Meyn Poultry Line Hanger usato in vendita (10.417)

Condizione: eccellente (usata), Linea di inscatolamento ABE CraftCan35 per lattine in alluminio da 330 e 440 ml, con 5 teste di riempimento, completa di risciacquatrice/soffiante aggiuntiva, nastro trasportatore d’ingresso modificato per ospitare la testina di stampa del datario. Gran parte delle tubazioni è stata aggiornata a versioni metriche standard (6 mm) rispetto alle connessioni da 1/4 installate di serie. Video panoramico disponibile. Nodpfx Agsyq Ezyj Dewg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, La friggitrice industriale MEYN TH600/5000 è progettata per linee di produzione che richiedono una frittura continua controllata, uniforme e adatta a ritmi industriali. Innanzitutto, questo modello si integra perfettamente nei processi di trasformazione alimentare, in particolare per prodotti impanati, pastellati o precotti. Inoltre, il design a funzionamento continuo assicura una cottura omogenea su tutta la lunghezza della vasca olio. In questo modo, la qualità finale del prodotto rimane costante anche durante produzioni prolungate. Di conseguenza, le perdite sono ridotte e la ripetibilità del processo è garantita. Successivamente, la larghezza utile di lavoro e la lunghezza della zona di frittura permettono di controllare con precisione il tempo di permanenza del prodotto nell’olio. Infatti, questo controllo su tempo e temperatura contribuisce direttamente a un colore uniforme e a una consistenza omogenea. I prodotti, quindi, escono con un aspetto regolare e un’assorbimento d’olio contenuto. Inoltre, la progettazione industriale della friggitrice favorisce un flusso continuo, aumentando la produttività complessiva della linea. La macchina si adatta sia a ritmi medi che a produzioni intensive. D’altro canto, la struttura robusta in acciaio inox assicura un’eccellente resistenza alle sollecitazioni termiche e alle frequenti operazioni di pulizia. La friggitrice MEYN vanta inoltre una progettazione consolidata, riconosciuta nell’industria alimentare per la sua affidabilità nel lungo termine. L’integrazione diretta in una linea produttiva esistente consente di limitare le modifiche all’infrastruttura. I tempi di fermo sono così ridotti e la manutenzione rimane agevole. La MEYN TH600/5000 rappresenta quindi una soluzione strategica per chi cerca di mettere in sicurezza il proprio processo di frittura, ottimizzando regolarità, resa e qualità del prodotto. Caratteristiche tecniche: Anno: 1997 Tipo: Friggitrice industriale continua Larghezza utile nastro: 600 mm Lunghezza zona frittura: 5000 mm Costruzione: Acciaio inox per alimenti Modalità di cottura: Vasca olio a controllo automatico Integrazione: Linea automatica MEYN Nwsdpfx Aex Ihivsg Dsg Fabbricazione: Olanda

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Linea di selezione semiautomatica con 1 tasca per rifiuti e due tasche di diverse dimensioni. La linea è dotata di un metal detector Mesutronic. Il processo di smistamento è controllato da un operatore. Linea completamente funzionante con stazione idraulica e armadio elettrico inclusi. Video del processo di lavorazione disponibile su richiesta. Diametri di lavoro 100-500 mm Nwedpfxev Nwrwe Ag Dog

Condizione: usata, Metal detector Safe Line Dotato di valvola di espulsione in acciaio inox Interamente in acciaio inox e facilmente pulibile tramite sportelli Nwodox Nzzzspfx Ag Dsg Diametro rilevamento metalli: 200 mm Altezza totale installazione: 1200 mm Guarda i nostri altri annunci VMA Wekerom

Condizione: buona (usata), Friggitrice ad olio termico Meyn, tipo: 600/5000 TH, nastro in acciaio inox, larghezza del nastro: 600 mm, dimensioni di ingombro: 8000 mm x 1900 mm x 2400 mm. Serbatoio dell'olio termico in acciaio inox, pompa di circolazione dell'armadio in acciaio inox e altre parti incluse, dimensioni del serbatoio: 2250 mm x 1000 mm x 2350 mm, dimensioni della pompa: 1700 mm x 1000 mm x 1750 mm. Nedpoudyahsfx Ag Dewg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Linea di selezione a secco (17 tasche) Produttore – SATEKO (Valmet) Nwedpsxmr Rrefx Ag Dog Modificata – 1996 (7 pz) & 2023 (3 pz) Numero totale di tasche – 17 pz Nastro trasportatore a rastrello separato nella parte superiore. Discesa dall’alto Ultimo aggiornamento: 3 tasche nel 2023 (Biocone) Layout principale allegato

