3E-Grabtrade Complete Shredding Line usato in vendita (24.598)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC593, Specifiche tecniche & Dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa di confezionamento farmaceutico di seconda mano progettata per il riempimento e il confezionamento di bottiglie di vetro per applicazioni tipo infusione. La linea è attualmente in produzione e supporta più formati di dosaggio con lavaggio integrato, riempimento, tappatura, crimpatura, sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento e pallettizzazione. Progettata per la gestione sterile, utilizza acqua purificata (PW), acqua per preparazioni iniettive (WFI) e aria compressa sterile nelle fasi critiche. Velocità di produzione: 3500 bottiglie all'ora Volumi bottiglia supportati: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro (stile infusione/IV) Configurazione della linea: Depalletizzatore, Lavabottiglie (PW/WFI + asciugatura ad aria sterile), Riempitrice, Stazione di vuoto, Tappatrice, Macchina per crimpatura in alluminio, Caricatore di vassoi, Autoclave, Scaricatore vassoi, 2 x Postazioni di ispezione manuale, Macchina etichettatrice, Macchina per inscatolamento, Sigillatrice per cartoni, Palettizzatore Sterilizzazione: Autoclave di SBM Stato operativo: In produzione Automazione avanzata & Sistemi di controllo Nwsdpeydpa Tjfx Adqog La linea è dotata di movimentazione integrata e nastri sincronizzati per mantenere un flusso costante attraverso le fasi di lavaggio, riempimento, chiusura e confezionamento terminale. Postazioni di ispezione visiva manuale sono posizionate a valle della sterilizzazione per garantire la qualità del prodotto. Il cambio formato è progettato per gestire più dimensioni di bottiglia da 0.2L a 0.5L, consentendo transizioni di lotto efficienti. Le migliori pratiche farmaceutiche standard, come l'asciugatura ad aria sterile e la separazione delle utenze pulite, supportano operazioni controllate. Parametri elettrici e specifiche PLC/HMI dipendono dalla linea e possono essere adeguati alle utenze del sito. Capacità di integrazione della linea di produzione In quanto linea di confezionamento completa, questo sistema opera in linea dal depalletizzatore al palettizzatore. Le sezioni a monte preparano e puliscono i contenitori in vetro, i moduli di metà linea gestiscono il riempimento preciso e la chiusura sicura con crimpatura, e l'area a valle esegue sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento, sigillatura e pallettizzazione. La linea offre flessibilità multi-formato per bottiglie in vetro da 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e può essere integrata con i sistemi di qualità e le procedure di tracciabilità a livello di sito. Nastri e zone di accumulo sono configurati per bilanciare i tempi di ciclo tra le fasi del processo. Condizione della macchina & Storico di manutenzione La linea è attualmente in produzione, indicando piena operatività e stato di manutenzione regolare. Il lavaggio con PW/WFI e l'asciugatura ad aria sterile sottolineano routine igieniche disciplinate allineate alla lavorazione farmaceutica. L'operatività regolare su tutte le postazioni—dal depalletizzatore fino al palettizzatore—dimostra un asset coerente e pronto per la ...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC595, Specifiche tecniche & dati prestazionali Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie di vetro e combina macchinari per riempimento europei collaudati per una produzione efficiente di bevande. Integra una riempitrice, un applicatore di gabbiette, un pastorizzatore, una sigillatrice per cartoni e attrezzature ausiliarie per supportare operazioni di confezionamento industriale end-to-end. Ideale per acquisizione di seconda mano, la linea offre prestazioni affidabili con componenti marcati CE e un equilibrato mix di capacità per produzioni di bevande di scala medio-piccola. Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie di vetro Principali apparecchiature e modelli: cobert SUPREMA riempitrice e tappatrice; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 applicatore di gabbiette; RIVI Engineering pastorizzatore a maglia 1P; SIAT SM11-S incartonatrice; OMAC pompa a lobi; FACCIO G. orientatore tappi Anno dei componenti: 1986 (applicatore di gabbiette), 1993 (pastorizzatore), 2007 (sigillatrice per cartoni), 2008 (orientatore tappi) Nwjdpjyhb Ahsfx Adqeg Indicatore di capacità del pastorizzatore: Area a maglia 6,5 m² Dati elettrici (sigillatrice per cartoni): 380/415V, 50Hz, 3PH, 1,08 A, 260 W Conformità: Marcature CE sui componenti Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea è dotata di quadri di controllo indipendenti per macchina per un funzionamento e una manutenzione flessibili. La sigillatrice per cartoni SIAT SM11-S dispone di alimentazione trifase e comandi a velocità fissa adatti per una sigillatura di fine linea costante. Sulle postazioni operatore sono presenti comandi di arresto di emergenza e indicatori illuminati, a supporto di un funzionamento sicuro ed efficiente. Regolazioni rapide sulla sigillatrice per cartoni e comandi dedicati di orientamento sull'orientatore tappi semplificano le impostazioni di formato. Architettura di alimentazione: Sistemi trifase sulla sigillatrice di fine linea HMI/controlli: Pannelli operatore dedicati su ogni macchina Sicurezza: Dispositivi di arresto di emergenza e protezioni conformi alla marcatura CE Capacità di integrazione della linea di produzione Configurato per funzionamento in linea, l'insieme delle apparecchiature offre un flusso coerente dal riempimento e applicazione della chiusura attraverso il trattamento termico e la sigillatura dei cartoni. L'applicatore di gabbiette è interfacciato a valle della chiusura della bottiglia per applicazioni spumanti, mentre il pastorizzatore si integra nella fase di trattamento termico. La sigillatura di fine linea permette un'integrazione senza soluzione di continuità con nastri trasportatori a monte e la gestione dei pacchi. Integrazione in linea tra riempimento, applicazione delle chiusure, pastorizzazione e gestione dei cartoni Pompa a lobi ausiliaria a supporto del trasferimento del prodotto e della circolazione dei fluidi di servizio L'orientatore tappi migliora la logistica delle chiusure e l'ergonomia della linea Condizioni delle macchine & storico della manutenzione La linea è composta da m...

