Linea Di Estrusione Per Alimenti usato in vendita (32.234)

Condizione: buona (usata), campata libera: 2.700 mm, lunghezza totale: 11.400 mm, carico per coppia di travi (max.): 1.500 kg, altezza dello scaffale: 2.500 mm, Dati tecnici relativi all'impianto di scaffalature per pallet: Sistema di scaffalature: META (Thyssen) Tipo: Multipal S Dati tecnici relativi all'installazione: Numero di file di scaffalature: 01 unità Lunghezza per fila di scaffalature: circa 11.400 mm Numero di campate per fila di scaffalature: 04 unità, ciascuna da 2.700 mm Numero di livelli, incluso il livello inferiore: 02 unità Dati tecnici relativi al volume: Posti pallet per campata: 09 unità Numero di posti pallet per fila: 36 unità Numero totale di posti pallet: 36 unità Basato su: Unità di carico: pallet europeo EN 13698-1 Dimensioni: 1.200 x 800 x 150 mm Altezza totale, incluso il pallet: non disponibile Peso per pallet (massimo): circa 500 kg La fornitura comprende: 05 x montanti per scaffalature per pallet, usati Colore del materiale: zincato Sendzimir Profilo del telaio: SR120|20 Dimensioni del profilo: 120 x 75 x 2,00 mm Incluso traverse orizzontali e diagonali, Piastre di base I montanti sono prefabbricati (struttura a telaio imbullonata) Altezza: 2.500 mm Profondità: 1.100 mm 16 x traverse per scaffalature per pallet, usate Colore del materiale: giallo Tipo di traversa: HN85|20 Profilo a scatola: 85 x 50 mm Graffe: 3 HK (ganci) Larghezza libera: 2.700 mm Carico massimo per coppia di traverse: 1.500 kg, con carico distribuito uniformemente 32 x perni di sicurezza, usati Colore del materiale: zincato Sendzimir Per la sicurezza dei montanti longitudinali contro il sollevamento accidentale 20 x tasselli ad espansione, nuovi Produttore: Hilti Designazione del tipo: HST2 V3 M12x105 5-25 Esecuzione: acciaio al carbonio, zincato Omologato per: calcestruzzo fessurato 10 x piastre di livellamento, usate Materiale: zincato Sendzimir per livellare i montanti delle scaffalature che vengono installati su un pavimento irregolare 01 x targhetta di carico con indicazioni sui carichi per campata e per livello, produttore e numero di commessa Dimensioni: 420 x 297 x 3 mm Informazioni generali sull'articolo: Questo articolo è offerto solo per il ritiro in loco. Un trasporto o una spedizione aggiuntivi per questo articolo comportano costi aggiuntivi, che possono essere richiesti separatamente in base al luogo di consegna o all'ambito della fornitura. Hfodpfozuth Uex Abael

Anno di produzione: 2020, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita: Estrusore industriale Farmet FE1000 Clever Max per mangimi, soia e cereali. Produttore: Farmet Modello: FE1000 Clever Max Anno: 2020 Motore principale: 110 kW Portata: circa 900–2.100 kg/h, a seconda del materiale e della configurazione del processo Condizioni: usato, perfettamente funzionante Ubicazione: Slovacchia, UE L'estrusore è stato utilizzato per circa 2 anni. Gli accessori aggiuntivi, secondo quanto dichiarato dal venditore, non sono mai stati utilizzati. Hfedpfx Abjxfcwmoajl Incluso: Estrusore Farmet FE1000 Sistema di controllo Clever Max Controllo PLC con touchscreen HMI Convertitore di frequenza per il motore principale Condizionatore a vapore in acciaio inossidabile Testa di taglio Quadro elettrico Accessori come mostrato nelle foto Adatto per: estrusione di soia lavorazione di soia a contenuto completo di grassi estrusione di cereali lavorazione di farine di semi oleosi / torta di pressatura produzione di mangimi composti applicazioni per alimenti per animali domestici e mangimi per pesci, a seconda della ricetta e della configurazione della linea di produzione Il sistema di controllo Clever Max consente una migliore regolazione dei parametri di estrusione tramite controllo PLC/HMI e regolazione della frequenza del motore principale. Si tratta di un robusto estrusore industriale, adatto per impianti di lavorazione di mangimi e semi oleosi di media capacità. Venduto come mostrato nelle foto. Possibilità di ispezione. Possibilità di carico. Spedizione in tutto il mondo su richiesta. Prezzo: FCA Slovacchia, più IVA.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005449, Posizione 1: Dispositivo di rotazione della piastra MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posizione 2: Foratrice CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Hfsdpfxswucl Ee Abaol Posizione 3: Foratrice orizzontale a passaggio e inserimento tasselli MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005642, Posizione 1: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 2: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 3: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 4: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 5: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 6: Scaricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Hfsdpfswuciwsx Abael

