Sanco Dosing Installation usato in vendita (9.611)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro della lama della sega: 450 mm, altezza di taglio (max): 150 mm, durata della garanzia: 6 mesi, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, Kaltenbach KKS 450E, occasione molto ben tenuta del 2018, con 6 mesi di garanzia. Opzioni extra * Sistema di microdosaggio e raffreddamento a umido Ijdpfoyr S Szox Afqjtk * Cilindro di serraggio orizzontale (idraulico) 1 x La KKS 450E è una troncatrice semiautomatica a ingranaggi per metalli ferrosi e non ferrosi come: acciaio, acciaio inox, acciaio al cromo, ottone, rame, bronzo, ecc. Vantaggi a colpo d'occhio: - Serraggio, taglio, rotazione e apertura – tutto con una sola leva - Altezza di taglio regolabile tramite una leva - Comandi meccanici user-friendly montati direttamente sulla macchina - Facile accesso per il cambio lama e la manutenzione - Sistema di serraggio del pezzo su entrambi i lati della lama - Due velocità di taglio per praticamente tutte le applicazioni - Elementi di controllo posizionati in modo ergonomico per un facile utilizzo - Limitazione della corsa di taglio regolabile e ritorno rapido della lama Tutte le macchine Kaltenbach usate vengono fornite di serie con 6 mesi di garanzia. Possibilità di trasporto e montaggio in tutto il Benelux.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: 10362, Marca: Burkle Modello: SLC Numero macchina: 10362-01 Anno di fabbricazione: 2003 Dati tecnici della macchina (BURKLE SLC) Dati generali - Tipo: SLC - Larghezza di lavoro: 1300 mm - Altezza di lavoro: 900 ± 20 mm Pezzi - Caratteristiche del pezzo: Piatto, autorigido - Larghezza del pezzo (max): Larghezza di lavoro - Larghezza del pezzo (min): 350 mm - Lunghezza del pezzo: 3 - 100 mm - Tolleranza dell'altezza del pezzo sull'intera larghezza di lavoro: - Funzionamento a binario singolo: ± 0,5 mm - Funzionamento a più binari: ± 0,2 mm - Peso del pezzo (max): 250 kg Materiale di impilamento - Materiale di ispezione/detergente con temperatura di autoaccensione: ≥ 200 °C Unità di trasporto - Indietro rullo di pressione: vedere conferma d'ordine - Anello di gomma: vedere conferma d'ordine - Diametro: 186 mm - Velocità di avanzamento: 8 - 25 m/min Circolazione del materiale - Capacità di alimentazione della pompa del materiale (doppia corsa): 575 cm³ Unità di impilamento Rullo di impilamento - Anello di gomma: vedere conferma d'ordine - Diametro: 238 mm - Temperatura (in caso di rullo di applicazione opzionale riscaldante/raffreddante): max 60 °C - Velocità periferica: circa 8 - 25 m/min Rullo dosatore - Diametro: 174 mm - Temperatura (con rullo dosatore opzionale riscaldato/raffreddato): max 60 °C - Velocità periferica: circa 3 - 9 m/min Ijdjv Hn N Uepfx Afqstk Precisione di applicazione sull'intera larghezza di lavoro a: - Tasso di applicazione > 10 g/m²: ± 5 %. - Dosaggio < 10 g/m²: ± 10 % Regolazione dell'altezza di passaggio - Altezza di passaggio (max): 120 - 5 mm - Precisione di regolazione: ± 0,1 mm Collegamento aria compressa - Pressione aria richiesta: 6 bar - Consumo aria compressa: ca. 50 NI/min Dimensioni / pesi - Dimensioni: vedere disegno di installazione - Peso a larghezza di lavoro 700 / 1300 / 1600 mm: 1250 / 1450 / 1600 kg Elettricità - Valori di collegamento, tensioni: vedere scheda tecnica per l'elettricità Altre informazioni - Livello di rumore: < 70 ± 4 dB (A) Tabella 1-4: Dati tecnici per dimensioni standard della macchina (continua) Nota: la velocità è limitata a un massimo di 20 m/min quando il rullo dosatore e l'impostazione dell'altezza sono impostati a una distanza di sicurezza superiore a 120 mm (accoppiamento di pulizia). Codice articolo: 2002443BXM

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, Nr. rif.: 18636 Produttore: EICHHOLZ Tipo: RIBALTATORE PER OKTABIN E SISTEMA DI ALIMENTAZIONE MATERIALI Anno di costruzione: 2014 Informazioni aggiuntive: CHE COS’È UN RIBALTATORE PER OKTABIN? Un ribaltatore per Oktabin è un sistema industriale di automazione progettato per lo svuotamento controllato e sicuro di granuli plastici o regranulati da contenitori Oktabin di grande volume. Gli Oktabin vengono caricati tramite carrello elevatore e sollevati e ribaltati in modo controllato tramite un sistema di sollevamento idraulico o a catena. Il materiale viene scaricato nella tramoggia inferiore da dove può essere trasportato direttamente nella linea di produzione tramite sistemi di vuoto o dosaggio. Il sistema viene utilizzato principalmente in aziende di stampaggio ad iniezione e di estrusione di materie plastiche con l’obiettivo di ridurre il carico di lavoro, accelerare i processi produttivi e garantire un trasporto sicuro dei materiali. IN VENDITA: RIBALTATORE PER OKTABIN + SISTEMA DI TRASPORTO MATERIALI In vendita 1 unità di ribaltatore industriale per Oktabin heavy-duty, ovvero impianto di svuotamento materiali. Itedpfx Afsy Tliweqsk L’impianto è stato smontato da una produzione plastica attiva e si presenta in condizioni pulite e ordinate. Il sistema serve per lo svuotamento controllato di materie prime plastiche da Oktabin di grande volume e il successivo trasporto ai sistemi di convogliamento centrale. L’impianto è equipaggiato con componenti industriali di alta qualità dei marchi Aerzen, Rittal, Omron e DMN Westinghouse. COMPONENTI DI MARCA DELL’IMPIANTO Unità Vuoto/Blower Aerzen (Germania) Aerzen è tra i maggiori produttori mondiali tedeschi di tecnologie industriali per blower e vuoto. Dati tecnici • Marca: Aerzen • Modello: GM15L • Anno di produzione: 2014 • Portata: 12,50 m³/min • Potenza motore: 11 kW • Pressione max.: 1,25 bar • Pressione operativa: 1,0 bar • Peso: ca. 626 kg Vantaggi • Tecnologia tedesca di alta qualità • Adatto al funzionamento industriale continuativo • Affidabile e richiede poca manutenzione • Ideale per sistemi centrali di vuoto Sistema di controllo industriale Rittal L’impianto è dotato di quadro elettrico della marca tedesca Rittal. Rittal è uno dei principali marchi a livello mondiale per tecnologia industriale e automazione. Caratteristiche • Quadro elettrico industriale • Sistema di comando e controllo • Circuiti di sicurezza • Esecuzione conforme CE Sensori di sicurezza Omron La macchina è equipaggiata con sensori di sicurezza Omron. Caratteristiche • Barriere di sicurezza industriali • Sistema di protezione per l’operatore • Monitoraggio dell’area di lavoro • Compatibile con sistemi di automazione Sistema a valvola rotativa DMN Westinghouse All’uscita inferiore della tramoggia è installata una valvola rotativa DMN Westinghouse. DMN Westinghouse è tra i produttori leader a livello mondiale di sistemi per il trasporto di materiale sfuso e granuli. Dati tecnici • Marca: DMN Westinghouse • Modello: ALD 200-6 • Trasporto controllato del materiale con emissione ridotta di polveri • Adatto per applicazioni con granuli e materiali sfusi Vantaggi • Flusso di materiale controllato • Funzionamento continuo affidabile • Adatto a sistemi di convogliamento centrale