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa di chiodatura pallet Alimentatore e taglierina automatici per blocchi Caricatore automatico di blocchi Chiodatrice Bicchiere Chiodatrice taglierina angolare Tabellone segnapunti elettrico Smussatore Njdpowhftfefx Adqjwg Rotatore a 90° Bicchiere impilatore Trasferimento in uscita

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Nwodpew D E Ubjfx Adqog Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Anno di produzione: 1990, Condizione: usata, Linea completa di stampaggio NID Nwjdpfxey Uk Als Adqeg

Condizione: ristrutturata (usata), SEGATRONCHI A NASTRO Mod. 1300/SG-CFC - Struttura in ghisa con trattamento di stabilizzazione. - Configurazione destrorsa (taglio da destra verso sinistra!) - Diametro volani: 1300 mm - Larghezza volani: 165 mm per una larghezza massima lama di 180 mm - Volani pieni con nervature speciali per migliorare le caratteristiche meccaniche, sottoposti a trattamento di stabilizzazione; sagomati a doppia curvatura per la massima stabilità sulla tavola; perpendicolari rispetto all’asse di rotazione - Motore principale 55 kW (75 HP), avviamento automatico stella-triangolo, pulegge, cinghie e freni - Catene per scarico del legname CARRO IDRAULICO CFC - 4 ganasce per centraggio tronchi - Distanza massima da lama a ganascia: 1000 mm - Apertura massima dei ganci: 900 mm - Sistema di controllo COMPUTERIZZATO Mudata - Avanzamento a velocità variabile continua da 0 a 140 m/min; sfrutta la potenza del motore principale per garantire un taglio di qualità, design idrostatico - 4 sistemi a catena per rotazione tronchi - Unità di comando con sedile, joystick multifunzione ed elettroservocomando !!!!! OPTIONAL !!!!! MONTAGGIO..... 40.000 EUR IVA esclusa, garanzia 1 anno Meccanizzazione e rulli di scarico Rampa carico tronchi, lunghezza 4 m – 20.000 EUR + IVA Bracci di carico tronchi sul carrello, azionati idraulicamente con un solo cilindro – 20.000 EUR + IVA Rulliera motorizzata – 20.000 EUR + IVA - Lunghezza 7,60 m - Larghezza 1,1 m - Rulli Ø 215 mm - Motoriduttore Seconda rulliera di scarico – 20.000 EUR + IVA - Lunghezza 7,2 m - Larghezza 1080 mm - Rulli 840 mm - Catene sinistra/destra - Motorizzazione indipendente Queste opzioni aumentano sensibilmente il flusso produttivo, riducono i tempi morti e automatizzano l’area di uscita dei tronchi. Vantaggi per la produzione industriale - Linea completa, completamente revisionata nel 2025 - Ottima stabilità di taglio grazie alla struttura in ghisa Nwsdpfx Aoxzth Ijdqog - Posizionamento estremamente preciso con servomotori BRUSHLESS - Elevata produttività e minima manutenzione - Soluzione ideale per aziende che intendono modernizzare il proprio flusso di taglio senza investire in impianti nuovi

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 1991, Funzionalità: perfettamente funzionante, Complete extrusion line for PVC profiles, fully refurbished and tested EXTRUDER: • IDE 75/25 type ME7/3 • Single-screw, PVC profile geometry and barrel in good condition • Screen-based control system (retrofitted by manufacturer) • Year of manufacture: 1993 • 35 kW motor, 4 to 40 rpm CO-EXTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Single screw, Ø30 mm, 25 L/D • Screw with PVC profile geometry and barrel in good condition • Year of manufacture: 1992 • 3.8 kW motor, 6 to 64 rpm CALIBRATION TABLE: • IDE • Length: 2 meters Nwodpfx Adsya Eldsqsg • 2 vacuum pumps, 16 valves • 14 water valves • Manual horizontal and longitudinal adjustments CATERPILLAR HAUL-OFF: • IDE ME30/5 • Year of manufacture: 1993 • Contact length: 1100 mm • Width: 100 mm CIRCULAR SAW: • IDE ME52 • Saw blade: 300 mm • Motorized movement • Pneumatic carriage movement 180 mm • Year of manufacture: 1991 DISCHARGE TABLE: • IDE • Length: 4000 mm • Pneumatic movement The entire line is in very good overall condition; the machines are exceptionally clean and ready for operation.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC592, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questa linea completa per riempimento di lattine con CSD è una linea di imbottigliamento usata, configurata per lattine in alluminio e progettata per una produzione affidabile di bevande. Prodotta da ZhongChen, la linea è concepita per garantire qualità costante per le bevande analcoliche gassate (CSD) su scala industriale di confezionamento. Presenta un set completo di apparecchiature dalla miscelazione fino all'imballaggio downstream, permettendo operazioni continue e fluide. Velocità di produzione: 18.000 bph Tipo di contenitore: Lattine in alluminio Gamma volumetrica disponibile: 0,33 L Nsdpfx Aeydc Ttsdqowg Prodotto: CSD (bevande analcoliche gassate) Anno di costruzione: 2018 (macchinari principali) Principali apparecchiature: Miscelatore, Riempitrice, Aggrafatrice per lattine, Sciacquatrice per lattine, Riscaldatore per lattine, Confezionatrice termoretraibile, Depallettizzatore, Sistema di trasporto, Sistema COP Produttore: ZhongChen Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea è predisposta per un funzionamento sincronizzato attraverso le fasi principali di processo e confezionamento. Un approccio di controllo centralizzato garantisce avvio/arresto coordinato, gestione delle accumulazioni e gestione degli errori, fornendo un capacità di elaborazione stabile alla velocità nominale. Le interfacce operatore sono progettate per semplici regolazioni di formato e operazioni di routine. Interblocchi di sicurezza e protezioni supportano un funzionamento sicuro pur consentendo un accesso