Stäubli Rx90 usato in vendita (73)

Condizione: nuovo, Nuovo sistema di cambio utensili robotizzato di STÄUBLI. La confezione originale è stata aperta esclusivamente per scattare delle fotografie. Produttore: STÄUBLI Serie di prodotti: MPS Tipo: MPS 360-500-630-631-1530 Tipo di dispositivo: sistema di cambio utensili robotizzato Applicazione: cambio utensili automatico per robot industriali Ljdpfezcgxdsx Afqsrr Quantità disponibile: 2 unità

Condizione: nuovo, Produttore: Stäubli Condizioni: Nuovo Tipo: Sistema di cambio utensili per robot Codice articolo: K86302987 Gruppo di prodotti: Sistema di cambio utensili per robot Modello: Sistema di cambio utensili automatico per robot industriali Campo di applicazione: Processi di produzione e movimentazione assistiti da robot Lrodpfx Afszcw Rdoqor Utilizzo: Cambio automatico di pinze, utensili e testine di processo Aree di applicazione: Automazione di assemblaggio, movimentazione, alimentazione di macchine, impianti di saldatura e produzione Design: Sistema di cambio rapido modulare Produttore: Stäubli Robotics

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, con robot Stäubli Specifiche tecniche, informazioni, prezzi, immagini, ecc. sono disponibili nei file PDF allegati. Lsdozuc T Tspfx Afqorr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, produttore di controller: Siemens, modello di controller: 840 D, _____ Descrizione: Tavola rotante/mandrini: Stazioni di serraggio: 12 motomandrini Azionamento: azionamento di coppia, raffreddato ad acqua Sistema di misurazione della distanza: Diretto Tempo di commutazione: 1,5 secondi Mandrini: mandrini motore raffreddati ad acqua Asse C: 0,001°, bloccaggio idraulico Velocità: 5.500 giri/min Potenza: 11kW Dispositivo di serraggio: mandrino Moduli base: Tecnologia: Modulo di posizionamento, 3 assi Asse X: 50 mm Asse Y: 100 mm Asse Z: 100 mm Sistemi di misurazione della distanza: Direttamente su tutti gli assi Alimentazione del liquido refrigerante:Integrata : : Dimensioni del pezzo (massimo): 100 x 100 x 100 mm Stazione 1: Orizzontale: alimentazione di pezzi grezzi (trasportatore a ciclo + robot Stäubli) Verticale: misurazione del pezzo grezzo Stazione 2: Orizzontale: torretta quadrupla senza azionamento Verticale: misurazione degli errori del trasformatore (azzeramento dell'asse C) Stazione 3: Orizzontale: torretta quadrupla senza azionamento Verticale: non occupato Stazione 4: Orizzontale: torretta quadrupla, senza azionamento Verticale: non occupato Stazione 5: Orizzontale: torretta a 6 posti con WAN, 10.000 giri/min Verticale: torretta a 6 posti con WAN 10.000 giri/min Stazione 6: Orizzontale: torretta quadrupla senza azionamento Verticale: non occupato Stazione 7: Orizzontale: non occupato Verticale: torretta a 6 posti con WAN, 10.000 giri/min Stazione 8: Orizzontale: torretta a 6 posti con WAN, 10.000 giri/min Verticale: non occupato Stazione 9: Orizzontale: torretta quadrupla senza azionamento Verticale: non occupato Stazione 10: Orizzontale: torretta a 6 posti con WAN, 10.000 giri/min Verticale: non occupato Stazione 11: Orizzontale: torretta a 6 posti con WAN, 10.000 giri/min Verticale: torretta a 6 posti con WAN, 10.000 giri/min Lrjdpfx Afezvt Ikjqer Stazione 12: Orizzontale: dispositivo di carico/scarico con doppia pinza girevole + trasportatore di scarico Attrezzatura/accessori: Gestione dei trucioli: trasportatore di trucioli Sistema ad alta pressione: 50 bar Monitoraggio degli utensili: controllo della rottura ARTIS Alimentazione materia prima: Nastro di alimentazione con robot Rimozione pezzo finito: Trasportatore di scarico con triplo deviatore Separatore di nebbia d'olio: filtro elettrostatico Sistema antincendio: Kraft e Bauer Marcatura dei pezzi: laser Pulizia delle parti: sistema di pulizia HESO

