Linea Per La Lavorazione Della Pasta Per Crostate usato in vendita (79.481)

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 39.000 kg, configurazione degli assi: 3 assi, sospensione: aria, Anno di produzione: 2015, peso operativo: 32.700 kg, Equipaggiamento: ABS, Sattelauflieger Menci SA850R Itjdpjtznalefx Afqok ALU-Muldenkipper 36cbm mit verschiebbarer Plane 3 Achsen luftgefedert BPW-Achsen zGG 39.000kg - Nutzlast 32.700kg Total-Länge Sattelauflieger 10.7m Breite 2.55m 1. Achse höhenverstellbar 3. Achse lenkbar Reifen 50% (385/65 R22.5) ABS Exportnettopreis 12.500,00Euro alle Angaben ohne Gewähr/Irrtum vorbehalten

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 39.000 kg, configurazione degli assi: 3 assi, sospensione: aria, Anno di produzione: 2015, peso operativo: 32.700 kg, Equipaggiamento: ABS, Sattelauflieger Menci SA850R ALU-Muldenkipper 36cbm mit verschiebbarer Plane luftgefedert 3 Achsen BPW-Achsen zGG 39.000kg - Nutzlast 32.700kg Total-Länge Sattelauflieger 10.7m Breite 2.55m Itodpfxstzlmij Afqsk 1. Achse höhenverstellbar 3. Achse lenkbar Reifen 50% (385/65 R22.5) ABS Exportnettopreis 12.500,00Euro alle Angbaen ohne Gewähr/Irrtum vorbehalten

Condizione: usata, Pronta consegna a partire da ottobre 2026 Linea CNC per la lavorazione di profili PVC – PERTICI La linea è composta da un Centro di Taglio CNC Pertici SC55 e da un Centro di Lavoro CNC Pertici FC1000, entrambi anno 2018, progettati per garantire elevata produttività, precisione e completa automazione nella produzione di serramenti in PVC. 1) Centro di Taglio CNC a 1 asse controllato Marca: Pertici Industries Modello: SC55 Anno: 2018 Centro di taglio CNC automatico per profili PVC, dotato di caricatore automatico che preleva le barre, esegue il taglio secondo la lista di lavorazione e scarica automaticamente il pezzo finito. Il software Pertici è compatibile con i principali programmi di ottimizzazione e liste di taglio. Il magazzino può contenere fino a 10 barre da 6.600 mm, mentre l'area di lavoro è completamente protetta da carter per garantire la massima sicurezza. Dotazioni principali Centro di taglio CNC a 1 asse Caricatore automatico fino a 10 barre Rilevamento automatico della barra Scarico automatico dei pezzi Aspirazione ed evacuazione automatica dei trucioli Banco raccolta fino a 12 pezzi Compatibilità con i principali software di produzione Angoli di taglio 45° 90° 135° (angoli intermedi disponibili come optional) Capacità di taglio Lama Ø500 mm Altezza max profilo: 155 mm Larghezza max profilo: 160 mm Larghezza minima lavorabile: 25 mm Dati tecnici Potenza: 6,8 kW Alimentazione: 380 V trifase Frequenza: 50 Hz Pressione pneumatica: 6,5 bar Peso: 1.490 kg 2) Centro di Lavoro CNC Marca: Pertici Industries Modello: FC1000 Anno: 2018 Centro di lavoro CNC automatico per la lavorazione completa di profili PVC, composto da magazzino automatico di carico, unità di lavorazione e scarico automatico del pezzo finito. Itedpfx Aozg Eggofqjk Il profilo viene prelevato automaticamente dal magazzino, posizionato nell'area di lavoro e lavorato senza intervento dell'operatore. La macchina è equipaggiata con 7 mandrini di lavorazione e avvitatore automatico integrato, consentendo l'esecuzione di tutte le operazioni in un unico ciclo. Il software CNC Pertici è compatibile con i principali programmi di produzione. Il magazzino può contenere 10 barre fino a 6.100 mm, per profili con larghezza da 35 a 130 mm. Caratteristiche principali 7 mandrini CNC Avvitatore automatico Magazzino automatico da 10 barre Carico e scarico completamente automatici Sistema automatico di presa e movimentazione profili Software CNC Pertici Cabina insonorizzata di protezione Struttura industriale ad alta rigidità Dati tecnici Potenza: 6,8 kW Alimentazione: 380 V trifase Frequenza: 50 Hz Pressione pneumatica: 6,5 bar Lunghezza massima barra: 6.100 mm Profili lavorabili: 35–130 mm Peso: 1.490 kg Produttività indicativa Centro di Taglio SC55: fino a 90 finestre complete/giorno Centro di Lavoro FC1000: fino a 40 finestre complete/giorno Entrambi gli impianti vengono forniti con i programmi per la lavorazione dei profili Salamander già installati. È inoltre possibile implementare programmi dedicati per altri sistemi di profili. Questa linea rappresenta una soluzione completa, affidabile e ad alta produttività per aziende specializzate nella produzione di serramenti in PVC, pronta per essere immediatamente messa in funzione.