Linea Di Produzione Per Libri Rilegati Kolbus Bf 527 + Fe 604 + Ds 391 (2004) usato in vendita (47.870)

Anno di produzione: 2006, Condizione: usata, Offriamo in vendita una linea di produzione in PVC composta dalle seguenti attrezzature: Ibedpfx Aez Hw Erjafoc ROTOX: ZGS314 – troncatrice a doppia testa AS1960 – macchina automatica per l'avvitatura dei rinforzi FWS381 – fresatrice automatica a tre mandrini per la realizzazione di scanalature per il drenaggio dell'acqua SAF166 – fresatrice automatica/pneumatica per la lavorazione delle estremità KF349 – fresatrice a copia a quattro mandrini SZK502 – saldatrice a doppia testa EPA470 – macchina per la pulizia degli angoli FMS643 – stazione di assemblaggio dei telai SEK701 – saldatrice automatica a una testa LA396 – sistema elettronico di finecorsa GLA403 – sega per tagliare i listelli di vetro, per il taglio simultaneo di due listelli di vetro per telai di finestre in PVC con un angolo preciso di 45 gradi BLACKSEA TS3067 – fresatrice a tre mandrini per la realizzazione di scanalature per il drenaggio dell'acqua

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, campo di lavoro: 4.000 mm, Linea completa semiautomatica per la produzione di grondaie e pluviali in lamiera preverniciata da 0,5 - 0,6 mm. Ibedext Np Espfx Aafsc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, LINEA TECNOLOGICA PER LA PRODUZIONE DI ELEMENTI PER TETTI 1. Macchina profilatrice 2. Sistema per la produzione di elementi isolanti Isdpfeyv E Aiex Aafjbc 3. Sistema di preparazione foglio AL 4. Sistema di incollaggio 5. Elementi ausiliari, documentazione tecnica, certificati Tipi di pannelli per tetti prodotti sulla linea tecnologica: - Pannelli per tetto di dimensioni modulari 1100 mm x 1070 mm - Pannelli per tetto di mezzo modulo 550 x 1070 mm - Pannelli per tetto senza strato anticondensa di varie lunghezze (fino a 6 m)

Anno di produzione: 2007, Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione usata, sottoposta a una completa e approfondita revisione. Perfettamente funzionante. Dettagli e prezzo disponibili su richiesta. Isdpfx Aaez Hyxhofobc

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, A complete production line for processing round timber based on frame saw technology. The line is capable of processing material from a top diameter of 15 cm and a base diameter of 55 cm, in lengths ranging from 2.5 to 9.5 m. The technology includes: 1) Cascade infeed for logs up to 10 m in length with dosing system. 2) Frame saw G710, Královopolské strojírny: - The frame saw is equipped with a feeding carriage mounted on rails, complemented by hydraulic log centering. - At the output of the frame saw, separation wedges isolate center and side boards. - The frame saw is powered by a 55 kW electric motor. - Detailed description available in a separate file. - Roller conveyors are connected downstream from the frame saw. - Center boards are returned via conveyors and directed to the second frame saw. - Side boards are continually conveyed to the cascade, which delivers them to the edging center. 3) Frame saw G560, Královopolské strojírny: - The frame saw is equipped with a feeding carriage on rails and hydraulic centering for precise positioning. - Separation wedges at the saw exit divide center and side boards. - The frame saw is powered by a 45 kW electric motor. - Detailed description available in a separate file. - A roller conveyor connected to the frame saw transports side boards to the edging center's cascade. - Center boards are collected immediately after sawing, placed onto a carriage on rails, and, once the package is complete, pulled from the sawmill using a winch. Ijdpsxa Ettefx Aafjbc 4) Edging center, Strojírny Loučná n. Desnou: - Max. cutting thickness 26 mm, width 70 – 370 mm, total power input 29.2 kW. - Detailed description available in a separate file. - Side boards are fed vertically into the edging center via the cascade. - Boards can first be trimmed to the required production length, which can be set as fixed or optimized for yield maximization. - After trimming, boards are edged to fixed widths to maximize lumber yield. Finished boards are automatically transported by conveyors and sorted into storage boxes by length. The final product is unsorted side lumber, typically 80 mm+ in width.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2001, Larghezza di lavoro 40-170 mm Spessore 9-50 mm 6 motori operatori da 7,5 KW l'uno Isdpfsqa Dq Iox Aafjbc

