Linea Di Produzione Automatica Per Vetrocamera usato in vendita (54.340)

Anno di produzione: 2011, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea per la produzione di maionese Macchina pronta all'uso Capacità: 400 L Doppia parete: +6 bar Parametri visibili nella foto La linea non è ancora stata smontata, ha funzionato nell'impianto fino alla chiusura. Dcsdpfxsyc E Nzs Aknog La capacità produttiva della linea è di 650 kg/ora per qualità ad alto contenuto di grassi, con una produttività massima di 900 kg/ora. La linea dispone di due postazioni di riempimento: una per i secchi e una per i contenitori piccoli. Manuale d’uso disponibile in polacco e inglese. Guarda anche i miei altri annunci.

Anno di produzione: 2001, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Questa linea di produzione del legno HEESEMANN BÜRKLE è stata costruita nel 2001. Dispone di una linea completa per l'applicazione dell'olio, che comprende l'alimentazione a vuoto RBO Tornado SC 1300, la HEESEMANN MFA 8 con spazzole trasversali-longitudinali e le macchine applicatrici a rullo BÜRKLE SLC 1400. Aggiornata nel 2024 con un nuovo sistema di controllo Siemens. Approfitta di questa opportunità per acquistare la linea di produzione del legno HEESEMANN BÜRKLE. Contattaci per maggiori informazioni. Tipi di applicazione Dcedpfx Asx D Rh Roknog Produzione completa

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC finestra macchinario di produzione (in composizione con alimentazione lato sinistro) Disponibile anche C124 R (alimentazione lato destro) anno 2010 Descrizione: Dcsdpfsyvh Eyex Aknsg Anno di costruzione: 2019 Larghezza di lavoro: 40 - 260 mm Altezza di lavoro: 25 - 150 mm Rapporto massimo tra altezza e larghezza del legno: 2:1 Tavola di serraggio Powergrip Lunghezza supporto tavola: 2x 2280 mm Lunghezza pezzo senza ciclo di avanzamento: 175 - 2700 mm Lunghezza pezzo con ciclo di avanzamento: 2700 - 4500 mm Lunghezza pezzo con ciclo di avanzamento multiplo: 4500 - 6000 mm Scheda tecnica completa su richiesta Disponibile indicativamente fine 2026 / gennaio 2027 (Nonostante la massima attenzione, tutte le variazioni, errori nei dati tecnici, prezzi e tutte le informazioni sono soggette a errori di battitura. Nessuna garanzia sui dati stampati! Disponibilità soggetta a vendita anticipata). Prezzi escluse le spese di pubblicazione su Machineseeker / Prezzi escluso costi di inserzione su MaschinenSucher Le migliori macchine per la lavorazione del legno dai Paesi Bassi

