Tetra Pak Tba8 1000 Slim V120 Filling Complete Line usato in vendita (33.398)

Condizione: come nuova (usata), IMBALLATRICE PER CARTONE TETRA PAK CBP 32 VERSIONE 400 ANNO DI COSTRUZIONE 2010 SOLO 2177 ORE DI LAVORO!! IMBALLATRICE MULTIPLA PER 200/250/1000 ml CONDIZIONI PARI AL NUOVO LOCALIZZAZIONE – POLONIA PRONTA PER LA SPEDIZIONE Kodpfx Asya I Sgomxslr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 3.339 h, numero macchina/veicolo: LC615, Linea di riempimento usata ELOPAK sks-s60S shikokuSpecifiche Tecniche & Dati di PrestazioneQuesta macchina di riempimento asettica per cartoni con tetto gable-top è progettata per l'imballaggio di bevande ad alta integrità, offrendo prestazioni affidabili per prodotti a lunga durata. Prodotta da Shikoku Kakoki nel 2007, opera con poche ore di utilizzo accumulate e supporta molteplici formati di cartone per una pianificazione di produzione flessibile negli ambienti di imballaggio industriale e produzione di bevande.Produttore: Shikoku KakokiModello: SKS-S60SAnno di fabbricazione: 2007Ore di funzionamento: 3339Modalità di riempimento: AsepticoTipo di contenitore: Cartoni con tetto a spioventeFormati compatibili: 0.5L, 0.75L, 1.0LAlimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz, trifaseConsumo di corrente: 114 APressione aria compressa: 550–990 kPaConsumo d'aria: 2460 NL/minAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per operazioni asettiche, questa macchina supporta un riempimento di precisione in un ambiente sterile controllato. La configurazione elettrica industriale trifase garantisce un funzionamento stabile e un'integrazione diretta con le utilità dell'impianto. I cambi formato tra cartoni da 0.5L, 0.75L e 1.0L sono progettati per essere efficienti, contribuendo a ridurre i tempi di fermo e a migliorare l'efficacia complessiva dell'impianto in installazioni usate o ristrutturate.Controlli di livello industriale per prestazioni asettiche affidabiliParametri di processo ottimizzati per operazioni di confezionamento sterileInterfaccia utente amichevole per setup e monitoraggioPunti di accesso interbloccati e circuiti di sicurezza per operazione protettaCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesto riempitore di cartoni asettico si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata o in una nuova configurazione di confezionamento. È adatto per essere abbinato a moduli a monte per la preparazione o la sterilizzazione dei cartoni e a moduli a valle per la chiusura dei tappi, la codifica delle date, l'imballaggio in scatole e la palletizzazione. La macchina supporta operazioni in linea o autonome a seconda del layout dell'impianto.Interfaccia con nastri trasportatori e macchine di imballaggio a vallePosizionamento flessibile della linea per progetti greenfield o retrofitCapacità multi-formato per cartoni 0.5L, 0.75L, 1.0LCondizioni della macchina & Storico di manutenzioneCon solo 3339 ore di funzionamento, questo riempitore asettico di seconda mano presenta usura bassa rispetto alle normali aspettative del ciclo di vita delle attrezzature per imballaggio industriale. La configurazione e le utilities sono in linea con gli standard degli impianti europei, supportando una rapida riconfigurazione da parte di tecnici qualificati.Basso ore di funzionamento indicanti un limitato ciclo di servizioConfigurazione... Kodpfxoyz R E Tj Amxelr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 18.625 h, numero macchina/veicolo: LC598, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea completa Tetra Fino Aseptic è una soluzione integrata di confezionamento asettico progettata da Tetra Pak per applicazioni su alimenti liquidi. La macchina di riempimento principale è stata costruita nel 2006 ed è integrata con apparecchiature di confezionamento a valle. Progettata per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande, fornisce prestazioni affidabili da usato con processi igienici e movimentazione efficiente dei materiali.Velocità di produzione: fino a 3.600 confezioni/oraTipo di contenitore: confezioni asettiche a base cartone (famiglia Tetra Fino Aseptic)Volumi supportati: 1,0 LProdotto primario attualmente in produzione: LatteAnno del riempitore principale: 2006Modulo aggiuntivo: unità SOCO System, anno 2014Accessori: carrello per confezionamento con portabobina, valvola ABC, trasportatore a rete da 1 mAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea incorpora un quadro di controllo industriale per l'operazione centrale di riempimento e movimentazione a valle. Il riempitore asettico integra sequenze di processo automatiche per sterilizzazione, riempimento e sigillatura in condizioni controllate. Interblocchi di sicurezza per l'operatore e protezioni meccaniche supportano un funzionamento sicuro, mentre una navigazione HMI standardizzata semplifica la selezione delle ricette e i cambi formato. L'architettura è progettata per riavvii rapidi e una disponibilità costante in ambienti ad alta richiesta.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per funzionamento in linea, collegando il riempitore asettico con nastri trasportatori e un modulo di confezionamento SOCO System. Supporta l'integrazione con dispositivi ausiliari tipici quali distributori di prodotto, applicatori di tappi o cannucce e macchine di confezionamento di fine linea. I cambi formato consentono più volumi cartone nell'intervallo da 0,2 L a 1,0 L, permettendo flessibilità multi-prodotto per la produzione di latte e succhi. Il layout dei trasportatori garantisce trasferimenti fluidi dei prodotti e accumuli bilanciati tra le stazioni.Condizione macchina e storico manutenzioneLe attrezzature risultano in produzione e in condizioni generali buone. L'esercizio continuo sul latte indica prestazioni stabili e conformità igienica costante. Il riempitore del 2006 e il modulo a valle del 2014 sono stati mantenuti per preservare l'integrità asettica e la qualità del confezionamento, rendendo questa linea di confezionamento industriale usata un forte candidato per un rapido riposizionamento operativo.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per alimenti liquidi, la linea supporta il confezionamento asettico di prodotti quali latte e succhi nei formati a cuscinetto Tetra Fino Aseptic. I principali vantaggi includono vita commerciale estesa a temperatura ambiente senza conservanti, materiali multistrato ad alta barriera e sigillatura ermetica. Il layout offre precisione di riempimento affidabile, movimentazione delicata del prodotto e costanza di qualità adatta alla produzione di bevande che richiedono lunga shelf life e logistica st... Kodpfxeyh E Apj Amxslr