Condizione: usata, 6230-9-260 / 6230 9 250 / 62309250, VT-80 / VT 80 / VT80, Physics Instruments GmbH & Co. KG Tavola lineare con motore passo-passo Hfsdpfoq S T Ibjx Abasl Modello: 6230-9-260 Tipo: VT-80 Condizione: usato

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005608, Postazione 1: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 2: Bordatrice monolata STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 3: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 4: Bordatrice monolata STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 5: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Hsdpfxjiii Izo Abaofl

Condizione: usata, ore di funzionamento: 1.800 h, Linea di imbottigliamento usata per champagne, spumante e vino fermo, 4000 bottiglie all'ora Compatibilità di prodotto e tecnologia di riempimento Questa linea di imbottigliamento elabora vino fermo, spumante e champagne con elevata efficienza. Nello specifico, gestisce solo bottiglie di vetro e utilizza un sistema di riempimento isobarico, che garantisce un controllo preciso durante il riempimento di liquidi pressurizzati, come i prodotti spumanti. Di conseguenza, le cantine che producono diverse tipologie di vino con diverse proprietà fisiche e chimiche possono contare su questa linea per un funzionamento costante e adattabile. In altre parole, il sistema soddisfa le diverse esigenze di prodotto senza compromettere la qualità del prodotto. Hfedpfx Abswgw Dgoael Prestazioni in base al formato della bottiglia A seconda del formato della bottiglia, la linea offre diverse capacità. Lavora bottiglie da 0,20 l e 0,375 l a una velocità di 4.500 bottiglie all'ora. Allo stesso tempo, gestisce bottiglie da 0,75 l a una velocità di 4.000 bottiglie all'ora e bottiglie da 1,5 l a una velocità di 2.000 bottiglie all'ora. Questa velocità di produzione è quindi adatta alle cantine di medie dimensioni che richiedono flessibilità pur mantenendo prestazioni industriali. Messa in funzione, autonomia e disponibilità immediata I tecnici hanno installato la linea nel 2022. Da allora, ha funzionato per 1.800 ore e ha prodotto circa 2.400.000 bottiglie. Il sistema continua a funzionare in produzione, il che significa che si mantiene in buone condizioni operative. Inoltre, la sua disponibilità immediata offre un vantaggio alle cantine che necessitano di un'implementazione rapida. Grazie a ciò, gli acquirenti possono integrare l'attrezzatura senza tempi di fermo significativi. Blocco di imbottigliamento primario: depallettizzazione, risciacquo, riempimento e tappatura Il processo inizia con un depallettizzatore Duetti Packaging, modello M, che alimenta automaticamente il sistema con le bottiglie vuote. Successivamente, il monoblocco GAI, modello 4033RES-HP-A01, esegue il risciacquo, il riempimento e la tappatura in un'unica unità integrata. La sciacquatrice a doppio stadio (acqua + gas) utilizza 16 pinze per la sanificazione delle bottiglie. Una riempitrice elettropneumatica ad alta pressione con 24 valvole esegue il riempimento isobarico. In particolare, la tappatrice rotativa a 3 teste applica tappi di sughero, tappi a fungo tipo champagne, chiusure in plastica e tappi a vite in alluminio. Inoltre, il monoblocco include viti multiformato, regolazioni motorizzate delle guide, false bottiglie per la sterilizzazione interna della sciacquatrice e un kit elettrovalvole per la commutazione tra l'ingresso del gas e quello del liquido di pulizia. Nel complesso, questa configurazione offre elevata precisione, tempi di cambio formato minimi e un'eccellente gestione delle bottiglie. CIP e Controllo Qualità: Sistemi di Pulizia e Ispezione Per garantire l'igiene, l'unità CIP WIN&TECH, modello Win&Guard C 23.05, gestisce la pulizia automatica tramite uno scambiatore di calore vapore-acqua e un sistema di filtrazione a tre stadi su due circuiti indipendenti. Inoltre, questo sistema consente agli operatori di sanificare i componenti interni tra una produzione e l'altra senza doverli smontare. Allo stesso tempo, l'unità di ispezione CMP, modello CV-MUF108, esegue un controllo qualità continuo.