Cinch Mill 20 usato in vendita (37.145)

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Un mulino per la macinazione del clinker di cemento è un'attrezzatura specializzata utilizzata per macinare il clinker duro e nodulare in polvere fine, ossia cemento. Attualmente, la maggior parte del cemento viene macinato in mulini a sfere (ball mills) e anche in mulini verticali a rulli (vertical roller mills, VRM), che risultano più efficienti rispetto ai primi. Caratteristiche principali e informazioni sui mulini per la macinazione del clinker di cemento: 1. Materie prime: - La principale materia prima per la produzione del cemento è il clinker, ottenuto dalla sinterizzazione di calcare e argilla. Altri materiali come gesso, ceneri volanti o scorie possono essere aggiunti durante la macinazione per ottenere proprietà specifiche. 2. Processo di macinazione: - Il clinker e gli additivi vengono finemente macinati nel mulino per produrre cemento. Il processo di macinazione è una fase cruciale nella produzione del cemento e incide significativamente sulla qualità finale del prodotto. 3. Tipologie di mulini: - Mulini a sfere: sono i mulini tradizionali per la macinazione del clinker. Funzionano facendo ruotare un cilindro contenente sfere di acciaio, che cadendo macinano il materiale. - Mulini verticali a rulli (VRM): la tecnologia VRM è sempre più diffusa per la macinazione del clinker. Questi mulini utilizzano una tavola rotante e rulli per schiacciare e macinare il clinker, offrendo maggiore efficienza energetica e un ingombro ridotto rispetto ai mulini a sfere. 4. Aggiunta di gesso: Lhjdpfjq Nfbhox Afqek - Il gesso viene spesso aggiunto durante la macinazione per regolare il tempo di presa del cemento. Previene la presa istantanea (flash setting) del clinker e facilita la formazione di una pasta cementizia lavorabile e pompabile. 5. Controllo qualità: - Si adottano misure di controllo qualità, come il monitoraggio della finezza del cemento, della composizione chimica e di altre proprietà, durante la macinazione per assicurare che il prodotto finale rispetti le specifiche richieste. 6. Raffreddamento del clinker: - Prima della macinazione, il clinker viene prodotto tramite riscaldamento delle materie prime in un forno. Successivamente, viene raffreddato prima di essere introdotto nel mulino, per evitare un eccessivo accumulo di calore durante la macinazione. 7. Aspirazione polveri e considerazioni ambientali: - Sistemi di aspirazione polveri e di controllo delle emissioni vengono comunemente impiegati per raccogliere e contenere le polveri generate durante la macinazione, rispondendo così a esigenze ambientali e di sicurezza. 8. Imballaggio e stoccaggio: - Dopo la macinazione, il cemento viene normalmente stoccato in sili prima di essere confezionato in sacchi o spedito alla rinfusa per la distribuzione ai cantieri o la vendita sul mercato. I mulini per la macinazione del clinker di cemento svolgono un ruolo fondamentale nel processo produttivo del cemento e i progressi tecnologici continuano a migliorare l’efficienza e la sostenibilità ambientale della macinazione. Dettagli tecnici Disponiamo di varie opzioni per rispondere a differenti esigenze: contatta il nostro team per maggiori informazioni.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 300 kW (407,89 CV), Mulino a sfere per l’estrazione mineraria e la produzione di polveri fini: Il mulino a sfere è una macchina fondamentale per la macinazione, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, del cemento e chimico. È progettato per macinare minerali e altri materiali in polvere fine attraverso l’impatto e l’attrito tra le sfere d’acciaio e il materiale posto all’interno di un cilindro rotante. Negli impianti minerari, i mulini a sfere sono essenziali per il processo di arricchimento dei minerali, mentre nei settori della produzione di polveri garantiscono una granulometria uniforme e un’elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento: Il mulino a sfere funziona secondo il principio di impatto e attrito. Quando il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, le sfere di macinazione—solitamente in acciaio o ceramica—vengono sollevate lungo la parete interna per effetto della forza centrifuga e dell’attrito. Raggiunta una certa altezza, le sfere cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento continuo riduce i materiali in particelle fini. Il processo può avvenire sia a secco che a umido, in base alle esigenze applicative. Composizione strutturale: Un mulino a sfere standard è costituito da diversi componenti principali: - Parte di alimentazione: garantisce un apporto uniforme del materiale tramite tramoggia o coclea. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a stramazzo, a seconda del sistema di scarico. - Parte rotante: cilindro in acciaio rivestito internamente con piastre antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, ingranaggi di trasmissione e sistema di controllo elettrico. - Mezzi di macinazione: sfere in acciaio o ceramica di vari diametri per un’efficace macinazione. La configurazione delle piastre interne e la distribuzione delle sfere sono ottimizzate per massimizzare l’efficienza di macinazione e minimizzare il consumo energetico. Dati tecnici/Specifiche tipiche: - Dimensioni di alimentazione: ≤25 mm - Dimensioni di scarico: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base al modello e alla durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza installata: 18,5–4500 kW - Materiale del rivestimento: acciaio al manganese, gomma o acciaio legato - Carico dei mezzi di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: usata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nei processi di arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione migliorano l’efficienza di macinazione e l’omogeneità granulometrica. Applicazione nell’estrazione mineraria e nella produzione di polveri: Nelle operazioni minerarie, i mulini a sfere sono impiegati dopo la frantumazione iniziale per ridurre ulteriormente la dimensione dei minerali ed estrarre i minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e impianti di flottazione. Il materiale macinato viene selezionato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate al mulino per una nuova macinazione. Questo sistema a circuito chiuso assicura una costanza della finezza del prodotto e un uso efficiente dell’energia. Nella produzione di polveri fini, i mulini a sfere servono per realizzare materiali come silicato, polveri ceramiche, refrattari e materie prime chimiche. La granulometria uniform Lhjdpjq Ngafefx Afqjk

