Testate Per Linea usato in vendita (29.382)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC594, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questa linea completa di imbottigliamento in PET è progettata per acqua gassata e bevande analcoliche, garantendo una produzione costante e qualità affidabile per la produzione di bevande. Combina soffiaggio ad alta efficienza, riempimento isobarico, etichettatura, confezionamento e automazione di fine linea in una linea di imbottigliamento usata coerente, adatta ad operazioni di confezionamento industriale di seconda mano. Bsdpfx Ageydn A He Aoll Velocità di produzione: 13.000–14.000 bottiglie all'ora Contenitori: bottiglie PET, collo 28 1881 Soffiatrice: Sidel SBO10, 10 cavità Manipolazione preforme: tramoggia preforme Sidel EBH 2050 Trasportatore ad aria: Sidel-Alsim Monoblocco lavaggio/riempimento/tappatura: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Risciacquatrice: 48 pinze, 1 trattamento acqua Riempitrice: 60 valvole isobariche Tappatrice: 10 teste Premix/Mixer: Sidel-Alsim, portata 30 m³/h Asciugabottiglie: ACI Etichettatrice: Krones Contiroll, rotativa, 15 piattelli, avvolgente PET, alimentazione a bobina Termoretraibile: Acmi Fenix, configurazione solo film Applicatore maniglia: Smipack HA 35-50-70 Palletizzatore: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automatico, a spinta Avvolgitore pallet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea integra HMI dei componenti e funzioni di controllo automatico in ogni stazione per semplificare l'operatività e i cambi formato. Il blocco di riempimento isobarico garantisce un riempimento preciso per le bevande gassate, mentre il sistema di etichettatura rotativo a bobina supporta un'applicazione continua e ad alta velocità delle etichette. Regolazioni meccaniche a rapido cambio e componenti formato aiutano a mantenere la disponibilità e ridurre i tempi di set-up negli ambienti di produzione di bevande. Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per operare in linea dal carico preforme fino alla palletizzazione, il sistema presenta un trasferimento fluido delle bottiglie tramite trasportatori ad aria e ruote a stella sincronizzate nel monoblocco di riempimento. Integra lo soffiaggio a monte con etichettatura, termoretrazione, applicazione maniglia e palletizzazione a valle, creando una soluzione completa di macchine per il confezionamento. La linea è adatta per acqua gassata e bevande analcoliche e supporta diversi formati e altezze di bottiglie PET associate al collo 28 1881. Condizioni linea & Storico manutenzione Questa linea di seconda mano è disponibile per la vendita ed è presentata in condizioni pronte all'uso. Gli anni dei componenti vanno dal 1996 al 2019, riflettendo una selezione ben curata di attrezzature per imbottigliamento. Gli acquirenti possono organizzare un'ispezione per valutare le prestazioni, le condizioni delle apparecchiature e l'integrazione complessiva della linea prima dell'impiego nella produzione di be...

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, DESCRIZIONE: Ciclo di produzione completo: svolgimento idraulico, alimentazione guidata, profilatura, taglio idraulico e scarico/impilamento automatico. Utensili specifici per il profilo TR153 / 290 / 870 ad alto spessore. Protezioni di sicurezza a rete completa attorno alla sezione principale di profilatura. Controllo Siemens PLC/HMI e motori principali a velocità variabile Schneider. Profilo: TR153 / 290 / 870 Spessore standard della lamiera: 0,70-1,50 mm Bodpfxszvaibo Ag Aoll Larghezza della bobina di alimentazione: 1.500 mm Larghezza totale / effettiva: 900 mm / 870 mm Altezza / passo del profilo: 153 mm / 290 mm Lunghezza massima del profilo: illimitata Velocità di lavoro: 15 m/min Ubicazione della linea: Serbia

