Telemecanique Contattore usato in vendita (243)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, Contattore, contattore a semiconduttore, contattore, contattore di potenza, contattore per condensatore, contattore motore Dsdpfsy At Ruex Albjkt - Produttore: Albright/Electron, relè contattore - Tipo: SW201-3 - Tensione: 48 V - Quantità: 5 contattori disponibili - Prezzo: per pezzo - Dimensioni: 155/75/H80 mm - Peso: 1,5 kg/cad.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, MACCHINA KRÜSI PER LA COSTRUZIONE DI CHALET / LINEA DI PRODUZIONE PER CASE IN LEGNO, MODELLO CM 40 Anno di costruzione: 2002 Krüsi CM40, composta dai seguenti componenti: Sega circolare (sega trasversale) Fresatrice orizzontale e verticale per case in legno Fresatrice per scanalature (orizzontale) Foratrice Tavolo di alimentazione di 6 m Tavolo di scarico di 6 m MACCHINA KRÜSI PER LA COSTRUZIONE DI CHALET / LINEA DI PRODUZIONE PER CASE IN LEGNO, MODELLO CM 40 Produttore: Krüsi Maschinenbau AG, CH-9105 Schönengrund AR Anno di fabbricazione: 1996 Marcatura CE Ie Dkovfv Tfjk Ddfetk Condizioni: buone, controllata e pulita dal punto di vista tecnico / pronta all'uso Principio di funzionamento: Lavorazione del legno per la costruzione di chalet / case in legno. I travi possono essere lavorati in un'unica operazione: - Taglio alla lunghezza desiderata - Fresatura orizzontale e verticale di scanalature/incavi in un'unica operazione di serraggio - Foratura - Fresatura delle scanalature frontali Dsdpfx Aljzvrf Ijbjkt Pezzo in lavorazione: - Altezza di taglio massima: 200 mm - Larghezza di taglio massima: 250 mm Costruzione robusta con struttura saldata. Macchina (unità di fresatura orizzontale e verticale) con 4 motori di fresatura speciali, con guide temprate e rettificate per la massima precisione di lavorazione. Guida scorrevole con rulli a cuscinetti a sfere precaricati e protetti dalla polvere. Area di lavoro fino a 200 x 250 mm. Completamente pronta all'uso, con controllo a contattore, motori protetti da relè termico. Impianto elettrico per tensione 380 V, 50 Hz, con coperture di protezione, Collegamento centrale per l'aspirazione delle trucioli in loco, con 2 morsetti eccentrici, senza utensile di fresatura (cartella). Con alimentazione idropneumatica orizzontale e verticale, controllata elettricamente, in concomitanza con l'avvio dei motori di fresatura. Corsa rapida e alimentazione a velocità variabile in modo continuo. Completamente cablata e installata, inclusa l'unità di manutenzione dell'aria. I pezzi con uno spessore superiore a 14 cm devono essere lavorati in due passaggi. Descrizione della macchina / dotata di: 1. Unità di taglio: Alimentazione manuale Regolazione del mandrino con indicatore dimensionale analogico Diametro della lama / foro max.: 400 / 30 mm Lama con punte in metallo duro e limitatore di profondità di taglio (funzionamento sincronizzato) Coltello di spacco regolabile Velocità del motore min. 1 / 2900 Potenza kW 2,2 2. Unità di fresatura CM (unità per case in legno): Alimentazione idropneumatica Regolazione del mandrino con indicatore dimensionale digitale Unità di troncatura orizzontale Diametro della fresa: 180 mm Larghezza della fresa max.: 130 mm Per larghezze della fresa superiori a 60 mm, utilizzare solo frese in lega di alluminio con inserti di taglio reversibili 2 motori di alimentazione idropneumatici da 2,2 kW ciascuno Alimentazione idropneumatica Corsa rapida e alimentazione di lavoro a velocità variabile in modo continuo 3. Unità di foratura: Alimentazione manuale Regolazione del mandrino con indicatore dimensionale analogico Portautensili ER 25 Diametro di serraggio max.: 16 mm Diametro della punta max.: 32 mm Motore min. 1 / 1450, kW 1,8 4. Unità di fresatura frontale Alimentazione idropneumatica Regolazione del mandrino con indicatore dimensionale digitale Diametro della fresa max.: 230 mm Larghezza della fresa max.: 60 mm Motore min. 1 / 2900, kW 3,0 2 cinghie a V SPZ 9,5x1000 La Sistema pneumatico Pressio