efficiente per la manutenzione. Capacità di integrazione della linea di produzione Questa linea di produzione è configurata per funzionamento in linea, dalla miscelazione primaria del prodotto fino al riempimento, aggraffatura, risciacquo e imballaggio secondario. I sistemi di trasporto forniscono trasferimenti e buffer fluidi tra le macchine per mantenere un flusso ottimale. Il formato della lattina da 0,33 L è supportato su tutta la linea, con predisposizione per procedure standard di cambio formato. Il layout è compatibile con tipiche soluzioni più sù per la preparazione dello sciroppo e più giù per la pallettizzazione per formare un sistema completo di produzione di bevande e confezionamento industriale. Condizione delle macchine & Storico di manutenzione La linea è segnalata come ancora in produzione, il che indica che rimane installata e in uso al momento della documentazione. L'anno di costruzione 2018 sui macchinari chiave suggerisce ingegneria moderna e design contemporaneo per la sicurezza. La manutenzione ordinaria e la manutenibilità sono facilitate da punti di accesso semplici e componenti standard comuni alle macchine per confezionamento ZhongChen. Le ore operative non sono specificate. Prestazioni operative & Versatilità Ottimizzata per il trattamento di CSD, questa linea di imbottigliamento usata supporta una consistente ritenzione della carbonazione e una gestione delicata del prodotto durante il riempimento e la saldatura. I moduli di risciacquo e riscaldamento delle lattine contribuiscono a garantire l...

Condizione: usata, ore di funzionamento: 54.000 h, numero macchina/veicolo: LC597, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per una produzione affidabile di bevande e per il riempimento e confezionamento a valle fino a 8.000 bottiglie all'ora. La configurazione integra un monoblocco di riempimento MBF (2002) composto da lavabottiglie (rinser), riempitrice e tappatrice, specificamente progettato per l'applicazione di tappo raso (a filo bocca). La linea comprende inoltre una macchina per capsulatura e termoretrazione ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguita dai moduli di movimentazione casse APE Impianti e dalla tecnologia di etichettatura KOSME. Questa configurazione offre prestazioni robuste per impieghi di seconda mano e una gestione formato flessibile tipica delle operazioni su bottiglie in vetro e PET.Velocità di produzione: 8.000 bottiglie all'oraMonoblocco di riempimento: MBF (anno 2002) – lavabottiglie (rinser), riempitrice, tappatriceSistema di tappatura: tappo diritto (a filo bocca / tappo raso)Capsulatura/termoretrazione: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (anno 2002)Formati compatibili: schema tipico di confezionamento in casse: 12 x 0,75 L; formati aggiuntivi gestibili con parti di cambioContenitori: progettata per la gestione di bottiglie di vetro vetro (contenitori cilindrici)Moduli di etichettatura: KOSME STAR 720 12T (colla a freddo) e KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadesiva)Capacità di etichettatura: applicazione etichetta frontale, posteriore e al collo (collarino)Moduli di confezionamento: APE FORMA 2000 (formatrice di cartoni), APE INCA 2010 (inscatolatrice), APE INSER 2001 (inseritore di alveari)Elettrico (Monoblocco MBF): 380 V, 50 Hz; potenza installata 17 kWElettrico (Etichettatrici): 400 V, 50 Hz; potenza installata 4 kW (STAR) e 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatica (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo d'aria 200 Nl/1'Pesi: 9.000 kg (Monoblocco MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformità: componenti marcati CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta automazione modulare su stazioni di riempimento, etichettatura e movimentazione casse per garantire un throughput stabile. Il monoblocco MBF e la POKER Z di ROBINO & GALANDRINO lavorano in sequenza sincronizzata per assicurare livelli di riempimento precisi, sigillatura ermetica con tappo diritto e una finitura professionale della capsula. Le unità di etichettatura KOSME sono configurate per requisiti di dress-out complessi, consentendo l'applicazione sincronizzata di etichette frontali, posteriori e al collo. I comandi user-friendly su ciascun modulo supportano rapide messa a punto e cambio formato. I moduli di confezionamento APE Impianti forniscono movimenti sincronizzati e protezioni di sicurezza interbloccate per le operazioni a valle.Capacità di integrazion.. Nsdpfxeyh E Hus Adqswg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Linea completa dalla formatura alla surgelazione Condizioni eccellenti Ottimizza la tua produzione alimentare con la nostra linea completa per la produzione di burger, nuggets e polpette! Dalla formatura alla surgelazione IQF, la linea copre tutte le fasi con attrezzature di alta gamma firmate ALCO, JBT e Schomaker. Guarda il nostro impianto di produzione completo in funzione: Macchina formatrice: ALCO / JBT AFM 400 PC Impanatrice: ALCO / JBT APN 400 Pastellatrice: ALCO / JBT ASC 400 Formatrice polpette: Schomaker-tec BRU 600-488 Nwsdpfotykvhex Adqjg Nastro trasportatore a navetta: Schomaker (trasferimento da 400 a 600 mm) Friggitrice: Schomaker Sistema di gestione dell’olio: Schomaker Forno lineare: Schomaker Nastro trasportatore a navetta: Schomaker (trasferimento da 600 mm a 400 mm) Caratteristiche principali: - Alta efficienza e precisione - Soluzione completa dalla formatura alla surgelazione - Tecnologia avanzata per garantire la qualità del prodotto Contattaci per ulteriori informazioni e richieste:

