Ryko Gmbh Vk-3522 usato in vendita (69.830)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 18.700 h, peso complessivo: 27.000 kg, numero di lame: 41, lunghezza del rotore: 1.800 mm, potenza: 200 kW (271,92 CV), velocità di rotazione (max): 87 giri/min, tensione di ingresso: 400 V, Slow-speed, robust single-shaft shredder. Suitable for the pre-shredding of a wide range of materials without substantial disruptive contaminants. Applications: Shredding of industrial and commercial waste, films, packaging materials, textiles, paper, rubber, demolition wood, pallets, paper rolls, cable drums, mixed plastics for thermal and material recycling, loose or baled. Lindner Jupiter 1800 Drive power: 1x 200 kW (ABB) Screens: SK 80 mm Control cabinet: complete with (ABB frequency converter) Recooler: Yes, included Working opening: 1790 x 1750 mm Filling volume: approx. 4 m³ Rotor length: 1770 mm Rotor fly circle: 745 mm Rotor speed: 87 rpm at 50 Hz Number of rotor blades: 41 pcs Blade dimensions, pointed blades: 87x87x38 mm Counter blades below: 5 pcs Scraper comb above: 5 pcs Hydraulic feed: 11 kW Weight: approx. 27 t Dimensions (LxWxH mm): 4800 x 3260 x 3090 mm Hopper: included Delivery time: immediately available Godpew Tk Udofx Ah Usud

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 25.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del rotore: 2.200 mm, velocità di rotazione (min.): 58 giri/min, peso complessivo: 30.000 kg, potenza: 220 kW (299,12 CV), tensione di ingresso: 400 V, Slow-speed robust single-shaft shredder suitable for pre-shredding a wide range of materials without heavy contaminants. Application: Shredding of industrial and commercial waste, films, packaging materials, textiles, paper, rubber, demolition timber, pallets, paper rolls, cable drums, mixed plastics for thermal or material recycling, whether loose or baled. Lindner Jupiter 2200 Drive power: 2x 110 kW (ABB) Screen basket: 148 mm Control cabinet: complete with (FU-ABB) Recooler: Yes, included Feed opening: 2190 x 1750 mm Filling volume: approx. 5 m³ Rotor length: 2190 mm Rotor circle diameter: 745 mm Rotor speed: 58 rpm at 50 Hz Number of rotor knives: 24 pcs Knife dimension, pointed knife: 145x145x47 mm Counter-knives below: 6 pcs Scraper comb above: 6 pcs Gjdpfx Aow Tk E Aoh Ujud Hydraulic feed: 11 kW Weight: approx. 30 t Dimensions LxWxH mm: 5300 x 3260 x 3090 mm Hopper: included Delivery time: immediate

Anno di produzione: 2011, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), L'impianto di ultrafiltrazione viene utilizzato per la purificazione di diversi liquidi. Gli elementi a membrana presentano un design a 37/3.8 canali, una porosità di 0,1 µm e una lunghezza di 1300 mm. Ciascuno dei due moduli è dotato di 32 barre in ceramica, per una capacità complessiva di 2.000 l/h per modulo. 1 telaio di supporto, 1 pompa di alimentazione, 1 resistenza riscaldante, 2 pompe di scarico, 1 serbatoio di pulizia, 1 valvola a membrana, 1 pompa a membrana ad aria compressa, 1 modulo in ceramica UF, 1 dispositivo di monitoraggio della temperatura, 1 valvola di regolazione, 4 sensori di pressione con indicatore, Gsdpfx Asf Dc D Heh Uoud 1 quadro di controllo conforme alle normative VDE 0110/0113 CE, 1 misuratore di flusso, 1 preassemblaggio dell'impianto presso lo stabilimento del fornitore.