Condizione: usata, Robot industriali a 4 assi, robot di movimentazione, robot Scara, robot di movimentazione, robot di carico, robot di assemblaggio STÄUBLI Tipo TS80 + CS8C bmn Anno di costruzione 10/2011 Numero di serie F11/5JN5A1/A Anno di fabbricazione 2011 Numero di assi 4 Peso di movimentazione (carico nominale) 2 kg Peso di movimentazione (carico massimo) 8 kg Portata del braccio 800 mm Ripetibilità (X+Y) 0,01 mm Ripetibilità (Z) 0,004 mm Ripetibilità (R) 0,002° Campo di lavoro asse 1 +-280° Campo di lavoro asse 2 +-310° Corsa di lavoro asse 3 (asse Z) 200 mm Intervallo di rotazione asse 4 (asse R) +-500° Velocità nominale / velocità massima: Asse 1 350 / 490 °/s Asse 2 500 / 620 °/s Asse 3 1600 / 2220 mm/s Asse 4 1200 / 1929 °/s Assi 1 + 2 8,11 / 10,84 m/s Versione robot montaggio a pavimento Controllo STÄUBLI CS8C bmn Numero di serie F11/5JN5A1/C Tensione nominale 1 x 230 VAC Frequenza nominale 50 - 60 Hz Carico collegato 1700 VA Dimensioni di controllo (L x A x P) 450 x 310 x 450 mm - Pannello di controllo con comando “Teach in” rimovibile - Pinze per materiali, pinze per pezzi HELLA / MADER Peso totale 190 kg Lrodpfovmhphsx Afqjr Requisiti di spazio per il trasporto L x P x A 900 x 700 x 1500 mm ottime condizioni

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Adatto per l’affilatura e la rifacimento di utensili per la lavorazione del legno e del metallo di ogni tipo. Accessori: Involucro completo, Robot a 6 assi Stäubli TX 60, Cambiadisco a 6 posizioni, Sistema antincendio automatico, Sistema di lubrificazione centralizzata automatica, Unità di rettifica dei dischi abrasivi, 6 pallet di carico, Stazione girevole con inserti intercambiabili. Corsa dell’asse X: 400 mm Corsa dell’asse Y: 310 mm Lrsdpfx Aszgtyuofqer Corsa dell’asse Z: 305 mm Campo di rotazione dell’asse C: 224° Velocità dell’asse A: 850 giri/min Alloggiamento del pezzo: ISO 50 Diametro del pezzo: massimo circa 250 mm Lunghezza del pezzo: massimo circa 900 mm Lunghezza del pezzo durante la rettifica frontale: massimo circa 400 mm Potenza di azionamento del mandrino di rettifica: 18 kW Velocità del mandrino di rettifica, regolabile in continuo: da 300 a 8.000 giri/min Valore di connessione: circa 400 V / 50 Hz / 25 kVA Dimensioni (L x P x A): circa 3150 x 2200 x 2200 mm Peso: circa 4700 kg Colore: grigio metallizzato.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, ore di funzionamento: 90.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 45028, Dornier 2002 + Stäubli 2688H + 4 IRO/mc, funzionante, buone condizioni, 6 set. Ubicazione: Aleppo, Siria. Lrjdpfjzurx Sjx Afqor 1 set macchina e telaio jacquard, 28.000 euro.

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, Funzionalità: funzionalità limitata, numero macchina/veicolo: 2017038, Caratteristiche tecniche: ⚙️ Specifiche principali Parametro Valore Tecnologia: Sbarbatura con getto d’acqua ad alta pressione Pressione massima: Fino a 1000 bar Materiali lavorabili: Ghisa, alluminio, acciaio Lrodoxx Nq Topfx Afqsr Tipologia macchina: Tavola rotante o tunnel con avanzamento a passi Automazione: Braccio robotico con sequenza programmabile: Staubli TX60 nuovo e retrofittato!!! Materiale ugello: Lega ad alta durabilità Struttura: Acciaio inox AISI 304 Gestione pezzi: Bloccaggio meccanico su pallet personalizzati Trattamento acqua: Sistema integrato di disoleazione e filtrazione 🧰 Caratteristiche e funzionalità Sbarbatura e lavaggio: Rimuove bave libere e trucioli incastrati, anche in fori intersecanti. Programmazione flessibile: Supporta geometrie di pezzi e volumi produttivi diversificati. Integrazione robotizzata: Ugelli montati su robot antropomorfi per direzionamento preciso. Design modulare: Configurabile in base a layout e obiettivi di produttività. Funzionamento ecologico: Pulizia ad acqua con prolungata durata del bagno grazie alla filtrazione. Carico/scarico tavolo manuale: Possibilità di 2 stazioni di lavoro parallele con dispositivi Poka Yoke. Stato della macchina: FUNZIONANTE - La pompa ad alta pressione deve essere retrofittata per raggiungere i 1000 Bar (attualmente 350 Bar).