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Disponiamo di vari tipi di mulino a sfere, come il mulino a sfere per lotti, il mulino ad aste, il mulino a sfere per cemento, il mulino a sfere per l'industria mineraria, e siamo lieti di contattare il nostro team per ulteriori dettagli in base alle vostre esigenze specifiche. Lhedpfx Afjq I Nw Ioqjk

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Mulino per cemento e mulino a macinazione ultrafine 🏗️ Introduzione al mulino per cemento e al mulino a macinazione ultrafine Nel mondo dell'edilizia e della lavorazione dei materiali, ottenere la giusta dimensione delle particelle è essenziale. Ecco il mulino per cemento e il mulino a macinazione ultrafine, due macchine fondamentali progettate per offrire prestazioni di macinazione superiori per la produzione di cemento e materiali ultrafini. Immergiamoci nelle loro caratteristiche e applicazioni! 💼 🔥 Cos'è un mulino per cemento? Un mulino per cemento è un'attrezzatura fondamentale nella produzione di cemento. Macina clinker, gesso e altri additivi per produrre polvere di cemento fine. Questa macchina garantisce la dimensione ottimale delle particelle per cemento di alta qualità, essenziale per costruire strutture robuste. 🚀 🔧 Cos'è un mulino a macinazione ultrafine? Un mulino a macinazione ultrafine è progettato per produrre polveri estremamente fini da varie materie prime, come minerali, sostanze chimiche e rifiuti industriali. Funziona ad alta efficienza, fornendo materiali ultrafini per applicazioni avanzate come rivestimenti, materie plastiche e ceramiche. 🌟 💼 Principali vantaggi dell'utilizzo di un mulino per cemento e di un mulino per macinazione ultrafine 1. Alta efficienza: entrambi i mulini sono progettati per la massima efficienza, garantendo tempi di lavorazione rapidi e consumi energetici ridotti. 🌿💡 2. Prestazioni di macinazione superiori: ottieni un output costante e di alta qualità con un controllo preciso delle dimensioni delle particelle. 🏭 3. Versatilità: adatti a un'ampia gamma di materiali, il che li rende essenziali per varie applicazioni industriali. 🌳 4. Durata e affidabilità: realizzati con materiali robusti, questi mulini offrono prestazioni durature in ambienti industriali esigenti. 💪 📈 Applicazioni nell'industria Applicazioni del mulino per cemento: 1. Produzione di cemento: essenziale per la produzione di cemento di alta qualità per progetti di costruzione. 2. Sviluppo delle infrastrutture: utilizzato per creare calcestruzzo per strade, ponti ed edifici. Applicazioni del mulino per macinazione ultrafine: 1. Lavorazione dei minerali: produzione di polveri ultrafini per applicazioni di materiali avanzati. 2. Produzione chimica: utilizzato nella creazione di prodotti chimici fini per vari processi industriali. Lhodpeq Nyydefx Afqek 3. Applicazioni ambientali: macinazione di rifiuti industriali per il riciclaggio e il riutilizzo. ♻️ 🌟 Conclusione Che tu lavori nel settore edile, nella lavorazione dei materiali o nella produzione avanzata, il mulino per cemento e il mulino per macinazione ultrafine sono strumenti indispensabili. La loro efficienza, versatilità e prestazioni superiori li rendono un'aggiunta preziosa a qualsiasi linea di produzione. Contattaci oggi stesso per saperne di più su queste macchine innovative e su come possono rivoluzionare le tue operazioni! 📞