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 97 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 098 / SCS, # KRASSER Centurio 1250 – Anno di costruzione 2020 – Linea di taglio con 5 paia di coltelli automatici, raddrizzatrice e cesoia a ghigliottina Si vende una macchina KRASSER Centurio 1250, in ottime condizioni, costruita nel 2020. La macchina è stata ritirata da un'azienda in attività e si trova in condizioni eccellenti, pronta all'uso immediato. È ideale per officine di lattoneria, imprese di copertura, aziende di costruzione di facciate e aziende di lavorazione della lamiera, per la lavorazione economica di nastri di materiale. Un vantaggio particolare: la macchina ha subito di recente un'ampia manutenzione da parte del produttore Krasser, in occasione del ritiro. ## Dati tecnici * Produttore: KRASSER GmbH, Austria * Modello: Centurio 1250 * Anno di costruzione: 2020 * Numero di macchina: 098 / SCS * Potenza: 32 kW * Alimentazione: 3 x 400–488 V AC, N + PE, 50–60 Hz * Peso: circa 3.600 kg ## Dotazioni * 5 paia di coltelli automatici * Cesoia a ghigliottina integrata * Raddrizzatrice * Robusta versione industriale * Elevata capacità produttiva * Risultati di taglio precisi La KRASSER Centurio 1250 si distingue per l'elevata qualità costruttiva, l'affidabilità e l'economicità. Le ampie dotazioni consentono una lavorazione efficiente e precisa dei nastri di materiale, con tempi di preparazione ridotti. La macchina è disponibile immediatamente e può essere venduta subito. Itedpfxjzcunas Afqsk È possibile effettuare una visita su appuntamento.

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso massimo di carico: 39.000 kg, configurazione degli assi: 3 assi, prima immatricolazione: 12/2015, volume dello spazio di carico: 36 m³, sospensione: aria, Anno di produzione: 2015, peso operativo: 32.700 kg, Equipaggiamento: ABS, Sattelauflieger Menci SA850R ALU-Muldenkipper 36cbm mit verschiebbarer Plane 3 Achsen luftgefedert zGG 39.000kg - Nutzlast 32.700kg BPW Achsen Total-Länge LKW 10.70m Breite 2.55m 1. Achse höhenverstellbar Ijdpfjtv Dn Tex Afqotk 3. Achse lenkbar Reifen 50% (385/65 R22.5) ABS Exportnettopreis 12.500,00Euro alle Angaben ohne Gewähr/Irrtum vorbehalten

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 39.000 kg, configurazione degli assi: 3 assi, sospensione: aria, colore: bianco, Anno di produzione: 2015, peso operativo: 32.700 kg, Equipaggiamento: ABS, Sattelauflieger Menci SA850R ALU-Muldenkipper 36cbm mit Plane Itodpfetzlxljx Afqjk luftgefedert 3 Achsen BPW-Achsen zGG 39.000kg - Nutzlast 32.700kg Total-Länge Sattelauflieger 10.7m 1. Achse höhenverstellbar 3. Achse lenkbar Reifen 50% (385/65 R22.5) ABS Exportnettopreis 12.500,00Euro alle Angaben ohne Gewähr/Irrtum vorbehalten

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: P260713253, 𝗟𝗶𝗻𝗲𝗮 𝗔𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝗰𝗮 𝗱𝗶 𝗣𝗿𝗼𝗳𝗶𝗹𝗮𝘁𝘂𝗿𝗮 𝗮 𝗗𝗼𝗽𝗽𝗶𝗮 𝗘𝘀𝘁𝗿𝗲𝗺𝗶𝘁à 𝗽𝗲𝗿 𝗣𝗮𝗿𝗾𝘂𝗲𝘁 1. 𝗜𝗻𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗶 𝗚𝗲𝗻𝗲𝗿𝗮𝗹𝗶 • HOMAG OPTIMAT FRP225/7/10PL/L – Macchina di profilatura longitudinale • HOMAG OPTIMAT FRP226/5/5PL/Q – Macchina di profilatura trasversale Linea automatica ad alta velocità per la profilatura a doppia estremità, progettata per la produzione di pavimenti in legno massello, legno ingegnerizzato e laminato. La linea esegue lavorazioni di precisione su tutti e quattro i bordi, inclusi profili a incastro e sistemi di aggancio a scatto. 2. 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝗶 𝗟𝗮𝘃𝗼𝗿𝗮𝘁𝗶 • Pavimenti in legno massello • Pavimenti in legno ingegnerizzato • Pavimenti laminati • Parquet multistrato • Pannelli per pavimenti decorativi 3. 𝗦𝗽𝗲𝗰𝗶𝗳𝗶𝗰𝗵𝗲 𝗧𝗲𝗰𝗻𝗶𝗰𝗵𝗲 𝗣𝗿𝗶𝗻𝗰𝗶𝗽𝗮𝗹𝗶 Parametro Specifiche Tipo di macchina Profilatrice a doppia estremità / Linea di profilatura Macchina longitudinale HOMAG FRP225 Macchina trasversale HOMAG FRP226 Velocità di avanzamento massima Fino a 80 m/min Principio di funzionamento Avanzamento automatico continuo Numero di unità di lavorazione 7 (FRP225) + 5 (FRP226) Unità di lavorazione totali 12 Modalità di produzione Continua 4. 𝗖𝗮𝗽𝗮𝗰𝗶𝘁à 𝗱𝗲𝗶 𝗣𝗲𝘇𝘇𝗶 Parametro Intervallo tipico Spessore 5–25 mm Larghezza Configurazione specifica per il cliente Lunghezza Configurazione specifica per il cliente 5. 𝗢𝗽𝗲𝗿𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗶 𝗱𝗶 𝗟𝗮𝘃𝗼𝗿𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲 La linea è in grado di eseguire: • Profilatura longitudinale • Profilatura trasversale • Lavorazione a maschio • Lavorazione a femmina • Lavorazione del profilo a scatto (a seconda degli utensili) • Produzione di micro-smussi • Scanalature di alleggerimento • Rifilatura dei bordi • Dimensionamento e calibrazione • Profilatura a quattro lati 6. 