Alimentatore lineare a vibrazione, selezionatrice

Metaltec Maxthronax 600VX01

Anno di produzione: 2003, Condizione: usata, Mulino a martelli Bollegraf AS 75/850 Anno di costruzione: 2003 Potenza: Idoneità: Sezione di ingresso: Blsdpfog T Id Njx Agcod Rotore- Larghezza rotore: 850 mm Prezzo: 24.500 euro Persona di riferimento: Sig. Rainer Eckerle

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 25-029, larghezza totale: 800 mm, lunghezza totale: 4.700 mm, altezza totale: 1.900 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, consumo energetico: 2 kWh, Ottimo separatore di metalli / separatore di metalli per separare tutti i metalli (compreso l'acciaio inossidabile, VA) da un flusso di materiale. Può essere utilizzato prima o dopo un separatore di metalli non ferrosi (separatore a correnti parassite) o come macchina indipendente. Separazione di tutti i metalli a partire da una grana di circa 1 mm. Utile per contenuti metallici fino al 60%. Tecnologia unica a lamelle (flipper), non richiede aria compressa. La macchina è immediatamente pronta per il funzionamento e può essere ispezionata e testata. Su richiesta, anche con telecamera! Se la macchina è troppo piccola, possiamo costruirla anche più grande. Questa è la nostra macchina dimostrativa. Il rendimento massimo dipende dal materiale e dallo scopo. Bjdsqabm Espfx Agcsld Prezzo soggetto a negoziazione!

Condizione: nuovo, potenza: 44 kW (59,82 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a martelli a doppio rotore è un tipo di frantoio in cui due rotori sono montati su un unico albero, combinati per formare un rotore rotante. La disposizione a doppio rotore aumenta le capacità di frantumazione e fornisce un design più efficiente e affidabile rispetto ai frantoi a rotore singolo. Ecco alcune caratteristiche e aspetti chiave di un frantoio a martelli a doppio rotore: 1. Due rotori: Come suggerisce il nome, il frantoio ha due rotori che ruotano in direzioni opposte su un albero comune. Questa configurazione a doppio rotore consente di aumentare la potenza di impatto e di frantumazione. 2. Alta capacità: Il design a doppio rotore consente al frantoio di gestire dimensioni di alimentazione maggiori e una capacità più elevata rispetto ai frantoi a rotore singolo. È adatto alla frantumazione di materiali di elevata durezza e di grandi dimensioni. 3. Versatilità: I frantoi a martelli a doppio rotore sono versatili e possono essere utilizzati in varie applicazioni, tra cui la riduzione di calcare, gesso, carbone e altri materiali simili nell'industria mineraria, del cemento e dei materiali da costruzione. 4. Frantumazione a impatto: il meccanismo principale di frantumazione in un frantoio a doppio rotore è l'impatto dei martelli contro il materiale. Il materiale viene introdotto nel frantoio e i martelli rotanti ad alta velocità colpiscono e frantumano le particelle. 5. Regolazione della distanza: Questi frantoi sono spesso dotati di impostazioni di distanza regolabili tra i rotori e le barre d'impatto, che consentono di controllare la dimensione finale delle particelle. Blodpfx Agoq Nf Enjcjd 6. Durata: Il design robusto del frantoio a martelli a doppio rotore lo rende durevole e in grado di gestire materiali difficili e un funzionamento continuo. 7. Riduzione dell'usura: La disposizione a doppio rotore può contribuire a distribuire l'usura in modo più uniforme sui martelli e sulle altre parti soggette a usura, prolungando potenzialmente la durata complessiva del frantoio. 8. Facilità di manutenzione: Alcuni frantoi a martelli a doppio rotore sono progettati con caratteristiche che rendono più accessibili la manutenzione e la sostituzione delle parti soggette a usura, riducendo i tempi di fermo. È importante notare che le caratteristiche specifiche e gli aspetti progettuali possono variare tra i diversi modelli e produttori di frantoi a doppio rotore. Se si sta pensando di utilizzarne o acquistarne uno, si raccomanda di consultare le specifiche e le linee guida del produttore per il corretto funzionamento e la manutenzione.

