Schneider 2406 usato in vendita (784)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, idraulica, Il CONSTMACH JS-1 frantoio mobile a mascelle e a impatto è un impianto mobile di frantumazione e vagliatura ad alta efficienza, progettato per la lavorazione di pietre naturali come calcare medio-duro, dolomite e pietra di fiume. Il JS-1 è realizzato con avanzata competenza ingegneristica e garantisce la massima efficienza anche in condizioni di cantiere impegnative grazie ai suoi componenti robusti, ai frantoi ad alte prestazioni e al design compatto. Il primo telaio del sistema è dotato di un frantoio primario a mascelle CJC-60, tramoggia vibrante di alimentazione, nastro di bypass e telaio mobile su ruote con gambe idrauliche. Il secondo telaio ospita un frantoio secondario a impatto CSI 1210, un vaglio vibrante a tre piani, nastro di ricircolo, nastri impilatori pieghevoli e un sistema di abbattimento polveri. Grazie al potente design del frantoio ad impatto del JS-1, i prodotti finali presentano una forma cubica eccellente, assicurando una qualità ideale dell’aggregato, particolarmente adatta per la produzione di calcestruzzo. La capacità produttiva dell’impianto varia tra 60 e 80 tonnellate all’ora, a seconda della durezza della roccia. Tramite il sistema di automazione user-friendly, i componenti SIEMENS – SCHNEIDER e il controllo PLC, l’impianto può essere gestito completamente in automatico tramite tablet. L’installazione viene completata in tempi rapidi e la necessità di attrezzature ausiliarie è ridotta al minimo grazie ai meccanismi di apertura idraulici. Il JS-1 può essere facilmente trasportato con un solo trattore, grazie alle sue dimensioni adatte al trasporto stradale internazionale. JS-1 – Specifiche tecniche del frantoio mobile a mascelle e a impatto Capacità produttiva: 60-80 t/h Dimensione massima di alimentazione: 600 x 380 mm Altezza di alimentazione: 4,5 metri Configurazione principale: Frantoio a mascelle + Frantoio secondario a impatto + Vaglio vibrante Potenza totale motori: 275 kW Generatore elettrico richiesto: 550 kVA Peso dell’impianto: 60 tonnellate (complessive tra i due telai) Dimensioni dell’impianto: 1° telaio 11x3x4,4 m / 2° telaio 3,35x4,3x17,8 m Nsdpfexp Sc Tsx Afqsda Tipologia telaio: Doppio telaio Perché scegliere l’impianto di frantumazione e vagliatura mobile JS-1? Il CONSTMACH JS-1 rappresenta una scelta eccellente per i professionisti che cercano la massima efficienza, costi di esercizio ridotti e una qualità superiore del prodotto nel processo di frantumazione della roccia. Il sistema di controllo completamente automatico, la mobilità elevata e la robusta struttura assicurano una produzione ininterrotta negli anni. Inoltre, la competenza ingegneristica di CONSTMACH, l’assistenza tecnica post-vendita e la garanzia di fornitura ricambi garantiscono la continuità operativa della vostra attività. Se cercate qualità, prestazioni e affidabilità nelle soluzioni di frantumazione delle pietre, scoprite la differenza con il frantoio mobile a mascelle e a impatto JS-1 garantito dalla qualità CONSTMACH. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un produttore leader di macchinari al servizio dell’edilizia e dell’industria mineraria, con un’ampia gamma di prodotti pensati per soddisfare diverse esigenze. La nostra gamma comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi per pietre, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio inerti, impianti di produzione sabbia, impianti di asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 47 kW (63,90 CV), tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, computer di bordo, idraulica, L’IMPIANTO MOBICOM 30 di CONSTMACH è una centrale di betonaggio mobile progettata appositamente per progetti che richiedono alta mobilità e bassi costi operativi, distinguendosi per il suo design compatto. Questo sistema, realizzato per essere trasportato in un singolo container da 40 piedi, necessita di un’installazione minima in cantiere ed elimina il bisogno di una gru mobile durante il montaggio. Il MOBICOM 30 può essere facilmente trasportato tra diversi cantieri tramite camion e può operare in posizione fissa durante la produzione. Il mescolatore è posizionato vicino al livello del suolo, consentendo il trasferimento agevole del calcestruzzo prodotto alla betoniera tramite nastro trasportatore. Questo impianto compatto include tutti i componenti necessari per la produzione del calcestruzzo ad eccezione del silo cemento. Se il cemento viene fornito in sacchi, la produzione può essere effettuata agevolmente tramite il bunker di carico e il sistema di trasferimento cemento integrati sul telaio. In alternativa, il MOBICOM 30 può essere collegato a un silo esterno. È possibile equipaggiarlo con mescolatori monoalbero, planetari o a vasca, a seconda delle esigenze produttive. L’altezza ridotta del bunker aggregati ottimizzato consente il carico diretto da terra tramite pala caricatrice. Componenti elettronici a marchio SIEMENS e SCHNEIDER, PLC di alta qualità e sistema di automazione intuitivo facilitano la gestione di tutte le operazioni dell’impianto. Specifiche Tecniche – MOBICOM 30 Centrale di Betonaggio Mobile Ndodjxqaa Aepfx Afqea - Capacità di produzione: 30 m³/h - Dimensioni di trasporto: 8 (L) x 2,3 (P) x 2,5 (A) m - Peso: 8,5 ton - Potenza totale installata: 47 kW - Generatore richiesto: 70 kVA - Tipologie di mescolatore: Vasca – Monoalbero – Planetario - Tramoggia stoccaggio aggregati: 4 x 6 m³ - Tramoggia pesatura aggregati: 0,75 m³ - Nastro trasferimento aggregati: 800 x 15.250 mm - Volume calcestruzzo impastatore: 0,5 m³ - Tramoggia pesatura cemento: 300 kg - Tramoggia pesatura acqua: 200 litri - Tramoggia pesatura additivi: 20 litri - Compressore aria: 300 litri, 4 kW - Capacità silo cemento: 50 – 200 ton - Tipo di controllo: Completamente automatico - Area di lavoro richiesta: 200 m² Perché scegliere MOBICOM 30 | Centrale di Betonaggio Mobile? Progettato da CONSTMACH, il MOBICOM 30 è una delle soluzioni più efficienti della sua categoria in termini di mobilità e performance. Il suo design compatto, trasportabile in un unico container, il tempo di installazione ridotto e l’elevata capacità produttiva consentono rilevanti risparmi di tempo e costi. Il sistema di automazione, supportato da componenti SIEMENS e SCHNEIDER, garantisce affidabilità e funzionamento continuo. Costruito con la garanzia CONSTMACH, il MOBICOM 30 rappresenta un investimento ideale per progetti di qualsiasi dimensione grazie a durabilità, facilità di trasporto e versatilità d’impiego. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è produttore leader di macchinari per i settori costruzioni e minerario, offrendo una vasta gamma di prodotti specifici per ogni esigenza. La gamma comprende macchine per blocchi di cemento, centrali di betonaggio fisse e mobili, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio e produzione sabbia, impianti per asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Standards elevati qualitativi, approccio innovativo e soluzioni su misura rendono Constmach un punto di riferimento affidabile nel me

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 315 kW (428,28 CV), tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Anno di produzione: 2026, L’impianto mobile di frantumazione e vagliatura CONSTMACH JC-2 è progettato appositamente per la frantumazione delle rocce più dure come granito, basalto e gabbro, caratterizzate da elevata abrasività. Grazie alla sua struttura compatta, alle elevate prestazioni e alla grande capacità produttiva, rappresenta la soluzione ideale per cave, siti minerari e progetti edili. L’impianto è realizzato con componenti durevoli, struttura in acciaio di alta qualità e secondo standard ingegneristici elevati. Il modello JC-2 è costituito da due telai separati: uno equipaggiato con frantoio a mascelle, l’altro con frantoio a cono. Questa configurazione garantisce elevata efficienza operativa e facilità di trasporto. Grazie al sistema di automazione PLC e al telecomando, gli operatori possono gestire tutte le funzioni dell’impianto tramite un solo tablet. Il sistema integra componenti elettronici di alta qualità marchi SIEMENS e SCHNEIDER. L’impianto può essere installato e reso operativo in tempi molto brevi; in più, i piedi idraulici e i nastri trasportatori pieghevoli eliminano la necessità di gru o mezzi di sollevamento durante l’installazione. Con una capacità produttiva di 120–150 ton/ora, variabile in base alla durezza del materiale trattato, il JC-2 consente la produzione simultanea di tre o quattro diverse pezzature. All’occorrenza, può essere trasformato nella configurazione JCV-2 equipaggiandolo con frantoio VSI. Nsdpfx Afoxqcqwsqoda Specifiche tecniche – Impianto mobile di frantumazione e vagliatura JC-2 Capacità produttiva: 120–150 tph Dimensione massima in ingresso: 900 x 650 mm Altezza di alimentazione: 4,2 m Configurazione principale: frantoio a mascelle + frantoio a cono + vaglio a 3 piani Potenza totale installata: 315 kW Fabbisogno generatore elettrico: 650 kVA Peso impianto: 80 ton Dimensioni impianto: 11,7(L) x 3,5(P) x 4,3(A) m / 20(L) x 3,85(P) x 4,5(A) m Tipo di telaio: doppio telaio su ruote, piedi idraulici apribili Perché scegliere l’impianto mobile JC-2 per frantumazione e vagliatura? CONSTMACH JC-2 offre soluzioni professionali grazie ad alta capacità di frantumazione, struttura portatile e robustezza. Garantisce efficienza energetica e riduzione dei costi di manodopera grazie al suo sistema di automazione intelligente. Conforme agli standard internazionali di trasporto, opera senza problemi anche in condizioni difficili grazie alla facile manutenzione e integrazione opzionale del gruppo elettrogeno. Componenti durevoli, fermi macchina ridotti e alte prestazioni assicurano un ottimo ritorno sull’investimento. Se cerchi affidabilità nei progetti più impegnativi, scegli l’impianto mobile JC-2 con la qualità CONSTMACH. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari, con una vasta gamma di prodotti dedicati alle esigenze dei settori costruzioni e minerario. La nostra gamma include macchine per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, impianti di frantumazione, impianti di vagliatura, impianti di lavaggio sabbia, macchine per la produzione di sabbia, impianti di asfalto, nastri trasportatori, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Con elevati standard qualitativi, approccio innovativo alla produzione e soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia in ambito nazionale che internazionale. I nostri prodotti sono la scelta preferita dai professionisti del settore per durata, efficienza e prestazioni nel tempo.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 275 kW (373,90 CV), tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, computer di bordo, idraulica, Il CONSTMACH JS-1 frantoio mobile a mascelle e a impatto è un impianto mobile di frantumazione e vagliatura ad alta efficienza, progettato per la lavorazione di pietre naturali come calcare medio-duro, dolomite e pietra di fiume. Il JS-1 è realizzato con avanzata competenza ingegneristica e garantisce la massima efficienza anche in condizioni di cantiere impegnative grazie ai suoi componenti robusti, ai frantoi ad alte prestazioni e al design compatto. Il primo telaio del sistema è dotato di un frantoio primario a mascelle CJC-60, tramoggia vibrante di alimentazione, nastro di bypass e telaio mobile su ruote con gambe idrauliche. Il secondo telaio ospita un frantoio secondario a impatto CSI 1210, un vaglio vibrante a tre piani, nastro di ricircolo, nastri impilatori pieghevoli e un sistema di abbattimento polveri. Grazie al potente design del frantoio ad impatto del JS-1, i prodotti finali presentano una forma cubica eccellente, assicurando una qualità ideale dell’aggregato, particolarmente adatta per la produzione di calcestruzzo. La capacità produttiva dell’impianto varia tra 60 e 80 tonnellate all’ora, a seconda della durezza della roccia. Tramite il sistema di automazione user-friendly, i componenti SIEMENS – SCHNEIDER e il controllo PLC, l’impianto può essere gestito completamente in automatico tramite tablet. L’installazione viene completata in tempi rapidi e la necessità di attrezzature ausiliarie è ridotta al minimo grazie ai meccanismi di apertura idraulici. Il JS-1 può essere facilmente trasportato con un solo trattore, grazie alle sue dimensioni adatte al trasporto stradale internazionale. JS-1 – Specifiche tecniche del frantoio mobile a mascelle e a impatto Capacità produttiva: 60-80 t/h Dimensione massima di alimentazione: 600 x 380 mm Ndodpfx Afjxqf Thsqea Altezza di alimentazione: 4,5 metri Configurazione principale: Frantoio a mascelle + Frantoio secondario a impatto + Vaglio vibrante Potenza totale motori: 275 kW Generatore elettrico richiesto: 550 kVA Peso dell’impianto: 60 tonnellate (complessive tra i due telai) Dimensioni dell’impianto: 1° telaio 11x3x4,4 m / 2° telaio 3,35x4,3x17,8 m Tipologia telaio: Doppio telaio Perché scegliere l’impianto di frantumazione e vagliatura mobile JS-1? Il CONSTMACH JS-1 rappresenta una scelta eccellente per i professionisti che cercano la massima efficienza, costi di esercizio ridotti e una qualità superiore del prodotto nel processo di frantumazione della roccia. Il sistema di controllo completamente automatico, la mobilità elevata e la robusta struttura assicurano una produzione ininterrotta negli anni. Inoltre, la competenza ingegneristica di CONSTMACH, l’assistenza tecnica post-vendita e la garanzia di fornitura ricambi garantiscono la continuità operativa della vostra attività. Se cercate qualità, prestazioni e affidabilità nelle soluzioni di frantumazione delle pietre, scoprite la differenza con il frantoio mobile a mascelle e a impatto JS-1 garantito dalla qualità CONSTMACH. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un produttore leader di macchinari al servizio dell’edilizia e dell’industria mineraria, con un’ampia gamma di prodotti pensati per soddisfare diverse esigenze. La nostra gamma comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi per pietre, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio inerti, impianti di produzione sabbia, impianti di asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 205 kW (278,72 CV), colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, L’impianto di betonaggio fisso CONSTMACH Stationary-120 è un impianto di produzione completamente automatizzato, sviluppato specificamente per progetti di produzione di calcestruzzo ad alto volume e di lunga durata. Con una capacità produttiva di 120 m³ all’ora, questo sistema è in grado di produrre qualsiasi tipo di calcestruzzo con elevata precisione. La struttura robusta, il fabbisogno minimo di manutenzione e le prestazioni affidabili rendono questo modello uno degli impianti fissi di betonaggio più scelti dai professionisti del settore. Grazie al mescolatore a doppio albero con capacità di 3 m³ di calcestruzzo umido, è garantita una qualità di impasto omogenea. Il modello Stationary-120 può essere configurato in base alle esigenze del progetto, grazie alle opzioni di silo cemento disponibili da 100 a 500 tonnellate. Per l’utilizzo di cemento in sacchi, il bunker di carico integrato consente il caricamento agevole nei silos. Dotato di sistemi di riscaldamento per climi freddi e di unità di raffreddamento per regioni calde, questo impianto garantisce massime prestazioni in ogni condizione geografica. Inoltre, grazie ai sistemi di pre-alimentazione degli inerti, elimina la necessità di rampe di alimentazione, semplificando l’organizzazione del sito. È equipaggiato con componenti elettronici di marchi avanzati come SIEMENS & SCHNEIDER, un potente sistema di automazione PLC e software di controllo intuitivo. Questo consente agli operatori di gestire l’intero processo produttivo in modo sicuro ed efficiente da un’unica postazione. Stationary-120 – Specifiche tecniche impianto fisso di betonaggio - Capacità produttiva: 120 m³/h - Peso: 58 tonnellate (escluso il silo cemento) - Potenza totale installata: 205 kW - Generatore richiesto: 300 kVA - Tipo mescolatore: Doppio albero - Area di lavoro: 700 m² - Tramoggia di stoccaggio aggregati: 4 x 30 m³ - Tramoggia di pesatura aggregati: 4,5 m³ - Nastro trasportatore aggregati: 1.000 x 26.500 mm - Volume calcestruzzo umido nel mescolatore: 3 m³ - Tramoggia di pesatura cemento: 1.800 kg - Vasca di pesatura acqua: 1.000 litri - Vasca di pesatura additivi: 100 litri Nsdoxpgb Dopfx Afqeda - Compressore aria: 500 litri, 5,5 kW - Silo cemento: 100 – 500 tonnellate - Tipo di controllo: Completamente automatico Perché scegliere il fisso 120 | Impianto fisso di betonaggio? CONSTMACH Fixed 120 è una delle soluzioni più affidabili del settore grazie alla grande capacità produttiva, struttura resistente e tecnologia di automazione avanzata. Accorcia il periodo di ammortamento dell’investimento grazie a componenti durevoli, bassi consumi energetici e alla semplicità di manutenzione. Il design idoneo a tutte le condizioni climatiche, i componenti conformi agli standard internazionali e la garanzia di supporto tecnico post-vendita assicurano il corretto svolgimento dei vostri progetti. L’impianto di betonaggio FIXED 120, prodotto con la differenza CONSTMACH, è la scelta giusta per i professionisti che cercano massima efficienza e qualità. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari per i settori dell’edilizia e delle industrie estrattive, offrendo un’ampia gamma di prodotti mirati alle diverse esigenze. Il portafoglio comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio sabbia, impianti di produzione sabbia, impianti di asfalto, sistemi di nastri trasportatori,

