Linea Per Prodotti Da Forno usato in vendita (39.784)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: LC637, Linea di imbottigliamento acqua in PET usata Sidel-Krones 18000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la gestione di bottiglie in PET e ottimizzata per applicazioni con acqua naturale. Realizzata con componenti premium di Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . e Videojet, garantisce prestazioni costanti su scala industriale. La linea opera con una capacità produttiva di 18,000 bph ed è configurata per i formati più comuni del mercato.Velocità di produzione: 18,000 bph 2L, 23.000 BPH 0,5LTipi di contenitore: bottiglie PETFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.5L and 2.0L Componenti principali: Sidel SBO 16 Series 2 soffiatrice (16 stampi), Sidel ALSIM riempitrice a gravità (63 valvole), AROL Sistema di tappatura (tappi in plastica pre-filettati), etichettatrice a rullo Krones CONTIROLL Roll Fead (1 stazione, 16 piastre per bottiglie), fardellatrice termoretraibile SMI SK452 F, applicatore di maniglie Twinpack MHTE, pallettizzatore a strati ACMI PASAR P130 2L, avvolgitore per pallet ad anelli TOSA 125 + 475, ribaltatore per preforme . R 13/2, codificatore laser Videojet 3210Recupero aria: Integrato con soffiatriceChiller: Non inclusoAttrezzature: Stampi non inclusiAnni di costruzione (componenti): 2000–2024Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra funzionalità di automazione moderne nelle stazioni critiche per garantire prestazioni stabili e alta qualità nella produzione di bevande. L’etichettatrice Krones CONTIROLL dispone di regolazione elettrica della testata per un posizionamento preciso dell’etichetta, mentre il sistema di tappatura AROL utilizza una distribuzione pick & place per garantire un’applicazione affidabile di tappi in plastica prefilettati. Il riempitore Sidel ALSIM opera all’interno di una cabina pressurizzata dotata di filtri per supportare condizioni igieniche di riempimento.La soffiatrice Sidel include un sistema di recupero aria per ottimizzare l’utilizzo dell’aria compressa. Le interfacce operatore su tutta l’attrezzatura offrono regolazioni e monitoraggio intuitivi, supportando avvii rapidi, cambi formato e operazioni di routine in ambienti ad alta produttività tipici del packaging industriale.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per un’integrazione senza soluzione di continuità dalla gestione delle preforme fino alla palettizzazione di fine linea. Il ribaltatore preforme, tramoggia, elevatore e alimentazione preforme . servono la soffiatrice rotativa Sidel SBO 16 Series 2. A valle, il riempitore a gravità e la tappatrice AROL formano un monoblocco robusto per un riempimento e un’applicazione delle chiusure costanti. L’etichettatrice Krones CONTIROLL applica etichette in plastica wrap-around tramite una stazione roll-fed, supportata da un Videojet 3210 laser coder per una codifica ad alto contrasto. Il confezionamento secondario e di fine linea è gestito dalla fardellatrice SMI, dall’applicatore ma... Pgedpfx Aez E Dk Eoaxju

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: LC676, Riempitrice usata Tetra Pak TBA 19 200ML SlimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è costruita attorno a una riempitrice Tetra Pak TBA 19 V10 per formati di cartone Slim da 200 ml. Progettata per la lavorazione di prodotti lattiero-caseari, la linea offre una soluzione integrata per il riempimento, l'applicazione della cannuccia, il confezionamento secondario e il trasporto del prodotto in un ambiente di confezionamento industriale.Riempitrice: Tetra Pak TBA 19 V10Formato del contenitore: cartone Tetra Brik Slim da 200 mlApplicazione prodotto: prodotti lattiero-caseariAnno di costruzione: approximately 1996Ore di funzionamento: approximately 26,000 hoursSistema di trasporto: approximately 30 meters, including 4 x 90° curves and 2 x chain tensionersSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea combina apparecchiature dedicate al riempimento e al confezionamento in una configurazione produttiva coordinata. Il sistema di trasporto supporta il trasferimento controllato dei singoli cartoni tra le fasi di riempimento, applicazione della cannuccia e confezionamento. Sono inclusi tendicatena per contribuire a mantenere un funzionamento affidabile del trasportatore e il flusso del prodotto lungo la linea.Macchine di questo tipo sono generalmente azionate tramite i comandi individuali della riempitrice e dei moduli di confezionamento a valle, consentendo agli operatori di gestire le principali fasi di riempimento e movimentazione dalle relative postazioni delle apparecchiature.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea completa di imbottigliamento in cartone è configurata per il formato Slim da 200 ml e include attrezzature per il riempimento, l'applicazione della cannuccia, il confezionamento in vassoi, la termoretrazione dei vassoi e il trasporto. È adatta all'integrazione in operazioni di produzione di bevande lattiero-casearie che richiedono una configurazione compatta della linea per cartoni Tetra Brik.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak TBA 19 V101996Attrezzature varie - Applicatore di cannucceTetra Pak TSA 211996Attrezzature varie - TrasportatoriTetra Pak1996IncartonatriceTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed1996TermoretraibileTetra Pak TTS 511996 Psdoz E Dgajpfx Aaxegu

