Jinan Kafe Cnc Machinery Co., Ltd. Linea Di Lavorazione Lamiera / Linea Di Piegatura Flessibile usato in vendita (96.427)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2010, velocità del mandrino (min.): 1.500 giri/min, corsa asse Z: 650 mm, Anno modello: 2010 Diametro tavola: 17" Numero assi: 2 Lunghezza: 650 mm Diametro mandrino: 650 mm Velocità mandrino (Giri/min): 1500 Klodpfox N A A Tsx Amxsr Tipi di materiali lavorabili: Acciaio, Alluminio, Titanio, Grafite, Rame, Invar, Composito, Delrin, Peek

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, velocità del mandrino (min.): 2.000 giri/min, corsa asse Z: 500 mm, Anno modello: 2014 Diametro piano: 15" Numero assi: 3 Lunghezza: 500 mm Diametro gola: 450 mm Velocità mandrino (giri/min): 2000 Materiali lavorabili: Acciaio, alluminio, titanio, grafite, rame, invar, composito, Derlin, Peek Kodpfjx Nwphox Amxslr

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1995, velocità del mandrino (min.): 4.000 giri/min, corsa asse Z: 250 mm, profondità della gola: 300 mm, Anno modello: 1995 Diametro mandrino: 8'' Numero di assi: 3 Lunghezza: 250 Kedpfx Aox Nuxgsmxjlr Diametro collo: 300 mm Velocità mandrino (giri/min): 4000 Materiali lavorabili: acciaio, alluminio, titanio, grafite, rame, invar, composito, delrin, peek

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2006, velocità del mandrino (min.): 4.000 giri/min, corsa asse Z: 700 mm, profondità della gola: 300 mm, Anno modello: 2006 Diametro mandrino: 8" Numero di assi: 3 Lunghezza: 500 Diametro collo di cigno: 300 mm Velocità mandrino (giri/min): 4000 Kjdox Npv Tjpfx Amxslr Materiali lavorabili: Acciaio, Alluminio, Titanio, grafite, Rame, Invar, Composito, Derlin, Peek

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro di tornitura: 500 mm, corsa asse Z: 800 mm, Anno modello: 2015 Diametro mandrino: a pinza Numero assi: 2 Tipologia: con conducente Kledpfx Aox Nn Eyemxjr Diametro collo: 35 mm Velocità mandrino (giri/min): 4500 Materiali lavorabili: Acciaio, Alluminio, Titanio, grafite, Rame, Invar, Composito, Delrin, Peek

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, velocità del mandrino (min.): 3.000 giri/min, corsa di avanzamento asse Y: 500 mm, Anno modello: 2013 Diametro mandrino: 10" Numero assi: 3 Corsa: 500 mm Diametro colletto: 400 mm Velocità mandrino (giri/min): 3000 Kodpfx Aex Nmuaomxelr Tipi di materiali lavorabili: acciaio, alluminio, titanio, grafite, rame, invar, composito, delrin, peek

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, velocità del mandrino (min.): 4.000 giri/min, corsa asse Z: 500 mm, Anno modello: 2012 Diametro mandrino: 10" Numero di assi: 2 Klsdex Nmm Aspfx Amxer Lunghezza: 500 mm Diametro passaggio barra: 400 mm Velocità mandrino (giri/min): 4.000 Materiali lavorabili: acciaio, alluminio, titanio, grafite, rame, invar, composito, delrin, peek

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, velocità di rotazione (min.): 4.500 giri/min, corsia di avanzamento asse Z: 500 mm, tipo di carburante: elettrico, carburante: elettricità, profondità della gola: 500 mm, Anno modello: 2013 Diametro tavola: 12'' Numero di assi: 2 Lunghezza: 500 mm Diametro gola: 500 mm Klodsx Nhx Topfx Amxor Velocità mandrino (RPM): 3000 Materiali lavorabili: acciaio, alluminio, titanio, grafite, rame, invar, composito, Derlin, Peek