Condizione: nuovo, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: 2700x4500, Equipaggiamento: basso rumore, Principali parametri tecnici del mulino a sfere Diametro del tamburo: 2400 mm Lunghezza del tamburo: 4500 mm Potenza del motore: 320KW Dimensione massima in ingresso: 25 mm Capacità: 35-60 t/h Peso: 72 tonnellate Carico delle sfere: 30 tonnellate Oltre a questo modello, abbiamo anche altri modelli come 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, e così via, e possiamo anche offrire un servizio di personalizzazione, possiamo anche fornire una soluzione di macinazione completa per vari settori industriali come il cemento, il quarzo, l'impianto di arricchimento dei minerali, e così via, non esitate a contattarci per ulteriori informazioni. Il mulino a sfere è una comune macchina per macinare e miscelare i materiali da utilizzare nella lavorazione dei minerali, tra cui l'estrazione del minerale e la produzione di silice (biossido di silicio). Per quanto riguarda l'estrazione di minerali e la macinazione della silice, le caratteristiche del minerale e i requisiti del prodotto finale svolgeranno un ruolo cruciale nella scelta del mulino a sfere appropriato. Ecco alcune considerazioni sull'utilizzo di un mulino a sfere nell'estrazione di minerali e nella macinazione della silice: 1. Caratteristiche del minerale: - Durezza: La durezza del minerale determina il tipo di mulino a sfere più adatto. I minerali più duri possono richiedere un mulino a sfere più robusto e resistente all'usura. - Distribuzione granulometrica: La dimensione iniziale delle particelle del minerale influisce sul processo di macinazione. I diversi minerali possono richiedere approcci diversi per ottenere la dimensione delle particelle desiderata. 2. Macinazione della silice: - Contenuto di silice: Se l'obiettivo principale è macinare la silice, è importante considerare il contenuto iniziale di silice e la dimensione finale delle particelle desiderata. La macinazione della silice richiede spesso un'attenzione particolare per evitare un'usura eccessiva dell'impianto di macinazione. 3. Tipo di mulino a sfere: - Scarico a griglia e scarico a sfioro: Il tipo di scarico del mulino a sfere può influire sul prodotto finale e sull'efficienza di macinazione. I mulini a straripamento sono generalmente utilizzati per la maggior parte delle applicazioni di macinazione, mentre i mulini con scarico a griglia sono più adatti per alcuni tipi di minerali. 4. Dimensioni e capacità del mulino: - Diametro e lunghezza del mulino: La dimensione del mulino a sfere deve essere scelta in base alla quantità di materiale da macinare e al rendimento desiderato. - Capacità: Assicurarsi che il mulino a sfere scelto abbia la capacità di gestire in modo efficiente il volume di materiale richiesto. 5. Mezzi di macinazione: - Materiale e dimensioni: La scelta dei mezzi di macinazione (sfere o cilindri) e delle loro dimensioni dipende dalla durezza del minerale e dalla dimensione finale delle particelle desiderata. I diversi materiali dei mezzi di macinazione possono influire sulla purezza della silice durante la macinazione. Lhedpfsq Igiijx Afqek 6. Rivestimenti e ausili per il sollevamento: - Rivestimenti: Considerare il tipo di rivestimenti utilizzati nel mulino a sfere per proteggere il mantello e ottimizzare il processo di macinazione. - Ausiliari di sollevamento: Alcuni mulini utilizzano ausili di sollevamento per migliorare l'azione di macinazione e promuovere una migliore miscelazione del materiale. 7. Sistemi di controllo e monitoraggio: - Automazione: Utilizzare sistemi di controllo per autom

