Flottweg Linea Completa Di Estrazione Del Succo usato in vendita (27.727)

Anno di produzione: 2015, Condizione: eccellente (usata), Linea completa per la produzione di sciroppo di zucchero. Cottura in batch con collegamento al vapore. Include serbatoio di stoccaggio. Serbatoio di stoccaggio aggiuntivo. Njdpezpg Rxefx Afqeda Scambiatore di calore a raschiamento Terlet - Mondotherm. Raffreddatore DTE per raffreddare Mondotherm - Terlet. Premiscelatore aggiuntivo per la produzione di crema grassa.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, Vendita di linee complete per l'estrusione di profili in PVC Offriamo in vendita 6 linee tecnologiche complete per la produzione di profili in PVC, provenienti da uno stabilimento produttivo in attività. Le macchine sono state prodotte tra il 2011 e il 2025 e alcune di esse hanno subito importanti interventi di ristrutturazione. Le linee tecnologiche sono composte da: • estrusore a doppia vite conica Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • potenza del motore principale: 37 kW, • capacità di produzione: circa 120 kg/h, • tavolo di calibratura con 2 vasche a vuoto (Pol-Service Majcher, Polreplast o Greiner, a seconda della linea), • sistema di traino a cingolo con ghigliottina (Greiner o Gruber Extrusion), • dispositivo di deposito, • stazione di vibrazione per lo scarico di Big-Bag. Informazioni principali • 6 linee tecnologiche complete, • potenza del motore principale: 37 kW, • capacità di produzione: circa 120 kg/h, • macchine di produttori rinomati: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik e Gruber Extrusion, Nodpfezlpabox Afqeda • alcune macchine sono state sottoposte a importanti interventi di ristrutturazione, • disponibile la documentazione DTR e la documentazione CE per le macchine selezionate. Possibilità di acquisto • singola linea tecnologica, • alcune linee selezionate, • intero parco macchine, • stabilimento completo di tutte le attrezzature di produzione. Il prezzo indicato si riferisce a una singola linea. Un elenco dettagliato delle macchine, le specifiche tecniche, la documentazione tecnica e ulteriori foto sono disponibili su richiesta. Ubicazione: voivodato della Bassa Slesia, Polonia.

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, /// MODELLO COLONNA MONOBLOCCO 1300/SHF - Struttura in ghisa con trattamento di stabilizzazione. - Volani in ghisa, forma ellissoidale, diametro volano 1300 mm. - Larghezza del volano di 165 mm per una larghezza massima della lama di 180 mm. - Volani con dischi pieni e nervature speciali per migliorare le caratteristiche meccaniche, sottoposti a trattamento di stabilizzazione; modellati con una doppia curvatura per la massima stabilità sul piano; perpendicolari all’asse di rotazione. Ndsdpfx Afjzmfrceqoa - Inclinazione del volano superiore per regolare la spinta della lama. - Tensione idraulica della lama con indicatori di tensione. - Motore principale da 55 kW (75 CV), avviamento automatico stella-triangolo, pulegge, cinghie e freno. - Per tela larga 180 mm. /// Carrelli idraulici PRIMULTINI con 4 MORSE - 4 morse idrauliche - Distanza massima tra le morse: 1000 mm - Apertura massima delle morse: 900 mm - Morsatura idraulica simultanea - Movimento rapido e preciso delle morse - Modulo elettronico 2026 per il controllo del movimento delle morse - Bracci di ritorno - Avanzamento idrostatico - Lubrificazione automatica centralizzata con pompa - Doppia unità di controllo con sedile - Cavi elettrici e quadro elettrico - Guide piatte e sagomate per una lunghezza massima di taglio di 6 m PRODUTTORE PRIMULTINI ITALIA - RICOSTRUITO, CONDIZIONI COME NUOVO 2026 ACCESSORI OPZIONALI: - Rampa per tronchi, lunghezza 4 m... 20.000 EUR, IVA esclusa - Bracci di carico tronchi sul carrello della troncatrice, azionati idraulicamente con un unico cilindro... 20.000 EUR, IVA esclusa - Trasportatori con rulli per lo scarico - lunghezza di circa 7 m, larghezza 1 m... 20.000 EUR, IVA esclusa - SECONDO RULLO PER LO SCARICO - lunghezza di circa 6,3 m... 20.000 EUR, IVA esclusa

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 970356, 970357, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, connessione aria compressa: 6 barra, corrente di ingresso: 40 A, pressione dell'aria: 6 barra, Offriamo questa macchina usata per l’imballaggio, modello Arodo Total Bag-Handling, anno di produzione 1997. La linea di imballaggio comprende: - serbatoio con sistema di alimentazione per il materiale da imballare - linea per l’imballaggio di sacchi (imballaggio volumetrico) con stampa su sacchi singoli - linea per l’impilaggio e l’incollaggio dei sacchi su pallet Nsdpfszph Aiox Afqeda Importata in Polonia dal Belgio nel 2016. Capacità del pallettizzatore fino a 1300 sacchi/ora (capacità della sezione di imballaggio di circa 600 sacchi/ora). Sacchi con dimensioni massime di larghezza 550 mm e lunghezza 950 mm. Peso massimo del sacco: 50 kg. Pallettizzatore automatico, 5 sacchi per strato. Adatta per lavorare con materiali a granulometria 0 – 40 mm. La linea è stata utilizzata per 17 anni. Numero di serie: 970356, 970357 Anno di produzione: 1997 Numero di fasi: 3 fasi Tensione: 400 V Frequenza: 50 Hz Corrente di alimentazione: 40 A Corrente nominale: 38,8 A Pressione dell’aria: 6-9 bar Peso massimo del pallet: 1750 kg Peso massimo del sacco: 50 kg Manuale d’uso completo e documentazione tecnica disponibili in francese e polacco (con traduzione). Possibilità di avviare la linea. Il prezzo include la formazione sull’uso della linea dopo l’acquisto. In caso di domande o necessità di ulteriori informazioni, si prega di contattarci.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEA DI TAGLIO COMPLETA POLAR 137 ED AUTOTRIM COMPOSTA DA: TAGLIACARTE POLAR 137 ED AT con dispositivo Autotrim per rimozione automatica del taglio degli sfridi misura utile 137 cm, completo di tavoli laterali di collegamento soffianti in acciaio inox, pressino davanti la lama, sella girevola inclinabile PAREGGIATORE POLAR RA 6 con rullo spiana aria, Anno 2000 Nedpfsy R R Rhjx Afqoda SCARICO AUTOMATICO POLAR TR 130/4 Possibilità di configurare lo scarico e il pareggiatore a destra o sinistra Linea installata e disponibile per prove presso il nostro show room

