Sraml Destoner And Puree Processing Line usato in vendita (38.440)

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa per la perforazione di lamiere – In vendita Fjdpfxjzix Atj Altjgd Linea completa per la perforazione di lamiere, fabbricata da Sacform, adatta alla perforazione di lamiere e bobine fino a 1.200 mm di larghezza. La linea comprende: Svolgitore Alimentatore Pressa per la perforazione – larghezza 1.200 mm 2 matrici di punzonatura: Matrice 1: 3×300 (diametro del foro di 2 mm) Matrice 2: 1×1.200 (diametro del foro di 3 mm) Tavolo di taglio con sistema di trascinamento Avvolgitore

Anno di produzione: 2007, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa per la lavorazione e frittura di patate NUOVA, mai utilizzata (2007), installata ma mai messa in servizio. Capacità: circa 1.000 kg/ora Questa è un'opportunità rara per acquisire una linea industriale europea in condizioni pari al nuovo ad una frazione del costo di sostituzione (>1,5 milioni di euro). Caratteristiche principali: – NUOVA – 0 ore di funzionamento – Installata ma mai avviata in produzione – Linea completa: alimentazione → frittura → raffreddamento → confezionamento – Costruttori europei di alta qualità – Disponibilità immediata Principali componenti: – Sbollentatore – Komen-Kuin (NUOVO) – Vibratori – Kiremko / Atraco (NUOVI) – Linea di frittura – Florigo (NUOVA) – Nastro trasportatore – Florigo (NUOVO) – Preraffreddamento – Ferguson (NUOVO) – Refrigeratore & quadro elettrico – Ferguson (USATO, incluso) – Macchina confezionatrice – Campagnolo (NUOVA) – Centrale termica – Maxxtec (NUOVA) – Serbatoio olio – Florigo (NUOVO) – Quadro elettrico generale (NUOVO) Condizioni: La maggior parte delle apparecchiature è NUOVA (0 ore). Installata ma mai avviata. Fodpfxsy Axfkj Altsgd Località: Grecia Disponibilità: Immediata Ispezione: Disponibile Supporto per smontaggio e carico: Disponibile Nota: Priorità agli acquirenti della linea completa. Solo richieste serie.

Condizione: usata, OCEVI Linea combinata di taglio a misura e taglio 2000x10mm x30t (A3794) OCEVI Linea combinata di taglio a misura e di taglio a strisce 2000x10mm x30t (A3794) è la macchina perfetta per entrambi i compiti: taglio a misura e taglio longitudinale di metallo da bobina in strisce con larghezza bobina di 2000mm, spessore massimo del metallo di 10mm e bobine da 30t. OCEVI Linea combinata di taglio a misura e taglio longitudinale 2000x10mm x30t (A3794) Composizione della linea: 1. Rampa di stoccaggio 2. Culla di carico 30t 3. Svolgitore a doppio cono 4. Tavola di pelatura idraulica 5. Braccio con struttura a ponte di rulli roll-press 6. Gruppo comprendente pinch-roll e pre-raddrizzatrice 7. cesoia per il raccolto 8. rulliera inclinabile su fossa Fgodpetvdy Iefx Altjd 9. albero della cesoia diam. 200 mm 10. Guida laterale mobile 11. rulliera di tensionamento 12. riavvolgitore laterale 13. frantumatore di bave 14. avvolgitore + gru di scarico 30tons. 15. rulliera di tensionamento su livellatore 16. livellatore unger 17. cesoia volante a ghigliottina 18. pinch-roll per l'espulsione dei fogli 19. Impilatore 20. rulliera per espulsione pila 12mt. 21 centralina idraulica 22. attrezzatura elettrica 23. attrezzatura