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, L’impianto mobile per la produzione di calcestruzzo CONSTMACH MOBICOM 45 rappresenta una soluzione innovativa che abbina elevate prestazioni a un design compatto. Grazie alla sua struttura, che richiede tempi minimi di preparazione e costi contenuti di installazione in cantiere, è la scelta ideale per progetti che necessitano frequenti trasferimenti di ubicazione. Tutte le apparecchiature sono progettate per essere trasportate in un unico container da 40 piedi, eliminando la necessità di permessi speciali o mezzi aggiuntivi per il trasporto su strada. L’installazione avviene rapidamente e senza la necessità di gru mobili, e l’impianto può essere facilmente trasferito tra diversi cantieri mediante camion. La posizione del mescolatore, prossima al livello del suolo, permette il trasferimento diretto del calcestruzzo prodotto al mixer per il trasporto tramite nastro trasportatore. MOBICOM 45 può essere equipaggiato con mescolatore planetario, a doppio asse, oppure a vasca, in base alle esigenze dell’utente. La ridotta altezza di alimentazione del bunker degli inerti consente il carico diretto mediante pala, senza la necessità di rampe. Il sistema di automazione avanzato è supportato da componenti elettronici a marchio SIEMENS e SCHNEIDER; l’intero processo produttivo è gestito e controllato con precisione tramite software PLC di ultima generazione. L’impianto può essere utilizzato sia con silo cemento che con sistema per sacchi, garantendo massima flessibilità e compatibilità con diversi scenari produttivi. Mobicom 45 – Specifiche Tecniche Impianto Mobile di Betonaggio Capacità produttiva: 45 m³/h Dimensioni in posizione di trasporto: 8 (L) x 2,3 (P) x 2,5 (A) metri Peso: 9,5 tonnellate Potenza totale installata: 55 kW Generatore elettrico necessario: 80 kVA Tipologie mixer: a vasca – a singolo asse – planetario Area operativa richiesta: 200 m² Bunker di stoccaggio inerti: 4 x 6 m³ Bunker di pesatura inerti: 1 m³ Nastro di trasporto inerti: 800 x 15.250 mm Volume calcestruzzo mescolatore (umido): 0,75 m³ Ndjdjxpg A Ispfx Afqea Bunker di pesatura cemento: 450 kg Vasca di pesatura acqua: 300 litri Vasca di pesatura additivi: 20 litri Compressore d’aria: 300 litri, 4 kW Silo cemento: opzioni da 50 a 200 tonnellate Tipologia controllo: completamente automatica Perché scegliere l’impianto mobile di betonaggio Mobicom 45? In CONSTMACH mettiamo al primo posto qualità, rapidità e affidabilità nella produzione di calcestruzzo. MOBICOM 45 può essere installato rapidamente in cantiere grazie al suo design compatto e permette di ridurre i costi di produzione grazie all’elevata efficienza. Le sue dimensioni, conformi agli standard internazionali di trasportabilità, consentono spostamenti agevoli tra diversi progetti. Garantisce prestazioni massime grazie alla qualità dei materiali, all’automazione avanzata e a una manutenzione ridotta. Con la garanzia CONSTMACH, non acquisti solo un impianto, ma una soluzione professionale che aumenta continuità e redditività produttiva. Chi è Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari per i settori costruzioni e minerario, offrendo una vasta gamma di soluzioni specifiche per ogni esigenza. Il nostro portfolio include impianti per la produzione di blocchi di calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi di pietra, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio della sabbia, macchine per la produzione di sabbia, impianti d’asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a masce

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, L'impianto di betonaggio compatto CONSTMACH Compact-30 offre una soluzione superiore sia in termini di portatilità che di prestazioni produttive grazie alla sua struttura compatta e all’elevata efficienza. L’installazione è estremamente rapida e richiede solo un terreno pianeggiante, eliminando la necessità di ulteriori opere infrastrutturali in calcestruzzo. Questa caratteristica consente di risparmiare tempo e costi sul cantiere. Grazie ai sili cementieri su gambe d’acciaio e al sistema tramoggia aggregati con pareti metalliche, è possibile un montaggio semplice, senza necessità di opere murarie aggiuntive. L’impianto può essere equipaggiato con mescolatori planetari, a vasca o ad asse singolo, idonei per la produzione di calcestruzzo preconfezionato, calcestruzzo secco e prefabbricati. Il Compact 30 dispone di un sistema di automazione ad alta tecnologia con componenti elettrici a marchio SIEMENS e SCHNEIDER. Grazie alla struttura PLC completamente automatica, il processo produttivo è semplice, sicuro e senza interruzioni. L’interfaccia user-friendly garantisce all’operatore massimo controllo e flessibilità durante la produzione. Nonostante le dimensioni compatte, offre durabilità e qualità elevate per un utilizzo prolungato. Specifiche tecniche dell’impianto di betonaggio compatto Compact-30: - Capacità produttiva: 30 m³/h - Dimensioni in posizione di trasporto: 12 x 2,2 x 2,2 m Njdpfsxpg Htjx Afqoda - Peso: 13 tonnellate - Potenza totale installata: 50 kW - Gruppo elettrogeno richiesto: 80 kVA - Opzioni miscelatore: a vasca – ad asse singolo – planetario - Area di lavoro: 200 m² - Tramoggia stoccaggio aggregati: 4 x 6 m³ - Tramoggia pesatura aggregati: 0,75 m³ - Benna trasferimento aggregati: 0,75 m³ - Volume calcestruzzo fresco del miscelatore: 0,5 m³ - Tramoggia pesatura cemento: 300 kg - Vasca pesatura acqua: 200 litri - Vasca dosaggio additivi: 20 litri - Compressore d’aria: 300 litri – 4 kW - Silo cemento: capacità da 50 a 500 tonnellate - Tipo di controllo: completamente automatico Perché scegliere il Compact-30? CONSTMACH combina bassi costi di investimento e alte prestazioni produttive nel modello Compact 30 a benna, realizzato grazie a decenni di esperienza ingegneristica. Garantisce la massima affidabilità grazie alla produzione conforme CE, ai componenti di alta qualità e a una rete di assistenza mondiale. Il Compact 30 offre la potenza di un impianto fisso unita alla flessibilità di un sistema mobile, assicurando il massimo ritorno sull’investimento nel minor tempo possibile. Durata, manutenzione agevole ed efficienza energetica assicurano vantaggi operativi a lungo termine. CONSTMACH è la scelta ideale per i professionisti che cercano costanza e qualità nella produzione di calcestruzzo. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un produttore leader di macchine per il settore delle costruzioni e delle industrie estrattive, offrendo una vasta gamma di prodotti specifici. La nostra gamma comprende macchine per la produzione di blocchi di calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio sabbia, impianti di produzione sabbia, impianti d’asfalto, sistemi di nastri trasportatori, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie agli elevati standard qualitativi, alle soluzioni innovative e all’approccio focalizzato sul cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia sul mercato nazionale che internazionale. I nostri prodotti sono la prima scelta de

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 2.139 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: NL257200651, lunghezza di tornitura: 700 mm, diametro di tornitura: 366 mm, potenza motore mandrino: 19 W, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, foro mandrino: 91 mm, corsa asse X: 260 mm, corsa asse Z: 795 mm, peso complessivo: 5.800 kg, Offriamo questo centro di tornitura e fresatura CNC DMG MORI NLX 2500/700, in condizioni eccellenti e con poche ore di utilizzo, anno di costruzione 2020. Produttore: DMG MORI Modello: NLX 2500/700 Anno di costruzione: 2020 Condizioni: molto buone Categoria ID: 1128 Tipo ID: 2239 Tipo: Centro di tornitura e fresatura CNC Ore macchina: 7.598 h Ore programma: 2.139 h Dettagli: Nsdeyxglkepfx Afqsda Macchina base: NLX 2500 / 700 con trasmissione utensile e asse C Tornio universale CNC a 3 assi Lunghezza tornitura: 700 mm Mandrino principale con motomandrino integrato ISM 80 (diametro barra in mm) Motore AC da 15 / 18,5 / 18,5 kW (100% / 50% / 25% ED) 4.000 giri/min Dispositivi idraulici di serraggio, vedi cilindro e mandrino autocentrante Asse C con freno idraulico del mandrino Torretta porta utensili a stella BMT a 10 posizioni Trasmissione utensile a 10 stazioni Controtesta NC CELOS® con controllo Mitsubishi M730UM Controllo: Controllo M730UM con CELOS CELOS – ERGOline Touch Mandrino: Mandrino principale (Mandrino 1) standard Opzioni mandrino: Raffreddatore dell’olio per l’olio refrigerante in circolo Mandrino autocentrante: Mandrino principale (Mandrino 1) autocentrante cavo da 10" Ø254 mm Mandrino principale (Mandrino 1) cilindro idraulico cavo per mandrino autocentrante da 10" Ø254 mm BB210A821 Opzioni mandrino autocentrante: Comando a doppio pedale con copertura protettiva Torretta porta utensili: Utensili rotanti con 40/14 Nm, 10.000 giri/min Torretta BMT60 a stella a 12 posizioni per configurazione MC Sbalzo portautensile motorizzato di 100 mm (corsa asse Y limitata) Controtesta: Controtesta NC con cono per punta di centraggio rotante MK5 (punta di centraggio non inclusa) Sistemi di raffreddamento/evacuazione trucioli: Utilizzo di emulsione refrigerante a base d’acqua Trasportatore a tappeto incernierato, espulsione a destra (500, 700) Sistema refrigerante con pressione aumentata a 5 bar Interfaccia per separatore di nebbie d’olio (bocchetta Ø150 mm + parti elettriche) (AFS 1100) Separatore di nebbie d’olio AFS 1100 Misurazione/monitoraggio: Presetting utensili manuale (girevole, di serie) Ulteriori opzioni: Tensione di esercizio: 380 V Frequenza: 50 Hz Impostazione metrico Trasformatore SCHNEIDER 45 kVA Cicli tecnologici: Regime alternato Opzioni controllo: Direzione asse X secondo ISO Ultima manutenzione: aprile 2024