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Panoramica (H2) Questo impianto completo di riempimento Bag-in-Box è stato prodotto da OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX e PRECIA MOLEN. L’impianto è progettato per il riempimento di acqua e sciroppo in formati Bag-in-Box. È rimasto operativo fino a settembre 2025 ed è attualmente fuori servizio, ma ancora installato e scollegato dalla rete elettrica. L’impianto viene descritto come pienamente funzionante, è immediatamente disponibile e può essere visionato su richiesta. La manutenzione preventiva è stata effettuata due volte all’anno; l’ultimo intervento risale a gennaio 2025. I sistemi di pallettizzazione, avvolgimento con film estensibile ed etichettatura pallet sono stati modernizzati nel 2017 e 2023. Dati tecnici Capacità produttiva: BIB 5 l: 650 BIB/ora / 7 pallet/ora BIB 19 l: 420 BIB/ora / 13 pallet/ora Formati: Bag-in-Box 5 l / 19 l Applicazione: acqua e sciroppo Configurazione: formatura cartoni, riempimento Bag-in-Box, controllo peso, chiusura cartoni, trasporto, pallettizzazione, avvolgimento con film estensibile, etichettatura pallet Comprende Formatrice cartoni | CERMEX | F37 | 1999 | Formatrice cartoni Bag-in-Box Riempitrice BIB | OETTEL | A 4001 | 1999 | Riempitrice BIB Selezionatrice ponderale | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Controllo peso Chiusura cartoni | CERMEX | C642.41 | 1999 | Chiusura cartoni Trasportatore cartoni | ANDUZE |- | 1998 | Sistema di trasporto Etichettatrice | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Etichettatura cartoni Robot pallettizzatore | BEMA | - | 2017 | Sistema robotizzato di pallettizzazione Fanuc Avvolgitore | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Avvolgitore con film estensibile Etichettatrice pallet | LOGOPAK | - | 2023 | Etichettatrice pallet Ksdoymr U Eepfx Amxolr

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Linea di filettatura completa. Include una macchina di intestazione Baader IS-026 con trasportatore di prelievo. Linea di filettatura BADDER 588 Campo di lavoro (circa) Cod: 400-2.500 g / 35-70 cm Eglefino: 400-2.300 g / 35-65 cm Merluzzo carbonaro: 400-2.000 g / 35-62 cm Kodpou Dahbefx Amxolr Nasello: 160-800 g / 20-47 cm Merluzzo d'Alaska (h+g): 150-450 g Throuput Fino a 35 pesci/ a 40 pesci/min. Con trasportatori di rifilatura e confezionamento. Su richiesta è disponibile un video della linea completa in funzione.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, La riempitrice asettica Tetra Pak TBA/19 è una macchina ad alte prestazioni progettata per il riempimento di liquidi in cartoni brik da 200 ml, in particolare nei settori lattiero-caseario, succhi, bevande, salse e concentrati. Questo modello offre una combinazione di affidabilità, efficienza energetica e flessibilità produttiva. Kodpfx Amown Iktoxslr Specifiche tecniche eccezionali: -Capacità produttiva: fino a 6.000 contenitori all'ora (bph) nel formato da 200 ml. L'output può variare a seconda del formato.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 274 h, numero macchina/veicolo: LC620, Used Terta Pak A3Flex 600V 500SlimSpecifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta macchina di riempimento asettico per cartoni usata è prodotta da Tetra Pak e configurata per il formato di confezionamento 500 Slim. Progettata per imballaggio industriale e produzione di bevande, garantisce prestazioni asettiche affidabili per prodotti a lunga shelf life. Con bassi livelli di ore di funzionamento e una fabbricazione recente, rappresenta un'opzione ad alto valore per impianti che cercano un componente moderno di linea di imbottigliamento usato per aumentare la capacità o sostituire attrezzature più vecchie.Produttore: Tetra PakModello: A3/FlexConfigurazione: TBA 500 Slim formatAnno di fabbricazione: 2021Ore di funzionamento: 274 hVelocità: 8.000 BPHPLC: ABCodice di specifica del disegno: 648575-0600Tipo di contenitore: Cartone (Tetra Pak Slim)Formati di bottiglia/confezione: Compatibile con formato 0.5LVelocità di produzione: Dipendente dal formato e dal prodottoMarcature: CE, EACAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa piattaforma A3/Flex è progettata per un elevato livello di automazione, con un HMI facile da usare per l'operatore che supporta la gestione delle ricette e i conteggi di produzione per un monitoraggio efficiente della linea. Il sistema di controllo consente un controllo preciso del processo asettico, un riempimento accurato e una qualità di confezionamento costante. Una rapida configurazione del formato entro l'intervallo configurato semplifica i cambi formato, mentre la diagnostica integrata e gli allarmi supportano una rapida risoluzione dei problemi e un'elevata disponibilità in funzionamento continuo.HMI operatore con contatori di produzione e visualizzazione dello statoSequenze asettiche automatizzate con sterilizzazione controllata e riempimentoDiagnostica integrata e gestione degli allarmiProgettato per procedure di pulizia e sanificazione rapideCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta macchina si integra perfettamente in una linea di confezionamento completa, a monte e a valle, supportando nastri trasportatori, imballatori e sistemi di palletizzazione. È adatta a operare in modo autonomo in una cella dedicata o come parte di un layout di confezionamento industriale completamente sincronizzato. L'A3/Flex è noto per prestazioni stabili in ambienti di produzione di bevande su più turni.Integrazione in linea con la preparazione a monte del cartone e l'imballaggio secondario a valleAdatta a produzioni di bevande che richiedono riempimento asettico in cartoniOttimizzata per la gestione di cartoni da 0.5LPuò essere sincronizzata con nastri trasportatori, confezionatrici e palletizzatoriStato macchina e storia di manutenzioneProdotta nel 2021 e con sole 274 ore di funzionamento, questa unità presenta usura minima e caratteristiche di design contemporanee. È offerta come asset... Kledpfx Amoy Ef R Ejxor

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 43.373 h, numero macchina/veicolo: TP116, Applicatore di tappi usato – PanoramicaQuesto applicatore di tappi usato, prodotto da Tetrapak, è progettato per l'applicazione ad alta velocità di tappi in plastica a vite su confezioni in cartone in ambienti industriali di confezionamento e produzione di bevande. Il modello Cap 30 Speed supporta un'applicazione efficiente dei tappi fino a 12,000 tappi/ora, rendendolo una scelta affidabile per una linea di imbottigliamento di seconda mano o usata in cui la produttività costante e il posizionamento preciso del tappo sono fondamentali. È adatto all'integrazione in impianti moderni di confezionamento e può operare come parte di una più ampia linea di imbottigliamento usata per la produzione di bevande.Progettata per precisione e ripetibilità, la macchina è compatibile con i chiusure Helicap 23, comunemente impiegate nelle applicazioni su confezioni in cartone. La sua costruzione robusta e la comprovata ingegneria Tetrapak garantiscono prestazioni stabili per i produttori che desiderano ottimizzare l'efficienza del confezionamento industriale senza compromettere la qualità. Con la possibilità di testare l'unità, questo apparecchio offre garanzia di prontezza e affidabilità operativa.Specifiche tecniche e dati di prestazioneProduttore: TetrapakModello: Cap 30 SpeedRiferimento alternativo: Cap30 SpeedAnno: 2012Velocità di produzione: fino a 12,000 tappi/oraSistema di tappo: Helicap 23 (tappo in plastica a vite)Dimensione tappo: 23 mmTipo di contenitore: confezioni in cartoneAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl Cap 30 Speed è costruito per un funzionamento automatizzato e affidabile nei programmi di produzione esigenti. Le caratteristiche tipiche includono un'interfaccia operatore intuitiva per una configurazione e un monitoraggio rapidi, logica di sicurezza integrata e attuazione precisa per un posizionamento costante del tappo. Progettata per un'elevata disponibilità, la macchina supporta cambi formato semplificati e una pressione di applicazione costante, contribuendo a mantenere la qualità della produzione e ridurre i fermi durante turni prolungati nella produzione di bevande.