Condizione: usata, ore di funzionamento: 11.000 h, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta, 14.400 bottiglie all'ora La linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta, 14.400 bottiglie all'ora, offre una soluzione completa per l'imbottigliamento di acqua piatta in contenitori in PET. La linea gestisce bottiglie da 0,50 litri, 0,75 litri e 1,5 litri, offrendo flessibilità ai produttori di bevande. La linea di imbottigliamento usata SIDEL opera a una capacità nominale di 14.400 bottiglie all'ora, il che la rende ideale per ambienti di produzione di volumi medio-alti. Di conseguenza, i team tecnici possono integrare questo sistema in impianti esistenti o installarlo come unità indipendente per ottenere una produzione costante e ad alta produttività. Unità principale della linea di imbottigliamento usata SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 In questa linea di imbottigliamento usata SIDEL troviamo il COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, prodotto nel 2006, che esegue soffiaggio, riempimento e tappatura in un'unica unità integrata. Innanzitutto, la soffiatrice SBO 8 forma bottiglie in PET da preforme utilizzando 8 cavità, supportando tutti e tre i formati di bottiglia. Isdpfsv U Ni Sox Afqetk In seguito, la riempitrice COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utilizza 40 valvole di riempimento volumetriche per garantire un dosaggio preciso del prodotto e ridurre al minimo gli sprechi durante la produzione. Poiché il sistema utilizza il riempimento volumetrico, garantisce una precisione costante, soprattutto per prodotti a bassa viscosità come l'acqua naturale. Infine, l'unità di tappatura applica i tappi utilizzando 8 teste su bottiglie con diametro del collo da 25 a 30 mm. Inoltre, gli operatori possono eseguire rapidi cambi di formato e mantenere la compatibilità con le chiusure standard del settore. Imballaggio secondario: Insacchettatrice CERMEX nella linea di imbottigliamento usata SIDEL Dopo il processo di riempimento e tappatura, l'insacchettatrice CERMEX, installata nel 2007, dispone e confeziona le bottiglie in configurazioni di vassoi predefinite. Forma i seguenti fardelli: Bottiglie da 1,5 litri in configurazione 2x3 Bottiglie da 0,75 litri in configurazione 4x3 Bottiglie da 0,50 litri in configurazione 4x3 Di conseguenza, l'unità garantisce un imballaggio secondario uniforme e supporta le operazioni di pallettizzazione a valle. Inoltre, la macchina mantiene l'uniformità tra i lotti ed elimina la variabilità del confezionamento manuale, aumentando così significativamente l'efficienza della linea. Alimentazione aria compressa: Compressori ad alta e bassa pressione La linea include due compressori che supportano i sistemi di soffiaggio e raffreddamento. Nello specifico, il compressore ad alta pressione SIAD TEMPO 2 eroga 1.500 m³/h e fornisce aria compressa alla soffiatrice SBO 8. Al contrario, il compressore a bassa pressione BAC F-100, prodotto da Baltimore Aircoil nel 2006, supporta il processo di raffreddamento evaporativo. Insieme, questi compressori mantengono condizioni ottimali sia per la qualità del prodotto che per le prestazioni meccaniche. Sistema di trasporto bottiglie: Trasportatori SIDEL I trasportatori SIDEL, installati nel 2006, trasferiscono le bottiglie tra le stazioni in modo fluido ed efficiente. Di conseguenza, i trasportatori sincronizzano i movimenti tra i moduli e prevengono accumuli o blocchi.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, La nostra sabbiatrice a pressione SAPI modello "Mammut" con capacità del serbatoio di 100 litri è adatta a tutti i comuni mezzi di sabbiatura. La pressione del getto può essere regolata in modo continuo da 0,1 a 12 bar tramite il regolatore di pressione installato in modo fisso. Un separatore d'acqua è inoltre fissato in modo permanente alla macchina sabbiatrice. In questo modo si separa l'umidità dall'aria compressa e si impedisce che il materiale abrasivo formi grumi a causa di troppa umidità. Il nostro sistema di arresto di sicurezza è incluso per garantire il funzionamento sicuro della sabbiatrice. Il processo di sabbiatura viene avviato e arrestato azionando la leva manuale montata sul tubo di sabbiatura. Il dispositivo di sabbiatura a pressione viene consegnato completamente funzionante e assemblato in una scatola a griglia salvaspazio. Tutto ciò che occorre fare è collegare l'alimentazione dell'aria compressa e riempirla con il materiale abrasivo. Il trasporto può essere effettuato facilmente tramite carrello elevatore o transpallet. Per riporre indumenti protettivi, pezzi di ricambio, ecc. è installato un box in alluminio con serratura. Incluso nella consegna: Sabbiatrice a pressione SAPI "Mammut 100 L" Regolatore di pressione 1", montato in modo permanente Separatore d'acqua 1", montato in modo permanente Arresto di sicurezza SAPI Setaccio per sabbiatura Coperchio Tubo flessibile per sabbiatura da 10 m ø 25x7 mm completamente assemblato Ugello lungo Venturi in carburo di silicio, diametro a scelta 6 mm, 8 mm o 10 mm Casco per sabbiatura ROSSO 2 Sabbiatura totale nylon/cotone 1 paio di guanti in pelle per sabbiatura Tubo flessibile per aria respirabile da 10 m completamente assemblato Filtro aria respirabile/filtro a carboni attivi SAF Set di parti soggette ad usura composto da: 100 pellicole a strappo per RED 2 10 vetri interni per ROSSO 2 1 raccordo per tubo di sabbiatura 25x7 mm nylon 2 guarnizioni in gomma per il raccordo del tubo di sabbiatura 1 portaugello 25x7 mm Scatola a griglia con supporto per tubo di sabbiatura Scatola di alluminio con serratura Iedpfewc Ri Iex Afqotk Dati tecnici del dispositivo di sabbiatura a pressione: regolabile con precisione da 0,1 a 12 bar Testato TÜV con certificato Tubazioni fisse da 1" all'interno e all'esterno Cono metallico rivestito in gomma con guarnizione in gomma Ampio foro per la mano Telaio con ruote in gomma Valvola di dosaggio del mezzo abrasivo (adatta a tutti i comuni mezzi abrasivi) Capacità 100 l Altezza totale 1.130 mm Diametro caldaia 490 mm Diametro totale 900 mm Peso circa 75 chili Dimensioni della griglia: Lunghezza: 1.460 mm Larghezza: 840 mm Altezza: 1.400 mm Peso totale inclusi tutti gli accessori: 260 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 2.846 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2846, N. di magazzino 2846 Estrusore a vite con miscelatore, pronto per la dimostrazione: Tipo Alphatec AD-.S 75 con: Diametro della vite 72 mm Vite segmentata, rotazione sincronizzata, sistema di tenuta a pettine, cilindro raffreddato/temperato con acqua/mezzo di raffreddamento Capacità di produzione fino a 1200 kg/h – a seconda del materiale Motore 250 kW AC Rapporto L/D 48 3 zone di degasaggio – 1 pompa a vuoto con separatore di condensa Itjdei Dtbqspfx Afqek 2 alimentatori laterali tipo ZS-B Sistema di controllo Siemens HMI Touch OPZIONALE: > Filtro a fusione/cambiatore di setacci > Sistemi di granulazione: a filo ST, ad anello ad acqua WRG o granulazione subacquea UWG > Configurazione della vite in base alle vostre esigenze > Dosaggio del materiale: volumetrico o gravimetrico > Ulteriori accessori Visitateci presso il nostro stabilimento di Wuppertal. L'impianto è pronto per la dimostrazione. È possibile effettuare un test con il vostro materiale, previo accordo.

