Mizar Recycling Machinery | Zzs M1 - Zigzag Separator usato in vendita (80.457)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Trituratore mono rotore serie RSS 600 (nuova serie) 18,5 kW Podpfx Aaeirt H Aeyogk Dimensione della griglia su richiesta Adatto per diversi tipi di plastica, legno o altri materiali Possibilità di modifiche a motori, setacci, telaio. Nastri di alimentazione e scarico, stoccaggio, separazione metalli possibili. Disponibili anche modelli più grandi o più piccoli. Nastro di scarico o coclea opzionali. Per domande, chiamateci o scriveteci un’e-mail; saremo lieti di aiutarvi. IMPORTANTE! Indicate nome, ragione sociale e numero di telefono.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Sistema di coclee di drenaggio di qualsiasi lunghezza, diametro, ecc., su misura per le vostre esigenze e necessità, naturalmente disponibili anche separatamente. Pgsdpfot Iwt Ujx Aayek reazioni o domande? indicare nome e cognome, nome dell'azienda e numero di telefono.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Consegniamo le macchine dove desideri e le installiamo previa consultazione, se lo desideri. Pgsdpfx Aet Iw Huoayjk Opzionali: elemento di scarico in acciaio inox, silo di stoccaggio in acciaio inox, soffiante, tubi ca. Mulino di macinazione serie 800 da 22 kW o 37 kW Configurazione del set di lame 3 x 2. Bwj3E79Mpn 2 statori lo schermo copre la tua richiesta con controller a frequenza variabile, opzionale Smaltimento e stoccaggio del prodotto in varie opzioni di combinazione ad un prezzo extra competitivo Potenza motore regolabile. Si possono discutere altre regolazioni, come la regolazione del rotore per più coltelli, ad esempio 5 file di coltelli o versione per carichi pesanti Consegna/tempi in consultazione. Chiamaci o inviaci un'e-mail per una consulenza o se hai domande, rispondi con il tuo nome, il nome dell'azienda e il numero di telefono corretto. Senza queste informazioni corrette, RSS Recycling Shredders en Solutions (Paesi Bassi) non può rispondere.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Consegnamo le macchine dove desiderate e, se richiesto, effettuiamo l’installazione previa consultazione. Opzionale: elemento di scarico in acciaio inox, silo di stoccaggio in acciaio inox, soffiante, tubi di circa 3 metri. Mulino trituratore serie 1000 da 45 kW, set coltelli 3 x 10 oppure, su richiesta, configurazione rotore 5 x 2 (in foto set rotore heavy duty e set standard 3x2) 2 statori Psdpfx Asg Ainqeayjgk cribro secondo richiesta Scarico e stoccaggio prodotto disponibili in varie configurazioni combinate a prezzi particolarmente vantaggiosi. Potenza motore adattabile. Altre modifiche possibili, come ad esempio rotore con più coltelli (5 file di coltelli) o versione heavy duty. Consegna previo accordo. Contattateci telefonicamente o via e-mail per informazioni o consulti, gentilmente fornendo nome, ragione sociale e numero di telefono corretto. Senza questi dati, RSS Recycling Shredders and Solutions non può rispondere.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Trituratore RSS HD a 4 alberi Serie 800/1000/1200 2X 22 kW, (2 x18,5 o 2 x 30 possibili) o secondo il vostro desiderio. Con il pacchetto setacci idraulico, sostituzione/pulizia del setaccio in soli 10 minuti. Lame da 40 mm. o altre dimensioni possibili Piano crivellante da 40, 50 mm. Adeguamenti ad es. coltelli, motori, setaccio, telaio possibili. Possibilità di trasportatori di alimentazione e scarico, stoccaggio, separazione dei metalli. Pgedoh N Dmnjpfx Aayjk Disponibili anche modelli più grandi o più piccoli. sistema opzionale di pulizia o sostituzione idraulica rapida del setaccio Per ulteriori informazioni o consigli, contattateci. Condizioni di consegna RSS, tempi di consegna previa consultazione. Garanzia e certificato CE NL. posizionamento/assemblaggio possibile. Visualizzazione possibile. Commenti: Con nome, ragione sociale e numero di telefono.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 4 h, potenza: 45 kW (61,18 CV), Lunghezza rotore 1000 mm, potenza 45 + 2,2 kW. Dimensione tramoggia 1400 x 1000 mm, dimensione griglia su richiesta. Disponibile nastro trasportatore opzionale. Consegna su richiesta. Pgjdekzg U Dopfx Aaysk Per ulteriori informazioni: RSS Recycling Shredders & Solutions Contatti o domande con nome dell’azienda, IMPORTANTE! Nome, azienda e numero di telefono.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: funzionalità limitata, ore di funzionamento: 50 h, potenza: 50 kW (67,98 CV), tensione di ingresso: 380 V, corrente di ingresso: 80 A, frequenza di ingresso: 60 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, altezza di taglio (max): 72 mm, diametro della lama della sega: 380 mm, tipo di regolazione dell'altezza: pneumatico, tipo di attuazione: elettrico, lunghezza totale: 7.500 mm, larghezza totale: 6.000 mm, altezza totale: 1.900 mm, peso complessivo: 5.000 kg, altezza del tavolo: 1.000 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, distributore, documentazione / manuale, protezione lama sega, AES Alpha Heavy Duty Sega a Pannello 3200 x 3800 mm | Condizioni da Showroom | Meno di 100 Ore di Lavoro Categoria: Sega a Pannello / Sega