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: 0803024, Funzionalità: perfettamente funzionante, SCORNICIATRICE-PIALLATRICE A 4 LATI 5 PORTAUTENSILI MOTORE RINFORZATI & TAVOLO CROMATO 3,00 M Marca: LEADERMAC Tipo: SMARTMAC 523 Modello: LMC-523SU Numero di serie: 0803024 Anno: 2008 (Foto scattate prima della revisione e della pulizia) CAPACITÀ DI LAVORAZIONE: - Piallatrice e scorniciatrice a 4 lati - Sezione massima: 130 x 230 mm - Spessori: da 10 a 130 mm - Larghezze: da 15 a 230 mm - Lunghezza minima in singolo pezzo: 600 mm Dksdpfxov Tzw Es Albjt > 760 mm con utilizzo dell'albero cardanico - Bussole passanti regolabili: max 10 mm - Velocità di rotazione dell'albero: 6000 giri/min COMPOSIZIONE DELLA PIALLATRICE: - Robusto telaio meccanico saldato - Copertura fonoassorbente panoramica e sicura su ammortizzatori a gas con illuminazione interna - Contatori digitali (tipo Siko) per regolazioni manuali precise di ogni operazione - Banco di controllo e viso dell'operatore rialzati - Tavolo d'ingresso in acciaio fuso (LxP): 2980 x 255 mm Altezza del tavolo da terra: 900 mm - Spingi molla ad ingresso laterale - Indicatori digitali di accettazione 1) Albero pialla da 7,5 kW Portautensili Ø125 x L.230 mm 2 e 3) Albero verticale destro e sinistro 12 kW Portautensili Ø125 x L.130 mm 4) Albero orizzontale superiore con regolazione indipendente 11 kW Portautensili Ø125 x L.230 mm - Scarpa di pressione regolabile in uscita 5) Albero cardanico 360° 11 kW Albero Ø 50 x L.240 mm - Pressore a ruota folle verticale FORMAZIONE : - Velocità di avanzamento con variatore: da 6 a 24 m/min Motore di azionamento: 3 kW - Rullo di alimentazione elicoidale in acciaio nel tavolo Trasmissione cardanica - 7 rulli pressori pneumatici 2 acciaio dentellato 3 (1 retrattile) + 2 rulli rivestiti in gomma - Un rullo liscio in acciaio nel tavolo all'uscita della pialla ALTRE CARATTERISTICHE: - Alimentazione elettrica generale: 400v. Trifase + T 50 Hz - Potenza installata: 53 kW (72 CV) IN 95.6A - Avviamento automatico stella-triangolo - Motori frenanti - Cinghia dentata per la trasmissione - Regolazione elettrica dello spessore mediante alza e abbassa il fascio motore da 0,37 kW - Diametro albero: Ø50 mm - Pressione pneumatica minima di lavoro 6 bar - Aspirazione: 5 x Ø 120 mm Portata consigliata 6100 m3/h Velocità: da 20 a 28 m/sec a seconda dell'umidità del legno in lavorazione - Marcatura CE - Contattore lucchettabile, Arresti punzone Dimensioni in ordine di lavoro (larghezza x altezza) 3000 x 2250 mm Dimensioni: 5100 x 2000 x h.1810 mm Peso: 4300 kg Macchina fornita con ferri affilati montati, manuale, lista dei pezzi di ricambio e schemi. Vi invitiamo a contattarci per la fornitura di materiali di consumo, accessori e/o sistemi di aspirazione. Su ordinazione, la macchina verrà revisionata, messa a norma, sottoposta a controllo e test funzionali dinamici. Con garanzia di 3 mesi e certificato di conformità. Prezzo IVA esclusa franco magazzino. Consegna e servizi aggiuntivi su richiesta.

Condizione: buona (usata), Contattore, contattore a semiconduttore, relè -Tipo: 3RT1054-1AP36 Dkjdpfx Alsb Nkuljbst -Tipo: 3RH1921-1DA11 -Potenza: max. 132 kW/400 V/CA -3 -Quantità: 3 contattori disponibili -Prezzo: per unità -Dimensioni: 210/120/A175 mm -Peso: 3,6 kg

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: AU170124-01, AMBITO DI APPLICAZIONE PRECEDENTE: Dsdpfjytphiex Albjkt Posizionamento/Movimentazione di lastre da dim. L/W/H 1500mm x 1500mm x 12mm fino a dim. L/W/H 8000mm x 2500mm x 80mm DOTAZIONE: Portale mobile con azionamento sincronizzato Trave di presa a vuoto con file di ventose attivabili/disattivabili automaticamente in base alla lunghezza del pezzo Generatore di vuoto Schmalz con ventose a superficie integrale Pinze di serraggio accanto alle ventose per abilitare il vuoto Sollevamento in Z della traversa a ventose tramite guide a forbice Asse Z con motore asincrono, inverter MoviDrive, trasmissione a cinghia Interfacce per stazioni a monte e a valle Controllo Siemens S7-300 QUADRO ELETTRICO: Sezione di alimentazione, potenza e comando con interruttore generale, alimentatore, interruttore di protezione motore, interruttori automatici, contattori di potenza, contattori ausiliari, PLC Simatic S7-300 composto da CPU315F-2PN/DP, accoppiatore PN/PN, 1 pz. Micro-Memory Card, collegamento Ethernet, le necessarie schede di ingresso/uscita digitali, nonché morsetti. Cablaggio completo. Sistema bus di campo Profinet-Safe.

Condizione: buona (usata), Trasformatore, trasformatore, convertitore, autotrasformatore trifase, trasformatore trifase, trasformatore monofase - Produttore: GST Schneider, Tipo trasformatore 13GST108 - Potenza: 0,384 kW - Dati tecnici: vedi targhetta in foto - Interruttore di protezione motore: Telemecanique GV2-RT05 - Quantità: 2 trasformatori disponibili Dkjdpomch Twsfx Albot - Prezzo: ciascuno - Dimensioni: 360/205/H115 mm - Peso: 12,2 kg/cad.

Condizione: usata, Radiocomando per gru, ricevitore, sistema di radiocomando per gru, sistema di controllo radio. -Produttore: Telemecanique, radiocomando per gru con cavo / pannello di controllo portatile per gru -Lunghezza del cavo: 23 m -Connettore: a 16 poli -Dimensioni: 600/400/H340 mm Dedpfxskrgifs Albekt -Peso: 13 kg