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Lsdpsq Nf Uwofx Afqjhk Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 11.069 h, portata: 2.000 kg, altezza di sollevamento: 4.765 mm, sollevamento libero: 1.630 mm, tipo di montante: triplex, altezza di costruzione: 2.170 mm, lunghezza delle forche: 1.000 mm, CARATTERISTICHE TECNICHE Portata: 2.000 kg Altezza di sollevamento: 4.765 mm Altezza complessiva: 2.170 mm Altezza libera: 1.630 mm Portaforke: 2A Lunghezza forche: 1.000 mm CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Montante: Triplex (3F476) Motore: 4 cilindri, a combustione interna Marca motore: VW BEF Dimensioni e peso Dimensioni (L x L): 2.300 x 1.170 mm Peso a vuoto: 3.336 kg Pneumatici anteriori: 200/50-10, 10 % Pneumatici posteriori: 18 × 7-8, 10 % Lhjdpfxozvuzxs Afqek Ore di funzionamento: 11.069 ore DOTAZIONI Sedile con cinture di sicurezza Griglia di protezione del carico Luci lampeggianti Luce blu posteriore Specchietto retrovisore Minileva Inversione del senso di marcia integrata nel bracciolo

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1965, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 1.600 mm, corsa asse Y: 1.200 mm, corsa asse Z: 1.150 mm, velocità del mandrino (max): 6.000 giri/min, carico del tavolo: 6.000 kg, Nessun prezzo di partenza: vendita garantita al prezzo più alto! CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: 1.600 mm Corsa asse Y: 1.200 mm Corsa asse Z: 1.150 mm Velocità del mandrino: 20–6.000 giri/min Piano di lavoro: 1.200 × 1.400 mm Carico massimo sul piano: 6 t Ledpfx Aszuzpasfqehk Si prega di tenere presente quanto segue: Al momento della scelta del veicolo di trasporto, è essenziale considerare l'altezza e il peso della macchina. In loco non è presente una rampa di carico. Tuttavia, è disponibile un carrello elevatore o una gru a ponte per il carico. In caso di mancato ritiro entro i termini stabiliti, verrà addebitata una tariffa di deposito di 20,00 € per lotto e per ogni giorno iniziato. La tariffa deve essere pagata prima del ritiro. La vendita avviene senza alcuna garanzia. Le informazioni relative ai dati tecnici provengono dall'offerta originale. Non ci assumiamo alcuna responsabilità per errori di battitura o di misurazione. In caso di dubbi, si prega di confrontare le informazioni con le foto fornite o di ispezionare la merce in loco prima della fine dell'asta.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 2.930 h, portata: 2.000 kg, altezza di sollevamento: 3.670 mm, sollevamento libero: 105 mm, tipo di montante: duplex, altezza di costruzione: 2.365 mm, lunghezza delle forche: 1.150 mm, Vendo transpallet elettrico Linde L20, usato ma in ottime condizioni. Il veicolo viene fornito con una nuova batteria di trazione e una nuova certificazione di sicurezza (UVV) al momento della consegna! CARATTERISTICHE TECNICHE Altezza di sollevamento: 3.670 mm Capacità di carico: 2.000 kg Centro di carico: 600 mm Sollevamento libero: 105 mm Lunghezza forche: 1.150 mm Larghezza forche: 210 mm Spessore forche: 73 mm Lhodpezvgbdefx Afqek CARATTERISTICHE DEL VEICOLO Tipo di montante: Duplex Capacità della batteria: 375 Ah Tensione della batteria: 24 V Capacità residua della batteria: 100 % Modello della batteria: PzS Ore di funzionamento: 2.930 ore Altezza complessiva: 2.365 mm ACCESSORI Batteria nuova Caricabatterie integrato Sollevamento iniziale / Sollevamento su rampa Certificazione di sicurezza (UVV) / FEM 4.004 nuova al momento della consegna