Condizione: usata, Congelatore a spirale Meyn. Questo congelatore a spirale usato è stato revisionato nel 2010 (tutti gli strati sono nuovi). Fasi: 31 // Larghezza cinghia: 810 mm e larghezza effettiva della cinghia: 750 mm // Lunghezza totale della cinghia: 500 m e lunghezza effettiva della cinghia 430 metri // Distanza prodotto: 95 mm // 1x evaporatore con pompa Goedhart SS (550 kW). Nwjdpfx Ajrlk Igsg Djg

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 24 h, Vendo linea completa di lavorazione per la pelatura delle cipolle con pelatrici M&P, gli articoli sono elencati di seguito: Nodpfjtzmifsx Ag Djwg -6x macchina sbucciatrice per cipolle M&P -Tutti i nastri trasportatori e gli ascensori per il trasporto del prodotto sbucciato, non sbucciato e di scarto. -Tavolo di ispezione -Tutte le piattaforme di lavoro -tutte le tramogge per la fila (materiali non pelati) Esclusi i compressori d'aria a vite, ma per una richiesta seria posso aiutare con attrezzature aggiuntive. Capacità 2700- 4500 kg /h di cipolla sbucciata

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Produciamo linee di pellet-briquette Siamo gli unici produttori in Lituania, gli unici con un servizio di assistenza proprio. Consegniamo, installiamo, configuriamo e formiamo le linee. Selezioniamo un pacchetto in base al vostro budget. Non solo produciamo noi stessi l'attrezzatura, ma produciamo anche pellet, e potete venire a vedere l'attrezzatura in funzione. Linee di produzione di pellet da 100 kg/h a 30 t/h Produciamo: Essiccatoio a tamburo Essiccatoio a nastro essiccatoio a tubi Impianto pellet Mulini frantoi Nwodpfx Agehgbars Dsg Trasportatori Raffreddatori Cicloni Bunker Macchine per l'imballaggio TSF-Justinas

Condizione: ristrutturata (usata), Linea completa di grattugia per blocchi di formaggio cheddar o mozzarella. I blocchi di formaggio vengono tagliati a cubetti e alimentati alla grattugia, quindi salgono su un nastro trasportatore dosando la polvere e facendo cadere il formaggio in un tamburo di miscelazione. Taglierina Arcall, trasportatore di trasferimento, grattugia Urschel CC, trasportatore inclinato e tamburo di miscelazione a caduta. Può produrre 1.000 kg di formaggio grattugiato all'ora. Alla linea di produzione di formaggio grattugiato può essere aggiunto un sistema di insaccamento a peso. Nedpop T Tghjfx Ag Dowg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2016, Ciotola per impastare in acciaio inox Produttore - Bago-Line/Sottoriva. Modello - Twist 90/1. Anno - 2016. Tensione - 3x400V. Potenza elettrica: 6,5 kW. Dosaggio dell'acqua incluso. Caldaia da 90 litri. CLH.24 Nwsdpsv Twgpsfx Ag Djg

Condizione: usata, Linea automatica per il riempimento di sacchi. Peso sacchi da 5kg a 1000kg. Alimentazione con rompi grumi/prodotti e setaccio. Coclea inclinata verso tramoggia alta e miscelatore. Sistema di trasporto prodotto verso la riempitrice di sacchi dove avviene la pesatura e la rilevazione metalli prima del punto di riempimento. Il sistema è dotato anche di una seconda coclea mobile per il riempimento di big bag/sacchi da 1000kg. Completo di tutti i comandi necessari per il funzionamento ottimale della linea. Dopo il confezionamento, i sacchi vengono sigillati con sigillatrice Saxon e poi cuciti con cucitrice Singer. Nwjdpfx Ajyq Tb Iog Deg