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008781, Postazione 1: Magazzino automatizzato per la linea IMA-TAGLIO, SQUADRATURA, FORATURA Postazione 2: Sega a pannello con magazzino automatizzato per la linea IMA-TAGLIO, SQUADRATURA, FORATURA Postazione 3: Centri di lavorazione CNC con magazzino automatizzato per la linea IMA-TAGLIO, SQUADRATURA, FORATURA Ibsdpfxoz Nx Hko Aafec Postazione 4: Bordatrice, lotto 1, per la linea IMA-TAGLIO, SQUADRATURA, FORATURA Postazione 5: Trapano CNC per la linea IMA-TAGLIO, SQUADRATURA, FORATURA Postazione 6: Robot per la linea IMA-TAGLIO, SQUADRATURA, FORATURA

Condizione: usata, Linea usata per la produzione di infissi SAC, composta da: - Attrezzature meccaniche - SAC tipo P5, lato sinistro - SAC tipo P5, lato destro - SAC tipo T400 - Set di utensili per infissi IV 72/92 per telai Ibedpsz Dttysfx Aafec Dati tecnici: - Disponibili su richiesta.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, A special-purpose machine is available for sale. It is a complete production line for manufacturing heating elements. The production line was designed and built by Bosch themselves. The heating segments are suitable for flow heaters. You can see an example of the segments in the second image in the gallery. The production line also includes a testing station. According to our assessment, all documentation is available. Transport and loading can be organized across Europe on request and for an additional fee. All prices plus VAT. Ibedpfx Aozvfiyoafoc Inspection is possible by appointment. Please contact us—our team looks forward to assisting you. Machinery Purchase / Sale PURCHASE AND SALE OF PRODUCTION & METALWORKING MACHINES, MACHINE TOOLS AND MORE. Are you looking for a high-quality but affordable machine for your production? Or do you want to sell your machine? For further information or contact options, please use the contact form.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1993, OMAG TRONIC 140/120 linea completa; dimensioni pallet di produzione 1450x1100 mm, macchina a doppio dosaggio, anno di produzione 1993, carrello portapallet con rotazione, reimballaggio con reggiatura, 10 stampi, controllo Siemens S7. Isdpfxexl D Imj Aafebc

Anno di produzione: 2015, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEA MOBILE PER LA LAVORAZIONE E L’ESSICCAZIONE DELLA FRUTTA – USATA POCHISSIMO, COMPLETA Vuoi ampliare le tue attività di lavorazione della frutta con una soluzione integrale e mobile? Offriamo una linea di produzione per la lavorazione e l’essiccazione della frutta, usata pochissimo, di alta qualità e completa di container adattato. L’intero impianto è mobile, consentendo rapida installazione e facile trasferimento secondo le tue esigenze. Questa proposta include tutto il necessario per una produzione efficiente di succhi di frutta e frutta essiccata: dal lavaggio e pressatura, alla pastorizzazione, all’imbottigliamento e all’essiccazione. 🔹 Caratteristiche principali: Mobilità: tutti i componenti, compresa la linea di essiccazione in container, sono facilmente trasportabili. Condizioni: usata pochissimo, mantenuta con cura, pronta all’uso immediato. Prezzi: Linea completa per la lavorazione della frutta: €40.000 Linea di essiccazione con container mobile: €20.000 🍏 Specifiche tecniche linea di lavorazione frutta: 1) Ribaltatore per Pallet WB400 Per pallet: 1200x1000x800 mm Portata: 400 kg Acciaio inox, funzionamento semplice 2) Trituratore Lavadora con Trasportatore MD2000 Capacità tramoggia: 100 kg Capacità di lavorazione: 2000 kg/ora (continuo) Grado di frantumazione regolabile Costruzione in acciaio inox 3) Pressa a Nastro per Frutta PL500 Capacità: fino a 800 kg/ora (continuo) Estrazione continua del succo, tecnologia moderna In acciaio inox 4) Serbatoio di Trasferimento FN800 Capacità: 800 l/ora Pompaggio automatico verso i serbatoi di stoccaggio Acciaio inox 5) Nastro di Scarico VND3 Dimensioni: 3050 × 500 mm Mobile, regolabile Acciaio inox 6) Pastorizzatore a Flusso PP250 Iodpfx Aew N Ri Hoafobc Capacità: 250 l/ora Controllo automatico di temperatura e portata Facile da pulire Acciaio inox 7) Riempitrice Bag-in-Box BB600 Funzionamento semiautomatico Capacità: fino a 600 unità/ora Acciaio inox 🍎 Linea di Essiccazione Frutta con Container -Essiccatori professionali con vassoi in acciaio inox -Elevata capacità di essiccazione, adatta a diversi tipi di frutta -Container integrato: coibentato, ventilato e attrezzato per il funzionamento mobile -Linea di essiccazione pronta all’uso, plug & play -Prezzo: €20.000 📩 Contattaci oggi stesso via email o WhatsApp per fissare una visita o richiedere maggiori dettagli!