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto applicatore di tappi si integra in modo efficiente con le apparecchiature a monte e a valle all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di un sistema di confezionamento completo. Può essere configurato per funzionamento in linea con nastri trasportatori e segnali di sincronizzazione per un flusso prodotto regolare. La compatibilità con Helicap 23 supporta formati cartonati ampiamente utilizzati, rendendolo adatto alle linee di confezionamento industriale che richiedono portate affidabili e colli di bottiglia minimi. L'ingombro e i punti di collegamento sono adatti a configurazioni di layout comuni e può operare come stazione autonoma o come parte di una linea sincronizzata multi-macchina.Condizione della macchina e cronologia di manutenzioneL'applicatore è disponibile con possibilità di test della macchina, indicando la prontezza per l'uso e fornendo garanzia delle prestazioni funzionali. Come soluzione di seconda mano, rappresenta un'opzione economicamente vantaggiosa per strutture che cercano capacità... Klsdpfx Aox H Tc Eomxer

Anno di produzione: 2010, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: TNK7, Specifiche tecniche e dati di prestazione Questo serbatoio di stoccaggio asettico è progettato per lo stoccaggio igienico e il buffering di prodotti alimentari liquidi sensibili negli impianti di produzione di bevande e negli ambienti di confezionamento industriale. Prodotto da Tetra Pak nel 2010, è ideale per impianti di seconda mano che desiderano aggiornare o ampliare una linea di imbottigliamento usata esistente con una capacità asettica affidabile. Sono disponibili due unità, ciascuna con notevole capacità di stoccaggio e robusta costruzione sanitaria. Tipo: Serbatoio di stoccaggio asettico per prodotti alimentari liquidi Casa produttrice: Tetra Pak Anno: 2010 Capacità nominale (per serbatoio): 13.000 litri Peso massimo del prodotto: Costruzione: Acciaio inossidabile di alta qualità, progettazione sanitaria Sistema di valvole: Valvole in grappa/cluster per flusso prodotto controllato e igienico Quantità disponibile: 2 unità (specifica per serbatoio) Applicazione: Stoccaggio asettico di latte, latte aromatizzato, succhi e prodotti lattiero-caseari liquidi Klodpeyhbm Tofx Amxsr Automazione avanzata e sistemi di controllo Il serbatoio si integra perfettamente nei processi asettici automatizzati. Le valvole in cluster consentono l'instradamento del prodotto in modo preciso e automatizzato con rischio di contaminazione ridotto e transizioni di pulizia semplificate. Il progetto supporta CIP (Cleaning-in-Place, pulizia in loco), garantendo cicli di sanificazione efficienti e prestazioni igieniche ripetibili durante i turni di produzione. La configurazione asettica è studiata per proteggere l'integrità del prodotto e mantenere la sterilità dal processo a monte fino alle macchine di riempimento e confezionamento a valle. Capacità di integrazione nella linea di produzione Questo serbatoio asettico è concepito per interfacciarsi con linee di processo UHT, riempitrici e altre attrezzature di imbottigliamento all'interno di una linea usata o di una nuova installazione. Consente un buffering stabile tra processo e riempimento, migliorando la disponibilità e la capacità produttiva nella produzione di bevande. Le connessioni igieniche e i collettori di valvole a cluster semplificano i collegamenti alle tubazioni esistenti e alle strategie di controllo, facilitando l'integrazione in operazioni multi-prodotto nel settore lattiero-caseario e dei succhi. Condizione della macchina e storia di manutenzione Questi serbatoi di seconda mano provengono da un ambiente professionale alimentare e sono presentati come pronti all'uso, in linea con l'ingegneria igienica durevole di Tetra Pak. La configurazione asettica e il design pronto per CIP supportano programmi di manutenzione sanitaria continui e una lunga vita operativa negli ambienti di confezionamento industriale. Prestazioni operative e versatilità Ottimizzato per prodotti lattiero-caseari liquidi e succhi, il serbatoio mantiene la sterilità per contribuire a preservare la qualità del prodotto e la shelf life prima del riempimento. La costruzione in acciaio inossidabile, le saldature igieniche e le valvole asettiche supportano protocolli igienici stringenti. Questa configurazione è particolarmente adatta ai...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: AT88, Sterilizzatore Tetra Pak usato + Omogeneizzatore 12000 l/hIl Sterilizzatore Tetra Pak usato + Omogeneizzatore 12000 l/h tratta prodotti alimentari liquidi mediante trattamento termico e omogeneizzazione, garantendo elevati standard di sicurezza e qualità nella produzione industriale. Poiché combina un sistema di sterilizzazione UHT con un omogeneizzatore ad alta pressione, offre una lavorazione ottimale per varie applicazioni alimentari e delle bevande. Inoltre, il suo design consente una facile integrazione nelle linee di produzione esistenti, rendendolo una scelta pratica per i produttori.Caratteristiche generaliQuesto sistema funziona con una capacità di 12.000 litri all'ora (l/h), offrendo sia alte prestazioni sia risultati costanti nel trattamento termico e nella riduzione delle dimensioni delle particelle. Tetra Pak, marchio leader nella tecnologia per la lavorazione degli alimenti, ha prodotto questa unità nel 2008, garantendo un equilibrio tra affidabilità comprovata e ingegneria avanzata. Inoltre, la robusta costruzione del sistema assicura durata nel tempo, riducendo la necessità di manutenzioni frequenti.Sterilizzatore UHT Tetra Pak L'unità di sterilizzazione UHT applica alte temperature per garantire la stabilità microbiologica dei prodotti liquidi. Grazie a un sistema di riscaldamento controllato, mantiene la temperatura di sterilizzazione tra 95°C e 138°C, a seconda delle esigenze di produzione. Inoltre, gli operatori possono regolare i tempi di mantenimento a più livelli, scegliendo tra 5, 10, 15 secondi per le fasi iniziali e 30, 45, 60 secondi per le fasi avanzate, permettendo un controllo preciso del trattamento termico.Per ottimizzare lo scambio termico, il sistema regola il flusso di acqua calda tra 10.500 e 32.000 l/h, assicurando una sterilizzazione uniforme. Di conseguenza, l'unità mantiene una temperatura di uscita tra 85°C e 95°C, che fornisce un raffreddamento controllato prima delle lavorazioni successive.Un altro vantaggio chiave è che il suo design consente un'integrazione senza soluzione di continuità con i sistemi di omogeneizzazione, le unità CIP (pulizia in loco) e le linee di confezionamento asettiche. Di conseguenza, i produttori possono snellire il loro processo produttivo mantenendo igiene e standard qualitativi.Omogeneizzatore Tetra Pak Alex 30L'omogeneizzatore Tetra Pak Alex 30 opera a pressioni fino a 250 bar, riducendo efficacemente le dimensioni delle particelle e migliorando la stabilità del prodotto. Poiché lavora tra 6.000 e 14.000 l/h, è ideale per migliorare la consistenza e la qualità dei prodotti liquidi trattati con UHT.Inoltre, il sistema dispone di valvole coniche e pistoni in acciaio inossidabile o ceramica compatta, assicurando durabilità e resistenza all'usura. Include anche guarnizioni scanalate e di tipo V, che forniscono una tenuta efficace e riducono le esigenze di manutenzione.Poiché il processo di omogeneizzazione avviene in due stadi, il sistema garantisce la massima efficienza. Il primo stadio applica il 42% della pressione, mentre il secondo gestisce il restante 58%, entrambi controllati elettronicamente tramite segnali VDC per una precisione ottimale. Di conseguenza, la macchina fornisce un output costantemente di alta qualità.Inoltre, un motore ABB M3BP315SMB 4 alimenta l'unità con una potenza di 132 kW, funzionando a 380V e 50 Hz, il ch... Klodpfxov Di Ito Amxer