Condizione: eccellente (usata), DEMAG / ABB / TELEMECANIQUE - Inverter / Convertitori di frequenza - 11 pezzi: 1. DEMAG Tipo - ACS800 04M-0140-3+D150+E210+H355+H356+H360 con unità di resistenza (nuovo) - 1 pz. 2. DEMAG Tipo - ACS800 04M-0210-3+D150+E210+H355+H362+N672 con unità di resistenza (usato) - 1 pz. 3. DEMAG Tipo - UD DPU415V024E10 - 1 pz. 4. TELEMECANIQUE Tipo - ATV 58ED23N4 - 15 kW (imballo originale). 5. DEMAG Tipo: ABB - ACS 800 - 2 pz. Dkodpfx Ajyu S Alolbjt 6. DEMAG Tipo: ABB - ACS 800 - 1 pz. 7. VACON / AC DRIVE - 3 pz. 1. VACON Tipo: X4K40400C 2. VACON Tipo: XX4K440075C 3. AC DRIVE Tipo: X4K40075C1 8. AC DRIVE Tipo: X4 - 1 pz.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 200 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro della vite: 70 mm, peso complessivo: 600 kg, forza di serraggio: 80 kN, larghezza totale: 2.800 mm, lunghezza totale: 4.000 mm, altezza totale: 2.260 mm, Caratteristiche principali: 1. Sistema di controllo computerizzato (PLC) – PLC Mitsubishi giapponese 2. Armadio elettrico: tutti i componenti elettrici provengono da marchi rinomati a livello mondiale, garantendo qualità e stabilità. 3. Touch Screen – Sistema di controllo computerizzato Inovance 4. Cilindro idraulico avanzato dalla Germania 5. Guida lineare 6. ABB Inverter dalla Svizzera e Rexroth dalla Germania 7. Tubi in acciaio zincato di grande diametro 8. Piattaforma elevatrice elettrica 9. Riscaldatore in ceramica 10. Sistema idraulico e connessioni delle valvole – Da Yuken Industry Specifiche tecniche: • Materiali adatti: PE, PP e altri • Volume massimo: 6 L • Capacità produttiva: 170-260 pz/h • Dimensioni: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Peso: 6T Sistema di plastificazione: • Riduttore: finitura dura, elevata resistenza, bassa rumorosità • Vite: Ø 70 mm, rapporto L/D 24, 38CrMoALA, sistema di raffreddamento disponibile • Capacità di plastificazione: 100 kg/h (HDPE) • Zone di riscaldamento: 3-4 riscaldatori in alluminio, riscaldamento automatico • Potenza di riscaldamento: 12 kW/h • Motore estrusore: motore asincrono trifase (380 V, 50 Hz) • Ventola di raffreddamento: 4 zone, raffreddamento automatico Djdpfx Alov Iflpjbokt Sistema di estrusione: • Materiale: acciaio legato di alta qualità, alimentazione centrale • Numero di teste di filiera: 1 • Diametro massimo della bocca della matrice: Ø 160 mm • Zone di riscaldamento: 4, ciclo di riscaldamento in acciaio inox • Potenza di riscaldamento: 5-7 kW Sistema di serraggio: • Caratteristiche: elevata resistenza, rigidità, bloccaggio centrale dello stampo, apertura e chiusura dello stampo stabili • Forza di serraggio: 80KN • Regolazione della distanza del modello: 170-520 mm • Dimensioni massime dello stampo: 380 × 420 mm Impianto elettrico: • Monitoraggio automatico, allarmi di guasto, conteggio automatico, funzioni ausiliarie • Interfaccia di controllo: Touchscreen con sistema di allarme autodiagnostico • Controllo della temperatura: Modulo di controllo automatico della temperatura • Controllo del movimento: Inovance (versione cinese/inglese) Sistema idraulico: • Caratteristiche: Blocco idraulico integrato multifunzionale, controllo proporzionale, alta efficienza • Motore pompa olio: motore asincrono trifase (380V/220V, 50/60HZ) • Pompa dell'olio: doppia pompa importata • Valvole: valvole e connessioni per pompe dell'olio importate • Tubi dell'olio: doppio strato resistente all'usura • Pressione del sistema: 60 kg/cm² • Sistema di raffreddamento: ciclo di raffreddamento ad acqua separato, radiatore dell'olio Sistema pneumatico: • Marchio: Taiwan AIRTAC sistema pneumatico • Pressione dell'aria: 0,6 MPa • Spostamento dell'aria: 0,8 m³/min • Valvola elettromagnetica: Taiwan AIRTAC Componenti principali: Parti elettroniche: • Sistema di controllo PLC: MITSUBISHI dal Giappone • Schermo tattile: INOVANCE • Regolatore di temperatura: HUICHUAN • Relè ausiliario: OMRON • Contattore: Schneider dalla Francia • Motore elettrico: trifase 380V • Fonte di alimentazione: TAIWAN MEANWELL • Trasduttore: ABB dalla SVIZZERA Parti idrauliche: • Pompa dell'olio: TAIWAN HIGH-TECH • Valvola: YUKEN • Pompa dell'olio e collegamento: YUKEN • Parte sigillata: HALLITE Sistema di controllo dell'aria: • Cilindro: AIRTAC • Valvola dell'aria: AIRTAC Questa macchina per stampaggio a soffiaggio è stata acquistata direttamente da una fabbrica in Cina per uno specifico progetto che non è mai stato completato. La macchina è stata