Anno di produzione: 2016, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: MT-108/2016, We offer a used IPVET EPS/MW custom sandwich panel production line from 2016. The machine has seen very little use. Dodpfxeyw Tmlj Aknscg Manufacturer: IPVET Model: EPS/MW custom sandwich panel Year of manufacture: 2015 Condition: used Category ID: 1059 Type: EPS/MW sandwich panel production line The EPS/MW (Expanded Polystyrene/Mineral Wool) sandwich panel production line is suitable for manufacturing, stacking, and packaging sandwich panels of various types and sizes with EPS or mineral wool core insulation. The production line includes all the necessary electrical circuits, hydraulic systems, and control units required for operation. The production line is capable of manufacturing the following products: - EPS roof panels with insulation thicknesses: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - EPS wall panels with insulation thicknesses: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - MW (mineral wool) roof panels with insulation thicknesses: 80mm, 100mm, 120mm; - MW wall panels with insulation thicknesses: 80mm, 100mm, 120mm. Raw materials used for production: - 0.4-0.7mm x 1250mm pre-painted, galvanized steel sheet - EPS 80 Expanded polystyrene board - MW mineral wool (Spanrock XL) - Adhesive (polyol) - Adhesive (isocyanate) Machines/Equipment included in the sandwich panel production line: The EPS/MW sandwich panel production line is a complex system comprising several machines and units. The production line consists of the following equipment: 2.1. Outer steel sheet decoiler with trolley 2.2. Trapezoidal roller conveyor 2.3. Cutting knife for steel sheet 2.4. Micro-corrugator roller conveyor 2.5. Edge folding roller conveyor for standard joint of outer metal skin 2.6. Edge folding roller conveyor for concealed joint of outer metal skin 2.7. Inner steel sheet decoiler with trolley 2.8. Cutting knife for steel sheet 2.9. Micro-corrugator roller conveyor 2.10. Edge folding roller conveyor for inner metal skin 2.11. EPS/MW insulation material dispenser 2.12. Conveyor belt for insulation material 2.13. EPS/MW insulation material trimming knives 2.14. Adhesive applicator unit 2.15. Pump 2.16. Adhesive dispensing unit 2.17. Laminating roller conveyor 2.18. Panel saw 2.19. Accordion roller conveyor 2.20. Roller discharge table 2.21. Removal and flipping device 2.22. Transport trolley for panel removal 2.23. Packaging unit 2.24. Chain conveyor unit for material handling If you have any questions or require further information, please feel free to send us a message or call us by phone.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Anno di produzione 2020. Tecnologia di saldatura ContourLine-Classic e nel sistema V. Macchina in uso continuo e funzionante. Possibilità di saldare telai, ante e telai con soglia. Dimensione minima delle saldature: 490 mm x 497 mm. Djdpfxew U Nlws Aknjcg Dimensione massima delle saldature: 2690 mm x 3100 mm. Processo di saldatura controllato al 100% da servomeccanismo. Programmazione tramite schermo touch. Saldatura ad alta temperatura Sistema di cambio rapido della pellicola di saldatura Sistema di cambio rapido dei rivestimenti Processo di unione obliqua o parallela Parametri di saldatura programmabili individualmente Dispositivo di sicurezza conforme CE Dispositivo orizzontale di prelievo

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Anno di produzione: 2022. Macchina in uso continuo e perfettamente funzionante. Tecnologia di saldatura ContourLine-Classic e sistema V. Possibilità di saldare telai e ante. Dimensione minima delle saldature: 450 mm x 450 mm. Dcsdpfx Aow U Ryceknog Dimensione massima delle saldature: 2900 mm x 2900 mm. Processo di saldatura controllato al 100% tramite servomeccanismo. Programmazione tramite schermo touch screen. Saldatura ad alta temperatura. Sistema di cambio rapido del film di saldatura. Sistema di cambio rapido dei rivestimenti. Processo di giunzione angolare o parallela. Parametri di saldatura programmabili individualmente. Dispositivo di sicurezza conforme alla normativa CE. Dispositivo di scarico orizzontale. Unità di pulizia dotata di trapano per cerniere.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Anno di produzione: 2019 Condizioni: funzionante Dcsdpfx Asyv Eppjkneg - Ancora in produzione, ispezione possibile Configurazione: Funzioni di base del sistema BASA: Specifiche tecniche:

Condizione: usata, Linea completa di taglio RATTUNDE ACS100/2 completamente automatica che integra: · taglio, · sbavatura con spazzole, · intestatura / smussatura, · controllo della lunghezza al 100%, · confezionamento automatico robotizzato con sistema di doppia uscita · e un ampio set di attrezzature. Progettata per taglio singolo o doppio ad alta precisione. È una delle taglierine per tubi più veloci sul mercato. DATI TECNICI Diametri di taglio: 10 - 100 mm Lunghezza di carico: 12.000 mm Lunghezza di taglio: 25* - 2.000 mm (*25 - 150 mm con attrezzatura speciale) Performance: Fino a 1.500 pezzi/ora FORNITURA INCLUSA 1. Caricatore a pacchi BM 8 a struttura leggera 2. Sistema di taglio ACS 100/2 con contapezzi 3. Macchina sbavatrice con spazzole BDM 4. Macchina smussatrice CFM 5. Dispositivo di controllo lunghezza Pi 6. Robot automatico di impilaggio SRT 7. Recinzione di sicurezza con barriera fotoelettrica 8. Trasportatore a gradini SCB per il trasporto dei pezzi 9. Trasportatore per tubi campione 10. Kit completo di attrezzatura 11. Quadro elettrico e sistema di controllo per la linea completa Performance: Fino a 1.500 pezzi/ora Diametri di taglio: 10 - 100 mm Lunghezza di carico: 12.000 mm Dodpfx Asyz Rvxsknjcg Lunghezza di taglio: 25 - 2.000 mm (25 - 150 mm con utensile speciale) Spessore: Da 0,5 mm fino a pieno