Condizione: usata, Processore Comitrol Urschel modello 1700 in acciaio inox. Progettato per la riduzione di prodotti secchi, liquidi o in pasta. È possibile installare tre tipi di teste di taglio/rotori: testa di affettatura, testa di taglio o testa di micro-affettatura (è inclusa solo la testa di micro-affettatura). Il rotore è azionato da un motore elettrico da 22 kW, 2938 giri/min, 50 Hz. La camera sigillata impedisce la dispersione di polvere, fumi e liquidi. Quadro elettrico e pannello di controllo inclusi. Dimensioni circa 1300 mm di lunghezza x 900 mm di larghezza x 1800 mm di altezza, peso circa 500 kg. Bsdpoltlulefx Agcsld

Condizione: come nuova (usata), Produttore: V. Randwijks Blodpfsg Snt Ssx Agcjd Diametro del rotore: 500mm Larghezza del rotore: 700mm Motore elettrico: 22kW / 1.470 RPM

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, pressione 40 t corsa 4 - 100 mm Bedpfxovzxpno Agceld frequenza di corsa 130 /min sporgenza 230 mm altezza di installazione 475 mm superficie del tavolo 650 x 460 mm foro passante nel tavolo 205 x 165 mm Altezza del tavolo sopra il pavimento 710 - 950 mm tavolo regolabile 240 mm superficie di appoggio 435 x 240 mm regolazione del bilanciere 85 mm potenza di azionamento 5,0 kW peso 2,6 t Spazio richiesto circa 1,2 x 1,7 x 2,3 m x m x m Omologato per lavori di intarsio manuale secondo la norma CE con motore, combinazione frizione/freno idraulica, protezione meccanica da sovraccarico nel pistone, regolazione manuale della corsa, regolazione manuale del pistone, lubrificazione centralizzata motorizzata, tavolo regolabile, azionamento a due mani e a pedale

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Nuova cisterna Aurepa ADR per azoto, ossigeno, argon, gas, criogenici CRYOBASE Rimorchio nuovo: Anno di fabbricazione del rimorchio: 2024, prodotto in Germania Tutti i documenti necessari sono disponibili Cisterna usata: Pressione di esercizio: 3,85 bar Bjdpfot R R Uqox Agcold Capacità: 2000 L Consegna possibile. Disponiamo anche di altre cisterne per LIN, LOX, LAR, GNL e CO2, argon, ossigeno, azoto, anidride carbonica, idrogeno, metano Saremo lieti di fornirvi un preventivo o maggiori informazioni.

Condizione: usata, Congelatore verticale a piastre DSI V-5 32/100 usato con Freon/NH3 e 32 stazioni. Dimensioni interne 1 stazione: 810x100x580 mm (LxWxH). Dimensioni totali del blocco: 4100x840x580 mm (LxWxH). Capacità ed esempio basati su: 47,9 kg di filetto di pesce per postazione. 32 stazioni di congelamento da 47,0 litri. Temperatura del prodotto da +10°C a -18°C. La durata di un ciclo è di 185 minuti, inclusi sbrinamento, carico e scarico. Temperatura di evaporazione di -34°C. Filetto di pesce: 497,3 kg/ora Capacità ed esempio basati su: 44,7 kg di pesce spada e aringhe per stazione. 32 stazioni di congelamento da 47,0 litri. Temperatura del prodotto da +10°C a -18°C. La durata di un ciclo è di 190 minuti, comprese le operazioni di sforamento, carico e scarico. Bledpsrlk H Rsfx Agced Temperatura di evaporazione di -34°C. Piatto e aringa: 451,0 kg/ora

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Tunnello di congelamento Advanced Optifreeze / Congelatore Produttore: Advanced Modello: Optifreeze Bsdpox Timmjfx Agcsld Anno di produzione: 2010 Tensione: 400V 80A Nastro: a rete in acciaio inox Larghezza nastro: 1300 mm Dimensioni totali: 8700 × 2500 × 3200 mm Quadro elettrico: incompleto Il tunnel di congelamento Advanced Optifreeze è un dispositivo industriale progettato per il congelamento rapido ed efficiente di prodotti alimentari. La costruzione permette il massimo utilizzo della superficie garantendo un'elevata efficienza del processo di congelamento. Il tunnel è dotato di un nastro trasportatore a rete in acciaio inox largo 1300 mm, che consente il congelamento continuo di diversi prodotti come carne, pollame, pesce, prodotti da forno e piatti pronti.