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: AT91, Usato CIP Tetra Pak anno 2010 15T/h Il CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h, modello Tetra Alcip 1, esegue il Cleaning in Place (CIP) per automatizzare il processo di pulizia negli impianti di imbottigliamento e di lavorazione degli alimenti. Di conseguenza, questo sistema garantisce un ciclo di sanificazione efficace senza richiedere lo smontaggio della linea di produzione, ottimizzando i tempi di fermo macchina e riducendo il consumo di acqua e detergente. Klodpfswga Iuex Amxor Tetra Pak ha costruito il Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h nel 2010. In particolare, la sua capacità operativa di 15 tonnellate all’ora lo rende adatto a impianti ad alta produttività, garantendo al contempo standard igienici conformi alle normative dell’industria alimentare e delle bevande. Caratteristiche tecniche del Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h Tetra Alcip 1 applica un ciclo di lavaggio controllato per rimuovere i residui organici e inorganici dai circuiti di produzione. In particolare, il sistema integra serbatoi separati per acqua, detergente alcalino e acido e regola automaticamente la temperatura, la concentrazione chimica e il tempo di lavaggio in base alle esigenze dell’impianto. Di conseguenza, migliora l’efficienza delle operazioni di pulizia. Inoltre, il Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h automatizza il processo di pulizia, riducendo i rischi di contaminazione incrociata e migliorando l’efficienza della produzione. Inoltre, il sistema consente agli operatori di configurare diversi parametri di lavaggio, il che consente l’adattamento alle specifiche esigenze di produzione e garantisce una pulizia accurata delle linee di riempimento, delle tubazioni e degli scambiatori di calore. Sicurezza e controllo di processo Il sistema include funzioni di sicurezza avanzate, quali: Sensori che monitorano continuamente la concentrazione del detersivo. Controlli di temperatura e pressione durante tutto il ciclo di pulizia, garantendo prestazioni ottimali. Sistemi di allarme che rilevano e gestiscono le anomalie dei processi di sanificazione, prevenendo così potenziali guasti. Di conseguenza, queste caratteristiche garantiscono che questo CIP usato funzioni in modo affidabile, riducendo al minimo gli errori operativi e ottimizzando il consumo di acqua e prodotti chimici. Inoltre, il monitoraggio automatizzato del sistema migliora la sicurezza riducendo al contempo i requisiti di manutenzione. Vantaggi operativi Utilizzando questo CIP usato, Tetra Pak migliora la produttività dell’impianto in diversi modi. Innanzitutto, riduce i tempi di fermo: il sistema di lavaggio continuo completa cicli di pulizia rapidi senza richiedere lo smontaggio dei componenti. Inoltre, ottimizza l’utilizzo delle risorse: il sistema di dosaggio automatico del detersivo previene lo spreco di sostanze chimiche. Inoltre, garantisce la conformità normativa: il sistema soddisfa elevati standard igienici ed è conforme alle normative di settore. Allo stesso tempo, la natura automatizzata di questo sistema aiuta i produttori a semplificare le procedure di pulizia. Di conseguenza, le aziende beneficiano sia di una migliore continuità produttiva che di una riduzione dei costi operativi. Allo stesso modo, la possibilità di personalizzare i parametri di pulizia consente un maggiore contro...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: TP111, Tappatrice usata Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Kedpfx Ameyhbygjxjlr La tappatrice usata Tetra Pak Helicap 23 6000 bph applica tappi a vite in plastica sulle confezioni di cartone. In particolare, Tetra Pak ha prodotto questo modello nel 2007 e lo ha configurato per il formato 1000 Slim. Il formato Slim, molto utilizzato, ha un profilo rettangolare e una sezione ridotta. Di conseguenza, ottimizza l’imballaggio dei liquidi migliorando la stabilità dello scaffale e riducendo il consumo di materiale. Specifiche tecniche della tappatrice usata Tetra Pak Il modello Helicap 23 applica il tappo a vite CAP 47, che garantisce una chiusura ermetica e consente una facile apertura per il consumatore. Inoltre, il sistema di avvitamento mantiene una coppia costante in modo che non si verifichino perdite o difetti di imballaggio. La tappatrice usata Tetra Pak Helicap 23 6000 bph funziona con un’alimentazione a 400/230 V CA, il che significa che supporta sia reti industriali trifase che configurazioni con neutro e terra. Inoltre, il suo impianto elettrico funziona con frequenze di 50/60 Hz, adattandosi così ai diversi standard di potenza. Il fusibile principale da 20A (regolabile) regola il massimo assorbimento, mentre i circuiti di controllo funzionano a 24V DC, garantendo una tensione sicura per il funzionamento della macchina. Dal punto di vista della pneumatica, il sistema richiede aria compressa ad una pressione compresa tra 6 e 7 bar. Di conseguenza, questa pressione consente il corretto funzionamento dei meccanismi di tappatura e movimentazione dei tappi. Condizioni di sicurezza e conservazione La tappatrice usata Tetra Pak Helicap 23 6000 bph è dotata di dispositivi di sicurezza integrati in modo che soddisfi le normative industriali. Grazie a queste caratteristiche, il sistema previene gli incidenti durante le operazioni di manutenzione e produzione, riducendo così il rischio di malfunzionamenti. Attualmente, la macchina rimane in deposito in buone condizioni. Per questo motivo, è pronto per essere reinstallato in una linea di imbottigliamento. Inoltre, la sua configurazione consente una perfetta integrazione con altre apparecchiature Tetra Pak, garantendo che l’efficienza della produzione rimanga elevata senza richiedere modifiche strutturali. Applicazioni e vantaggi operativi della tappatrice usata Tetra Pak Questa tappatrice usata Tetra Pak lavora fino a 6000 bottiglie all’ora (bph). Grazie alla sua compatibilità con il formato 1000 Slim, funziona particolarmente bene per il confezionamento di bevande in contenitori Tetra Pak progettati per la grande distribuzione. Questa tappatrice offre diversi vantaggi: Applica il tappo a vite CAP 47 con alta precisione. Controlla l’applicazione della coppia in modo da ridurre al minimo gli sprechi. Si integra in modo effici...