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea completa di profilatura per la produzione di profili C per sistemi solari, con punzonatura, regolazione della larghezza e automazione chiavi in mano. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione coils e linee di profilatura, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello mondiale. Dcsdpfey Any Rsx Akneg Questa Linea di Produzione di Profili C per il Solare è progettata per la fabbricazione di profili C di alta qualità utilizzati nelle strutture di montaggio per impianti fotovoltaici e progetti di energia rinnovabile. Il sistema offre una soluzione chiavi in mano completa, dall’alimentazione del coil fino al profilo finito. Progettata per garantire precisione, durata e flessibilità produttiva, la linea assicura un funzionamento stabile, punzonatura precisa, qualità costante del profilo e prestazioni industriali a lungo termine. ⚙️ GAMMA DI PRODUZIONE Il sistema produce diversi formati di profili C in base alle esigenze di progetto: Larghezza anima: 80 – 200 mm Aletta: 40 – 60 mm Perno: 20 – 25 mm Spessore materiale: 3 – 4 mm Dimensioni personalizzate disponibili su richiesta. 🔧 CONFIGURAZIONE LINEA La linea di produzione comprende: Carro idraulico di carico coil Svolgitore idraulico Unità di pinzatura Raddrizzatrice e stazione di saldatura Alimentatore servo-controllato Pressa di punzonatura da 40 ton Profilatrice Cesoiatura idraulica a posizione fissa Sistema a nastro trasportatore Sistema automatico di impilaggio opzionale ⚙️ CARATTERISTICHE TECNICHE Sistema di avanzamento servo-controllato per la massima precisione di punzonatura Alimentazione programmabile con memoria multi-lavoro Punzonatura e profilatura ad alta precisione Profilatrice con regolazione larghezza NC Rulli temprati per lunga durata Struttura macchina pesante per produzione continuativa Automazione integrata con PLC e HMI ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Soluzione chiavi in mano per profili solari Produzione flessibile di molteplici formati di profilo Elevata ripetibilità e consistenza del prodotto Riduzione della manodopera e aumento dell’efficienza Tempi di consegna brevi rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE Sistemi di montaggio per il solare Strutture per parchi fotovoltaici Progetti di energie rinnovabili Produzione di profili di supporto in acciaio Progetti di infrastrutture 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI Sistema automatico di impilaggio Altre dimensioni profilo Attrezzature per forature personalizzate Upgrade automazione Soluzioni integrate chiavi in mano per fabbrica 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di linee produttive simili per profili solari realizzate e avviate con successo in diversi paesi. Tali referenze dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza nei progetti internazionali. Referenze aggiuntive, video e dettagli tecnici disponibili su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Inv.119140, lunghezza totale: 26.000 mm, larghezza totale: 9.000 mm, Equipaggiamento: cabina, illuminazione, 1 linea di verniciatura usata, con trasportatore a circuito chiuso, cabina di verniciatura manuale per campioni, cabina di verniciatura automatica con robot e supporto rotante per pezzi, impianto ad osmosi inversa per acqua demineralizzata, preparazione vernici, trattamento aria esausta. L’impianto è operativo in produzione di serie su doppio turno. Carico e scarico manuale su nastro trasportatore, il resto del processo è completamente automatico. Modifica del 18.7.25: Smontaggio previsto a partire da settembre 2025 presso lo stabilimento di Lohr a cura dell’acquirente. L’acquirente sostiene tutti i costi di smontaggio, imballaggio, ritiro e trasporto presso la propria sede (FCA). L’area dovrà essere completamente sgomberata entro e non oltre metà gennaio 2026 per l’installazione delle nuove macchine di produzione. Per ulteriori dettagli consultare il materiale informativo allegato (handout/flyer). Dedpfswqg Iijx Aknjcg A causa dell’elevato impegno richiesto per le operazioni di smontaggio, è necessaria una pianificazione tempestiva e accurata con l’azienda incaricata. Si raccomanda inoltre di prendere contatto tempestivamente o di visitare il sito produttivo. Per ulteriori informazioni si rimanda all’handout allegato. ----- Su richiesta è possibile ricevere informazioni in inglese, francese o spagnolo. ----- Vi preghiamo di indicarci la vostra offerta. Vendita solo all’interno dell’UE, Svizzera, Turchia e Regno Unito. Lo smontaggio deve essere effettuato dall’acquirente. ----- Senza imballaggio; esclusa qualsiasi garanzia. Se intendete occuparvi personalmente della smontaggio dell’impianto, vi preghiamo di specificarlo nella vostra offerta. Non ci assumiamo alcuna responsabilità per l’esattezza dei dati tecnici, la completezza di accessori e utensileria, né per il rispetto di tutti i requisiti di sicurezza e di tutela ambientale previsti dalla normativa vigente sulla prevenzione degli infortuni.