Condizione: buona (usata), 1 x Sistema di selezione e linea di carote Può essere utilizzato anche per patate, cipolle, barbabietole e cavoletti di Bruxelles ecc. Il sistema uscirà dalla produzione a fine maggio/inizio giugno. Tutte le attrezzature sono state sottoposte a manutenzione completa e controllate durante il periodo primaverile per l'anno successivo. Haith Screen Bits Remover. Lo Screen Bit Remover rimuove continuamente frammenti rotti di raccolto e detriti dal flusso di prodotti. Le carote vengono trasferite su un setaccio mobile con un'apertura di dimensioni stabilite. Mentre il setaccio viene trasportato in avanti, due agitatori a tutta larghezza muovono delicatamente il raccolto facendo cadere eventuali pezzi e detriti su un trasportatore di scarti sottostante dove il prodotto viene portato all'estremità. Le velocità del setaccio e dell'agitatore sono controllate individualmente in modo variabile per adattarsi alle diverse condizioni del raccolto. Selezione/selezionatrice Sistema di selezione automatica con telecamera Odenberg Titan 2, installato nel 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, selezionatrice per carote a 3 vie. Il primo selezionatore rimuove i prodotti non utilizzabili, danneggiati ecc. nella linea di scarto. Il secondo selezionatore rimuove le carote corte, contorte e deformi che vengono inviate direttamente al serbatoio di valore. Tutti gli scarti passano attraverso l'area di selezione positiva e l'addetto alla classificazione getta indietro qualsiasi prodotto idoneo alla vendita di valore. Macchina di selezione ad alta capacità e bassa manutenzione Macchina di selezione flessibile con movimentazione delicata assicurata Controllo qualità e feedback accessibili tramite touch screen intuitivo Precisione costante e duratura. Stazione di classificazione. Gli addetti alla classificazione gettano qualsiasi prodotto inutilizzabile nella linea di scarto tramite l'area di selezione positiva. Possono operare da due a quattro classificatori a seconda della qualità del prodotto. Classificatore Wyma Lift Roller Sizing Grader, installato nel 2019 Il prodotto è suddiviso in cinque gradi. 500 g, 0-25 mm, questo va al serbatoio di valore. 1 kg, 25 – 42 mm max. Min. 30 – 45 mm max. Lumpers, min. 45 mm in su. Oversize. Nwsdpfx Agjv I S D Se Dsg Il Wyma Lift Roller Sizer è un calibratore di diametro adatto a un'ampia gamma di frutta e verdura, tra cui carote, patate, pastinache, barbabietole, agrumi, cipolle, bulbi, cavoletti di Bruxelles, rape e altri prodotti rotondi o tubolari. È estremamente versatile e offre output di più dimensioni ad alta capacità in un'unica macchina. Può soddisfare un'ampia gamma di dimensioni e forme di prodotti tramite una selezione di diverse opzioni di rulli. Gli intervalli di dimensioni del prodotto, o fasce di dimensioni, vengono creati regolando la spaziatura tra i rulli, in posizioni definite, lungo la lunghezza della macchina. Il Lift Roller Sizer è realizzato in acciaio inossidabile e materiali plastici per uso alimentare. Cinque trasportatori a rulli di sollevamento. Tutti i telai di supporto disponibili. *Video disponibile su richiesta* Situato a Wexford, Irlanda. Ritiro a cura dell'acquirente: i macchinari verranno smontati e caricati sul tuo veicolo. UKFM2-6653

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, Pesatrice multitesta e linea di riempimento/sigillatura sacchetti. Può mescolare tre prodotti diversi di pesi diversi in un sacchetto. Composto da quanto segue. Pesatrice a 24 teste, sus304, 3-mix, 3 coni superiori, scivolo piatto da 100 gradi, piastra a fossette da 2,5 l, touchscreen, sensore fotografico Macchina per sacchetti Parti di ricambio Nwsdpjvw Egrsfx Ag Dog Gantry con scale 3 elevatori di alimentazione Stampante Ice Viper Set di pareti di lavaggio adatte 2 x trasportatori di alimentazione incrociata Tutti i manuali e i pezzi di ricambio inclusi Può essere visto in funzione In condizioni eccellenti

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1997, Produttore: Line Modello: Seramill 240 Controllo: NUM 750 Corsa asse X: 6000 mm Corsa asse Y: 2500 mm Corsa asse Z: 950 mm Distanza tra le colonne: 2400 mm Tavola: 6000 x 2100 mm Testa di fresatura automatica: 2,5° Nwedeyf A H Nspfx Ag Djg Velocità mandrino: 3200 giri/min Velocità di avanzamento: 10 m/min Peso macchina: ca. 35 tonnellate