Condizione: eccellente (usata), RIF: MM5767 1 x flow wrapper in acciaio inox Adpak Machinery Systems Ltd, dotato di stampante a trasferimento termico ICE Zodiac Hawk e scatola di piegatura fissa. Modello - GSP 65. Anno di fabbricazione - circa 2009, ricondizionato da Midas Motion nel 2020. Barre di saldatura - 300 mm di lunghezza. Scatola di piegatura fissa - 40 mm di larghezza. Fuori produzione dal 2023; questa unità veniva precedentemente utilizzata per confezionare singolarmente ghiaccioli. Kjdpjulc Sqsfx Amxjlr

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 421 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: Marcatura CE, Multiplas V4 Macchina per stampaggio a iniezione (nuova 2024) Offriamo in vendita una macchina verticale per stampaggio a iniezione, ben mantenuta, del 2024, attualmente in funzione in uno stabilimento produttivo pulito e curato nei pressi di Oslo, Norvegia. Prezzo: 25.000 EUR Questa pressa verticale Multiplas garantisce un posizionamento estremamente preciso, aumentando la qualità complessiva dei vostri prodotti. Grazie al controllo accurato di velocità di iniezione, pressione e temperatura, potrete produrre articoli di alta qualità con tolleranze ristrette, riducendo gli scarti e ottimizzando il rendimento produttivo. Le tradizionali presse orizzontali richiedono superfici considerevoli, limitando la capacità produttiva. Al contrario, le presse verticali sfruttano lo spazio in altezza, permettendo di ottimizzare la disposizione dell’impianto e incrementare la densità delle macchine. Le presse verticali eccellono nello stampaggio di componenti complessi e intricati con la massima precisione. Le unità di chiusura e iniezione verticali permettono l’integrazione in processi di stampaggio multicomponente, facilitando la realizzazione di prodotti con strutture e proprietà differenti. Dati generali: • Produttore: Multiplas Enginery Co. LTD • Modello: Multiplas V4, V2C-50T • Numero di serie: su richiesta • Anno di produzione: 2023, consegnata nel 2024 • Ore di funzionamento: 421 • Dimensioni (L/P/A): 2,3 x 1,5 x 3,7 m • Peso: 3,4 ton • Funzionamento: completamente operativa • Condizioni: in ottimo stato Accessori inclusi: • Vite e cilindro per TPU • Certificato CE • Colore RAL 9002 • Trasformatore 400V • Manuale d’installazione • Manuale macchina Specifiche Tecniche: • Diametro vite: 35 mm • Volume teorico d’iniezione: 154 cm³ • Capacità di iniezione (PVC): 145 g • Pressione di iniezione: 1383 kg/cm² • Velocità di iniezione: 69 cm³/sec • Capacità di plastificazione (PVC): 53 kg/h • Velocità rotazione vite: 186 giri/min • Potenza resistenze: 3,9 kW Kjdpfx Amjw S Ewqjxslr • Forza di chiusura: 55 ton • Spessore min. stampo: 350 mm • Corsa apertura: 300 mm • Spessore max. apertura: 650 mm • Potenza espulsore: 1,8 ton • Potenza installata: 10/7,5 hp/kW • Capacità serbatoio olio: 160 L • Capacità acqua di raffreddamento: 230 l/h • Dimensioni macchina: 2,3 x 1,5 x 3,7 m • Peso macchina: 3,4 ton Visionabile su appuntamento. Ulteriori foto e video disponibili su richiesta per gli interessati. La macchina è disponibile per la consegna immediata.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005608, Posizione 1: Trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posizione 2: Bordatrice monolaterale STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posizione 3: Trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posizione 4: Bordatrice monolaterale STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Kledpfx Aeiii Izjmxjr Posizione 5: Trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006017, Posizione 1: Magazzino verticale IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 2: Sezionatrice angolare IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 3: Caricatore IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 4: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 5: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 6: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 7: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Kljdpfswukzhex Amxer Posizione 8: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 9: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 10: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 11: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 12: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005635, Posizione 1: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 2: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 3: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 4: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 5: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 6: Scaricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Ksdpfx Amswuudyjxslr

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005642, Bordatrice bilaterale IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Kljdewuciwjpfx Amxsr

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007811, Posizione 1: Caricatore BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 2: Bordatrice bilaterale BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 3: Giralastre BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 4: Bordatrice bilaterale BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 5: Foratrice passante BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 6: Foratrice passante BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 7: Giralastre BIESSE - RBO-STREAM SB Kedpfxjv Dyxce Amxelr Posizione 8: Scaricatore BIESSE - RBO-STREAM SB