Condizione: usata, 01. Prodotto da riempire “CSD” 02. Tipo di bottiglia Bottiglie rotonde 03. M.O.C. della bottiglia Bottiglie in PET 04. Volume di riempimento / Dimensioni bottiglia 500 ml 05. Tipo di tappi Tappi a vite 06. Tipo di etichette BOPP 07. Podpsvgt Upefx Aaxsgu Produzione richiesta 416 bottiglie al minuto su 500 ml     SOFFIATORE SIPA 16 CAVITÀ 2007 CON OPERAZIONE DI MANUTENZIONE: Macchina soffiatrice usata per bottiglie in PET con capacità produttiva fino a 25.000 bph con il formato da 500 ml. Anno di costruzione, 2007. Soffiatore usato completo di ribaltatore ottagonale, sistema di recupero aria, tramoggia preforme. Questa macchina è immediatamente disponibile per la vendita e in caso di richiesta possiamo effettuare la manutenzione pre-produzione. Staccata dalla produzione in stato completamente funzionale è un'eccellente opportunità per l'attrezzatura usata. Costruiremo una nuova personalizzazione del collo per pco 1881 Costruiremo due nuovi set di stampi per soffiaggio secondo la vostra richiesta. Sistema di trasporto ad aria NUOVO/usato revisionato 2024 NUOVA SCIACQUATRICE/RIEMPITRICE/TAPPATRICE A VITE, TAPPATRICE SPORTIVA: Risciacquatrice automatica rotativa a 70 teste con riempimento a contropressione a 70 teste con sigillatrice a vite rotante a 15 teste e sistema SPORT CUP a 15 teste Modello Uinibloc: 70x70x15x15, dotata di alimentatore per tappi a disco, scivolo e scarpa, cappa di sicurezza in acciaio inox, PLC/HMI di marca Schneider, misuratore e contatore BPM elettronici, sensore in ingresso e in uscita. Dotata di un set di parti di ricambio per bottiglie in PET da 250 ml. Tutte le parti a contatto con il prodotto come serbatoio, valvole e tutte le parti a contatto con il prodotto saranno in SS316Grade. Uscita: 416 BPM su bottiglia da 500 ml. Elevatore per tappi completamente automatico Set aggiuntivo di parti di ricambio se necessario SEZIONE DI RISCIACQUO: PARTE SUPERIORE DELLA SCIACQUATRICE ROTANTE TRASPORTATORE A CATENA A SLITTE Corpo realizzato in fogli di acciaio inossidabile pre-lucidati, di 8' di lunghezza per trasportare le bottiglie vuote agli ugelli di risciacquo dell'acqua e le bottiglie risciacquate alla macchina riempitrice. TESTE DI PRESA PER BOTTIGLIE Le teste di presa tengono le bottiglie per il collo. Le pinze di trasporto delle bottiglie sono supportate da una giostra che, ruotando, fa scorrere i bracci della leva di presa su una guida elicoidale fissa. In questo modo le bottiglie vengono capovolte in modo che le aperture sul fondo coincidano con l'ugello di spruzzatura. PROCESSO DI PULIZIA DELL'ARIA Le bottiglie, quando ruotate, vengono portate nella linea con l'ugello fisso in modo tale che la sua apertura contenga parzialmente l'ugello. L'aria di pulizia a getto d'aria viene spruzzata all'interno della bottiglia per un tempo preimpostato. PROCESSO DI VUOTO Le bottiglie, quando ruotate, vengono portate nella linea con l'ugello fisso in modo tale che la sua apertura contenga parzialmente l'ugello.