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di taglio ad altissima produttività composta da: * TAGLIACARTE POLAR 137 X anno 2005 Luce utile di lavoro di cm. 137. 2 lame HSS, Tavolo soffiante inox 80x100 con piani laterali soffianti di collegamento con il Pareggiatore e con il Sistema di Scarico * PAREGGIATORE POLAR RA 4 anno 2005 con rullo spiana aria e barriere di sicurezza * Sistema automatico di scarico (pallettizzatore) mod. Polar TR130ER-4 DESTRO anno 2005 * ALZAPILA Polar LW 1000/4 anno 2005 Nodpfx Afsyzxlhjqsda Linea installata e pronta per qualsiasi prova. Condizioni tecniche ed estetiche pari al nuovo. Pronta consegna.

Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 5.000 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa per la produzione di EPS Impianto per il taglio e l’imballaggio di blocchi di EPS: Modello: VIRO HV Q-4 Y 2021, prezzo: 459.000 € Include un’unità di gestione degli sfridi laterali, un’unità di fasciatura/imballaggio, un’unità di marcatura e un’unità di marcatura a inchiostro per la colorazione dei blocchi, nonché un’unità separata di compattazione dei rifiuti. Include anche un’unità di pesatura, un ribaltatore automatico dei blocchi, una regolazione automatica della lama di taglio, con possibilità di rimozione manuale, per la produzione di blocchi di dimensioni minime 50x100 cm e per la formazione di pacchi. Adatto per la movimentazione di blocchi di lunghezza compresa tra 3 e 4 metri. Utilizzato per 5000 ore. In condizioni pari al nuovo. Macchina per la produzione di blocchi di EPS: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040, prezzo: 77.000 € Impianto per la produzione di blocchi di EPS, funzionamento automatico, con miscelazione di materiale vergine e riciclato. Affidabile, preciso, facile da utilizzare. Utilizzato per 18000 ore. Pre-espansore EPS: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000, prezzo: 42.500 € Impianto di pre-espansione a ciclo, con bilancia automatica e letto fluidizzato integrato. Ndodpfx Ajzcdqqofqsa Affidabile, preciso. Utilizzato per 18000 ore. Caldaia a vapore Y2008, produttore VASFA Kft, Szolnok, modello AKH 1/12 EU, prezzo: 51.000 € 1 t/h, 660 kW Pressione di esercizio: 12 bar Pressione di prova: 19,4 bar Affidabile, sottoposta a manutenzione regolare. Utilizzata per 18000 ore.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: LC591, Specifiche tecniche & dati di prestazione Questa linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la produzione di bevande con bottiglie in PET e in vetro. Ottimizzata per acqua e bibite analcoliche gassate, combina riempimento, etichettatura e confezionamento di fine linea affidabili con utilities e attrezzature di processo robuste. La linea integra componenti di produttori rinomati per garantire qualità costante e alta disponibilità operativa in ambienti di packaging industriale. Velocità di produzione: fino a 8.000 bottiglie all'ora Formati bottiglia compatibili: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Contenitori: bottiglie in PET e vetro Riempitrice/tappatrice/risciacquatrice principale: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 teste di riempimento, 3–5 teste di tappatura Soffiatrice: Easy Blow 4L (4.200 bottiglie/ora nominali) Etichettatrici: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (carta), fino a 10.000 bottiglie/ora Confezionamento e applicazione maniglia: termoretraibile SMI LSK 30 T Ergon, applicatore maniglie SMI Pack HA-25 SX Ndjdpfx Afsyhbibeqoa Logistica pallet: palettizzatore Sinkrotech APM-6000-JU; avvolgitore pallet Atlanta Mytho-A; avvolgitore manuale ausiliario Processo & utilities: stazione di pastorizzazione GEA HTF 3000PIN/19; stazione CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldaia a vapore Therminus (456 kW); compressori Kaeser (CSDX 165 e booster N 502-G) Ispezione & codifica: controllo FT System per volume/tappo/etichetta; stampante Hitachi UX Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea dispone di automazione moderna e controllo qualità per un funzionamento stabile e qualità del prodotto ripetibile. Un'architettura controllata da PLC coordina risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura e confezionamento, mentre ispezione in linea e codifica garantiscono conformità e tracciabilità. PLC/HMI: PLC installato per controllo centralizzato e gestione ricette Ispezione: FT System per volume, presenza/posizionamento del tappo e verifica etichetta Elettrico: 400 V, 50 Hz, riferimento 16 A (a livello dei componenti) Codifica: stampante inkjet Hitachi UX per marcatura data/lotto Cambi formato: progettata per più formati di bottiglia in PET e vetro Sicurezza: protezioni standard e circuiti di arresto d'emergenza su tutte le stazioni Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per una produzione di bevande flessibile, la linea integra la gestione preforme e lo soffiaggio a monte con convogliamento, etichettatura e confezionamento a valle. I convogliatori ad aria e di linea Vetromeccanica assicurano un trasporto e un'accumulazione delle bottiglie fluidi. A monte: trasportatore e tramoggia preforme, soffiatrice Easy Blow 4L Trasportatori: sistemi Vetromeccanica Eolo ad aria e per linee Flessibilità formati: da 0,33 L a 2,0 L per PET e vetro Fine linea: confezionamento termoretraibile, applic...