𝗖𝗼𝗻𝗳𝗶𝗴𝘂𝗿𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲 𝗱𝗲𝗹𝗹𝗮 𝗠𝗮𝗰𝗰𝗵𝗶𝗻𝗮 HOMAG FRP225 Funzione • Profilatura del bordo longitudinale Configurazione • Sei unità di lavorazione • Motori ad alta frequenza • Guide laterali di precisione • Sistema di pressione automatico • Trasportatore a catena pesante HOMAG FRP226 Funzione • Profilatura trasversale Configurazione • Quattro unità di lavorazione • Sincronizzazione automatica con FRP225 • Sistema di posizionamento di precisione • Trasportatore di trasferimento ad alta velocità 7. 𝗦𝗶𝘀𝘁𝗲𝗺𝗮 𝗱𝗶 𝗔𝘇𝗶𝗼𝗻𝗮𝗺𝗲𝗻𝘁𝗼 • Motori ad alta frequenza • Trasmissione di avanzamento a velocità variabile • Sistema di trasporto a catena di precisione • Rulli di pressione pneumatici • Posizionamento a controllo servo (a seconda della versione della macchina) 8. 𝗨𝘁𝗲𝗻𝘀𝗶𝗹𝗶 • Leitz • Leuco • Kanefusa • AKE • Tigra Utensili tipici: • Frese per profili • Frese per scanalature • Frese per smusso • Frese per scanalature di alleggerimento • Utensili in diamante (PCD) 9. 𝗖𝗼𝗻𝘁𝗿𝗼𝗹𝗹𝗼 𝗱𝗲𝗹𝗹𝗮 𝗠𝗮𝗰𝗰𝗵𝗶𝗻𝗮 • Sistema di controllo PLC Siemens • Trasmissioni per mandrini a controllo di frequenza • Diagnostica digitale della macchina • Regolazione elettronica della velocità di avanzamento 10. 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝘁𝘁𝗶𝘃𝗶𝘁à Parametro Valore tipico Velocità di avanzamento Fino a 80 m/min Capacità di produzione Circa 1.500–4.000 m² per turno* 11. 𝗟𝗮𝘆𝗼𝘂𝘁 𝗧𝗶𝗽𝗶𝗰𝗼 𝗱𝗲𝗹𝗹𝗮 𝗟𝗶𝗻𝗲𝗮 𝗱𝗶 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲 1. Sistema di alimentazione automatica 2. Profilatrice longitudinale HOMAG FRP225 3. Sezione di trasferimento automatica 4. Profilatrice trasversale HOMAG FRP226 5. Stazione di controllo 6. Impilatore automatico 12. 𝗩𝗮𝗻𝘁𝗮𝗴𝗴𝗶 𝗣𝗿𝗶𝗻𝗰𝗶𝗽𝗮𝗹𝗶 • Elevata precisione dimensionale • Eccellente ripetibilità del profilo • Elevata velocità di produzione • Rapido cambio degli utensili • Funzionamento automatico continuo Iodpfxozmrw Sj Afqetk • Adatta per sistemi di incastro tradizionali e moderni a scatto • Design industriale

Condizione: usata, Trasportatore lineare / Trasportatore vibrante / Ordinatore Trasportatore lineare vibrante, tramoggia vibrante, tramoggia dosatrice, tramoggia di accumulo Trasportatore elicoidale vibrante, trasportatore elicoidale Vibratore a vasca, alimentatore di viti con trasportatore vibrante per avvitatura Sistema di alimentazione, dispositivo di alimentazione Iedpfx Afexf Urvsqotk Produttore: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Anno di costruzione: ca. 2000 Peso utile: ca. 1,5 kg Frequenza di vibrazione: 100 Hz / 6000 min-1 Collegamento alla rete: 220 Volt, 50 Hz - Piastra vibrante L x P = 170 x 60 x 12 mm - Lunghezza percorso montato 340 mm - Altezza totale con piastra di base e piastra vibrante ca. 115 mm Ingombro L x P x A: 400 x 280 x 400 mm Peso: 9 kg in buone condizioni

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, lunghezza totale: 6.700 mm, larghezza di lavoro: 650 mm, larghezza totale: 1.100 mm, lunghezza del tavolo: 5.200 mm, Linea per pasticceria fine "Canolino" 5.2 (con una lunghezza totale di circa 670 cm) Linea per prodotti da forno/pasticceria "Canolino" 5.2 con nastro trasportatore in plastica di circa 65 x 520 cm, anno di costruzione 2004, progettata per la produzione di un'ampia gamma di prodotti, come prodotti di pasta sfoglia con o senza ripieno, prodotti con impasto lievitato e altre specialità da forno. La linea "Canolino" è di facile utilizzo e costruita in modo modulare su ruote; è dotata di una testa per la calibrazione della sfoglia, un'ampia selezione di rulli di taglio (incluso rullo per croissant o speciale per "Stutenkerle"), una stazione per la nebulizzazione di acqua, una testa di dosaggio volumetrico (V4 F) / dosatore elettrico a coclea con 4 uscite, adatto per il dosaggio di prodotti cremosi in modalità a punto, continua o intervallata, un rullo motorizzato per l'avvolgimento (ad es. per girelle o altri prodotti avvolti), diversi strumenti per arrotolare e piegare nonché rulli di pressione e una ghigliottina motorizzata per il taglio trasversale. Perfetta per panifici di piccole e medie dimensioni. Ijdjy Na T Nepfx Afqstk Gli accessori, completi e facili da installare, possono essere sostituiti in breve tempo e quasi senza attrezzi. Anche la ghigliottina elettrica può essere spostata nella posizione desiderata. L’impianto è gestito prevalentemente in modalità manuale, il che offre un funzionamento molto semplice e una lunga durata. Tutti i componenti e gli accessori sono azionati elettricamente (inclusi il dosatore e la ghigliottina), quindi non è richiesto l’uso di aria compressa. La linea e tutti gli accessori (come mostrato nelle foto) sono in buone condizioni "da panificio" e vengono offerti in vendita completamente puliti e pronti per l’uso. Dimensioni: lunghezza totale ca. 670 cm, larghezza ca. 110 cm e altezza ca. 195 cm (pannello di controllo e stazione di riempimento).