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 1.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 100.000 kg, Linea di produzione di pellet di fabbricazione italiana. Marche di macchinari rinomate come General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL e altre. Hfedoi Akrkspfx Abaol Capacità della linea: 1,3 tonnellate all’ora Pressa per pellet General Dies TAU4 – 110 kW Contenitore con fondo mobile e gruppo idraulico Essiccatore a rotore a tre passaggi, capacità di catalogo 2,5 tonnellate (capacità effettiva fino a 1,5 tonnellate/ora) Sistema di trasporto per la separazione della biomassa Trituratore di legno Pezzolato PTH 660/700 (può essere rimosso dalla linea su richiesta dell’acquirente) Impianto di combustione per l’essiccatore a rotore e attrezzature aggiuntive Mulino a martelli “Miller SRL” – 75 kW Nastro trasportatore per il trasporto della biomassa Ciclone per la separazione della polvere Silo di raffreddamento per la separazione della polvere Sistema di pesatura e confezionamento Quadri elettrici per l’intera linea, cavi inclusi Tubi di ventilazione per il trasporto di segatura e trucioli di legno Compressore a vite, 860 l Pompa per l’alimentazione di grasso nel sistema di lubrificazione centralizzato della pressa Inoltre, sono inclusi altri componenti, come sacchi filtranti, raccordi metallici, ecc. (L’intera linea comprende circa 4-5 carichi completi di camion pieni di attrezzature.)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: ABS, sponda idraulica, 🇮🇹SUPERTOP F1 6900 SEMIRIMORCHIO TECNOKAR NUOVO DI FABBRICA DOTAZIONE D’USO e ACCESSORI: Hsdjty N Enepfx Abajfl ADE CAT BIAN LAT. ROS POST BLOCCAGGIO MANUALE AUTOSTERZ:1 BACCHET PER COMP CRAMARO TELECOMANDO PER COPERTURA CARRELLI JOST OSCILLANTI CASSET ATTR 500X400X400 INOX CHIAVE PER SERRAGGIO RUOTE COMANDO MANUALE SCARICO RAPIDO FANALI POSTERIORI ECOLED GANCI ANCORAGGIO TELONE MANOMETRO DI PRESSIONE OCCHIONI TRAINO POST (COPPIA) P/URTI ROV.MAN.BARRA TONDA AL PANNELLI RETRORIFLETTENTI (X2) PARAF SING TERMOP C/MEN BULLON PARASPRUZZI ANTINEBULIZZAT X2:1;PORTACUNEO CON CUNEO SU TELAIO PORTARUOTA SU CASSA PROTEZIONI LATERALI PUNTELLO DI SICUREZ CAS E TEL SCALA REGISTRAB ACC SU SPN ANT SERBATOI ARIA IN LEGA 60L+60L:1;SISTEMA DI CONTROLLO STAB SISTEMA REGOLAT ALTEZ PIA SISTEMA RIASSETTO RAPIDO SOSP SISTEMA SCARICO RAPIDO TAMPONI IN GOMMA ANTIVIBRANTI CARRELLI SAF OSCILLANTI CAVO EFP ECO 2X1MMQ 9M FARO LAVORO LED 1100 CON.315/80 R22.5 HTR:10;CER 9.00 R22.5 ALCOA LVL ONEC0 IN ALTRE SEDI DEL NOSTRO GRUPPO SIAMO CONCESSIONARI UFFICIALI MERCEDES-BENZ D.E. TRUCK S.P.A. SEDE NAPOLI (NA) DOMENICO ESPOSITO S.P.A. SEDE EBOLI (SA) CONCESSIONARIO UFFICIALE FOTON TRUCK, PIAGGIO COMMERCIAL E MAXUS DOMENICO ESPOSITO S.P.A. SEDE EBOLI (SA),NAPOLI (NA) - POSSIBILITA’ DI FINANZIAMENTI O LEASING PERSONALIZZATI IN SEDE. DA 24 FINO AD UN MASSIMO DI 96 RATE ANTICIPO 0 TEL. -0823 1686306 -335 6713062 ORARI APERTURA SEDE: LUNEDI-VENERDI 8:30/19:00 SABATO 08:30/14:00 PROPONIAMO AMPIA SCELTA DI VEICOLI COMMERCIALI/INDUSTRIALI MULTIMARCHE USATI (FIAT-HYUNDAI-DAF-MERCEDES BENZ-RENAULT-PEUGEOT-IVECO-MITSUBISHI-SCANIA sway S-WAY -5500-V8-650-580-730-s500-S 500-S500Stralis-MAN-NISSAN v8-Intarder- 770s-limited edition-660 S semirimorchio-semirimorchio frigo vasca - Lamberet-schmitz ISUZU-CASSONEFISSO-GRU-RIBALTABILE-TELONATO-BOX-SPONDACARICATRIC E-CELLA FRIGO- COIBENTATO CON FRIGO - FURGONE