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC593, Specifiche tecniche & Dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa di confezionamento farmaceutico di seconda mano progettata per il riempimento e il confezionamento di bottiglie di vetro per applicazioni tipo infusione. La linea è attualmente in produzione e supporta più formati di dosaggio con lavaggio integrato, riempimento, tappatura, crimpatura, sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento e pallettizzazione. Progettata per la gestione sterile, utilizza acqua purificata (PW), acqua per preparazioni iniettive (WFI) e aria compressa sterile nelle fasi critiche. Velocità di produzione: 3500 bottiglie all'ora Volumi bottiglia supportati: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro (stile infusione/IV) Configurazione della linea: Depalletizzatore, Lavabottiglie (PW/WFI + asciugatura ad aria sterile), Riempitrice, Stazione di vuoto, Tappatrice, Macchina per crimpatura in alluminio, Caricatore di vassoi, Autoclave, Scaricatore vassoi, 2 x Postazioni di ispezione manuale, Macchina etichettatrice, Macchina per inscatolamento, Sigillatrice per cartoni, Palettizzatore Sterilizzazione: Autoclave di SBM Stato operativo: In produzione Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea è dotata di movimentazione integrata e nastri sincronizzati per mantenere un flusso costante attraverso le fasi di lavaggio, riempimento, chiusura e confezionamento terminale. Postazioni di ispezione visiva manuale sono posizionate a valle della sterilizzazione per garantire la qualità del prodotto. Il cambio formato è progettato per gestire più dimensioni di bottiglia da 0.2L a 0.5L, consentendo transizioni di lotto efficienti. Le migliori pratiche farmaceutiche standard, come l'asciugatura ad aria sterile e la separazione delle utenze pulite, supportano operazioni controllate. Parametri elettrici e specifiche PLC/HMI dipendono dalla linea e possono essere adeguati alle utenze del sito. Capacità di integrazione della linea di produzione In quanto linea di confezionamento completa, questo sistema opera in linea dal depalletizzatore al palettizzatore. Le sezioni a monte preparano e puliscono i contenitori in vetro, i moduli di metà linea gestiscono il riempimento preciso e la chiusura sicura con crimpatura, e l'area a valle esegue sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento, sigillatura e pallettizzazione. La linea offre flessibilità multi-formato per bottiglie in vetro da 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e può essere integrata con i sistemi di qualità e le procedure di tracciabilità a livello di sito. Nastri e zone di accumulo sono configurati per bilanciare i tempi di ciclo tra le fasi del processo. Condizione della macchina & Storico di manutenzione Ndodsydpa Tepfx Afqsa La linea è attualmente in produzione, indicando piena operatività e stato di manutenzione regolare. Il lavaggio con PW/WFI e l'asciugatura ad aria sterile sottolineano routine igieniche disciplinate allineate alla lavorazione farmaceutica. L'operatività regolare su tutte le postazioni—dal depalletizzatore fino al palettizzatore—dimostra un asset coerente e pronto per la ...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC595, Specifiche tecniche & dati prestazionali Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie di vetro e combina macchinari per riempimento europei collaudati per una produzione efficiente di bevande. Integra una riempitrice, un applicatore di gabbiette, un pastorizzatore, una sigillatrice per cartoni e attrezzature ausiliarie per supportare operazioni di confezionamento industriale end-to-end. Ideale per acquisizione di seconda mano, la linea offre prestazioni affidabili con componenti marcati CE e un equilibrato mix di capacità per produzioni di bevande di scala medio-piccola. Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie di vetro Principali apparecchiature e modelli: cobert SUPREMA riempitrice e tappatrice; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 applicatore di gabbiette; RIVI Engineering pastorizzatore a maglia 1P; SIAT SM11-S incartonatrice; OMAC pompa a lobi; FACCIO G. orientatore tappi Anno dei componenti: 1986 (applicatore di gabbiette), 1993 (pastorizzatore), 2007 (sigillatrice per cartoni), 2008 (orientatore tappi) Indicatore di capacità del pastorizzatore: Area a maglia 6,5 m² Dati elettrici (sigillatrice per cartoni): 380/415V, 50Hz, 3PH, 1,08 A, 260 W Conformità: Marcature CE sui componenti Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea è dotata di quadri di controllo indipendenti per macchina per un funzionamento e una manutenzione flessibili. La sigillatrice per cartoni SIAT SM11-S dispone di alimentazione trifase e comandi a velocità fissa adatti per una sigillatura di fine linea costante. Sulle postazioni operatore sono presenti comandi di arresto di emergenza e indicatori illuminati, a supporto di un funzionamento sicuro ed efficiente. Regolazioni rapide sulla sigillatrice per cartoni e comandi dedicati di orientamento sull'orientatore tappi semplificano le impostazioni di formato. Architettura di alimentazione: Sistemi trifase sulla sigillatrice di fine linea HMI/controlli: Pannelli operatore dedicati su ogni macchina Sicurezza: Dispositivi di arresto di emergenza e protezioni conformi alla marcatura CE Capacità di integrazione della linea di produzione Configurato per funzionamento in linea, l'insieme delle apparecchiature offre un flusso coerente dal riempimento e applicazione della chiusura attraverso il trattamento termico e la sigillatura dei cartoni. L'applicatore di gabbiette è interfacciato a valle della chiusura della bottiglia per applicazioni spumanti, mentre il pastorizzatore si integra nella fase di trattamento termico. La sigillatura di fine linea permette un'integrazione senza soluzione di continuità con nastri trasportatori a monte e la gestione dei pacchi. Integrazione in linea tra riempimento, applicazione delle chiusure, pastorizzazione e gestione dei cartoni Pompa a lobi ausiliaria a supporto del trasferimento del prodotto e della circolazione dei fluidi di servizio L'orientatore tappi migliora la logistica delle chiusure e l'ergonomia della linea Condizioni delle macchine & storico della manutenzione Ndsdpfeyhb Ahjx Afqsa La linea è composta da m...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Nsdow D E Ubopfx Afqsda Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Condizione: usata, ore di funzionamento: 54.000 h, numero macchina/veicolo: LC597, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per una produzione affidabile di bevande e per il riempimento e confezionamento a valle fino a 8.000 bottiglie all'ora. La configurazione integra un monoblocco di riempimento MBF (2002) composto da lavabottiglie (rinser), riempitrice e tappatrice, specificamente progettato per l'applicazione di tappo raso (a filo bocca). La linea comprende inoltre una macchina per capsulatura e termoretrazione ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguita dai moduli di movimentazione casse APE Impianti e dalla tecnologia di etichettatura KOSME. Questa configurazione offre prestazioni robuste per impieghi di seconda mano e una gestione formato flessibile tipica delle operazioni su bottiglie in vetro e PET.Velocità di produzione: 8.000 bottiglie all'oraMonoblocco di riempimento: MBF (anno 2002) – lavabottiglie (rinser), riempitrice, tappatriceSistema di tappatura: tappo diritto (a filo bocca / tappo raso)Capsulatura/termoretrazione: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (anno 2002)Formati compatibili: schema tipico di confezionamento in casse: 12 x 0,75 L; formati aggiuntivi gestibili con parti di cambioContenitori: progettata per la gestione di bottiglie di vetro vetro (contenitori cilindrici)Moduli di etichettatura: KOSME STAR 720 12T (colla a freddo) e KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadesiva)Capacità di etichettatura: applicazione etichetta frontale, posteriore e al collo (collarino)Moduli di confezionamento: APE FORMA 2000 (formatrice di cartoni), APE INCA 2010 (inscatolatrice), APE INSER 2001 (inseritore di alveari)Elettrico (Monoblocco MBF): 380 V, 50 Hz; potenza installata 17 kWElettrico (Etichettatrici): 400 V, 50 Hz; potenza installata 4 kW (STAR) e 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatica (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo d'aria 200 Nl/1'Pesi: 9.000 kg (Monoblocco MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformità: componenti marcati CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta automazione modulare su stazioni di riempimento, etichettatura e movimentazione casse per garantire un throughput stabile. Il monoblocco MBF e la POKER Z di ROBINO & GALANDRINO lavorano in sequenza sincronizzata per assicurare livelli di riempimento precisi, sigillatura ermetica con tappo diritto e una finitura professionale della capsula. Le unità di etichettatura KOSME sono configurate per requisiti di dress-out complessi, consentendo l'applicazione sincronizzata di etichette frontali, posteriori e al collo. I comandi user-friendly su ciascun modulo supportano rapide messa a punto e cambio formato. I moduli di confezionamento APE Impianti forniscono movimenti sincronizzati e protezioni di sicurezza interbloccate per le operazioni a valle.Capacità di integrazion.. Nsdpfsyh E Huox Afqjda