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC405, Linea di riempimento usata per olio alimentare fino a 1800 bph Introduzione La linea di riempimento per olio alimentare fino a 1800 bph rappresenta una soluzione tecnologica avanzata nel settore dell'imbottigliamento. Questo sistema, a marchio Almanah Alman, garantisce efficienza e affidabilità, elementi essenziali per le esigenze produttive moderne. Capacità e dimensioni Dotata di una capacità produttiva di 1800 bottiglie all'ora per contenitori PET da 1 litro, questa linea si distingue per l'elevata produttività. La lunghezza complessiva della linea è di 6,3 metri, dettaglio importante per la pianificazione dello spazio di installazione nel magazzino. Specifiche del riempitore nella linea di riempimento usata per olio alimentare Il cuore della linea è il riempitore a 18 valvole, che opera mediante un sistema di riempimento a pressione. Questo metodo assicura una distribuzione rapida ed efficiente del prodotto nella linea di riempimento per olio alimentare, garantendo il mantenimento dell'integrità e della qualità dell'olio. Tappatrice ed etichettatrice Podpfxsvguagj Aaxjgu La tappatrice è dotata di 6 teste e si adatta a tappi a pressione in plastica, assicurando una chiusura sicura e precisa delle bottiglie. L'etichettatrice, invece, applica un'etichetta in carta tramite colla liquida, permettendo una finitura pulita e professionale del prodotto nella linea di riempimento usata per olio. Potenza installata richiesta dalla linea di riempimento usata per olio alimentare La linea richiede una potenza installata di 3 kW, aspetto da considerare per l'ottimizzazione energetica e la sostenibilità del processo produttivo. Questa caratteristica sottolinea l'efficienza energetica della linea di riempimento usata per olio alimentare in ambito industriale. Conclusione La linea di riempimento usata per olio alimentare fino a 1800 bph Almanah Alman rappresenta una soluzione tecnologica ideale per chi cerca efficienza e affidabilità nel settore dell'imbottigliamento. Con la sua elevata capacità produttiva e avanzate specifiche tecniche, questa macchina è in grado di soddisfare le esigenze più esigenti dei produttori di olio alimentare.