a Trave Condizioni: Usato – Come nuovo (macchina da showroom) Descrizione: In vendita: AES Alpha heavy duty sega a pannello. La macchina è stata utilizzata esclusivamente in showroom per dimostrazioni e formazione. Pedpfx Asyzzgujayogk La macchina è perfettamente funzionante, con meno di 100 ore di lavoro effettive. Equipaggiata con azionamenti Yaskawa e Schneider Electric di alta qualità, per la massima affidabilità e precisione. Dati tecnici: Larghezza di taglio: 3200 mm Profondità ponte: 3800 mm Motore principale: 15 kW (20 HP) Motore incisore: 2,2 kW (3 HP) Altezza massima di taglio: 72 mm Velocità carro lama: 70 m/min Velocità spintore: 60 m/min Diametro massimo lama: 380 mm Diametro massimo incisore: 200 mm 8 pinze Tavolo a cuscino d’aria (3 pezzi): 1 fisso, 2 mobili Movimentazione carro lama pneumatica Azionamenti: Yaskawa & Schneider Consegna: Entro 10 giorni Prezzo: Su richiesta

Condizione: nuovo, Mini linea di riciclaggio cavi con capacità di 50-80 kg/h Il set include: Mulino macinatore da 11 kW - TORNADO 320 Sistema compatto di aspirazione della polvere Nastro trasportatore Separatore d'acqua – GOLD RIVER 300/1250 Dati tecnici dell'impianto: Potenza installata – 13kW Alimentazione – 400V; 50 Hz Efficienza di lotto – 50 kg/h (questo è un valore reale, verificato su materiali di base). Dimensioni – 3500x3600x1950mm Peso – 950kg Materiali di consumo di ricambio inclusi. Si tratta di un set di dispositivi di alta qualità progettati per il riciclaggio dei cavi. La base dell'intero processo di riciclaggio è un'adeguata frammentazione e separazione; i mulini della serie TORNADO sono stati progettati in modo che il materiale in ingresso lasci la camera in tempi brevi; l'area di setaccio ampliata e la rotazione bilanciata del rotore di taglio ci forniscono frazioni di materiale tagliate uniformemente. L'impiego di un innovativo sistema idrico con valvole di controllo della pressione nei separatori della serie GOLD RIVER consente una separazione estremamente precisa di materiali difficili da separare. L'introduzione di una nuova soluzione di tappetino di separazione in combinazione con molti altri parametri tecnici consente la separazione di un singolo filo di rame con uno spessore di 15 micron [µm]. Mantenendo allo stesso tempo la perfetta purezza della plastica. La solida lavorazione polacca, supportata dall'esperienza, garantisce una durata molto lunga. I materiali utilizzati per la produzione vengono accuratamente selezionati in base alla tipologia e al rispetto dei parametri di resistenza adeguati. Pgsdpfjv I Skrsx Aayek Forniamo un servizio completo di assistenza post-garanzia in tutto il Paese e disponiamo di tutti i pezzi di ricambio per i dispositivi che offriamo. Materiali recuperabili: Tutti i tipi di cavi in alluminio Cablaggi per auto con isolamento adesivo Nastri per computer Cavi di rete e telefonici Cavi coassiali, luci dell'albero di Natale Fili di rame riempiti di silicone o gel Bobine di avvolgimento spesse 15 micron, contaminate con plastica e carta appiccicosa Bobine di avvolgimento ricoperte con rivestimento in silicone IMPORTANTE!! Forniamo dati sulle prestazioni reali!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, peso complessivo: 150.000 kg, Offriamo linee per la macinazione e la separazione di metalli non ferrosi e cavi in rame. La linea può essere modificata liberamente in base alle esigenze del cliente. La visualizzazione allegata è solo a scopo illustrativo. Macchine incluse nella linea: Separatore magnetico a nastro a tamburo Trituratore multialbero 2 x 18,5 kW Modello MCW-110 1. Nastro trasportatore di carico (controllato automaticamente dal trituratore, in base al carico) Dati tecnici: - Lunghezza - 4000mm -Larghezza di lavoro – 720 mm - Altezza - 2100mm - Motoriduttore – 1,5 kW - Nastro trasportatore in PVC dotato di listelli dritti. - Struttura in acciaio, posizionata su ruote autoregolanti 2. Nastro trasportatore di scarico (riceve il materiale triturato per l'ulteriore lavorazione) Dati tecnici: -L. - 3600mm - Larghezza di lavoro - 400mm -Altezza - 2000mm - Motoriduttore – 1,1 kW - Nastro trasportatore in PVC dotato di onda di tenuta e listelli dritti - Struttura in acciaio resistente agli acidi, posizionata su ruote autofusibili 3. Separatore magnetico – (separa automaticamente gli elementi in acciaio indesiderati dalla cinghia del trasportatore di scarico) Dati tecnici: - Lunghezza - 1400mm - Larghezza di lavoro – 380 mm - Altezza - 300mm - Motoriduttore – 0,55 kW - Struttura in acciaio resistente agli acidi - Nastro trasportatore in PVC dotato di listelli dritti - Piastra magnetica realizzata con magneti permanenti 4. Piastra magnetica con rivestimento di pulizia rapida – (separa elementi in acciaio molto piccoli) Dati tecnici: - L - 490mm - L - 330mm -Altezza - 80mm - Corpo in acciaio resistente agli acidi Alimentatore vibrante PWR-1000 Separatore a correnti parassite WPS-1000 Pgedpfov I Shdjx Aayok Nastro trasportatore di scarico n. 2 del separatore WPS-1000 . Trituratore orizzontale RKZ-1200 Aspirazione polvere DUST EATER OPW-400 Separatore d'acqua GoldRiver SWZ-700 Ricevitore automatico in plastica Ricevitore automatico di vibrazioni metalliche.