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Si vende un impianto di sminuzzatura (linea di sminuzzamento e lavorazione) composto dai seguenti elementi: - Sistema di carico tronchi - Trasportatore a gradini per tronchi, prodotto da Saenger + Massierer - Sistema di alimentazione a tronchi singoli - Trasportatore per tronchi - Alimentatore di centraggio con dispositivo di rotazione dei tronchi, prodotto da Kockums, modello 447-6 C, numero di serie 70984 - Centratore per sminuzzatrice, prodotto da Kockums, modello 240-12 D - Trasportatore di scarico con possibilità di scarico laterale - Quadro elettrico e sistema di controllo (pannello Siemens Simatic) per l'intera linea - Diametro massimo del tronco: 50 cm Itsdpszrfkvjfx Afqek La linea viene venduta con l'esclusione di qualsiasi garanzia e responsabilità per vizi materiali.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, numero macchina/veicolo: 21012101, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 49.849 h, tensione di ingresso: 415 V, corrente di ingresso: 36 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, lunghezza del pezzo (max): 2.250 mm, larghezza del pezzo (max): 1.500 mm, altezza del pezzo (max): 1.000 mm, peso del pezzo (max.): 420 kg, numero di assi: 5, numero di posizioni nel magazzino utensili: 10, produttore di controller: Siemens, tipo di attuazione: elettrico, altezza totale: 4.000 mm, lunghezza totale: 7.300 mm, larghezza totale: 7.000 mm, lunghezza del tavolo: 2.250 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, tensione di comando: 24 V, Centro di lavorazione CNC a 5 assi per legno o plastica. La macchina è stata utilizzata per la fresatura di contorni di componenti in plastica. È dotata di un mandrino HSD e il sistema di bloccaggio utensili è di tipo HSK63. Itedozhtpfspfx Afqok La macchina può essere acquistata con o senza sistema di aspirazione, a seconda dell'uso previsto. Le dimensioni indicate si riferiscono alla macchina completa di sistema di aspirazione. È possibile effettuare una visita alla macchina in qualsiasi momento; attualmente, è ancora in funzione nella linea di produzione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2188, larghezza del prodotto (max.): 1.500 mm, tensione di ingresso: 400 V, SWAH LCP-01 Linea di produzione ad alte prestazioni e completamente automatizzata per la fabbricazione di condotti rettangolari. La SWAH LCP-01 è un sistema europeo robusto, progettato per trasformare coil di lamiera in sezioni di condotto rettangolare finite e rinforzate, garantendo la massima efficienza. Specifiche tecniche • Costruttore: SWAH s.r.o. (Repubblica Ceca) • Modello: LCP-01 • Anno di costruzione: 2003 • N. di serie (M. No.): 2188 • Applicazione: Produzione completamente automatizzata di condotti rettangolari da coil. Questa linea è composta da un impianto completo, comprensivo di: Iodpfxjzbh Aue Afqstk • 4 postazioni svolgitori: per sostenere e alimentare coil di lamiera pesante, consentendo cambi rapidi tra diversi spessori o larghezze di materiale. • Unità di raddrizzatura e livellamento: assicura che la lamiera sia perfettamente piana prima della lavorazione. • Stazione di bordatura/irrigidimento: forma automaticamente nervature longitudinali di irrigidimento (profilo a V) per garantire l'integrità strutturale dei condotti rettangolari. • Stazione automatica di punzonatura e taglio: sistema idraulico ad alta precisione per il taglio a misura secondo la lunghezza programmata. • Stazioni di piegatura e formatura: per la piegatura e sagomatura della lamiera in configurazione "L" o "U" o per la realizzazione di intere sezioni di condotto. • Spessori lavorabili: Acciaio zincato: 0,4 mm – 1,2 mm Acciaio inox: 0,4 mm – 0,8 mm Condizioni e disponibilità • Stato: completamente funzionante e in ottime condizioni operative. • Pronta per la consegna.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Linea di lavorazione per pesce/sardine, SIA "PERUZA" Tipo di pesce: sardina Lunghezza del pesce: 140/180 mm Numero di pesci per kg: 44/27 Condizioni del pesce: fresco; scongelato (non consigliato) Caratteristiche dell'attrezzatura: produttività (per una singola testata di lavorazione): fino a 200 pesci al minuto Alimentazione: elettrica Tensione: 400 V Fasi: 3 Frequenza: 50/60 Hz Potenza (per una singola linea di lavorazione): 8 kW Potenza (per un singolo sistema di vuoto): 7,5 kW Potenza (per la macchina di lavorazione per pesce in stato di rigor mortis): 0,75 kW Potenza (per il sistema di trasporto logistico): 5 kW Pressione dell'acqua: >3 bar Altri dati: Resistenza all'umidità: IP 65 Materiali utilizzati: acciaio inossidabile AISI 304, AISI 316, plastica ERTALON 6SA, poliuretano, PE HD 500 Iedpozhibkefx Afqotk Ambiente: interno (temperatura: +10...