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di controllo: Controllato da PLC, Asta di una linea per la lavorazione di medicinali e spezie. La linea è ancora imballata nella confezione originale e non è mai stata utilizzata. Il video mostra una macchina d’esempio. La linea offerta è composta dai seguenti componenti: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Controllo: gestito tramite PLC Capacità di lavorazione: 20 piante suddivise in 5-6 frazioni ST II VIBRO W DETTAGLI TECNICI Lunghezza vaglio: 1.200 mm Larghezza vaglio: 800 mm Numero di vagli: 2 Inclinazione vaglio: da min. 5° a max. 10°, regolabile in continuo Foratura vaglio: su richiesta del cliente DETTAGLI DELLA MACCHINA Azionamento Tipo di azionamento: motori a vibrazione Potenza motore: 2 × 0,18 kW Potenza motore: 2 × 0,60 kW Peso macchina: ca. 480 kg LGU 252 DETTAGLI TECNICI Numero di vagli: 2 Dimensione vaglio: 2.500 × 800 mm Foratura vaglio: “Peterson” Regolazione inclinazione: min. 20° fino a max. 40°, continua Nastro trasportatore con palette: 600 mm DETTAGLI DELLA MACCHINA Dimensioni (L × P × A): 5.000 × 1.700 × 3.000 mm Azionamento Potenza motore: 0,75 kW Potenza motore: 1,5 kW Potenza motore: 1,1 kW Potenza motore: 2 × 0,55 kW Tensione di esercizio: 380 V OGK 1003-A DETTAGLI TECNICI Numero di vagli: 1 Numero di lame: 2 Capacità produttiva: min. 40 kg/h fino a max. 100 kg/h DETTAGLI DELLA MACCHINA Dimensioni & peso Dimensioni (L × P × A): 2.440 × 1.914 × 2.525 mm Peso macchina: ca. 970 kg Potenza motore: 1,1 kW Tensione di esercizio: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG DETTAGLI TECNICI Capacità produttiva: max. 150 kg/h DETTAGLI DELLA MACCHINA Dimensioni (L × P × A): 2.400 × 2.000 × 5.000 mm Ventilatore di scarico: 1 DOTAZIONE GENERALE Controllo 208 Fodpfx Aex Nnawoltsgd PLC Aspiratore I-6 Controllo 308 Trasportatore a nastro (12 pezzi) Tecnologia dell’aria Magneti Regolatore di velocità Nota: La macchina è smontata e stoccata (vedi foto).