Condizione: usata, Dati tecnici bunker di alimentazione con fondo mobile idraulico e strappa-sacchi per materiali riciclabili da sacchi gialli e rifiuti commerciali: Produttore: BRT HARTNER GmbH Modello: HP5-3035 Anno di costruzione: 2015 Volume del bunker: 30 m³ Potenza motore: 17,5 kW Dimensioni (stato attuale): 13.200 x 3.050 x 4.350 mm (L x P x H) Condizioni della macchina: Il bunker di alimentazione con strappa-sacchi è stato impiegato presso un importante impianto di riciclaggio, dove i materiali riciclabili provenienti da sacchi gialli o rifiuti commerciali venivano scaricati nel bunker tramite pale gommate, i sacchi venivano aperti dal dispositivo strappa-sacchi e i materiali venivano dosati e alimentati agli impianti di selezione, oppure il rifiuto commerciale inviato per l’ulteriore trattamento. L’impianto ha funzionato perfettamente fino allo smontaggio, sostituito da una versione più grande con maggiore capacità di throughput. La macchina è stata smontata presso la nostra officina, revisionata parzialmente, rimontata e testata in funzionamento continuo. Sono stati eseguiti i seguenti interventi di revisione e sono stati sostituiti i seguenti ricambi: - Smontaggio del bunker e dello strappa-sacchi in singoli componenti. Pulizia, parziale sabbiatura, primerizzazione e verniciatura delle parti in acciaio. - Diverse lamiere di usura e copertura sono state realizzate ex novo e montate. - Rimozione delle estremità usurate (ca. 40 cm) dei tubi del fondo mobile. Saldatura dei nuovi tubi e levigatura del fondo mobile. - Sostituzione totale delle piastre in materiale plastico a scorrimento per il fondo mobile idraulico. - Smontaggio dell’unità idraulica del fondo mobile, svuotamento del serbatoio olio idraulico, sostituzione dei filtri olio, rabbocco con olio idraulico nuovo. - Sostituzione dei tre blocchi idraulici, di tutte le valvole, del visore livello olio e di tutti i flessibili idraulici dell’unità idraulica. - Su tutti e tre i cilindri idraulici del fondo mobile sono stati sostituiti i kit di guarnizioni e i tubi flessibili. - Sostituiti tutti e sei i finecorsa (sensori di prossimità) del fondo mobile. - Le catene di trasporto a sinistra e a destra del trasportatore raschiante sono state sostituite. - Sette listelli di trascinamento del trasportatore raschiante sono stati sostituiti. - Sostituito il motore di azionamento delle lame dello strappa-sacchi. - Tutti e nove i cilindri pneumatici per i tubi pressori sono stati sostituiti. Tutte le tubazioni e i raccordi pneumatici sono nuovi. - Tutte le piastre scorrevoli in plastica per lo spostamento idraulico dello strappa-sacchi sono state sostituite. Lo strappa-sacchi può essere traslato in profondità, consentendone l’uso anche per rifiuti commerciali o indifferenziati senza impiegare lo strappa-sacchi. - Su entrambi i lati sono state sostituite le lamiere laterali di protezione antiurto. - Sono stati sostituiti vari componenti soggetti a usura dello strappa-sacchi. - Tutto l’impianto è stato completamente ricablato e collegato elettricamente. - Il controllo dell’impianto nel quadro elettrico è stato riportato dal costruttore BRT Hartner alla gestione autonoma e il programma standard è stato caricato nuovamente nel sistema di controllo. - L’impianto è stato avviato e testato dal produttore BRT Hartner, vedere video dimostrativo del funzionamento. Note: La documentazione (manuale d’uso, dichiarazione CE, schemi elettrici/idraulici) è disponibile. Un’ispezione è possibile previo appuntamento. D Gusdpfsy Urtfjx Ah Usd