Anno di produzione: 2022, Condizione: nuovo, La macchina per il riciclaggio dei motori elettrici tipo MDS-1 è progettata per l'estrazione precisa di tutti i tipi di avvolgimenti dallo statore di motori elettrici di vari diametri. La macchina estrae l'avvolgimento dall'involucro d'acciaio dello statore attraverso le ganasce installate, eseguendo un movimento di scorrimento all'indietro. L'alloggiamento in acciaio poggia su rulli rotanti ed è sostenuto da paraurti montati sulla parete anteriore. Le ganasce rilasciano il materiale estratto durante il movimento di deviazione. La macchina è progettata su una solida struttura di supporto. Dotata di sollevatore a forbice regolabile con ruote piroettanti, respingenti, ganasce di serraggio in due dimensioni, ad azionamento idraulico. Pgedjhix N Aspfx Aaysk - Dati tecnici: - Potenza installata - 11 kW - Diametro massimo del motore - 690 mm - Diametro minimo del motore - 150 mm - Due modelli di ganasce di serraggio - Controllo a pedale - Peso - 1250 kg - Dimensioni - 2950 × 1150 × 1250 mm - Armadio di comando con controllo di sicurezza

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Descrizione dell'applicazione: I separatori magnetici a nastro della serie MAGNETIC sono utilizzati per materiali sfusi per rimuovere automaticamente i contaminanti ferrosi nel processo di riciclaggio dei rifiuti. Oltre all'esatto recupero dei metalli, questi separatori svolgono una funzione protettiva per le apparecchiature nei successivi segmenti di riciclaggio. I separatori a nastro sono utilizzati per la separazione di particelle ferrose di grandi dimensioni e sono solitamente installati sopra nastri trasportatori o alimentatori vibranti. Pgedpsh D H Rcjfx Aaysk I separatori a nastro sono utilizzati in molti settori: -Rimozione di rottami da carbone e aggregati -Rimozione di trucioli e scaglie di legno -Recupero di componenti ferrosi dai mulini a cavo -Rimozione della frazione ferrosa nel riciclo dei RAEE -Pulizia della plastica -Depurazione dei rifiuti urbani Contattateci per maggiori informazioni!

Anno di produzione: 2015, Condizione: usata, Touch screen Pgodpfowrr Hmjx Aayjk HICUT quick set Quadrante pressione cordonature Sistema di spegnimento di emergenza Porte alimentazione fogli di cartone Regolatore pressione posteriore cordonature LUCE 2600

Anno di produzione: 2001, Condizione: ristrutturata (usata), - Separatore/pulitore a aria Femia con vibratore di alimentazione e piattaforma di comando in vendita - Completamente ricondizionato - Dotato di quadro elettrico di comando e inverter di frequenza - Capacità: 12–14 t/h piselli verdi, 10–12 t/h mais dolce - La macchina è attualmente in fase di ricondizionamento; le foto sono state scattate prima del ricondizionamento - Fine lavori: circa 30 aprile 2026 FCA Debrecen Pjdpfx Asyxnu Toayjgk

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linee di taglio a misura flessibili per esigenze di produzione standard e di fascia media, disponibili con capacità e larghezze personalizzabili. Bosporas Machinery è un produttore di linee per la lavorazione di coil, offrendo soluzioni industriali performanti e su misura in tutto il mondo. Le nostre linee di taglio a misura standard e di fascia media sono progettate per la produzione precisa di lamiere da coil, garantendo prestazioni affidabili, funzionamento stabile e configurazioni flessibili. Questi sistemi sono ideali per produttori che cercano soluzioni efficienti per la lavorazione di lamiere di medio spessore. Disponibili in diverse capacità e range operativi, le linee possono essere personalizzate in base agli obiettivi produttivi del cliente, alle specifiche dei materiali e ai requisiti di layout dello stabilimento. Per nuovi investimenti o aggiornamenti produttivi, Bosporas offre soluzioni complete chiavi in mano di linee di taglio a misura con esperienza su progetti internazionali. ⚙️ CONFIGURAZIONI DISPONIBILI Pgedoy Dug Hspfx Aayek 2 mm | 1300 mm | Linea di taglio a misura da 4 tonnellate 3 mm | 1500 mm | Linea di taglio a misura da 15 tonnellate Sono disponibili su richiesta capacità, larghezze e range di spessore personalizzati. 📊 GAMMA TECNICA Spessore materiale: 2 – 3 mm Larghezza coil: 1300 – 1500 mm Peso coil: 4 – 15 tonnellate Taglio ad alta precisione della lunghezza delle lamiere Produzione continua e prestazioni stabili 🔧 COMPONENTI PRINCIPALI DELLA LINEA In base ai requisiti di progetto, la linea può includere: Decoiler idraulico o meccanico Unità raddrizzatrice/livellatrice Sistema di alimentazione servo controllato Cesoia (ghigliottina, rotativa, idraulica, meccanica eccentrica) Sistemi di trasporto Sistema di impilaggio automatico Tavolo di uscita Sistema di controllo PLC & HMI ⚙️ CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE Elevata precisione e ripetibilità di taglio Prestazioni di planarità del foglio costanti Struttura macchina heavy-duty Sistemi di alimentazione servo controllati Interfaccia di automazione intuitiva Design modulare per futuri upgrade Progettato per funzionamento continuo industriale ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Produzione flessibile per diversi formati di lamiera Qualità di taglio costante Riduzione di manodopera e tempi di movimentazione Lavorazione efficiente del materiale Soluzioni chiavi in mano Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 AREE DI APPLICAZIONE Centri servizio acciaio Distributori di lamiere Produzione di materiali per l'edilizia Produttori HVAC Settore elettrodomestici (white goods) Aziende di carpenteria e lavorazione metalli generica 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini presenti in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di linee di taglio a misura simili, prodotte e avviate con successo in diversi paesi. Questi riferimenti dimostrano la nostra comprovata capacità di ingegneria e l’esperienza su progetti internazionali. Altri riferimenti, disegni di layout e dettagli tecnici sono disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea di taglio longitudinale pesante per materiali spessi con alta precisione, produzione stabile e prestazioni industriali. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione di coil, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. Pjdpfjy Dtxnjx Aayegk Questa linea di taglio longitudinale heavy-duty è progettata per la lavorazione precisa di materiali di grosso spessore in applicazioni industriali impegnative. Progettata per un funzionamento stabile, un taglio preciso e una produzione continua, è ideale per aziende che richiedono prestazioni affidabili con gestione di coil di grande capacità. La linea offre una soluzione completa chiavi in mano, dal carico e svolgimento del coil, al taglio, riavvolgimento e scarico del coil finito. ⚙️ GAMMA TECNICA Spessore materiale: 3 o 4 mm Larghezza coil: fino a 1500 mm Peso coil: fino a 15 tonnellate Prestazioni di taglio ad alta precisione Capacità di funzionamento continuo heavy-duty 🔧 COMPONENTI PRINCIPALI DELLA LINEA Carro idraulico di carico coil Svolgitore idraulico (15 ton) Raddrizzatrice di ingresso / Rullo di traino Gruppo di taglio con regolazione fine dei coltelli Avvolgitore sfrido Unità di tensionamento e separazione Riavvolgitore idraulico Carro idraulico di scarico coil Sistema di automazione PLC & HMI ⚙️ CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE Robusta struttura macchina heavy-duty Gruppo di taglio con regolazione fine delle lame Sistema di alimentazione stabile con controllo della tensione Prestazioni affidabili nel riavvolgimento Sistemi di automazione supportati da servo-motori Interfaccia operatore intuitiva Progettata per la produzione industriale a lungo termine ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Ideale per materiali spessi e pesanti Alta efficienza produttiva Qualità del taglio stabile e ripetibile Riduzione dei fermi macchina e della manutenzione Soluzione progetto chiavi in mano Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE Centri servizio acciaio Lavorazione lamiere pesanti Produttori di materiali da costruzione Fornitori del settore automotive Produzione di componenti industriali in acciaio 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di linee di taglio simili prodotte e messe in funzione con successo in diversi Paesi. Questi riferimenti dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza in progetti internazionali. Ulteriori referenze, disegni di layout e dettagli tecnici sono disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2023, Condizione: eccellente (usata), Sistema di pesatura e confezionamento Pgodsy Exfvopfx Aayek Anno: 2023 Composto da: 1 x Nastro trasportatore inclinato, altezza circa 5 m Struttura portale (Gantry) 1 x Pesatrice multiteste a 14 teste, piatto punzonato 1 x Confezionatrice verticale automatica (formatura, riempimento e saldatura), Modello: X500 (utilizzata per confezionare sacchetti da 180g di mangetout) 1 x Selezionatrice ponderale (Checkweigher) *Disponibili molti video*

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linee di produzione chiavi in mano complete per tranciatura longitudinale (slitting), taglio a misura (cut to length), combinato slitting-cut to length e sistemi di alimentazione per presse. Bosporas Machinery è un produttore di sistemi di lavorazione coil e alimentazione presse, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate in tutto il mondo. Forniamo linee di lavorazione coil chiavi in mano progettate per impianti moderni di produzione di lamiera. Le nostre soluzioni coprono l’intero processo, dal carico e avanzamento del coil al taglio, riavvolgimento, impilaggio e automazione. Che si tratti di nuovi investimenti produttivi, ampliamenti di capacità o progetti di ammodernamento, Bosporas offre linee di produzione affidabili, efficienti e su misura per specifiche dei materiali, obiettivi produttivi e layout dello stabilimento. Dalle macchine singole ai sistemi automatici completamente integrati, offriamo soluzioni di ingegneria complete con esperienza in progetti internazionali. ⚙️ SOLUZIONI DISPONIBILI Linee Slitting (tranciatura longitudinale): Per il taglio longitudinale preciso di coil in strisce più strette con sistemi di riavvolgimento. Linee Cut to Length (taglio a misura): Per il taglio preciso di fogli con sistemi di impilaggio per la produzione di lamiere piane. Linee Combinate Slitting & Cut to Length: Sistemi flessibili in grado sia di tranciare coil che di produrre fogli tagliati in un’unica linea integrata. Sistemi Compatti di Alimentazione Presse: Soluzioni integrate di svolgitore, raddrizzatrice e alimentatore servo per l’automazione di presse e operazioni di stampaggio. 