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT89, Accumulatore a elica Tetra Pak usato 44 metri anno 2018 L’accumulatore elicoidale Tetra Pak usato da 44 metri anno 2018 accumula e gestisce in modo efficiente il flusso di produzione nelle linee di confezionamento asettiche. In particolare, Tetra Pak ha prodotto questo modello, identificato come ACHX10-0400-44, nel 2018 per gestire contenitori in cartone di tipo brick. Caratteristiche tecniche e funzionali Per cominciare, l’accumulatore elicoidale Tetra Pak usato 44 metri anno 2018 accumula i contenitori utilizzando un sistema elicoidale che si estende per 44 metri. La sua funzione principale è quella di compensare le variazioni di velocità tra le macchine a monte e a valle. Di conseguenza, ottimizza il flusso di produzione e previene i tempi di fermo dell’impianto. Inoltre, il modello ACHX10-0400-44 offre un’elevata capacità di stoccaggio temporaneo e mantiene un flusso continuo di contenitori senza compromettere l’integrità strutturale. Inoltre, l’architettura elicoidale ottimizza lo spazio disponibile e riduce l’ingombro rispetto ad altri sistemi di accumulo lineare. Di conseguenza, grazie a questa configurazione, l’accumulatore elicoidale Tetra Pak usato 44 metri anno 2018 garantisce un’elevata efficienza operativa con un ingombro ridotto, rendendolo particolarmente adatto per linee con layout complessi. Materiali e compatibilità Ksdoyhbxpopfx Amxjlr Inoltre, l’accumulatore gestisce contenitori di cartone di tipo brick, garantendo un trattamento delicato che previene deformazioni o danni all’imballaggio. Inoltre, la struttura utilizza materiali resistenti alla corrosione e facilmente sanificabili, rispettando così le normative dell’industria alimentare. Allo stesso modo, i nastri trasportatori e i componenti interni riducono al minimo l’attrito, garantendo un movimento fluido del contenitore. Integrazione con la Linea di Produzione È importante sottolineare che l’accumulatore a elica Tetra Pak usato si integra facilmente nelle linee di confezionamento esistenti. Ciò è dovuto principalmente alla sua compatibilità con le macchine di riempimento e sigillatura Tetra Pak. In particolare, l’avanzato sistema di controllo elettronico si sincronizza con la produzione, regolando dinamicamente la velocità di accumulo e rilascio dei contenitori in base alle esigenze operative. Di conseguenza, questo meccanismo ottimizza la gestione del flusso di produzione e riduce significativamente il rischio di congestioni o rallentamenti della linea. Vantaggi operativi Utilizzando l’accumulatore a elica Tetra Pak usato, i produttori possono migliorare significativamente l’efficienza della produzione. In particolare, riduce i tempi di fermo macchina e ottimizza le prestazioni complessive dell’impianto. Inoltre, la struttura compatta e modulare semplifica l’installazione e la manutenzione, riducendo così i costi operativi. Inoltre, la struttura di alta qualità di Tetra Pak garantisce l’affidabilità del sistema, rafforzando la robustezza e la durata delle sue apparecchiature. Conclusione di questo accumulatore Tetra Pak Tutto sommato, l’accumulatore Tetra Pak helix usato offre una soluzione avanzata per la gestione del flusso di produzione nelle linee di confezionamento asettico. Grazie alla sua...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 28.000 h, numero macchina/veicolo: TP117, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Il Tetra Cap Applicator TCA45 usato è un'unità applicatrice di tappi robusta a testa singola di Tetra Pak®, progettata per un funzionamento affidabile negli ambienti di produzione di bevande e per un'integrazione senza soluzione di continuità in una linea di imbottigliamento usata. Progettata per l'imballaggio industriale continuo, offre una produzione costante con applicazione precisa del tappo dopo il riempimento e prima dell'imballaggio. Produttore: Tetra Pak® Modello: TCA 45 TETRA PACK Anno di costruzione: 2004 Velocità nominale: fino a 7.500 brick/ora Numero di teste: 1 Tipo di tappo: codice OEM 4 (secondo specifica del produttore) Direzione di rotazione: codice OEM 0 (secondo specifica del produttore) Categoria: Macchina per tappatura / Applicatore di tappi Posizionamento: a valle del riempitore Tetra Pak, a monte dell'imballaggio finale Compatibilità contenitori: brick Tetra Pak con opportune parti di cambio Prodotti tipici: acqua, succhi, birra, vino e altre bevande non gassate Documentazione: manuali disponibili Sicurezza: funzioni di sicurezza integrate incluse Automazione avanzata & Sistemi di controllo Progettato attorno a un PLC industriale con HMI intuitiva, il TCA45 facilita un'applicazione dei tappi stabile e ripetibile. Le impostazioni basate su ricette supportano il richiamo dei formati e gli allarmi di processo aiutano gli operatori a mantenere prestazioni costanti. Il controllo della coppia, la verifica della presenza del tappo e la diagnostica dei guasti contribuiscono alla qualità dell'applicazione e minimizzano le rilavorazioni in produzioni di bevande ad alta velocità. Controllo PLC/HMI per un'operazione e un monitoraggio semplici Rilevamento automatico dei guasti con guida alla risoluzione dei problemi I/O pronti per l'integrazione per la sincronizzazione con riempitori a monte e imballaggio a valle Elettrico: progettato per alimentazioni industriali standard (dettagli nel manuale) Ripari macchina con porte con interblocco e circuiti di arresto di emergenza Capacità di integrazione nella linea di produzione Questo applicatore di tappi si presta bene a progetti di linee di imbottigliamento usate o riprogettate. Interfaccia in modo efficiente con nastri di alimentazione/uscita, orientatori di bottiglie, riempitrici ed etichettatrici, assicurando un flusso di linea bilanciato e tempi di fermo ridotti al minimo. Compatibile con riempitrici Tetra Pak. Pronto per la comunicazione con il controllo linea e la gestione dei buffer Condizioni macchina & Storia di manutenzione L'unità è attualmente in manutenzione, sottoposta a ispezione e servizio per verificare le funzioni principali e i sistemi di sicurezza. I componenti soggetti a usura sono controllati e regolati secondo necessità per essere allineati alle prestazioni previste fino a 7.500 brick/ora. I manuali OEM sono disponibili per supportare il commissioning, l'operazione e i programmi di manutenzione preven... Klsdsyhblvepfx Amxer

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, Sistema di standardizzazione Tetra Alfast Direct Inline, progettato per la standardizzazione in linea di latte e panna. Kjdpfswf Iq Uox Amxelr Capacità: 25.000 l/h. Anno di produzione: 2014 Dotato di 2 densimetri, 4 misuratori di portata elettromagnetici e 3 valvole di controllo della portata per la misurazione e il controllo del contenuto di grassi in latte e panna. - Documentazione originale inclusa. - Può funzionare su sistema centrale Profibus - Può funzionare in modalità stand alone con sistema SCADA Sattline; attualmente stiamo lavorando alla realizzazione di uno schermo di controllo sul pannello di comando per gestire il sistema in modo più semplice quando in modalità stand alone. - Condizioni eccellenti.