Condizione: usata, adatto per riscaldamento a olio diatermico (180 kW) Temperatura massima di cottura 220-250 °C temperatura regolabile velocità variabile continua larghezza della corsia 600 mm Coperchio con dispositivo di sollevamento elettrico adatto per iniezione di vapore (riscaldamento, resa prodotto) 400V-50 Hz-42A Dimensioni (L x P x A): ± 10.000 x 2.000 x 2.700 mm Pgodpfx Ae Aawxljaxju tempo minimo di cottura: 4 min tempo massimo di cottura: 60 min

Condizione: usata, Sistema di rulli a gravità, disponibile in diverse dimensioni RA1992 Disponibile in varie lunghezze e dimensioni, contattaci per maggiori informazioni. Prezzo a partire da 100 €/m Disponibile come optional: Supporti Guide laterali, a singola o doppia faccia Pedpfx Aek Abrcsaxogu Prezzo: IVA esclusa, a partire dal magazzino centrale di Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg Per una consulenza personalizzata e professionale, contattaci. Puoi contattarci telefonicamente o via e-mail. Saremo lieti di aiutarti nella pianificazione e realizzazione dei tuoi progetti. Non vediamo l'ora di sentirti. Cordiali saluti Il tuo team di Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Il tuo specialista e interlocutore per la logistica interna.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, Miwe Condo Co 1.0806 Podpfxs Adrb As Aaxsgu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Panoramica Questo impianto di imbottigliamento in PET è stato prodotto nel 2002 da Krones (Germania). L'impianto è progettato per bevande gassate come birra o bibite e può essere utilizzato anche per acqua, sia naturale che gassata. Con una capacità produttiva fino a 12.000 bottiglie all'ora (0,5 l), offre una soluzione completa, dalla produzione delle bottiglie all'impilamento sui pallet. L'impianto viene venduto a causa dell'ammodernamento della sezione PET e del passaggio a un sistema con maggiore capacità. L'impianto è in buone condizioni ed è ancora perfettamente funzionante. Dati tecnici - Capacità dell'impianto: - 12.000 bottiglie all'ora per 0,5 l - 9.000 bottiglie all'ora per 1,0 l - 8.000 bottiglie all'ora per 1,5 l - 6.000 bottiglie all'ora per 2,0 l - Dimensioni delle bottiglie: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Forma del collo: PCO 1881 - Diametro massimo della bottiglia: 106 mm - Prodotti: birra (+4 °C), kvas e bibite (+10 °C), acqua naturale e gassata - Etichettatura: etichettatura a 360°, etichette in carta prestampate, colla a caldo - Imballaggio secondario: solo film (4×3 e 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Alimentazione: 400 V, trifase, 50 Hz, TN-S Dotazione - Soffiante | Krones | Contiform S8 | 2002 | Inclusi alimentatore di preforme, raffreddatore, dispositivo di allineamento delle cassette - Lavatrice | Krones | Variojet | 2002 | Macchina rotativa - Impianto di imbottigliamento | Krones | Mecafill | 2002 | Impianto di imbottigliamento rotativo, imbottigliamento isobarico per bevande gassate e birra - Etichettatrice | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Macchina rotativa - Etichettatrice | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Macchina rotativa, colla a caldo - Imballatrice | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Imballatrice a film, formati 4×3 / 3×2 - Impilatrice | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Avvolgitrice | Robopac | Rotoplat | 2002 - Trasportatore pneumatico | Krones | Airco S | 2002 | Per bottiglie PET soffiato - Trasportatore di bottiglie | Krones | Synco S | 2002 | Per bottiglie riempite ed etichettate - Trasportatore di imballaggi | Krones | Multico S | 2002 | Per confezioni di prodotto - Trasportatore di pallet | Krones | — | 2002 | Per il trasporto dei pallet - Dispositivi periferici | Krones | — | 2002 | Sistema di alimentazione dei tappi, tramoggia, blocco valvole Pgsdjxhf Hijpfx Aaxou Cosa è incluso nel prezzo - Smontaggio - Caricamento sui camion - Documenti di esportazione

Condizione: eccellente (usata), 545 USATO – Forno a ripiani Winkler Columbus, superficie di cottura 10 m². DIMENSIONI DELLA CAMERA DI COTTURA (in cm): - larghezza: 120 - lunghezza: 160 CARATTERISTICHE TECNICHE: - potenza termica: 121 / 90 kW - numero di camere: 5 - superficie di cottura: 10 m² Pjdez At Azopfx Aaxjgu ACCESSORI: - bruciatore a gas - 2 sistemi di caricamento Il prezzo indicato è un prezzo netto. PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO, UCRAINO. Nella nostra offerta troverete forni a ripiani, forni a carrello, forni rotativi, forni per pasticceria, forni per panifici, macchinari per panificazione, linee per la produzione di pane, linee per la produzione di panini, linee per la produzione di torte, linee per la produzione di croissant, macchine per la produzione di baguette, impastatrici, mescolatrici, laminatrici, macchine per la produzione di croissant. Consultate tutti i nostri annunci.

Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 350 h, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: SPZ6M, LINEA COMPLETA PER LA PRODUZIONE DI EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Impianto completo per la produzione di EPS, adatto per la produzione di articoli stampati in EPS, comprensivo di pre-espansore, stampatrice, sistema per l’inserimento di elementi / stampaggio in stampo, silos di stoccaggio, sistema di raffreddamento ad acqua e apparecchiature per la generazione di vapore. La linea è stata acquistata nuova nel 2018 e ha avuto un utilizzo relativamente limitato. Attualmente è installata e può essere ispezionata prima dello smontaggio. PRINCIPALI APPARECCHIATURE INCLUSE PRE-ESPANSATORE A LOTTI FANGYUAN SPJ90A Pre-espansore automatico a lotti per EPS con controllo della densità, essiccatore e sistema di trasporto. • Camera di espansione: Ø900 mm • Intervallo di densità: circa 12–90 g/l • Capacità: fino a circa 720 kg/h a seconda della densità • Pressione del vapore: 0,6–0,8 MPa • Potenza assorbita: 16,75 kW • Ciclo tipico: circa 60–70 secondi • Adatto per EPS bianco e grigio • Circa 16.000 kg di EPS lavorato in totale • Circa 800 cicli di produzione STAMPATRICE AUTOMATICA FANGYUAN SPZ6M Configurazione speciale per articoli stampati con inserimento di elementi / stampaggio in stampo. • 6 posizioni per ciclo • Doppia camera di vapore • Sistema a doppio stampo mobile • Funzionalità di stampaggio in stampo • Area massima di stampaggio: 720 × 1270 mm • Posizione individuale massima: 330 × 250 mm per 6 posizioni • Profondità massima: 180 mm • Tempo di ciclo: circa 100–150 secondi • Potenza assorbita: 13,5 kW • Peso della macchina: circa 6.000 kg • Dimensioni complessive: circa 5000 × 5100 × 3700 mm • Touchscreen Schneider / PLC Mitsubishi • Circa 350 ore di funzionamento totali STAMPATRICE AUTOMATICA PER EPS CON ASPIRAZIONE FANGYUAN SPZ80K Originariamente fornita come SPZ900K. • Area di stampaggio: 840 × 720 mm • Fino a 4 posizioni di stampo individuali • Pressione del vapore: 6–8 bar • Consumo di vapore: circa 6 kg/ciclo • Aria compressa: 1,2 m³/ciclo • Acqua di raffreddamento: 40–120 L/ciclo • Potenza assorbita: 10,6 kW • Dimensioni approssimative: 4500 × 1640 × 2700 mm • Peso approssimativo: 4.000 kg • Circa 53.300 cicli di macchina registrati SISTEMA DI STOCCAGGIO EPS • 6 × silos di circa 25 m³ • Capacità di stoccaggio totale di circa 150 m³ SISTEMA DI RAFFREDDAMENTO AD ACQUA • Torre di raffreddamento di circa 100 m³/h • 1 pompa a bassa pressione + 2 pompe ad alta pressione • Filtro per acqua in acciaio inossidabile Fangyuan DN150 SISTEMA DI GENERAZIONE DI VAPORE Podpfxsz A Dxko Aaxegu Un sistema completo europeo per la generazione di vapore è potenzialmente disponibile con l'impianto, comprensivo di generatore di vapore ICI SIXEN da 500 kg/h, bruciatore a gas naturale Riello e relativi ausiliari. La portata esatta del sistema di vapore inclusa nella vendita finale può essere concordata con l'acquirente, in quanto alcuni componenti potrebbero essere mantenuti a seconda della configurazione finale. ALTRE INFORMAZIONI • Anno: 2018 • Apparecchiature conformi alle normative CE • Manuali e documentazione tecnica disponibili • Foto e video disponibili • Ispezione possibile prima dello smontaggio • Preferenza per la vendita come linea completa • Lo smontaggio, il carico, il trasporto e la reinstallazione possono essere discussi separatamente • Gli stampi non sono inclusi, a meno che non sia diversamente concordato Un PDF dettagliato con la descrizione tecnica completa e le specifiche delle apparecchiature è stato caricato nella sezione Documenti di questo ann

Condizione: usata, riscaldato elettricamente riscaldamento regolabile separatamente in due zone velocità regolabile in modo continuo larghezza delle tracce di 600 mm Pgsdpfx Aao Af Iy Hoxju cappa con sistema di sollevamento elettromeccanico adatto per l’iniezione di vapore (riscaldamento, resa del prodotto) 180 kW / 275 A dotato di nastro trasportatore aggiuntivo di carico e scarico adatto per il sistema di pulizia “CIP” dimensioni esterne (L x L x A): ± 9.500 x 1.900 x 3.700 mm

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2009, Forno rotativo Hein Luxrotor 2, a due carrelli - modello LR-812-H - usato - anno di fabbricazione 2009 - per 2 carrelli da 60 x 80 cm - controllo elettronico - cappa aspirante con ventilatore Podpfx As Af Unvjaxjgu - buone condizioni tecniche - apparecchiatura di produzione - su richiesta, possiamo effettuare una revisione - ritiro presso il magazzino/opzione di spedizione - prezzo su richiesta

Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 2 h, Condizione: buona (usata), Funzionalità: non verificato, In vendita un impianto completo per il lavaggio e il riciclo di bottiglie in PET, progettato per trasformare bottiglie in PET usate in scaglie di PET pulite. L'impianto è dimensionato per una capacità produttiva di circa 1.000 kg/h ed è adatto a impianti di riciclo, aziende di trattamento delle materie plastiche e imprese che desiderano effettuare la selezione, la triturazione, il lavaggio e l'essiccazione industriale di bottiglie in PET. Secondo la documentazione, i componenti a contatto con l'acqua sono realizzati in acciaio inossidabile SUS304 / 304. Pjdjzhifispfx Aaxjgu Dati tecnici principali Caratteristica Specifiche Tipo di impianto Impianto di riciclo e lavaggio di bottiglie in PET Capacità circa 1.000 kg/h Materia prima bottiglie in PET usate Prodotto finale scaglie di PET pulite Umidità residua ≤ 1% Dimensione delle scaglie circa 14 mm, regolabile Percentuale di scaglie da 8 a 12 mm ≥ 90% Granulato fine ≤ 3% Percentuale di polvere ≤ 5% Potenza installata 238 kW Consumo energetico circa 153 kW/h Fabbisogno idrico circa 6-8 t/h, riciclabile Area operativa circa 59 × 4 × 6 m / circa 208 m² Personale necessario circa 9 persone Componenti dell'impianto La linea è composta dalle macchine principali per l'intero processo di riciclo: Nastri trasportatori Sgranatrice / De-baller Rimozione etichette Postazione di selezione manuale Rilevatore di metalli Trituratore di plastica Coclea trasportatrice Impianti di lavaggio a galleggiamento/affondamento Centrifughe ad alta velocità Lavatrice a vapore Lavatrice a frizione ad alta velocità Soffiatore di etichette a zig-zag per la separazione di etichette e polvere Silo di stoccaggio/prodotto Quadro elettrico Descrizione Questo impianto di lavaggio PET è progettato per il processo di riciclo industriale di bottiglie in PET post-consumo. Il processo inizia con l'alimentazione delle balle di bottiglie compresse, seguita dallo sgranamento, dalla rimozione delle etichette, dalla selezione manuale e dal rilevamento dei metalli. Successivamente, le bottiglie vengono tritate e pulite in diverse fasi di lavaggio, frizione e centrifugazione. L'impianto è dotato di una lavatrice a vapore che utilizza acqua a circa 90-95 °C e, insieme ai detergenti, rimuove olio, sporco, adesivi e residui di etichette. Il flusso di scaglie viene ulteriormente pulito tramite lavatrici a galleggiamento/affondamento per separare tappi, residui di etichette e altri materiali estranei. L'essiccazione finale avviene tramite centrifughe ad alta velocità. Il risultato sono scaglie di PET pulite con un'umidità residua massima dell'1%, adatte per ulteriori lavorazioni, come la granulazione, l'estrusione o il riciclo in prodotti in plastica.

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 190 mm, diametro di tornitura: 330 mm, larghezza al centro: 650 mm, Mandrino a 3 griffe Dispositivo di supporto in acciaio Contropunta Psdpfx Ajwtx A Dsaxjgu Dati tecnici: Distanza tra le punte: 650 mm Diametro di tornitura sopra il banco: 330 mm Diametro di tornitura sopra il carrello: 190 mm Foro mandrino: 36 mm Campo di velocità mandrino: 30–2500 giri/min Potenza motore: 2,2 kW Peso macchina ca.: 600 kg I dati tecnici, gli accessori e la descrizione della macchina non sono vincolanti.

Condizione: buona (usata), 177 FORNO A PIANI USATO Winkler Columbus. Psdpfx Aaexp Daksxegu