Condizione: come nuova (usata), Tavola di alimentazione a catena, utilizzata per l'alimentazione e il trasporto lineare di merci in rotoli o tronchi. La corsa avanti/indietro (circuito di inversione) è integrata, le posizioni finali sono interrogate tramite finecorsa a rulli. Lunghezza di alimentazione: 2200 mm Altezza di alimentazione: 950 mm (regolabile) Potenza di azionamento: 0,18kW (Getriebebau Nord) Hodpfotw Sm Nox Abasfl Condizioni: leggera usura della vernice, per il resto come nuovo

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2018, Linea completa di alimentazione e taglio da coil per la produzione di dischi Composta da: • Asservitore/Svolgitore: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Cesoia circolare: TIMAC TZZ-1604 con impilatore a doppia postazione • Cesoia e tavolo di avanzamento fino a 1400 mm by LARA Hjdpoxr Utaofx Abasfl Condizioni: In funzione, pronta per la produzione. Progettata principalmente per la lavorazione di acciaio al carbonio, acciaio inox e alluminio. L’impianto abbina un raddrizzatore-alimentatore servocomandato LARA a una cesoia circolare TIMAC, completa di cesoia per sfridi e impilatore automatico a doppia stazione, consentendo un funzionamento continuo, preciso e sicuro. Componenti principali: - Svolgitore motorizzato idraulico con carro di carico e gestione dell’anello tramite sensore laser. Dotato di barriere di sicurezza nell’area di caricamento coil per garantire visibilità ottimale durante le fasi di svolgimento e taglio. - Raddrizzatore-alimentatore combinato con 11 rulli e servomotore AC gestito da PLC con pannello operatore touchscreen HMI. - Cesoia circolare TIMAC con lame regolabili e sistema di regolazione del diametro. - Impilatore automatico a doppia postazione con braccio a ventose e porte di sicurezza interbloccate. - Impianti pneumatici ed elettrici integrati, inverter Unidrive e unico quadro di comando. Due consolle di controllo – una per ciascun gruppo macchina – entrambe dotate di touchscreen, interconnesse per consentire comunicazione e coordinamento tra le sezioni LARA e TIMAC. - Tavolo per la rimozione degli sfridi e cesoia LARA. Dati tecnici principali: - Larghezza massima nastro: 1.400–1.600 mm (massimo 1.400 mm su raddrizzatore) - Spessore lamiera: fino a 3 mm (acciaio al carbonio) / 1,5 mm (inox) - Diametro lame: 100 mm - Potenza installata: circa 16–20 kW - Alimentazione elettrica: 400 V / 50 Hz - Pressione di esercizio: 6 bar - Dimensioni totali (circa): 8,8 m (L) × 6,8 m (W) × 3,3 m (H) (layout a L, con zone di carico e impilamento laterali)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, Nr. rif.: 18636 Produttore: EICHHOLZ Tipo: RIBALTATORE PER OKTABIN E SISTEMA DI ALIMENTAZIONE MATERIALI Anno di costruzione: 2014 Informazioni aggiuntive: CHE COS’È UN RIBALTATORE PER OKTABIN? Un ribaltatore per Oktabin è un sistema industriale di automazione progettato per lo svuotamento controllato e sicuro di granuli plastici o regranulati da contenitori Oktabin di grande volume. Gli Oktabin vengono caricati tramite carrello elevatore e sollevati e ribaltati in modo controllato tramite un sistema di sollevamento idraulico o a catena. Il materiale viene scaricato nella tramoggia inferiore da dove può essere trasportato direttamente nella linea di produzione tramite sistemi di vuoto o dosaggio. Il sistema viene utilizzato principalmente in aziende di stampaggio ad iniezione e di estrusione di materie plastiche con l’obiettivo di ridurre il carico di lavoro, accelerare i processi produttivi e garantire un trasporto sicuro dei materiali. IN VENDITA: RIBALTATORE PER OKTABIN + SISTEMA DI TRASPORTO MATERIALI In vendita 1 unità di ribaltatore industriale per Oktabin heavy-duty, ovvero impianto di svuotamento materiali. L’impianto è stato smontato da una produzione plastica attiva e si presenta in condizioni pulite e ordinate. Il sistema serve per lo svuotamento controllato di materie prime plastiche da Oktabin di grande volume e il successivo trasporto ai sistemi di convogliamento centrale. L’impianto è equipaggiato con componenti industriali di alta qualità dei marchi Aerzen, Rittal, Omron e DMN Westinghouse. COMPONENTI DI MARCA DELL’IMPIANTO Unità Vuoto/Blower Aerzen (Germania) Aerzen è tra i maggiori produttori mondiali tedeschi di tecnologie industriali per blower e vuoto. Hfedpfxoy Tliwe Abaol Dati tecnici • Marca: Aerzen • Modello: GM15L • Anno di produzione: 2014 • Portata: 12,50 m³/min • Potenza motore: 11 kW • Pressione max.: 1,25 bar • Pressione operativa: 1,0 bar • Peso: ca. 626 kg Vantaggi • Tecnologia tedesca di alta qualità • Adatto al funzionamento industriale continuativo • Affidabile e richiede poca manutenzione • Ideale per sistemi centrali di vuoto Sistema di controllo industriale Rittal L’impianto è dotato di quadro elettrico della marca tedesca Rittal. Rittal è uno dei principali marchi a livello mondiale per tecnologia industriale e automazione. Caratteristiche • Quadro elettrico industriale • Sistema di comando e controllo • Circuiti di sicurezza • Esecuzione conforme CE Sensori di sicurezza Omron La macchina è equipaggiata con sensori di sicurezza Omron. Caratteristiche • Barriere di sicurezza industriali • Sistema di protezione per l’operatore • Monitoraggio dell’area di lavoro • Compatibile con sistemi di automazione Sistema a valvola rotativa DMN Westinghouse All’uscita inferiore della tramoggia è installata una valvola rotativa DMN Westinghouse. DMN Westinghouse è tra i produttori leader a livello mondiale di sistemi per il trasporto di materiale sfuso e granuli. Dati tecnici • Marca: DMN Westinghouse • Modello: ALD 200-6 • Trasporto controllato del materiale con emissione ridotta di polveri • Adatto per applicazioni con granuli e materiali sfusi Vantaggi • Flusso di materiale controllato • Funzionamento continuo affidabile • Adatto a sistemi di convogliamento centrale