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: SCIAC45, Sciacquatrice usata Kompass SK481 8000 bph Caratteristiche generali della sciacquatrice usata Kompass SK481 8000 bph La sciacquatrice usata Kompass SK481 8000 bph risciacqua bottiglie con un diametro di 45 mm e fornisce una produzione nominale di 8000 bottiglie all’ora. Kompass ha prodotto questa macchina nel 2009 per servire linee di imbottigliamento a media velocità. In particolare, il modello SK 481 offre una soluzione compatta ed efficiente per impianti che privilegiano la compatibilità con la linea e prestazioni costanti. Di conseguenza, si adatta sia alle nuove installazioni che ai progetti di retrofit. Funzionamento e configurazione meccanica di questa sciacquatrice usata Questa unità di risciacquo ruota in senso antiorario, mentre le bottiglie entrano da destra a sinistra. Pertanto, la macchina si allinea facilmente con i sistemi di trasporto convenzionali. Inoltre, il gruppo meccanico comprende 32 pinze che fissano saldamente ogni bottiglia durante la fase di risciacquo. La sciacquatrice usata Kompass SK481 8000 bph esegue un singolo trattamento di risciacquo utilizzando ugelli fissi e acqua come mezzo di lavaggio. Di conseguenza, garantisce una complessità minima nella manutenzione e nel funzionamento. Dsdpfx Aljyhbwrjbokt Prodotti lavorabili e versatilità applicativa La sciacquatrice usata Kompass SK481 8000 bph gestisce vari prodotti, tra cui bevande alcoliche, succhi, sciroppi, oli, bibite, liquori, vino e acqua. Grazie a questa ampia compatibilità, la macchina supporta linee di produzione che cambiano frequentemente tipologia di prodotto. Inoltre, gli operatori possono utilizzarlo in più categorie di bevande senza grandi regolazioni meccaniche. Inoltre, il metodo di trattamento coerente garantisce risultati uniformi indipendentemente dal liquido lavorato. Specifiche elettriche e dimensionali di questa sciacquatrice usata La macchina funziona a 415 Volt, con una frequenza di 50 Hz, e consuma 3,0 kW di potenza elettrica. Questi parametri corrispondono all’infrastruttura standard del settore. Inoltre, l’ingombro della macchina – 1850 mm di lunghezza, 2250 mm di larghezza e 2100 mm di altezza – si adatta comodamente alla maggior parte dei capannoni di imbottigliamento di medie dimensioni. Pertanto, gli ingegneri possono pianificare il layout con interruzioni minime. Allo stesso modo, queste dimensioni supportano l’integrazione con i moduli adiacenti della linea. Sistema di automazione e controllo La Sciacquatrice Usata Kompass utilizza un PLC (Programmable Logic Controller) Telemecanique per gestire la sua logica di automazione. Questo sistema di controllo garantisce un’esecuzione precisa dei cicli di risciacquo e contribuisce all’affidabilità della macchina nel tempo. Inoltre, i componenti Telemecanique offrono una forte compatibilità con i sistemi di automazione industriale, semplificando la diagnostica e la manutenzione. Di conseguenza, i tecnici dell’impianto possono fac...

Condizione: eccellente (usata), Comandi per gru, controller, centralina di sicurezza, interruttore di sicurezza, sensore di sicurezza, relè di sicurezza, unità di controllo, sensore per il rilevamento del sovraccarico, blocco di contatti ausiliari, contatto ausiliario, contattore, contattore a semiconduttore, contattore, contattore di potenza, contattore per condensatori, contattore, contattore, interruttore di potenza, contattore per motori. Dkodpfxezmupwj Albot -Produttore: DEMAG, contattore, contattore a inversione, mai utilizzato, nella confezione originale. -Tipo: DSW 3TF 8133 -Codice: 87535044 -Dimensioni della confezione: 165/105/A75 mm -Peso: 0,5 kg

Condizione: eccellente (usata), DEMAG / ABUS / STAHL / CONEKRANES / SCHNEIDER / TELEMECANIQUE - Pulsantiere di comando / Pulsantiere pensili / Scatole vuote: DEMAG Pulsantiera di comando / Pulsantiera pensile: 1. Tipo: DST 9 / DST 6/7 / DST 6 / DST 3 - 27 pezzi (usati). 2. Tipo: DRC10 2ST D3 - 2 pezzi (nuovi). 3. Tipo: DSE 10CS - 1 pezzo (nuovo). 4. Tipo: DST 9 SP222 - 1 pezzo (nuovo). 5. Tipo: DSE 8 P222BE - 1 pezzo (usato). 6. Tipo: DCS - 1 pezzo (nuovo). ABUS Pulsantiera di comando / Pulsantiera pensile: 1. Tipo: 70268 - 2 pezzi (nuovi). 2. Cavo di comando Tipo: SC15X1 L. - 2000 mm - 2 pezzi (nuovi). STAHL Pulsantiera di comando / Pulsantiera pensile: 1. Tipo: STH 1202 - 021 - 1 pezzo (nuovo). Dkjdoyvuakopfx Albst 2. Tipo: STH 1202 - 021 - 1 pezzo (usato). CONECRANES - 1 pezzo (nuovo). SCHNEIDER Pulsantiera di comando / Pulsantiera pensile: 1. Tipo: XACA 1436217 - 1 pezzo (nuovo). TELEMECANIQUE Pulsantiera di comando / Scatole vuote: 1. Tipo: XAC A08 - 2 pezzi (nuovi). 2. Tipo: XAC B02 - 2 pezzi (nuovi). 3. Tipo: XAC B06 - 1 pezzo (nuovo). 4. Tipo: XAC B04 - 1 pezzo (nuovo). SELETTORE ROTATIVO - Pulsante - 1 pezzo (in confezione originale).