Condizione: buona (usata), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a Cucitrice per fascicoli La macchina è completamente funzionante e pronta per la produzione. Percorrenza molto bassa. Si tratta di uno dei modelli Horizon più recenti. L’intera linea è gestita tramite pannello di controllo. Prodotta in Giappone. Dcodpfoyur Nfsx Akneg La linea è composta da: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Formato massimo: 350x500mm Formato minimo: 120x148mm Alimentazione a vuoto 10 stazioni Altezza pila: 55mm Grammatura: 40-270g Alimentazione: 230V Peso: 310kg/cad Controllo tramite touchscreen Sensori di inceppamento, doppia alimentazione e mancanza fogli Possibilità di memorizzare fino a 9 lavori preimpostati nella memoria della macchina Horizon SPF-200A Touchscreen a colori da 10,4″ Funzionamento continuo grazie alla funzione di espulsione fascicoli assemblati in modo errato Formato massimo: 508x356mm | Formato minimo: 180x120mm Velocità massima: 4500 fascicoli/ora Peso: 500kg Punto metallico e piegatura filo Due teste Hohner Fino a 200 lavori memorizzabili nella memoria della macchina Opzioni aggiuntive: controllo alimentazione filo e modulo per cucitura a blocco. Horizon FC-200A Spessore di taglio: 4-5mm Alimentazione: 230V Peso: 244kg Nuovo design della trilaterale, funzionamento stabile con motori servo e guida supplementare per i fascicoli. Pannello touch per cambi formato rapidi. Reset della macchina a un formato diverso con un solo click. La macchina include: uscita LC-200, attrezzi operativi, ricambi e documentazione.