Condizione: usata, Guida lineare, asse portal SCHNEIDER ELECTRIC / FESTO Carro elettrico Tipo motore: ILS1B571PC1A0 Anno di costruzione: 2010 Corsa asse: 300 mm Hodpfjw Uc Tzox Abaefl Alimentazione: 36 Volt (DC) Carrello: 86 x 54 mm - Servomotore sincrono / motore passo-passo SCHNEIDER ELECTRIC, tipo: ILS1B571PC1A0 - Guida lineare FESTO, tipo EGSK-33-300-6P - Vite a ricircolo di sfere Ø 10 mm, passo 6 mm - 2 encoder di posizione regolabili Dimensioni L x P x H: 580 x 120 x 57 mm Peso: 6,5 kg in buone condizioni

Condizione: usata, Vibratory hopper, dosing hopper, storage hopper, linear vibratory feeder, sorting unit Hfodpfey E T Dtjx Abaol vibratory bowl feeder, spiral feeder / vibratory feeder vibratory bowl, screw feeding system with vibratory feeder for screwdriving technology feeding system, feeding device Manufacturer: MÜLLENDERS Model: MLF-G2 Year of manufacture: ca. 2000 Hopper volume: approx. 4 liters Vibration frequency: 6000 Hz Control voltage: 24 Volt DC (external power supply required) Power connection: 230 Volt, 50 Hz - An external 24 VDC power supply is required for start/stop signals (the controller has no internal 24VDC power unit). - REO control unit type Reovib RS6 439-459 for adjustable vibration speed - Stainless steel bulk hopper, hopper open at the rear - Base made of aluminum profile system Space requirement L x W x H: 380 x 210 x 700 mm Weight: 20.5 kg Good condition

Anno di produzione: 2005, Condizione: come nuova (usata), Abbiamo a disposizione una servocollatrice Buhrs ITM CS400. La vostra macchina è troppo corta? Con questa linea avrete 6 alimentatori in più! Hodpfxjmuzuas Abaefl Anno di costruzione 2005 e poco utilizzata. Tuttavia, vendiamo questa fascicolatrice dopo una manutenzione completa e possiamo equipaggiarla con alimentatori. Sono disponibili alimentatori rotanti e a frizione.

Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 2 h, Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: non verificato, In vendita un impianto completo per il lavaggio e il riciclo di bottiglie in PET, progettato per trasformare bottiglie in PET usate in scaglie di PET pulite. L'impianto è dimensionato per una capacità produttiva di circa 1.000 kg/h ed è adatto a impianti di riciclo, aziende di trattamento delle materie plastiche e imprese che desiderano effettuare la selezione, la triturazione, il lavaggio e l'essiccazione industriale di bottiglie in PET. Secondo la documentazione, i componenti a contatto con l'acqua sono realizzati in acciaio inossidabile SUS304 / 304. Dati tecnici principali Caratteristica Specifiche Tipo di impianto Impianto di riciclo e lavaggio di bottiglie in PET Capacità circa 1.000 kg/h Materia prima bottiglie in PET usate Prodotto finale scaglie di PET pulite Umidità residua ≤ 1% Dimensione delle scaglie circa 14 mm, regolabile Percentuale di scaglie da 8 a 12 mm ≥ 90% Granulato fine ≤ 3% Percentuale di polvere ≤ 5% Potenza installata 238 kW Consumo energetico circa 153 kW/h Fabbisogno idrico circa 6-8 t/h, riciclabile Area operativa circa 59 × 4 × 6 m / circa 208 m² Personale necessario circa 9 persone Componenti dell'impianto La linea è composta dalle macchine principali per l'intero processo di riciclo: Nastri trasportatori Sgranatrice / De-baller Rimozione etichette Postazione di selezione manuale Rilevatore di metalli Trituratore di plastica Coclea trasportatrice Impianti di lavaggio a galleggiamento/affondamento Centrifughe ad alta velocità Lavatrice a vapore Hedpfx Aszhifiobaofl Lavatrice a frizione ad alta velocità Soffiatore di etichette a zig-zag per la separazione di etichette e polvere Silo di stoccaggio/prodotto Quadro elettrico Descrizione Questo impianto di lavaggio PET è progettato per il processo di riciclo industriale di bottiglie in PET post-consumo. Il processo inizia con l'alimentazione delle balle di bottiglie compresse, seguita dallo sgranamento, dalla rimozione delle etichette, dalla selezione manuale e dal rilevamento dei metalli. Successivamente, le bottiglie vengono tritate e pulite in diverse fasi di lavaggio, frizione e centrifugazione. L'impianto è dotato di una lavatrice a vapore che utilizza acqua a circa 90-95 °C e, insieme ai detergenti, rimuove olio, sporco, adesivi e residui di etichette. Il flusso di scaglie viene ulteriormente pulito tramite lavatrici a galleggiamento/affondamento per separare tappi, residui di etichette e altri materiali estranei. L'essiccazione finale avviene tramite centrifughe ad alta velocità. Il risultato sono scaglie di PET pulite con un'umidità residua massima dell'1%, adatte per ulteriori lavorazioni, come la granulazione, l'estrusione o il riciclo in prodotti in plastica.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, peso complessivo: 500 kg, potenza: 0,5 kW (0,68 CV), Vibratore lineare in acciaio inox, selezionatore Costruttore: Metaltec Maxthronac 600 VX01 Anno di costruzione: 2020 Potenza: 0,5 kW Peso: 300 kg Hsdpsit Nkpofx Abaefl Maglia del setaccio: 7 mm Dimensioni: 500 x 1200 x 220 mm Selezione per due frazioni.