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, tipo di laser: laser a fibra, potenza laser: 3.000 W, FIBER CUT laser cutting machines are a revolutionary solution in the laser cutting market. Innovative fiber laser technology allows for significantly faster, more efficient, and cost-effective sheet metal cutting compared to CO2 lasers. These machines are characterized by high cutting speeds, productivity, and exceptional accuracy. They ensure unparalleled precision and repeatability. Our fiber lasers are primarily designed for processing the following materials: - Non-ferrous metals - Aluminum - Stainless steel - Carbon steel LASER SOURCE POWER: 3000W CONSTRUCTION The frame of our laser is designed and manufactured from scratch in our factory. High-quality steel is used for machine production; it is cut, then welded, and precision machined. The entire frame, gantry, and gantry arms are reinforced with additional ribbing, which ensures high rigidity and eliminates vibrations and deformations. DRIVES Our machines are equipped with Schneider AC servo motors featuring high resolution and output (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), providing the necessary acceleration and speed in each axis. Power transmission is handled by high-grade planetary gearboxes. Classic, proven helical racks on the X and Y axes deliver long service life and precision. CUTTING HEAD Sheet cutting is performed by a liquid-cooled WSX cutting head. High-grade quartz glass lenses focus the laser beam precisely on the material, ensuring high cutting accuracy. The HSU system automatically adjusts the head's height to compensate for material irregularities. A protective window between the nozzle and lens shields the optical assembly from molten metal splatter. LASER SOURCE The machine is equipped with a Raycus Laser source featuring high electro-optical conversion efficiency, low energy consumption, and a high-quality beam. It enables faster, more effective operation and reduces operator errors. Additionally, the source is resistant to back-reflection, preventing laser beam return. Stable power output ensures efficient work with minimal energy usage. COOLING S&A CWFL dual-temperature industrial chillers are specially designed for cooling fiber lasers. They offer a range of alarm functions, including compressor time delay protection, compressor overcurrent protection, water flow alarm, and high/low temperature alarms. Ndsdpfx Aex Tn S Isfqja EXCHANGEABLE WORKTABLE The exchangeable worktable at the rear of the machine minimizes laser downtime. Automatic table exchange takes just 10 seconds, allowing the operator to remove cut parts and load new sheets while the laser continues working on the other table. This system ensures highly efficient production flow. AUTOMATIC LUBRICATION SYSTEM To keep the machine in optimal condition, racks and linear guides must be lubricated with oil at least every few days. The automatic lubrication system supplies oil at preset intervals and precise quantities, all adjustable via the control software.

Condizione: nuovo, Diametro del piano 900 mm Carico massimo sul piano 1 t Angolo di rotazione 0-135 gradi Eccentricità 200 mm Velocità di rotazione del piano 0,12 - 1,2 giri/min Coppia 2000 N/m Potenza totale assorbita 0,75 kW Ingombro approssimativo 1,5 x 1,020 x 0,9 m La tavola girevole-basculante D-HB, grazie alla sua struttura robusta, è estremamente stabile e quindi particolarmente adatta per operazioni di posizionamento pesanti e precise e per la saldatura circolare. Caratteristiche: - Facile installazione - Possibilità di aumentare la produttività - Miglioramento della qualità della saldatura grazie a un posizionamento ottimale e a un controllo preciso della velocità - Riduzione delle ore di utilizzo della gru e dei tempi di movimentazione, con conseguente miglioramento della sicurezza sul lavoro - Sistema di trasmissione autobloccante, pertanto non si verifica alcun movimento a vuoto in caso di carico eccentrico - Componenti elettronici di Schneider, Siemens e Delta - Velocità variabile e regolabile tramite inverter per la tavola girevole - Elevata stabilità grazie alla struttura robusta - Certificazione CE Ndedpsgvkikjfx Afqsa - La serie D-HB include un telecomando con pedale per il movimento a destra/sinistra e per l'avvio/arresto.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, State cercando una macchina vera e propria, non un giocattolo? Allora siete nel posto giusto: Laser a fibra, incisore laser, formato grande X1130 x Y665 x Z260 mm Marcatore laser skyLaser Mark - 2D, opzionale 3D. Il laser a fibra per incisione/marcatura è la soluzione completa per le vostre complesse applicazioni di incisione laser. Attenzione: confrontate i componenti installati nelle macchine laser offerte: scanner Scanlab (R), laser IPG Photonics (R), assi Parker (R), motori Schneider Elektrik (R), controller Scanlab (R), software tedesco, cavi, tutti componenti esclusivamente di produzione tedesca!!! Le macchine laser vengono prodotte al 100% nel nostro stabilimento di Plauen, in base alle richieste del cliente! Il concorrente utilizza spesso componenti cinesi (il controller è un esempio, EZCAD = origine cinese!!). (* I prezzi variano a seconda delle specifiche; si tratta di una macchina laser nuova di fabbrica, prodotta da noi). I nostri sistemi skyLaser Mark vengono utilizzati proprio dove la tecnologia laser CO2 convenzionale raggiunge i suoi limiti. Grazie al laser a fibra con una lunghezza d'onda di 1064 nm, anche le strutture più delicate possono essere realizzate in quasi tutti i materiali. A differenza delle tradizionali tecniche di fresatura, il laser lavora senza contatto, senza esercitare forze e senza usura degli utensili. I vantaggi nella vostra applicazione sono la flessibilità geometrica e l'elevata precisione di lavorazione. Indipendentemente dalla durezza del pezzo da lavorare, questo tipo di lavorazione può essere applicato. Il piano di lavoro, adattabile alle vostre esigenze e mobile, aumenta la flessibilità del sistema. Potete integrare facilmente il sistema nella vostra linea di produzione oppure utilizzarlo come soluzione autonoma. I nostri skyLaser Mark producono marcature (incisioni laser) molto precise e durature e sono adatti per le applicazioni laser specifiche, in particolare per i metalli e alcuni materiali organici. L'utilizzo di un'ampia varietà di caratteri, l'applicazione di codici a barre, numeri di serie, loghi e immagini è possibile senza problemi. Grazie all'eccellente risoluzione, quasi tutte le esigenze di marcatura possono essere soddisfatte. Produzione di punzoni, incisioni, etichette e strutture complesse e delicate. Il software è estremamente intuitivo. Anche le attività di marcatura molto complesse possono essere create in modo semplice sul PC industriale in dotazione. Il posizionamento preciso avviene in un batter d'occhio, grazie alla telecamera di osservazione opzionale per il monitoraggio del processo e all'allineamento del pezzo da lavorare tramite software. Njdof U Spxopfx Afqoda Poiché il sistema ha pochi componenti soggetti a usura ed è quasi esente da manutenzione grazie alla tecnologia laser IPG, può essere utilizzato in particolare per applicazioni industriali e in funzionamento continuo. Il laser di marcatura/incisione skylaser in sintesi: Area di lavorazione: a partire da 110 x 110 o 120 x 120, oppure incisore laser a fibra, formato grande con assi integrati X1130 x Y665 x Z260 mm Sorgente laser: IPG (laser a fibra pulsato, LASER A FIBRA PULSATO DI ITERBIO) Scanner galvanometrico SCANLAB SCANcube Potenza laser nominale: 20 W Novità: altezza di lavoro regolabile tramite software (asse Z, max. 260 mm a seconda della configurazione) Opzionalmente disponibili anche altre aree di lavoro - alimentazione automatica dei materiali, ecc.