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, Pezzo & Prestazioni Formati dei pannelli: • Lunghezza 1.200–1.400 mm • Larghezza 195 mm • Spessore 5–12 mm Prestazioni della linea (in sintesi): • Avanzamento sega multilama: 2–48 m/min Njdpfxsywxrae Adqswg • Formazione pacchi: max 100 pezzi/min • Confezionamento: fino a 12 pacchi/min • Palettizzazione: fino a 12 cicli/min Alimentazione & Taglio 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Portalcaricatore Portale a vuoto per carico lastre grezze (bordo fisso a destra) • Peso pezzo fino a 100 kg • Prestazione fino a 5 cicli/min • Ritorno pallet + protezione barriera fotoelettrica 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Magazzino pallet Preparazione pallet vuoti per alimentazione • Capacità ca. 12 pallet • Altezza massima impilaggio 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Stazione di allineamento decorativo Allineamento dei pannelli secondo la direzione del decoro per la lavorazione successiva 4. Sega multilama circolare K34/G/2200 Divisione longitudinale con lavorazione dei bordi • Avanzamento 2–48 m/min • Altezza di taglio fino a 58 mm • Motore principale 22 kW • 9 lame + 2 utensili di sgrossatura 5. Gruppo spazzolatore (dopo taglio longitudinale) Spazzola a crini di cavallo, larghezza lavoro 2.200 mm, con aspirazione 6. BARGSTEDT Stazione di taglio trasversale HPp11 Taglio trasversale in continuo con barra di pressatura • Larghezza di taglio 2.200 mm • Rulli pressori pneumatici superiori Separazione & Trasferimento 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Stazione di separazione Girafaldoni (2×8 scomparti) per separazione di multipli • Velocità di trasporto 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Trasferimento angolare (TW) Deviazione a 90° con trasportatori a cinghia, avanzamento fino a 130 m/min Per trasferimento alla linea di profilatura Lavorazione profilo (insonorizzata) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Profilatura longitudinale Lavorazione dimensionale su due lati • 6 gruppi per lato • 6,6 kW per gruppo • Ø utensile fino a 200 mm • Applicazione colore fuga + essiccazione 10. HOMAG FL 20/08/15/S Profilatura trasversale Profilatura testa su due lati • 6 gruppi per lato • Stessa struttura di prestazione • Sigillatura bordo integrata 11. Cabina insonorizzata Sonolit Copertura per entrambe le macchine profilatrici HOMAG • ca. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Lavorazione successiva 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Girapezzi a secco Rotazione del pezzo in passaggio continuo • fino a 100 cicli/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Gruppo spazzolatore Pulizia fine su entrambi i lati con aspirazione Formazione pacchi 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Stazione di formazione pacchi Formazione automatica dei pacchi con selezione prima/seconda scelta • Pannelli 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Altezza pacco fino a 80 mm • Prestazione 100 pezzi/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Stazione per cartoni Piegatura e preparazione di cartoni prima dell’imballaggio • Prestazione fino a 12 pacchi/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Dispositivo posa carta Applicazione automatica carta protettiva • fino a 10 pacchi/min garantiti 17. Stazione etichettatura Etichettatura automatica dei pacchi (campo formato secondo dati imballaggio) Imballaggio 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Impianto termoretraibile Confezionamento in pellicola completamente automatico con tunnel termoretraibile • Potenza installata 36–40 kW • Prestazione fino a 12 pacchi/min • Larghezza pellicola fino a 800 mm 19. BARGSTEDT Nastro trasportatore TFB20/017/04 con doccia d’aria Tratto di raffreddamento dopo il tunnel termoretraibile Palettizzazione 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Impilatore tr

Condizione: eccellente (usata), LINEA COMPLETA 4 LATI di Squadratura e Bordatura Doppia. Dimensioni panelli: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 Composta dalle seguenti macchine: KZ0400a) Tavolo in entrata "HOMAG" Mod. TBL 100/25/12/S con rulli motorizzati Velocità di alimentazione regolabile 7-40 m/min Nodpfxsiztxye Adqowg KZ0400b) 1° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" Mod. KFL 325/M1/C Velocità di alimentazione regolabile 15-40 m/min - con PC 22 PARTE A SQUADRARE: Doppio Truciolatore KD10 (2 x Kw 6.6) + INCOLLAGGIO: A3 con 2 bobine PARTE A BORDARE: Refilatori sovrapposti BF10 (2x Kw 0.55), Spigolatori a CN PF20 (2 x Kw 0.4), Toupie per cave UF11 (KW 4),Spazio Libero, Raschia-Bordo PN10,Finitura(Raschia colla+spazzole) KZ0400c) Rulliera di collegamento "HOMAG" Mod. TDL 310 / 25 / 12 con girapezzi a 90° (da senso longitudinale a trasversale) Velocità di alimentazione regolabile 20-60 m/min KZ0400d) 2° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" Mod. KFL 326/M2/C Velocità di alimentazione regolabile 15-32 m/min - con PC 22 PARTE A SQUADRARE: Toupie (anti-scheggia) (1 x Kw 4,5), Doppio Truciolatore KD10 (2 x Kw 6.6) + INCOLLAGGIO: A3 con 2 bobine PARTE A BORDARE: Gruppo Intestatori HL84 (2 x Kw 0,22), Refilatori sovrapposti BF10 (2x Kw 0.55), Spigolatori a CN PF20 (2 x Kw 0.4), Gruppo arrotondatore FF32 (4 x kW 0,4), Spazio Libero, Raschia-Bordo PN10, Finitura (Raschia colla + Spazzole) LUNGHEZZA MINIMA PANNELLO 70 MM (Spessore per panelli stretti: max. 25 mm, spessore del bordo max. 2 mm, Velocità di ciclo: max. 20 T/min, velocità di avanzamento max. 20 m/min.)