Condizione: eccellente (usata), LINEA COMPLETA 4 LATI di Squadratura e Bordatura Doppia. Dimensioni panelli: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 Composta dalle seguenti macchine: KZ0400a) Tavolo in entrata "HOMAG" Mod. TBL 100/25/12/S con rulli motorizzati Velocità di alimentazione regolabile 7-40 m/min KZ0400b) 1° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" Mod. KFL 325/M1/C Velocità di alimentazione regolabile 15-40 m/min - con PC 22 PARTE A SQUADRARE: Doppio Truciolatore KD10 (2 x Kw 6.6) + INCOLLAGGIO: A3 con 2 bobine PARTE A BORDARE: Refilatori sovrapposti BF10 (2x Kw 0.55), Spigolatori a CN PF20 (2 x Kw 0.4), Toupie per cave UF11 (KW 4),Spazio Libero, Raschia-Bordo PN10,Finitura(Raschia colla+spazzole) KZ0400c) Rulliera di collegamento "HOMAG" Mod. TDL 310 / 25 / 12 con girapezzi a 90° (da senso longitudinale a trasversale) Velocità di alimentazione regolabile 20-60 m/min Pedpfx Aasiztxyoxjgu KZ0400d) 2° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" Mod. KFL 326/M2/C Velocità di alimentazione regolabile 15-32 m/min - con PC 22 PARTE A SQUADRARE: Toupie (anti-scheggia) (1 x Kw 4,5), Doppio Truciolatore KD10 (2 x Kw 6.6) + INCOLLAGGIO: A3 con 2 bobine PARTE A BORDARE: Gruppo Intestatori HL84 (2 x Kw 0,22), Refilatori sovrapposti BF10 (2x Kw 0.55), Spigolatori a CN PF20 (2 x Kw 0.4), Gruppo arrotondatore FF32 (4 x kW 0,4), Spazio Libero, Raschia-Bordo PN10, Finitura (Raschia colla + Spazzole) LUNGHEZZA MINIMA PANNELLO 70 MM (Spessore per panelli stretti: max. 25 mm, spessore del bordo max. 2 mm, Velocità di ciclo: max. 20 T/min, velocità di avanzamento max. 20 m/min.)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2023, Linea automatica di incollaggio e pressatura in continuo parquet 2-3 strati. Psdpfsggflcex Aaxegu

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2001, - N° 4 presse Schuler 630 ton - Potenza: 630 ton. - Corsa: 1.300 mm. - Cuscino ton.: 24- 160 - Corsa del cuscino: 200 mm. - Luce Pmi: 800 mm. - Piani di lavoro: 2.500 x 2.100 mm. - Tavole mobili per pressa: n° 2 - Velocità di avvicinamento: 600 mm. Psdezy Uvqopfx Aaxegu - Velocità di lavoro 50%: 96 mm. - Velocità di lavoro 100% 46 mm.

Condizione: eccellente (usata), LINEA Flessibile Passante a CN di FORATURA - FRESATURA - INSERIMENTO SPINE - Larghezza min/max dei pannelli lavorabili (asse X) con Author 924: mm 250 / 3000 - Spessore min/max dei pannelli lavorabili (asse Z) con Author 924: mm 12 / 50 - Lungh.-profondità min/max pannelli lavorabili (asse Y) con Author 924: mm 100 /1600 (o 800+800) 200027A) Caricatore a ponte "MAHROS", stazione doppia, Mod. Runner (max mm 1300) 200027B) Transfer di collegamento a 90°"MAHROS" 200027C) CNC a Portale (foratura e fresatura) "MORBIDELLI" Author 924 - N° 4 Elettro-mandrini verticali (Kw 6,6 ca.) - N° 4 Gruppi superiori di foratura, ognuno composto da: - 1 testina a 36 mandrini verticali Psdszza Nljpfx Aaxjgu - 8 (4+4) mandrini orizzontali in asse Y - 1 testina mobile a 14 mandrini verticali (in asse Y) per fitting - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) ognuno con 1 testa di foratura a 21 mandrini (2 x 21 = tot. 42) - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) ognuno con 1 testa di spinatura a 6 iniettori (2 x 6 = totale 12) 200027D) Transfer di collegamento a 90°"MAHROS" 200027E) Scaricatore a ponte "MAHROS", stazione doppia, Mod. Runner (max mm 1300)

Condizione: eccellente (usata), Linea di rivestimento di profili / cornici Composta da: a) Sistema di carico "DOUCET" Mod. MSP-APV-408 b) Scorniciatrice "SCM" Mod. SuperSet XL Pgjdpfx Aaezxrakexeu c) Macchine di rivestimento "BARBERAN" Mod. PUR-31-LD d) Prefusore di colla PU "NORDSON" Mod. VersaBlue

Condizione: buona (usata), In vendita linea automatica professionale per il taglio di blocchi di EPS (polistirene espanso). Dotazione e specifiche: -Magazzino blocchi -Ribaltatore blocchi -Sistema di triturazione degli scarti (parte inferiore e laterale) -Sezione di taglio orizzontale -Sezione di taglio perimetrale -Sezione di taglio trasversale (tagliatrice trasversale) Il quadro elettrico e di controllo è stato modernizzato, con la sostituzione di gran parte dei componenti. L'intero sistema è controllato da un moderno controllore Siemens Simatic S7-1200. Dimensioni massime dei blocchi: -Lunghezza: 410 cm Podpfxozyyfke Aaxogu -Larghezza: 105 cm -Altezza: 130 cm Dimensioni complessive della linea: -Lunghezza della linea di taglio: 20 m -Lunghezza del magazzino blocchi: 6 m Lunghezza totale in linea retta: 26 m