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), LINEA COMPLETA di squadratura e bordatura doppia. Composta dalle seguenti macchine: VZ0200A) Caricatore a ponte (doppia stazione) "BARGSTEDT" Mod. TBH 500/D/30/12 VZ0200B) 1° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" Mod. KFL 525/8/A3/15 VZ0200C) Rulliera di collegamento "HOMAG" Mod. TDL 310/30/12 con girapezzi a 90° (da senso longitudinale a trasversale) a doppio cono Ndjdpfx Afedt Rgvoqoa VZ0200D) 2° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" Mod. KFL 526/10/A3/30 VZ0200E) Rulliera di collegamento "HOMAG" Mod. TDL 510/25/12 con girapezzi a 90° (da senso trasversale a longitudinale) a doppio cono VZ0200F) Spazzolatrice "WANDRES" VZ0200G) Scaricatore a ponte (doppia stazione) "BARGSTEDT" Mod. TSP 410/D/25/12

Condizione: usata, Anno di produzione: 1970, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa di segheria funzionante in vendita per riorganizzazione aziendale. Njdpfxex E Sn De Afqsda L'impianto può essere acquistato anche in singoli componenti. Prezzo su richiesta dopo visione.

Anno di produzione: 2016, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa di lucidatura per lastre di granito ancora attiva e perfettamente funzionante, visionabile e dotata di: - unità di carico automatica - rulliere motorizzate per l’alimentazione automatica delle lastre - macchina combinata calibratrice/lucidatrice con mandrini di lucidatura ad alto tasso di asportazione dotati di meccatronica per la calibrazione del materiale - impianto per l’asciugatura tramite ventilazione su entrambe le superfici delle lastre - macchina automatica per ceratura - applicatore automatico di film protettivo Ndedpfx Afexdnbbeqsa Disponibile da marzo 2026.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, ore di funzionamento: 500 h, numero macchina/veicolo: LC392, Linea completa usata per imbottigliamento acqua (bevande non gassate) 300 BPH 18,9 L CapSnapLa CapSnap Adapta Series è un sistema modulare integrato per il lavaggio, il riempimento e la tappatura delle bottiglie. È la soluzione ideale per operazioni di imbottigliamento d'acqua HOD (Home & Office Delivery) di medie dimensioni. Progettata per l'adattabilità – queste macchine possono essere configurate per gestire bottiglie da 3 galloni e 5 galloni. Questo sistema completo gestisce efficacemente 300 – 600 BPH (bottiglie/ora).Produttore: CAP SNAP – Portola – USA Anno di produzione: 1999 (completamente revisionata nel 2015 e da allora ha lavorato solo 500 ore) Capacità: 300 BPH (bottiglie/ora) Fonti energetiche richieste: aria 6 bar, potenza elettrica 40 kW, alimentazione acqua per lavaggio 2 bar e alimentazione acqua per riempimentoComposizione della linea:Dispositivo semi-automatico di rimozione tappi: Questo dispositivo serve per rimuovere i tappi dalle bottiglie.Nastro di ingresso: Le bottiglie vengono posizionate manualmente su questo nastro trasportatore.Prelavaggio con acqua fredda tramite ugelli: Prima fase del lavaggio, che utilizza acqua fredda.Lavaggio con acqua calda e detergente tramite ugelli: Seconda fase del lavaggio, che impiega acqua calda a 50 °C con detergente.Risciacquo con acqua fredda e disinfettante tramite ugelli: Ultima fase del lavaggio, che utilizza acqua fredda e disinfettante.Nastro di uscita dal riempitore: Qui le bottiglie vengono riempite, due alla volta.Filtro UV: L'acqua passa attraverso un filtro UV integrato nell'ingresso dell'acqua della bottiglia.Trasporto delle bottiglie riempite verso la tappatrice: Le bottiglie vengono trasportate dal riempitore alla tappatrice.Disinfezione tappi tramite erogazione di disinfettante sul collo della bottiglia: I tappi vengono disinfettati e preparati per l'applicazione.Cilindro applicatore tappi: Qui viene applicato il tappo sulla bottiglia.Nastro di uscita: Da qui le bottiglie vengono caricate manualmente sui pallet.Ogni componente di questo sistema ha un ruolo specifico nel processo di riempimento delle bottiglie e, insieme, costituiscono una linea completa usata per l'imbottigliamento dell'acqua funzionante. Ndedpfx Afsvgud Seqja

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: LC385, Linea Completa Usata per PET e Vetro 2007 Macchina sciaquatrice: Produttore: Dipran Modello: Marea 12P Anno: 2007 La linea completa usata per bottiglie in PET e vetro include una macchina di risciacquo di alta qualità. Prodotta da Dipran nel 2007, il modello è Marea 12P. Questa macchina assicura un risciacquo accurato ed efficiente delle bottiglie, preparandole per il processo di riempimento. Monoblocco di riempimento: Produttore: NELDEN Modello: Giove FC VA 20-1 Big Anno: 2010 La linea comprende anche un affidabile monoblocco di riempimento prodotto da NELDEN. Il modello è Giove FC VA 20-1 Big ed è stato prodotto nel 2010. Utilizzando un metodo di riempimento a gravità, questo monoblocco riempie con precisione le bottiglie con il prodotto desiderato, garantendo precisione e coerenza. Macchina etichettatrice: Produttore: Newtec Modello: Fix S2 E2 Anno: 2007 Nella linea è inclusa una macchina etichettatrice Newtec, modello Fix S2 E2, prodotta nel 2007. Con il suo sistema a camma meccanica, questa macchina applica in modo efficiente le etichette alle bottiglie, fornendo un branding chiaro e professionale per i prodotti. Formacartoni: Produttore: SistAI Modello: HM 2000 Anno: 1995 Per completare il processo di confezionamento, nella linea è incluso un erector di scatole prodotto da SistAI. Il modello HM 2000, prodotto nel 1995, è una macchina affidabile che erige velocemente le scatole per un confezionamento e un trasporto efficienti delle bottiglie. Dettagli aggiuntivi: Ndedpfx Aovgufvsfqea La velocità di produzione della linea con contenitori da 5 litri è di 1800-2000 pezzi all’ora. La macchina di risciacquo utilizza acqua microfiltrata per il trattamento. Il tappatore del monoblocco di riempimento è dotato di teste e canali intercambiabili in base alle esigenze produttive. Le dimensioni dei tappi a vite includono tappi in alluminio con misure di 35 x 18 e tappi di plastica con misure di 48 x 17.