+35 °C)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007975, Posizione 1: Caricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE Posizione 2: Importatore FerWood Customized-FW DET LINE Itedpfxowmw Eds Afqok Posizione 3: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 4: Trasferimento FerWood personalizzato-FW DET LINE Posizione 5: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 6: Scaricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, La RÜHLE SR2 Turbo è una affettatrice cubettatrice del marchio tedesco RÜHLE, progettata per tagliare carne fresca, cotta o leggermente congelata, salsicce, prosciutti, verdure cotte, pesce e tipi di formaggio adatti, riducendoli in cubetti, listarelle o fette. La macchina è interamente realizzata in acciaio inossidabile, con superfici lisce e bordi delicatamente arrotondati. Come funziona l’affettatrice cubettatrice RÜHLE SR2 Turbo? Il prodotto viene inserito in una grande camera di lavoro di dimensioni 120 x 120 x 500 mm, eliminando la necessità di pre-tagliare la materia prima e consentendo di caricare direttamente pezzi interi, come un intero collo di maiale o prodotti ben farciti. Un sistema di alimentazione meccanica delicata garantisce una distribuzione uniforme del prodotto alle lame, anche per lotti caldi e appena cotti, e il prodotto tagliato viene trasportato da un nastro di scarico in un contenitore standard da 200 litri per carne, alto 750 mm. La macchina è progettata per lavorare con materie prime in un ampio intervallo di temperature, da -3°C a +80°C, consentendo di tagliare sia prodotti leggermente congelati che prodotti caldi appena cotti. Vantaggi principali della RÜHLE SR2 Turbo La RÜHLE SR2 Turbo produce superfici di taglio lisce, conferendo al prodotto finito un aspetto accattivante. La grande camera di lavoro elimina la necessità di pre-tagliare la materia prima, riducendo i tempi di preparazione della produzione e il numero di fasi sulla linea. L’alimentazione meccanica delicata consente un taglio preciso anche di prodotti delicati o caldi, senza lacerarli o deformarli, mentre la costruzione interamente in acciaio inossidabile, con superfici lisce e bordi arrotondati, soddisfa i rigorosi requisiti di igiene per le macchine utilizzate nell’industria alimentare. Il nastro di scarico, che trasporta il prodotto tagliato direttamente in un contenitore standard per carne, semplifica ulteriormente il flusso di lavoro alla postazione. Specifiche tecniche della RÜHLE SR2 Turbo Itsdpfxjztxbqe Afqek Produttore: RÜHLE Modello: SR2 Turbo Capacità massima: circa 2500 kg/h Temperatura di lavorazione della materia prima: da -3°C a +80°C Dimensioni della camera di carico: 120 x 120 x 500 mm Lame disponibili: 6 mm, 10 mm, 23 mm Materiale di costruzione: acciaio inossidabile Contenitore di scarico: contenitore standard da 200 l per carne, altezza 750 mm Dimensioni della macchina (L x L x A): 1550 x 1400 x 1660 mm Applicazioni dell’affettatrice cubettatrice RÜHLE SR2 Turbo La RÜHLE SR2 Turbo viene utilizzata negli impianti di lavorazione di carne e pesce, nonché nella produzione di prodotti vegetali e formaggi, ovunque sia richiesto un taglio preciso della materia prima in cubetti, listarelle o fette. L’ampio intervallo di temperature di lavorazione rende la macchina particolarmente adatta sia per prodotti leggermente congelati che per prodotti caldi appena cotti.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006017, Posizione 1: Magazzino verticale IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 2: Sezionatrice angolare IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 3: Caricatore IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 4: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 5: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 6: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 7: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 8: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 9: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 10: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 11: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Isdpfx Afewukzhjqotk Posizione 12: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006601, Posizione 1: Caricatore PRIESS-BMA DLS-CNC Ijdpfx Aewuclrsfqjtk Posizione 2: Trapano CNC e inseritore di spine PRIESS-BMA DLS-CNC