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007966, Posizione 1: Caricatore SCM-EVOLUTION C Klsdpfxowu Agpj Amxsr Posizione 2: Bordatrice bilaterale SCM-EVOLUTION C Posizione 3: Scaricatore SCM-EVOLUTION C

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC560, Linea di lavorazione usata per piccoli confezioni dei prodotti caseari 2000 L/h Ricevimento e prima conservazione del latte La Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h inizia con un’unità di ricezione del latte composta da due serbatoi di lattocongelamento e una pompa di ricezione. Inizialmente, gli operatori convogliano il latte crudo nei serbatoi, dove rimane refrigerato. Di conseguenza, il sistema garantisce la stabilità termica prima della lavorazione. Inoltre, questa configurazione riduce al minimo la carica batterica consentendo al contempo il trasferimento continuo alla fase di pastorizzazione. Pastorizzazione e separazione Successivamente, la fase di pastorizzazione utilizza uno scambiatore di calore a piastre con sezione di ritenzione e sistemi ausiliari, tutti da 2.000 litri all’ora. In particolare, il pastorizzatore riscalda rapidamente e mantiene il latte a una temperatura predefinita per eliminare gli agenti patogeni. Quindi, il separatore GEA WESTFALIA, con una potenza nominale di 3.000 L/h, esegue la separazione della crema. Allo stesso tempo, l’omogeneizzatore RANNIE (1.000 L/h) riduce i globuli di grasso, migliorando così la stabilità dell’emulsione e prevenendo la risalita della crema. Fermentazione e coagulazione Klodpfx Amjw Ahg Roxer Dopo il trattamento termico, il latte procede alla fermentazione. Qui, gli operatori utilizzano un serbatoio di fermentazione isolato a doppia parete con una capacità di 1.000 litri e un agitatore planetario. Di conseguenza, mantengono un’attività batterica uniforme e un controllo preciso della temperatura. Parallelamente, una vasca di coagulazione da 1.000 litri dotata di mescolatore planetario avvia il processo di cagliatura. Entrambi i serbatoi garantiscono una strutturazione proteica ottimale per yogurt, formaggio e prodotti a base di panna fermentata. Lavorazione e sgocciolamento del formaggio Dopo la coagulazione, la Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h prosegue con la lavorazione del formaggio. Il sistema comprende una vasca da 500 litri con un setaccio drenante e due tavoli sgocciolatori per formaggi. Pertanto, gli operatori possono gestire in modo efficiente grandi volumi di cagliata. Inoltre, questi componenti semplificano la separazione del siero di latte garantendo al contempo la conformità sanitaria. Inoltre, il loro design supporta una facile pulizia e la prevenzione della contaminazione incrociata. Operazioni di imballaggio Una volta che i prodotti sono pronti per l “imballaggio, la linea integra soluzioni semiautomatiche e automatiche. In primo luogo, una riempitrice semiautomatica dosa il latte pastorizzato in sacchi da 1 litro. Successivamente, la riempitrice per vasetti di yogurt riempie e sigilla automaticamente tazze da 75 mm e 95 mm fino a 1.800 unità all” ora. Nel frattempo, l “etichettatrice rotativa di ETICAP (2004) applica etichette autoadesive sia anteriori che posteriori su tazze cilindriche. È importante sottolineare che la macchina garantisce un allineamento e un” adesione costanti. Codifica della data, controllo termico e imballaggio finale Inoltre, un codificatore Videojet 1220 (2019) applica le date di scadenza su ogni prodotto tramite nastro trasportatore. Più a valle, una confezionatrice sottovuoto gestisce porzioni di panna e formaggio. Le utenze termiche includono una cald...