Anno di produzione: 2007, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Questa linea di produzione industriale HOMAG WEEKE è stata prodotta nel 2007. Dispone di una configurazione completa per la lavorazione ad alto volume di pannelli e bordatura, inclusi sistemi di carico automatico, trasportatore a rulli centrale, diversi moduli bordatori e un manipolatore a portale per l’impilamento. Ideale per una produzione del legno efficiente e precisa. Cogli l'opportunità di acquistare questa linea di produzione HOMAG WEEKE. Contattaci per maggiori informazioni su questa macchina. Nodpfx Ajx D Dq Ssdqowg Tipologia di applicazione Produzione completa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Forza totale di pressatura: 1000 t Corsa: 170 mm Altezza d'installazione (corsa bassa, regolazione alta): 490 mm Regolazione slitta: 16 mm Numero max. di corse: 32 min-1 Superficie di serraggio tavola ca.: 800x800 mm Dimensione piastra superiore di staffaggio: 825x860 mm Distanza tra i montanti S-D: 900 mm Corsa espulsore superiore: 16 mm Nwsdpeywztgefx Adqog Forza espulsore superiore: 10 t Corsa espulsore inferiore: 80 mm Forza espulsore inferiore: 32 t Dimensioni LxPxA: 2950x1950x4090 mm Peso macchina: 26 kg Azionamento principale: 33,5 kW Equipaggiamento supplementare

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: LC385, Linea Completa Usata per PET e Vetro 2007 Macchina sciaquatrice: Produttore: Dipran Modello: Marea 12P Anno: 2007 La linea completa usata per bottiglie in PET e vetro include una macchina di risciacquo di alta qualità. Prodotta da Dipran nel 2007, il modello è Marea 12P. Questa macchina assicura un risciacquo accurato ed efficiente delle bottiglie, preparandole per il processo di riempimento. Monoblocco di riempimento: Nwodpfx Ajvgufvjdqsg Produttore: NELDEN Modello: Giove FC VA 20-1 Big Anno: 2010 La linea comprende anche un affidabile monoblocco di riempimento prodotto da NELDEN. Il modello è Giove FC VA 20-1 Big ed è stato prodotto nel 2010. Utilizzando un metodo di riempimento a gravità, questo monoblocco riempie con precisione le bottiglie con il prodotto desiderato, garantendo precisione e coerenza. Macchina etichettatrice: Produttore: Newtec Modello: Fix S2 E2 Anno: 2007 Nella linea è inclusa una macchina etichettatrice Newtec, modello Fix S2 E2, prodotta nel 2007. Con il suo sistema a camma meccanica, questa macchina applica in modo efficiente le etichette alle bottiglie, fornendo un branding chiaro e professionale per i prodotti. Formacartoni: Produttore: SistAI Modello: HM 2000 Anno: 1995 Per completare il processo di confezionamento, nella linea è incluso un erector di scatole prodotto da SistAI. Il modello HM 2000, prodotto nel 1995, è una macchina affidabile che erige velocemente le scatole per un confezionamento e un trasporto efficienti delle bottiglie. Dettagli aggiuntivi: La velocità di produzione della linea con contenitori da 5 litri è di 1800-2000 pezzi all’ora. La macchina di risciacquo utilizza acqua microfiltrata per il trattamento. Il tappatore del monoblocco di riempimento è dotato di teste e canali intercambiabili in base alle esigenze produttive. Le dimensioni dei tappi a vite includono tappi in alluminio con misure di 35 x 18 e tappi di plastica con misure di 48 x 17.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1986, ore di funzionamento: 60.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Questa offerta comprende una linea di produzione completa per la fabbricazione di schiuma in gomma e EVA. È fornita da produttori di macchinari leader del settore, come la tedesca Fecken Kirfel, le italiane Moderne Meccaniche, Mapelli, Terenzio, Vigevano, la tedesca Boge e Wesero, la taiwanese Kim Ho Sheng e altri. La linea di produzione comprende diverse grandi macchine industriali dotate di piattaforme con pannelli di controllo, rulli metallici e cappe di aspirazione. Le macchine sono prevalentemente verniciate di verde e dotate di motori blu visibili. L'accesso alle parti elevate avviene tramite scale che conducono a piattaforme. Pannelli di comando e quadri elettrici si trovano sul lato destro di alcune macchine per facilitare il controllo operativo. La linea di produzione include: - 1 Banbury italiano da 40 litri Moderne Meccaniche. - 1 mescolatore aperto italiano Moderne Meccaniche. - 4 mescolatori aperti taiwanesi Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd. - 1 nastro trasportatore con sistema di taglio automatico di fabbricazione greca. - 1 grande pressa di vulcanizzazione italiana Terenzio a 6 piastre. - 2 presse di vulcanizzazione medie taiwanesi DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO., LTD a 6 piastre. - 1 piccola pressa di vulcanizzazione greca (MIEL) a 2 piastre. - 1 macchina tedesca per la smerigliatura della gomma Wesero. - 4 macchine tedesche a lama a nastro per taglio orizzontale Fecken Kirfel, 2 K11 e 2 G1. - 1 macchina greca per il taglio a strisce. - 1 granulatore greco (MIEL). - 1 termoformatrice italiana Vigevano. - 2 presse da taglio semiautomatiche a bandiera MAV-2 - Vigevano. - Circa 100 stampi in ferro cromato per gomma e schiuma EVA. - 1 compressore a vite industriale tedesco Boge C30 con serbatoio da 1000 litri ed essiccatore Omega. - 1 generatore di vapore a olio di produzione greca da 800 kg (PROODOS). - 1 bruciatore italiano Riello RL70. - 1 refrigeratore industriale greco da 174 kW. - 1 riscaldatore d’aria industriale tedesco Wolf. - 1 camera di riscaldamento. - 1 mescolatore per PVC francese Lancelin. - 1 bilancia elettronica pavimentale greca da 1500 Kg (LION ENGINEERING). - 1 ponteggio industriale in alluminio tedesco Krause da 6 metri. - 4 taglierine italiane FGB. Nwjdpfsyrbybox Adqsg - 10 bilance di varie tipologie.