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: HB32-305, Hydromat HB32/16, ciclo doppio, anno di costruzione 2020, ubicazione: LOGA Präzisionsteile GmbH, Himmelreich 4-6, 78554 Aldingen. Controllo Bosch MTX con interfaccia operatore HME Impianto refrigerante Knoll (olio) con filtro rotativo a vuoto, pompa a bassa pressione e pompa ad alta pressione per raffreddamento interno degli utensili Tavola macchina con 8 portapinze e 8 autocentranti a due griffe 1 robot Stäubli per il trasferimento dei pezzi dalla prima alla seconda posizione di serraggio 1 caricatore automatico da 4,2 m 1 unità di taglio VE 40/80 8 unità di avanzamento VE 36/100 o VE 35/60 5 unità di tornitura CNC 50/100 Lrjdey Nkhdjpfx Afqor 2 unità di fresatura CNC a 3 assi Sistema di monitoraggio utensili Nordmann Modalità di ritiro: Il corpo principale della macchina è lungo circa 4 metri, alto 3 metri e largo circa 2,5 metri. Il peso è di circa 6 tonnellate. Le altre componenti sono smontabili. Il capannone è molto grande ma non c’è carroponte; per lo smontaggio è necessario un carrello elevatore, che però non è disponibile in loco! I corridoi hanno una larghezza di 3 metri; c’è un grande portone a rullo e si può arrivare con il camion direttamente fino al portone, o addirittura attraversarlo con l’automezzo.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011 Portata: 1000mm Controllo: CS8C Lsdpfjwcd R Sex Afqerr Capacità di carico: 6 kg Ripetibilità: ±0,03 mm Peso del robot: 111 kg Assi: 6

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Dettagli tecnici: Diametro di tornitura: 410 mm Lunghezza di tornitura: 500 mm Sistema di controllo: Fanuc 21i TB Diametro di tornitura standard: 275 mm Corsa - x: 277 mm Corsa - y: 82 (±41) mm Corsa - z: 500 mm Velocità del mandrino 1: 4500 giri/min Potenza del mandrino 1: 18,5/18,5/15 kW Diametro massimo della barra del mandrino 1: 65 mm Numero di stazioni del revolver / di cui motorizzate: 12/12 Potenza degli utensili motorizzati: 5,5 kW Velocità degli utensili motorizzati: 6000 giri/min Consumo energetico totale: 39,2 kVA Peso della macchina: circa 6,2 t Ingombro: circa 3,1 x 2,0 x 2,2 m Mandrino a ganasce: Hainbuch Accessori: Convogliatore di trucioli Ljdpfxozd Un Ij Afqsrr Interfaccia robot Centro di tornitura di precisione ad alte prestazioni con asse Y e carico robotizzato per pezzi albero. Robot Staubli ad alta precisione per il carico di alberi. Ideale per la lavorazione di pezzi torniti complessi con operazioni di fresatura decentrate.