Condizione: usata, Dispositivo di rotazione Gunter Seibold dispositivo di rotazione per bobine HTS – Azionamento a regolazione continua (tipo S05082) Descrizione: Dispositivo di rotazione professionale per la presa e la rotazione di bobine HTS con nucleo di avvolgimento. Sviluppato per la distribuzione uniforme della resina bicomponente durante il processo di indurimento. Ideale per ambienti di sviluppo, laboratorio o produzione con bobine a superconduttore ad alta temperatura. La forma di avvolgimento è riscaldata elettricamente; l’alimentazione energetica avviene direttamente nello stampo (non inclusa nella fornitura). La macchina si distingue per il controllo preciso, la facilità d’uso e la costruzione manutentabile. Dotazione tecnica: Solido basamento macchina: struttura saldata in tubolare quadrato con viti di regolazione e ancoraggi a pavimento. Azionamento: - Motore trifase con riduttore epicicloidale (11 kW, 400 V, 50 Hz, 3 fasi) - Velocità di rotazione regolabile continuamente (0,2 – 100 min⁻¹) - Avvio/arresto progressivo tramite inverter (azionamento a 4 quadranti) - Freno elettromagnetico a molla (arresto sicuro in caso di mancanza di corrente) - Rotazione destra / sinistra selezionabile Pannello di controllo: - Touch panel da 5,7" per impostazione di velocità, senso di rotazione, rampe, tempo o numero di giri - Pulsante di arresto d’emergenza, ergonomicamente integrato - 2 ingressi analogici programmabili Elettricità & quadro elettrico: - Controllo integrato nel basamento della macchina - Alimentazione 400 V / 230 V, tensione di controllo 24 V DC - Interruttori automatici, interruttore differenziale FI 30 mA - Prese: 8× 230 V / 16 A, 2× 400 V / 16 A CEE, 1× 400 V / 32 A CEE - Quadro elettrico con climatizzatore - Messa a terra completa e scarico statico dell’albero principale - Lampada da lavoro orientabile e regolabile in altezza Caratteristiche / Valori Diametro massimo bobina: 1.500 mm Passaggio bobina: 1.700 mm Altezza punte su pavimento: 1.100 mm Carico massimo su piatto frontale: 500 kg Piatto frontale Ø 600 mm, 4 scanalature a T (DIN 650) Range velocità rotazione: 0,2 – 100 min⁻¹ (continuo) Coppia: 775 – 539 Nm Gedpezil R Rofx Ah Ueud Tensione di esercizio: 400 V / 50 Hz Tensione di controllo: 24 V DC Potenza assorbita: 11 kW Corrente assorbita: 32 A Colorazione (secondo RAL): - Macchina base: blu (RAL 5010) - Parti mobili: giallo (RAL 1021) - Pannello di comando / quadro elettrico: grigio chiaro (RAL 7035 / 5010) Peso: ca. 1800–2000 kg Condizione: usato Fornitura: (vedi foto) (Modifiche e errori nei dati tecnici riservati!) Per ulteriori domande non esitate a contattarci telefonicamente.

Condizione: restaurata in officina (usata), potenza: 11 kW (14,96 CV), peso operativo: 8.000 kg, Pressa orizzontale per balle DIXI 80 SLD Anno di costruzione: 2018-2021 Sistema di pressatura semiautomatico da 80 tonnellate per la riduzione economica del volume di residui (materiali riciclabili) in ambito industriale e commerciale: - Cartone - Confezioni Tetra Pak - Film plastici - Bottiglie PET - Schiuma - Pannelli isolanti - e altri materiali comprimibili. Dimensioni macchina (L x A x P) ca. mm: 4.320 x 1.830 x 2.154 mm Apertura di carico (L x A, standard) mm: 1.040 x 1.110 mm Peso macchina ca. kg: 8.000 Forza di pressatura max. kN: 80 t / 800 kN Ciclo di pressatura (valore medio) ca. s: 35 Dimensioni balle (L x A x P) ca. mm: 1.120 x 1.120 x 1.200 Peso balle (a seconda del materiale) ca. kg: 550 - 650 Godpfoqa Dq Dox Ah Ueud Legatura: manuale Numero di legature: 4, con filo e sistema Quicklink Potenza motore: 11 kW; 400V/32A Le presse sono collaudate e funzionanti e vengono fornite con certificato UVV aggiornato e verifica secondo la norma DGUV 3. La Dixi 80SLD è pronta per l’uso immediato. Su richiesta, con sovrapprezzo, la Dixi 80 SLD può essere completamente revisionata, compreso: - Sostituzione di tutti i tubi idraulici - Cambio olio idraulico, controllo e revisione della centralina idraulica - Controllo e, se necessario, sostituzione dei cilindri idraulici Prezzo netto più IVA e, se necessario, trasporto possibile. Il manuale d’uso è disponibile e viene fornito sia in formato PDF che cartaceo.

Condizione: restaurata in officina (usata), Pressa orizzontale per balle DIXI 60 SLD Anno di costruzione: dal 2014 al 2016 Sistema di pressatura semi-automatico da 60 tonnellate per la riduzione economica del volume di residui (materiali riciclabili) nel settore industriale e commerciale: - Cartone Guedpfx Aenfux Uoh Usd - Imballaggi Tetra Pak - Film plastici - Bottiglie in PET - Schiuma - Pannelli isolanti - e altri materiali comprimibili Dimensioni macchina (L x A x P) ca. mm: 4150 (5080) x 1725 x 2035 Apertura di carico (L x A) standard mm: 990 x 1110 Peso della macchina ca. kg: 5420 Forza di pressatura max. kN: 60 t / 600 kN Ciclo di pressatura (valore medio) ca. s: 47 Dimensioni balla (L x A x P) ca. mm: 800 x 1100 x 1200 Peso balla (a seconda del materiale) ca. kg: 370-410 Legatura: manuale Numero di legature: 3, con filo metallico e occhielli a sgancio rapido Potenza motore: 7,5 kW; 400V/32A Le presse sono testate e funzionanti, proposte con revisione UVV aggiornata e verifica secondo la normativa DGUV 3. La Dixi 60SLD è pronta all’uso immediato. Su richiesta, la Dixi 60 SLD può essere totalmente revisionata con sovrapprezzo. L’offerta comprende: - Sostituzione di tutti i tubi idraulici - Cambio dell’olio idraulico - Controllo del gruppo idraulico - Verifica e, se necessario, sostituzione dei cilindri idraulici Prezzo netto più IVA e trasporto (se richiesto) possibile.