Anno di produzione: 1990, Condizione: usata, LIQUIDAZIONE – DISPONIBILITÀ IMMEDIATA A causa della chiusura dello stabilimento di produzione, offriamo in vendita una linea tecnologica usata completa per la produzione di prodotti ceramici, composta principalmente da apparecchiature HANDLE e KELLER. Prezzo della linea di produzione completa: 400.000 EUR netti, EXW, trattabile. Per facilitare una vendita rapida, offriamo anche: • la linea di produzione completa, • singole sezioni della linea di produzione, • singole macchine e apparecchiature. I prezzi delle singole macchine sono disponibili su richiesta. Verranno prese in considerazione offerte ragionevoli. Sarà data priorità agli acquirenti in grado di concludere la transazione e ritirare le apparecchiature rapidamente. La linea è composta dalle seguenti macchine e apparecchiature: Ibsdpfxoy Nzpre Aafjc 1. Sezione di pre-trattamento delle materie prime • HANDLE R469, mulino a rulli, anno di fabbricazione 1955 • AGW 1065/1085, frantoio a rulli, anno di fabbricazione 1963 • WF 1080A, frantoio a rulli, anno di fabbricazione 2005 • Nastri trasportatori – 4 unità • Quadro di controllo 2. Sezione di formatura • HANDLE MDVG 920B, miscelatore, anno di fabbricazione 1990 • HANDLE PZG 56A/50, pressa per estrusione, anno di fabbricazione 1990 • KELLER tipo 4155, tagliatrice, anno di fabbricazione 1990 • Nastri trasportatori – 4 unità • Quadro di controllo Le apparecchiature si distinguono per la loro struttura robusta, la durabilità e la facilità di manutenzione. La linea di produzione è stata in funzione continua fino alla fine del 2025 ed è disponibile per l'ispezione presso lo stabilimento di Panoszów, in Polonia. Le macchine sono disponibili immediatamente. Si preferisce una rapida conclusione della transazione e un rapido ritiro. Si prega di specificare nella propria richiesta se siete interessati all'intera linea, a una sezione della linea di produzione o a una specifica macchina. Ulteriori informazioni tecniche, fotografie e prezzi individuali sono disponibili su richiesta.