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Il SEMIX Mobile 60 S4 è dotato di miscelatori per calcestruzzo con una capacità di 1500/1000 litri, che possono essere di tipo ad albero singolo, a doppio albero o planetario. Nei miscelatori per calcestruzzo SEMIX vengono utilizzati materiali resistenti all'usura NiHard4 o Hardox 450, in base al rapporto di silicio previsto dalla ricetta del calcestruzzo. Ndjdpfxegaw Tqe Afqja I serbatoi di stoccaggio degli aggregati possono essere alimentati da pale caricatrici a ruote tramite una singola rampa. Gli aggregati vengono pesati sul nastro trasportatore di pesatura, che li trasferisce al nastro trasportatore di trasferimento. La presenza di due nastri trasportatori separati garantisce precisione nella pesatura e prestazioni elevate, consentendo di ottenere una maggiore produzione di calcestruzzo. Tutti gli impianti di dosaggio del calcestruzzo SEMIX sono controllati da un sistema SCADA con un PLC Schneider integrato. Gli utenti possono monitorare tutti i materiali utilizzati e integrarli nel proprio sistema CRM. Il team di ingegneria di SEMIX può intervenire online nel sistema di automazione per fornire assistenza.

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Gli impianti di miscelazione per calcestruzzo SEMIX, modello Compact, sono progettati per spazi limitati e per facilitare il trasporto verso paesi esteri. Il modello SEMIX Compact 30 può essere trasportato in un unico container ed essere assemblato completamente in 3 giorni. Il SEMIX Compact 30 è dotato di miscelatori per calcestruzzo con capacità di 750/500 litri, che possono essere del tipo ad asse singolo o planetario. Nei miscelatori per calcestruzzo SEMIX vengono utilizzati materiali resistenti all'usura NiHard4 o Hardox 450, in base al rapporto di silicio della ricetta del calcestruzzo. Tutti i silos di stoccaggio degli aggregati SEMIX hanno una forma trapezoidale inclinata per garantire una maggiore resistenza. La robusta struttura in acciaio garantisce prestazioni durature. Gli aggregati vengono pesati sul nastro trasportatore pesatore, che li trasferisce al meccanismo di trasferimento. Ndodpfx Afegazi Deqoa Gli impianti di miscelazione per calcestruzzo SEMIX, modello Compact, offrono una varietà di meccanismi di trasferimento degli aggregati. Anche negli impianti di miscelazione compatti, gli utenti possono scegliere tra un meccanismo a benna o un nastro trasportatore per il trasferimento degli aggregati. Tutti gli impianti di miscelazione per calcestruzzo SEMIX sono controllati da un sistema SCADA con un PLC Schneider integrato. Gli utenti possono monitorare tutti i materiali utilizzati e integrare il proprio sistema CRM. Il team di ingegneria di SEMIX può intervenire online sul sistema di automazione per fornire assistenza.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Potenza laser: 6000 watt Area operativa modalità laser: 3048 x 1524 x 280 mm Velocità simultanea: 150 m/min Precisione massima di posizionamento asse X,Y: 0,05 mm Acciaio al carbonio max.: 20 mm Ndedpfx Aeyz Ipiofqja Acciaio inox max.: 16 mm Alluminio max.: 14 mm Ottone max.: 14 mm Rame max.: 8 mm Peso massimo del pezzo: 1000 kg Lunghezza: 8960 mm Larghezza: 2720 mm Altezza: 2400 mm Peso macchina: 5900 kg Potenza totale installata: 36 kW Dotazione standard Componenti: Guida lineare ad alta precisione: FZS Cremagliera ad alta precisione: Strronse (Germania) Riduttore ad alta precisione: Techmech (Germania) Servomotore e azionamento: Schneider/Inovance (Cina) Valvole proporzionali elettriche:

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2023, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), pressione (min.): 6 barra, pressione (max.): 15 barra, livello di rumore: 62 dB, Capacità del serbatoio dell'aria compressa: 270 l, La macchina è già stata smontata e immagazzinata da un tecnico specializzato. DETTAGLI TECNICI Sovrapressione di esercizio: 15 bar Portata (a 15 bar): 400 - 790 l/min Portata (a 13 bar): 430 - 860 l/min Portata (a 10 bar): 330 - 1.090 l/min Portata (a 8 bar): 330 - 1.240 l/min Portata (a 6 bar): 330 - 1.370 l/min Portata volumetrica: 90 m³/h Attacco aria: 1/2" pollici DETTAGLI MACCHINA Serbatoio aria compressa: 270 l / 11 bar, verticale zincato Contenuto residuo d'olio a 20°C max.: 0,01 mg/m³ Perdita di pressione (umido, saturo): 110 mbar Potenza nominale motore di azionamento: 7,5 kW Tensione di esercizio / Frequenza: 400 ~3 / 50 V/Hz Livello sonoro: 62 dB(A) Dimensioni & Peso Dimensioni (L x P x A): 1.079 x 553 x 1.014 mm Nsdpfxszb Idro Afqsda Peso macchina: 273 kg DOTAZIONE Essiccatore frigorifero Regolazione di frequenza Griglia filtro preliminare Controllo elettronico RENNERtronic Touch Scaricatore di condensa a livello KN5 230VAC versione corta Kit di montaggio Schneider ABZ-Eco 3100 Uni scaricatore condensa Ecomat Collettore condensa Schneider - 3 attacchi Prefiltro LPPN 73 FF5 Filtrazione particelle 5 micron Filtro submicro LPPN 73 SMA Filtrazione particelle 0,01 micron Supporto a parete incl. kit di collegamento per 2 filtri LPP 23 - LPP73 2x tubo di collegamento VSL 1/2"-1300 mm Separatore olio-acqua KON-P 5 Nota: Accessori senza garanzia. Vale la regola: "oggetto acquistato come visto". L’acquirente potenziale è tenuto a verificare sul posto la completezza dell’oggetto.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllato da PLC, grado di automazione: semiautomatico, tipo di attuazione: elettrico, produttore di controller: Siemens, tipo di laser: laser a fibra, produttore di sorgenti laser: Max Photonics, modello di sorgente laser: MAX 12kW mit CE, potenza laser: 12.000 W, spessore lamiera (max.): 40 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 40 mm, spessore lamiera inox (max.): 30 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 20 mm, spessore lamiera ottone (max): 15 mm, spessore lamiera rame (max.): 15 mm, lunghezza del tavolo: 3.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza di lavoro: 3.000 mm, larghezza di lavoro: 1.500 mm, precisione di posizionamento: 0,3 mm, accuratezza di ripetizione: 0,3 mm, tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, tipo di raffreddamento: acqua, connessione aria compressa: 8 barra, peso complessivo: 8.000 kg, lunghezza totale: 8.500 mm, larghezza totale: 3.500 mm, durata della garanzia: 12 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, estrazione dei fumi, estrazione polveri, sistema di lubrificazione centralizzata, unità di raffreddamento, Macchina da taglio laser a fibra 1530, 12 kW – Panoramica Sicurezza & Protezione Cabina di protezione completamente chiusa in metallo con porte e finestre con schermatura dalle radiazioni. Ecologica e sicura per l’operatore. Piattaforma di lavoro Piattaforma parallela a sollevamento verticale: Estremità anteriore: Taglio laser. Estremità posteriore: Carico e scarico. Nessuna interferenza reciproca → efficienza operativa aumentata. Struttura della macchina Struttura del telaio da 10 kW: Aspirazione polveri a settori/scomparti con temporizzazione. Eccellente dissipazione del calore, resistente agli effetti termici. Accessori industriali: climatizzatore, sistema di raffreddamento dedicato, temperatura e umidità costante → prestazioni stabili & maggiore durata. Garanzia di precisione: Letto lavorato con fresatrice a portale di grandi dimensioni. Guide lineari industriali, cremagliere e viti a ricircolo di sfere. Controllo servo completo, doppia trasmissione sui due lati. Elevata qualità e precisione industriale. Tecnologia di assemblaggio tedesca: Calibrazione di precisione con interferometro laser Finiture di alta qualità, manutenzione semplificata. Controllo & Software Sistema di controllo FSCUT 6000 (incluso). Pacchetto software FSCUT: Software affidabile, sicuro e intuitivo di comprovata diffusione. Supporta networking intelligente. Software di nesting professionale: CypNest (incluso). Componenti principali Testa di taglio laser BOCI BLT442 Sorgente laser MAX 12 kW, CE Chiller HANLI 12 kW Guide TAIWAN DTX 30+20+20 Telaio TAIWAN JT Nsdpoy R I Nbsfx Afqjda Riduttore Germania Techmach Telecamera 2 pezzi Servomotore BOCHU Valvola proporzionale Felton Componenti elettronici SCHNEIDER Triplo ingresso aria: azoto, ossigeno, aria Sistema di lubrificazione automatica Accessori 30 lenti protettive, 30 ugelli, kit di attrezzi. Opzionale: compressore aria ARS-30HP-XF-1,6 MPA, depolveratore da 7,5 kW.