Condizione: usata, Dettagli tecnici: Bsdezx Rmvepfx Ag Aell Forza nominale totale: 1000 tonnellate Superficie di posizionamento (da sinistra a destra): x mm Superficie di posizionamento (dall'avanti all'indietro): x mm Superficie del piano di lavoro: 4500 x 2400 mm Forza nominale totale: presse 2-3-4-5 – 1000 tonnellate Superficie del piano di lavoro: presse 2-3-4-5 – 4500 x 2200 mm Ultima revisione nel 2021, composto da: Sistema di automazione per lamiere, fabbricante Neuhäuser, tipo 19711505-00, anno di produzione 2000, numero di serie 367080, codice articolo FK35835, con sistema integrato di lavaggio delle lamiere, fabbricante AMTEC, lubrificatore, stazione di carico e scarico dei pallet, carrello per il cambio dei pallet, sistema di controllo, fabbricante Siemens, numero di impianto 0907500 Pinza per lamiere, numero di impianto 0608300, montata sulla pressa Pressa a due colonne (MK11165), fabbricante Weingarten, tipo ZS 1600.48, anno di produzione 1965, numero d'ordine 324/64, doppia azione, pressione di pressatura di circa 1.000 t, corsa 900 mm, regolazione della corsa 350 mm, distanza tra la superficie del piano di lavoro e il punzone 2.150 mm, forza di pressatura per il supporto della lamiera 600 t, corsa 700 mm, regolazione 350 mm, altezza libera tra la superficie del piano di lavoro e il supporto della lamiera 1.940 mm, profondità di trafilatura max. 300 mm, numero di corse 12/min, distanza tra le colonne di circa 5.000 mm, dimensioni del piano di lavoro di circa 4.500 x 2.400 mm, sistema di controllo, fabbricante Siemens, tipo S7 Sistema di automazione per lamiere, fabbricante ABB, composto da: 2 pinze per lamiere, montate sulla pressa, numero di impianto 0608400, 0608500, stazione di rotazione e inversione delle lamiere, fabbricante ABB, mobile, numero di impianto 0701500 Pressa a due colonne (MK11166), fabbricante Schuler, tipo P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, singola azione, pressione di pressatura di circa 1.000 t, corsa del punzone 700 mm, regolazione del punzone 400, numero di corse 14/min, distanza tra le colonne 4.560 mm, dimensioni del piano di lavoro 4.500 x 2.200 mm, dimensioni del punzone 4.500 x 2.200 mm, distanza tra la superficie del piano di lavoro e la superficie del punzone 1.550 mm, dispositivo di trafilatura 300 t, corsa 250 mm, numero di impianto 0186200, sistema di controllo, fabbricante Siemens, tipo S7 Sistema di automazione per lamiere, fabbricante ABB, composto da: 2 pinze per lamiere, numero di impianto 0608600, 0608700, con piano mobile per il posizionamento e l'inversione delle lamiere, numero di impianto 0702000 Pressa a due colonne (MK11167), fabbricante Schuler, tipo P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, singola azione, pressione di pressatura 1.000 t, corsa del punzone 700 mm, distanza tra le colonne 4.560 mm, regolazione del punzone 400 mm, numero di corse 14/min, superficie del piano di lavoro 4.500 x 2.200 mm, superficie del punzone 4.500 x 2.200 mm, distanza tra il piano di lavoro e la superficie del punzone 1.550 mm, numero di impianto 0186300, sistema di controllo, fabbricante Siemens, tipo S7 Sistema di automazione per lamiere, fabbricante ABB, composto da: 2 pinze per lamiere, montate sulla pressa, numero di impianto 0608800, 0608900, con piano per il posizionamento e l'inversione delle lamiere, numero di impianto 0702100 Pressa a due colonne (MK11168), fabbricante Schuler, tipo P4E2SQB 1000/4.5/0.7, singola azione, pressione di pressatura 1.000 t, corsa del punzone 700 mm, distanza tra le colonne 4.560 mm, regolazione del punzone 400 mm, num

Condizione: usata, Dettagli tecnici: Forza nominale totale: 800 tonnellate Superficie di serraggio (da sinistra a destra): x mm Superficie di serraggio (dall'anteriore al posteriore): x mm Blsdpszx Rmpjfx Ag Asl Superficie del piano di lavoro: 3200 x 2200 mm Forza nominale totale: presse da 2-3-4-5 - 600 tonnellate Superficie del piano di lavoro: presse da 2-3-4-5 - 3100 x 1900 mm Ultima revisione 2010/2020, composta da: Impianto di lavaggio delle schede, fabbricante Neuhäuser, con 6 rulli di pulizia, n. impianto 0905200, controllo, fabbricante Siemens Automazione delle schede, fabbricante Neuhäuser, tipo 19711594-00-0, anno di costruzione 2002, n. di serie 369507/002, n. impianto FK42282, composta da: dispositivo di destagging, lubrificatore, traslatore di pallet, sistema di scarico dei pallet vuoti Automazione con pinza, fabbricante Olofström, tipo Doppin Loader 2000, n. di serie 37719974886, n. impianto Pressa a due colonne, fabbricante Weingarten, tipo ZS 1200.34, anno di costruzione 1972, n. ordine 113 021, forza di pressatura circa 800 t, a doppio effetto, corsa 850 mm, regolazione della corsa 350 mm, altezza tra il piano di lavoro e il punzone 2.150 mm, forza di pressatura del blocco lamiera 400 t, corsa 600 mm, regolazione 350 mm, altezza libera tra il piano di lavoro e il blocco lamiera 1.950 mm, profondità di trazione massima 300 mm, numero di corse 14/min, controllo, fabbricante Siemens, pannello di controllo, fabbricante Baluff, dimensioni del piano di lavoro 3.200 x 2.200 mm, n. impianto Automazione con pinza, composta da: 2 pinze per schede, montate sulla pressa, n. impianto 0602400, 0602500, con piano di rotazione e dispositivo di rotazione Pressa a due colonne, fabbricante Raskin, tipo 6031AE4, anno di costruzione 1979, n. ordine 7810011, a semplice effetto, forza di pressatura circa 600 t, numero di corse 18/min, corsa del punzone 700 mm, distanza tra la piastra di serraggio e il punzone 1.200 mm, regolazione del punzone 400 mm, luce libera tra le colonne 3.220 mm, base del punzone 3.100 x 1.900 mm, superficie di serraggio degli utensili 3.260 x 1.900 mm, tampone di trazione, forza di pressione 125 t, corsa 0-200 mm, controllo, fabbricante Siemens Automazione della pressa, composta da: 2 pinze per schede, montate sulla pressa, piano di rotazione e rotazione, n. impianto 0602600, 0602700 Pressa a due colonne, fabbricante Raskin, tipo 0631AE4, anno di costruzione 1979, n. ordine 7810012, a semplice effetto, forza di pressatura circa 600 t, numero di corse 18/min, corsa del punzone 700 mm, distanza tra la piastra di serraggio e il punzone 1.200 mm, regolazione del punzone 400 mm, luce libera tra le colonne 3.220 mm, base del punzone 3.100 x 1.900 mm, superficie di serraggio degli utensili 3.260 x 1.900 mm, tampone di trazione, forza di pressione 125 t, corsa 0-200 mm, controllo, fabbricante Siemens, n. impianto Automazione delle schede, composta da: 2 pinze, n. impianto 0602800, 0602900, con piano di inclinazione e rotazione Pressa a due colonne, fabbricante Raskin, tipo 6031AE4, anno di costruzione 1979, n. ordine 7810013, a semplice effetto, forza di pressatura circa 600 t, numero di corse 18/min, corsa del punzone 700 mm, distanza tra la piastra di serraggio e il punzone 1.200 mm, regolazione del punzone 400 mm, luce libera tra le colonne 3.220 mm, base del punzone 3.100 x 1.900 mm, superficie di serraggio degli utensili 3.260 x 1.900 mm, tampone di trazione, forza di pressione 125 t, corsa 0-200 mm, controllo, fabbricante Siemens Automazione delle s