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, Impianto di insaccamento sottovuoto HANDTMANN VF 80 – prodotto in Germania. La macchina può essere utilizzata per il dosaggio, la porzionatura e la chiusura a torsione. Itjdpfxszumlto Afqsk È stata completamente revisionata in fabbrica da MM SERVICE. Garanzia di 1 anno, comprensiva di consegna e installazione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 5.000 h, numero macchina/veicolo: R95, Used TETRA PAK TBA19 030V 125 slim fille - straw - conveyorTechnical Specifications & Performance DataThis Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim is an aseptic carton filling machine designed for industrial packaging and beverage production applications. Manufactured in 2009, the machine is configured with a TSA21 straw applicator and conveyor, providing an integrated solution for filling slim carton packs, applying straws and transferring finished packs to downstream handling equipment.Manufacturer: Tetra PakModel: TBA19 030V 125SlimYear: 2009Recorded running hours: 5000+Included equipment: TSA21 straw applicator and conveyorConformity marking: CEAdvanced Automation & Control SystemsThe filling machine is designed for continuous industrial packaging operation, coordinating carton handling, aseptic filling and pack discharge. The included Tetra Straw Applicator 21 supports the automated application of straws to compatible carton packs. This configuration helps create a more integrated packaging process by reducing manual handling between filling and straw application stages.For commissioning and production planning, the control interfaces, electrical supply, utility connections and operating functions should be verified against the installed machine configuration. Access to the machine and its associated conveyor should be planned to allow safe operation, inspection and routine servicing.Production Line Integration CapabilitiesThis second hand filling machine can form the central filling stage of an aseptic carton packaging line. The included conveyor provides product transfer from the filler area toward downstream accumulation, secondary packaging or coding equipment. Its integrated straw applicator makes the system suitable for lines using carton packs that require externally applied drinking straws.Machine typeManufacturer/modelYearFilling MachineTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Various EquipmentTetra Pak TSA21 Straw Applicator2006Various EquipmentConveyorMachines of this type are typically integrated with upstream product preparation and aseptic supply systems, while downstream equipment may include pack accumulation, coding, shrink wrapping or case packing. The final integration arrangement depends on the carton format, production layout and required packaging flow.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is offered as ready for operation second hand bottling equipment. Recorded running hours are stated as 5000+. The filling machine was manufactured in 2... Iodpozvl Trsfx Afqetk

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 5.797 h, forza di serraggio: 800 kN, diametro della vite: 40 mm, larghezza totale: 2.042 mm, altezza totale: 1.711 mm, peso complessivo: 8.200 kg, lunghezza del prodotto (max.): 4.545 mm, Questa Netstal Elion 800-270 è stata prodotta nel 2021. È dotata di un robusto sistema di controllo AXOS e di un gruppo di iniezione ad alta velocità in grado di raggiungere i 450 mm/s. La macchina ha un diametro della vite di 40 mm e un'unità idraulica da 9 kW completamente integrata. Supporta un'altezza di installazione degli utensili di 200-500 mm ed è dotata di un'interfaccia robot Euromap 67. Se desiderate ottenere capacità di stampaggio a iniezione di alta qualità, prendete in considerazione la macchina Netstal Elion 800-270 che abbiamo in vendita. Contattateci per maggiori informazioni. Informazioni aggiuntive incluso robot Wittmann Primus 16TCampi di traslazione: Z: 1250 mm, Y: 800 mm, X: 590 mm5 kg di carico utileSistema di controllo: Wittmann CNC8, software Primus R8.3R8 Teachbox TouchCircuito del vuoto con valvola supplementare a 5/2 vie • Unità di iniezione: 270 Powermaster con velocità di iniezione fino a 450 mm/s Itsdpex D Rlpjfx Afqok • Diametro della vite: 40 mm, tipo B, vite a 3 zone • Tipo di ugello: Ugello con valvola a spillo a controllo pneumatico con zona di riscaldamento supplementare • Altezza minima di installazione: 200 mm • Altezza massima di installazione: 500 mm • Forza di serraggio: 800 kN • Altezza minima di installazione: 200 mm • Altezza massima di installazione: 500 mm • Unità idraulica: Unità idraulica completamente integrata da 9 kW con pressione di esercizio di 140 bar • Pneumatica: 1 valvola dell'aria da 890 litri, 1 valvola dell'aria supplementare da 890 litri • Coperchio di sicurezza Esecuzione: Porte bloccate, parte superiore • Identificazione dell'operatore: Riconoscimento dell'utente tramite PIN • EUROMAP 67: Standard + ritrazione dinamicaInterfacce: Alimentatore a colori, liberamente configurabile DIO: 4x uscita/2x ingresso • Monitoraggio utensili: Disponibile su DFP • Compensazione delle fluttuazioni di tensione: UPS presenteExtraPresa di corrente 1:X2510, Cekon, 16A /400V, 3P-N-PE via HSX2511, Cekon, 16A /400V, 3P-N-PE via HSX2512, Cekon, 16A /400V, 3P-N-PE via HSX2513, Cekon, 16A /400V, 3P-N-PE tramite contattore di presa(Funzione 0060)Prese per distributore di colori:1X2507 / 1W7145, Schuko 10A / 230V, 1P-N-PE, via HSpiù 1X9507 / 1W9507, Schuko 10A / 230V, 1P-N-PE, via HSMontaggio di prese e custodie su staffa 110.180.6902(Funzione 0060)1X3123, Zona 12 HAN 4A a vite, solo alimentazione1X9123, Zona 12 HAN 4A a vite, solo sensore(Funzione 0110)Pneumatico 1, 1x3/2WV 890L, montato su DAP, W2008(Funzione 0470)Pneumatico 9, 1x3/2WV 890L, montato su BAP, W2016(Funzione 0470)Acqua di raffreddamento 1:X4051 W9088 Misura di portata B1135 - B1138 (ritorno),Misura della pressione B1211 (flusso)X4060 W9260 HAN16E Misura della temperaturaB0801 (flusso), B0832 (ritorno)(Funzione 0490)Acqua di raffreddamento 2:X4050 W9086 Misura di portata B1147 - B1150 (ritorno),Misura della pressione B1212 (flusso)X4059 W9259 HAN16E Misurazione della temperaturaB08813 (flusso), B0814 (ritorno)(Funzione 0490)Dosaggio 1C:1x convogliatore di aspirazione e 1x dosatore di vernice1X2018/1W7146, HAN 4A per il dosaggio della vernice1X9191/1W9946, HAN 3A per convogliatore di aspirazionemontare prese e alloggiamenti di base sul supporto 110.180.6902(Funzione 0550)