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Un impianto di frantumazione per la produzione di sabbia e aggregati è una struttura in cui pietre e rocce vengono frantumate in pezzi più piccoli o ghiaia. In genere comprende diverse fasi di frantumazione e vagliatura per produrre varie dimensioni e qualità di sabbia e materiali aggregati, essenziali per l'edilizia, la paesaggistica e altre applicazioni. Ecco un'introduzione ai componenti e ai processi coinvolti in un tipico impianto di frantumazione della pietra: ### Componenti di un impianto di frantumazione della pietra 1. Frantoio primario: - Scopo: il frantoio primario, spesso un frantoio a mascelle o un frantoio rotante, inizialmente frantuma le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli. - Funzione: Tratta le materie prime provenienti dalla cava o dalla miniera e le prepara per la successiva lavorazione. 2. Frantoio secondario: - Scopo: un frantoio secondario, come un frantoio a cono o un frantoio a urto, riduce ulteriormente le dimensioni delle pietre frantumate. - Funzione: Raffina il materiale dopo la frantumazione primaria, producendo aggregati più piccoli e di dimensioni più uniformi. 3. Frantoio terziario (opzionale): - Scopo: in alcune configurazioni, un frantoio terziario come un impattatore ad albero verticale (VSI) può essere utilizzato per la modellazione e la frantumazione fine. - Funzione: Produce materiali finemente frantumati per applicazioni specifiche, come la produzione di calcestruzzo o il fondo stradale. 4. Apparecchiature di vagliatura: - Scopo: le apparecchiature di vagliatura, come i vagli vibranti o i vagli a tromba, separano i materiali frantumati in diverse dimensioni. - Funzione: Classificano gli aggregati in vari gradi in base alle dimensioni, garantendo l'uniformità e la conformità alle specifiche. 5. Sistemi di trasporto: - Scopo: i nastri trasportatori trasportano i materiali tra le diverse fasi di frantumazione e vagliatura. - Funzione: Assicurano una movimentazione efficiente dei materiali e un funzionamento continuo all'interno dell'impianto. 6. Apparecchiature di lavaggio (opzionali): - Scopo: per rimuovere le impurità dalla sabbia e dai prodotti aggregati si possono utilizzare apparecchiature di lavaggio, come lavasabbia o scrubber. - Funzione: Migliora la qualità dei prodotti finali pulendoli e rimuovendo le impurità o i contaminanti. ### Processi coinvolti - Frantumazione primaria: le rocce di grandi dimensioni vengono introdotte nel frantoio primario e ridotte a dimensioni gestibili. Nsdpfxsq N U Dus Ag Dowg - Frantumazione secondaria: i materiali frantumati dal frantoio primario vengono ulteriormente lavorati da frantoi secondari per ottenere le dimensioni desiderate degli aggregati. - Vagliatura: I materiali frantumati e dimensionati vengono vagliati per separarli in diverse dimensioni e qualità. - Movimentazione dei materiali: I sistemi di trasporto trasportano i materiali tra le diverse fasi del processo di frantumazione e vagliatura. Movimentazione del prodotto finale: i prodotti finiti, come sabbia e aggregati di varie dimensioni, vengono stoccati o caricati per essere trasportati ai clienti o ai cantieri. Applicazioni - Costruzioni: Utilizzato nella produzione di calcestruzzo, asfalto e materiali di base per le strade. - Paesaggistica: Fornisce aggregati decorativi e funzionali per giardini, sentieri e vialetti. Infrastrutture: Essenziale per le fondazioni degli edifici, i sistemi di drenaggio e i riempimenti strutturali. Per quanto riguarda la capacità, abbiamo 30 t