Anno di produzione: 2018, Condizione: eccellente (usata), Linea di produzione completamente automatica per barrette di cioccolato, realizzata in acciaio inossidabile Produttore: GUSU Food Processing Machinery Anno di fabbricazione: 2018 Condizioni: ottime, poco utilizzata La linea è composta dalle seguenti unità: Linea di produzione di barrette di cioccolato, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Nastro trasportatore di inversione a 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Elevatore, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Rulli di alimentazione, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Bedpfjzx Uz Djx Ag Aell Taglierina longitudinale e distributore, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Rullo singolo, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Macchina per la cottura dello zucchero, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Taglierina trasversale, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Serbatoio di stoccaggio del cioccolato, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Conca per cioccolato, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Macchina per la temperatura del cioccolato, QT 250, 400 V 3P 50 Hz, 51 kW Macchina per il rivestimento in cioccolato, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Evaporatore del tunnel di raffreddamento I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporatore del tunnel di raffreddamento II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporatore del tunnel di raffreddamento III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporatore del tunnel di raffreddamento IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporatore del tunnel di raffreddamento V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporatore del tunnel di raffreddamento VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Macchina di confezionamento automatica, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz La linea di produzione è lunga 35 metri. Per qualsiasi domanda, siamo a Sua disposizione!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, colore: grigio-nero, peso a vuoto: 3 kg, tipo di carburante: benzina, tipo di ingranaggio: meccanico, TITOLO: CONTENITORE PER RIFIUTI CON FODERI PER MULETTO LATERALI E FRONTALI SOTTO CASSA CON NR. 4 GANCI DI SOLLEVAMENTO RIF: 22-N-80 TIPOLOGIA : materiali ingombranti NUOVO : si COPERCHIO : no MISURE DI INGOMBRO LUNGHEZZA TOTALE ESTERNA : 3,10 mt LARGHEZZA TOTALE ESTERNA: 2,10 mt ALTEZZA INTERNA/ ESTERNA : 1,50 mt /1,60 mt + 0,10 mt di piedi FONDO DA: 3 mm PARETE DA : 3 mm COLORE : grigio ral 7000Salvo errori e/o omissioni Bsdpfx Ajv Dyrcog Asll I prezzi esposti non sono comprensivi di iva. si prega di contattare il commerciale per un confronto aggiornato di prezzi e condizioni. Per maggiori informazioni: Loris: 3484773001 URL: #glispecialistidelloscarrabile SCARRABILI AURORA opera nel settore della vendita e dell’acquisto di veicoli industriali e commerciali specializzata principalmente nel settore dei rifiuti. Specializzati in camion, Rimorchi ed attrezzatura scarrabile. Con un parco mezzi in pronta consegna di oltre 50 camion ed oltre 150 cassoni, container con e senza gru scarrabili. S.E.&O Vista la quantità di annunci e dettagli inseriti, Aurora invita a verificare la correttezza dei dati inseriti con il personale vendite.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Larghezza di lavoro: da 50 a 150 mm Altezza di lavoro: da 20 a 50 mm Lunghezza di lavoro: 1000 - 6000 mm Götzinger impianto per giunzione a pettine KZA ----- In vendita su incarico del cliente! Impianto smontato professionalmente e imballato! ----- L'impianto è stato utilizzato per tavole in legno Anno di costruzione: 2020 Lunghezza di ingresso: 500 – 5.000 mm Lunghezza finita: 1.000 – 6.000 mm (disponibile anche con maggiore lunghezza) Spessore del legno: 20 – 50 mm Larghezza: 50 x 150 mm Bsdpfx Ajyhq Umog Aell Forza di pressatura: 50 cm² (ca. 5 tonnellate) Capacità produttiva (tempo ciclo): 2 – 3 giunzioni al minuto L'impianto è composto da: - Trasportatore trasversale d’ingresso - Fresatrice per incastri a pettine (2 motori fresa da 4 kW ciascuno), incastri a pettine orizzontali (laterali) - Rulliera di trasporto - Apparecchiatura per colla PU con due valvole di applicazione (da revisionare) - Pressa idraulica per giunzioni a pettine con forza di pressatura di 5 t - Troncatrice con ruota di misurazione - Rulliera di uscita con spintore Dimensioni di carico: 1 autotreno ----- Prezzo della macchina sopra indicata su richiesta! ----- (Dati tecnici secondo il costruttore - senza garanzia!) Tutti i prezzi indicati sono netti, più l’IVA di legge.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, ore di funzionamento: 2.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 132, velocità del mandrino (min.): 2.700 giri/min, altezza del tavolo: 1.800 mm, diametro tavola: 800 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 200 mm, Sega profilatrice per estrusione. Sincronizzata con la velocità del profilo e taglia… ripetizione del taglio! Espulsione… contatore dei pezzi. Bodpfx Agezw U Tqj Aell