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Impianto di lavaggio MOC usato, modello Impianto di lavaggio 100 Impianto di sgrassaggio a ciclo continuo per l'utilizzo di detergenti o emulsioni acquose La macchina è alimentata ed è possibile visitarla previo appuntamento! Dati tecnici: Anno di fabbricazione: 12/2021 Produttore: MOC Dimensioni esterne: Lunghezza, max.: 1.500 mm Larghezza: 1.500 mm Altezza totale: 1.700 mm Altezza di carico: 900 mm Dimensioni utili: Larghezza: 650 mm Dedpfx Alszicl Esbjkt Altezza: 300 mm Tipo di nastro: griglia metallica in acciaio inossidabile Dati energetici: per stazione Potenza: 2 kW Pressione, max.: 3 bar Portata della soluzione alcalina: 7,5 m³/h Motore di trasporto: 0,5 kW Carico massimo: 20 kg/m Velocità: 1,4 m/min, regolabile con oscillazione Capacità della vasca: circa 500 l Riscaldamento: 18 kW Potenza di connessione: circa 25 kW Materiale: acciaio inossidabile 1.4301, tutte le parti a contatto con il fluido o non corrosive Caratteristiche speciali: Struttura della cabina: in robusta struttura in acciaio con tutti i raccordi di alimentazione e scarico necessari inclusi filtro da 100 µm nel circuito di ritorno e anelli di raccolta dei sedimenti con scarico e troppo pieno 1 sistema di riscaldamento con termostato, elettrico 1 sistema di pompaggio completo, con tubazioni Pompa con base e motore 1 set di ugelli 1 set di paraspruzzi in PVC, facilmente rimovibili 1 valvola di scarico manuale per serbatoio 1 stazione di soffiaggio con aria compressa fornita dall'impianto, dotata di ugelli a getto piatto e canali di guida dell'aria Quadro elettrico Nel quadro elettrico sono installati tutti i contattori e i fusibili con controllo VPS

Anno di produzione: 1976, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: WR2, Carroponte Demag Carroponte cielo Carroponte pista gru Gru per interni Carico utile / capacità di sollevamento 5t - 5000KG, carreggiata 13900mm Dimensioni esterne con carrello posteriore circa 14000mm Paranco P412 M11 - 4 fili con sollevamento fine Anno di fabbricazione 1976 con comando a pavimento Altezza complessiva dal bordo superiore della gru al gancio circa 1000 mm Lunghezza del carrello di estremità con tampone circa 3000 mm Altezza di sollevamento del paranco 5500 mm Peso circa 3200KG Sistema di controllo revisionato, nuovi contattori ecc. installati, traino a fune con catena di traino aggiunto La gru è smontata, disponibile immediatamente presso la sede di 79664 Wehr. Il libretto di ispezione è disponibile Buone condizioni d'uso Sono disponibili anche gru a bandiera a colonna e gru a bandiera a parete Sistemi Demag KBK e Abus HB, nonché Errikla, Hadef, Stahl KT 2000 ecc. Possibilità di spedizione tramite spedizioniere, si prega di richiedere il codice postale Djdpfornmzzox Albjkt Ritiro preferibile

Condizione: usata, Contattore, contattore a semiconduttore, contattore, contattore di potenza, contattore di condensatore -Produttore: Klöckner Moeller, Contattore ausiliario relè inutilizzato Ovp -Tipo: DIL ER-31-G -Tensione: 60 VDC -Numero: 15x contattore disponibile -Prezzo: per pezzo -Dimensioni scatola: 60/50/H60 mm -Peso: 0,2 kg/cad. Dedsr Im R Rspfx Albokt

Condizione: usata, Contattore, contattore a semiconduttore, contattore, contattore di potenza, contattore di condensatore Dkodpfer Im R Hox Albst -Produttore: Klöckner Moeller, Contattore ausiliario Relè inutilizzato Ovp -Tipo: DIL ER-22-G -Tensione: 60 VDC -Numero: 19x contattore disponibile -Prezzo: per pezzo -Dimensioni scatola: 60/50/H60 mm -Peso: 0,2 kg/cad.

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, foro mandrino: 40 mm, altezza punta: 165 mm, larghezza al centro: 750 mm, tratto di piuma: 85 mm, lunghezza totale: 1.800 mm, larghezza totale: 1.300 mm, velocità del mandrino (max): 2.800 giri/min, velocità del mandrino (min.): 22 giri/min, peso complessivo: 1.100 kg, Gentili signore e signori, è in vendita una tornio a testa mobile e a slitta con mandrino di tipo Weiler Condor B, completamente revisionato! Questo modello si distingue particolarmente per la sua estrema facilità d'uso e per l'eccellente rapporto tra l'ingombro e l'altezza/distanza tra le punte. La Condor B si colloca in una dimensione intermedia tra la Weiler Praktikant e la Weiler Commodor ed è quindi un vero e proprio jolly in ogni officina. La macchina viene sottoposta a un'ampia revisione generale nella nostra officina, in modo che sia tecnicamente e visivamente come nuova! Durante la revisione generale, vengono eseguite le seguenti operazioni sulla macchina: - Pulizia generale - Nuova verniciatura - Revisione delle guide - Sostituzione di tutti i lubrificanti - Sostituzione di tutte le parti standard, come maniglie, pulsanti, viti, ecc. - Sostituzione di tutte le parti soggette a usura, come cinghie, catene, raschiatori, ecc. - Sostituzione di tutti i componenti elettronici, come contattori, trasformatori, interruttori, ecc. - Documentazione con protocollo di prova, elenco ricambi e protocollo di geometria Disponibilità: su richiesta Altezza tra le punte: 165 mm Distanza tra le punte: 750 mm Diametro del foro del mandrino: Ø 40 mm Cono del contropunta: MK3 Attacco mandrino: cono corto DIN55027 taglia 5 con chiusura a baionetta Corsa del mandrino: 85 mm Velocità di rotazione: 22-2800 giri/min Tipi di filettatura possibili: metrica, in pollici, modulo, passo diametrale Passo delle filettature metriche: 0,18 - 28 mm Freno del mandrino: attivabile Tensione: 400 V Dimensioni: circa 1,80 x 1,30 x 0,9 m (L x A x P) Peso: circa 1100 kg Ulteriori dotazioni e accessori: protezione mandrino (NUOVA), impianto di raffreddamento, 2x pulsante di emergenza, Dedpfx Aeztf A Uelbokt copertura testa mobile e slitta (opzionale), indicatore digitale K+C NUOVO (opzionale), manuale di istruzioni, documentazione tecnica, su richiesta molto altro... La nostra promessa di servizio: - Siamo un'officina certificata con personale qualificato nel settore della costruzione di macchinari. - Tutte le macchine vengono controllate in officina. - Tutti i lubrificanti e, se necessario, le parti usurate vengono sostituiti in anticipo. - Su richiesta, revisioniamo completamente o parzialmente la macchina scelta. - Su richiesta, verniciamo nuovamente la macchina scelta nel colore desiderato. - Su richiesta, è possibile ordinare direttamente ulteriori accessori, come utensili, ecc. - Su richiesta, possiamo montare ulteriori accessori, come dispositivi di sicurezza, ecc. - Saremo lieti di occuparci della spedizione e/o del trasporto.