Condizione: usata, GENERALI Osservazioni: Spessore delle pareti dei tubi 2 mm (1,7 mm nelle curve); 6 piedini regolabili in altezza; piccole ammaccature sul mantello isolante; il mantello isolante manca in 2 aree (vedi foto) Larghezza totale: 1.550 mm Altezza totale: 3.200 mm Lunghezza totale: 6.530 mm Isolamento: presente Varie: 8 minuti di mantenimento a caldo Tubi DN 80 Lunghezza: 647 metri Costruttore: Tetra Pak Peso ca. 7 t Klodpsxqclnofx Amxer Ubicazione: Brema Condizioni: usato Ultimo utilizzo: caseificio ISOLAMENTO Materiale mantello isolante: acciaio inox SPAZIO TUBI Materiale tubi: AISI304 (V2A) 1.4301

Anno di produzione: 2007, Condizione: eccellente (usata), IMBALLATRICE IN CARTONE TETRA PAK MODELLOTCBP70 VERSIONE 110 Kjdpfx Amshu Expjxelr FORMA A U ANNO 2007 AVVOLGERSI OTTIME CONDIZIONI

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Riempitrice Lubeca LW792 e aggraffatrice LW303 Gamma di diametri: 50 - 160 mm Altezza: 65 - 300 mm Capacità produttiva: fino a 70 c.p.m. Klodpfetqmwgex Amxer Utensili per circa: 160 x 90 mm Insaccatrice Lubeca LW792 Cucitrice per barattoli Lubeca LW303

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 8.700 kg, lunghezza del pezzo (max): 165 mm, diametro del pezzo (max.): 35 mm, capacità produttiva: 7.200 unità/ora, DETTAGLI TECNICI Numero di cavità: 6 Produzione max.: 7.200 bottiglie/ora Dimensioni del prodotto Kedpfxeyrfvgj Amxjlr Lunghezza preforma max.: 165 mm Diametro preforma: 18–35 mm Diametro anello: 27–42 mm Diametro neck-finish max.: 38 mm Altezza collo: 9–27 mm Altezza bottiglia max.: 350 mm Diametro bottiglia max.: 105 mm Volume bottiglia max.: 2 l DETTAGLI SULLA MACCHINA Dimensioni & peso Modulo soffiaggio (L × P × A): 3.293 × 2.325 × 3.196 mm Quadro elettrico (L × P × A): 1.998 × 602 × 2.410 mm Modulo soffiaggio: 6.300 kg Quadro elettrico: 1.200 kg Alimentazione preforme: 1.200 kg Peso totale: 8.700 kg Livello sonoro: 83 dB(A) Potenza installata Potenza installata: max. 160 kW Consumo tipico (bottiglia da 1.500 ml): 88 kW Consumo tipico (bottiglia da 1.000 ml): 62 kW Consumo tipico (bottiglia da 500 ml): 45 kW Riscaldamento IR (9 zone): 132 kW Sistema operativo e di alimentazione: 28 kW Alimentazione elettrica Tensione di alimentazione: 230/400 V ±10 % Frequenza: 50 Hz ±1 % Acqua di raffreddamento Potenza di raffreddamento: 20.000 kcal/h Temperatura acqua: 8–12 °C Portata: max. 5 m³/h Pressione: 3–5 bar Aria compressa Consumo aria a 40 bar (bottiglia da 0,25–2 l): 180–700 Nm³/h Consumo aria a 7 bar (aria di servizio): 35 Nm³/h

Anno di produzione: 2010, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita un impianto di ultrafiltrazione/microfiltrazione DSS / Tetra Pak modello UF/MF 6338 (Pilot) del 2010. L’impianto è in ottime condizioni, completamente funzionante e ideale per prove pilota, sviluppo di nuovi prodotti e la riproduzione su scala ridotta di condizioni di processo industriali. Produttore: DSS / Tetra Pak Modello: UF/MF 6338 (Pilot) Anno di costruzione: 2010 *Portata di alimentazione: fino a 3550 l/h Portata retentato: ~2200 kg/h Portata permeato: ~1000 kg/h Numero di filtri: 6 pezzi Incluso scambiatore di calore Alfa Laval a 3 sezioni Pompa di alimentazione: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Pompa booster: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Condizione: ottima, completamente funzionante * I parametri indicati si riferiscono alla lavorazione di panna per la produzione di mascarpone. Klodpfeyka Stsx Amxor L’impianto pilota UF/MF 6338 si distingue per la costruzione robusta, componenti affidabili Alfa Laval e una gestione del processo pratica. Grazie ai 6 elementi filtranti e allo scambiatore di calore Alfa Laval integrato a 3 sezioni, è possibile una filtrazione stabile e controllata in temperatura: perfetta per applicazioni che richiedono risultati riproducibili e parametri di processo flessibili. Particolarmente indicato per caseifici e aziende alimentari che desiderano testare, ottimizzare o sviluppare nuovi processi di filtrazione (UF/MF), utilizzando la tecnologia DSS/Tetra Pak.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Specifiche tecniche e dati prestazionali Questo serbatoio asettico da 20.000 L è progettato per lo stoccaggio e il buffering igienici in ambito produttivo beverage e nel confezionamento industriale. Combina un recipiente a pressione di nuova costruzione con la comprovata esperienza nei sistemi asettici, offrendo così una soluzione affidabile sia per installazioni usate, sia per l’upgrade di linee imbottigliamento di seconda mano. Capacità nominale: 20.000 L Pressione di progetto: da 0,09 a −0,1 MPa (campo di pressione positiva e vuoto totale) Pressione di prova: 0,12 MPa Temperatura di progetto: 148 °C Materiale corpo principale: acciaio inox S31603 (idoneo alimentare, resistente alla corrosione) Anno di fabbricazione (corpo): 2025 Anno serbatoio: 2011, origine Tetra Pak Standard di progettazione: GB/T 150-2024 (recipienti a pressione) Origine sistema: Modulo asettico Tetra Pak per beverage Automazione avanzata e sistemi di controllo Il serbatoio è predisposto per l’integrazione nei moderni sistemi di automazione delle linee di produzione beverage. Dispone di attacchi strumentali e interfacce valvole per monitoraggio di livello, pressione e temperatura, oltre al supporto di routine SIP (sterilizzazione in loco) e CIP (lavaggio in loco). La documentazione fornita include schemi di attivazione e sequenza, oltre alla descrizione delle interfacce di comunicazione per controllo su base S7, compatibile PLC/HMI, interblocchi di sicurezza e gestione ricette. Segnali PLC per livello, pressione/vuoto e temperatura Interfacce per gruppi valvole asettiche e circuiti CIP/SIP Kjdsx E Tbfepfx Amxelr Interblocchi di sicurezza per protezione pressione/vuoto Manualistica per avviamento e parametrizzazione Capacità di integrazione in linea produttiva Progettato come buffer o serbatoio di stoccaggio asettico tra il trattamento termico (es. UHT) e il riempimento finale. Può operare sia autonomamente (batch) che in linea su impianti completi, adatto a riempimenti PET, vetro o cartone. I cambi formato sono ridotti grazie a capacità e parametri gestiti da ricetta. Integrazione in linea con UHT, blocchi valvole asettiche e riempitrici Funzionamento autonomo per buffering di lotti e mantenimento sterile Compatibile con reti CIP/SIP e piping sanitario Ideale per l’ammodernamento di linee imbottigliamento usate o di seconda mano Stato macchina e storico manutentivo