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Condizione: usato Anno di costruzione: 2023 Numero di magazzino: 9676 Tempi di consegna: immediata, salvo vendita anticipata Paese d'origine: Germania Prezzo: 13.700 € Disponibilità: 1 unità Larghezza massima lamiera: 1250 mm Spessore massimo lamiera - acciaio da costruzione: 1,25 mm Spessore massimo lamiera / coppie di coltelli (acciaio): 1,25 mm con 1 coppia di coltelli Motore: 0,37 kW Velocità: 36 m/min Diametro albero: 70 mm Lunghezza: 1900 mm Larghezza: 1600 mm Altezza: 1000 mm Peso: 350 kg Macchina dimostrativa / condizioni pari al nuovo Prezzo fisso 3 coppie di coltelli Dispositivo di misurazione della lunghezza con ruota Preselezione digitale della lunghezza di avanzamento Motore frenante Rulli di trasporto in gomma Dispositivo manuale di taglio trasversale davanti e dietro l'albero coltelli Carro di taglio che può essere utilizzato alternativamente davanti o dietro Manuale d'uso in TEDESCO Bledpfozvhgzjx Ag Asl OPZIONI: Coppia di coltelli aggiuntiva Supporto di svolgimento con ragno di centratura

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Impianto di riempimento per bottiglie di vetro da 0,33 l (collo lungo), 0,5 l (tipo Euro, con tappo a corona) e 0,5 l, 0,75 l (con tappo a leva), composto da: - Riempitrice e chiusatrice a tappo a corona con valvole di riempimento a tubo lungo, produttore: Markl, anno di costruzione: 2011 - Chiusatrice a tappo a leva, produttore: Rico Blsdpfx Agjzu Rw Te Ael - Etichettatrice, produttore: Krones / KOSME, anno di costruzione: 2011 - Stampante laser per la marcatura, produttore: Domino - Tavolo di accumulo bottiglie Macchina (accessorio): impianto di riempimento (riempitrice a tubo lungo, diversi formati di bottiglia, diversi tipi di chiusatrici) Prestazioni: 3000 bottiglie/ora Formati: 0,33 l (collo lungo), 0,5 l (tipo Euro, con tappo a corona) e 0,5 l, 0,75 l (con tappo a leva) Dotazioni: riempitrice e chiusatrice a tappo a corona Markl con valvole di riempimento a tubo lungo e chiusatrice a tappo a leva; etichettatrice Krones/KOSME; stampante laser Domino per la marcatura; tavolo di accumulo bottiglie.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa strettoio per mobili idraulico passante tappeti per movimentazione automatica Blodpfx Agszk Tqus Ael navetta 2 ribaltatori