Condizione: usata, Avvolgitore e svolgitore per materiale a bobina, modello HMS BA 1.5-06/80. Numero macchina: 1991 Fgedpfx Ajhx R Etjltsd Peso massimo della bobina: 8000 kg Diametro esterno massimo della bobina: 1600 mm (con carrello di carico) Diametro esterno massimo della bobina: 2000 mm (senza carrello di carico) Diametro del disco di avvolgimento della bobina: Ø 1700 mm Diametro interno della bobina, intervallo di espansione: 460-520 mm Larghezza della bobina, larghezza nominale: max. 630 mm Larghezza delle ganasce di espansione: 750 mm Altezza della corona dell'avvolgitore rispetto alla piastra di base: 1500 mm - Azionamento della corona dell'avvolgitore tramite motore idraulico con riduttore e ingranaggio - Freno pneumatico di sicurezza sulla corona dell'avvolgitore, modello TWINFLEX - Freno di lavoro idraulico - Freno di arresto idraulico - Espansione idraulica della corona dell'avvolgitore, centralizzata tramite sistema a cuneo - Braccio di pressione idraulico con rullino a doppio pendolo azionato idraulicamente - Carrello di carico per bobine con capacità di sollevamento di 12 tonnellate e corsa di 300 mm - Avvolgitore su telaio montato a livello del suolo, con azionamento trasversale motorizzato - Unità idraulica posizionata lateralmente (utilizzata anche per altre funzioni in un sistema a nastro trasportatore) - Senza armadio elettrico (oppure, è presente un armadio elettrico che alimentava l'intero sistema a nastro trasportatore) Dimensioni di trasporto (L x L x A): 3500 x 1900 x 2500 mm Peso proprio: circa 5 tonnellate Buone condizioni - non funzionante elettricamente.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo la linea di lavorazione industriale SELO GROEP / Selo Food Technology BV, progettata per la preparazione, il trattamento termico, il raffreddamento e il trasferimento di prodotti alimentari. Si tratta di un sistema di processo completo in acciaio inox, ideale per aziende produttrici di salse, zuppe, ripieni, piatti pronti, puree di verdure, prodotti semi-liquidi e altri articoli che richiedono cottura e raffreddamento sotto condizioni controllate. La linea è stata progettata come sistema di lavoro integrato con piattaforme, serbatoi di processo e sezioni di trasporto prodotto. Questa configurazione ottimizza il flusso produttivo, aumenta la costanza dei lotti e riduce il lavoro manuale. Tutto il sistema è realizzato in acciaio inox, il che lo rende particolarmente adatto agli ambienti di trasformazione alimentare e facilita il mantenimento dell'igiene. Le linee SELO sono idonee per una vasta gamma di prodotti: da salse lisce a salse con pezzetti di ingredienti, da ricette classiche a versioni premium e speciali. I sistemi sono studiati per garantire qualità, colore, viscosità, consistenza e sapore uniformi in ogni lotto. Automazione completa del processo per prodotti cotti, pastorizzati e raffreddati, con capacità da 250 a 9.000 kg/h. Un importante vantaggio della linea SELO è il sistema avanzato di miscelazione e omogeneizzazione, che permette di ottenere una struttura uniforme e un’elevata stabilità del prodotto. Il sistema consente inoltre la gestione di ricette multiple in un unico impianto intelligente, oltre ad essere progettato per la pulizia CIP, a garanzia della sicurezza alimentare, conformità ai requisiti igienici e alta disponibilità della linea. Il sistema comprende, tra gli altri: - Kooktank 2 – serbatoio di cottura - Koude saus tank – serbatoio per salse fredde - Koeltank 3 – serbatoio di raffreddamento Ogni serbatoio ha una capacità di 600 litri. Un grande vantaggio di questa linea è la possibilità di integrare varie fasi di processo in una singola linea produttiva: dalla preparazione e miscelazione, passando per la cottura, fino al raffreddamento e il trasferimento alla successiva fase di lavorazione. Questo tipo di soluzione ottimizza l’organizzazione del lavoro, aumenta il controllo sui parametri di processo e consente di ottenere un risultato finale più uniforme. Principali vantaggi della linea SELO: - linea industriale per la lavorazione in acciaio inox, - sezioni integrate di cottura e raffreddamento, Fgsdpoy Epk Tofx Altjd - adatta per salse, zuppe, ripieni, prodotti convenience, - serbatoi di processo da 600 L, - progettazione con passerelle e accessi di servizio, - soluzione per funzionamento continuo in stabilimenti alimentari, - produttore Selo Food Technology BV, Paesi Bassi. Dati tecnici visibili sui componenti: - Produttore: Selo Food Technology BV / SELO GROEP - Anno di costruzione: 2003 - Tipologie di serbatoi visibili: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 - Capacità dei serbatoi: 600 litri - Peso serbatoio: 600 kg La linea di processo SELO è una soluzione eccellente per aziende che cercano un sistema completo e usato per la preparazione e la lavorazione organizzata ed efficiente di prodotti alimentari, in linea con i requisiti della moderna produzione.