🔧 CONFIGURAZIONE LINEA A seconda del progetto, le linee possono includere: - Carrello idraulico di carico coil - Sistemi decoiler / svolgitori - Raddrizzatrici / livellatrici - Sistemi di alimentazione a servo - Testate slitting - Cesoiatura rotativa / idraulica / meccanica - Avvolgitori di sfrido - Gruppi di tensionamento e separazione - Sistemi riavvolgitori - Sistemi automatici di impilaggio - Nastri trasportatori - Automazione PLC & HMI - Sistemi di sicurezza e opzioni conformità CE ⚙️ CARATTERISTICHE DI INGEGNERIA - Progettazione personalizzata secondo le richieste del cliente - Lavorazioni di alta precisione - Struttura macchina robusta per impieghi gravosi - Alimentazione e automazione controllata da servo - Struttura modulare per futuri upgrade - Sistemi di controllo user-friendly - Affidabilità per la produzione industriale continuativa ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Soluzioni di produzione chiavi in mano complete - Fornitore unico per l’intero progetto - Riduzione dei costi di manodopera e produzione - Elevata efficienza e qualità costante del prodotto - Supporto per installazione e messa in servizio rapidi - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE - Centri servizi acciaio - Aziende di lavorazione lamiera - Fornitori del settore automotive - Industria degli elettrodomestici - Produzione materiali da costruzione - Produttori HVAC - Produzione di arredi e componenti metallici - General manufacturing industriale 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Capacità di linea personalizzate - Diverse gamme di spessore e larghezza - Pacchetti di automazione completa Pedpey A Ia Dsfx Aayjgk - Studi di layout di fabbrica - Soluzioni di assistenza remota - Pacchetti ricambi e formazione 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Potete consultare i nostri progetti completati (prodotti e installati) sul nostro canale YouTube. Per video de

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Forbici a coccodrillo JMC 500 HD con fermo idraulico disponibile a magazzino DE-06188 Landsberg Psdpfshq Nk Rox Aaysgk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, NUOVI pastorizzatori per latte a flusso continuo HTST di Dairy Machinery UK. Dairy Machinery UK offre nuovi pastorizzatori a flusso continuo che si riscaldano autonomamente tramite resistenze, acqua calda e vapore. Costruiamo le nostre macchine da 500 litri fino alla capacità desiderata. Contattateci per ulteriori dettagli. Pjdpfx Aajy E H Dyeyegk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, I serbatoi di processo a temperatura controllata sono essenziali in diversi settori, tra cui l’alimentare, il farmaceutico e l’industria chimica. Nella produzione, una gestione precisa della temperatura è fondamentale per la qualità e la sicurezza del prodotto. Ecco una panoramica dettagliata dei serbatoi di processo a temperatura controllata: COS’È UN SERBATOIO DI PROCESSO A TEMPERATURA CONTROLLATA? Un serbatoio di processo a temperatura controllata è un contenitore progettato per mantenere la temperatura desiderata dei materiali durante la lavorazione. Questi serbatoi sono equipaggiati con sistemi di scambio termico, sensori di temperatura e sistemi di controllo che garantiscono che il contenuto mantenga la temperatura target per tutto il ciclo di processo. CARATTERISTICHE PRINCIPALI 1. Sistemi di riscaldamento e raffreddamento: - Riscaldatori: Possono essere elettrici o a vapore per aumentare la temperatura del contenuto. - Refrigeratori: Di solito sistemi di raffreddamento a base d’acqua o glicole per abbassare la temperatura. 2. Isolamento: I serbatoi sono spesso dotati di isolamento per ridurre al minimo la perdita o il guadagno di calore dall’ambiente esterno, mantenendo condizioni interne stabili. 3. Sistemi di controllo della temperatura: Controllori e sensori sofisticati (come termocoppie) monitorano e regolano la temperatura in tempo reale, consentendo una gestione precisa delle condizioni di processo. 4. Sistemi di miscelazione: Molti serbatoi a temperatura controllata dispongono di agitatore o miscelatore integrato per garantire una distribuzione uniforme della temperatura. Psdpfxsy E Hy Uo Aayogk 5. Materiali di costruzione: Solitamente realizzati in acciaio inox o altri materiali resistenti alla corrosione e alle alte temperature. APPLICAZIONI NELL’INDUSTRIA ALIMENTARE 1. Pastorizzazione: Riscaldamento di latte e altri liquidi per eliminare i batteri garantendo la qualità del prodotto. 2. Cottura: Controllo preciso della temperatura nei processi di cottura (ad es. preparazione di salse, zuppe o marmellate) per assicurare consistenza e sapore ottimali. 3. Fermentazione: Regolazione della temperatura durante processi di fermentazione (ad es. birra, yogurt) per creare condizioni ideali per l’attività microbica. 4. Stoccaggio: Salvaguardia della qualità di ingredienti delicati (come cioccolato o latticini) tramite controllo termico per prevenire il deterioramento. VANTAGGI DEI SERBATOI DI PROCESSO A TEMPERATURA CONTROLLATA - Controllo qualità: Temperature costanti assicurano uniformità di qualità, gusto e consistenza del prodotto. - Sicurezza: Favoriscono la conformità agli standard di sicurezza alimentare tramite processi di cottura o pastorizzazione efficaci. - Efficienza energetica: Sistemi di controllo moderni permettono di ottimizzare i consumi energetici e ridurre i costi operativi. - Versatilità: Adatti a diversi processi, inclusi riscaldamento, raffreddamento e mantenimento di temperatura per vari alimenti. CONSIDERAZIONI - Precisione di controllo: L’accuratezza dei sistemi di regolazione della temperatura è fondamentale; scegliere serbatoi con funzioni avanzate di controllo per maggiore affidabilità. - Pulizia: Verificare che il design del serbatoio permetta una facile pulizia in conformità agli standard igienici, specialmente nel settore alimentare. - Integrazione: Considerare quanto sia semplice integrare il serbatoio nelle linee e nei sistemi di processo esistenti. I miscelatori ad alto taglio sono apparecchiature indispensab