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 26.600 h, numero macchina/veicolo: LC612, Linea Tetra Pak usata revisionata TBA 19 200 ml SlimSpecifiche Tecniche e Dati sulle PrestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione di confezionamento in cartone asettico Tetra Pak di seconda mano configurata per confezioni Slim da 200 ml. È progettata per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande a base latte e succhi, offrendo prestazioni affidabili e una gestione a valle efficiente.Configurazione: riempitrice Tetra Pak TBA/19 200B Slim + applicatore di cannucce TSA21 + confezionatrice TCP70 + linea di trasporto + controllore di linea e carrello porta cartaVelocità di produzione: fino a 7.500 confezioni/oraVolume della confezione: 200 ml SlimTecnologia di riempimento: AsepticaTipo di contenitore: Cartone (confezioni tipo brick)Modelli principali e codici: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Ore di funzionamento: 26,600Anni indicativi: riempitrice 2000, confezionatrice 2008, applicatore di cannucce 2000Automazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è dotata di un'architettura di automazione industriale idonea a operazioni alimentari e beverage ad alta disponibilità. Una valutazione indica una piattaforma GE PLC sugli impianti a valle, con aggiornamenti consigliati per PLC e coperture I/O per garantire affidabilità a lungo termine.Controllo: controllore centrale di linea con logica di trasporto integrataPLC/HMI: aggiornamento GE PLC consigliato per moduli DECambio formato: kit di cambio 200 ml Slim incluso; potrebbero essere necessari componenti di formato aggiuntivi per altre dimensioniSicurezza: protezioni e interlock tipici delle macchine per imballaggio asetticoAbilità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesta attrezzatura di imbottigliamento di seconda mano è progettata per operare in linea dall'imbottigliamento aseptico all'applicazione della cannucce e all'imballaggio in casse. I convogliatori assicurano un trasferimento fluido tra le macchine, permettendo un flusso di produzione bilanciato e un accumulo efficiente.Operazione in linea: Riempitrice → Applicatore di cannucce → ConfezionatriceGestione del materiale: linea di convogliamento integrata al controllore di lineaGamma di applicazione: ideale per latte e succhi in cartoni Slim da 200 mlScalabilità: potenziale di adattarsi a ulteriori dimensioni di cartone con componenti di cambio appropriatiStato della Macchina e Storico di ManutenzioneLa linea è stata valutata dopo le attività di manutenzione e prima della piena ricommissione. La riempitrice può funzionare fino al passaggio di produzione (test dell'acqua completato). L'impianto a valle (DE) si accende ma richiede ulteriori interventi prima dell'innalzamento della temperatura e della piena operatività. Si raccomanda una revisione con la sostituzione di componenti sull'superstruttura, corpo macchina, sistema a ganasie, piegatrice finale, unità di servizio, applica... Bjdpeyvilzofx Ag Aoll

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC592, Linea completa di lattine CSD usata 2018 - 24.000 bphSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di lattine CSD è una linea di imbottigliamento usata, configurata per lattine in alluminio e progettata per una produzione di bevande affidabile. Costruita da ZhongChen, la linea è studiata per garantire qualità costante per soft drink gassati su scala di confezionamento industriale. Include un set completo di attrezzature dalla miscelazione all’avvolgitrice a valle, per operazioni fluide e continue.Velocità di produzione: 24.000 bphTipo di contenitore: Lattine in alluminioGamma di volume disponibile: 0.33LProdotto: CSD (soft drink gassati)Anno di costruzione: 2018 (macchine principali)Attrezzature principali: Miscelatore, Riempitrice, Aggraffatrice per lattine, Sciacquatrice per lattine, Riscaldatore per lattine, Fardellatrice termoretraibile, Depallettizzatore, Sistema di trasporto, Sistema COPCostruttore: ZhongChenAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è configurata per un funzionamento sincronizzato tra le fasi primarie di processo e confezionamento. Un controllo centralizzato assicura avvio/arresto coordinati, gestione dell’accumulo e gestione dei guasti, garantendo una produttività stabile alla velocità nominale. Le interfacce operatore sono progettate per semplici cambi formato e attività di produzione routinarie. Interblocchi di sicurezza e protezioni consentono un funzionamento sicuro con accesso efficiente alla manutenzione.Capacità di integrazione della lineaQuesta linea di produzione è configurata per il funzionamento in linea, dalla miscelazione primaria al riempimento, aggraffatura, sciacquatura e confezionamento secondario. I sistemi di trasporto assicurano trasferimenti fluidi e buffering tra le macchine per mantenere un flusso ottimale. Il formato lattina 0.33L è supportato su tutta la linea, con procedure standard di cambio formato. Il layout è compatibile con le tipiche soluzioni a monte di preparazione sciroppi e a valle di pallettizzazione per comporre un sistema completo di produzione bevande e confezionamento industriale.Stato macchina e storia manutentivaLa linea è riportata come ancora in produzione, indicando che è installata e in uso al momento della documentazione. L’anno di costruzione 2018 per le macchine chiave suggerisce ingegneria moderna e design di sicurezza contemporaneo. La manutenzione ordinaria e la servibilità sono agevolate da punti di accesso semplici e componenti standard comuni alle macchine di confezionamento ZhongChen. Ore di funzionamento non specificate.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per il processo CSD, questa linea di imbottigliamento usata garantisce mantenimento costante della carbonazione e movimentazione delicata del prodotto durante riempimento e aggraffatura. I moduli di sciacquatrice e riscaldatore per lattine contribuiscono alla qualità del prodotto e all’integrità dei fardelli a valle, mentre la fardellatrice termoretraibile forma confezioni stabili pronte per la pallettizzazione. Il controllo qualità è supportato da una movimentazione stabile e trasferimenti sincronizzati per ridurre graffiature e ... Bsdpfx Agsydc Tts Aoll