Condizione: restaurata in officina (usata), Offriamo un trasportatore a coclea CARNITECH con tramoggia di alimentazione, un sistema industriale progettato per il trasporto, l'alimentazione e il dosaggio di materie prime negli impianti di trasformazione alimentare. Il sistema è adatto a linee di produzione in cui è necessario un'alimentazione stabile, controllata ed efficiente del prodotto alle macchine di lavorazione successive. Il sistema è composto da una tramoggia di alimentazione e un trasportatore a coclea, spesso denominato alimentatore a coclea inclinato. Questa soluzione consente di caricare il prodotto in modo pratico nella tramoggia e quindi di trasportarlo agevolmente alla fase successiva del processo, ad esempio a un miscelatore, un macinatore, una tagliatrice a ciotola, un separatore, una formatrice, una macchina per l'imballaggio o altre attrezzature di produzione. Il trasportatore a coclea e la tramoggia CARNITECH sono dotati di motori da 4 kW e 2,2 kW, garantendo un funzionamento efficiente anche in condizioni di produzione impegnative. Il sistema di controllo è dotato di inverter di frequenza di marchi rinomati come Fuji e Danfoss, che consentono una regolazione fluida della velocità e l'adattamento del funzionamento della macchina al tipo di materia prima e alla capacità dell'intera linea. Un vantaggio significativo del sistema è la possibilità di regolare la velocità in modo graduale e di invertire il senso di marcia, ovvero è possibile modificare la direzione di rotazione. Questo offre all'operatore un maggiore controllo sul processo di alimentazione, contribuisce a ridurre il rischio di ostruzioni e consente di adattare la macchina alle esigenze di produzione attuali. Il sistema di sicurezza è progettato utilizzando componenti della nota e rispettata azienda Pilz, il che aumenta la sicurezza dell'operatore durante il funzionamento quotidiano. Il sistema può essere utilizzato come unità di trasporto autonoma o come parte di una linea tecnologica più ampia negli impianti di trasformazione di carne, pollame e pesce e nella produzione di alimenti pronti. Dati tecnici: Produttore: CARNITECH Tipo: trasportatore a coclea con tramoggia di alimentazione Componenti del sistema: trasportatore a coclea / alimentatore a coclea inclinato + tramoggia di alimentazione Potenza del motore: 4 kW e 2,2 kW Controllo: sistema con inverter di frequenza Inverter di frequenza: Fuji e Danfoss Regolazione della velocità: graduale Funzionamento a retromarcia: sì Sistema di sicurezza: componenti Pilz Applicazione: trasporto, alimentazione e dosaggio di materie prime Vantaggi principali: alimentazione stabile della materia prima alla linea di produzione sistema composto da una tramoggia di alimentazione e un trasportatore a coclea motori da 4 kW e 2,2 kW regolazione fluida della velocità possibilità di funzionamento a retromarcia inverter di frequenza di Fuji e Danfoss sistema di sicurezza basato su componenti Pilz funzionamento efficiente in condizioni di produzione impegnative Iodpfxszi U H Uo Aafsbc possibilità di integrazione con altre macchine per la trasformazione alimentare robusta struttura industriale soluzione per l'automazione del trasporto di materie prime

Anno di produzione: 2014, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo questa linea di produzione pellet STOZA s.r.o., in ottime condizioni, anno di costruzione 2014. Produttore: STOZA s.r.o. Anno di costruzione: 2014 Condizioni: molto buone ID categoria: 659 Tipo: Linea di produzione pellet Ijdpfx Aasy Ah Nfjfebc Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a contattarci o a chiamarci.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione per vetri isolanti Dimensioni massime del vetrocamera: 2000 x 3150 mm Direzione di lavoro: da destra a sinistra Spessore massimo del vetrocamera: fino a 56 mm La linea è composta da: - Nastro trasportatore di alimentazione FOREL, - Lavavetri FOREL VW2000A0SX, anno: 2010, - Nastro trasportatore di scarico FOREL, - Stazione di assemblaggio e montaggio del telaio FOREL, - Applicatore SuperSpacer TSS200A1, anno: 2012, - Applicatore automatico di nastro angolare CT2000A3, anno: 2012, - Nastro trasportatore di alimentazione FOREL, - Pressa per l'iniezione di gas FOREL APGS20A3SX, anno: 2010, - Nastro trasportatore FOREL. La linea è in grado di produrre vetrocamere doppie e triple, vetrocamere con forme speciali e vetrocamere a gradini. Ulteriori informazioni tecniche sono disponibili nel file dati tecnici allegato. Ottime condizioni Perfettamente funzionante, testato Venduto nello stato in cui si trova Ijdpfx Aajz Sy Dcjfjbc Consultare il video Disponibile immediatamente