Condizione: buona (usata), Linea per il riempimento, la chiusura e l'etichettatura di bottiglie "PET", destinata a prodotti liquidi non gassati come: olio, aceto, succhi, nettari, ecc. Il set comprende i seguenti elementi: 1) Riempitrice a pistone PROSPOMASZ MONO-30 - Capacità regolabile: fino a 3.000 bottiglie (confezioni/ora) - Numero di dosatori: 8 pz - Numero di teste di chiusura: 4 pz - Capacità delle bottiglie: 200 - 1000 ml - Dimensioni confezioni: ~ diametro: 50 - 110 mm ~ altezza: 150 - 330 mm ~ diametro minimo del collo bottiglia: 18 mm - Peso: 1100 kg - Potenza installata: 0,75 kW - Anno di produzione: 2003 - Dimensioni macchina: ~ lunghezza: 1500 mm ~ larghezza: 1150 mm ~ altezza: 2300 mm Attualmente la macchina è configurata per bottiglie da 1000 ml. Formato supplementare per bottiglie da 500 ml incluso. Itedpfx Aowyddyjfqsk Nel set sono comprese numerose parti di ricambio e guarnizioni. 2) Etichettatrice per etichette in film da bobina con colla a caldo - Produttore: JAWOTECH s.r.o. - Modello: Tech - Lab HM - Capacità: fino a 4000 bph - Peso: 300 kg - Potenza installata: 4,0 kW - Anno di produzione: 2018 - Dimensioni macchina: ~ lunghezza: 2000 mm ~ larghezza: 1200 mm ~ altezza: 1800 mm Sistema automatico di applicazione della colla del marchio professionale NORDSON. La macchina è predisposta per l’etichettatura di bottiglie da 1L. Formati diversi richiedono l’adattamento dell’elemento di ingresso. 3) Trasportatori a tapparella lunghezza 850 cm. Macchine usate, funzionanti, regolarmente manutenute. È disponibile una registrazione video delle macchine in funzione, effettuata prima del loro smontaggio. Le foto mostrano lo stato attuale nel nostro magazzino.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph Linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph: Struttura e capacità produttiva La linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph, processa e imbottiglia prodotti lattiero-caseari in contenitori in polietilene ad alta densità (HDPE). La linea opera a una capacità nominale di 7.200 bottiglie all'ora, ottimizzata per il formato da 0,40 litri. Utilizza bottiglie in HDPE del peso di 19-20 grammi, ciascuna chiusa con un tappo a pressione in polietilene (PE) del peso di 3,2 grammi. Sebbene l'impianto sia rimasto inattivo dal 2018-2019, i tecnici hanno completato una revisione completa prima della dismissione. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE rimane in buone condizioni meccaniche. Flessibilità di tipo e formato di contenitore della linea di imbottigliamento usata in HDPE La linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE gestisce bottiglie in HDPE da 400 ml dotate di tappi a pressione in PE e sigillate con una membrana in alluminio. La sua tecnologia di riempimento ponderale garantisce elevata precisione e conformità igienica, essenziali per la lavorazione lattiero-casearia. In particolare, questa configurazione della linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE è adatta a prodotti liquidi non gassati. Inoltre, gli operatori possono aggiornare il sistema per gestire bottiglie da 500 ml, con solo minime regolazioni richieste. A differenza dei sistemi di tappatura filettati, questa linea utilizza una chiusura a pressione, che semplifica la manutenzione e migliora la tenuta. Pertanto, fornisce una soluzione efficace e affidabile per l'imbottigliamento in settori alimentari sensibili. Sezione di alimentazione e preparazione bottiglie All'inizio del processo della linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE, il riordinatore di bottiglie, costruito da Lanfranchi nel 2008, alimenta le bottiglie in HDPE sfuse nel sistema di trasporto con il corretto orientamento. Nel frattempo, un'unità Auto Jet Spray di Autojet Technologies (2012) pulisce i colli delle bottiglie utilizzando getti d'aria ad alta pressione, rimuovendo efficacemente polvere o particelle. Inoltre, i nastri trasportatori Lanfranchi, installati nel 2008, trasportano le bottiglie tra le stazioni mantenendo un flusso di linea e una spaziatura uniformi. Questi componenti garantiscono l'integrità meccanica e riducono gli errori di movimentazione. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE raggiunge efficienza e affidabilità nelle fasi iniziali. Riempimento a peso e tappatura a scatto La riempitrice per linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE, prodotta nel 2008, è dotata di 12 teste di riempimento a peso che garantiscono un dosaggio preciso del prodotto. A valle della riempitrice, un sistema di smistamento tappi Zalkin (U9000, 2008) orienta e alimenta i tappi a scatto alla pressa per tappi SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). La pressa applica quindi ciascun tappo sulla bottiglia con una pressione verticale controllata. Nel frattempo, un applicatore di lamina applica un sigillo all'imboccatura del contenitore prima della pressione del tappo. L'assenza di componenti di serraggio a vite semplifica il funzionamento e riduce l'usura nel tempo. Etichettatura a sleeve e confezionamento finale della linea di imbottigliamento usata in HDPE Dopo la tappatura nella linea di imbottigliamento usa Isdpswa Tqiefx Afqjtk