Condizione: usata, Composto da: “ISHIDA” Bilancia multitesta Tipo CCW-M-214W-S/50-SS Testate: 14 pezzi Prestazione: fino a 2 x 30 pesate/min Peso di riempimento (Peso max.): 10.000 g Precisione: Valore medio da 0 a +3,0 g Campo di pesatura: 5 - 10.000 g Volume max.: 12.500 cc (per singola pesata) Divisione minima: 1 g Display: Touch-screen Alimentazione: 230V, 50Hz Potenza assorbita: 1,6 kW In buone condizioni + Confezionatrice verticale per sacchetti tubolari (Flowpack) “Rovema” Tipo VPK360 - 14115 Cadenza (meccanica) cicli/min: 120 Larghezza/diametro bobina (max) (mm): 770/450 (770/600 con rulli frontali) Larghezza sacchetto (min. – max.) (mm): 80-360 Lunghezza sacchetto (min. – max.) (mm): 200-600 Volume di riempimento (max) (cm³): 12.000 Pressione di saldatura (max) (N): 6.000 (opzionale: 8.000) Memorie di programma: standard: 100 (opzionale: 1.000) Dimensioni (L x P x H) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 mm Peso: 1.500 kg Collegamento elettrico (Volt): 230/400 Consumo energetico (kVA): 8 Grado di protezione: IP54 Attacco aria compressa: 6 bar Consumo d’aria 6 bar (Nl/ciclo): 0,25 Colore macchina: RAL 9007L / Grigio alluminio Temperatura di esercizio (min. – max.) (°C): +5 … +45 Temperatura di stoccaggio (min. – max.) (°C): -30 … +60 Umidità massima (%): 15…95; senza condensa In buone condizioni + Confezionatrice verticale per sacchetti tubolari (Flowpack) “Rovema” Tipo VPK360 - 14116 Cadenza (meccanica) cicli/min: 120 Larghezza/diametro bobina (max) (mm): 770/450 (770/600 con rulli frontali) Larghezza sacchetto (min. – max.) (mm): 80-360 Lunghezza sacchetto (min. – max.) (mm): 200-600 Volume di riempimento (max) (cm³): 12.000 Pressione di saldatura (max) (N): 6.000 (opzionale: 8.000) Memorie di programma: standard: 100 (opzionale: 1.000) Dimensioni (L x P x H) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 mm Peso: 1.500 kg Collegamento elettrico (Volt): 230/400 Consumo energetico (kVA): 8 Grado di protezione: IP54 Attacco aria compressa: 6 bar Consumo d’aria 6 bar (Nl/ciclo): 0,25 Colore macchina: RAL 9007L / Grigio alluminio Temperatura di esercizio (min. – max.) (°C): +5 … +45 Temperatura di stoccaggio (min. – max.) (°C): -30 … +60 Umidità massima (%): 15…95; senza condensa In buone condizioni + Fgedeyqxxxopfx Altsd Formatrice di cartoni - confezionatrice “PAAL” Tipo ELLE 3000 S Capacità produttiva: Max. 14 cicli/minuto Capacità in ingresso: Max. 34 sacchetti/minuto Formato1: vassoio con cappuccio Prodotto da confezionare: busta stand up 4,0 kg Dimensioni prodotto: ca. 240 x 105 x 370 mm Peso prodotto: 4,0 kg Schema di raggruppamento: 1 x 3 in piedi Tipo di confezione: vassoio con cappuccio interno incollato e sicura per cappuccio Dimensioni: Altezza ingresso prodotto: 650 mm Altezza uscita pacchetto: 500 mm Ingombro a terra: ca. 8.000 x 6.500 mm Per le dimensioni principali si veda il layout d’installazione (foto nell’allegato) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Confezionatrice: Tipo: Elematic 3000 LS/335 In buone condizioni

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, elaborazione della massa debole Fgsdpfx Alonqzkpstsd - lunghezza di taglio da 1300 a 4500 mm - diametro del tronco da 130 a 350 mm - 100 m3 / turno di produzione - potenza totale 230 kW.

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, elaborazione della massa debole - lunghezza di taglio da 1300 a 4500 mm Fsdpfxonwm R Nj Altogd - diametro del tronco da 130 a 350 mm - 100 m3 / turno di produzione - potenza totale 230 kW

Condizione: usata, HESS RH500 anno 1998 pannello di controllo 2 stampi idraulica Fjdpfoyx Hx Rox Altegd nastro trasportatore