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 24 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: AVB-HELIX100ST4, lunghezza totale: 6.500 mm, larghezza totale: 2.600 mm, altezza totale: 3.500 mm, tipo di regolazione dell'altezza: meccanico, peso complessivo: 16.000 kg, connessione aria compressa: 8 barra, diametro dell'albero: 260 mm, durata della garanzia: 12 mesi, tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, altezza di alimentazione: 800 mm, larghezza del quadro di controllo: 600 mm, lunghezza del quadro elettrico: 2.200 mm, altezza quadro elettrico: 2.000 mm, lunghezza di lavoro: 3.000 mm, larghezza del pezzo (max): 800 mm, peso a vuoto: 16.000 kg, lunghezza del pezzo (max): 3.000 mm, velocità di rotazione (max): 2.800 giri/min, velocità di rotazione (min.): 3.000 giri/min, CARATTERISTICHE DELLE MACCHINE PER TRUCIOLI DI LEGNO  Dimensioni tramoggia: 3000 mm  Tramoggia dotata di sistema di controllo della velocità  Struttura del telaio macchina robusta, costruzione in acciaio monoblocco  Struttura massiccia per ridurre le vibrazioni generate dall’uso prolungato  Estrazione con trasportatore: nastro di evacuazione largo 1000 mm, disponibile in gomma o PVC da 4 mm  Azionamento motore diretto con quadro comandi indipendente e schermo digitale  Quadro elettrico PLC indipendente dalla macchina, situato a minimo 5-6 metri dalla macchina  Funzionamento con 380V 50-60 Hz (per paesi esteri disponibili trasformatori aggiuntivi, opzionali)  Altezza dei coltelli e testine di taglio registrabili  Possibilità di regolare lo spessore dei trucioli da 0,4 a 1,2 mm (per modelli a lama dritta)  Numero e velocità di lame variabili per produrre trucioli grandi (per uso equestre), piccoli (per ovaiole), fini (per polli da carne)  Per evitare tempi di fermo, consigliamo l’acquisto di alcuni set di lame di ricambio insieme a ogni macchina  Scarico trucioli: scarico a caduta dalle testine di taglio al nastro trasportatore  Sistema per la semplice regolazione dei coltelli delle testine di taglio  Tutti i blocchi delle testine di taglio possono essere estratti dalla macchina per la sostituzione delle lame  Fornitura continua di lame, anche tramite il supporto e acquisto diretto dei clienti  Tutte le parti utilizzate sono certificate CE e selezionate secondo principi di alta efficienza  Lame T.C.T. Carburo 14*14*2,0 mm CERATIZIT Made in EU, cuscinetti COC, motori di alta qualità turchi o importati (WEG, SIEMENS, opzionale)  Sistema di lubrificazione automatica per tutte le parti essenziali della macchina  Tutte le macchine conformi agli standard CE  Il sistema idraulico opera tramite valvola proporzionale  Sistema idraulico a doppio braccio per una potenza extra in lavori gravosi  Quadro comandi progettato con Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider o ABB  Connessione Modem Ethernet verso la sede principale  Evacuazione trucioli lato destro o sinistro secondo necessità  Display digitale per il controllo rapido con un solo tocco  Tutte le lame Diamond 14*14 mm o 15*15 mm, 500 pz lame di lunga durata  Tutti i motori elettrici montati direttamente sulla testina di taglio per evitare perdite di potenza  Rullo mobile a spirale elicoidale prodotto su misura con lama in carburo T.C.T. (primo e unico in Turchia)  Quadro di comando e pannello di interfaccia utente separati DATI TECNICI Numero di testine di taglio 4 Lunghezza testina/taglierina 100 cm Numero di lame 500 Carburo/testina Alimentazione elettrica 4 x 37 KW = 148 KW (198,5 HP) Funzionamento tramoggia Fissa Dimensioni tramoggia mm 3100 x 1200 x 1000 Tensione di lavoro 380V–400V–460V–560V 50-60 Hz Motore nastro trasportatore 0,75 KW Motore idraulico 22-30 KW Potenza totale 181 KW Velocità testina di taglio 2.800 rpm Diametro testina 230 mm Pjdpogmbtqefx Aaysgk Profondità truciolo 0,03 mm – 0,05 mm Lunghezza massima tronco 150-300 cm Larghezza massima tronco 10-90 cm Corsa utile 2200 mm Dimensioni macchina L6450 x H3014 x P2514 mm Peso 17.000 Kg Capacità produttiva: 4.500-5.000 kg/h

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea completa di profilatura per la produzione di profili C per sistemi solari, con punzonatura, regolazione della larghezza e automazione chiavi in mano. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione coils e linee di profilatura, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello mondiale. Questa Linea di Produzione di Profili C per il Solare è progettata per la fabbricazione di profili C di alta qualità utilizzati nelle strutture di montaggio per impianti fotovoltaici e progetti di energia rinnovabile. Il sistema offre una soluzione chiavi in mano completa, dall’alimentazione del coil fino al profilo finito. Progettata per garantire precisione, durata e flessibilità produttiva, la linea assicura un funzionamento stabile, punzonatura precisa, qualità costante del profilo e prestazioni industriali a lungo termine. ⚙️ GAMMA DI PRODUZIONE Il sistema produce diversi formati di profili C in base alle esigenze di progetto: Larghezza anima: 80 – 200 mm Aletta: 40 – 60 mm Perno: 20 – 25 mm Spessore materiale: 3 – 4 mm Dimensioni personalizzate disponibili su richiesta. 