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 460 kW (625,43 CV), tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. si è affermata come produttore leader a livello globale, offrendo linee integrate per la produzione di sabbia e ghiaia che trasformano materie prime minerali in materiali calibrati con precisione. Una linea produttiva MINGYUAN non è semplicemente un insieme di macchinari: si tratta di un sistema sincronizzato, ingegnerizzato per garantire la massima produttività, il minimo spreco e bassi costi operativi. 1. Configurazione delle principali attrezzature Il sistema MINGYUAN adotta una filosofia di frantumazione multistadio per garantire la forma e la qualità delle particelle. - Alimentatore vibrante (Serie GZQ): Garantisce un flusso continuo e uniforme di materiale grezzo verso il frantoio primario. Dotato di barre a griglia per pre-selezionare terriccio e frazioni fini, protegge il frantoio da usura non necessaria. - Frantoio a mascelle primario (Serie PE/C): "Cavallo da tiro" per la prima rottura di rocce dure (granito, basalto, ciottoli di fiume). I frantoi MINGYUAN vantano una camera profonda per un elevato rapporto di frantumazione. - Frantoio secondario (a urto o a cono): - Frantoio a urto (Serie PF): Ideale per materiali di media durezza, produce prodotti finali molto cubici e dalla granulometria ottimale. - Frantoio a cono (Idraulico / a molla): Preferito per materiali ad alta durezza (granito/quarzo), grazie alla sua alta efficienza e ridotto consumo dei componenti soggetti a usura. - Macchina per la produzione di sabbia (Serie VSI): La "finitrice". Utilizza tecnologia "pietra su pietra" o "pietra su ferro" per sagomare gli aggregati e produrre sabbia artificiale ad alta finezza. - Vaglio vibrante (Serie YK): Vaglio circolare ad alta frequenza che classifica il materiale in pezzature specifiche (es. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavatrice per sabbia (Serie XSD/LSX): Rimuove fanghi e impurità, assicurando che il prodotto soddisfi rigorosi standard per calcestruzzo e asfalti. 2. Specifiche tecniche & prestazioni MINGYUAN offre soluzioni scalabili su misura per la dimensione del progetto: da unità mobili di piccola capacità a impianti industriali stazionari di grande scala. | Caratteristica | Specifiche standard MINGYUAN | |-----|-----| | Capacità produttiva | 50 – 600 t/h (tonnellate/ora) | | Pezzatura massima in ingresso | Fino a 1.100 mm (a seconda del modello) | | Pezzatura prodotto finito | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizzabile) | | Sistema di alimentazione | Motori elettrici ad alta efficienza o sistemi ibridi diesel-elettrico | Njdpfx Agjq Nywxs Djwg | Sistema di controllo | Quadro centralizzato PLC con interblocchi di sicurezza | | Materiali processati | Pietra fluviale, granito, calcare, basalto, minerale di ferro, rifiuti C&D | 3. Vantaggi tecnologici MINGYUAN Ciò che distingue MINGYUAN sul mercato globale è l’approccio “One-Stop”: 1. Alta efficienza di frantumazione: Camere di frantumazione ottimizzate aumentano la superficie di contatto tra materiale e corazzature, riducendo il consumo energetico per tonnellata. 2. Conformità ambientale: Gli impianti possono essere dotati di avanzati sistemi di nebulizzazione per l’abbattimento delle polveri e nastri trasportatori completamente chiusi, in linea con le più severe normative ambientali urbane. 3. Durata: I componenti soggetti a usura (piastre a mascelle, battitori, mantelli) sono realizzati in acciai alto-manganese ed alto-cromo, prolungando significativamente gli intervalli di manutenzione. 4. Layout flessibili: Che s