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linee di produzione chiavi in mano complete per tranciatura longitudinale (slitting), taglio a misura (cut to length), combinato slitting-cut to length e sistemi di alimentazione per presse. Bosporas Machinery è un produttore di sistemi di lavorazione coil e alimentazione presse, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate in tutto il mondo. Forniamo linee di lavorazione coil chiavi in mano progettate per impianti moderni di produzione di lamiera. Le nostre soluzioni coprono l’intero processo, dal carico e avanzamento del coil al taglio, riavvolgimento, impilaggio e automazione. Che si tratti di nuovi investimenti produttivi, ampliamenti di capacità o progetti di ammodernamento, Bosporas offre linee di produzione affidabili, efficienti e su misura per specifiche dei materiali, obiettivi produttivi e layout dello stabilimento. Dalle macchine singole ai sistemi automatici completamente integrati, offriamo soluzioni di ingegneria complete con esperienza in progetti internazionali. ⚙️ SOLUZIONI DISPONIBILI Linee Slitting (tranciatura longitudinale): Per il taglio longitudinale preciso di coil in strisce più strette con sistemi di riavvolgimento. Linee Cut to Length (taglio a misura): Per il taglio preciso di fogli con sistemi di impilaggio per la produzione di lamiere piane. Linee Combinate Slitting & Cut to Length: Sistemi flessibili in grado sia di tranciare coil che di produrre fogli tagliati in un’unica linea integrata. Sistemi Compatti di Alimentazione Presse: Soluzioni integrate di svolgitore, raddrizzatrice e alimentatore servo per l’automazione di presse e operazioni di stampaggio. 🔧 CONFIGURAZIONE LINEA A seconda del progetto, le linee possono includere: - Carrello idraulico di carico coil - Sistemi decoiler / svolgitori - Raddrizzatrici / livellatrici - Sistemi di alimentazione a servo - Testate slitting - Cesoiatura rotativa / idraulica / meccanica - Avvolgitori di sfrido - Gruppi di tensionamento e separazione - Sistemi riavvolgitori - Sistemi automatici di impilaggio - Nastri trasportatori - Automazione PLC & HMI - Sistemi di sicurezza e opzioni conformità CE ⚙️ CARATTERISTICHE DI INGEGNERIA - Progettazione personalizzata secondo le richieste del cliente - Lavorazioni di alta precisione - Struttura macchina robusta per impieghi gravosi - Alimentazione e automazione controllata da servo - Struttura modulare per futuri upgrade - Sistemi di controllo user-friendly - Affidabilità per la produzione industriale continuativa ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Soluzioni di produzione chiavi in mano complete - Fornitore unico per l’intero progetto - Riduzione dei costi di manodopera e produzione - Elevata efficienza e qualità costante del prodotto - Supporto per installazione e messa in servizio rapidi - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE - Centri servizi acciaio - Aziende di lavorazione lamiera - Fornitori del settore automotive - Industria degli elettrodomestici - Produzione materiali da costruzione - Produttori HVAC - Produzione di arredi e componenti metallici - General manufacturing industriale 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Capacità di linea personalizzate Fgedoy A Ia Dspfx Alted - Diverse gamme di spessore e larghezza - Pacchetti di automazione completa - Studi di layout di fabbrica - Soluzioni di assistenza remota - Pacchetti ricambi e formazione 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Potete consultare i nostri progetti completati (prodotti e installati) sul nostro canale YouTube. Per video de

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero di rulli raddrizzatori: 7, diametro esterno della bobina: 1.400 mm, diametro interno della bobina: 508 mm, diametro rullo: 80 mm, numero di rulli di alimentazione: 2, diametro del rullo di alimentazione: 80 mm, diametro rullo raddrizzatore: 80 mm, larghezza della bobina: 400 mm, portata: 3.000 kg, 1. Decoiler Manufacturer: Dimeco Model: 2371 E-FPS Fgjdpfx Ajtgvgpjlted Year of manufacture: 2006 Load capacity: max. 3 tonnes Strip width: max. 600 mm Expansion range: 470 – 530 mm Coil outer diameter: max. 1,400 mm Equipped with: • Hydraulic mandrel expansion • Pneumatic top pressure roller • 6 strip guide arms • Pneumatic disc brake 2. Straightening Machine Manufacturer: Dimeco Model: 1676 C-VV Year of manufacture: 2000 Strip width: max. 400 mm Strip thickness: 0.8 – 4.5 mm Number of straightening rollers: 7 pcs Number of infeed and outfeed rollers: 2 pcs each Roller diameter: 80 mm Equipped with: • Frequency-controlled drive • Hydraulic strip feeding aid with support table, feed-in tongue, and top pressure arm • Pneumatically liftable infeed roller • Lateral strip guide rollers • Pneumatically swivelling transfer table between straightener and feeder