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 516226Y00728, Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 3.422 h, portata: 1.600 kg, altezza di sollevamento: 4.598 mm, sollevamento libero: 1.470 mm, tipo di carburante: elettrico, tipo di montante: triplex, lunghezza delle forche: 1.200 mm, CARATTERISTICHE TECNICHE Capacità di sollevamento: 1.600 kg Altezza di sollevamento: 4.598 mm Altezza libera: 1.470 mm Lunghezza delle forche: 1.200 mm Larghezza minima delle forche: 200 mm Larghezza massima delle forche: 900 mm CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Tipo di albero: Triplex Numero di ruote: 4 Tipo di propulsione: Elettrica Marca/tipo della batteria: 05 EPZS 0625 Anno di fabbricazione della batteria: 2021 Capacità della batteria: 625 Ah Tensione della batteria: 48 V Lunghezza del telaio: 830 mm Larghezza del telaio: 630 mm Altezza del telaio: 630 mm Lsdpfx Ajzulllefqjhk Ore di funzionamento: 3.422 h Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 2.030 x 1.090 x 2.040 mm Peso a vuoto: 3.883 kg ACCESSORI Spostamento laterale Pneumatici antitraccia Fari di lavoro Documentazione per l'utente Marchio CE

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006327, Larghezza max del pannello: 1300 mm Lunghezza max del pannello: 2800 mm Lsdpfx Afey Nkxcoqohk

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 003935, Larghezza max pannello: 1200 mm Altezza max pannello: 40 mm Velocità max di avanzamento: 60 m/min Lodpfx Afjwucknjqehk Gruppi di lavoro: 3 nr

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008365, Posizione 1: Bordatrice monolaterale BRANDT - HOMAG-AMBITION 1650 - TFU 140/R/20 Posizione 2: Dispositivo di ritorno pannelli BRANDT - HOMAG-AMBITION 1650 - TFU 140/R/20 Lsdpfjx Swf Ujx Afqshk

Anno di produzione: 2017, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATO - CENTRO DI FRESATURA CNC A MONTANTE MOBILE CON TESTA AUTOMATICA ASSI A/B Ledpfx Aeumpd Asfqjhk CORSA LONGITUDINALE: 3000 mm CORSA TRASVERSALE: 1100 mm CORSA VERTICALE: 1500 mm AVANZAMENTI RAPIDI L-T-V: 35 m/min DIMENSIONI TAVOLA: 3100 x 1000 mm TESTA: CONTINUA; ISO 50; 8000 rpm; 25/33 kW; 480/640 Nm MAGAZZINO UTENSILI: TIPO A CATENA; 24 POSTI CONTROLLO: HEIDENHAIN TNC 640 RAFFREDDAMENTO ALTA PRESSIONE: 15 Bar PESO: 30.500 Kg DIMENSIONI D’INGOMBRO: 8000 x 5320 x 4265 mm ACCESSORI: TRASPORTATORE TRUCIOLI; PORTA ETHERNET; RIGHE OTTICHE LINEARI; VOLANTINO MANUALE PORTATILE; SOFFIO ARIA ATTRAVERSO IL MANDRINO NOTE: PRESETTORE UTENSILI LASER BLUM; SONDA TATTILE RENISHAW RMP-60; LUBRIFICAZIONE ESTERNA A NEBBIA SUL MANDRINO; PROTEZIONE LAVORAZIONI A PENDOLO

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, Tutte le informazioni dettagliate sono nelle foto ,per ulteriori dettagli contattateci Ledpjw Dt Tlsfx Afqshk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Funzionalità: funzionalità limitata, FRESATRICE Tipo: MEC 300 Anno: 2002 Matricola:M0004/02 Controllo :Selca s3045 Lhedpfxey Sp Nre Afqjk

Anno di produzione: 2020, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - GEBRAUCHTE - FAHRSTÄNDER-FRÄSMASCHINE LÄNGSWEG: 12.000 mm QUERWEG: 1.600 mm VERTIKALWEG: 3.600 mm EILGÄNGE L-Q-V: 30 m/min TISCHGRÖSSE: 13.000 x 2.500 x 300 mm SPINDEL: 450 - 5.000 U/min; 34 kW; 830 Nm; ISO 50 KOPF: UNIVERSAL AUTOMATIKKOPF A/B-ACHSE; MILLESIMALE POSITIONIERUNG WERKZEUGMAGAZIN: KETTENMAGAZIN; 100 PLÄTZE STEUERUNG: HEIDENHAIN TNC 640 HOCHDRUCKKÜHLSCHRANK: 40 Bar GEWICHT: 87.480 kg ZUBEHÖR: SPÄNEFÖRDERER; PAPIERFILTER; Lhsdpfjzbnr Ajx Afqok LASER-WERKZEUGEINSTELLEINRICHTUNG; MESSTASTER; HANDRAD HINWEIS: RUNDTISCH 1.500 x 1.500 mm, 1,5 U/min, MAX. ZUL. BELASTUNG 15.000 kg; KOPFBE-/ENTLADEVORRICHTUNG MIT DOPPELSCHALE; MOBILE BEDIENBÜHNE; UMGEBUNGSABSICHERUNG; STATISCHES RTCP DER RUNDTISCHE; STATISCHES RTCP IM RAUM; AUTOCAL; SCHWINGUNGSSENSOR; KÜHLTANK 1.500 l; GREEN MODE FUNKTION