Condizione: usata, Linea di taglio Pro-Eco con livellatore di precisione a cassetta 60 x .187 x 50.000 libbre (A3789) Produttore: Pro-Eco Condizioni eccellenti SPECIFICHE: LARGHEZZA MASSIMA 60" SPESSORE MASSIMO 187 PRODUTTORE - PRO-ECO ANNO - 1985, REINSTALLATO 2002 GAMMA DI LARGHEZZA - Da 8" a 60" GAMMA DEI GOMITI - Da .024" a .187" CAPACITÀ DI PESO - 50.000# (25 TONNELLATE) diametro esterno della bobina - da 36" a 72" ID bobina - da 19 a 24 LUNGHEZZA SCHEDA - Da 24 a 168 LARGHEZZA FOGLIO - da 8" a 62" ALTEZZA DEL PACCO - 30" (COMPRESO IL PAGLIOLO) PESO DEL PACCO - 20.000# DIREZIONE DELLA LINEA - Da destra a sinistra VELOCITÀ DELLA LINEA - Da 50 a 300 FPM (variabile) TIPO DI LIVELLATORE - MECCANICO A CUNEO CON DUE CASSETTE COMPONENTI DELLA LINEA: TORNELLO D'INGRESSO A QUATTRO BRACCI CABINA DI CARICAMENTO BOBINE A LIVELLO DEL PAVIMENTO SCARICO MANDRINO CANTILEVERED con freno raffreddato ad acqua LAMA PELATRICE GIREVOLE E TELESCOPICA RULLI D'INGRESSO GUIDE LATERALI A RULLI CESOIA PER COLTURE IN ENTRATA SERVOAZIONAMENTO IDRAULICO DEL TRIMMER LATERALE (ATTUALMENTE NON OPERATIVO) TELAIO LIVELLATORE MECCANICO CON MOTORE DA 200 CV CASSETTA N. 1 - 19 ROTOLI, DIAMETRO 2,50", 5 VOLI ALTI, 7 VOLI DI RISERVA CASSETTA N. 2 - 19 ROTOLI, DIAMETRO 1,75", 5 ALTI, 7 VOLI DI RISERVA TAVOLO DI ISPEZIONE E CARRY-OVER con rotoli non marcati TAVOLI QUADRANTI PER LOOPING PIT con RULLI NON MARCABILI TAVOLO DI SQUADRATURA A RULLI ALIMENTATORE DI PRECISIONE CON MOTORE DA 55 CV CESOIA MECCANICA AD ALTA VELOCITÀ CON MOTORE DA 40 CV TRASPORTATORE DI ISPEZIONE BLANK CON NASTRO NON MARCABILE TRASPORTATORE A NASTRO DI RIFIUTO CON NASTRO NON MARCABILE E CARRELLO DI SCARTAMENTO Nwodpfx Aethg Disg Djg ACCATASTATORE AD ARIA DA 14 PIEDI CON GUIDE DI QUADRATURA E FERMAFINE Trasportatore a sollevamento di 14 piedi con rulli di scarico finali CONVOGLIATORE DI ROTTA DA 14 PIEDI con RULLI DI SCARICO FINALI STAZIONI DI CONTROLLO OPERATORE CONTROLLI AC AGGIORNATI con PLC ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" (2006) CONTROLLI AGGIORNATI CON CONTROLLORI SIEMENS "SIMOREG" (2006) SISTEMA IDRAULICO A CIRCUITO CHIUSO SISTEMA DI RAFFREDDAMENTO AD ACQUA A CIRCUITO CHIUSO

Condizione: usata, La linea di taglio SECO 60″ x 0,375″ x 50.000Lb (A3791) è la soluzione perfetta per il taglio longitudinale del metallo da bobina in strisce con spessore massimo del metallo di 0,375" e larghezza massima della bobina di 60". Acciaio laminato a freddo e a caldo Larghezza nastro 18-60 Riduttore a 2 velocità 200-500 FPM Spessore: .032″-.375" Linea completa con i seguenti componenti: Bobina di ingresso di tipo L Peso massimo della bobina 40.000 Sbobinatore: ID bobina: 23-30,50 OD della bobina: 72" massimo Peso bobina: 40.000# massimo Base scorrevole Espansione idraulica Spellicolatore e rullo di contenimento Rompibobina a 5 rulli Guide per bordi regolabili in entrata Cesoia di ingresso Testa di taglio: Arbori da 10 Motore da 40 HP 2 avvolgitori per rottami Avvolgitore: Diametro bobina: 72" max ID bobina: 24 Nsdetiy Ntspfx Ag Djwg Motore DC da 150HP Tornello di uscita a 3 bracci 40.000# per braccio Tornello motorizzato Linea completa con coltelli, gommini e distanziatori Controlli, impianto idraulico ed elettrico