Il corpo serbatoio (recipiente a pressione) è di nuova fabbricazione (2025), associato a documentazione e filiera asettica derivante da sistema Tetra Pak 2011. L’unità è proposta come usato ed è pronta per la messa in funzione dopo corretto montaggio e commissioning. I manuali tecnici supportano la pianificazione della manutenzione, la gestione preventiva e un rapido avviamento. Serbatoio nuovo (2025) con prova di pressione e certificati di progetto Completato da manualistica tecnica, riferimenti manutenzione preventiva e documenti di layout/flow Preparato per una rapida reimmissione in servizio in impianti di confezionamento industriali Prestazioni operative e versatilità Progettato per condizioni igieniche e asettiche, il serbatoio garantisce mantenimento stabile di pressione/vuoto per lo stoccaggio sterile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 67.130 h, Macchina Riempitrice Usata A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Kedpfx Amewbhdaexjlr Upgrade nel 2024, condizioni eccellenti e garanzia sul ricambio sostituito Panoramica della Macchina Riempitrice Usata A3 Flex La macchina riempitrice usata A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph garantisce prestazioni avanzate di riempimento asettico per bevande a base di latte e succhi di frutta. Originariamente prodotta da Tetra Pak nel 2006, questa A3 FLEX è stata aggiornata dall’azienda nel 2024 alla versione 100V. Di conseguenza, la macchina ora rispetta gli standard moderni di controllo di processo, performance e sicurezza operativa, confermandosi una soluzione affidabile e competitiva per le attuali esigenze produttive. Formato di Confezionamento e Configurazione Tecnica La macchina riempitrice usata A3 Flex supporta il formato 1000 ml Edge, una versione della confezione Tetra Brik caratterizzata da un bordo superiore inclinato. Questo design migliora l’ergonomia nella manipolazione e semplifica l’applicazione dei tappi a vite. Il sistema utilizza una valvola di riempimento singola, in linea con l’architettura standard delle macchine A3 Flex. Il processo di riempimento avviene verticalmente e in condizioni asettiche, assicurando che l’ambiente sia sterile durante tutte le fasi di formatura, riempimento e sigillatura. Capacità Produttiva e Ore di Funzionamento La macchina riempitrice usata A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph offre una capacità nominale di 7.000 confezioni/ora, posizionandosi tra le soluzioni di fascia media e alta nel settore del riempimento asettico per bevande non gassate. Ha registrato un totale di 67.130 ore di funzionamento, un dato importante per valutazioni tecniche. Nonostante l’età, la regolare manutenzione e l’upgrade del 2024 assicurano prestazioni affidabili anche in contesti produttivi impegnativi. Applicazioni e Design Igienico La macchina è ideale per il confezionamento asettico di prodotti lattiero-caseari e succhi, soddisfacendo tutti i requisiti in materia di sterilizzazione e sigillatura ermetica. I circuiti interni e la camera di riempimento sono interamente realizzati in acciaio inox, consentendo una facile sanificazione e compatibilità totale con le procedure CIP (Clean-In-Place). Il design igienico risponde pienamente agli standard attuali di sicurezza alimentare del settore beverage, rendendo la macchina idonea anche per applicazioni sensibili. Integrazione e Sistema di Controllo della Macchina Riempitrice A3 Flex La macchina riempitrice A3 Flex è compatta e modulare, facilitando l’integrazione nelle linee di imbottigliamento esistenti. È dotata di un pannello di controllo centralizzato HMI, che permette agli operatori di gestire efficacemente le attività quotidiane. Interfaccia intuitiva, regolazione rapida dei parametri di produzione e dei formati di confezionamento, monitoraggio in tempo reale dei processi: tutte caratteristiche che ottimizzano l’efficienza produttiva e il controllo dell’impianto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Usato Shrink Wrapper Tetra Pak anno 2003 1200 bundles/hour Usato Shrink Wrapper Tetra Pak anno 2003 1200 bundles/hour confeziona i prodotti in modo efficiente. Di conseguenza, la sua struttura completamente automatizzata e la capacità produttiva di 1200 bundles all'ora garantiscono elevate prestazioni. Specifiche tecniche e funzionali Usato Shrink Wrapper Tetra Pak anno 2003 1200 bundles/hour funziona con un sistema a movimento continuo, mantenendo così un flusso di produzione costante senza interruzioni. Inoltre, il processo di avvolgimento applica pellicola termoretraibile, confezionando efficacemente bottiglie, cartoni e altri contenitori. Inoltre, il sistema supporta linee di produzione ad alta velocità, riducendo al minimo i tempi di fermo e ottimizzando l'efficienza operativa. Inoltre, la macchina incorpora un sistema di alimentazione in linea retta, che le consente di adattarsi a diverse velocità del trasportatore, integrandosi perfettamente con altri macchinari nella linea di imbottigliamento. Di conseguenza, questa configurazione semplifica l'integrazione negli impianti esistenti senza richiedere complesse modifiche strutturali. Caratteristiche della pellicola termoretraibile In particolare, la termoretraibile usata Tetra Pak applica una pellicola termoretraibile standard, eliminando così la necessità di un supporto di pellicola stampata. Di conseguenza, questo design aumenta la flessibilità nella selezione del materiale di imballaggio e riduce significativamente i costi operativi. Pertanto, la macchina rimane adatta a diverse applicazioni industriali. Capacità di raggruppamento In particolare, il sistema di raggruppamento della termoretraibile usata Tetra Pak crea confezioni con o senza vassoi, a seconda della configurazione scelta. Inoltre, la macchina si adatta a vari formati di contenitori, tra cui bottiglie, mattoni e cartoni, offrendo così un'elevata flessibilità nella gestione della produzione. Poiché funziona a 20 fasci al minuto, il sistema fornisce in modo efficiente 1200 fasci all'ora, il che lo rende una scelta eccellente per gli impianti ad alta produzione che mirano a ottimizzare il flusso di lavoro. Di conseguenza, le aziende possono migliorare significativamente la loro produttività operativa. Tunnel di restringimento Kjdpfx Ajv Ew Iwomxslr La termoretraibile usata Tetra Pak include un tunnel di restringimento ad alta efficienza, che garantisce una sigillatura e un serraggio uniformi della pellicola attorno al fascio. Inoltre, il sistema regola il controllo della