Anno di produzione: 2013, Condizione: usata, Impianto di termizzazione per panna acida GEA Capacità: 1.500–2.000 l/h Anno: 2013 Installato e collegato – Ottime condizioni generali Linea di processo GEA completa Offriamo una linea di termizzazione per panna acida GEA completa, originariamente progettata per il trattamento termico di panna acida e prodotti a base di panna fermentata. La linea è stata installata nel 2013 e rimane installata e collegata in loco. È disponibile per l'ispezione e può essere offerta insieme alle relative apparecchiature di processo, all'automazione e alla documentazione tecnica. Il sistema è stato fornito come linea di processo GEA completa e comprende un serbatoio di accumulo, unità di termizzazione? controllo di processo completamente automatizzato. Applicazione principale Originariamente progettata per: • Panna acida • Panna fermentata (25% di grassi) Possibili applicazioni • Kefir • Latticello coltivato • Yogurt da bere • Ayran • Bevande lattiero-casearie coltivate • Altri prodotti lattiero-caseari fermentati e viscosi Capacità di processo • Circa 1.500–2.000 l/h Parametri di processo originali • Prodotto: panna acida / panna fermentata (25% di grassi) • Vischiosità massima del prodotto: 230 cP • Temperatura di alimentazione: 15°C • Temperatura di riscaldamento: 55–70°C • Temperatura di uscita: 20–50°C Ambito di fornitura 1. Serbatoio di accumulo per panna acida Serbatoio isolato in acciaio inossidabile da 10.000 L • Capacità di circa 10.000 litri • Costruzione in acciaio inossidabile • Design isolato • Agitatore con motore da 5,5 kW • Sfere di spruzzo CIP • Misurazione della temperatura e del livello • Versione igienica per latticini • Coperchio con piattaforma di servizio e scala di accesso Produttore: • PRO-WAM Anno: • 2013 2. Unità di termizzazione GEA Sistema a piastre Ecoflex GEA Modulo di termizzazione completo comprensivo di: • Sezione di rigenerazione • Sezione di riscaldamento con acqua calda • Sezione di raffreddamento con acqua ghiacciata Itjdpjzffzujfx Afqjk • Circuito di acqua calda integrato • Design con base in acciaio inossidabile/montaggio su telaio Principali caratteristiche: • Scambiatore di calore a piastre GEA Ecoflex • Piastre di trasferimento del calore in AISI 316 • Pressione di esercizio massima: 10 bar • Design igienico per latticini • Controllo di processo completamente integrato 3. Pompe e apparecchiature di processo Pompe di prodotto • Pompa centrifuga di alimentazione/CIP Tuchenhagen TP • Pompa a pistoni rotativi a spostamento positivo Tuchenhagen VPSH Apparecchiature di processo • Tubazioni di processo in acciaio inossidabile • Valvole di intercettazione automatizzate • Valvole di distribuzione • Valvole a farfalla • Regolazione della temperatura • Strumenti di regolazione della pressione • Apparecchiature di processo ausiliarie 4. Circuito di acqua calda Pacchetto completo per la produzione e il controllo dell'acqua calda comprensivo di: • Scambiatore di calore a piastre saldate GEA Ecobraze • Pompa di circolazione Grundfos • Valvola di regolazione del vapore Samson • Valvola di intercettazione Samson • Apparecchiature per vapore Spirax • Vasca di espansione con modulo di sicurezza • Strumentazione di temperatura• Indicatore di pressione 5. Sistema di dosaggio CIP Sezione di dosaggio e pulizia CIP integrata comprensiva di: • Pompa di dosaggio • Lance di aspirazione con sensori di livello • Valvole di distribuzione • Valvola di intercettazione dell'acqua •

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di spaccatura di rocce dure - composto essenzialmente da: Tramoggia di alimentazione Frantoio a cono SVEDALA H-36 Tramoggia di dosaggio Impianto di frantumazione a cono SANDVIK H-200, con macchina di prevagliatura Tramoggia di dosaggio con nastro di scarico 2 impianti di vagliatura a due piani di circa 1.700 x 3.000 mm e circa 1.200 x 3.500 mm vari nastri trasportatori e di stoccaggio Itedpfx Afsufih Djqok Impianto elettrico completo con quadro elettrico in container

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Krauss Maffei KM 420-3000 CX Injection Moulding Machine Year of manufacture: 2011 Control system: MC5 Clamping Unit: Clamping force: 4200 kN Clearance between tie-bars (h x v): 900 x 800 mm Platen dimensions (h x v): 1400 x 1250 mm Min. mould height: 780 mm Max. daylight between platens: 1400 mm Ejector stroke: 250 mm Ejector force (forward/back): 95.4 / 48.6 kN Max. mould weight: 6700 kg Injection Unit: Screw diameter: 80 mm Injection pressure: 1856 bar Injection volume: 1608 cm³ Isdpfx Aeydbbvjfqstk Shot weight (PS): 1464 g Injection rate: 478 cm³/s Screw speed: 220 / 285 rpm Nozzle contact force: 129.4 kN Additional Equipment: 2 x hydraulic nozzle control (GK) 2 x hydraulic core pull control - moving platen 1 x hydraulic core pull control - fixed platen Colour dosing unit control 14 GK zones Electrical and General Data: Pump motor power: 75 kW Installed heating capacity: 36 kW Power supply: 400 V / 50 Hz Oil volume: 1075 l Machine weight: 23.7 t Dimensions (L x W x H): 7.3 x 2.6 x 2.5 m

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2010, larghezza totale: 1.100 mm, lunghezza totale: 1.200 mm, altezza totale: 2.300 mm, peso complessivo: 300 kg, In vendita: Unità di dosaggio di Technology Unlimited - tipo: unità di dosaggio - marca: Technology Unlimited - anno di costruzione: 2010 - comprensiva di celle di carico - valvola pneumatica - sensore di vibrazione Iodpfx Afezvdgqeqetk dimensioni complessive: 1100 mm x 1200 mm x 2300 mm pronta per il trasporto