Condizione: buona (usata), Robot Produttore: Stäubli Modello: RX170 Lrsdpfx Afobrhtdjqor 22726

Anno di produzione: 2019, Condizione: eccellente (usata), Westphal Mechanik C7x – Centro di lavorazione delle fessure del commutatore Macchina n. M64127 Anno di costruzione: 09/2019 Il centro di lavorazione delle fessure del commutatore prevede quattro fasi di lavorazione. In queste fasi vengono lavorati i seguenti componenti: Sega per fessure di contatto Sega per fessure isolanti Sbavatore Spazzola Il robot Stäubli TS 80, dotato di controllo SP1, dispone di due pinze che trasferiscono il commutatore alle singole stazioni. Dati relativi al software: Marking Builder2 (2D) Marking Builder2 (3D) Logo Designer Alimentazione: 3/N/PE CA 400/230 V 50 Hz Tensione di controllo: 24 V CC Ulteriori immagini sono disponibili tramite questo link. Altre specifiche tecniche saranno disponibili a breve. Chiusura completa dello stabilimento, ampia scelta di piattaforme di stoccaggio, scaffalature a pallet, scaffalature con ripiani, montacarichi a piattaforma. Macchinari industriali di alta qualità, torni, rettificatrici, macchine portatili. È possibile anche richiedere un finanziamento tramite la nostra banca. komplett-konzept.leasingo.de Lsdpfjg H Inzjx Afqjrr Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali su richiesta!

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: 2420701, Tornio automatico CNC a più mandrini, fabbricante Index, modello MS52C2-1, anno di costruzione 2004, numero di serie 160024, - Cella robotizzata, - 7 dispositivi di bloccaggio, - 3 supporti utensili fissi singoli, - 3 supporti utensili fissi multipli, - 4 supporti utensili motorizzati, - Sistema di aspirazione Büchel Cella robotizzata per la manipolazione e il carico/scarico, Stäubli Unimation inclusi traslatore a cestello con pila di cestelli per pezzi grezzi e finiti, due navette sovrapposte per il carico/scarico dei cestelli, stazione di misurazione integrata Messa in funzione nel 2021 Lodolmkucspfx Afqjrr Potenza di connessione 24 kW, controllo, fabbricante Index, modello C200-4D (Siemens 840 D-Basis), - 2 postazioni di controllo, - 6 mandrini, - Corsa X/Y 300 x 500 mm, - Diametro massimo della barra 52 mm, - Velocità massima del mandrino 5000 giri/min, - 12 portautensili, sistema di raffreddamento, - Robot industriale, fabbricante Stäubli, - Pannello di programmazione, - Dispositivo di prelievo, - Dispositivo di deposito, - Accessori

Condizione: usata, DATI TECNICI - Velocità mandrino porta pezzo : 1500 [Rpm] - Velocità mandrino portautensili : 3000 [Rpm] - Ø massimo del pezzo : 50 [mm] Lrsdpjuhbp Ejfx Afqor - Dimensioni : 2820 x 2400 x 2500 [mm] - Peso : 4200 [kg] ACCESSORI - CN SIEMENS 840D - Robot STAUBLI 6 assi TX60 con controllo CS8C - Dispositivo di sbavatura

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 700 kg, lunghezza totale: 900 mm, larghezza totale: 2.100 mm, altezza totale: 2.200 mm, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, connessione aria compressa: 5 barra, fusibile elettrico: 20 A, Il Ring Tester è progettato per la rilevazione automatica di cricche su componenti ad anello, come piste dei cuscinetti e ingranaggi, tramite l’eddyvisor C. Inoltre, i clienti possono eseguire test per la bruciatura da rettifica sugli anelli interni ed esterni dei cuscinetti a rulli. A tal fine, un robot manipola e guida il sensore lungo i contorni del pezzo da testare. La macchina può eseguire le prove con un massimo di due sonde. Tutti i parametri di scansione rilevanti e le comunicazioni per il controllo dell’eddyvisor C sono inclusi nel programma di scansione del robot. Ljdpfoyx E D Eex Afqsrr Il cuore del sistema è l’eddyvisor C a correnti parassite a 2 canali, che garantisce un rilevamento affidabile di cricche e bruciature da rettifica. L’automazione di processo è affidata a un robot Stäubli TX2-60 integrato. L’intero sistema viene controllato e gestito tramite un quadro elettrico con pannello di comando e controllo integrato. Un mandrino verticale completo di pinza blocca in modo sicuro ogni pezzo in prova durante l’ispezione. I pezzi identificati come non conformi (NOK) vengono automaticamente smistati su due apposite piste di deposito NOK. Un’area di deposito separata per i pezzi di riferimento e master supporta la taratura e l’assicurazione qualità continua durante il collaudo. Il sistema è dotato del Sensore Ottico di Riflessione di ibg (iORS) per un’ispezione precisa e senza contatto degli anelli.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1987, Larghezza nominale: 2100 mm, principio di inserimento: pinza a nastro, numero massimo di colori: 8, velocità massima della macchina: circa 320 giri/min, capacità massima di inserimento: circa 650 m/min, tipo di macchina per la preparazione del filato: Stäubli 2600, capacità massima del filato: 20, diametro massimo del cilindro: circa 800 mm. Lunghezza totale: circa 3950 mm / 1950 mm / 1850 mm, peso della macchina: circa 3200 kg. Possibilità di sopralluogo previo accordo. Lsdpfx Ajzun Tlofqerr