Condizione: buona (usata), Relè, relè a semiconduttore, contattore, contattore di potenza, contattore per condensatori, contattore motore -Produttore: Schneider Electric, contattore di potenza -Tipo: LC1D245...C -Bobina del contattore: LX9FG220 -Quantità: 2 contattori disponibili -Prezzo: per pezzo -Dimensioni: 200/170/H180 mm -Peso: 4,6 kg/pezzo. Dedpfeyha U Nox Albjkt

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 3 h, numero macchina/veicolo: 12, portata: 250 kg, tipo di montante: duplex, altezza di sollevamento: 22.000 mm, Equipaggiamento: ABS, 🚀 GSR B220PXE – PIATTAFORMA AEREA AUTOCARRATA Condizione: NUOVO (2026) 🚚 VEICOLI DISPONIBILI Iveco Daily MY24 35S14H Mercedes-Benz Sprinter MY24 315CDI 37/35 ⚙️ SPECIFICHE TECNICHE Altezza di lavoro: 21,75 m Sbraccio laterale (120 kg): 11,25 m Sbraccio laterale (250 kg): 8,45 m Portata cesta: 250 kg Area di lavoro: 450° Rotazione cesta: 90° + 90° 💡 INFORMAZIONI AGGIUNTIVE ✅ Possibilità di acquisto tramite leasing o finanziamento ✅ Prezzo e configurazioni aggiuntive su richiesta ✅ Possibilità di installazione climatizzatore ✅ Immatricolazione e collaudo inclusi nel prezzo per la Croazia! ✅ Assistenza e ricambi garantiti 💪 PERCHÉ SCEGLIERE LE PIATTAFORME AEREE GSR? 🔹 Oltre 50 anni di esperienza nella produzione 🔹 Ogni macchina viene assemblata con precisione e sottoposta a molteplici test prima della consegna 🔹 Solo materiali della massima qualità – acciai svedesi STRENX e tedeschi THYSSEN-KRUPP 🔹 Le piattaforme GSR sono sinonimo di affidabilità, sicurezza e longevità 🔹 Tutti i componenti provengono esclusivamente dal mercato europeo, da produttori con i più alti standard di controllo qualità ⚡ IMPIANTO ELETTRICO Funzionamento affidabile e sicuro grazie a componenti di primo livello: BOSCH • SCHNEIDER • GEWISS • PENNY+GILES • TELEMECANIQUE • OMRON 💧 IMPIANTO IDRAULICO Funzionamento stabile e preciso anche sotto alta pressione – qualità testata: BOSCH • BREVINI • ATLANTIC-FLUID TECH • WALVOIL • REXROTH • PIRELLI Dkjdpfx Aloxvx Rqobst 💰 PREZZO: SU RICHIESTA 📞 Contattateci per un'offerta personalizzata e per conoscere le configurazioni disponibili. Oltre 30 anni di esperienza in: 🔹 Assistenza tecnica 🔹 Noleggio 🔹 Vendita di piattaforme aeree 🌍 DISTRIBUTORE GENERALE PER: Croazia, Slovenia, Montenegro, Bosnia-Erzegovina e Serbia