Condizione: usata, Linea completa di riempimento lattine Line 6 - Jorgensen: sistema completamente automatizzato per la pulizia delle lattine piene - Domino 620i: sistema di marcatura laser con unità telecamera - Graham Labelling System: linea automatizzata di etichettatura - Accusort AL5010: lettore barcode a 4 testine - Del Packaging IVCL/99/189: capsulatrice automatica per tappi piatti Nedjy Uygyjpfx Adqewg - Dylog DYXIM D: macchina a raggi X passante - Involvo PTF 28 PW: macchina completamente automatizzata per l’inscatolamento - Thermo Scientific VERSA BOX 0: selezionatrice ponderale (checkweigher) - Jorgensen: sistema completamente automatizzato per la depallettizzazione - Isoma Elevator L6: elevatore di lattine, anno 2016 - Isoma De-elevator L6: discesore di lattine, anno 2016 - Isoma Can Rinser L6: sistema completamente automatizzato per il risciacquo delle lattine con invertitore - Accusort, Coperion K Tron: caricatore pneumatico per materiali sfusi, anno 2015 - Sweco QC485156+C: separatore a cambio rapido - Aylesbury Automation 630/65: sistema completamente automatizzato per il dosaggio di palette - Sistema automatizzato di riempimento lattine - Ishida DACS-W-030-SB-PB-1: selezionatrice ponderale, anno 2002 - Angelus Modello 50 PR DF: aggraffatrice (chiudilattine) - Jorgensen Engineering: camera a gas per lattine a doppia testa - Angelus Modello B3 P: aggraffatrice (chiudilattine) Nota: questo lotto n. 30466-400 è offerto in vendita come linea completa. I suoi componenti sono simultaneamente offerti come singoli lotti da 30466-401 a 30466-419. I potenziali acquirenti possono presentare offerte sia per la linea completa sia per i singoli lotti. La vendita è soggetta ad approvazione del venditore. È probabile che il venditore approvi la miglior offerta complessiva, sia per la linea intera che per i lotti singoli. Gli aggiudicatari saranno notificati entro 2 giorni lavorativi.

Condizione: usata, Linea 5 Completa di Riempimento Lattine Capacità: 150 lattine al minuto Peso lattina: 400g Diametro lattina: 99mm Ambaflex Spiralveyor SV trasportatore a spirale 2016 Thermo Scientific VW BOX O selezionatrice ponderale 2010 Orwak 9020 pressa compattatrice multicamera 2003 Domino M Series sistema di etichettatura stampa e applica Oryx Automation CMWAP50 incartonatrice completamente automatica Dylog DYXIM D macchina a raggi X passante 2015 Accusort AL5010 lettore barcode a 4 teste 2007 Mettler Toledo Garvens S3 selezionatrice ponderale automatica Del Packaging IVCL408L tappatore per capsule piatte 2000 Jorgensen lavatrice completamente automatica per lattine piene 2005 Scheuter HP-102-RVS alimentatore inclinato a tapparella per fondi lattina Isoma elevatore per lattine 2016 Jorgensen sistema di depallettizzazione completamente automatico Accusort AL5010 lettore barcode a 4 teste 2007 Isoma sciacquatrice e invertitore per lattine completamente automatica Isoma discensore per lattine 2016 Aylesbury Automation 630/1 macchina automatica per inserimento cucchiai Mettler Toledo Garvens XS3 selezionatrice ponderale 2014 Colby riempitrice rotativa automatica a 20 teste per lattine 2000 Mettler Toledo Garvens XS3 selezionatrice ponderale 2014 Ferrum F504 aggraffatrice per lattine 2000 Heraues H4087 tunnel UV 6 lampade lato inferiore Linea 5 completa composta dagli articoli da EU575791 a EU575813 Si prega di notare che questo lotto 30466-375 è offerto in vendita come linea completa. I suoi componenti sono simultaneamente offerti anche come lotti singoli da 30466-376 a 30466-394. Gli offerenti possono presentare offerte sia per la linea completa sia per i singoli lotti. La vendita è soggetta ad approvazione del venditore. È probabile che il venditore approvi l'offerta complessiva più alta per la linea sia come unico lotto sia come lotti singoli. Gli aggiudicatari saranno notificati entro 2 giorni lavorativi. Nsdpfx Adjy Ux Ngeqjwg

Condizione: usata, Linea completa di confezionamento stick Capacità: 80 stick/minuto 2x macchine riempitrici stick Nodpfxjy Ux Ive Adqjwg Unità per confezionamento in scatole multistadio di bustine stick Macchina incollatrice per scatole Stampante con selezionatrice ponderale Ishida DACS-V-030-SB/PB1 Macchina a raggi X Selezionatrice ponderale con scarto automatico Astucciatrice con nastri trasportatori di ingresso e uscita e quadro elettrico, elevatore a torre per cartoni Si prega di notare che questo lotto 30466-443 viene offerto in vendita come linea completa. Le sue componenti sono contemporaneamente offerte come lotti individuali dal 30466-444 al 30466-352. Gli offerenti possono presentare offerte per la linea completa e/o per i singoli lotti. La vendita è condizionata all'approvazione del venditore. È probabile che il venditore approvi l'offerta complessiva più alta per la linea, sia come lotto unico sia come lotti individuali. Gli aggiudicatari saranno avvisati entro 2 giorni lavorativi.

Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Nr. magazzino: 2858 1 linea di compoundatura e granulazione usata, parzialmente revisionata e collaudata nel funzionamento, composta da: Estrusore Berstorff (Krauss Maffei) Tipo ZE 60 A - 34 L/D Doppia vite co-rotante Azionamento estrusore 160 kW AC Degasaggio con pompa per vuoto Testa di taglio laser / filtro fuso Pompa per massa fusa Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 sistema di granulazione subacquea, completo di: valvola di avviamento Sistema ad acqua Centrifuga di asciugatura del granulato >> 1 anno di garanzia PLASTICO OPZIONALI a pagamento: Trasporto materiale Dosaggi gravimetrici Classificazione del granulato Nedpfx Adoy At Iajqowg Stazione di confezionamento pellet per BigBag o Oktabin Altre linee di compoundatura, sistemi di granulazione e stazioni di dosaggio gravimetriche disponibili direttamente dalla sede di Wuppertal. Venite a trovarci o inviateci la vostra richiesta.

Condizione: usata, Linea 4 Completa di Riempimento per Lattine Capacità: 130 lattine/min Peso lattina: 900 g Diametro lattina: 127 mm Nsdpfx Adoy Uxy Eeqewg La linea comprende: - Sistema UV tappi con 3 lampade UV Rittal Heraeus P6062.30S - Inverter per tappi - Tunnel UV e nastri trasportatori - Tramoggia dosatrice motorizzata con trasportatore a collo di cigno - Linea di selezione e dosaggio automatizzata con 2 alimentatori a tazza Aylesbury Automation Euro 630 - Isoma lavatrice/rovesciatore per lattine vuote S/N P160/CRL4. Anno 2016 - Jorgensen sistema completamente automatico di depallettizzazione - Accusort AL5010 lettore di codici a barre a 4 teste con relativo trasportatore e controllo - Heraeus H4087 tunnel UV doppia lampada per lattine vuote - Del Packaging BLE-35 trasportatore inclinato motorizzato - Del Packaging RF-6200 alimentatore rotativo tappi con tunnel UV integrato - Amberflex Spiralveyor SV trasportatore a spirale (2015) - Thermo Scientific Ramsey Versaweigh selezionatrice ponderale (2018) - Domino etichettatrice per scatole con supporto - Oryx Automation CMWAP50 macchina automatica per l’imballaggio in scatola - Mettler Toledo Garvens XS3 selezionatrice ponderale automatica con sistema di scarto e tavolo - Accusort AL5010 lettore di codici a barre a 4 teste (2007) - Del Packaging IPCN401-502 tappatore con rilevamento tappo (1993) - Sleever International sleever completamente automatico - Domino D620i marcatrice laser a doppia testa - CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide-01 sistema di alimentazione fondi lattine (2011) - Heraeus H4087 tunnel UV doppia lampada per lattine piene - Orwak 9020 pressa compattatrice a più camere (2003) - Jorgensen 94302A pulitrice in uscita per lattine (2003) - Dylog DYXIM D macchina a raggi X passante (2015) - Del Packaging CLPS stazione di aggancio e sovratappatura cucchiai con sistema di rilevamento cucchiaio nel tappo - Shibuya Hoppmann sistema di alimentazione e posizionamento cucchiai - Shibuya Hoppmann sistema di alimentazione e posizionamento cucchiai con tramoggia - JBT International riempitrice rotativa a 16 teste con 2 selezionatrici ponderali Mettler Toledo Serie C - Isoma De-Eevator 01 ascensore rovesciatore per lattine (2020) - Angelus 56P aggraffatrice per lattine (2007) - Angelus aggraffatrice per lattine - Heraeus H4087 tunnel UV a 4 lampade (superiore e inferiore) - Terlet sistema di vuoto e gassificazione a 4 camere (1993) La Linea 4 completa consiste negli articoli EU575759 - EU575790. Attenzione: il lotto 30466-348 viene offerto in vendita come linea completa. I suoi componenti vengono contemporaneamente offerti come lotti singoli 30466-349 - 30466-374. Gli offerenti possono fare offerte sia sulla linea completa sia su singoli lotti. La vendita è soggetta ad approvazione del venditore. È probabile che il venditore approvi l'offerta aggregata più alta, sia essa per la linea come singolo lotto o come lotti singoli. Gli aggiudicatari saranno avvisati entro 2 giorni lavorativi.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC600, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per una produzione ad alta efficienza di bevande in bottiglie PET da 0.5L. Ottimizzata per acqua frizzante e naturale, la linea garantisce una portata affidabile con un robusto imballaggio e pallettizzazione di fine linea. La configurazione è non-combi, con una macchina di soffiatura separata a monte della sezione monoblocco di riempimento, ideale per una manutenzione flessibile e il bilanciamento della linea.Velocità di produzione: 25,000 bphFormati bottiglia: Compatibile con formato bottiglia da 0.5LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PETConfigurazione: Non-combi (soffiatura e riempimento separati)Componenti principali e anni: Sidel Universal SBO 14 macchina di soffiatura (2007), Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisione completa nel 2025), macchina etichettatrice Sarcmi (2011), termoretraibile Zambelli (2004), applicatore di maniglie (2004), palettizzatore ACMI a doppia testa (1992).Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia di un sistema di trasporto e controllo modernizzato, con la gestione dei nastri e i quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011. Questo upgrade migliora la sincronizzazione tra i moduli, potenzia i dispositivi di sicurezza e supporta prestazioni stabili ad alta velocità lungo formazione, monoblocco di riempimento, etichettatura e stazioni di confezionamento.Gestione trasportatori e quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011Interblocchi integrati per operazioni sicure ad alta portataL’architettura non-combi semplifica la manutenzione e gli aggiornamenti a fasiCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come soluzione di produzione completa per l’imbottigliamento dell’acqua, questa attrezzatura di seconda mano si integra senza soluzione di continuità dalla soffiatura fino alla pallettizzazione di fine linea. Il layout non-combi consente l’operatività e l’ottimizzazione indipendenti della soffiatrice e del monoblocco di riempimento, facilitando i cambi formato e la manutenzione senza interrompere l’intera linea.Flusso inline: Soffiatura → Monoblocco di riempimento → Etichettatura → Fardellatura con termoretrazione → Applicazione maniglia → PallettizzazioneSistema di trasporto rimesso a nuovo per accumulo e trasferimento affidabiliAdatta per applicazioni acqua frizzante e naturale in PETCondizione macchina e storia della manutenzioneQuesta linea di imbottigliamento usata ha beneficiato di interventi mirati sulla gestione dei nastri e sui quadri elettrici completati nel 2010–2011. Un elemento di rilievo della linea è il monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO che, nonostante la produzione originaria nel 1988, è stato completamente revisionato nel 2025 per garantire la massima affidabilità operativa. La linea è descritta in configurazione funzionante e viene presentata come soluzione industriale di confezionamento di seconda mano pronta per l’uso.Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisionato nel 2025 Njdpfxsyk E Sro Adqowg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, LINEA COMPLETA DI LIBRI A COPERTURA DURA che comprende; 1. MACCHINA CASIFICATRICE SEMIAUTOMATICA MAGRAF KO-50x70 PLUS 2. MACCHINA INCASSATRICE MAGRAF UK-46 3.PRESSATRICE E FORMATRICE DI GIUNZIONI MAGRAF PK-50x40 PLUS 4.PIEGATRICE DI TESTA MAGRAF KV-10 5.MACCHINA ANGOLARE MAGRAF ZA-10 6.INCOLLATRICE DI CARTA FINALE MAGRAF FO-32 Tutte le macchine sono nuove, prodotte in Croazia Per altre informazioni contattateci MAGRAF Nwsdpfx Asdv Ea Iedqeg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, ore di funzionamento: 500 h, numero macchina/veicolo: LC392, Linea completa usata per imbottigliamento acqua (bevande non gassate) 300 BPH 18,9 L CapSnapLa CapSnap Adapta Series è un sistema modulare integrato per il lavaggio, il riempimento e la tappatura delle bottiglie. È la soluzione ideale per operazioni di imbottigliamento d'acqua HOD (Home & Office Delivery) di medie dimensioni. Progettata per l'adattabilità – queste macchine possono essere configurate per gestire bottiglie da 3 galloni e 5 galloni. Questo sistema completo gestisce efficacemente 300 – 600 BPH (bottiglie/ora).Produttore: CAP SNAP – Portola – USA Nwodpevgud Sefx Adqog Anno di produzione: 1999 (completamente revisionata nel 2015 e da allora ha lavorato solo 500 ore) Capacità: 300 BPH (bottiglie/ora) Fonti energetiche richieste: aria 6 bar, potenza elettrica 40 kW, alimentazione acqua per lavaggio 2 bar e alimentazione acqua per riempimentoComposizione della linea:Dispositivo semi-automatico di rimozione tappi: Questo dispositivo serve per rimuovere i tappi dalle bottiglie.Nastro di ingresso: Le bottiglie vengono posizionate manualmente su questo nastro trasportatore.Prelavaggio con acqua fredda tramite ugelli: Prima fase del lavaggio, che utilizza acqua fredda.Lavaggio con acqua calda e detergente tramite ugelli: Seconda fase del lavaggio, che impiega acqua calda a 50 °C con detergente.Risciacquo con acqua fredda e disinfettante tramite ugelli: Ultima fase del lavaggio, che utilizza acqua fredda e disinfettante.Nastro di uscita dal riempitore: Qui le bottiglie vengono riempite, due alla volta.Filtro UV: L'acqua passa attraverso un filtro UV integrato nell'ingresso dell'acqua della bottiglia.Trasporto delle bottiglie riempite verso la tappatrice: Le bottiglie vengono trasportate dal riempitore alla tappatrice.Disinfezione tappi tramite erogazione di disinfettante sul collo della bottiglia: I tappi vengono disinfettati e preparati per l'applicazione.Cilindro applicatore tappi: Qui viene applicato il tappo sulla bottiglia.Nastro di uscita: Da qui le bottiglie vengono caricate manualmente sui pallet.Ogni componente di questo sistema ha un ruolo specifico nel processo di riempimento delle bottiglie e, insieme, costituiscono una linea completa usata per l'imbottigliamento dell'acqua funzionante.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linie 1 – Hessapp Linie 1 besteht aus 3 Hessapp-Drehmaschinen mit integrierter Portalbestückung. Nach dem Drehen umfasst die Linie: • 2 Doppelspindel-Bearbeitungszentren SW BA400 für Bohrarbeiten • 1 Unisign Univers 6 Verzahnungsmaschine • Vollständige Roboterautomatisierung einschließlich Zu- und Abförderer Linie 2 – Maus Linie 2 besteht aus 3 Maus-Drehmaschinen mit integrierter Portalbestückung. Nach dem Drehen umfasst die Linie: • 2 Doppelspindel-Bearbeitungszentren SW BA400 für Bohrarbeiten • 1 Unisign Univers 6 Verzahnungsmaschine • Vollständige Roboterautomatisierung einschließlich Zu- und Abförderer Nwedpfx Adoy S Ty Uoqjg Linie 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linie 3 besteht aus: • 2 EMAG VSC 500 DB Maschinen • 2 Diedesheim VDM55-11 Maschinen • 1 Unisign Univers 6 für Verzahnungsbearbeitung • Vollständige Roboterautomatisierung einschließlich Zu- und Abförderer