Condizione: buona (usata), Hohner HSB 9000 Linea Digitale per la Produzione di Fascicoli La macchina è in ottime condizioni e pronta per la produzione. Anno di costruzione: 2019. Sono stati prodotti solo 0,4 milioni di fascicoli. Questo è uno dei modelli Hohner più recenti. L'intera macchina è gestita dal pannello di controllo. Prodotta in Germania. La macchina ideale per la produzione efficiente di fascicoli in una tipografia digitale. Pannello touch per regolazioni rapide e controllo remoto wireless. Dcedeyur Emspfx Aknog La macchina è fornita con utensili, parti di ricambio e documentazione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea automatica di confezionamento SMIPACK FP500HSE + tunnel T452 (2015) – confezionatrice angolare + tunnel termoretraibile In vendita linea automatica completa e perfettamente funzionante per il confezionamento in film termoretraibile, composta da confezionatrice angolare e tunnel di retrazione del rinomato marchio italiano SMIPACK. Soluzione ideale per i settori: e-commerce, tipografia, industria del mobile, alimentare, cosmetica e produzione industriale. La linea comprende: 1. Confezionatrice automatica: SMIPACK FP500HSE 2. Tunnel termoretraibile: SMIPACK T452 3. Nastri trasportatori di ingresso e uscita ----- Dati tecnici – SMIPACK FP500HSE (confezionatrice angolare) Anno di produzione: 2015 Alimentazione: 3PH + N + PE Tensione: 380–415 V Frequenza: 50–60 Hz Potenza installata: 2,33 kW Assorbimento: 10 A Tipo macchina: confezionatrice angolare automatica (L-sealer) Modalità di lavoro: ciclo di confezionamento automatico Pannello di controllo: display digitale Conta produzione: ~127.000 cicli Condizioni: ottimo stato – pronta all’uso Dcedsyziq Iopfx Aknsg Parametri di confezionamento: Dimensione barra saldante: 500 x 400 mm Larghezza massima prodotto: 450 mm Altezza massima prodotto: 200 mm (in funzione del film) Lunghezza massima prodotto: illimitata (lavoro in continuo) ----- Dati tecnici – SMIPACK T452 (tunnel termoretraibile) Anno di produzione: 2015 Alimentazione: 3PH + N + PE Tensione: 380–415 V Frequenza: 50–60 Hz Potenza installata: 12,75 kW Assorbimento: 19 A Tipo: tunnel termoretraibile Regolazione temperatura e velocità nastro Efficiente ricircolo d’aria calda Dimensioni del tunnel: Dimensioni camera: 450 x 250 mm (L x A) Lunghezza tunnel: ca. 1500 mm ----- Prestazioni della linea: Capacità massima: fino a 900–3600 pezzi/ora Capacità reale: 600–900 pezzi/ora Funzionamento stabile in modalità continua Elevata ripetibilità del confezionamento ----- Vantaggi: Linea completa – pronta all’uso (plug & play) Alta produttività e affidabilità Struttura industriale compatta Facilità d’uso e bassi costi di esercizio Produzione europea (Italia) Film utilizzabili: POF, PVC ----- Condizioni tecniche: Ottime condizioni tecniche Utilizzata in ambiente produttivo Disponibilità di avvio e test in loco ----- Informazioni aggiuntive: Disponibile: immediatamente Ubicazione: Lublino Trasporto: possibile (da concordare)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Linea di confezionamento per la produzione e il confezionamento di salviette umidificate, come salviette igieniche, salviette detergenti, salviette umidificate, salviette disinfettanti. Il processo di produzione comprende lo svolgimento del tessuto non tessuto dal rotolo madre, il taglio longitudinale per un metodo di produzione a 2 corsie (fino al confezionamento), l'immersione in liquido, la piegatura longitudinale a Z o W, il taglio trasversale (lunghezza della salvietta), 1 piegatura trasversale, l'impilamento, il passaggio all'unità di confezionamento, che si occupa dell'alimentazione della pellicola e dell'avvolgimento delle salviette umidificate, della perforazione (rimozione della salvietta) e dell'applicazione dell'etichetta richiudibile, nonché del taglio/sigillatura a caldo del sacchetto. Le unità di giunzione integrate aumentano l'efficienza durante la sostituzione di materiali, pellicole e rotoli di etichette. - Specifiche: adatto per tessuti non tessuti asciutti (spunbond); Piegatura: a Z o a W (è necessario cambiare lo strumento di piegatura); Area di piegatura regolabile su ogni lato; Dimensioni del panno piegato: L(70-100)xW(40-100) mm; Dimensioni del telo spiegato: L(140-200)xW(140-200) mm; Numero di salviette per confezione (min.-max.): 5-30 salviette; Peso della salvietta umida: 35-80 g/m²; Frequenza del ciclo della macchina in modalità inattiva: max. 900 salviette/minuto o max. 90 confezioni/minuto; Dimensioni della confezione: dipendono dalle dimensioni della confezione piegata e dal numero di salviette per confezione; Dimensioni della bobina di pellicola: larghezza max. 280 mm, diametro max. 400 mm; Pellicole idonee: pellicola OPP (trasparente, stampata o laminata); Dimensioni del rotolo madre di tessuto non tessuto: larghezza 280-400 mm, diametro max. 1200 mm; Dimensioni del rotolo di etichette: larghezza max. 60mm; Diametro max. 300 mm; Potenza: 25kW, 380V, trifase; Dimensioni macchina: L8500xW1520xH2350mm; Peso: 5000 kg. Dodpfx Aov Nma Rjknjcg Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Linea completa di produzione di impiallacciatura. Capacità di produzione di impiallacciatura: da 8 a 10 m3 all'ora Dimensioni fogli di impiallacciatura: Lunghezza 2,62 m, Larghezza minima 0,5 metri Diametro massimo: 62 cm Lunghezza massima del tronco: 6 metri (tronchi più lunghi se si ricostruisce la presa del tronco) Parti principali: - Troncatrice con scortecciatore e riduttore di estremità Dodpfx Aetryf Ijknocg - Sistema di pelatura dell'impiallacciatura - Essiccatoio per impiallacciatura - Sistema di trasporto per la selezione della qualità con unità di impilamento - Cippatori per la cippatura degli sfridi