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Trapano a più mandrini Dubus. Le specifiche complete saranno disponibili a breve. Podsz Irn Rjpfx Aaxegu

Condizione: eccellente (usata), LINEA COMPLETA di squadratura, composta dalle macchine seguenti: Psdpfjzzzupsx Aaxogu A) Caricatore a ponte "SAG" CAR MS 2000 a doppia stazione di prelievo. Con rulliera motorizzata centrale. Con 2 vie rulli motorizzate a terra, esterne di introduzione cataste (pile) di pannelli al caricatore B) 1° Squadratrice doppia "ULMADAN" Mod. 1136 C) Girapezzi (longitudinale-trasversale) "SAG" Mod. Girapannelli D) 2° Squadratrice doppia "ULMADAN" Mod. 1136 E) Girapezzi (trasversale-longitudinale) "SAG" Mod. Girapannelli F) 3° Squadratrice doppia "ULMADAN" Mod. 1136 G) Scaricatore a ponte "SAG" CAR/S MS 2000 a doppia stazione di deposito. Con rulliera motorizzata centrale. Con 2 vie rulli motorizzate a terra, esterne per far uscire le cataste di pannelli dallo scaricatore

Anno di produzione: 2010, Condizione: come nuova (usata), Forno a convezione razionale SCC 202 a gas Podpsz E Dd Esfx Aaxegu 40 teglie 1/1 GN oppure 20 teglie 2/1 GN in ottime condizioni.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 1.500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Forno destinato alla tempra di vetri colorati in massa, decorativi, serigrafati e vetri float trasparenti con un'emissività superiore a 0,04. In conformità alla norma EN 12150:1 – 2000, per vetri di spessore pari a 4 mm è garantita una percentuale di successo minima del 95%, mentre per vetri di spessore superiore a 5 mm è garantita una percentuale di successo superiore al 97%. Dal punto di vista strutturale, il forno è composto da cinque zone distinte: carico, modulo di curvatura, riscaldamento, raffreddamento e scarico. Quando si tempera il vetro piano, il flusso di lavoro è da sinistra a destra: carico – passaggio attraverso il modulo di curvatura (che funge anche da nastro trasportatore piano) – riscaldamento – raffreddamento – scarico. Quando si curva il vetro, il flusso è il seguente: carico – passaggio attraverso il modulo di curvatura – riscaldamento – ritorno nel modulo di curvatura (dove il vetro viene spostato trasversalmente lungo la lunghezza del forno, da sinistra a destra, mentre la parte superiore e inferiore del modulo si adattano gradualmente alla curva da realizzare) – scarico (nel caso dei vetri curvi, lo scarico avviene sempre attraverso l'ingresso). Pgjdpfxez Ru Iyo Aaxju Il nastro trasportatore di ingresso è dotato di un piano a rulli con sollevamento/abbassamento pneumatico e rulli di supporto per il carico e lo scarico su tre lati. La struttura della sezione di riscaldamento è di tipo scatola a doppio strato, rivestita con materiale termoisolante (offre prestazioni di isolamento perfette, un basso consumo energetico e un raffreddamento naturale di 15 ℃/h). All'interno della zona di riscaldamento è presente un sistema di trasporto con rulli resistenti alle alte temperature, in ceramica, marca Vesuvius (diametro 48 * Ø85mm, interasse 120mm). Gli elementi riscaldanti (resistenze) sono installati sulla parte superiore e inferiore di questa zona. Le resistenze sono disposte in una matrice con sensori di temperatura, riscaldamento automatico e pausa per il risparmio energetico. La parte superiore ha 25 elementi riscaldanti, così come la parte inferiore. Ogni resistenza ha un circuito di controllo indipendente. Nastro trasportatore di uscita: Il nastro trasportatore di uscita è dotato di un piano a rulli con sollevamento/abbassamento pneumatico e rulli di supporto per il carico e lo scarico su tre lati.