Anno di produzione: 2000, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, linea di lavorazione / estrusione lastre in polipropilene fino a 80 mm. di spessore x 1.200 mm. di larghezza. n. 01 CN machine with 8 tools Siemens controlled, table mm. 2520x1700 n. 01 CN machine with 8 tools Siemens controlled, table mm. 2520x1260 n. 01 CN machine with 10 tools Osai controlled, table mm. 4.000x1.800 n. 01 PPH Extruder for sheets width mm. 1230 and cutting unit Hsdpfx Aoxwnb Iebasfl n. 01 PPH welding mechanical/pneumatic machine for plates/frames n. 01 PPH welding pneumatic machine for frames n. 01 PPH welding hydraulic/pneumatic machine for handles n. 01 PPH welding hydraulic machine for sheets width mm. 3.000 n. 02 forklift each 2.500 kg. n. 01 PPH shredder 100 kg/h n. 03 PPH handy extruders n. 02 vacuum lift kg. 150/each

Anno di produzione: 2019, Condizione: eccellente (usata), Tramoggia vibrante Autopack Anno 2019, in acciaio inossidabile, capacità 150 kg, larghezza di scarico 250 mm, lunghezza complessiva 1500 mm x larghezza complessiva 1050 mm, alimentazione monofase. Hsdpfxozcg Ewj Abaofl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione per tessuto non tessuto in polipropilene AL-2400 mm (filamento 1,5D-1,8D) - Materie prime: granuli di polipropilene, concentrati di colore, additivi - Processo di produzione: mediante estrusione di filamenti ad alta temperatura, una determinata proporzione di polipropilene, concentrati di colore e additivi viene trasformata in una rete tramite aspirazione. Successivamente, i filamenti vengono uniti e compattati mediante un processo di calandratura, formando il tessuto. - Produzione annuale: 4800 tonnellate/anno (30 g/m²) Hjdpjzlg Iisfx Abaefl - Grammatura del tessuto: da 9 a 60 g/m² - Potenza installata: circa 1500 kW

Anno di produzione: 2019, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, RIF.: MM6372 Tramoggia di carico, tavolo vibrante, base di supporto, elevatore a tazze e deviatori della Polar Systems Ltd. Ideale per prodotti alimentari in forma di snack/pellet. Hodpfxoynnlis Abasfl Produttore: Polar Systems Ltd. Data di fabbricazione: 2019. Dimensioni dell'elevatore a tazze: 2550 mm di lunghezza x 1250 mm di larghezza x 3850 mm di altezza. Dimensioni della tramoggia di carico, del tavolo vibrante e della base di supporto: 2550 mm di lunghezza x 1600 mm di larghezza x 3400 mm di altezza.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006601, Posizione 1: Caricatore PRIESS-BMA DLS-CNC Hedpfx Abewuclreaofl Posizione 2: Trapano CNC e inseritore di spine PRIESS-BMA DLS-CNC

Condizione: usata, Trasportatore lineare / Trasportatore vibrante / Ordinatore Trasportatore lineare vibrante, tramoggia vibrante, tramoggia dosatrice, tramoggia di accumulo Trasportatore elicoidale vibrante, trasportatore elicoidale Vibratore a vasca, alimentatore di viti con trasportatore vibrante per avvitatura Sistema di alimentazione, dispositivo di alimentazione Produttore: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Hedpfsxf Urvex Abaofl Anno di costruzione: ca. 2000 Peso utile: ca. 1,5 kg Frequenza di vibrazione: 100 Hz / 6000 min-1 Collegamento alla rete: 220 Volt, 50 Hz - Piastra vibrante L x P = 170 x 60 x 12 mm - Lunghezza percorso montato 340 mm - Altezza totale con piastra di base e piastra vibrante ca. 115 mm Ingombro L x P x A: 400 x 280 x 400 mm Peso: 9 kg in buone condizioni