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 5.600 mm, lunghezza totale: 11.200 mm, larghezza totale: 5.100 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 24 mesi, altezza interna: 4.970 mm, lunghezza interna: 11.000 mm, temperatura: 80 °C, larghezza interna: 5.000 mm, fabbisogno d'aria: 52.000 m³/h, tensione di ingresso: 380 V, capacità di riscaldamento: 250 kW (339,91 CV), potenza: 45 kW (61,18 CV), carburante: gas di petrolio liquefatto (GPL), frequenza di ingresso: 50 Hz, consumo energetico: 45 kWh, spessore dell'isolamento: 50 mm, potenza nominale: 250 kW (339,91 CV), spessore lamiera acciaio (max.): 2 mm, Equipaggiamento: illuminazione, * Unità di trattamento dell'aria: L’unità di trattamento dell’aria è un sistema di ricircolo che fornisce alla cabina aria fresca filtrata ed espelle l’aria esausta durante il ciclo di verniciatura. Riscalda l’aria fino a 60°C, miscela l’aria esausta con il 10% di aria fresca tramite un sistema automatico a serrande multiple e la riscalda nuovamente prima di reimmetterla nella cabina. Il riscaldamento avviene tramite un bruciatore e uno scambiatore di calore, entrambi in acciaio inox 304 di alta qualità integrati nell’unità dell’aria primaria. Durante la verniciatura, l’aria viene filtrata due volte (tramite i filtri frontali e del soffitto) prima di entrare nella cabina. Anche l’aria contaminata viene filtrata due volte (tramite filtri d’ingresso e di uscita) prima di essere evacuata. Le unità di trattamento dell’aria sono isolate come le pareti laterali per ridurre al minimo la dispersione termica e protette da vibrazioni e rumori grazie alle guarnizioni in gomma sui coperchi. Il flusso di scarico è regolato da una serranda nel canale di uscita dell’aria, che contribuisce al controllo della pressione interna della cabina. * PRINCIPI DI FUNZIONAMENTO DELLA CABINA: I processi della cabina vengono gestiti tramite un pannello di controllo che amministra le seguenti fasi: * PROCESSO DI VERNICIATURA: Durante la verniciatura viene aspirata il 100% di aria fresca dall’esterno, che attraversa i filtri frontali e arriva nel plenum di distribuzione alla temperatura esterna, per poi essere evacuata dall’unità di estrazione. I filtri a pavimento (ferma vernice) trattengono le particelle di vernice e l’aria attraversa i filtri di scarico finali prima di essere rilasciata. Dkodewzl Hxepfx Albet * PROCESSO DI ESPULSIONE FUMI: Dopo la verniciatura, la cabina continua a funzionare per circa 15 minuti per espellere i residui di solventi e diluenti. In questa fase circola aria fresca dall'esterno nella cabina. * PROCESSO DI ESSICCAZIONE: In questa fase, l’80% dell’aria che attraversa la cabina viene riscaldata a 60°C e reimmessa nella cabina tramite il distributore. Poiché durante l’essiccazione il 20% dei solventi viene rilasciato, questi vengono espulsi con l’aria esausta. Le vernici industriali vengono solitamente essiccate a 60°C, ma la temperatura della cabina può essere regolata dal pannello di controllo se necessario. * PROCESSO DI RAFFREDDAMENTO: Al termine della fase di essiccazione (30 minuti), la serpentina di riscaldamento viene disattivata dal pannello di controllo, la serranda pneumatica si chiude e il sistema di estrazione si riavvia. Durante la fase di raffreddamento (5 minuti) circola aria fresca dall’esterno nella cabina, dopo di che il sistema si arresta automaticamente. ATTREZZATURA ELETTRICA ED ELETTRONICA: Questi quadri elettrici controllano le funzioni e il funzionamento dei macchinari e delle attrezzature presenti nella cabina. Il quadro è realizzato in robusta lamiera zincata e profili in acciaio ed è completamente chiuso per proteggere da polvere e umidità. Componenti elettrici e quadri di comando: • Il quadro contiene componenti essenziali quali interruttori magnetotermici, fusibili, spie luminose, relè termici, contattori e relativi elementi di connessione. • I cavi resistenti al calore vengono utilizzati per i collegamenti di comando e controllo tra il quadro elettrico, i motori o altre apparecchiature elettriche. • Il cablaggio è progettato per consentire la ricollocazione della cabina, se necessario. • I dispositivi di potenza funzionano

Condizione: eccellente (usata), Il REX Düker Hydro 65 è un trinciatrice a ciotola prodotto da REX Düker, un produttore rinomato di macchinari per l’industria della carne. La macchina è progettata per trinciare e tagliare materie prime a base di carne per la produzione di salsicce, salumi e altri prodotti che richiedono un impasto di carne preparato con precisione. Come funziona la trinciatrice a ciotola REX Düker Hydro 65? L’Hydro 65 è dotato di una ciotola da 65 litri e di una testata di taglio a 6 lame, azionate da un motore principale da 20 kW. Grazie alla trasmissione idrostatica, la velocità dell’albero delle lame è regolabile in modo continuo fino a 4500 giri/min, consentendo di regolare con precisione l’intensità del taglio in base al tipo di materia prima da lavorare. La ciotola ruota fino a 500 giri/min in entrambe le direzioni e la macchina offre 3 velocità della ciotola commutabili separatamente. Il funzionamento è controllato tramite un pannello a membrana SL23 con controllo a contattore e protezione del motore, mentre una regolazione fluida della velocità è disponibile tramite un potenziometro. Un display digitale mostra in tempo reale la velocità dell’albero delle lame, i giri della ciotola e la temperatura, mentre interruttori di sicurezza per la ciotola e la temperatura garantiscono un funzionamento sicuro. Vantaggi principali del REX Düker Hydro 65 Il REX Düker Hydro 65 si distingue per la velocità delle lame regolabile in modo continuo grazie alla sua trasmissione idrostatica, che consente di adattare con precisione il processo di taglio a diverse ricette e tipi di materie prime a base di carne. Le tre velocità della ciotola commutabili indipendentemente, unitamente alla rotazione bidirezionale della ciotola, aumentano ulteriormente la flessibilità operativa della macchina. Una robusta struttura in acciaio inossidabile, un pannello di controllo con un display digitale dei parametri operativi e un coperchio di protezione acustica combinano elevate funzionalità con un funzionamento confortevole e sicuro, un fattore importante per il lavoro quotidiano e intenso in un impianto di trasformazione della carne. Specifiche tecniche del REX Düker Hydro 65 Dodpoztxx Nsfx Albokt Produttore: REX Düker Tipo di macchina: Hydro 65 Capacità della ciotola: 65 l Testata di taglio: 6 lame Potenza del motore principale: 20 kW Velocità dell’albero delle lame: regolabile in modo continuo fino a 4500 giri/min (trasmissione idrostatica) Velocità della ciotola: fino a 500 giri/min, bidirezionale, 3 velocità Alimentazione: 400 V, 50 Hz Protezione: fusibile a ritardo 63 A Controlli: pannello a membrana SL23, display digitale Applicazione della trinciatrice a ciotola REX Düker Hydro 65 Il REX Düker Hydro 65 viene utilizzato negli impianti di trasformazione della carne e dei salumi, ovunque sia necessario un taglio e una miscelazione precisi delle materie prime a base di carne per la produzione di ripieni, salsicce, salumi e altri prodotti con una consistenza uniforme. La velocità delle lame e della ciotola regolabile in modo continuo rende la macchina adatta sia a ricette che richiedono un taglio delicato, sia a un taglio intensivo delle materie prime.