Condizione: nuovo, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2025, Il frantoio a martelli è una macchina che utilizza martelli rotanti ad alta velocità per frantumare e rompere i materiali in pezzi più piccoli. È comunemente utilizzato in vari settori, tra cui l'industria mineraria, il cemento, l'edilizia, la metallurgia e la lavorazione chimica. Il principio di base di un frantoio a martelli prevede un rotore centrale con martelli o lame che ruotano e impattano il materiale da frantumare contro una superficie dura. Ecco le caratteristiche e i componenti principali di un tipico frantoio a martelli: 1. Rotore: - Il rotore è un componente centrale del frantoio a martelli. Di solito è costituito da un albero a cui sono collegati più dischi o martelli. - La rotazione del rotore fa sì che i martelli oscillino verso l'esterno, colpendo il materiale. Bljdpfxeq I Nxde Agcsd 2. Martelli: - I martelli sono gli elementi di impatto o di frantumazione collegati al rotore. Possono essere fissi o imperniati. - Il materiale viene schiacciato quando i martelli lo colpiscono, generando energia cinetica. 3. Cassa o alloggiamento: - La carcassa o l'alloggiamento racchiudono il rotore e i martelli, fornendo supporto strutturale e sicurezza. - Serve anche a contenere il materiale frantumato e a dirigerlo verso il punto di scarico desiderato. 4. Griglie o vagli: - Posizionate sul fondo dell'alloggiamento del frantoio, le griglie o i vagli controllano le dimensioni del materiale frantumato consentendo il passaggio delle particelle più piccole e trattenendo quelle più grandi per un'ulteriore frantumazione. 5. Piastra di impatto: - Situata vicino alla parte inferiore del frantoio, la piastra di impatto assorbe l'energia d'urto generata dai martelli e previene l'usura eccessiva della carcassa. 6. Sistema di azionamento: - Il frantoio a martelli è alimentato da un motore collegato al rotore attraverso una cinghia di trasmissione o un giunto. - Il motore fornisce la potenza necessaria per far ruotare il rotore, consentendo ai martelli di frantumare il materiale. 7. Scarico regolabile: - Alcuni frantoi a martelli sono dotati di uno scarico regolabile, che consente agli utenti di controllare le dimensioni del materiale frantumato regolando lo spazio tra la piastra di impatto e i martelli. 8. Applicazioni: - I frantoi a martelli sono utilizzati per la frantumazione di una varietà di materiali, tra cui carbone, calcare, gesso, aggregati e vari minerali. - Sono comunemente impiegati nell'industria mineraria per la frantumazione primaria e secondaria del minerale. - Nell'industria del cemento, i frantoi a martelli sono utilizzati per frantumare il calcare e altri materiali prima di essere mescolati alla farina grezza. 9. Manutenzione e sicurezza: - Una manutenzione regolare è essenziale per garantire il funzionamento efficiente di un frantoio a martelli. Tra queste, il controllo e la sostituzione dei martelli usurati, l'ispezione del rotore e la lubrificazione delle parti in movimento. - Per evitare incidenti durante il funzionamento e la manutenzione, di solito vengono incorporati dispositivi di sicurezza, come porte di accesso e protezioni di sicurezza. I frantoi a martelli sono macchine versatili che possono trattare un'ampia gamma di materiali e sono adatti sia alla frantumazione primaria che secondaria. Le dimensioni e il design del frantoio dipendono dall'applicazione specifica e dalle caratteristiche del materiale. Gli operatori devono seguire le linee guida del produttore e le precauzioni di s