temperatura, garantendo così un restringimento ottimale senza danneggiare i prodotti confezionati. Di conseguenza, questa caratteristica preserva la qualità dell'imballaggio e riduce al minimo gli scarti di produzione in modo efficace. Condizioni operative e sicurezza della termoretraibile usata Tetra Pak Attualmente, la termoretraibile usata Tetra Pak anno 2003 1200 fardelli/ora rimane in condizioni di stoccaggio, rendendola così pronta per la reinstallazione e l'uso. Inoltre, il sistema incorpora dispositivi di sicurezza che proteggono gli operatori durante l'uso, riducendo al minimo i rischi di incidenti e garantendo la conformità alle normative industriali. Prodotta nel 2003, la termoretraibile usata Tetra Pak continua a fornire un sistema di imballaggio efficiente, robusto e facilmente integrabile. Inoltre, la sua struttura modulare e la compatibilità con vari materiali di imballaggio la rendono una soluzione versatile per molteplici settori dell'industria

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 20.233 h, Applicatore di tappi Tetra Pak 30/Flex usato per Helicap23 2012 Il Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex per Helicap23 è una macchina tappatrice progettata e prodotta da Tetra Pak® nel 2012. Questa macchina è specificamente progettata per applicare tappi a vite in plastica su contenitori, garantendo una sigillatura sicura e una produzione efficiente. Con una velocità di 9600 bottiglie all'ora (BPH), offre una soluzione ad alta capacità per il settore dell'imballaggio. Specifiche: Produttore: Tetra Pak® Modello: 30 Flex per Helicap 23 Anno: 2012 Velocità: 9600 BPH Questa macchina tappatrice è adatta per il formato sottile da 1000 Kljdpfxsvgufps Amxjr Tipo di tappo e direzione di rotazione: la macchina tappatrice è compatibile con tappi a vite in plastica, fornendo un meccanismo di chiusura affidabile. La direzione di rotazione della macchina è in senso orario, garantendo la corretta applicazione dei tappi sui contenitori. Stato attuale e caratteristiche di sicurezza: attualmente, il Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex per Helicap23 è in magazzino. È dotato di caratteristiche di sicurezza per garantire il benessere degli operatori e mantenere un ambiente di lavoro sicuro. Manuali e ore di funzionamento della macchina: insieme alla macchina sono presenti i manuali necessari, che forniscono istruzioni per il suo funzionamento, la manutenzione e la risoluzione dei problemi. Queste risorse facilitano l'uso efficiente e la manutenzione della macchina tappatrice. Per quanto riguarda la cronologia di utilizzo, la macchina è stata utilizzata per circa 20.233 ore. Dati elettrici: la macchina richiede un'alimentazione elettrica di V: 400, kW: 6,7 e funziona a una frequenza di 60 Hz. Queste specifiche garantiscono le prestazioni ottimali della macchina e il consumo energetico entro i parametri specificati. Conclusione Il Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex per Helicap23 è una macchina tappatrice affidabile prodotta da Tetra Pak® nel 2012. Con la sua capacità di applicare tappi a vite in plastica a una velocità di 9600 BPH, offre una soluzione ad alta capacità per processi di confezionamento efficienti. Dotata di funzioni di sicurezza e corredata di manuali, questa macchina tappatrice è progettata per fornire una sigillatura sicura e prestazioni costanti, il che la rende una risorsa preziosa per il settore del confezionamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 10.538 h, Riempitrice usata TETRA PAK A3 Flex 7500 bph La riempitrice usata TETRA PAK A3 Flex 7500 bph offre prestazioni avanzate per applicazioni di imbottigliamento nell’industria alimentare. Gli operatori la utilizzano prevalentemente per la produzione di latte UHT e bevande a base di frutta. Il sistema garantisce un’elevata produttività, gestisce diversi formati di confezionamento e assicura affidabilità nel tempo. Capacità produttiva e gestione dei formati La TETRA PAK A3 Flex lavora fino a 7.500 contenitori all’ora, ideale per ambienti produttivi ad alta efficienza su più turni. Inoltre, questa riempitrice usata TETRA PAK A3 Flex 7500 bph supporta i formati Prisma e Slim, tipicamente scelti dai produttori per il confezionamento asettico. Grazie a ciò, l’operatore può cambiare formato rapidamente senza modificare i componenti principali, riducendo così i tempi di fermo e incrementando la produttività. Sistema di riempimento automatico Il sistema di riempimento automatico garantisce dosaggi precisi durante il funzionamento. In particolare, la macchina tratta liquidi a bassa e media viscosità come latte, succhi e bevande funzionali, compresi prodotti con polpa. L’architettura modulare del sistema consente rapidi cambi prodotto mantenendo condizioni igieniche ottimali. La riempitrice usata TETRA PAK A3 Flex 7500 bph forma e sigilla i contenitori attraverso un processo che tutela l’integrità microbiologica, assicurando la conformità agli standard di sicurezza alimentare. Monitoraggio della produzione e tracciabilità Il registro di produzione integrato, o diario di bordo, traccia tutti i dati operativi, inclusi i tempi di ciclo, i codici di errore e le fermate. Questo consente ai supervisori di monitorare ogni lotto e intervenire tempestivamente in caso di deviazioni. Il sistema, inoltre, garantisce piena tracciabilità e il rispetto delle più recenti normative in materia di sicurezza alimentare. Degno di nota, la riempitrice usata TETRA PAK A3 Flex 7500 bph genera una documentazione digitale che supporta audit e validazione dei processi, agevolando il rispetto dei protocolli di assicurazione qualità sia interni che esterni. Manutenzione e accessibilità tecnica Grazie al design modulare, i tecnici possono accedere facilmente ai componenti principali. Le unità funzionali come riempimento, formatura e sigillatura sono separate, permettendo interventi mirati senza fermare l’intera linea. Questo design riduce i tempi di manutenzione e i costi di gestione. La riempitrice usata TETRA PAK A3 Flex 7500 bph può inoltre essere collegata a sistemi di manutenzione predittiva basati su standard Industry 4.0, abilitando una gestione proattiva degli asset e garantendo affidabilità a lungo termine. Compatibilità con l’impianto e conformità normativa Kjdpfxow Ag Nwe Amxolr Gli integratori di sistema possono installare la macchina su linee di produzione esistenti con minime modifiche, grazie alle interfacce compatibili con i principali protocolli di automazione industriale.