Condizione: eccellente (usata), LINEA DI POST-PROCESSAMENTO HUNKELER (Svolgimento, fustellatura, inversione, riavvolgimento) La linea è composta da: Posizione 1: SVOLGITORE HUNKELER UW4 G 7119 (N. matr.: 659595 // Anno: 2001) Posizione 2: TAGLIERINA TRASVERSALE E LONGITUDINALE HUNKELER AM 520-W 7150 (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) Posizione 3: STAZIONE DI TRASFERIMENTO HUNKELER PU 520-W 7150 (N. matr.: 2010062 // Anno: 2008) Posizione 4: UNITÀ DI FUSTELLATURA & PERFORAZIONE HUNKELER DM 520-W 7152 Klodoxphnlopfx Amxsr (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) Posizione 5: DISPOSITIVO GIRAFRONTO HUNKELER WM 520-W (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) Posizione 6: TAGLIERINA (TRASVERSALE E LONGITUDINALE) HUNKELER CU 520-W 7154 (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) Posizione 7: USCITA A SQUAME ERTEC STSC-2 (N. di serie: 34 // Anno: 2008) Posizione 7.1: PIEGATRICE NUOVISSIMA (MAI USATA) FS4 7127 (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) UTILIZZABILE IN ALTERNATIVA ALL’USCITA Posizione 8: GRU

Condizione: eccellente (usata), LINEA flessibile a C.N. (LOTTO UNO) di Foratura ed Inserimento di ferramente, per lavorazione di ANTE. Con Controllo Numerico NST panle PC W2k (FERRO CAN BUS) Composta da: A) SISTEMA di CARICO PANNELLI (Buffer a riccio) Kledpfx Amsyzyy Texer B) FORATRICE - INSERITRICE FLESSIBILE a CN Mod. BAT-RTW-CNC Con 4 stazioni di lavoro: - Stazione 1: Caricamento e posizionamento pannelli - Stazione 2: Foratura e fresatura - Stazione 3: Inserimento (cerniere, adattatori e ammortizzatori) - Stazione 4: Fuori uscita pannelli lavorati C) SISTEMA di SCARICO PANNELLI (Buffer a riccio) Per pannelli di dimensioni: - LUNGHEZZA: MIN mm (194) 270 - MAX mm 1450 (1500) - LARGHEZZA: MIN mm (120) 130 - MAX mm 700 - SPESSORE: MIN mm 13 - MAX mm 40

Anno di produzione: 2011, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Azionamento principale Numero di assi: 3 Questo centro di lavoro CNC a 3 assi HOMAG WEEKE OPTIMAT BHX 500 è stato prodotto nel 2011. Offre un centro di lavorazione robusto con un'area di lavoro di 2500 mm x 1300 mm, potenza elettromandrino principale di 6 kW e uno spessore pannello massimo di 80 mm. Include 84 mandrini di foratura e doppio mandrino fresatore, ciascuno con una potenza di 6 kW a 18000 giri/min. Se siete alla ricerca di prestazioni CNC di alta qualità, considerate la HOMAG WEEKE OPTIMAT BHX 500 che abbiamo in vendita. Contattateci per maggiori informazioni. Ksdpfjx D Nvgex Amxslr Tipologie di applicazione Lavorazione CNC del legno

Condizione: nuovo, Lunghezza max. pezzo: 4500, 6000 mm Mandrini di fresatura: 3 pezzi Motore principale: 24 kW Controllo: Siemens 840d Working Process Logos Life Evo XS 2345 ----- Impianto CNC completamente automatico per la produzione di finestre con carico e scarico automatico dei pezzi. Ksdpoyrtyyefx Amxelr 2 portali ciascuno con 3 mandrini di fresatura con tecnologia a 4 e 5 assi Manipolatore CNC per il posizionamento dei pezzi con 16 doppi morsetti 8 serraggi pezzo completamente indipendenti per la massima flessibilità e produttività 128 posti utensili NOVITÀ: Working Process ora costruisce anche impianti monomandrino con tecnologia collaudata per piccole aziende! A lato troverete i video aggiornati di questa serie.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 11.975 h, Materiali lavorati: acciaio dolce, acciaio inox, leghe di alluminio, rame, ottone. Kodpfx Aey Ddqnsmxjlr Cambio pallet lamiera trasversale automatico - formato lamiera 3000×1500 Accessori – Active Weld: dispositivo ottico ricerca saldatura sui tubi a sezione tonda-quadra-rettangolare-piatto ovale – Supplemento caricatore tubi delicati – Banco di raccolta tubi frontale motorizzato- lunghezza max 4500 mm – Testa di taglio 2D con: Active Focus – Regolazione automatica Fuoco Active Beem – Modifica diametro fascio laser automatica - Sensori per il controllo automatico della temperatura vetrino di protezione - Booster fibra – Dispositivo cambio ugelli automatico a 18 posizioni – Software Fly Cut