Anno di produzione: 2012, Condizione: buona (usata), Derichs Förderschnecke aus Edelstahl Schneckenförderer werden zum Dosieren oder Fördern von Schüttgütern horizontal bis ca. 7 m oder vertikal bis ca. 3 m eingesetzt. Je nach Anwendung kommen entweder geschlossene Rohrschneckenförderer oder Trogschneckenförderer zum Einsatz. Der Vorteil von Trogschneckenförderern ist, dass die Trogdeckel zur Reinigung geöffnet werden können. Das Schüttgut wird über den Einlauf in den Förderer eingebracht und anschließend durch die Schneckenwendel zum Auslauf befördert. Bei Dosier- und Wägevorgängen wird der Antrieb in der Regel über einen Frequenzumrichter gesteuert, um einen Grob- und Feinstrom zu realisieren und damit eine gewichtsgenaue Dosierung zu ermöglichen. Um Produktaustritt am Auslauf zu verhindern, kann optional eine pneumatisch betätigte Auslaufschieber installiert werden. Hersteller: Derichs Itodpfeyc Tt Uox Afqok Modell: FMS-T-400 Baujahr: 2012 Schneckendurchmesser: 400 mm Schneckenlänge: 4.660 mm Leistung: 5,5 kW / 50 Hz Kapazität: 80 m³/h Motordrehzahl: 43 U/min Abmessungen (LxBxH): 5.800 x 700 x 530 mm

Anno di produzione: 1996, Condizione: buona (usata), Marca: KRAUSS-MAFFEI KMD-2-50-KK Descrizione: usato, perfettamente funzionante Tipo: KMD-2-50-KK Capacità di produzione: max. circa 140-180 kg/h per tubi in PVC rigido, a seconda del materiale e del prodotto, questi valori possono variare Anno di costruzione: 1996 Diametro della vite: 50-103 mm (conico) Lunghezza della vite: 1300 mm Velocità della vite: max. 43 m/min Motore di trasmissione: motore a corrente continua da 25 kW Cilindro, zone di riscaldamento/raffreddamento: 4/3 (raffreddamento a olio) Imbuto di alimentazione, zona di riscaldamento: 1 Utensili, zone di riscaldamento: 5 Dotazioni: dosatore con imbuto, pompa a vuoto per la degassificazione del cilindro, gruppo di raffreddamento del cilindro, sistema di termoregolazione della vite Isdpfx Afeh Nmt Dsqstk Trasmissione: riduttore, installato a 53.000 ore di funzionamento. Vite e cilindro revisionati Note: le ore di funzionamento attuali ammontano a 62.590 ore.

Condizione: usata, colore: arancione, Garanzia: 24 mesi Itsdpfxsx D A N Tj Afqjk

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, peso di riempimento (min.): 5 g, peso di riempimento (max.): 5.000 g, Presentiamo la nuovissima DLPACK 260 Servo! Realizzata in acciaio inox e dotata di comandi Siemens, questa macchina garantisce prestazioni eccezionali per una vasta gamma di applicazioni, dalla polvere ai granuli, fino a prodotti alimentari e non alimentari. Le prime 20 unità sono già state costruite e collaudate, raggiungendo una produttività fino a 105 sacchetti al minuto. Grazie a un range di dosaggio da 5g a 5000g e a formati di sacchetti da 60–260 mm (larghezza) x 80–500 mm (lunghezza), la DLPACK 260 Servo è progettata per soddisfare praticamente ogni esigenza di confezionamento. Caratteristiche principali: Marca: DLPACK Modello: DLPACK 260 Servo Capacità: fino a 105 sacchetti/min Range di dosaggio: 5g – 5000g (mediante dosatori separati) Formato busta: 60–260 x 80–500 mm Struttura: acciaio inossidabile Sistema di controllo: Siemens Garanzia: 12 mesi Tempi di consegna: 10 settimane Opzioni aggiuntive: stampante, etichettatrice, bilancia, dosaggio a coclea e molto altro – completamente personalizzabili in base all’applicazione. Adatta per sacchetti a cuscino e praticamente qualsiasi tipologia di prodotto. Chi è DL Packaging DL Packaging è specializzata nell’ammodernamento e installazione di sistemi di dosaggio, confezionatrici verticali (VFFS), astucciatori e soluzioni di fine linea. Le nostre "Second Life Packaging Solutions" vengono ricondizionate a standard pari al nuovo e possono essere integrate in linee completamente automatizzate – tutto da un unico fornitore. Con oltre 30 anni di esperienza, sistemi di dosaggio proprietari, ampie garanzie e consulenza personalizzata, i nostri esperti realizzano la macchina o la linea di confezionamento ideale per ogni esigenza. Supporto in remoto, contratti di manutenzione e magazzino ricambi con oltre 20.000 componenti assicurano continuità alla produzione. Itjdpfxjx Ag Iko Afqok DL Packaging – il tuo partner globale per soluzioni di confezionamento retrofit, con sede a Oosterhout e partner ufficiale per il retrofit del Gruppo Rovema.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 818 h, Hako Scrubmaster B45 TB 430 with On-Board Chemical Dosing. Fully refurbished scrubber-dryer with new batteries, new suction turbine, and much more – including 6-month warranty and new DGUV V3 electrical inspection with test report. Working width without suction bar: 43 cm Working width with suction bar: 76 cm Maximum area coverage: 1,700 m²/h Fresh water tank: 45 L Recovery tank: 45 L Traction drive: Yes Drive type: Electric 24V Battery: 2 x 12V 85Ah GEL battery Installed new parts / completed repairs: Ijdpfxeu Stnde Afqjtk - Suction motor 24V 400W (new) - 2 x 12V 85Ah GEL batteries (new) - Brush deck / brush motors overhauled, including new ball bearings, carbon brushes and bumper - All hoses replaced - Disc brushes (new) - ACLA rubber wheels (new) - Suction squeegees (new) - Fresh water filter (new) Additionally, we offer: Service, repair and sales for all common Hako models.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 37 kW (50,31 CV), Anno di produzione: 2021, In vendita impianto di betonaggio modernizzato composto da miscelatore planetario Pemat PMPR 500 con caricatore PAS 500 e sistema di controllo completo BIKOTRONIC. L’impianto è stato installato ex novo o ammodernato a metà 2021 ed è progettato per la produzione di calcestruzzi pregiati, manufatti in calcestruzzo e prefabbricati. Il Pemat PMPR 500 offre una capacità di carico a secco di 500 l, ovvero circa 0,33 m³ di calcestruzzo compattato per ciclo, diametro del miscelatore di circa 1.720 mm, trasmissione potenziata da 37 kW, rivestimento antiusura in Hardox, dispositivo di prelievo campioni, protezione allo scarico e sistemi di sicurezza. L’impianto include, tra l’altro, dosaggio inerti con segmenti di dosaggio, bilancia mobile per inerti fino a 800 kg, elevatore PAS-500, coclea per cemento, bilancia per leganti, dosaggio acqua, bilancia additivi con pompe dosatrici e compressore. Il sistema di controllo BIKOTRONIC comprende quadro elettrico e sezioni di potenza, Siemens S7/PLC, PC industriale con Windows 10, interfaccia di visualizzazione e amministrazione, gestione ricette e lotti, ciclo automatico di dosaggio e miscelazione, modulo di controllo manuale, modulo di dosaggio per umidità/acqua, misurazione dell’umidità nella sabbia, assistenza remota e gruppo di continuità (UPS). L’impianto è quindi particolarmente indicato per industrie di manufatti in calcestruzzo, produzione di prefabbricati, calcestruzzi speciali e lotti di alta qualità da piccoli a medi. Vendita come impianto di miscelazione usato, tecnicamente avanzato. Visita dell’impianto e documentazione tecnica dettagliata disponibili previo accordo. Lo smontaggio dell’impianto è a carico dell’acquirente. Smontaggio possibile da subito. Iedpfxsy N Riuj Afqjtk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, Panoramica Questo impianto di pulizia e riempimento KEG completamente automatico della ATS Wibbing GmbH, prodotto nel 2025, è composto da una lavatrice KEG esterna (AW 75), una macchina di pulizia e riempimento KEG (HRF 101) e un sistema completo di alimentazione e trasporto. L'impianto è progettato per la lavorazione di una vasta gamma di formati KEG. Grazie a una capacità di circa 30-35 KEG/h, l'impianto è adatto per birrifici o aziende di produzione di bevande di piccole e medie dimensioni. L'impianto è dotato di un sistema di controllo Siemens S7-1500 e di un'interfaccia HMI touchscreen, che consentono un funzionamento completamente automatico con interfaccia utente guidata. L'ambito della fornitura comprende un sistema di trasporto completo, serbatoi di stoccaggio con dosaggio e misurazione della conducibilità, nonché tutte le tubazioni necessarie tra la macchina e i serbatoi. Il sistema viene offerto con una garanzia del produttore di 2 anni ed è disponibile in circa 2-3 mesi. Il disegno di layout del progetto allegato illustra la disposizione completa del sistema, inclusa la lavatrice KEG, la macchina di pulizia/riempimento, i tratti di trasporto, il dispositivo di movimentazione dei pallet, la stazione di alimentazione e il vaso di espansione. Dati tecnici - Produttore: ATS Wibbing GmbH - Tipo di macchina: Impianto di pulizia e riempimento KEG completamente automatico - Componenti principali: sistema di lavaggio esterno ATS AW 75, macchina di pulizia e riempimento ATS HRF 101, sistema di alimentazione e trasporto - Anno di costruzione: 2025 - Disponibilità: circa 2-3 mesi - Capacità: circa 30-35 KEG/h - Formati KEG adatti: KEG in acciaio inossidabile, KEG Plus, KEG per feste, contenitori, intervallo di diametro: 160 - 420 mm, intervallo di altezza: 280 - 600 mm - Controllo: Siemens S7-1500 - HMI: pannello touchscreen con guida operatore - Lavatrice esterna AW 75: funzionamento a ciclo continuo con indicizzazione, vasca di circolazione circa 270 l, pompa di spruzzo 2,2 kW, filtro a sacco con monitoraggio della pressione Isdpfsy Rk Igsx Afqetk - Macchina di pulizia e riempimento HRF 101: quadro elettrico in acciaio inossidabile, processo di pulizia e riempimento completamente automatico - Sistema di trasporto: tratti con rulli e catene, completa dotazione elettrica e sensori, canaline per cavi incluse - Sistema di alimentazione: 4 serbatoi impilati (ognuno da 150 l, 120 l di volume utile), 3 serbatoi con riscaldamento, pompe in acciaio inossidabile, controllo della temperatura e protezione contro il funzionamento a secco, indicatore di temperatura e livello, 2 sistemi di misurazione della conducibilità con pompe di dosaggio, tubazioni complete tra la macchina e i serbatoi, monitoraggio di pressione e temperatura per prodotto, CO₂, aria sterile e vapore, quadro elettrico separato - Vaso di espansione 150 l - Dispositivo di movimentazione dei pallet - Fluidi necessari: aria sterile: circa 3 bar, aria di servizio: circa 6 bar, CO₂: circa 2-3 bar, vapore: max. 3 bar, alimentazione idrica: min. 50 °C - Garanzia: 2 anni di garanzia del produttore