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8.000 bph Panoramica generale della linea La linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET da 8.000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drinks e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema fornisce una configurazione tecnica completa. Ottimizza l’efficienza produttiva e garantisce la sicurezza operativa tramite dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in ogni fase. Inoltre, il layout supporta un funzionamento continuo con tempi di fermo ridotti al minimo. Unità di riempimento e soffiatrici Il monoblocco isobarico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 si occupa del riempimento dei prodotti gassati mantenendo costante la pressione durante il processo. In questo modo, si preserva il contenuto di CO2 e si evita la perdita di prodotto. Due soffiatrici alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 assicura una produzione ad alta efficienza continuativa, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di backup o supporto. Entrambe le macchine permettono rapidi cambi formato e garantiscono stabilità anche sotto carico. Carbonatore e gestione CO2 Il Cortellazzi Kristal Mix del 1998 regola la carbonatazione e la saturazione del prodotto con CO2, assicurando uniformità e stabilità durante la fase di riempimento. L’unità permette inoltre una regolazione fine dei parametri di pressione e temperatura. Etichettatura e personalizzazione Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche. Il Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 del 1998 applica etichette con colla hot melt. Il KHS Carmichael del 1995 si occupa dell’applicazione di etichette tradizionali. L’Esleeve ESM 3200M del 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in diversi formati. Insieme, questi macchinari offrono soluzioni di etichettatura flessibili per differenti linee di prodotto. Controllo qualità e tunnel termico Il modulo Krones Miho del 2008 ispeziona contenitori ed etichette, rilevando eventuali difetti o anomalie. Se necessario, il sistema è in grado di scartare i pezzi non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza il vapore per termoretrarre uniformemente le sleeve sui contenitori, assicurando una distribuzione omogenea del calore e prevenendo deformazioni. Confezionamento secondario Il Dimac Bluestar F30 del 2007 avvolge i prodotti in film termoretraibile con velocità e precisione, ottimizzando la formazione dei gruppi e preparando i pacchi per la palettizzazione. Inoltre riduce al minimo gli sprechi di materiale e garantisce un avvolgimento pulito. Applicazione maniglie e tappi Il Twin Pack MGE del 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo del 1997 alimenta costantemente i tappi, garantendo la chiusura continua dei contenitori. Entrambi i sistemi mantengono il sincronismo e l’allineamento sulla linea. Hfsdpfxowukuzo Abael Fine linea e automazione Il pallettizzatore Keber Meg Arm del 1998 dispone i pacchi finiti sui pallet.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph Hfodpfxewa Tqio Abael Linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph: Struttura e capacità produttiva La linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph, processa e imbottiglia prodotti lattiero-caseari in contenitori in polietilene ad alta densità (HDPE). La linea opera a una capacità nominale di 7.200 bottiglie all'ora, ottimizzata per il formato da 0,40 litri. Utilizza bottiglie in HDPE del peso di 19-20 grammi, ciascuna chiusa con un tappo a pressione in polietilene (PE) del peso di 3,2 grammi. Sebbene l'impianto sia rimasto inattivo dal 2018-2019, i tecnici hanno completato una revisione completa prima della dismissione. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE rimane in buone condizioni meccaniche. Flessibilità di tipo e formato di contenitore della linea di imbottigliamento usata in HDPE La linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE gestisce bottiglie in HDPE da 400 ml dotate di tappi a pressione in PE e sigillate con una membrana in alluminio. La sua tecnologia di riempimento ponderale garantisce elevata precisione e conformità igienica, essenziali per la lavorazione lattiero-casearia. In particolare, questa configurazione della linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE è adatta a prodotti liquidi non gassati. Inoltre, gli operatori possono aggiornare il sistema per gestire bottiglie da 500 ml, con solo minime regolazioni richieste. A differenza dei sistemi di tappatura filettati, questa linea utilizza una chiusura a pressione, che semplifica la manutenzione e migliora la tenuta. Pertanto, fornisce una soluzione efficace e affidabile per l'imbottigliamento in settori alimentari sensibili. Sezione di alimentazione e preparazione bottiglie All'inizio del processo della linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE, il riordinatore di bottiglie, costruito da Lanfranchi nel 2008, alimenta le bottiglie in HDPE sfuse nel sistema di trasporto con il corretto orientamento. Nel frattempo, un'unità Auto Jet Spray di Autojet Technologies (2012) pulisce i colli delle bottiglie utilizzando getti d'aria ad alta pressione, rimuovendo efficacemente polvere o particelle. Inoltre, i nastri trasportatori Lanfranchi, installati nel 2008, trasportano le bottiglie tra le stazioni mantenendo un flusso di linea e una spaziatura uniformi. Questi componenti garantiscono l'integrità meccanica e riducono gli errori di movimentazione. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE raggiunge efficienza e affidabilità nelle fasi iniziali. Riempimento a peso e tappatura a scatto La riempitrice per linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE, prodotta nel 2008, è dotata di 12 teste di riempimento a peso che garantiscono un dosaggio preciso del prodotto. A valle della riempitrice, un sistema di smistamento tappi Zalkin (U9000, 2008) orienta e alimenta i tappi a scatto alla pressa per tappi SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). La pressa applica quindi ciascun tappo sulla bottiglia con una pressione verticale controllata. Nel frattempo, un applicatore di lamina applica un sigillo all'imboccatura del contenitore prima della pressione del tappo. L'assenza di componenti di serraggio a vite semplifica il funzionamento e riduce l'usura nel tempo. Etichettatura a sleeve e confezionamento finale della linea di imbottigliamento usata in HDPE Dopo la tappatura nella linea di imbottigliamento usa