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa composta da: 1. Sfogliatrice Angelo Cremona – descrizione dettagliata disponibile di seguito 2. Essiccatoio Angelo Cremona – descrizione e foto disponibili negli annunci 3. Pressa CMP – descrizione e foto disponibili negli annunci 4. Levigatrice Imeas – descrizione e foto disponibili negli annunci 5. Giuntatrice Raute – descrizione e foto disponibili negli annunc IMPIANTO SFOGLIATURA composto da: Centratore Caricatore 1. modello CE08 2. Angelo Cremona 3. Posiziona il tronco per il carico sulla sfogliatrice 4. Alimentazione elettrica 400Vac/50Hz – 50kW Pressione oleodinamica max. 100 bar Consumo aria compressa 0 L/min Peso kg Dimensioni massime 600x300x400 5. Capacità produttiva 4 tronchi al minuto Sfogliatrice 1. modello SFH870 2. Angelo Cremona 3. Ricava un nastro di legno dalla tornitura del tronco 4. Alimentazione elettrica 400Vac/50Hz – 240kW Pressione oleodinamica max. 100 bar Consumo aria compressa 10 L/min Dimensioni massime 600x400x300 5. Capacità produttiva 50 metri cubi a turno Linea di taglio e selezione 1. modello TSR27 2. Angelo Cremona 3. Trasporta il nastro sfogliato alla taglierina per il taglio ottimizzato dei fogli 4. Alimentazione elettrica 400Vac/50Hz – 70kW Pressione oleodinamica max. 100 bar Djdpfxsvm An Ee Aknscg Consumo aria compressa 0 L/min Dimensioni massime 300x200x200 5. Capacità produttiva 50 metri cubi a turno Linea di scelta e scaricatore a depressione 1. modello LTR27 2. Angelo Cremona 3. Separa e accatasta i fogli di recupero dai fogli interi a misura 4. Alimentazione elettrica 400Vac/50Hz – 180kW Consumo aria compressa Dimensioni massime 300x1300x500 5. Capacità produttiva 50 metri cubi a turno

Condizione: usata, Breton Sample Line è la linea dedicata alla produzione di campioni espositivi in un’ampia gamma di materiali e formati. I campioni realizzati sulla Samples Line sono idonei ad attività di marketing e all’allestimento di showroom/fiere. La linea può lavorare vari materiali: quarzo, granito, marmo e grès porcellanato. Dedpfxexdi Rwj Aknscg

Condizione: usata, HESS RH500 anno 1998 pannello di controllo 2 stampi Dsdpfxjyx Hx Rj Aknecg idraulica nastro trasportatore

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2000, Linea per la produzione di tubi e profili chiusi in acciaio al carbonio e inossidabile con diametri da 20,0 mm a 70,0 mm e spessori da 0,5 mm a 3,5 mm. È possibile realizzare altri intervalli di diametro tramite la produzione di un set di rulli dedicati. Il tubo o profilo chiuso viene formato tramite l’avvolgimento di una bandella di larghezza e spessore adeguati mediante un gruppo di rulli, successivamente unita tramite saldatura TIG. Durante la produzione, il materiale è sottoposto a numerose lavorazioni, quali: a) smerigliatura della saldatura (cucitura) b) calibratura c) raddrizzatura d) taglio Il prodotto finito, ovvero il "tubo grezzo", è poi sottoposto a ulteriori lavorazioni di finitura per conferirgli la struttura superficiale desiderata. Si distinguono due processi di finitura: a) smerigliatura a umido con nastri abrasivi b) e/o lucidatura a secco tramite dischi e paste lucidanti. COSTRUZIONE La profilatrice è equipaggiata con un sistema di saldatura automatica TIG SAF: a) Inverter Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG n. 2 b) Inverter Tricathode NETRINOX TH 500 TIG n. 1 c) Saldatura prodotti con spessore parete 0,5 - 1,5 mm mediante torcia E16 d) Saldatura prodotti con spessore parete 1,5 - 3,5 mm mediante torcia E25 e) Sistema di raffreddamento RETRISAF 1.1 Svolgitore per coil di nastro d’acciaio 1.2 Stazioni di profilatura a) stazione di ingresso b) stazione di pre-profilatura c) stazione di profilatura principale Dcedpfxsxmiirj Aknsg 1.3 Modulo di saldatura - teste a tre elettrodi per saldatura TIG in atmosfera protetta di gas inerte (argon) 1.4 Stazione di pulizia della saldatura 1.5 Stazione di calibratura 1.6 Stazione di raddrizzatura 1.7 Sega volante - taglio del prodotto a misura Componenti aggiuntivi della linea: 1.8 Smerigliatrice tubi a 4 sezioni Bossi, Mod. CPS 400x3000/4, Nastro: 3000x150 mm 1.9 Lucidatrice tubi a 2 sezioni Bossi, Mod. CP 400-2U