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, altezza ingombro: 5.500 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Palettizzatore usato Italproject MAXIPAL SV per sacchi fino a 50 kg – 900/1.200 sacchi/ora Offriamo pallettizzatore automatico usato Italproject MAXIPAL SV, anno di costruzione 2009, progettato per la pallettizzazione dall’alto di sacchi fino a 50 kg. La macchina è particolarmente indicata per linee di confezionamento di prodotti in sacco nei settori chimico, fertilizzanti, mangimi, pet food, materiali da costruzione, farine, zucchero, sementi e prodotti granulari o in polvere. Itsdpszq Sd Hofx Afqjk ### CARATTERISTICHE PRINCIPALI * Palettizzatore automatico dall’alto per sacchi * Peso sacco: fino a 50 kg * Velocità produttiva indicativa: 900–1.200 sacchi/ora * Nastri di alimentazione sacchi in quota * Pressasacchi motorizzato * Sistema girasacchi * Preformatore a rulli * Spintore a ripresa per formazione dello strato * Piano apribile per deposito dello strato * Sistema di compattazione perimetrale dello strato * Carro motorizzato per sollevamento pallet * Magazzino automatico pallet vuoti motorizzato * Regolazione della larghezza del magazzino pallet * Magazzino interfalde posizionato in quota * Braccio automatico per il posizionamento delle interfalde * Rulliere motorizzate per movimentazione pallet ### DOCUMENTAZIONE E SUPPORTO La macchina è completa di: * Manuali tecnici * Schemi elettrici * Documentazione disponibile * Software sorgente Duetti Packaging detiene il know-how Italproject ed è pertanto in grado di fornire ricambi, assistenza tecnica e supporto sulla macchina. Questo rappresenta un importante vantaggio rispetto a molti palettizzatori usati presenti sul mercato, poiché permette di garantire la disponibilità della ricambistica e la possibilità di intervenire direttamente sull'impianto. ### REVAMPING E PERSONALIZZAZIONE Su richiesta, Duetti Packaging può eseguire: * Revisione completa del palettizzatore * Revamping meccanico * Revamping elettrico e software * Modifica dei formati * Adattamento a nuovi tipi di sacco * Modifica degli schemi di palettizzazione * Manutenzione * Installazione presso il cliente * Avviamento e commissioning * Formazione operatori * Fornitura ricambi * Aggiornamento della manualistica * Nuova certificazione, ove tecnicamente e normativamente applicabile * Garanzia sulle attività eseguite da Duetti Packaging, secondo lo scope concordato ### OPZIONE – AVVOLGITORE PALLET IN LINEA Disponibile anche avvolgitore automatico Tecnowrapp P60 a piattaforma rotante, originariamente integrato nella linea. L'avvolgitore può essere fornito insieme al palettizzatore per realizzare una soluzione completa di pallettizzazione e avvolgimento automatico del pallet. ### APPLICAZIONI Il palettizzatore può essere valutato per la movimentazione di differenti tipologie di sacchi, tra cui: * Sacchi di fertilizzante * Sacchi di mangime * Sacchi di pet food * Sacchi di farina * Sacchi di zucchero * Sacchi di sementi * Sacchi di prodotti chimici * Sacchi di materiali da costruzione * Sacchi di prodotti granulari * Sacchi di prodotti in polvere La compatibilità con uno specifico prodotto, formato o materiale del sacco dovrà essere verificata tecnicamente. Per maggiori informazioni, fotografie, video, dati tecnici o per valutare un eventuale revamping del palettizzatore, contattateci. DUETTI PACKAGING SRL