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, capacità utile del serbatoio: 18.000 l, larghezza totale: 2.200 mm, altezza totale: 4.500 mm, In vendita: Set per la preparazione e lo stoccaggio di pasta madre 3 serbatoi/silo di miscelazione in acciaio inossidabile IsernHäger, refrigerati e isolati + 1 serbatoio di preparazione Diosna Isernhager 3 serbatoi di miscelazione in acciaio inossidabile PABST MF6000 - 6.000 l (2016) - Isolati (IsernHäger) Specifiche tecniche: Marca: PABST Modello: MF6000 Anno di costruzione: 2016 Capacità: 6.000 litri Materiale: Acciaio inossidabile Isolamento: Sì, completamente isolato Portello di ispezione: Sì, dotato di un portello di ispezione Altezza totale: ca. 4.500 mm (4,5 metri) Altezza del serbatoio (senza telaio): ca. 2.800 mm Larghezza/diametro totale: ca. 2.200 mm Peso netto: 1.650 kg Isdjzval Aopfx Afqetk Sistema di miscelazione: Sì, dotato di un agitatore integrato Potenza dell'agitatore: 7,5 kW Descrizione: In vendita serbatoio/silo di stoccaggio e miscelazione verticale in acciaio inossidabile PABST MF6000 di alta qualità. Questi serbatoi industriali di alta qualità del 2016 hanno una capacità di 6.000 litri ciascuno e sono ideali per l'industria alimentare, in particolare per le grandi aziende di panificazione, per lo stoccaggio e la lavorazione di ingredienti liquidi o prodotti a base di impasto. Dotato di un potente agitatore integrato (7,5 kW) montato nella parte superiore, il serbatoio garantisce una miscelazione e un'omogeneizzazione molto efficienti. Il serbatoio è completamente isolato per mantenere una temperatura costante del prodotto durante la lavorazione o lo stoccaggio. Caratteristiche principali: Costruzione di alta qualità: Realizzato in acciaio inossidabile di alta qualità per la massima igiene e durata. Potente agitatore: Motore integrato da 7,5 kW in grado di miscelare facilmente liquidi con diverse viscosità. Isolamento completo: Ottimo controllo della temperatura per ingredienti sensibili. Facile manutenzione: Dotato di un portello di ispezione nella parte superiore per un facile accesso e pulizia. Design sicuro: Robusta struttura verticale su gambe robuste. 1 serbatoio di stoccaggio IsernHäger Diosna 1000 syst Marca: IsernHäger Celle di carico: Sì Portello di ispezione: Sì Peso proprio: 410 kg Acciaio inossidabile: Sì Dimensioni complessive Altezza: 2000 mm Anno di costruzione: 2016 Tipo: 1000 syst Potenza dell'agitatore: 5,2 kW Diametro del serbatoio: 1300 mm Altezza del serbatoio: 1150 mm È possibile visionare questi serbatoi presso la nostra sede. Per qualsiasi domanda o chiarimento, non esitate a contattarci. Cordiali saluti, Leo Holland

Anno di produzione: 2008, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa di riciclaggio industriale per la separazione di plastica e metalli non ferrosi Ijdpfxsznmgqe Afqstk È disponibile un video di presentazione. È disponibile un video di presentazione della linea di riciclaggio completa, registrato prima dello smontaggio, e può essere fornito su richiesta agli acquirenti interessati. Il video mostra la configurazione completa dell'impianto prima dello smontaggio. È in vendita una linea completa di riciclaggio industriale, adatta alla lavorazione di materie plastiche rigide e altri materiali riciclabili. L'impianto è in buone condizioni generali, con un design industriale robusto e componenti europei di alta qualità. Componenti principali: Tramoggia di alimentazione Mulino a martelli MEM 46 MG (Italia) Alimentatore vibrante / setaccio vibrante IFE Separatore a correnti parassite Nastri trasportatori Quadri di controllo elettrico Struttura di supporto in acciaio Informazioni tecniche Produttore del mulino a martelli: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italia) Modello: MEM 46 MG Anno di fabbricazione: 2008 Peso del mulino a martelli: circa 7.080 kg Adatto alla lavorazione di: Materie plastiche rigide (PVC, PE, PP, ABS, PC, ecc.) Profili in plastica Contenitori in plastica Materiali riciclabili misti Recupero di metalli non ferrosi Separazione dell'alluminio Vantaggi Linea di riciclaggio completa Costruzione industriale robusta Produttori europei Attrezzature robuste e affidabili Pronto per l'installazione Ideale per aziende di riciclaggio che desiderano aumentare la capacità di lavorazione L'impianto può essere ispezionato su appuntamento. Sono disponibili ulteriori foto e video su richiesta.