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), LINEA di SQUADRA-BORDATURA (4 LATI) + FORATRICE Bledpfjzrd Dhsx Ag Aol Dimensioni panelli: MIN. mm 195 x 250 x 60 / MAX. mm 1200 x 2500 x 60 Composta dalle seguenti macchine: 202005a) 1° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" Mod. KFL 325/ M1 / C 202005b) Gira-pannelli a 90° (longitudinale a trasversale) "HOMAG" Mod. TDL 202005c) 2° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" Mod. KFL 326/ M2 / C 202005d) Rulliera di collegamento 202005e) Foratrice automatica "WEEKE" Mod. BST 503

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 400 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2022LW160, Linea di profilatura ad alta velocità. Dotata di attrezzature per la produzione di profili metallici GELAN e SCHUCO utilizzati nella realizzazione di telai per finestre in PVC. Velocità macchina fino a 55 m/min nella produzione di profili da 6 m di lunghezza. Spessore massimo del materiale lavorabile 2,5 mm. Diametro alberi superiore e inferiore 60 mm, distanza tra supporti 360 mm, riduttore individuale per ogni stazione azionato con due giunti cardanici. Azionamento su ogni stazione per albero superiore e inferiore. 15 stazioni di lavoro + due stazioni di raddrizzamento (teste turche). Tutti i rulli utensili con durezza superficiale di 62 HRC. Anche tutti i rulli ausiliari e gli alberi a contatto con il materiale sono temprati a induzione a 58-62 HRC (rulli tavola di uscita e rulli accumulatore orizzontale). Sistema di taglio volante a posizionamento servo (realizzato con servomotore DELTA 7,5 kW + vite a ricircolo di sfere + guide lineari). Lunghezza del prodotto impostabile tramite HMI. Sistema di taglio idraulico. Tavola di uscita con sistema automatico di espulsione, trasporto e separazione del profilo (produzione continua senza arresti). Accumulatore orizzontale d'ingresso per nastro, per produzione continua e non-stop, dotato di rulli motorizzati. Azionamenti individuali. Svolgitore idraulico bilaterale. Dotata di stampante a marcatura continua a inchiostro KONING (Germania). Sistema automatico di impilamento non installato (vedi foto). La macchina dispone di sistema di raffreddamento e lubrificazione a ricircolo su tutte le 15 stazioni. Componenti elettronici: SIEMENS (PLC, contattori), SCHNEIDER (contattori) e DELTA (azionamenti e servo Taiwan). Motori principali: Siemens Cuscinetti: SKF Struttura meccanica distesa e fresata. La macchina è stata utilizzata solo per produzione di prova e ha lavorato solo 250.000 m di materiale (macchina praticamente nuova). La macchina è installata e collegata elettricamente. Possibilità di test in loco. Il prezzo si riferisce a macchina smontata e caricata su camion. Bsdpfxjyw Rzao Ag Aell Sono inclusi documentazione completa e dettagliata per la regolazione degli utensili per ogni profilo (disegni dettagliati dei rulli di montaggio). Modello: LW160 Tensione di alimentazione: 380 V Potenza installata: 73,5 kW (durante la produzione di nastro da 2 mm, la macchina consuma solo il 40% della potenza) Frequenza: 50 Hz Peso: 16.500 kg Assorbimento: 160 A Numero di serie: 2022LW160 Anno di produzione: 2022 Anno di installazione in loco: 2023