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 18-4101, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, potenza: 40 kW (54,38 CV), Questa macchina è progettata specificamente per produrre pavimenti a due strati con motivo a spina di pesce con elevata precisione. Tipi di giunzione applicabili: - modelli con incastro a sinistra e a destra tramite maschio e femmina - modelli con incastro a maschio e femmina - modelli easylox® (sistema di giunzione brevettato) Le assi vengono prelevate dalla parte anteriore e inserite nella macchina. I dispositivi di presa afferrano l'asse e la trasportano lungo le fresatrici di profilatura. Qui viene creato il profilo e, se necessario, il bordo smussato. Successivamente, le assi vengono trasferite a un secondo sistema di trasporto che le posiziona in un punto in cui viene applicato l'incastro a maschio/femmina, a femmina/femmina o easylox®. Iedpfx Aasz Rkd Defjbc La macchina è completamente controllata da CNC ed è estremamente precisa. L'angolarità, la lunghezza, le dimensioni del bordo smussato e l'accoppiamento possono essere regolati completamente tramite computer e con elevata precisione. Dimensioni minime della spina di pesce: 90x450 mm Dimensioni massime della spina di pesce: 220x1200 mm La macchina è composta da: pannello di controllo digitale touchscreen “Sigmatek”; braccio di alimentazione a pacchi, unità di alimentazione assi, carro fresatore, unità di lavorazione delle estremità, morsetti di trasporto, posizione di fresatura fissa, unità di fresatura a tasca, unità di scarico a pacchi, unità di scarico assi; capacità, spessore minimo 12 mm, spessore massimo 25 mm, pressione di esercizio aria compressa 7 bar, velocità di avanzamento carro fresatore 6 - 14 m/min, Ø fresa a sbalzo 210 mm / 250 mm, fresa di profilatura Ø 250 mm, fresa per smussatura Ø 250 mm, fresa per tasche Ø 44 mm - 50 mm; potenza combinata di circa 2 kW, per la produzione di spina di pesce a sinistra/destra e easylox; include manuali, libri di istruzioni e tubi/flessibili fino al soffitto. Macchina completamente automatica estremamente precisa!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Panoramica Questo impianto completo per il riempimento di bottiglie di vetro riutilizzabili è stato prodotto tra il 1993 e il 2004 da diversi rinomati produttori europei, principalmente Klann, Klinger, Krones, Nate e Datz. Iodpjyb R Uajfx Aafsbc L'impianto è progettato per una produzione di bevande ad alta capacità e gestisce fino a 20.000 bottiglie all'ora in diversi formati. Include tutti i componenti, dallo scartone al confezionatore. Considerando la sua età, l'impianto si trova in buone condizioni. La macchina etichettatrice è stata sottoposta a una manutenzione completa nel 2023. Rimane installata e collegata e può essere ispezionata su richiesta. Dati tecnici - Capacità: fino a 20.000 bottiglie/ora - Formati delle bottiglie: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Applicazione: acqua, bevande analcoliche gassate o altre bevande in bottiglie di vetro riutilizzabili - Condizioni: linea in buone condizioni - Disponibilità: immediata - Stato: ancora installata e collegata Contenuto della fornitura Scartone | Otto Fleischer | 1993 Lavaggio delle cassette | Klann | 2.000 cassette/ora | 1997 | Cassette GDB, acciaio inossidabile Macchina per la pulizia delle bottiglie | Klinger | 1993 | Acciaio inossidabile, più zone, aspirazione del vapore, sistema di dosaggio Ispezione delle bottiglie vuote | Krones | fino a 50.000 bottiglie/ora | 2004 | Sistema Linatronic Riempitrice | Nate-Veral 60 | 20.000 bottiglie/ora | 2004 | Bottiglie di vetro, senza tappatrice Tappatrice | Datz | 20.000 bottiglie/ora | 2004 | 8 testine Solo SV, direzione di lavoro da sinistra a destra Tappatrice a chiusura a incastro | Datz | 20.000 bottiglie/ora | 2004 | 24 testine BVM-24R, chiusura a incastro Macchina etichettatrice | Krones | fino a 20.000 bottiglie/ora | 2004 | Prontomatic, 2 stazioni, controllo Checkmat Confezionatrice | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, confezionatrice automatica