Condizione: eccellente (usata), Linea flessibile a C.N. di Foratura-pantografatura ed inserimento "ferramenta". Controllo Numerico "TPA" Albatros. Composta da: 1) Caricatore a riccio, con 12 posizioni (per 12 pannelli), introduzione in verticale del pannello. 2) Foratrice, Pantografo a C.N. Mod. Over 25.13 con Inseritrice (bussole, reggipiano e basetta) - N. 1 testa operatrice (stima KW 5,5) con cambio utensile automatico a revolver (10 posizioni) - N. 1 testa di foratura con 24 mandrini indipendenti (asse X) - N. 1 testa di foratura con 2 mandrini indipendenti (asse Y) - N. 1 testa di foratura con 5 mandrini indipendenti (asse Z) - N. 1 gruppo inserimento (avvitatura bussole) - N. 1 gruppo inserimento (reggipiano a pressione) Dsdehvagkjpfx Aknjcg - N. 1 serbatoio di stoccaggio ed alimentazione 3) Scarico (traslazione a 90°), con tappeto motorizzato di uscita in verticale del pannello. 4) Scaricatore ribaltatore (0°-90) sposta il pannello da vericale ad orizzontale, con tappeto motorizzato

Condizione: eccellente (usata), Linea ELETTRONICA di foratura ed inserimento di spine a Controllo Numerico: VZ0250A) CARICATORE "RBO" Tornado C 1300, completo di rulliera motorizzata e cinghie motorizzate per introduzione pannelli alla 1° macchina (foratrice). VZ0250B) FORATRICE AUTOMATICA "BIESSE" Techno FDT a C.N. - N° 2 cinghie motorizzate, velocità avanzamento fino a 75 m/min - N° 2 gruppi orizzontali (ognuno con 2 testine a forare a 11 mandrini cad., - HP 1.8 cad.) - N° 4 gruppi inferiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 1.8 cad.) - N° 3 gruppi superiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 1.8 cad.) - N° 3 pressori superiori - N° 2 viti senza-fine per evacuazione scarti - Controllo Numerico NC 500 (software Tooling System + Woodmaster) VZ0250C) FORATRICE & INSERITRICE di SPINE "BIESSE" Techno SDT a C.N. - N° 2 cinghie motorizzate, velocità avanzamento fino a 75 m/min Dceded Nviqspfx Aknog - N° 2 gruppi orizzontali (con ognuno 6 ugelli inseritori - iniettori di colla e spingi-spine) - N° 2 gruppi inferiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 2.3 cad.) - N° 2 pressori superiori - N° 2 viti senza-fine per evacuazione scarti VZ0250D) SPAZZOLATRICE-PULITRICE "PIZZIGALLI" Mod. GP 11 VZ0250E) SCARICATORE "RBO" Tornado SC/FE 1300, completo di rulliere motorizzate e cinghie motorizzate per uscita dei pannelli dalla 2° macchina (fora-inseritrice)