Condizione: usata, Linea completa di imbottigliamento per acqua (PET 1,5L) – Panoramica Questa linea usata per imbottigliamento PET è configurata per acqua naturale in bottiglie da 1,5 litri, con una capacità produttiva di circa 12.000–16.000 bottiglie all’ora. Progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, combina macchinari usati e affidabili di costruttori riconosciuti per offrire una soluzione efficiente e sicura nel segmento dell’usato. La configurazione comprende gestione delle preforme, soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, termoretrazione, applicazione maniglie, pallettizzazione e trasporti, permettendo un processo di confezionamento completo e senza interruzioni. Componenti principali includono: ribaltatore e elevatore preforme Sameto Technifil, soffiatore Siedel SBO10, riempitrice Alsim Asmojet, distributore tappi Arol, etichettatrice Kronos Contiroll, fardellatrice ACMI Fenix 165 e applicatore maniglie Smipack HA50. Questa configurazione versatile è ideale per aziende del beverage che desiderano ampliare o sostituire una linea esistente con macchinari affidabili e prestazioni costanti. Dati tecnici & prestazioni • Velocità di produzione: 12.000–16.000 bottiglie/ora • Prodotto principale: acqua • Tipo contenitore: PET • Formato bottiglia: 1,5L • Ribaltatore ed elevatore preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) • Soffiatore: Siedel SBO10 (2010) • Riempitrice: Alsim Asmojet (1999) • Alimentatore tappi: Arol • Etichettatrice: Kronos Contiroll (2004) • Fardellatrice: ACMI Fenix 165 (2019) • Applicatore maniglie: Smipack HA50 (2002) • Unità aggiuntive: miscelatore, pallettizzazione, trasportatori Automazione avanzata & sistemi di controllo L’architettura della linea supporta il funzionamento sincronizzato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento finale tramite interfacce di controllo industriali standard. Ogni macchina è dotata di pannello operatore (HMI) che consente modifiche formato, selezione ricette e monitoraggio in tempo reale dello stato di produzione. Sistemi di sicurezza, protezioni e pulsanti di arresto emergenza permettono una logica integrata di start/stop tra trasportatori e unità di processo per un flusso costante e tempi di fermo minimi. Integrazione della linea e capacità produttive Ndodjxywglopfx Afqja Questa linea completa è progettata per un funzionamento in linea con flusso continuo delle bottiglie dalla manipolazione preforme fino alla pallettizzazione. I trasportatori inclusi garantiscono trasferimenti regolari e mantengono la produttività ai valori specificati. La configurazione è idonea all’imbottigliamento di acqua in PET da 1,5L e risponde ai requisiti produttivi tipici del packaging industriale per il settore beverage. L’integrazione con sistemi a monte (alimentazione preforme) e a valle (logistica) è garantita da interfacce meccaniche e di controllo standardizzate. Condizioni delle macchine & storico manutenzione Proposta come linea di imbottigliamento usata, la composizione include macchinari prodotti tra il 1999 e il 2019. La linea viene fornita funzionante e pronta per una nuova messa in servizio in ambito produzione bevande.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, LINEA COMPLETA PER LA PRODUZIONE DI LIBRI A COPERTINA RIGIDA, comprensiva di: 1. MACCHINA SEMIAUTOMATICA PER LA REALIZZAZIONE DELLE COPERTINE MAGRAF KO-50x70 PLUS 2. MACCHINA PER L’INSERIMENTO DELLE COPERTINE MAGRAF UK-46 3. MACCHINA PER LA PRESSATURA E LA FORMATURA DEI GIUNTI MAGRAF PK-50x40 PLUS Ndsdpfx Afodv Ea Ieqoa 4. MACCHINA PER LA PIEGATURA DEI DORSI MAGRAF KV-10 5. MACCHINA PER L’ARRONDARE DEI BORDI MAGRAF ZA-10 6. MACCHINA PER L’INCOLLAGGIO DELLE GUARDIE MAGRAF FO-32 Tutte le macchine sono nuove e prodotte in Croazia. Per ulteriori informazioni, si prega di contattarci. MAGRAF

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso della bobina: 10.000 kg, numero di rulli raddrizzatori: 6, larghezza nastro trasportatore: 1.500 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 3 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, diametro dell'albero della lama: 255 mm, spessore lamiera rame (max.): 3 mm, diametro interno: 510 mm, diametro esterno: 1.500 mm, diametro del mandrino: 510 mm, lunghezza del mandrino: 1.500 mm, larghezza della bobina: 1.500 mm, diametro esterno della bobina: 1.500 mm, numero di lame: 8, durata della garanzia: 12 mesi, diametro rullo raddrizzatore: 140 mm, larghezza totale: 1.500 mm, Linea di taglio modello 1.500 x 3 mm, così composta: Nedpfxsx Hr S Sj Afqoda - Aspo Svolgitore mod. 1500/ 5Ton (Personalizzabili) - tavola di carico - traino e raddrizzatore composta da 6 rulli diametro 140 mm - taglio circolare con 4 coppie lame circolari - gruppo punzonatura automatica con 20 stazioni di foratura personalizzate. - cesoia meccanica - aspo avvolgirisulta

Condizione: eccellente (usata), La linea per la produzione di gnocchi è composta da: - bollitore GLASS (Germania), modello PRO-3, ribaltabile, capacità 500 litri, con sistema di miscelazione, vuoto e raffreddamento - colonna di carico per vasche da 200 litri, che alimenta l'impasto alla formatrice - formatrice SANDORE (Italia), modello NF 100 C, potenza 8,5 kW - trasportatore a segmenti, modello Z, che alimenta il prodotto al tunnel vibrante, larghezza: 400 cm, altezza 200 cm, per l'essiccazione e la pulizia del prodotto (vibranti, turbine di soffiaggio) - tunnel vibrante SARP (Italia), modello STR 4107, potenza 4,7 kW - separatore di scarti e acqua SARP (Italia), modello FILTRO, con sistema di aspirazione a depressione dal tunnel vibrante, potenza 2,2 kW - trasportatore di alimentazione alla bilancia, modello Z, altezza 500 cm Njdpfx Afofwmt Ueqeda - piattaforma della bilancia con scala, dimensioni: 500 cm x 500 cm, su colonne alte 220 cm - bilancia a 10 teste BVBA (Belgio), modello 01AAH/WS - confezionatrice TIROMAT BL-150 (Italia), modello ETI 422N, confezionatrice lineare per confezionamento sottovuoto, 2 dimensioni dello stampo - trasportatore a segmenti per il trasporto del prodotto finito al magazzino per l'imballaggio in cartoni, trasportatore a spirale per lo scarico dei pacchi ad un'altezza di 260 cm + tratto rettilineo di 20 metri