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007357, Posizione 1: Caricatore BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posizione 2: Bordatrice bilaterale BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posizione 3: Giratore di pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Iodpfowuz Rtsx Afqotk Posizione 4: Bordatrice bilaterale BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Posizione 5: Tornitore di pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Posizione 6: Scaricatore BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007857, Posizione 1: Magazzino orizzontale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 2: Sega per pannelli con magazzino automatico IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 3: Bordatrice monolaterale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 4: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 5: Scaricatore IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 6: Centro di lavoro con bordatura IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 7: Centro di lavoro con bordatura IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 8: Tagliacartone IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Itedjwuuf Djpfx Afqok Posizione 9: Reggiatrice IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC555, Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descrizione generale della linea La Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offre una configurazione industriale progettata specificamente per il riempimento sterile di prodotti alimentari liquidi. È particolarmente adatta per prodotti sensibili come latte UHT e succhi di frutta, che richiedono ambienti di lavorazione controllati. Inoltre, il sistema lavora con contenitori quadrati da 1 litro e raggiunge una capacità produttiva di 7,000 litri all'ora. Di conseguenza garantisce elevati standard di qualità microbiologica. In questa configurazione ciascuna macchina svolge un ruolo critico nel mantenere le condizioni asettiche dal riempimento fino al confezionamento finale. Riempitrice asettica Tetra Pak A3 FLEX Iedowkux Nspfx Afqetk Al centro della Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, la riempitrice Tetra Pak A3 FLEX (versione 100V), prodotta nel 2004, esegue il riempimento asettico utilizzando un sistema di sterilizzazione integrato, una barriera microbica e meccanismi di dosaggio precisi. Di conseguenza tratta prodotti pastorizzati o sterilizzati destinati a lunga conservazione e li mantiene integri senza necessità di refrigerazione. Inoltre la riempitrice mantiene un ambiente sterile per l'intero ciclo. Garantisce altresì un dosaggio costante del prodotto ed elimina le variabilità nelle prestazioni di riempimento. Pertanto i produttori possono fare affidamento su questa attrezzatura per rispettare rigorosi requisiti di sicurezza alimentare. Tappatore asettico Tetra Pak TCA88 La linea include anche il tappatore Tetra Pak TCA88, costruito nel 2006. Questo modulo applica tappi in plastica ai contenitori riempiti utilizzando sistemi a induzione o meccanici che assicurano una chiusura ermetica in ambiente asettico. Inoltre il tappatore si sincronizza con precisione con la riempitrice per garantire un funzionamento continuo. A differenza dei sistemi convenzionali, questa integrazione riduce significativamente il rischio di contaminazione dopo il riempimento. Allo stesso modo, il TCA88 incorpora funzioni di controllo qualità che verificano la posizione e la coppia di ogni tappo. Nel frattempo Tetra Pak ha progettato l'unità con dispositivi di sicurezza come carter interbloccati e sistemi di monitoraggio degli errori, assicurando piena conformità agli standard di settore. Confezionatrice in cartone TCBP70 in questa linea asettica usata Tetra Pak La confezionatrice Tetra Pak TCBP70, prodotta nel 2007, gestisce il confezionamento secondario. Questo sistema automatico forma e riempie scatole ondulate utilizzando configurazioni wrap-around o scatole preformate. Allo stesso modo opera con comandi completamente elettronici che consentono regolazioni e monitoraggi in tempo reale. Pertanto la macchina supporta layout di imballaggio flessibili e rapidi cambi formato. Inoltre il TCBP70 include sistemi di sicurezza come barriere fotoelettriche e dispositivi di arresto di emergenza. Ad esempio, se un operatore entra nella zona protetta il sistema si arresta automaticamente per prevenire incidenti. Di conseguenza il processo di confezionamento rimane efficiente e sicuro. Applicazioni industriali e benefici operativi La Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h è rivolta ai produttori dei settori lattiero-caseario e delle bevande che ...