Condizione: usata, DATI TECNICI FUSI - Numero di mandrini: 6 - Passaggio asta: 40 [mm] - Velocità di rotazione: 7 000 [rpm] - Potenza mandrino: 13 / 24 [kW] ASSI CONTROLLATI: 27 - Unità slitta 1.1: assi X e Z controllati da NC - Unità slitta 1.2: assi X e Z controllati da NC - Unità slitta 2.1: assi X e Z controllati da NC - Unità slitta 2.2: assi X e Z controllati da NC - Unità slitta 3.1: assi X e Z controllati da NC - Unità slitta 3.2: asse Z controllato da NC Lsdpouhantjfx Afqorr - Unità slitta 4.1: assi X e Z controllati da NC - Unità slitta 4.2: asse Z controllato da NC - Unità slitta 5.1: assi X e Z controllati da NC - Unità slitta 5.2: asse Z controllato da NC - Unità slitta 6.1: asse Z controllato da NC + asse SCARA - Unità slitta 6.2: assi X e Z controllati da NC - Unità slitta 6.3: Asse X controllato da NC FORNITURA ELETTRICA - Tensione: 400 [V] - Frequenza: 50 [Hz] - Potenza installata: 65 [kw] PESO E DIMENSIONI - Spazio richiesto: 3329 x 2032 [mm] - Altezza: 2654 [mm] - Peso: 7100 [kg] ORE - Ore di funzionamento: 45965 [ore] - Ore di produzione: 19065 [ore] ACCESSORI - CNC Siemens 840D (PL) doppio NCU - 2 scrivanie CN - Ricevitore a 6 morsetti TOPLUS con arresto integrato - 1 contromandrino in posizione 6.1 - Dispositivo di tensione nel contromandrino: mandrino Röhm KFD-HS 110/3 - Raffreddamento interno del contromandrino - Opzioni CN contromandrino / dispositivo multi-tagliente - sistema di lavorazione posteriore su slitta 6.2 : 3x fisso - Preparazione 2 controlli aggiuntivi con posizione albero elettronico 1.2.3 - Predisposizione di 2 controlli aggiuntivi con posizione albero elettronico 4.5.6 - Robot STAUBLI tipo TX60 (6 assi) - Pinza robot a doppio serraggio esterno tipo PZN50 - Piastra girevole (4 posizioni) - Vasca refrigerante KNOLL con trasportatore trucioli snodato, 2 pompe HP 40 [bar] - Sistema di aspirazione nebbia d'olio Büschel - Unità di raffreddamento RIEDEL - Preparazione ARTIS

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 2 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di serraggio: 28.000 kN, diametro della vite: 150 mm, cilindrata: 12.017 cm³, pressione di iniezione: 1.750 barra, Forza di chiusura 28000 kN Piastra di bloccaggio (a x l) 3005 x 2575 mm Larghezza libera (a x l) 2185 x 1755 mm Corsa di apertura dello stampo 3300 / 2100 mm Altezza minima/massima per l'installazione degli stampi 800/2000 mm Larghezza di apertura: 4100 mm Corsa dell'espulsore - mm Forza dell'espulsore in avanti/indietro - kN Unità di iniezione: Diametro del vite 150 mm Pressione di iniezione 1750 bar Cilindrata 12017 cm³ Peso dell'iniezione (PS) 10935 gr. Velocità di rotazione del vite 94 1/min Ljdpozinqyofx Afqerr Portata di plastificazione 1866 g/s Sistema elettroidraulico: Potenza nominale del motore della pompa 75+55+75+18,5+7,5 kW Potenza termica installata 133 kW Capacità dell'olio 2520 l Dimensioni e pesi: Ingombro approssimativo 15,75 x 7,39 x 4,50 m Peso totale 156000 kg Accessori: - Elementi antivibranti - Robot ABB - portata approssimativa di 3900 mm e capacità di carico di 90 kg - Nastro trasportatore 6000 x 1000 mm - Piastre magnetiche Stäubli - Mescolatore di materiale Motan Dispositivi aggiuntivi: - 28 x cascate idrauliche - Interfaccia robot secondo Euromap 67 - 4 x sistema di estrazione del nucleo idraulico - 4 x valvole pneumatiche per l'estrazione del nucleo - 20 x valvole pneumatiche - 96 x punti di regolazione del canale caldo