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 10.000 h, Linea di produzione Weinig CONTUREX C 125 Iodpsy Emrkofx Aafsbc Anno di fabbricazione: 2018 Circa 10.000 ore di funzionamento Dati tecnici e ulteriori immagini disponibili su richiesta.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2000, Linea di produzione di croissant Fritsch CTR, anno di fabbricazione 2000. La linea comprende: Ibedpfx Asz Ia Nvsafjc 1. Calibratore Fritsch KK 88-700-L 2. Nastro trasportatore di alimentazione Fritsch con spargitore di farina 3. Unità di taglio e avvolgimento Fritsch CTR-700-30-L 4. Avvolgitrice Fritsch per prodotti farciti FRH-400-L 5. Avvolgitrice Fritsch per prodotti non farciti CRH-120-400-L 6. Dosatrice Fritsch Usata e revisionata. Prodotta in Germania. Prezzo su richiesta.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Disponibile ora! Linea completa per la produzione di gnocchi/canederli In condizioni molto buone. Capacità della linea di produzione: 1200 kg all’ora. Per ulteriori specifiche tecniche consultare gli allegati. La linea può essere visionata a Stavenhagen, Germania. L’impianto è completamente operativo e collegato alla corrente, quindi è possibile organizzare una dimostrazione. La linea è completa e inizia con lo stoccaggio dei fiocchi di patate. Questi vengono miscelati nelle proporzioni corrette. Il sistema può lavorare anche altri ingredienti, come impasto di pane o materie prime differenti. Per questi è presente una stazione big-bag supplementare. Dopo la miscelazione, il prodotto viene pesato e nuovamente miscelato, per poi essere trasferito alle formatrici Rheon. Ibsdsx H Sapspfx Aafoc Le macchine Rheon modellano il prodotto; su richiesta, è possibile inserire un ripieno interno. Successivamente, il prodotto passa nel tamburo per la panatura e poi nello shock freezer, dove la superficie viene indurita per garantire una corretta confezionabilità. Dopo la surgelazione, il prodotto viene pesato con una pesatrice multiteste e confezionato in buste doypack. Segue il passaggio nel tunnel di pastorizzazione, che assicura una durata di conservazione maggiore. Successivamente, la confezione viene asciugata tramite soffiaggio. Infine, vengono eseguiti i controlli di peso e la rilevazione metalli, dopodiché i prodotti vengono inscatolati automaticamente mediante una macchina di reimballaggio. Le scatole vengono pallettizzate automaticamente, rendendo i prodotti pronti per il trasporto. Sono disponibili diverse fotografie (contattateci senza impegno per ulteriori informazioni).

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 6582016004, anno dell'ultima revisione: 2025, peso del pezzo (max.): 2.000 kg, potenza dell'unità di fresatura: 8.400 W, diametro del disco: 250 mm, lunghezza di taglio (max): 30 mm, Informazioni dettagliate sulle macchine sono contenute nel file allegato. Iedsztxtaepfx Aafjbc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1, tipo di corrente in ingresso: trifase, Componenti della macchina: 1. Unità di incollaggio a testa Iodpfxez Rkbce Aafsbc a. Telaio di alimentazione con 2 x 2018 “Unigripper” Pneutec 38960, barra di sollevamento a vuoto 100x8 cm b. Nastro trasportatore di alimentazione con pinze c. Unità di fusione colla “Meler” B4 VS d. Sega troncatrice Ø 300 mm e modello 2004 2. Macchina per l’incollaggio di parquet a. Tampone b. Rullo per colla c. Sistema di impilamento d. Capacità: larghezza da 100 mm a 300 mm, lunghezza fino a 3000 mm e spessore da 9 a 15 mm e. Carrello trasversale 3. Presse per incollaggio Opzione 1: taglio a lunghezze preimpostate Nell’unità di incollaggio a testa, le strisce di compensato pretagliate vengono posizionate in un tampone utilizzando barre a vuoto. Dal tampone, una striscia viene fatta passare lungo una testina di applicazione di colla a caldo. La colla a caldo viene applicata e la striscia viene pressata contro l’estremità della striscia precedente. Le strisce incollate a testa vengono tagliate a lunghezze preimpostate. Le strisce tagliate vengono fatte passare e, con l’ausilio di un rullo per colla, vengono ricoperte di colla PVAC. (Se non viene richiesta un’azione da parte dell’operatore, il tampone viene riempito). La striscia di compensato incollata viene spostata manualmente o automaticamente sulla pila. Successivamente, uno strato superiore viene posizionato sulla colla. Viene formata una pila alta fino a 60 cm. (Nel caso di lunghezze variabili, vengono posizionate barre tra le diverse lunghezze). Con l’ausilio del carrello trasversale, la pila viene spostata davanti a una delle sei presse. La pila viene inserita nella pressa e, con l’ausilio del nastro trasportatore, viene guidata all’interno della pressa. Ora la pila può essere pressata. Attraverso l’interruttore, la barra della pressa si abbassa e, con l’ausilio della manopola, la pressione della pressa può essere regolata. Opzione 2: incollaggio a lunghezze standard senza taglio Tramite un programma informatico dedicato, la macchina può funzionare anche senza l’unità di incollaggio a testa. Quando la lunghezza dello strato superiore e la lunghezza del compensato corrispondono, l’unità di incollaggio a testa può essere disattivata. Il funzionamento della macchina è quindi simile all’opzione 1, ma non viene applicata colla a testa e le strisce non vengono tagliate dalla sega. Ultima modifica alla macchina: 2018 Video su YouTube: shorts/VhgYFOVvSfY?feature=share