🔧 CONFIGURAZIONE LINEA La linea di produzione comprende: Carro idraulico di carico coil Svolgitore idraulico Unità di pinzatura Raddrizzatrice e stazione di saldatura Alimentatore servo-controllato Pressa di punzonatura da 40 ton Profilatrice Cesoiatura idraulica a posizione fissa Sistema a nastro trasportatore Pgsdpfxjy Any Rj Aayek Sistema automatico di impilaggio opzionale ⚙️ CARATTERISTICHE TECNICHE Sistema di avanzamento servo-controllato per la massima precisione di punzonatura Alimentazione programmabile con memoria multi-lavoro Punzonatura e profilatura ad alta precisione Profilatrice con regolazione larghezza NC Rulli temprati per lunga durata Struttura macchina pesante per produzione continuativa Automazione integrata con PLC e HMI ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Soluzione chiavi in mano per profili solari Produzione flessibile di molteplici formati di profilo Elevata ripetibilità e consistenza del prodotto Riduzione della manodopera e aumento dell’efficienza Tempi di consegna brevi rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE Sistemi di montaggio per il solare Strutture per parchi fotovoltaici Progetti di energie rinnovabili Produzione di profili di supporto in acciaio Progetti di infrastrutture 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI Sistema automatico di impilaggio Altre dimensioni profilo Attrezzature per forature personalizzate Upgrade automazione Soluzioni integrate chiavi in mano per fabbrica 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di linee produttive simili per profili solari realizzate e avviate con successo in diversi paesi. Tali referenze dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza nei progetti internazionali. Referenze aggiuntive, video e dettagli tecnici disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linee di produzione profilatrici su misura per profili in acciaio standard e speciali con soluzioni di automazione chiavi in mano. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione da coil e linee di profilatura, che offre soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. Le nostre linee profilatrici personalizzate sono progettate per la produzione in serie di profili metallici direttamente da coil con elevata precisione, ripetibilità ed efficienza produttiva. Produciamo linee complete secondo i disegni dei profili forniti dal cliente, obiettivi di produzione ed esigenze di automazione. Da profili standard a sezioni totalmente personalizzate, Bosporas fornisce soluzioni chiavi in mano per la profilatura, inclusi alimentazione da coil, punzonatura, profilatura, taglio, impilamento e sistemi di automazione. I sistemi possono essere dotati di tecnologie avanzate come cambio cassette rapido, sistemi di punzonatura flessibili, regolazione automatica della larghezza e soluzioni di alimentazione servo-controllate. ⚙️ TIPI DI PROFILO & SETTORI Realizziamo linee di profilatura per una vasta gamma di settori e applicazioni, tra cui: - Linee per produzione guardrail stradali - Linee per barriere acustiche - Profili per strutture e supporti fotovoltaici Podpjy Anxasfx Aaysgk - Profili C, U e Z - Profili per passerelle portacavi e canali portacavi - Profili traversa magazzini logistici - Sistemi di scaffalatura per negozi - Profili per controsoffitti metallici - Profili per corpi e coperchi di apparecchi di illuminazione - Coperture superiori e laterali per radiatori a pannelli - Profili grigliati metallici e industriali - Profili per porte metalliche e telai porta - Profili per finestre PVC e cartongesso - Pali per vigneti e frutteti - Componenti per macchine agricole - Componenti per l’industria automobilistica - Profili per pannelli impianti di verniciatura - Componenti per elettrodomestici - Applicazioni di punzonatura su coil - Profili speciali personalizzati ⚙️ CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE - Progettazione personalizzata in base al disegno profilo - Progettazione di rulli ad alta precisione - Sistemi di alimentazione servo-controllati - Opzioni di cambio cassette rapido - Opzioni di regolazione automatica della larghezza - Soluzioni flessibili di punzonatura e perforazione - Struttura macchina heavy-duty - Design modulare predisposto per futuri upgrade ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Soluzioni di produzione chiavi in mano complete - Produzione in serie ad alta efficienza da coil - Qualità del prodotto costante - Riduzione dei costi di manodopera e produzione - Soluzioni flessibili dedicate a diversi settori - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE - Industria edile - Sistemi di stoccaggio e logistica - Settore energie rinnovabili (solare) - Settore agricolo - Fornitori del settore automotive - Industria degli elettrodomestici - Sistemi di arredamento metallico - Progetti infrastrutturali - Lavorazione metalli in generale 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Progettazione profili completamente personalizzata - Sistemi di punzonatura ad alta velocità - Regolazione automatica larghezza - Sistemi cambio cassette rapido - Pacchetti speciali di attrezzature - Soluzioni di integrazione chiavi in mano in stabilimento