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 16.948 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 239279, forza di serraggio: 2.200 kN, diametro della vite: 40 mm, pressione di iniezione: 2.200 barra, altezza stampo (min.): 450 mm, forza di espulsione: 70.000 N, DETTAGLI TECNICI Forza di chiusura idraulica: 2.200 kN Distanza massima tra le piastre: 1.100 mm Lrodpfxjw Su A Ns Afqsr Altezza stampo: min. 450 mm Forza di estrazione: 70 kN Corsa estrattore: 200 mm Lunghezza estrattore: 110 mm Numero di estrattori idraulici per i carrelli: 2 Volume d’iniezione: 201/215 cm³ Pressione specifica di iniezione: 2.200/1.620 bar Diametro vite: 40/35 mm Raggio ugello: 15 mm DETTAGLI MACCHINA Potenza elettrica riscaldamento/motore: 13,6/30 kW Ore di lavoro: 16.948 h DOTAZIONE Robot industriale di manipolazione SEPRO Stäubli 6X 160

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: F10/5F6Da1/A/01, peso complessivo: 1.200 kg, portata: 20 kg, raggio del braccio: 1.000 mm, produttore di controller: Stäubli, modello di controller: CS8C, larghezza del quadro di controllo: 331 mm, altezza quadro elettrico: 455 mm, accuratezza di ripetizione: 0,03 mm, In vendita due impianti di lucidatura Toolcraft con bracci robotici Stäubli La cella di lucidatura è un impianto appositamente sviluppato per la lucidatura di componenti ceramici stampati a iniezione. Questo processo è necessario per garantire i successivi passaggi di lavorazione. Il braccio robotico è dotato di una lucidatrice ad alta frequenza. L’impianto è stato utilizzato solo a scopo di test e non è mai stato impiegato in produzione. Inclusi nel prezzo: tavolo, inverter di frequenza, alimentatore e pompa per vuoto. Capacità di carico: fino a 20 kg Portata nominale: 6 kg Peso (solo robot): 111 kg Raggio d’azione: 1000 mm Precisione di ripetizione: ±0,03 mm Classe di protezione: IP65 (braccio) / IP67 (polso) Opzioni di montaggio: pavimento, parete, soffitto Controllo: Serie CS8 Peso: ca. 1200 kg senza quadro elettrico Temperatura ambiente operativa: da 5°C a 40°C Dimensioni impianto: Altezza: 1250 mm Larghezza: 1040 mm Lunghezza: 1800 mm Dimensioni robot: Altezza: 1428 mm Lunghezza: 259 mm Larghezza: 260 mm Su richiesta, è possibile organizzare il trasporto e il carico in tutta Europa a un costo aggiuntivo. Ljdoydkzlepfx Afqjrr Prezzi IVA esclusa Visione su appuntamento possibile. Contattateci, il nostro team sarà lieto di assistervi. Possibilità di permuta o scambio! Acquisto / Vendita macchinari ACQUISTO / VENDITA DI MACCHINARI PER LA PRODUZIONE E LAVORAZIONE DEL METALLO E ALTRO. Avete bisogno di una macchina per la lavorazione dei metalli di alta qualità ma a prezzo conveniente per la vostra produzione? Oppure volete venderla? Per ulteriori informazioni o contatti visitate il nostro sito web.