Anno di produzione: 2021, Condizione: nuovo,

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 3.700 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 21220, altezza totale: 1.310 mm, capacità del serbatoio: 450 l, capacità utile del serbatoio: 310 l, tensione di ingresso: 400 V, diametro esterno: 1.480 mm, Offriamo questo vibratore rotativo RA21, in ottime condizioni, anno di fabbricazione 2025. Il vibratore rotativo è una macchina universale per la levigatura a vibrazione, progettata per sbavare, arrotondare e lucidare i componenti. Offre elevate prestazioni di levigatura, un utilizzo semplice e processi affidabili. Il vibratore rotativo è dotato di un fondo della vasca inclinato, che guida in modo affidabile i pezzi verso la superficie del setaccio integrata. L'ampia superficie del setaccio con scarico tangenziale garantisce una separazione sicura tra i componenti e i corpi abrasivi. È installata una linea di lavaggio automatica, che rimuove automaticamente la polvere di levigatura dai componenti. Godpfxszgti Ae Ah Uoud La centrifuga di pulizia serve per il trattamento dei fluidi di processo contaminati. Questi impianti si distinguono per le loro elevate prestazioni di pulizia e sono dotati di un serbatoio separato per l'acqua di processo, per acqua sporca e acqua pulita. Se ha domande o desidera ulteriori informazioni, non esiti a inviarci un messaggio o a chiamarci.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto completo per escavatore con benna galleggiante per lo scavo di canali, comprensivo di nastri trasportatori galleggianti. Produttore: Rohr Bagger GmbH Modello: RS 8,0/280-G Anno di costruzione di base: 1992 Capacità della benna: 8 m³ Telaio a cingoli con sistema di sollevamento e contrappesi Benna idraulica Griglia di raschiamento con scivolo per il materiale in eccesso Alimentatore oscillante Setaccio di disidratazione Svedala, anno di costruzione 1998, modello H2PP 6000x2500 Nastro trasportatore di scarico escavatore, ditta Bleichert Rohr, anno di costruzione 1996, modello TRV 9.1/1000 Sottostazione di trasformazione Ditta Schneider, anno di costruzione 1996, modello TS 61440, 800 kVA Impianto a nastro trasportatore galleggiante Gujdozkmmvopfx Ah Usd Anno di costruzione: 1992 Lunghezza totale: circa 250 m, larghezza del nastro: 800 mm Tramoggia/tramoggia per materiale in eccesso, anno di costruzione 2005, 15 m x 5 m x 2,75 m, volume di carico: 40 m³, circa 45 t.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, Per qualsiasi domanda, può contattarmi in qualsiasi momento via e-mail. L'impianto si trova a Laupheim. Guedpfeya H Uyjx Ah Uod

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Pulizia a ultrasuoni, possibilità di passivazione (a base di acido citrico), processo a vuoto CNp per, ad esempio, fori di fondo. Adatto per l'industria ad alta purezza, industria elettronica, da operazioni di pre-pulizia e pulizia grossolana in condizioni industriali robuste a processi di pulizia fine e di precisione, dimensioni del lotto 670 x 480 x 300 mm, componenti in metallo, plastica o ceramica. Godpszhv Udsfx Ah Ueud Componenti sfusi o singoli posizionati. Completamente o parzialmente automatizzato, ad esempio componenti per sistemi di iniezione diesel.