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, Pezzo & Prestazioni Formati dei pannelli: • Lunghezza 1.200–1.400 mm • Larghezza 195 mm • Spessore 5–12 mm Prestazioni della linea (in sintesi): • Avanzamento sega multilama: 2–48 m/min • Formazione pacchi: max 100 pezzi/min • Confezionamento: fino a 12 pacchi/min • Palettizzazione: fino a 12 cicli/min Alimentazione & Taglio 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Portalcaricatore Portale a vuoto per carico lastre grezze (bordo fisso a destra) • Peso pezzo fino a 100 kg • Prestazione fino a 5 cicli/min • Ritorno pallet + protezione barriera fotoelettrica 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Magazzino pallet Preparazione pallet vuoti per alimentazione • Capacità ca. 12 pallet • Altezza massima impilaggio 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Stazione di allineamento decorativo Allineamento dei pannelli secondo la direzione del decoro per la lavorazione successiva 4. Sega multilama circolare K34/G/2200 Divisione longitudinale con lavorazione dei bordi • Avanzamento 2–48 m/min • Altezza di taglio fino a 58 mm • Motore principale 22 kW • 9 lame + 2 utensili di sgrossatura 5. Gruppo spazzolatore (dopo taglio longitudinale) Spazzola a crini di cavallo, larghezza lavoro 2.200 mm, con aspirazione 6. BARGSTEDT Stazione di taglio trasversale HPp11 Taglio trasversale in continuo con barra di pressatura • Larghezza di taglio 2.200 mm • Rulli pressori pneumatici superiori Separazione & Trasferimento 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Stazione di separazione Girafaldoni (2×8 scomparti) per separazione di multipli • Velocità di trasporto 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Trasferimento angolare (TW) Deviazione a 90° con trasportatori a cinghia, avanzamento fino a 130 m/min Per trasferimento alla linea di profilatura Lavorazione profilo (insonorizzata) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Profilatura longitudinale Lavorazione dimensionale su due lati • 6 gruppi per lato • 6,6 kW per gruppo • Ø utensile fino a 200 mm • Applicazione colore fuga + essiccazione 10. HOMAG FL 20/08/15/S Profilatura trasversale Profilatura testa su due lati • 6 gruppi per lato • Stessa struttura di prestazione • Sigillatura bordo integrata 11. Cabina insonorizzata Sonolit Copertura per entrambe le macchine profilatrici HOMAG • ca. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Ndedpfx Aoywxrasfqoa Lavorazione successiva 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Girapezzi a secco Rotazione del pezzo in passaggio continuo • fino a 100 cicli/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Gruppo spazzolatore Pulizia fine su entrambi i lati con aspirazione Formazione pacchi 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Stazione di formazione pacchi Formazione automatica dei pacchi con selezione prima/seconda scelta • Pannelli 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Altezza pacco fino a 80 mm • Prestazione 100 pezzi/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Stazione per cartoni Piegatura e preparazione di cartoni prima dell’imballaggio • Prestazione fino a 12 pacchi/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Dispositivo posa carta Applicazione automatica carta protettiva • fino a 10 pacchi/min garantiti 17. Stazione etichettatura Etichettatura automatica dei pacchi (campo formato secondo dati imballaggio) Imballaggio 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Impianto termoretraibile Confezionamento in pellicola completamente automatico con tunnel termoretraibile • Potenza installata 36–40 kW • Prestazione fino a 12 pacchi/min • Larghezza pellicola fino a 800 mm 19. BARGSTEDT Nastro trasportatore TFB20/017/04 con doccia d’aria Tratto di raffreddamento dopo il tunnel termoretraibile Palettizzazione 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Impilatore tr