Condizione: usata, Linea completa per la produzione di frigoriferi – CANNON & NORTOOL (lavorazione della lamiera, schiumatura in poliuretano, assemblaggio, riempimento e imballaggio), macchina usata Linea di produzione completamente integrata e ad alta capacità, in grado di realizzare frigoriferi/congelatori completi per uso domestico e commerciale, partendo dalla lamiera grezza fino al prodotto finale imballato. Principali stazioni della linea di produzione: - Stazione di lavorazione della lamiera - Unità di termoformatura (formatura sottovuoto): macchina di termoformatura CANNON FORMA (per rivestimenti interni in ABS/HIPS e rivestimenti per porte). - Linea di schiumatura in poliuretano (PU): attrezzature di schiumatura di NORTOOL Oy per cassettoni e porte, con sistema di iniezione di PU ad alta pressione. - Linea principale di nastri trasportatori per l'assemblaggio: linea di assemblaggio integrata per componenti, porte e circuiti di raffreddamento. - Stazione di evacuazione e riempimento del gas: stazione di pompaggio ad alto vuoto e apparecchiature automatiche per il riempimento del gas refrigerante. - Test di fine linea e imballaggio: test di sicurezza elettrica, rilevamento perdite e unità di imballaggio automatica. Ibodpfszzkd Tox Aafsc Dettagli tecnici e condizioni: Produttori: CANNON Group, NORTOOL Oy e produttori di macchinari personalizzati integrati. Condizioni: usata Ispezione: disponibile su appuntamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Elementi di assemblaggio Kolbus: ZU 804 Anno di fabbricazione: 2004 Descrizione: - Numero di elementi: 1 Iedsira T Eopfx Aafobc - Numero di stazioni di assemblaggio: 4 - Controllo dello spessore ATC

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 32.3.0218, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, KÖNIG ARTISAN SFC – 2012 Linea compatta König per la produzione di piccoli panini rustici, ciabatte e diversi prodotti ottenuti tagliando una striscia di impasto. Anno: 2012 Caratteristiche principali * Produttore: KÖNIG * Modello: Artisan SFC * Anno: 2012 * Capacità: fino a 300 kg di impasto/ora * Larghezza della striscia di impasto: fino a 170 mm * Velocità della striscia: fino a 1,5 m/min * Ampio nastro trasportatore per il caricamento dell’impasto * Sistema di farinatura * Rulli di calibrazione della striscia di impasto * Sistema di taglio longitudinale * Ghigliottina per il taglio trasversale * Stazione di stampaggio/formatura * Rulli di taglio e utensili di stampaggio intercambiabili * Regolazione che consente la produzione di numerosi formati diversi Prodotti realizzabili Ibedpfx Aaezyv Nxsfsc A seconda degli utensili installati: * Ciabatte * Piccoli panini quadrati * Piccoli panini rettangolari * Piccoli panini triangolari * Prodotti rustici * Prodotti stampati * Diverse forme speciali Disponibili diversi utensili di taglio e stampaggio per la macchina. L’Artisan SFC lavora direttamente a partire da una striscia di impasto e consente una lavorazione delicata, particolarmente adatta agli impasti morbidi e ai prodotti rustici. La macchina può essere visionata e testata su appuntamento. Foto, video e informazioni aggiuntive disponibili su richiesta.