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC540, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX V150 200S fino a 7000 l/hLa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX V150 200S fino a 7000 l/h offre una soluzione avanzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti lattiero-caseari e succhi di frutta. Di conseguenza, questa linea riempie contenitori 200 ml Slim Brick, garantendo elevata efficienza produttiva e mantenendo la sterilità del prodotto durante l’intero processo di confezionamento.Caratteristiche della linea Tetra Pak A3 FLEX usataLa linea di imbottigliamento opera con una capacità fino a 7000 litri all’ora, assicurando elevati standard di sicurezza e qualità. Inoltre, il sistema asettico previene la contaminazione batterica, rendendo questa soluzione ideale per il confezionamento di liquidi sensibili. La linea include anche un sistema di trasporto che facilita il trasferimento fluido dei contenitori tra le varie fasi di lavorazione, garantendo un flusso di lavoro ininterrotto.Macchine incluse nella lineaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (anno 2006)La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX si basa sulla riempitrice Tetra Pak A3 FLEX, che riempie asetticamente contenitori 200 ml Slim. Inoltre, questa macchina utilizza un sistema di sterilizzazione avanzato per garantire la sicurezza microbiologica del prodotto confezionato. Il processo di riempimento assicura precisione, riducendo al minimo gli scarti e mantenendo un dosaggio accurato.Tetra Pak Straw Applicator 22 (anno 2009)Il Tetra Pak Straw Applicator 22 applica automaticamente cannucce ai contenitori 200 ml Brick. La sua integrazione nella linea consente un’applicazione precisa e veloce, migliorando l’ergonomia del prodotto per il consumatore finale.Gestione del flusso e buffer: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (anno 2010)L’accumulatore ACHX30-0500-47M ottimizza il flusso produttivo regolando il trasporto dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione. Inoltre, questo componente assicura un flusso continuo, prevenendo interruzioni e mantenendo un ritmo produttivo costante anche quando le macchine a valle operano a velocità variabili.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (anno 2003)Il Tetra Pak Cardboard Packer 70 confeziona i contenitori Brick in cartoni da trasporto. Di conseguenza, il sistema automatizzato consente un confezionamento rapido ed efficiente, proteggendo le unità durante il trasporto e facilitando la logistica distributiva.Processo di riempimento asettico nella linea Tetra Pak A3 FLEX usataL’intero sistema esegue il riempimento asettico, una tecnologia che mantiene la sterilità del prodotto senza richiedere refrigerazione. In particolare, il processo sterilizza il contenitore prima del riempimento, prevenendo la contaminazione batterica e garantendo una shelf life prolungata.Sicurezza e conformitàLa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX integra sistemi di sicurezza avanzati per proteggere operatori e prodotto durante la lavorazione. Inoltre, ogni macchina è conforme alle normative sanitarie e igieniche richieste dall’industria alimentare, assicurando una produzione sicura in linea con gli standard internazionali.Conclusione sulla linea Tetra Pak A3 FLEX usataQuesta linea di imbottigliamento asettico rappresenta una soluzione ideale per la produzione su larga scala di prodotti lattiero-caseari... Bodpjzfzh Rjfx Ag Asll

Condizione: nuovo, Filtro di rete EMC 3x62 A 480 V Bljdpfxsy Ugg Tj Ag Ajl

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Giunto a coda di rondine centrale Larghezza di lavoro massima: 1660 mm Bjdpfx Aszxma Sjg Aoll Altezza di fresatura massima: 200 mm Motore di fresatura: 14 kW Grazie a un giunto a coda di rondine centrale, elementi più piccoli a forma di pannello possono essere uniti per formare un elemento più grande a forma di pannello, oppure è possibile creare una lunghezza continua da elementi più piccoli, che viene tagliata alla lunghezza desiderata dopo il processo di giunzione a coda di rondine. Giunto a coda di rondine universale Un giunto a coda di rondine universale consente di unire elementi più piccoli a forma di pannello in un pannello più grande oppure di creare una lunghezza continua da elementi più piccoli, che viene tagliata alla lunghezza richiesta dopo il processo di giunzione a coda di rondine.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 1.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 100.000 kg, Linea di produzione di pellet di fabbricazione italiana. Marche di macchinari rinomate come General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL e altre. Bljdpfxoi Akrks Ag Ajl Capacità della linea: 1,3 tonnellate all’ora Pressa per pellet General Dies TAU4 – 110 kW Contenitore con fondo mobile e gruppo idraulico Essiccatore a rotore a tre passaggi, capacità di catalogo 2,5 tonnellate (capacità effettiva fino a 1,5 tonnellate/ora) Sistema di trasporto per la separazione della biomassa Trituratore di legno Pezzolato PTH 660/700 (può essere rimosso dalla linea su richiesta dell’acquirente) Impianto di combustione per l’essiccatore a rotore e attrezzature aggiuntive Mulino a martelli “Miller SRL” – 75 kW Nastro trasportatore per il trasporto della biomassa Ciclone per la separazione della polvere Silo di raffreddamento per la separazione della polvere Sistema di pesatura e confezionamento Quadri elettrici per l’intera linea, cavi inclusi Tubi di ventilazione per il trasporto di segatura e trucioli di legno Compressore a vite, 860 l Pompa per l’alimentazione di grasso nel sistema di lubrificazione centralizzato della pressa Inoltre, sono inclusi altri componenti, come sacchi filtranti, raccordi metallici, ecc. (L’intera linea comprende circa 4-5 carichi completi di camion pieni di attrezzature.)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Forbici per il taglio trasversale di lamiere alla lunghezza desiderata: - Forbici a rulli Bljdpozu Da Iofx Ag Ael - complete di supporto - larghezza massima della lamiera: 1.250 mm

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1995, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 100.000 h, tensione di ingresso: 4.000 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, lunghezza totale: 65.000 mm, peso complessivo: 40.000 kg, modello di controller: partially manual, Equipaggiamento: trasportatore di trucioli, linea per cartone ondulato, onde C, B, E, larghezza 1530 mm, unità; piedi della bobina della macchina 4/3 singoli 1 doppio; unità di trasferimento colla; tunnel di riscaldamento; unità di taglio laterale e taglio trasversale; incluse stazioni gas e aria, unità di preparazione della colla. Tutte le parti fanno parte della linea di produzione. Bljdpfxowycrce Ag Aol