Anno di produzione: 2022, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 3352, Sistema di dosaggio RAMPF con sistema di miscelazione MS-S (statico) Materiale utilizzato: RAMPF RAKU PUR 21-2080-1, componente A e componente B La testina di dosaggio è stata ampliata con una slitta a Y. - Dispositivo di spostamento manuale per il sistema di miscelazione - Sistema di miscelazione RAMPF MS-S (statico) - Monitoraggio della pressione, componente A + B - Serbatoio a pressione per il materiale da 50 l per la componente A - Monitoraggio del livello per la componente A + B - Ricircolo del materiale fino alla pompa di dosaggio per la componente A e B - Sistema di evacuazione del materiale per la componente A - Pompa a vuoto da 25 m³/h - Contenitore per gli scarti da 60 l con tubo -> Le vasche di raccolta sono state sostituite con vasche mobili. - Carrello per il contenitore degli scarti o del liquido di risciacquo - Telaio del contenitore/telaio della macchina, a 3 sezioni - Piano di lavoro di circa 1.400 mm x 500 mm con piano - Stazione di trasferimento per il fusto con coperchio, componente A - Stazione di trasferimento per il fusto con bocca a imbuto, componente B - Controllo del dosaggio (controllo SPS Siemens basato su S7-300) - Pompa di dosaggio a pistone di precisione per la componente A e B - EKDP A, componente, 257 ccm - EKDP B, componente, 64 ccm --> 1 x EKDP A e 1 x EKDP B di ricambio sono inclusi. Questi sono stati revisionati da RAMPF in cambio di quelli usati. (vedere immagine) Gusdpfx Ahjzgck Ne Uod Nota: l'impianto di colata è situato presso la nostra sede in Austria.

Anno di produzione: 2018, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: M.66999.999.92, Approfitti di questa opportunità unica per acquistare un impianto nuovo, immediatamente disponibile, del rinomato produttore FRIMO. Si tratta di un impianto speciale per termoformatura/laminazione sottovuoto, già assemblato e perfettamente funzionante al 100%, che non è mai stato utilizzato nella produzione in serie a causa della sospensione di un progetto e, per questo motivo, è in condizioni pari al nuovo. Impianti di questo tipo si trovano spesso nel settore automobilistico di alta gamma in tutto il mondo. Una delle caratteristiche distintive di questo impianto è la sua ampia superficie di stampaggio, che raggiunge un massimo di 1.200 x 2.200 mm, e le sue molteplici possibilità di utilizzo, grazie alla sua struttura modulare e alle numerose funzioni speciali. Descrizione dettagliata: Godszd Unbjpfx Ah Usud Impianto da laboratorio ECO monoposto, o impianto in linea ECO monoposto, versatile e adatto per la produzione in serie. A seconda dell'applicazione, che si tratti di un impianto da laboratorio o di un impianto in linea per la produzione in serie, e a seconda del tipo di telaio di tensionamento (fisso o regolabile), si definisce la superficie di stampaggio massima disponibile. Superfici di stampaggio: (con i telai di tensionamento attualmente presenti) Funzionamento in linea: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm) Funzionamento monoposto: 970 x 1.970 mm (min. superficie di stampaggio lineare: 465 x 490) Con telaio di tensionamento di nuova fabbricazione: SPR monoposto fisso: 1.200 x 2.200 mm & SPR monoposto regolabile: 1.130 x 2.200 mm SPR lineare fisso: 1.200 x 2.200 mm & SPR lineare regolabile: 900 x 2.200 mm Altezza massima dell'utensile inferiore o del pezzo stampato: 470 mm Altezza massima del pacco utensili per l'installazione con l'utensile superiore: 800 mm (821 mm) Altezza massima dell'utensile superiore: 650 mm Numero di piani superiori (forme e matrici): 2 Dotazioni dell'impianto: -Sistema di riscaldamento mobile -Binario a catena per l'alimentazione automatica del film -È possibile utilizzare un telaio di tensionamento a morsetto o un telaio di tensionamento per la produzione in serie Sono disponibili diversi sistemi di riscaldamento intercambiabili in base alle esigenze: -Pompa a vuoto R5 0302 D (300 m3/h) -Serbatoio a vuoto da 1000 l -6 ventilatori di raffreddamento DNG 6-22,5 per tempi di raffreddamento più rapidi (inclusi condotti per l'aria di raffreddamento con raffreddamento ad acqua) -Forza di sollevamento massima di UT e OT, rispettivamente, 4.000 kg 1.) Sistema di riscaldamento a raggi infrarossi (Ushio) 2.) Sistema di riscaldamento a raggi infrarossi al quarzo (TQS) (A seconda del processo e del materiale, con i rispettivi vantaggi specifici) In caso di domande, non esitate a contattarci. Cordiali saluti / Best regards i.V. Alexander Reizner Responsabile vendite e gestione progetti, servizio assistenza / Sales and Project Management Service FRIMO Innovative Technologies GmbH