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, lunghezza del contenitore: 20 piede, 🚢 Container di stoccaggio 20ft – Come nuovo (anno di costruzione 2025 / 2026) – Disponibilità immediata! Lhjdpfx Afjwut Nbeqjk Container marittimo di alta qualità in condizioni praticamente nuove – ideale come magazzino, officina, container da cantiere o per il trasporto professionale. ⭐ Vantaggi a colpo d’occhio 🆕 Anno di costruzione 2025 / 2026 – praticamente nuovo 💪 Struttura in acciaio molto robusta (spessore parete 2 mm) 🌧️ A prova di vento e acqua 🔐 Chiusura sicura con sistema a 4 barre 🚚 Con targhetta CSC – trasportabile in tutto il mondo 🌬️ Con ventilazione contro l’umidità 🪵 Pavimento in legno di alta qualità 🛠️ Tasche per forche di carrello elevatore integrate nel pianale 📏 Dimensioni e dati tecnici 📐 Dimensioni esterne: 6.058 × 2.438 × 2.591 mm 📦 Dimensioni interne: 5.898 × 2.350 × 2.390 mm 🚪 Apertura porta: 2.343 mm 🧱 Volume: ca. 33 m³ ⚖️ Peso a vuoto: ca. 2,25 t 🏋️ Portata utile: fino a 30 t Questi container convincono per la loro durata, sicurezza e versatilità – ideali per aziende, cantieri, artigiani o utilizzo privato esigente. 📬 Richiedi ora – riceverai un’offerta personalizzata! 👀 Altre dimensioni e varianti di container disponibili.

Anno di produzione: 1997, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATA - FRESATRICE CNC A COLONNA MOBILE CON TESTA AUTOMATICA A/B CORSA LONGITUDINALE: 4000 mm CORSA TRASVERSALE: 1200 mm CORSA VERTICALE: 2000 mm AVANZAMENTI RAPIDI L-T-V: 15 m/min DIMENSIONI TAVOLA: 5000 x 2000 mm MANDRINO: 4000 giri/min; 27 kW; 1200 Nm TESTA: AUTOMATICA A/B; A 2,5° - B 2,5°; ISO 50; 4000 giri/min Lodpfxoh Stzkj Afqohk CAMBIATORE UTENSILI: A CATENA; 30 POSIZIONI UNITÀ DI CONTROLLO: SELCA S3045 PESO: 25500 kg ACCESSORI: TRASPORTO TRUCIOLI; VOLANTE PORTATILE NOTE: ESTENSIONE 400 mm - ISO50 - 6.500 giri/min; CAMBIO AUTOMATICO DELLA TESTA; PROTEZIONE PERIMETRALE

Anno di produzione: 2011, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATA - FRESATRICE CNC A MONTANTE MOBILE CON TAVOLA ROTANTE E TRASLANTE CORSA LONGITUDINALE: 8000 mm CORSA TRASVERSALE: 1500 mm CORSA VERTICALE: 2500 mm RAPIDI L-T-V: 35 m/min DIMENSIONI TAVOLA: 2000 x 2000 mm CORSA TRASVERSALE TAVOLA: 1500 mm CARICO MASSIMO AMMESSO: 15000 Kg Lhjdpfewl R Agsx Afqek TESTA: ASSI A/B AUTOMATICA; CONTINUA; ISO 50; 7000 rpm; 49 kW; 1180 Nm MAGAZZINO UTENSILI: TIPO A CATENA; 80 POSIZIONI UNITÀ DI CONTROLLO: HEIDENHAIN iTNC 530 ACCESSORI: TRASPORTATORE TRUCIOLI; PULSANTIERA PORTATILE; PREDISPOSIZIONE MISURAZIONE UTENSILE LASER NOTA: CON TAVOLA ROTANTE 1500X1500 mm; CARICO MASSIMO AMMESSO 15000 Kg