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2025/002, Impianto per la realizzazione di giunzioni a pettine, impianti per giunzioni a pettine Impianto per giunzioni a pettine, macchina per giunzioni a pettine macchina per giunzioni a pettine MACH I -L- semplicemente la migliore Bodpocbyp Nefx Ag Aell Il legno riposa, gli utensili lavorano L'affidabilità è molto elevata >Massima qualità di fresatura delle giunzioni a pettine e velocità di taglio ottimizzate >Lunga durata degli utensili di fresatura / frese per giunzioni a pettine >Il livello di rumorosità dell'impianto è relativamente basso, oppure, rispetto alla fresatura singola di Weinig-GRECON, la MACH I è molto silenziosa La MACH I è l'unico impianto per la lavorazione di pacchi disponibile a livello mondiale in grado di lavorare anche una singola tavola o un singolo trave. Impianto per giunzioni a pettine per fresature verticali e orizzontali, profili di giunzione a pettine, insieme a nuove soluzioni nelle stazioni di bloccaggio e nel canale di trasferimento sul carrello di fresatura, la MINDA - MACH I offre i seguenti vantaggi innovativi: elevata frequenza di ciclo, insieme a un canale di fresatura di 1200 mm e uno spessore del legno di 40 mm, con una produttività di circa 150 metri lineari al minuto. Trasporto del materiale molto affidabile: niente rulli di trasporto soggetti a guasti, niente cinghie a V, niente sportelli e nastri di trasporto trasversali: elevatissima affidabilità, adatta a tutte le sezioni, anche quadrate, grazie alla regolazione completamente automatica e continua del canale. In casi estremi, è possibile la fresatura di singoli pezzi di legno, rendendo l'impianto estremamente flessibile. La capacità di lavorazione per KVH 160 x 280 mm è di 38 metri lineari al minuto, per KVH 100 x 300 mm è di 64 metri lineari al minuto e per BSH 45 x 250 mm è di 110 metri lineari al minuto. MACH I -L- semplicemente la migliore tecnologia all'avanguardia, estremamente semplice

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, IMPIANTO PER INCASTRO A TENONE E MORTASA macchina per incastro a tenone e mortasa Impianto per incastro a tenone e mortasa per pacchi di legno: - Larghezza del pacco di legno: 500 mm - Lunghezza del legno: 200 - 2000 mm - Larghezza del legno: 50 - 215 mm - Spessore del legno: 25 - 100 mm - Capacità di fresatura: 2,5-3 pezzi/min - Forza di pressatura: max. 12000 kg (opzione 15000 kg) - Lunghezze di produzione: illimitate Composto da: Bjdpelatv Ajfx Ag Asll A) Stazione di separazione con dispositivo di ribaltamento B) Fresatrice centrale per incastro a tenone e mortasa, dotata di: - 2 mandrini di fresatura da 18,5 kW ciascuno - 2 asportatori di trucioli da 7,5 kW ciascuno C) Linea di alimentazione con 2 catene di trasporto D) Dispositivo di avanzamento con doppi rulli E) Pressa a estrusione da 12 t F) Sega longitudinale >> L'impianto può essere fornito anche in altre configurazioni e versioni modificate.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), --Impianto per l'unione a incastro -Impianto per l'unione a incastro di pacchi di legno -Larghezza del legno in ingresso... 800-5400 mm (opzione 600-6000 mm) -Spessore del legno... 70 - 255 mm -Lunghezza del legno... 22 - 100 mm -Lunghezza massima del legno... illimitata -Forza di pressatura 12 t Opzione: pressa per 30 t -Composto da: -Trasportatore a doppi rulli -Taglierina automatica con sistema di riconoscimento delle fibre, 15 kW -Imballaggio -Fresatrice centrale automatica, 80 kW -Trasportatore trasversale per la separazione dei pezzi -Trasportatore a rulli -Pressa a ritmo idraulica, 20 kW -Troncatrice, 5 kW -Quadro elettrico con controllo Siemens S5, anno 1996 Bjdpfebqqzgsx Ag Aell OPZIONI, vedere il PDF in allegato OPZIONI per sezioni in legno molto grandi 01-Pressa con forza di pressatura di 30 t 02-Taglierina automatica DIMTER - XXL con sistema di riconoscimento delle fibre, 23 kW Sono possibili ulteriori opzioni

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: 2022-04, Impianto per la giunzione a incastro, macchina per la giunzione a incastro, linea di produzione per la giunzione a incastro Impianto per la giunzione a incastro di pacchi di legno -Lunghezza massima del legno in ingresso: 300 - 3000 mm -Altezza massima di fresatura: 250 mm -Il legno rimane fermo, gli utensili si muovono -Produttività con spessore del legno di 25 mm: 72 pezzi/min -Produttività con spessore del legno di 35 mm: 51 pezzi/min >semplicemente il miglior sistema di giunzione a incastro> Tempo di consegna: circa 10 mesi Produttore e fornitore: MINDA Industrieanlagen Blodpfx Agjcbyqfj Ajl Per maggiori informazioni, si prega di inviare una richiesta.