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2018, Linea completa di alimentazione e taglio da coil per la produzione di dischi Composta da: • Asservitore/Svolgitore: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Cesoia circolare: TIMAC TZZ-1604 con impilatore a doppia postazione • Cesoia e tavolo di avanzamento fino a 1400 mm by LARA Condizioni: In funzione, pronta per la produzione. Progettata principalmente per la lavorazione di acciaio al carbonio, acciaio inox e alluminio. L’impianto abbina un raddrizzatore-alimentatore servocomandato LARA a una cesoia circolare TIMAC, completa di cesoia per sfridi e impilatore automatico a doppia stazione, consentendo un funzionamento continuo, preciso e sicuro. Componenti principali: - Svolgitore motorizzato idraulico con carro di carico e gestione dell’anello tramite sensore laser. Dotato di barriere di sicurezza nell’area di caricamento coil per garantire visibilità ottimale durante le fasi di svolgimento e taglio. - Raddrizzatore-alimentatore combinato con 11 rulli e servomotore AC gestito da PLC con pannello operatore touchscreen HMI. - Cesoia circolare TIMAC con lame regolabili e sistema di regolazione del diametro. - Impilatore automatico a doppia postazione con braccio a ventose e porte di sicurezza interbloccate. - Impianti pneumatici ed elettrici integrati, inverter Unidrive e unico quadro di comando. Due consolle di controllo – una per ciascun gruppo macchina – entrambe dotate di touchscreen, interconnesse per consentire comunicazione e coordinamento tra le sezioni LARA e TIMAC. - Tavolo per la rimozione degli sfridi e cesoia LARA. Dati tecnici principali: - Larghezza massima nastro: 1.400–1.600 mm (massimo 1.400 mm su raddrizzatore) Nsdpfx Afsxr Utaeqjda - Spessore lamiera: fino a 3 mm (acciaio al carbonio) / 1,5 mm (inox) - Diametro lame: 100 mm - Potenza installata: circa 16–20 kW - Alimentazione elettrica: 400 V / 50 Hz - Pressione di esercizio: 6 bar - Dimensioni totali (circa): 8,8 m (L) × 6,8 m (W) × 3,3 m (H) (layout a L, con zone di carico e impilamento laterali)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Macello pronto all’uso Linea di macellazione completa – il sistema integra macchinari specializzati in ogni fase, dalla ricezione degli animali e stordimento, alla scottatura e rimozione degli organi, fino al sezionamento finale, raffreddamento e confezionamento. Il design modulare assicura scalabilità, permettendo espansioni o regolazioni della configurazione in base all’evoluzione delle esigenze produttive. Grazie all’automazione avanzata e a soluzioni ergonomiche, la linea riduce al minimo il lavoro manuale migliorando nel contempo la sicurezza dell’operatore e l’efficienza lavorativa. Questa soluzione chiavi in mano è stata progettata per una produzione affidabile, ad alte prestazioni e conforme alle normative UE, rendendola un investimento ideale per moderni impianti di trasformazione della carne. Capacità della linea: Capacità produttiva: 80–120 suini/ora Scalabilità: grazie a sottosistemi indipendenti e automazione La linea include i seguenti elementi: 1. Ricevimento e Gestione Animali Posizione: bilance per animali, vestibolo ufficio, separazione animali Attrezzatura: - Bilance per animali – pesatura precisa del bestiame (capacità: fino a 120 capi/ora) - Lavatrici per mani e grembiuli – garantiscono la sicurezza del personale 2. Stordimento e dissanguamento Posizione: lavatore ad anello, alimentatore unità Attrezzatura: - Storditore elettrico per suini - Convogliatore di dissanguamento - Vasche per raccolta sangue - Lavatore ad anello con meccanismo di abbassamento – capacità: 100-120 capi/ora 3. Scottatura e depilazione Posizione: scottatura e spennatura Attrezzatura: - Vasca di scottatura - Macchina depilatrice a stelle - Sistema di posizionamento automatico – 80-120 capi/ora 4. Presezione e Evacuazione Organi Posizione: separatore intestini, tavolo svuotamento stomaci Attrezzatura: - Linee di lavaggio intestini e stomaci - Centrifuga gastrica - Sistema di soffiaggio – fino a 120 capi/ora 5. Sezionamento Principale Posizione: sezione Attrezzatura: - Linea di taglio superiore - Piattaforme per ispettori - Convogliatore carcasse - Postazioni marcatura qualità - Grembiuli, dispositivi di disinfezione 6. Raffreddamento e separazione Posizione: cella di separazione Attrezzatura: - Sistema di appendimento - Carrelli aerei - Area pallettizzazione e pesatura finale 7. Pulizia, scarti e confezionamento Posizione: area confezionamento e gestione scarti Attrezzatura: - Separatore materiali - Confezionatrice vaschette - Avvolgitrice pallet Vantaggi della linea di macellazione suina completa: La nostra linea di macellazione suini è progettata per lavorare fino a 120 capi/ora con igiene ottimale ed efficienza. Ogni fase della lavorazione – dallo stordimento al confezionamento finale – è dotata di macchinari specializzati in linea con gli standard di settore. Il sistema modulare consente ampliamenti scalabili, adattando la produzione alla crescita dell’impianto. L’automazione e l’ergonomia riducono il lavoro manuale, massimizzando la produttività e la sicurezza degli operatori. Apparecchiature di alta precisione garantiscono pesature accurate, tagli puliti e affidabilità nella gestione degli organi. Molteplici punti di sanificazione e stazioni di sterilizzazione attrezzi assicurano la sicurezza alimentare e il rispetto delle normative UE. Questa soluzione chiavi in mano integra tecnologie all’avanguardia per ottimizzare la lavorazione delle carni dalla ricezione dell’animale vivo allo stoccaggio a freddo. Ndsdowu U Irepfx Afqoa

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 1991, Funzionalità: perfettamente funzionante, Complete extrusion line for PVC profiles, fully refurbished and tested EXTRUDER: • IDE 75/25 type ME7/3 • Single-screw, PVC profile geometry and barrel in good condition • Screen-based control system (retrofitted by manufacturer) Ndjdpfx Aoya Eldjfqsa • Year of manufacture: 1993 • 35 kW motor, 4 to 40 rpm CO-EXTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Single screw, Ø30 mm, 25 L/D • Screw with PVC profile geometry and barrel in good condition • Year of manufacture: 1992 • 3.8 kW motor, 6 to 64 rpm CALIBRATION TABLE: • IDE • Length: 2 meters • 2 vacuum pumps, 16 valves • 14 water valves • Manual horizontal and longitudinal adjustments CATERPILLAR HAUL-OFF: • IDE ME30/5 • Year of manufacture: 1993 • Contact length: 1100 mm • Width: 100 mm CIRCULAR SAW: • IDE ME52 • Saw blade: 300 mm • Motorized movement • Pneumatic carriage movement 180 mm • Year of manufacture: 1991 DISCHARGE TABLE: • IDE • Length: 4000 mm • Pneumatic movement The entire line is in very good overall condition; the machines are exceptionally clean and ready for operation.