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Dettagli tecnici: Corsa sull’asse X: 600 mm Corsa sull’asse Y: 400 mm Corsa sull’asse Z: 500 mm Sistema di controllo: Mitsubishi M70 Guedpfx Aszgu Aqsh Uod Dimensioni del piano di lavoro: 2 × 700 × 400 mm Capacità di carico del piano di lavoro: 2 × 250 kg Attacco utensile: SK40 / ISO40 Velocità di rotazione: 12.000 giri/min. Magazzino utensili con: 24 posizioni (+1 posizione per il cambio utensile) Potenza totale richiesta: 25 kW Peso della macchina: circa 6,6 t

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, L'offerta riguarda una linea usata per la produzione di panini G2000, completa di formatrice-arrotondatrice Mini Rex Futura del 2009. È progettata per la produzione di panini: • rotondi, con o senza marchio • allungati, senza marchio • tagliati • arrotolati • tipo "Kaiser" • per hot dog • tipo "Poznań" Descrizione del prodotto: • Linea completamente automatica e compatta per la produzione di panini. • Basata sulla formatrice-arrotondatrice Mini Rex Futura del 2009, che è a rotazione. • Funzionamento a 2 file. • Prelievo manuale dei prodotti dal nastro di scarico. • Stazione di marcatura con utensili facilmente sostituibili; incluso: testa per panini tipo "Kaiser" e "Koryncki". • Unità integrata per allungare e appiattire. • Intervallo di peso: Gujdpfjy And Nsx Ah Usd - per panini con marchio, da 25 g a 75 g per porzione di impasto – produttività: da 1.800 pezzi/ora a 2.640 pezzi/ora, - per panini senza marchio, da 80 g a 125 g per porzione di impasto – produttività: da 1.800 pezzi/ora a 3.960 pezzi/ora. • Tempo di fermentazione: circa 6 minuti con una produttività di 2.000 pezzi/ora. • Tipo di impasto: di grano tenero, integrale, lievitato, per ciambelle. • Funzionamento con un solo operatore. L'apparecchiatura si trova nella fase finale di revisione. Le foto allegate mostrano il suo stato attuale e reale. Se siete interessati al prezzo e desiderate ricevere ulteriori foto, contattateci.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, La nostra moderna macchina automatica per il riempimento di tubetti è una soluzione versatile e polivalente, progettata per supportare al meglio le aziende che richiedono i più elevati standard di qualità. Grazie all’alta qualità della sua costruzione e all’ampio campo di applicazione, offre un utilizzo intuitivo che ottimizza in modo efficiente e affidabile i processi di riempimento dei tubetti. I potenti azionamenti e il sistema di controllo user-friendly tramite touch screen a colori assicurano la massima flessibilità nei cambi di formato e di prodotto, semplificando notevolmente le operazioni di riempimento. La macchina è dotata di memorie per una regolazione rapida e riproducibile di tutti i parametri macchina rilevanti. Se desiderate ottimizzare i vostri processi di riempimento tubi, combinando una produttività elevata con qualità superiore, Impuls Packaging è il partner ideale. Panoramica del sistema completo Parametri: Alimentazione: AC 220V / 50Hz o 110V / 60Hz Potenza: 4 kW Campo di riempimento: ● 2-5 ml ● 5-30 ml ● 10-140 ml ● 30-300 ml (personalizzabile) Diametro tubetto: 10-50 mm (personalizzabile) Lunghezza tubetto: 30-250 mm (personalizzabile) Volume tramoggia: 50 L Gujdpfsyq Hgkex Ah Ued Precisione di riempimento: ±1 % Capacità: 40–60 tubetti/minuto Dimensioni macchina: 2050 × 900 × 1900 mm Peso netto: 850 kg

Anno di produzione: 2021, Condizione: buona (usata), Pressa per polistirolo / compattatore a coclea per EPS (polistirolo espanso) e XPS, imballaggi in EPS o scarti di produzione, marca Heger – usato: Prezzo franco fabbrica: solo 9.950,00 € (al netto)! Produttore: Heger GmbH, Herrenberg Modello: Tiger 130 T Anno di costruzione: 2021 3x400V Prezzo di listino originale: 15.000 EUR Produttività 1) fino a 15 kg/h Grado di compattazione ottenibile 1) fino a 250 kg/m³ Densità del materiale lavorabile fino a 30 g/l Altezza dei pezzi stampati lavorabili fino a 300 mm Apertura di carico efficace (L x P) 700 x 360 mm Dimensioni del blocco 130 x 130 mm Dimensioni di ingombro (L x P x A) 2.824 x 440 x 1.602 mm Peso della macchina 310 kg Gjdpfx Aszk Da Hjh Usud Potenza elettrica assorbita 1,5 kW Tensione di alimentazione (UE) 3 x 230 V 50 Hz 3 x 400 V 50 Hz Tensione di alimentazione (USA) 3 x 230 V 60 Hz 3 x 480 V 60 Hz Marchiatura CE Condizioni: buone – ottime, poco utilizzato Disponibilità: immediata Ubicazione: 25813 Husum