Anno di produzione: 2018, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATO - CENTRO DI LAVORO CNC A PORTALE 5 ASSI CORSA LONGITUDINALE: 2500 mm Ledpfx Aowla Hnjfqohk CORSA TRASVERSALE: 3500 mm CORSA VERTICALE: 1300 mm RAPIDI X-Y-Z: 40 m/min DIMENSIONI TAVOLA: 3500 x 2500 mm TESTA: ASSI A/B AUTOMATICA ; Asse A ±185° - Asse B ±270° ; HSK A100 ; 12000 giri/min MAGAZZINO UTENSILI: TIPO CATENA ; 64 POSIZIONI UNITÀ DI CONTROLLO: HEIDENHAIN TNC640 PESO: 51370 kg ACCESSORI: REFRIGERAZIONE AD ALTA PRESSIONE; TRASPORTATORE TRUCIOLI; PRESSETTORE UTENSILI LASER; FILTRO CARTA; SONDA TATTILE; VOLANTINO PORTATILE.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1994, ore di funzionamento: 1.930 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 7.200 mm, corsa asse Y: 4.200 mm, corsa asse Z: 1.750 mm, avanzamento asse X: 15.000 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 15.000 m/min, avanzamento asse Z: 15.000 m/min, lunghezza totale: 15.000 mm, lunghezza del tavolo: 5.000 mm, larghezza totale: 15.000 mm, velocità del mandrino (min.): 10 giri/min, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, altezza totale: 7.500 mm, altezza del tavolo: 1.350 mm, distanza tra le colonne: 3.500 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, carico del tavolo: 65.000 kg, peso del pezzo (max.): 65.000 kg, distanza dal centro tavola al naso mandrino: 2.300 mm, peso complessivo: 210.000 kg, potenza motore mandrino: 50.000 W, La descrizione si trova nell'allegato PDF. Ljdpfx Afsvv N I Rsqohk