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, MIKROMOLD macchina per stampaggio a iniezione da banco Mai utilizzata, CONDIZIONI PARI AL NUOVO. Azionamento elettrico, adatta sia alla produzione singola che in serie di piccoli componenti in plastica. Ingombro ridotto. Parametri tecnici: Forza di chiusura: 30kN Diametro pistone: 20 mm Volume di dosaggio: circa 15 g Stampo: larghezza 75-120 mm, altezza minima 80 mm, lunghezza 75-120 mm Itjdpsxrcq Hsfx Afqok Dimensioni: altezza 1100 mm, larghezza 310 mm, lunghezza 850 mm Peso: 60 kg Riscaldamento: 730W Pressione di iniezione: max. 700 bar Tensione di alimentazione: 230V; 50Hz Richiesta energetica: 240V; 50Hz Materiali lavorabili: plastiche generiche e macromelt Controllo: PC card Interfaccia operatore: touch screen da 7” (HMI) per inserimento dati e visualizzazione stato, avviamento a due mani e pulsante di emergenza Gestione dati: salvataggio fino a 40 programmi Alimentazione materiale: da serbatoio integrato, alimentazione a caduta Manuale operativo completo disponibile. Campi d’applicazione: Grazie all’estrema versatilità dello stampaggio a iniezione, trova impiego in quasi tutti i settori industriali. Settore automobilistico: uno dei principali utilizzatori. Le automobili contengono numerosi componenti in plastica, come paraurti, cruscotti, pannelli porta, gusci per fari, elementi sotto cofano (es. collettori di aspirazione, serbatoi), e dettagli interni come pulsanti e interruttori. L’impiego delle plastiche contribuisce a ridurre il peso dei veicoli, incrementando l’efficienza nei consumi e riducendo le emissioni. Il settore medicale e farmaceutico impiega lo stampaggio a iniezione per la produzione di dispositivi monouso, come siringhe, piastre Petri, raccordi per cateteri, dosatori e gusci per test diagnostici. Industria elettronica: per custodie, connettori, pulsanti e altri componenti di precisione di dispositivi come telefoni cellulari, laptop, TV ed elettrodomestici. Beni di consumo ed elettrodomestici: giocattoli (es. LEGO), utensili da cucina, mobili, articoli sportivi e la maggior parte degli attrezzi da giardino. Custodie, maniglie e parti interne di dispositivi come lavatrici, aspirapolvere e macchine da caffè. Settore packaging: tappi per bottiglie, contenitori alimentari, secchielli, cassette e altro materiale da imballaggio. Edilizia: raccordi per tubazioni, accessori, placche per interruttori e prese, elementi isolanti e profili vari. PVC e PP sono comuni in questa area per la loro durabilità, resistenza chimica e facilità d’installazione. Agricoltura: componenti per sistemi di irrigazione, carter per macchine, serbatoi e altri particolari tecnici dove resistenza alla corrosione e durata sono fondamentali.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, PANORAMICA Questo impianto di resine a scambio ionico Permeare ADA 600-1000, prodotto nel 2020, è progettato per il trattamento di liquidi destinati all'uso alimentare, in particolare vino e mosto. Il sistema può essere utilizzato per la stabilizzazione dell'acido tartarico in vini rossi e bianchi, nonché in mosto, tramite tecnologia a resine a scambio ionico. L'impianto è una unità di trattamento compatta, montata su un telaio, dotata di quattro colonne di resina verticali, tubazioni in acciaio inossidabile, un sistema di pompaggio dosometrico e un quadro elettrico integrato. Il sistema funziona con due colonne di resina, che operano in modo alternato, in modo che una colonna sia in produzione mentre l'altra è in fase di rigenerazione. Il processo è controllato tramite un PLC e monitorato tramite un pannello touch Siemens SIMATIC e un analizzatore di processo Mettler Toledo M200. L'impianto è realizzato con parti metalliche in acciaio inossidabile AISI 316, mentre le parti in plastica sono specificate per l'uso nell'industria alimentare. Il volume della resina è di 120 litri. La portata massima della colonna è di circa 40 hl/h. La macchina viene fornita con la documentazione, che include un manuale d'uso, un diagramma di processo P&ID e schemi elettrici.   DATI TECNICI - Produttore: Permeare S.r.l. - Sede del produttore: Milano, Italia - Tipo di macchina: Impianto a scambio ionico / Impianto di addolcimento - Tipo / Modello: ADA 600-1000 - Anno di costruzione: 2020 - Applicazione: Trattamento a scambio ionico / Stabilizzazione dell'acido tartarico in vino e mosto - Principio di funzionamento: Trattamento con resine a scambio ionico con colonne di resina alternate - Volume della resina: 120 l - Tipo di resina: Tipo A - Forma di erogazione della resina: OH- - Portata massima della colonna: circa 40 hl/h - Portata per colonna: 4–10 BV/h - Pompa dosometrica: Pompa dosometrica per prodotti chimici / agenti rigeneranti, montata su un telaio - Pressione massima di esercizio, lato processo: 10 bar a 38 °C - Pressione massima di progetto: 10 bar - Pressione massima del liquido in ingresso: 5 bar - Intervallo di temperatura di esercizio: 0 – 40 °C - Intervallo di temperatura di stoccaggio: +5 – +50 °C - Materiale, parti metalliche: Acciaio inossidabile AISI 316 - Materiale, parti in plastica: Adatto per l'uso nell'industria alimentare - Struttura del telaio: Struttura aperta in acciaio inossidabile - Alimentazione: 230 VAC - Frequenza: 50 Hz Ijdpezh T R Aefx Afqjtk - Potenza nominale: 1 kW - Corrente nominale: 4,2 A - Controllo: Dispositivo controllato da PLC - Pannello di controllo: Siemens SIMATIC Panel Touch - Controllo analitico: Mettler Toledo M200 - Condizioni: Usato, installato / come impianto industriale di processo completo, montato su un telaio