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, I frantoi per aggregati e massicciate sono utilizzati per la frantumazione e la lavorazione di vari materiali per progetti di costruzione e infrastrutture. Questi frantoi sono progettati per frantumare rocce, ghiaia o pietre di grandi dimensioni in pezzi più piccoli, producendo aggregati e massicciate che sono componenti essenziali nel settore delle costruzioni. Ecco alcuni aspetti chiave relativi alle attrezzature per la frantumazione di aggregati e massicciate: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria nella produzione di aggregati e massicciate. Funzionano comprimendo il materiale tra una mascella fissa e una mobile. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono adatti a modellare e produrre aggregati fini. Utilizzano la forza d'urto per frantumare il materiale, rendendoli adatti a vari tipi di rocce e minerali. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria e terziaria nella produzione di aggregati. Sono efficienti per produrre aggregati ben formati e finemente classificati. 4. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono progettati per modellare e produrre sabbia artificiale di alta qualità. Utilizzano il principio della frantumazione "roccia su roccia", in cui le rocce vengono alimentate nel rotore per essere accelerate e schiacciate contro le incudini stazionarie. 5. Frantoio rotante: - I frantoi rotanti sono utilizzati principalmente nell'industria mineraria, ma possono essere impiegati anche nella produzione di aggregati. Hanno una testa conica e una superficie concava, che schiaccia il materiale tra la testa e il concavo. 6. Frantoi mobili: - I frantoi mobili, compresi i frantoi a mascelle mobili e i frantoi a urto mobili, offrono flessibilità e mobilità per la frantumazione in loco di aggregati e massicciate. Sono spesso utilizzati in progetti edilizi in cui i materiali devono essere lavorati direttamente in cantiere. Nwsdpjq Nxrxefx Ag Djg 7. Vagli e scalpatori: - I vagli e gli scalpatori sono utilizzati per separare le diverse dimensioni degli aggregati dopo la fase iniziale di frantumazione. I vagli vibranti sono comunemente utilizzati per classificare e separare i materiali in base alle dimensioni. 8. Trasportatori: - I trasportatori sono fondamentali per il trasporto dei materiali tra le varie fasi del processo di frantumazione e per lo stoccaggio dei prodotti finali. Migliorano l'efficienza nella movimentazione dei materiali. 9. Sistemi di soppressione delle polveri: - Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute. Questi sistemi possono includere spruzzi d'acqua o soppressori chimici. 10. Controllo della qualità: - Le misure di controllo della qualità, come l'analisi granulometrica e i test di gradazione, sono essenziali per garantire che gli aggregati e la massicciata prodotti soddisfino le specifiche e gli standard richiesti. 11. Considerazioni ambientali: - Le attrezzature di frantumazione devono rispettare le normative ambientali e devono essere attuate misure come il controllo delle polveri, la riduzione del rumore e il corretto smaltimento dei rifiuti. Nella scelta delle attrezzature per la frantumazione di aggregati e massicciate, si devono prendere in considerazione fattori quali il tipo di materiale, le dimensioni del prodotto richiesto, la capa