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1990, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 3.8203, corsa asse X: 7.570 mm, corsa asse Y: 4.900 mm, corsa asse Z: 1.000 mm, avanzamento asse X: 15 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 15 m/min, avanzamento asse Z: 10 m/min, lunghezza totale: 18.700 mm, lunghezza del tavolo: 6.850 mm, larghezza tavola: 2.250 mm, larghezza totale: 8.500 mm, velocità del mandrino (min.): 5 giri/min, velocità del mandrino (max): 2.000 giri/min, altezza totale: 7.050 mm, altezza del tavolo: 300 mm, avanzamento rapido asse X: 15 m/min, avanzamento rapido asse Y: 15 m/min, avanzamento rapido asse Z: 10 m/min, distanza tra le colonne: 2.750 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, carico del tavolo: 60.000 kg, peso del pezzo (max.): 60.000 kg, distanza tavola-mandrino al centro: 2.500 mm, peso complessivo: 145.000 kg, potenza motore mandrino: 63.000 W, corsa di avanzamento asse W: 2.000 mm, La macchina è smontata ed è disponibile in magazzino. CAPACITÀ: Corsa asse X: 7570 mm Corsa testa asse Y: 4900 mm Corsa slitta asse Z: 1000 mm Movimento trasversale asse W: 2000 mm Sezione trasversale della slitta: 500 mm x 500 mm Distanza tra le colonne: 2600-2750 mm Distanza tra la tavola e la faccia della slitta: 2500 mm Dimensioni della tavola: 2x3000+850 mm x 2250 mm, due tavole per funzionamento separato o integrato Diametro del mandrino (punta): 225 mm Cono del mandrino: ISO #50 Velocità del mandrino: 0-2000 RPM Motore del mandrino: 63 KW DOTATA DI: Sistema di controllo CNC SIEMENS 840D, nuovo nel 2008 Testa di fresatura continua biaxiale CNC Lhjdpfx Aeyl S Ngefqek Testa di fresatura ad angolo retto 700 mm Testa di fresatura ad angolo retto slim 900 mm Testa di fresatura lineare 700 mm Carrelli per cambio testa e cambio utensili Cuscinetti idrostatici Sistema di raffreddamento Trasportatori di trucioli a tutta lunghezza Coperture guide Motore del mandrino da 63 KW Movimenti rapidi: W-2000 mm/min, Z-10.000 mm/min, X e Y-15.000 mm/min Carichi sulla tavola: 30.000 kg + 30.000 kg, massimo 60.000 kg Peso della macchina: 143.000 kg Dimensioni esterne: 18.700 x 8.500 x 7050 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1992, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 06651, corsa asse X: 6.800 mm, corsa asse Y: 3.700 mm, corsa asse Z: 1.500 mm, avanzamento asse X: 15 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 15 m/min, avanzamento asse Z: 10 m/min, lunghezza totale: 15.000 mm, larghezza totale: 7.500 mm, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, altezza totale: 7.000 mm, altezza del tavolo: 1.100 mm, avanzamento rapido asse X: 15 m/min, avanzamento rapido asse Y: 15 m/min, avanzamento rapido asse Z: 10 m/min, distanza tra le colonne: 3.300 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, carico del tavolo: 50.000 kg, velocità di rotazione (max): 4.000 giri/min, distanza dal centro tavola al naso mandrino: 2.110 mm, peso complessivo: 110.000 kg, potenza motore mandrino: 50.000 W, lunghezza del quadro elettrico: 7.000 mm, altezza quadro elettrico: 2.000 mm, larghezza del quadro di controllo: 600 mm, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, Fresatrice a portale per lavorazione a 5 assi, in ottime condizioni, attualmente in fase di revisione. MODELLO: Tipo a portale ANNO: 1992, revisionata nel 2002, revisionata nel 2018 N. DI SERIE: 06651 CATEGORIA: Fresatrici, tipo a pialla, CNC CAPACITÀ: Corsa asse X: 6800 mm Corsa testa asse Y: 3700 mm Corsa slitta asse Z: 1500 mm, trave trasversale fissa Sezione trasversale della slitta: 500 mm x 500 mm Distanza tra le colonne: 3300 mm Distanza tra il piano e la faccia della slitta: 2110 mm, passaggio verticale 2000 mm Dimensioni del piano: 6000 x 2500 mm Diametro mandrino (penna): 250 mm Cono mandrino: ISO #50 Velocità del mandrino: 0-4000 giri/min Motore del mandrino: 50 KW DOTATA DI: Sistema FIDIA C20, controllo CNC, nuovo nel 2002 Testa di fresatura continua a due assi CNC Testa di fresatura universale con indicizzazione automatica Testa angolare con indicizzazione automatica Testa di fresatura lineare Carrelli per cambio della testa e cambio utensili Cuscinetti idrostatici Sistema di raffreddamento Trasportatori di trucioli su tutta la lunghezza, su entrambi i lati Coperture delle guide Lhodpfx Asyahv Sofqsk Movimenti rapidi: Z-10.000 mm/min, X e Y-15.000 mm/min Carico massimo sul piano: 50.000 kg Peso della macchina: 110.000 kg Dimensioni esterne: 15.000 x 7.500 x 7050 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 5.209 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 20079144.0012, lunghezza di tornitura: 600 mm, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 365 mm, diametro di tornitura: 320 mm, potenza motore mandrino: 21.000 W, velocità del mandrino (min.): 25 giri/min, velocità del mandrino (max): 5.000 giri/min, foro mandrino: 87 mm, corsa asse X: 250 mm, corsa asse Z: 635 mm, lunghezza mandrino di fresatura: 87 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, altezza totale: 2.000 mm, lunghezza totale: 3.200 mm, larghezza totale: 1.720 mm, nasello mandrino: 170h5, peso complessivo: 5.500 kg, diametro del mandrino: 130 mm, Gildemeister CTX 310. Tornio CNC, anno di fabbricazione 2008. La macchina è in condizioni di funzionamento e utilizzata regolarmente. È adatta per la lavorazione CNC professionale di diversi materiali metallici. Il mandrino principale ha una potenza di 21 kW, un diametro di 130 mm e un alesaggio di 87 mm. La velocità massima del mandrino è di 5000 giri/min. Il diametro massimo di tornitura è di 320 mm, mentre la lunghezza di tornitura è di 600 mm. La macchina ha una struttura robusta ed è adatta per una produzione più impegnativa. È possibile visionare e testare il funzionamento previo accordo. Ritiro a carico dell'acquirente. Ljdozv E Dqjpfx Afqohk