Condizione: nuovo, Anno: 2023 • Tipo: Cella robotizzata pick and place • Robot: 2 x Stäubli TS2-80 robot SCARA • Raggio robot: 800 mm • Carico utile robot: 8,4 kg ciascuno • Protezioni: Cella di sicurezza completamente chiusa • Controlli: Quadro di comando integrato con HMI Ledpfx Afey An Egeqerr • Pannelli di programmazione: 2 inclusi • Attrezzatura end-of-arm: Teste di presa a vuoto installate • Sistema trasportatori: Trasportatori di ingresso/uscita inclusi • Applicazione: Pick and place ad alta velocità per alimenti/prodotti

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 170 kg, velocità mandrino di rettifica: 45.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 5.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, diametro di serraggio: 140 mm, lunghezza di serraggio: 1.100 mm, durata della garanzia: 12 mesi, Diametro di bloccaggio del pezzo: ø 3 – 140 mm (Opzionale: ø 210 mm) Diametro del pezzo: ø 3 – 310 mm Lunghezza del pezzo: 50 – 1.100 mm Diametro foro centrale: ø 1 – 60 mm (Opzionale ø 100 mm) Peso massimo del pezzo: max. 170 kg (Opzionale 1.000 kg) Angolo foro centrale: 60° Precisione: < 1 µm (Precisione submicrometrica) Velocità mandrino: 5.000 – 45.000 giri/min Movimenti della mola: 3+1 - Rotazione Ledpfx Afeu Nmi Nsqerr - Rotazione orbitale - Movimento di avanzamento +1 Rotazione del pezzo (opzionale) Tecnica di rettifica Quirlig: Inclusa (Striature incrociate) Processo di rettifica: robotizzato, completamente CNC Pannello di comando: Beckhoff Movimenti CNC: Asse Z1, asse Z2, bloccaggio pezzo Carico/Scarico: braccio robotizzato Stäubli per carico, scarico e centraggio Dressing automatico della mola: Incluso Compensazione automatica dopo il dressing: Inclusa Compatibilità Industry 4.0: Disponibile Rotazione pezzo: Disponibile (opzionale) Aspirazione e filtrazione polveri: Disponibile (opzionale) Settori: rettifica di precisione, aeronautico, automobilistico, meccanico ecc. Vantaggi: Precisione submicrometrica: Ottieni precisioni submicrometriche (< 1 µm) grazie all’ingegneria svizzera e a una struttura macchina robusta. Affidabilità sostenibile: Lavorazioni affidabili e stabili nel tempo. Produzione continua: Produzione senza interruzioni grazie a caricamento robotizzato, dressing automatico e compensazione automatica, eliminando la necessità di supervisione costante dell’operatore. Tecnica di rettifica Quirlig: Ottimizzazione del processo con tecnica Quirlig. I fori centrali risultano rettificati a striature incrociate. Questo schema trattiene l’olio quando il pezzo è posizionato tra le punte durante la rettifica cilindrica, creando uno strato di micro-olio. Lo strato di micro-olio previene scorrimenti a secco indesiderati durante la lavorazione. Pannello CNC facile da usare: Pieno controllo di tutti gli assi macchina, gestione caricamento robotizzato, dressing automatico tramite pannello Beckhoff. Salvataggio semplice di tutti i programmi di rettifica, monitoraggio tempi macchina, efficienza ed errori. Industry 4.0: Pienamente compatibile con applicazioni Industry 4.0 grazie al pannello Beckhoff. Costi di manutenzione ridotti: Materiali e costruzione svizzeri garantiscono bassi costi di manutenzione per tutta la vita utile della macchina. Le rettificatrici per fori centrali della serie Zentroflex A sono progettate per garantire rettifica cilindrica di altissima precisione nei settori aeronautico, automobilistico e meccanico, anche per la produzione in serie. Inoltre, la serie Zentroflex A è la soluzione ideale per il ripristino di pezzi deformati dopo trattamenti termici o per ridurre i costi di rettifica cilindrica. Con braccio robotizzato a 6 assi e servomotori su tutti gli assi della macchina, le rettificatrici Zentroflex A operano in modo completamente automatico. Tutte le operazioni di carico e scarico sono effettuate dal braccio robotizzato. Tutti i movimenti degli assi sono gestiti autonomamente dai servomotori. Dressing del cono e relativa compensazione sono anch’essi automatici. Tutti i movimenti e le misurazioni della macchina sono controllati dal pannello CNC. Contattaci per maggiori dettagli.