Anno di produzione: 2006, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, spessore bordo (max.): 12 mm, avanzamento asse X: 40 m/min, altezza della piastra: 60 mm, lunghezza della piastra: 2.400 mm, larghezza della piastra: 1.000 mm, numero macchina/veicolo: 0-202-48-1184, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! Il ritiro della macchina deve essere effettuato tra il 10/06/26 e il 30/06/26! Il pacchetto macchine è composto da quattro unità, dettagliate come segue: Pos. 1 - KUKA KR 180-2 PA Numero di serie: 940443 Funzione: stazione di carico Portata: 180 kg Numero di assi controllati: 4 Sbraccio: 3.200 mm Numero stazioni di impilaggio pannelli: 2 Sistema di controllo: KR C 2 Sistema di movimentazione con telaio Ventose Pos. 2 - HOMAG KFL10/24/PU/30 Numero di serie: 0-202-48-1184 Tipo macchina: bordatrice Sistema di incollaggio: PUR, laser Velocità massima di avanzamento: 40 m/min Unità operative: 12 Altezza pannello min.: 8 mm Altezza pannello max.: 60 mm Lunghezza pannello max.: 2.400 mm Larghezza pannello min.: 85 mm Larghezza pannello max.: 1.000 mm Spessore bordo min.: 0,3 mm Spessore bordo max.: 12 mm Num. unità di formattazione/fresatrici pannelli: 3 Presagomatore Unità arrotondamento angoli Unità per scanalatura Sistema di pressatura Guide di supporto pannello Posizionamento tramite NC Sistema di allineamento per alimentazione pannelli Unità di formattazione/fresatura pannelli Unità 1: Presagomatore Innesto automatico Posizionamento tramite NC Njdpoy Ur Hlefx Ag Djwg Unità 2: Doppio fresatore sopra e sotto Modello: KD 10 Potenza motore: 6,6 kW Giri: 6.000 rpm Posizionamento tramite NC Unità 3: Presagomatore Potenza motore: 4 kW Giri: 8.640 rpm Innesto automatico Posizionamento tramite NC Sistema di incollaggio e bordatura Num. posizioni magazzino bordi: 24 Modello premelter: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Lampade per preriscaldamento bordo pannello Unità di lavorazione bordi Numero unità di lavorazione bordi: 8 Unità 1: Gruppo refilatore Numero motori: 2 Posizionamento tramite NC Unità 2: Fresatura grossolana sopra e sotto Numero motori: 2 Unità 3: Fresatura fine per spianatura e raggiatura Numero motori: 2 Posizionamento tramite NC Unità 4: Arrotondamento angoli Numero motori: 2 Cambio utensile automatico Posizionamento tramite NC Unità 5: Fresatrice/sgrossatrice Numero motori: 1 Potenza motore unità 5: 12 kW Giri unità 5: 10.000 rpm Cambio utensile automatico Posizionamento tramite NC Unità 6: Raschietto bordo Posizionamento tramite NC Unità 7: Raschietto colla Unità 8: Gruppo lucidatura/spazzolatura Numero motori: 2 Controllo e dotazioni Sistema di controllo: POWER CONTROL PC 21 Lettore codice a barre modello: DATALOGIC Pos. 3 - KUKA KR 180-2 PA Numero di serie: 940444 Funzione: stazione di scarico Portata: 180 kg Numero di assi controllati: 4 Sbraccio: 3.200 mm Numero stazioni di impilaggio pannelli: 2 Sistema di controllo: KR C 2 Sistema di movimentazione con telaio Sistema ventose Pos. 4 - LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Numero di serie: 0-309-04-4129 Tipo macchina: sistema di ritorno pannelli per bordatrice Larghezza pannello max.: 1.000 mm Lunghezza pannello max.: 2.400 mm Sistema di controllo: POWERCONTROL PC 52 Espulsione pannello Avanzamento pannello La macchina è venduta e consegnata "vista e piaciuta", nello stato attuale di fatto e di diritto, sulla base di documentazione fotografica e tecnica/commerciale a scopo descrittivo. L'acquirente ha il diritto di ispezionare il bene prima del ritiro e si assume la responsabilità per l'installazione, la messa in sicurezza e l'uso della macchina presso la destinazione. Riferimento esterno: 8522

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Asta di una linea di saldatura e pulizia composta da URBAN AKS 1610 + URBAN SV 530! Macchina revisionata nel 2024! DATI TECNICI Saldatrice angolare URBAN AKS 1610 Angolo di saldatura: 30° - 180° Cordone di saldatura: di alta qualità, preciso e uniforme Controllo: PLC Caratteristiche: bloccaggio pneumatico, struttura robusta Pulitrice automatica degli angoli URBAN SV 530 Nedpfey Szbtox Ag Dewg Funzione: dispositivo automatico per la pulizia degli angoli Utensili di pulizia: utensili da fresatura e coltelli Caratteristiche: parametri di pulizia regolabili Tensione di esercizio: 230/400 V L1, L2, L3, N, PE Potenza: 3,5 kW Corrente: 6 A Fusibile: 3 x 10 A Tensione di controllo: 24 V DC

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1996, ore di funzionamento: 12.171 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di levigatura: 1.300 mm, altezza di rettifica: 150 mm, Asta di un impianto di levigatura Boere composto da Elite BKKS 1300 & Elite TKKS 1100! L'impianto è stato revisionato da Boere nel 2019! DETTAGLI TECNICI Altezza di levigatura max: 150 mm Larghezza di levigatura max: 1.300 mm Potenza del primo motore: 45 kW Potenza del secondo motore: 30 kW Potenza del terzo motore: 18,5 kW Tensione: 380 V Assorbimento: 172 Ampere DETTAGLI MACCHINA Potenza motore prima unità: 45 kW Potenza motore seconda unità: 30 kW Potenza motore terza unità: 18,5 kW Tensione: 380 V Assorbimento: 172 A Njdpey Tuvyefx Ag Dewg Ore di lavoro: 12.171 h

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008505, Posizione 1: Sega sezionatrice – Alimentazione frontale HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Posizione 2: Tavolo elevatore HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Nwjdoy Hcd Sspfx Ag Djg

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007966, Posizione 1: Caricatore SCM-EVOLUTION C Nwsdpswu Agpofx Ag Djg Posizione 3: Scaricatore SCM-EVOLUTION C