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un produttore di sistemi per la lavorazione coils, alimentazione presse e formatura metalli, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura in tutto il mondo. Le nostre soluzioni per presse sono progettate per applicazioni di punzonatura, perforazione, imbutitura e formatura di lamiere. In base ai requisiti produttivi, proponiamo avanzati sistemi a pressa servo-punzonatrice per una produzione programmabile e flessibile, oppure presse meccaniche ad alta velocità per produzione continua in grandi volumi. Queste macchine possono essere fornite come unità singole oppure integrate in linee automatiche complete alimentate da coil. ⚙️ SOLUZIONI PRESSA DISPONIBILI 🔹 SERVO PUNZONATRICE La Servo Punzonatrice è progettata per garantire precisione, flessibilità e controllo intelligente della produzione. Caratteristiche principali: - Capacità di punzonatura 40 ton - 6 stazioni utensile per operazioni multiutensile - Sistema di movimento X-Y punzonatura comandato da doppio servo - Punzonatura a coordinate programmabili - Azionamento idraulico 22 kW - Fino a 90 colpi al minuto - Sistema automatico di evacuazione scarti Vantaggi: - Prestazioni di punzonatura ad alta precisione - Profili di movimento programmabili - Basso livello di rumorosità e ridotta manutenzione - Funzionamento ad alta efficienza energetica - Cambio rapido per diversi design di pezzi 🔹 PRESSA MECCANICA PERFORATRICE AD ALTA VELOCITÀ La Pressa Meccanica ad Alta Velocità è ideale per perforazione continua, imbutitura e punzonatura ripetitiva in ambienti di produzione di massa. Adatta per: - Punzonatura lamiere - Perforazione - Imbutitura - Applicazioni attrezzi & matrici - Linee di produzione ad alto volume Vantaggi: - Alta velocità di produzione - Funzionamento continuativo stabile Pedpfxsy Anr Ts Aayogk - Sistema meccanico di azionamento affidabile - Ottimale per operazioni ripetitive - Soluzione economica per produzione in serie 🔧 CARATTERISTICHE TECNICHE - Struttura robusta di costruzione industriale - Sistemi di controllo PLC & HMI - Facile integrazione con asservimenti e linee automatiche - Flessibilità utensili secondo il design prodotto - Lunga durata e struttura a bassa manutenzione ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Due tecnologie per differenti esigenze produttive - Soluzioni flessibili dalla produzione custom alla serie - Possibilità di singola macchina o integrazione in linea chiavi in mano - Efficienza migliorata e riduzione dei fermi macchina - Tempi di consegna ridotti rispetto ai costruttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE - Lavorazione lamiere - Produzione pannelli forati - Quadri elettrici - Prodotti HVAC - Componentistica edilizia - Parti per automotive - Industria degli elettrodomestici 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Integrazione alimentazione da coil - Sistemi svolgitori e raddrizzafili - Stampi e utensili su misura - Sistemi di trasporto e nastri - Upgrade automazione - Soluzioni produttive chiavi in mano 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Immagini e video sono disponibili per mostrare diversi sistemi pressa in funzionamento presso varie applicazioni industriali. Referenze aggiuntive e dettagli tecnici disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Soluzioni modulari e compatte per l’alimentazione presse comprendenti svolgitori, raddrizzatrici-alimentatrici e sistemi integrati svolgitore-raddrizzatrice. Bosporas Machinery è un produttore di sistemi per la lavorazione di coil, alimentazione presse e profilatura, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. I nostri sistemi compatti per l’alimentazione delle presse sono progettati per un’efficiente alimentazione di nastri, raddrizzatura dei materiali e automazione delle presse in una vasta gamma di applicazioni industriali. Questi sistemi possono essere forniti come linee compatte complete o come unità singole per progetti di ammodernamento e retrofit. Sia per nuovi investimenti produttivi sia per l’aggiornamento di impianti esistenti, offriamo soluzioni flessibili tra cui svolgitori, alimentatori servo, raddrizzatrici-alimentatrici e macchine integrate svolgitore-raddrizzatrice. ⚙️ SOLUZIONI DISPONIBILI Linee Compatte di Alimentazione Presse Sistemi completi comprensivi di: Svolgitore Raddrizzatrice-Alimentatrice Servo Integrazione con la pressa Sistema di automazione Macchine Stand Alone: Svolgitori Alimentatrici servo Raddrizzatrici-alimentatrici servo Sistemi svolgitore-raddrizzatrice Unità di alimentazione pressa 🔧 OPZIONI DI SERIE I sistemi compatti sono disponibili in tre classi di prestazione: Serie L – Soluzioni a bassa capacità Serie M – Soluzioni a media capacità Serie H – Soluzioni heavy duty Capacità, larghezza coil e configurazione sono personalizzate secondo le esigenze del cliente. ⚙️ CARATTERISTICHE TECNICHE Psdjy Ak Iqopfx Aayogk Design compatto e salvaspazio Sistemi di alimentazione controllati da servomotore Alimentazione precisa e sincronizzazione con le operazioni della pressa Sistema di raddrizzatura per una migliore planarità del materiale Sistema di automazione integrato (PLC & HMI) Design modulare per futuri upgrade Compatibilità retrofit con linee di produzione esistenti ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Soluzioni chiavi in mano per l’alimentazione presse Ideale per nuovi investimenti e modernizzazione linee Riduzione dei tempi di fermo e aumento produttività Combinazioni flessibili tra le macchine Installazione facile e utilizzo intuitivo Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE Reparti presse Stampaggio metalli Sistemi di pre-alimentazione per profilatrici Fornitori automotive Industria degli elettrodomestici Lavorazione generale di lamiera 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI Soluzioni chiavi in mano comprensive di pressa Capacità svolgitore su misura Diverse larghezze e spessori per l’alimentatore Upgrade dell’automazione Soluzioni ingegneristiche personalizzate 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questa inserzione illustrano diverse configurazioni di sistemi compatti di alimentazione pressa, realizzati e installati con successo in vari paesi e settori industriali. Ulteriori referenze e dettagli tecnici possono essere forniti su richiesta.