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, RIF: MM6419 1 linea Carnitech a due corsie per la rimozione delle lische e il confezionamento. Questa macchina è progettata per rimuovere le lische, garantendo un'elevata qualità del prodotto e contribuendo a massimizzare la resa in tempi più brevi. I filetti di salmone vengono trasportati, con la parte anteriore in avanti e il lato della pelle rivolto verso il basso, sulla linea di rimozione delle lische tramite un nastro trasportatore in PVC. Le macchine per la rimozione delle lische Carnitech trattano i filetti con estrema delicatezza. Questo sistema è adatto per la lavorazione sia del salmone che della trota. Itjdpfxjy Swi Hj Afqek Produttore: Carnitech A/S. Modello: CT 2612. Data di fabbricazione della macchina per la rimozione delle lische: 2000 (revisionata circa 2 anni fa). Data di fabbricazione della linea di confezionamento: 2023/24. Capacità/Produzione: fino a 36 filetti al minuto (utilizzata in precedenza a una velocità di 10 filetti al minuto). Peso del filetto: da 0,5 kg a 4 kg. Video disponibile su richiesta.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006619, Posizione 1: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Itsdpfxeqy Em Ns Afqok Posizione 2: Profilatrice doppia – Macchina singola IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posizione 3: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posizione 4: Bordatrice monolaterale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posizione 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posizione 6: Bordatrice monolaterale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posizione 7: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posizione 8: Scaricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC635, Linea di riempimento usata di bottiglie rotonde,sagomate e coniche STORK per distillati 12000 BPH - Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa usata per l’imbottigliamento in bottiglie di vetro è progettata attorno a un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con riempimento a vuoto, completato da etichettatura a colla umida frontale, retro e collarino. È una soluzione industriale di confezionamento di seconda mano progettata per una produzione efficiente di bevande in contenitori in vetro rotondi, sagomati e conici.Tipo di linea: Linea completa di imbottigliamento in vetroVelocità di produzione: 200 BPM (circa 12,000 bottigle all'ora)Forme bottiglia: Rotondo, sagomato, conicoFormati: Compatibile con formati bottiglia 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14LContenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie di vetro.Principio di riempimento: Riempimento sottovuotoEtichettatura: Etichettatrice con colla umida per etichette fronte, retro e collo.Alimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz sulla maggior parte delle apparecchiature; alcuni componenti 240 V / 50 HzApparecchiature principali e riferimenti modello:Depallettizzatore: Osmeka VAE (1996)Monoblocco sciacquatrice–riempitrice–tappatrice: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etichettatrice: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (colla umida)Distributore file (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Incartonatrice: Stork (1996)Chiudi cartoni: 3M 800 Afe (1998)Formatrice di cartoni: Bortolinkemo con applicatore colla a caldo Nordson (2013)Selezionatrice ponderale: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevatori a spirale per cartoni: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatica delle bottiglie, nastri trasportatori sincronizzati e controlli coordinati su depallettizzazione, sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura e fine linea. Il monoblocco assicura un riempimento a vuoto preciso per livelli di riempimento costanti sui contenitori in vetro. La stazione di etichettatura a colla umida applica etichette fronte, retro e collarino alla velocità di linea. Le apparecchiature ausiliarie come il sistema a colla carda Nordson sulla formatrice di cartoni e la selezionatrice ponderale Logiweight supportano qualità e integrità dell’imballaggio affidabili e basate sui dati. Le configurazioni elettriche sono standardizzate a 415 V / 50 Hz per le apparecchiature principali e 240 V / 50 Hz per la selezionatrice ponderale.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento inline senza soluzione di continuità, questa linea di imbottigliamento usata include un laner per la gestione dei flussi ed elevatori a spirale per cartoni per il trasporto verticale, ottimizzando l’ingombro e mantenendo la produttività. I cambi formato coprono bottiglie in vetro da 0.35L a 1.14L, gestendo geometrie rotonde, sagomate e coniche. Il sistema integra dalla depallettizzazione a mo... Isdpfx Ajy Szb Hofqstk