Condizione: eccellente (usata), Linea ELETTRONICA (3 macchine) di foratura a Controllo Numerico. J06031) FORATRICE AUTOMATICA "BIESSE" KERNEL a C.N. - N° 2 gruppi orizzontali (ognuno con 2 testine a forare a 11 mandrini cad., - HP 2.3 cad.) - N° 6 gruppi inferiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 2.3cad.) - N° 6 gruppi superiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 2.3 cad.) - N° 6 pressori superiori + N° 2 viti senza-fine per evacuazione scarti J06032) FORATRICE AUTOMATICA "BIESSE" KERNEL a C.N. Dsdpfeg Urn Eex Aknjcg - N° 2 gruppi orizzontali (ognuno con 2 testine a forare a 11 mandrini cad., - HP 2.3cad.) - N° 6 gruppi inferiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 2.3 cad.) - N° 6 gruppi superiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 2.3 cad.) - N° 6 pressori superiori + N° 2 viti senza-fine per evacuazione scarti J06033) FORATRICE AUTOMATICA "BIESSE" KERNEL a C.N. - N° 4 gruppi inferiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 2.3 cad.) - N° 4 pressori superiori + N° 2 viti senza-fine per evacuazione scarti Controllo Numerico (software Tooling System + Woodmaster): il CNC controlla lo spostamento (asse X) del gruppo orizzontale mobile Il CNC controlla lo spostamento verticale (Hv) dei 2 gruppi orizzontali Il CNC controlla lo spostamento (asse X) di tutti i gruppi verticali Il CNC controlla lo spostamento (assi Y1 e Y2) delle testine a forare Il CNC controlla lo spostamento (asse Y) delle battute Il CNC controlla lo spostamento (asse X) dei pressori superiori Il CNC controlla lo spostamento (asse X) delle cinghie di trasporto Il CNC controlla tutta la programmazione dei cicli di lavoro

Condizione: eccellente (usata), LINEA a CN di PANTOGRAFATURA - FORATURA - SPINATURA Flessibile (e Passante) - Larghezza min/max dei pannelli lavorabili (asse X) con FTT: mm 240 / 3100 - Spessore min/max dei pannelli lavorabili (asse Z) con FTT: mm 12 / 60 - Lungh.-profondità min/max pannelli lavorabili (asse Y) con FTT: mm 140 /1550 (o 800+800) A) Caricatore a ponte "RBO", doppia stazione Mod. Advantage C B) Rulliera motorizzata "RBO" con cinghie motorizzate a 90° (da longitudinale a trasversale) C) CNC a Portale (pantografatura e foratura) "BIESSE" FTT 800 Centro A: N° 2 Elettro-mandrini ISO 30 (Kw 3,7 cad) con magazzino porta-utensili a 3 posti cad. Centro B: N° 2 predisposizioni per installare altri 2 Elettro-mandrini - N° 2 magazzini porta-utensili (revolver) a 56 posizione cad. - N° 4 gruppi di foratura superiori (totale 128 mandrini verticali + 36 orizzontali) D) Transfer di collegamento, con ribaltatore (180°) "RBO" Mod. Ribaltatore E) CNC a Portale (pantografatura e foratura) "BIESSE" FTT 800 R8 - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) con 4 teste BH18 da 18 mandrini (36 DX + 36 SX), totale 72 Centro A: N° 2 Elettro-mandrini ISO 30 (Kw 4,5 cad) con magazzino porta-utensili a 3 posti cad. Centro B: N° 2 predisposizioni per installare altri 2 Elettro-mandrini - N° 2 magazzini porta-utensili (catena) a 60 posizione cad. - N° 4 gruppi di foratura superiori (totale 128 mandrini verticali + 36 orizzontali) F) Modulo di inserimento di spine "BIESSE" RD - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) da 5 ugelli inseritori cad (5 DX + 5 SX), tot. 10 ugelli Dodpfxsgvdkgs Aknjcg G) Scaricatore a ponte "RBO", doppia stazione Mod. Advantage SC

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Linea CMT per filatura e formatura formaggi. CMT FL 1400 / Caldaia/Serbatoio/Formatura/Estrusione. CMT per cottura, filatura e formatura del formaggio, dotata di vasca a coclea per il trasferimento della cagliata, formatrice con 2 set di stampi, caldaia e serbatoio acqua calda, quadro comandi, manuale cartaceo, manuale tecnico. Condizioni: buono. Ubicazione: Utilizzo: cottura, filatura e formatura di formaggio. Dcodpfx Akey Ddwbjnog

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1995, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 100.000 h, tensione di ingresso: 4.000 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, lunghezza totale: 65.000 mm, peso complessivo: 40.000 kg, modello di controller: partially manual, Equipaggiamento: trasportatore di trucioli, linea per cartone ondulato, onde C, B, E, larghezza 1530 mm, unità; piedi della bobina della macchina 4/3 singoli 1 doppio; unità di trasferimento colla; tunnel di riscaldamento; unità di taglio laterale e taglio trasversale; incluse stazioni gas e aria, unità di preparazione della colla. Tutte le parti fanno parte della linea di produzione. Dcedpfxjwycrce Akneg