Condizione: eccellente (usata), SPALMATRICE (TINTEGGIATRICE) con RULLO SPALMATORE (SINGOLO) Massima larghezza di lavoro mm 1300 Lunghezza macchina mm 900 (ca.) Spessore pannelli (altezza lavoro): mm 3 - 80 Velocità variabile d'avanzamento: m/min 5 -20 Dksdpfegz Swlex Albot Pannello controllo PLC (Touch Screen) Telemecanique/Schneider Quadro elettrico e comandi incorporato Potenza totale installata KW 2,9 Equippagiata con: 1°) Gruppo dosatore (Rullo dosatore in acciaio cromato, diam. mm 173, (ca.) KW 0,75) 2°) Gruppo Spalmatore (Rullo spalmatore gommato, diam. mm 250, (ca.) KW 0,75) con rullo gommato inferiore contrapposto (diam. mm 182 ca., stima KW 0,75)

Condizione: buona (usata), Convertitore di frequenza, trasduttore di frequenza, inverter di azionamento, controllore, azionamento a velocità variabile, convertitore, inverter Dkjdpoh Hrt Djfx Albet -Produttore: Telemecanique, convertitore di frequenza a velocità variabile Altivar 11 -Tipo: ATV11HU18M2E -Potenza: 0,75 kW -Ingresso: 200/240 V - 50/60 Hz -Uscita: 3 fasi: 200/230 V -Frequenza: 0,5-200 Hz -Dimensioni: 135/70/H143 mm -Peso: 1 kg

Condizione: buona (usata), Relè di protezione, relè a semiconduttore, contattore - 600 VAC, 55 A Dsdpfx Aeva Rquelbekt - Quantità: 1 pezzo disponibile - Peso: 1,8 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, altezza totale: 4.000 mm, lunghezza totale: 7.000 mm, larghezza totale: 3.000 mm, durata della garanzia: 24 mesi, temperatura: 80 °C, fabbisogno d'aria: 36.000 m³/h, tensione di ingresso: 380 V, capacità di riscaldamento: 345 kW (469,07 CV), potenza: 40 kW (54,38 CV), carburante: gas di petrolio liquefatto (GPL), consumo energetico: 40 kWh, materiale isolante: Mineralwolle, spessore dell'isolamento: 50 mm, potenza nominale: 345 kW (469,07 CV), Equipaggiamento: illuminazione, STANDARD PRINCIPALE Le nostre cabine di verniciatura sono progettate per soddisfare tutti i requisiti necessari per l’applicazione della vernice, inclusi la filtrazione dell’aria, l’aspirazione, l’illuminazione e un ambiente controllato. I processi all’interno della cabina sono gestiti tramite un sistema PLC, garantendo che i valori desiderati siano mantenuti costantemente. PRINCIPI DI FUNZIONAMENTO DELLA CABINA I processi all’interno della cabina vengono controllati tramite un pannello di comando che gestisce le seguenti fasi: PROCESSO DI VERNICIATURA Durante la verniciatura, il 100% dell’aria fresca viene aspirato dall’esterno e convogliato attraverso i filtri anteriori, prima di raggiungere la camera di distribuzione a temperatura esterna. Successivamente, l’aria viene espulsa attraverso l’unità di estrazione. I filtri a pavimento (filtro arresta-vernice) intrappolano le particelle di vernice e l’aria passa attraverso i filtri di scarico finali prima di essere rilasciata nell’ambiente. PROCESSO DI EVAPORAZIONE SOLVENTI Dopo la verniciatura, la cabina continua a funzionare per circa 15 minuti per eliminare i residui di solventi e diluenti. Durante questa fase, aria fresca dall’esterno circola all’interno della cabina. PROCESSO DI ESSICCAZIONE In questa fase, l’80% dell’aria che attraversa la cabina viene riscaldata a 60°C e immessa nella cabina tramite un distributore. Poiché il 20% dei solventi viene rilasciato durante l’asciugatura, questi vengono espulsi insieme all’aria. Le vernici industriali vengono solitamente essiccate a 60°C, ma la temperatura della cabina può essere regolata tramite il pannello di comando, se necessario. PROCESSO DI RAFFREDDAMENTO Dopo il processo di essiccazione (30 minuti), la resistenza viene disattivata dal pannello di controllo, la serranda pneumatica si chiude e l’impianto di aspirazione si riattiva. Durante la fase di raffreddamento (5 minuti), aria fresca dall’esterno circola nuovamente all’interno della cabina, dopodiché il sistema si arresta automaticamente. EQUIPAGGIAMENTO ELETTRICO ED ELETTRONICO Questi quadri comandi controllano le funzioni e il funzionamento dei macchinari e delle apparecchiature presenti nella cabina. Il quadro è realizzato in lamiera zincata e profili in acciaio durevoli, completamente chiuso per garantire protezione da polvere e umidità. Dispositivi elettrici e quadro di comando: Dkodowzmcbspfx Albot • Il quadro comprende componenti essenziali quali interruttori automatici, fusibili, spie luminose, relè termici, contattori ed elementi di connessione. • I cavi resistenti al calore sono utilizzati per i collegamenti tra il quadro e i motori o altri dispositivi elettrici. • Gli impianti elettrici sono progettati per consentire lo spostamento della cabina, se necessario. • Le apparecchiature di potenza funzionano a 380 V 50 Hz, mentre i dispositivi di controllo utilizzano 220 V. • Il tempo di funzionamento della cabina può essere monitorato dal quadro elettronico, facilitando la gestione della manutenzione. • I valori di temperatura e tempo per la ventilazione della vernice, l’asciugatura intermedia e quella finale possono essere impostati facilmente tramite il display digitale del quadro elettronico. • L’utente può monitorare e regolare il tempo di asciugatura utilizzando il termostato e il relè temporizzatore.