Condizione: nuovo, portata: 2.000 kg, diametro della tavola rotante: 1.300 mm, gamma di rotazione: 120 °, Capacità: 2.000 kg Altezza massima del baricentro: 250 mm Nedpfx Afjuf Nm Hsqeda Eccentricità massima del baricentro: 200 mm Diametro del tavolo: 1.300 mm Potenza del motore: 1,1 + 1,5kw Inclinazione del tavolo (motorizzata): velocità di inclinazione 0,67 giri/min. Velocità di rotazione: 0,12 - 1,2 giri/min. Funzionamento manuale: Con pedale (rotazione a destra e a sinistra) Funzionamento automatico: tramite selettore sul pannello di controllo Angolo di inclinazione (gradi): 0-120 Inverter: Danfoss Componenti elettrici: Schneider

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, Senza inversione Trasmissione diretta InlineColorPilot IPC (Graphometronic): Sistema di controllo registro, misurazione e regolazione del colore Njdpfxsx Nm Adj Afqsda Quadro di comando PressPilot APL (cambio automatico lastre completamente automatico): Sistema di cambio lastre automatico con bloccaggio e tensionamento motorizzato delle lastre da stampa IntegrationPilot plus Sistema automatico di lavaggio dei cilindri di stampa Sistema automatico di lavaggio dei rulli inchiostratori Sistema automatico di lavaggio del caucciù con spazzola SelectAntistatic: sistema di ionizzazione per alimentatore e uscita, marca Eltex Non-stop LCS: Software Low Coverage Stabilisation per la regolazione dei gruppi inchiostratori con bassa copertura Quickstart: Software per l’ottimizzazione del controllo macchina dopo fermate Termoregolazione gruppi inchiostratori Grapho Metronic Raffreddamento e ricircolo Technotrans QuickChange Infeed: selezione automatica e regolazione motorizzata dei riferimenti anteriori QuickChange Air: impostazioni dell’aria specifiche per commessa e riproducibili per tutti i principali utenze aria tramite il quadro di comando Controllo doppio foglio elettronico Rolandmatic Sistema di bagnatura Airglide in uscita Armadio compressore BECKER VariAir Aspirazione polveri inclusa sistema di autopulizia SCIP, marca Schneider Freno foglio dinamico Contatore copie: 270 milioni

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 60 t, corsa: 400 mm, larghezza tavola: 700 mm, lunghezza del tavolo: 700 mm, distanza tra le colonne: 700 mm, forza di retrazione: 20 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 60/20 TON FOUR-COLUMN HYDRAULIC DRAWING PRESS General Description The CRONOSSTECH 60/20 ton four-column hydraulic drawing press is a rigid and compact press solution designed for precision metal forming, deep drawing, and drawing applications. The four-column construction ensures stable parallelism and perpendicularity tolerances throughout the pressing process. The frame, made from St52 quality steel, undergoes stress relief by vibration. Both ram and blankholder systems can be controlled independently; stroke and pressure settings can be precisely adjusted via the touchscreen panel. Fitted with REXROTH or PARKER branded hydraulic components, an IE3 class motor, and an automatic lubrication system, it offers safe, efficient, and long-lasting operation. Thanks to its PLC-controlled structure, operator errors are minimized. This model is an ideal solution for small and medium-scale drawing, deep drawing, die trial, and auxiliary pressing applications. Key Advantages - Rigid four-column press body structure - Independent stroke and tonnage control for ram and blankholder - System can be adjusted via touchscreen panel - High accuracy and repeatability - Low maintenance requirement, long service life Areas of Application - Metal spinning/drawing applications - Deep drawing operations - Die trial and prototype production - Metal processing and auxiliary production lines ⚙️ STANDARD & TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four-Column FRAME MATERIAL: St52 – ERDEMİR COLUMN SHAFT DIAMETER: Ø 90 – 4 pcs. Induction hardened chrome-plated shaft SLIDE BEARING HOUSING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 60 Ton CAPACITY (BLANKHOLDER): 20 Ton DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 700 × 700 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/meter PERPENDICULARITY TOLERANCE: 60 micron/meter STROKE (RAM): 400 mm STROKE (BLANKHOLDER): 100 mm MIN. OPENING HEIGHT: 100 mm MAX. OPENING HEIGHT: 500 mm WELDING STRESS RELIEF: By vibration WELDING APPLICATION: WPQR and WPS approved by TÜRK-AK, accredited according to EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. OPERATING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 7.5 kW – IE3 MAIN PUMP: 22 cm³ – REXROTH or PARKER TRAVELLING TABLE FAST DESCENT SPEED: 150 mm/s TRAVELLING TABLE DRAWING SPEED: 12 mm/s TRAVELLING TABLE RETURN SPEED: 170 mm/s BLANKHOLDER TABLE FORWARD SPEED: 30 mm/s MAIN CYLINDER BORE: Ø 175 mm – Ck45 BLANKHOLDER CYLINDER BORE: Ø 100 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 units APPROX. PRESS HEIGHT: 3100 mm APPROX. PRESS WIDTH: 1050 mm APPROX. PRESS DEPTH: 1050 mm BOTTOM TABLE HEIGHT FROM FLOOR: 1000 mm PRE-FILL VALVE: NG 100 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER Njdpfxsx N Ulge Afqsda COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER LUBRICATION TYPE: Automatic (Adjustable from panel) RAM / BLANKHOLDER STROKE & TONNAGE ADJUSTMENT: Adjustable from panel SYSTEM & PRESS STATUS INFORMATION: Displayed on screen DIE MEMORY: Adjustable from panel LINEAR POSITION TRANSDUCER: NOVATECHNIK or TURCK PLC: DELTA TOUCH PANEL: DELTA 7” SWITCHGEAR COMPONENTS: SIEMENS – SCHNEIDER APPROX. WEIGHT: 5 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 80 t, corsa: 500 mm, larghezza tavola: 700 mm, lunghezza del tavolo: 700 mm, distanza tra le colonne: 700 mm, forza di retrazione: 30 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 80/30 Ton Column-Type Hydraulic Drawing Press General Description The CRONOSSTECH 80/30 ton column-type hydraulic drawing press is an industrial press solution designed for high-precision metal forming, deep drawing, and die testing applications, featuring a four-column rigid frame structure. The ST52 grade steel body undergoes stress relief through vibration, ensuring high parallelism and perpendicularity tolerances during pressing operations. The ram and cushion systems operate independently; stroke and pressure settings can be precisely controlled via the operator panel. Equipped with REXROTH or PARKER hydraulic components, IE3 efficiency class motor, and PLC control, the press provides long-lasting, safe, and energy-efficient operation. Thanks to the automatic lubrication system and filter contamination alerts, maintenance requirements are minimized. This model is ideal for small and medium-scale serial production, die testing, and precision forming applications. Key Advantages - Four-column rigid press frame structure - Independent stroke and tonnage adjustment for ram and cushion - Full control via touch panel - High repeatability and precision - Low maintenance cost, long service life Fields of Application - Metal forming applications - Deep drawing operations - Die testing and prototype production - Auxiliary pressing processes ⚙️ STANDARD AND TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four-column FRAME MATERIAL: ST52 – ERDEMİR COLUMN DIAMETER: Ø 90 mm – 4 pcs, induction hardened chrome-plated shaft SLIDE BEARING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 80 Ton CAPACITY (CUSHION): 30 Ton DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 700 × 700 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/meter PERPENDICULARITY TOLERANCE: 60 micron/meter STROKE (RAM): 500 mm STROKE (CUSHION): 150 mm MIN. CLEARANCE: 100 mm MAX. CLEARANCE: 600 mm WELDING STRESS RELIEF: Vibration method WELDING APPLICATION: TÜRK-AK accredited WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. OPERATING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 11 kW – IE3 MAIN PUMP: 22 cm³ – REXROTH or PARKER MOVABLE TABLE FAST DESCENT SPEED: 150 mm/s MOVABLE TABLE PRESSING SPEED: 12 mm/s Nsdpsx N Ultsfx Afqoda MOVABLE TABLE RETURN SPEED: 170 mm/s CUSHION TABLE FORWARD SPEED: 30 mm/s MAIN CYLINDER INNER DIAMETER: Ø 200 mm – Ck45 CUSHION CYLINDER INNER DIAMETER: Ø 125 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 units APPROX. PRESS HEIGHT: 3300 mm APPROX. PRESS WIDTH: 1050 mm APPROX. PRESS DEPTH: 1050 mm LOWER TABLE HEIGHT FROM FLOOR: 1100 mm PRE-FILL VALVE: NG 100 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER LUBRICATION TYPE: Automatic (Configurable via screen) RAM / CUSHION STROKE AND TONNAGE ADJUSTMENT: Adjustable via screen SYSTEM & PRESS STATUS INFORMATION: Viewable on screen DIE MEMORY: Configurable via screen LINEAR POSITION SENSOR: NOVATECHNIK or TURCK PLC SYSTEM: DELTA TOUCH PANEL: DELTA 7” SWITCHGEAR: SIEMENS – SCHNEIDER APPROX. WEIGHT: 5.5 Tons