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Centro di lavoro CNC universale Costruttore: AXA Modello: VPC 40 U Anno di costruzione: 2003 Controllo CNC: Heidenhain TNC 430 Corsa assi: X/Y/Z = 2.300 x 1.200 x 600 mm Kljdpfx Amswwt Nmsxsr Tavola rotante NC – dimensioni: 1.100 x 1.100 mm Tavola fissa – dimensioni: 1.100 x 1.100 mm Attacco utensile: SK40 Magazzino utensili: 60 posizioni Velocità di rotazione: 10.000 giri/min Peso: ca. 20 t.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC572, Specifiche tecniche e dati di prestazione Progettata per l'estrazione continua di olio d'oliva e per un confezionamento a valle senza interruzioni, questa linea usata abbina la molitura tradizionale con macine in granito alla separazione moderna. Può interfacciarsi con una linea di imbottigliamento usata per oli alimentari in contenitori PET o vetro, supportando flussi di confezionamento industriale efficienti. Throughput: fino a 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) di olive, funzionamento continuo Year of manufacture: 2000 Condition: PRONTA PER L'ESERCIZIO Primary process stages: nastri di ricezione e elevazione, lavaggio/defogliamento, mulino a pietra in granito a quattro ruote, malassaggio (4 vasche in acciaio inox), setaccio vibrante, decanter centrifugo Barracane 4015, separatore finale Alfa Laval (circa 2000 L), quadro elettrico centralizzato Key components (sample): Varie apparecchiature – decanter Barracane 4015 (2000), nastro elevatore, malassatori in acciaio inox con pompe per pasta a ingranaggi, separatore di lucidatura Alfa Laval Container types downstream: PET e vetro come standard; compatibilità con lattine metalliche possibile previa integrazione Typical oil packaging range downstream: 250 ml a 5 L (formato dipende dal riempitore/tappatore collegato) Materials in contact: acciaio inossidabile alimentare nelle vasche di malassaggio, nelle protezioni e nelle parti a contatto con il prodotto Automazione avanzata e sistemi di controllo Un quadro elettrico centralizzato gestisce motori, pompe e temperature di malassaggio per un'estrazione stabile e ripetibile. L'architettura di controllo supporta l'integrazione con funzioni di imbottigliamento come risciacquo, riempimento, tappatura ed etichettatura per ambienti di produzione di bevande. Avvio/arresto centralizzati, arresti di emergenza e indicatori di stato Controllo della temperatura per i malassatori per preservare le qualità organolettiche Azionamenti a velocità variabile per nastri e pompe per bilanciare il flusso verso il decanter I/O predisposti per PLC/HMI per supervisione della linea, gestione ricette e allarmi Alimentazione elettrica: standard industriale trifase (es. 400 V, 50 Hz) con interruttori di protezione Capacità di integrazione nella linea di produzione Progettata per un facile accoppiamento con apparecchiature di imbottigliamento dell'olio a valle, la linea può alimentare serbatoi di accumulo o fornire direttamente una linea di imbottigliamento usata per PET o vetro. Le interfacce supportano il collegamento rapido a risciacquatrici, riempitrici volumetriche o ponderali, tappatrici (ROPP, a vite), etichettatrici e moduli per codifica data/tracciabilità tipici dei sistemi di confezionamento industriale. Kjdpfxjw Ag T As Amxelr Connessioni igieniche tri-clamp e flangiate per collegamenti rapidi Controllo del flusso flessibile per adattarsi alle velocità del riempitore e minimizzare i colli di bottiglia Compatibile con nastri trasportatori, tavole di accumulo e sistemi di inscatolamento Agilità di formato per SKU comuni di olio alimentare senza modifiche hardware significative Stato macchina e...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007857, Posizione 1: Magazzino orizzontale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 2: Sega per pannelli con magazzino automatico IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 3: Bordatrice monolaterale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 4: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 5: Scaricatore IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 6: Centro di lavoro con bordatura IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 7: Centro di lavoro con bordatura IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Klsdpfxowuuf Ds Amxer Posizione 8: Tagliacartone IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 9: Reggiatrice IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3