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza dell'apertura di riempimento: 1.400 mm, larghezza totale: 4.950 mm, altezza totale: 4.443 mm, lunghezza totale: 8.093 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, corsa: 60 mm, In vendita una macchina usata ma tecnicamente ben conservata, che è stata utilizzata in modo affidabile fino alla fine di giugno 2024. La macchina è in condizioni operative ed è ideale sia per un immediato riutilizzo che come solida base per personalizzazioni individuali. Caratteristiche tecniche e dotazione: Alimentatore a nastro moderno La macchina è equipaggiata con un sistema di alimentazione a nastro di ultima generazione, che garantisce un trasporto del materiale efficiente e preciso. Giunti di trasmissione con manicotti a coppa La potente trasmissione è assicurata da robusti giunti con manicotti a coppa, caratterizzati da facilità di manutenzione e lunga durata. Grandi giunti nell’ultima configurazione Sono già montati i grandi giunti secondo lo standard più recente della macchina, offrendo maggiore stabilità e prestazioni. Gedpfx Aewzkuzeh Uoud Unità di compattazione standardizzate Le unità di compattazione installate rispettano gli standard industriali e assicurano una lavorazione uniforme e potente. Rulli di calibrazione – buon profilo, condizioni usate I rulli di calibrazione sono usati ma in ottime condizioni funzionali, con un buon profilo residuo. Nastri trasportatori – usati ma ben conservati Anche i nastri trasportatori presentano segni d’uso tipici dell’età ma sono funzionanti e in buono stato. Nota: Le finestre di ispezione in Makrolon dovrebbero essere sostituite perché presentano segni di usura dovuti all’età. La macchina è attualmente smontata ma può essere visionata. Questa macchina rappresenta una combinazione eccellente di affidabilità e tecnologia moderna, ideale per aziende alla ricerca di una soluzione comprovata con comfort di equipaggiamento attuale. Per ulteriori domande o per fissare un appuntamento di visita, siamo a vostra disposizione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, 7 x trasportatori a catena per europallet Produttore: Krifft + Zipsner GmbH Modello: BPA-7-M Godpfx Ahet R Rrpj Usud Anno di fabbricazione: 2000 Motore motrice: (7x) R37DT80N4; 0,75kW; 29 1/min; B3 Distanza tra catene: 4 x 1050 mm, 3 x 920 mm Altezza totale trasportatore a catena: 350 mm (come da foto) Altezza area di appoggio fino alla parte inferiore del trasportatore (vite di regolazione): 75 mm Lunghezza trasportatori a catena: 5 x 1600 mm; 2 x 2000 mm Tensione di rete: 400V Frequenza: 50Hz Tensione di comando: 24V DC Corrente nominale: 20A Fusibile alimentazione: 35A Portata massima sistema di trasporto: 1500 kg Tipo di pallet: B=800-1100 mm, L=1200-1600 mm, H=140-150 mm I pallet vengono prelevati dai lati da 120 cm e rimangono disposti per la lunghezza sulla superficie di trasporto. Disposti in fila, i 7 moduli macchina misurano 12 m. I moduli possono essere posizionati e allineati liberamente. È possibile lasciare anche una certa distanza durante il montaggio (stimati max 200 mm) per evitare il ribaltamento dei pallet in caso di carico sbilanciato. In questo caso, l’impianto può raggiungere una lunghezza fino a 13,20 m. Solo ritiro. Prezzo: trattativa privata Attendiamo con interesse la vostra offerta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questi serbatoi di fermentazione (Iso-Tank) sono stati prodotti nel 2018 dalla società tedesca BrauKon GmbH. L'impianto è composto da 3 serbatoi di fermentazione, progettati per la fermentazione della birra. I serbatoi sono ancora installati, collegati all'alimentazione elettrica e disponibili immediatamente. Su richiesta, è possibile effettuare una visita all'impianto in funzione. Gjdpfx Aoywn Svoh Ujud Dati tecnici - Capacità: 10 hl ciascuno - Applicazione: fermentazione della birra - Configurazione: 3 × serbatoi di fermentazione Iso