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 250 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, distanza tra le colonne: 1.000 mm, forza di retrazione: 80 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 250 / 80 TON FOUR-COLUMN HYDRAULIC DRAWING PRESS General Description The CRONOSSTECH 250 / 80-ton four-column hydraulic drawing press is a high-rigidity four-column hydraulic press solution designed for metal drawing, deep drawing, and precision pressing applications. Its St52-grade steel frame is stress-relieved via a vibration process, ensuring superior parallelism and squareness tolerances during prolonged operation. The ram and cushion systems operate independently; stroke and pressure settings can be precisely adjusted via the touchscreen control panel. Fitted with REXROTH or PARKER hydraulic components, IE3 efficiency class motor, and PLC-controlled structure, it offers high reliability and operational efficiency. An automatic lubrication system and electronic filter contamination alerts help minimize maintenance requirements. With its 250 / 80 ton capacity, this model is an ideal industrial press solution for medium to heavy-duty metal forming, deep drawing, and die applications. Key Advantages - Four-column high-rigidity press frame - Independent stroke and tonnage adjustment for ram and cushion - Full control via touchscreen panel - High precision and repeatability - Long service life with low maintenance cost Application Areas - Metal spinning/flow forming applications - Deep drawing operations - Die testing and production lines - Auxiliary pressing processes ⚙️ STANDARD AND TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four-column FRAME MATERIAL: St52 – ERDEMİR COLUMN SHAFT DIAMETER: Ø 90 – 4pcs, induction-hardened and chrome-plated shafts SLIDE BEARING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 250 tons CAPACITY (CUSHION): 80 tons DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 1000 × 1000 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/meter SQUARENESS TOLERANCE: 60 micron/meter STROKE (RAM): 800 mm STROKE (CUSHION): 200 mm MIN. TABLE OPENING: 100 mm MAX. TABLE OPENING: 900 mm WELDING STRESS RELIEF: Vibration stress relief WELDING APPLICATION: TÜRK-AK accredited WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. OPERATING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 22 kW – IE3 MAIN PUMP: 36 cm³ – REXROTH or PARKER MOVING TABLE FAST DESCENT: 150 mm/sec DRAWING SPEED: 12 mm/sec RETURN SPEED: 170 mm/sec CUSHION TABLE ADVANCE SPEED: 30 mm/sec MAIN CYLINDER BORE DIAMETER: Ø 360 mm – Ck45 CUSHION CYLINDER BORE DIAMETER: Ø 200 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 units APPROX. DIMENSIONS: 4000 × 1450 × 1450 mm LOWER TABLE HEIGHT FROM FLOOR: 1300 mm FRONT CHARGE VALVE: NG 125 Nedpfx Afox N Um Rsqjda HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER PLC: DELTA TOUCH PANEL: DELTA 7” CONTROL COMPONENTS: SIEMENS – SCHNEIDER APPROX. WEIGHT: 16 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 5,5 kW (7,48 CV), forza di pressatura: 40 t, corsa: 500 mm, larghezza tavola: 500 mm, lunghezza del tavolo: 600 mm, profondità della gola: 250 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, 40 Ton C-Frame Hydraulic Press – CHCP 40 – New / 24 Months Warranty Hydraulic presses are industrial machines that provide high force and precision during metal forming, deep drawing, cutting, and assembly operations. The CRONOSSTECH CHCP 40 C-Frame Hydraulic Press delivers reliable performance for both workshops and production lines thanks to its compact design, robust frame, and high-precision operation. Key Advantages - Rigid and vibration-free body construction - High precision (≤120 microns/meter) - User-friendly PLC controlled system - Hydraulic and electrical components compliant with European standards - Long service life and low maintenance cost Fields of Application - Metal forming - Deep drawing and stamping - Cutting and punching operations - Assembly and pressing applications - Automotive and ancillary industries Standard Features - Stress-relieved welded steel frame (vibration method) - PLC control and touchscreen panel - Argon welding applications - Certified welding according to EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS approved) - Parallelism and perpendicularity tolerances in compliance with ISO & DIN standards (≤ 120 microns/meter) - Hydraulic system by PARKER or REXROTH - Electrical equipment by SIEMENS / SCHNEIDER - Automatic central lubrication system - Two-hand control system - Cooling system Technical Specifications – CHCP 40 Press Force: 40 Tons Stroke: 500 mm Ndjdpfxeyzb Dgs Afqea Throat Depth: 250 mm Table – Ram Distance: 600 mm Table Size: 500 x 600 mm Press Depth: 1050 mm Press Width: 500 mm Table Height from Floor: 850 mm Overall Height: 2400 mm Main Cylinder Diameter: Ø145 mm Motor Power: 5.5 kW Weight: 4500 kg General Information Origin: Turkey Warranty: 24 Months Condition: Brand new, unused This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 55 kW (74,78 CV), forza di pressatura: 1.250 t, corsa: 510 mm, velocità operativa: 6 mm/s, velocità di retromarcia: 55 mm/s, profondità della gola: 810 mm, distanza tra le colonne: 7.100 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, 1250 Ton 8.1 Metre CNC Press Brake – New / 12-Month Warranty Press brake machines are heavy-duty industrial equipment designed for precise, repeatable, and controlled bending of large-sized sheet metal. The 1250 Ton CNC Press Brake produced by CRONOSSTECH, with an 8100 mm bending length and high tonnage capacity, is specifically engineered for heavy steel construction, energy sector, and large-scale industrial projects. Key Advantages - High-precision bending over 8.1 meters length - 1250-ton high bending capacity - Advanced automation with ESA S840W CNC control - Servo-driven X+R axis precision backgauge - Homogeneous bending with WILA motorized crowning system - Heavy-duty, high-strength frame construction Applications - Heavy steel fabrication - Energy and infrastructure projects - Shipbuilding and shipyard industry - Defense and heavy machinery manufacturing - Large-scale sheet metal bending applications Standard Features - ESA S840W CNC control unit (3–8 axes) - 15.6” touchscreen, 2D graphics & offline programming - Automatic bend sequencing & collision detection - Angular measurement and automatic crowning correction - Servo-driven backgauge with X + R axes - High-precision linear guides and ball screw system - 2-stage, 2-position backgauge fingers - Promecam fast clamping system (E20) - Eurostamp standard punch & die set - D Series full cabin safety guard system - Dual pedal control (up/down) Nsdpfx Afoyzb Hnsqsda - GIVI linear scale (encoder) system - Schneider / Siemens electrical components - Hoerbiger (HAWE) hydraulic system, Parker pump - LED lighting & energy-saving mode - Heavy-duty front support arms - WILA motorized crowning system Technical Specifications - Bending Capacity: 1250 Ton - Bending Length: 8100 mm - Distance Between Frames: 7100 mm - Stroke: 510 mm - Daylight: 775 mm - Throat Depth: 810 mm - Table Height: 750 mm - Pit Depth: 2375 mm - Machine Dimensions (LxWxH): 10600 x 3650 x 4500 mm - Approach Speed: 70 mm/s - Bending Speed: 6 mm/s - Return Speed: 55 mm/s - Oil Tank Capacity: 1000 L - Motor Power: 55 kW - Weight: 136,000 kg Optional Features - Advanced multi-axis backgauge systems (4–6–8 axes) - WILA hydraulic tool clamping systems - Roller hydraulic punch clamping - Wide table (for Multi-Vee dies) - 1000 mm X-axis stroke - AKAS / DSP laser safety systems - Additional backgauge fingers General Information - Country of Manufacture: Turkey - Warranty: 12 months - Condition: Brand new, unused This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, produttore di controller: ELGO, modello di controller: ELGO P40T 5.7”, larghezza di lavoro: 3.100 mm, frequenza dei colpi (min.): 14 giri/min, spessore lamiera (max.): 13 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 13 mm, potenza: 22 kW (29,91 CV), Equipaggiamento: Marcatura CE, Targhetta disponibile, arresto di emergenza, comando a pedale, documentazione / manuale, protezione per le dita, HGM B13-3100 – 13 mm x 3100 mm Cesoia Idraulica a Ghigliottina Prodotta in Turchia da CRONOSSTECH, la cesoia idraulica a ghigliottina HGM B13-3100 è progettata per applicazioni di lavorazione metalli, carpenteria metallica, costruzione di macchinari e lavorazione generale della lamiera, offrendo una capacità di taglio fino a 13 mm e una lunghezza di taglio di 3100 mm. Grazie all’unità di controllo NC touch screen ELGO P40T, sistema di squadra posteriore motorizzata, impianto idraulico Rexroth e tecnologia di taglio a doppia velocità, la macchina garantisce tagli precisi ed efficienti. Caratteristiche Standard: • Profondità gola: 250 mm • Lunghezza di taglio: 3100 mm • Angolo di taglio: 2,1° • Distanza tra le colonne: 3340 mm • Capacità di taglio: 13 mm • Unità di controllo NC touch ELGO P40T 5,7” • Schermo touch screen TFT 5,7” • Modalità manuale • Taglio pezzo singolo • Memoria programmi • Uscite digitali fino a 2A • Calcolo automatico del gioco lama, angolo di taglio e pressione in base al materiale • Programma di taglio automatico • Sistema di supporto posteriore per la lamiera • Funzione RTS (Return To Sender) • Sistema manuale di regolazione gioco lama • Sistema programmabile di retrazione squadra posteriore • Sollevamento automatico per pezzi oltre 1000 mm • Squadra posteriore NC motorizzata sull’asse X di CRONOSSTECH • Corsa asse X: 1000 mm • Velocità: 150 mm/s • Precisione: ±0,05 mm • Corpo in acciaio • Vite a ricircolo di sfere temprata • Bracci frontali di supporto • Lunghezza: 1000 mm • Righello • Canale T • Arresto ribaltabile • Protezione antisfondamento anteriore apribile (1000 mm) • Lama superiore: doppio filo di taglio, capacità 450 N/mm² • Lama inferiore: quattro fili di taglio, capacità 450 N/mm² • Pedale con arresto di emergenza • Sistema di sicurezza posteriore (EOS2E 2BX) • 2 raggi laser • Livello di sicurezza Tipo 2 – SIL1 • Altezza monitoraggio: 510 mm • Tempo di risposta: 3 ms • Protezione IP65/IP67 • Linea di taglio illuminata • Tavolo con sfere di trasferimento • Componenti elettrici Schneider o Siemens (400V / 50Hz) • Protezioni anteriori e posteriori premium CRONOSSTECH • Sistema idraulico Rexroth • Sistema di taglio a doppia velocità • Modalità stand-by a risparmio energetico Opzioni disponibili: • Sistema di regolazione automatica gioco lama (ELGO P40T) • Sistema pneumatico di supporto lamiera (Tipo 1 – doppia posizione) • Squadra posteriore asse X da 1250 mm o 1500 mm • Bracci anteriori da 1500/2000/3000 mm • Protezione anteriore totale apribile Dati Tecnici: • Capacità di taglio (450 N/mm²): 13 mm • Capacità di taglio (700 N/mm²): 8 mm • Lunghezza di taglio: 3100 mm • Angolo di taglio: 2,1° • Numero cilindri di pressione: 14 • Velocità di taglio / Modalità rapida: 9 / 14 hpm • Distanza colonne: 3340 mm • Altezza piano lavoro: 880 mm • Larghezza piano lavoro: 620 mm • Profondità gola: 250 mm • Corsa squadra posteriore (asse X): 1000 mm • Lunghezza totale macchina: 4860 mm • Larghezza macchina: 3585 mm • Altezza macchina: 2300 mm • Capacità serbatoio olio: 265 L • Potenza motore: 22 kW • Peso macchina: 11,5 Ton Nodpfx Afszbqyioqsda Questa macchina è prodotta in Turchia da CRONOSSTECH. 🇹🇷

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 5,5 kW (7,48 CV), forza di pressatura: 60 t, corsa: 210 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 135 mm/s, profondità della gola: 410 mm, lunghezza della piastra di spinta: 2.100 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, HPB B60-2100 – 60 Ton x 2100 mm CNC Pressa Piegatrice Idraulica La pressa piegatrice idraulica CNC HPB B60-2100, prodotta in Turchia da CRONOSSTECH, è progettata per applicazioni di piegatura lamiera di alta precisione, con una forza di piegatura di 60 tonnellate e una lunghezza di piegatura di 2100 mm. Caratteristiche standard Corsa: 260 mm Luce tra piani (Daylight): 465 mm Profondità gola: 410 mm Lunghezza di piegatura: 2100 mm Distanza tra montanti: 1600 mm Controllo CNC ESA S630 (3-4 assi) Schermo grafico touch 2D da 10'' Calcolo manuale sequenza di piegatura e controllo collisioni Compensazione angolo (bombatura) Misurazione e correzione angolo Supporto disegno 2D 2 porte USB Software di programmazione offline Sistema retrocalibro asse X a motore servo CRONOSSTECH Corsa asse X: 750 mm Velocità: 250 mm/s Precisione: ±0,05 mm Movimento manuale asse R: 250 mm Struttura corpo macchina in acciaio Vite a ricircolo di sfere temprata Guide lineari temprate Asse X opzionale fino a 1000 mm Dita retrocalibro 2 pezzi Tipo diritto 3 posizioni (10 mm / 20 mm / 30 mm) Movimento manuale asse Z Struttura anti-flessione lamiera Sistema di bloccaggio rapido utensili europeo (Promecam E7) Cambio utensili rapido Sicurezza operativa Design pratico e risparmio di tempo Tavola inferiore stretta speciale CRONOSSTECH Tavola inferiore da 70 mm o 90 mm Scanalatura a T disponibile in base agli utensili usati Punzone superiore standard ES1260 Altezza punzone: 67 mm Angolo: 85° Raggio: 0,8 mm Materiale: C45 Capacità massima: 100 ton/metro Compatibile Amada Matrice inferiore standard ES2067 Apertura V a 4 vie (16-22-35-50 mm) Altezza matrice: 60 mm Angolo: 85° Materiale: C45 Capacità massima: 80 ton/metro Compatibile Amada Design cabina aperta Serie B Paratie laterali di protezione in plexiglass nero Ampio campo visivo Aspetto professionale Design ergonomico Dotazioni aggiuntive Sistema a pedale singolo (P2) Righelli lineari GIVI Illuminazione LED superiore Quadro elettrico secondo normative VDE Componentistica elettrica Schneider o Siemens Blocco idraulico Hoerbiger (HAWE) Pompa idraulica Eckerle Azionamento Siemens Funzione standby a risparmio energetico Bracci anteriori di supporto 2 bracci anteriori scorrevoli standard Regolabili in altezza Sistema di misurazione con righello Supporto all’operatore Opzioni disponibili Retrocalibro X+R a motore servo Ndodpozbrfaofx Afqoa Movimento assi X e R motorizzato Corsa asse X: 750 mm Precisione: ±0,05 mm Estensione asse X fino a 1000 mm Sistema di sicurezza anteriore laser AKAS II + barriere fotoelettriche posteriori Sistema di protezione dita Sistema sicurezza laser Maggior protezione per operatore Conformità CE Distanza operativa massima: 4,3 metri Controllo CNC Delem DA53Tx (15'' Touch) Touch screen a colori da 15'' Disegno e simulazione 2D prodotto Calcolo correzione angolo Misurazione e correzione angolo Trasferimento dati USB Backup dati Programmazione profili Offline-TL Accesso remoto e gestione guasti Dati tecnici Forza di piegatura: 60 Ton Lunghezza di piegatura: 2100 mm Distanza tra montanti: 1600 mm Corsa: 260 mm Luce totale (Daylight): 465 mm Profondità gola: 410 mm Altezza tavola: 870 mm Lunghezza macchina: 3660 mm Larghezza macchina: 2175 mm Altezza macchina: 2820 mm Velocità di avvicinamento: 160 mm/s Velocità di ritorno: 135 mm/s Velocità di piegatura: 10 mm/s Capacità serbatoio olio: 170 L Peso macchina: 4290 kg Potenza motore principale: 5,5 kW Velocità asse X retrocalibro: 300 mm/s Velocità asse R retrocalibro: 250 mm/s