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Panoramica: Gujdpfoyb R Rnjx Ah Usd Questa affidabile macchina per la chiusura di tappi a filo, dotata di 24 testine, è stata prodotta nel 2004 dalla società tedesca Dr. Datz Maschinenbau GmbH ed è progettata per la chiusura sicura di tappi a filo su bottiglie. Si tratta di una macchina di alta qualità, prodotta in Germania, ideale per operazioni di chiusura efficienti e precise negli impianti di imbottigliamento. Dettagli tecnici: - Produttore: Dr. Datz Maschinenbau GmbH - Modello: BVM 24R - Anno di produzione: 2004 - Numero di stazioni di chiusura: 24 - Tipo di tappo: tappi a filo - Direzione della macchina: da sinistra a destra

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Panoramica La macchina avvitatrice monostazione è stata prodotta nel 2004 dalla società tedesca di costruzione di macchinari Dr. Datz. La macchina è in grado di lavorare tappi a vite in alluminio. È stata utilizzata in un impianto di riempimento di un produttore di acqua minerale. L'impianto è stato utilizzato principalmente per riempimenti a contratto ed è stato ora messo fuori servizio per essere venduto a singoli componenti. Dati tecnici: Gsdpfxoxrfzho Ah Ujud - Numero di elementi di chiusura: 8 - Capacità: fino a 20.000 bottiglie all'ora - Tipo di chiusura: tappo a vite in alluminio da 28 mm - Direzione di lavoro: da sinistra a destra - Formato: bottiglia GDB da 0,7 l

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 10 h, numero macchina/veicolo: Parmel_06202P&C, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza totale: 2.200 mm, tensione di ingresso: 400 V, larghezza di lavoro: 1.600 mm, Sistema di alimentazione a fogli singoli YORK Il sistema di alimentazione a fogli singoli YORK è dotato di un sistema di alimentazione del materiale con rotazione superiore che consente al materiale di entrare direttamente nel sistema di taglio automatico, garantendo un flusso di produzione continuo ed efficiente. Precisione e tecnologia Gedpfx Asyh R Htjh Ujud Il sistema di alimentazione a fogli singoli YORK è dotato di un pannello di controllo touchscreen multilingue a colori e di un software di controllo dedicato per un funzionamento preciso e intuitivo. Il sistema può essere sincronizzato elettronicamente con praticamente qualsiasi macchina da taglio automatica, garantendo un controllo preciso dell'alimentazione, prestazioni affidabili e una perfetta integrazione nelle linee di produzione automatizzate.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Parmel_042026PA, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza totale: 2.504 mm, lunghezza totale: 5.768 mm, tensione di ingresso: 400 V, corsa di avanzamento asse Y: 2.500 mm, larghezza di lavoro: 1.800 mm, altezza totale: 1.330 mm, accuratezza di ripetizione: 0,01 mm, larghezza di taglio (max): 1.600 mm, altezza di taglio (max): 50 mm, connessione aria compressa: 4 barra, Taglierina BUFFALO – Macchina per il taglio di tessuti e materiali Le nostre taglierine BUFFALO rappresentano la soluzione ideale per il taglio preciso di tessuti, pelle, tessuti tecnici e materiali compositi. Grazie alla tecnologia CNC più avanzata, garantiscono: • Massima precisione di taglio per modelli, prototipi e produzione in serie • Flessibilità per diversi materiali e formati • Efficienza grazie a tempi di preparazione brevi e processi automatizzati Che si tratti dell'industria della moda, del mobile o dell'automotive, le nostre macchine per il taglio di tessuti offrono risultati perfetti con la massima produttività. Gujdpfozf Ifvjx Ah Usd Modello PC W16L25 • Taglio a strato singolo fino a 50 mm di spessore • Area di lavoro (L x P): 1600 mm x 2500 mm • 2 teste di taglio, testa di taglio doppia, punzone ad ago e supporto per penna da plotter • Pacchetto utensili: ERT, EOT, VPT (coltello rotativo elettrico, coltello oscillante, modulo di punzonatura) • KIS (sistema di inizializzazione del coltello) • Pompa a vuoto • Compressore d'aria • Alimentatore a rulli passivo per tessuti non elastici • Software di taglio Parmel • Garanzia di 12 mesi Offriamo installazione, formazione, pezzi di ricambio, materiali di consumo e garantiamo un funzionamento ottimale sia durante che dopo il periodo di garanzia.