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: SÇ 4550 PROFILE CUTTING AN PROCESSING CENTER ( 9 AXIS & 10 STATION ), - Nei profili in alluminio e PVC; scanalatura, foratura, marcatura, taglio ad angoli diversi, ecc. Capacità di eseguire operazioni - 10 motori mandrino speciali raffreddati ad aria per l'alluminio ad alta velocità - Velocità media degli assi di 120 m/min - Precisa stazione di mantenimento dei profili a 3 assi - Capacità di alimentazione dei profili 7 pezzi - Lunghezza di lavorazione del profilo massima 6500 millimetri / minima 600 millimetri - Rilevamento automatico della lunghezza del profilo - Interfaccia intuitiva basata su Windows e facilmente regolabile - Trasferimento dati via USB, sistema di monitoraggio remoto online - Supporto per la connessione remota - Schermo tattile da 23,8" ad alte prestazioni con touchscreen - Unità di taglio servocontrollata a 30 - 150 gradi, +- 0,1 gradi, che garantisce un taglio preciso - Trasporto dei profili di scarto tagliati al carrello di raccolta tramite sistema di trasporto automatico DOTAZIONE STANDARD - Sega Ø550 millimetri - Unità di scarico automatico dei trucioli di scarto - Stampante per codici a barre ATTREZZATURA OPZIONALE - Compatibilità con i programmi CAM - Lunghezza opzionale - Convogliatore di uscita con sistema a nastro - Barriera di sicurezza (sensore) Fsdporcm Rusfx Altegd

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 15 kW (20,39 CV), Anno di produzione: 2026, Concentratore centrifugo per oro, tipo Knelson e Falcon Fgjdpeytnqisfx Altod

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 2,2 kW (2,99 CV), peso complessivo: 180 kg, peso a vuoto: 150 kg, volume della benna: 1 m³, Anno di produzione: 2026, Frantoio a mascelle da laboratorio LK100 - Frantumatore di pietre a scala pilota Fgedpfx Ajytnl Tsltod

Condizione: nuovo, potenza: 90 kW (122,37 CV), tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: B18002026002, Mulino a sfere Fjdpfx Alsytm I Tjtogd

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, Sistema Kempner completo per saldatura automatica L, termoretrazione e etichettatura, prodotto nel 2024 e in eccellenti condizioni operative. Questo sistema è composto dalle seguenti macchine: 1 x Saldatrice automatica L Kempner. Modello - ZF-A6345-T. Numero di serie - 13677. Barre di saldatura - 560 mm x 380 mm. Requisiti elettrici - 220 V / 50 Hz / 1 fase. Potenza - 2,5 kW. 1 x Tunnel termoretraibile Kempner (elettrico). Modello - ZF-S550. Numero di serie - 22097. Requisiti elettrici - 380 V / 50 Hz / 3 fasi. Potenza - 12 kW / 27 Ampere. Fgsdpfx Aloyrup Ajtsd 1 x Applicatore automatico di etichette easy-tear Kempner. Modello - ZD-L1. Numero di serie - KL-24022-4. Requisiti elettrici - 220 V / 50 Hz / 1 fase. Potenza - 2 kW. Il sistema è stato precedentemente utilizzato per confezionare donut ed è stato in produzione per circa 9 mesi totali.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: AES80, La linea serve per la preparazione di cavoli triturati destinati alla fermentazione e alle insalate. fermentazione e per insalate. Fjdep E Eluopfx Altogd Questa linea può comprendere le seguenti macchine e attrezzature: palette per scatole ribaltabile, tavolo di scarico, macchina semiautomatica per il carotaggio del cavolo, macchina per triturare il cavolo, nastro trasportatore per il cavolo tritato, distributore di sale/spezie, distributore di carote grattugiate. sale/spezie, distributore di carote grattugiate (o altri prodotti come barbabietole, paprika grattugiata), trasportatori funzionali aggiuntivi. paprika), nastri trasportatori funzionali aggiuntivi per il trasporto.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita è offerta una linea di produzione attrezzature per snack semi-umidi per animali domestici, basata su un estrusore bivite, progettata per la formatura continua, il dosaggio e il raffreddamento di prodotti semi-umidi. La linea è smontata e pronta per la spedizione. È stata acquistata da un fornitore e non è stata mai utilizzata in produzione; la configurazione corrisponde a quella di impianti attivi per la produzione di snack semi-umidi. Questa linea copre le fasi critiche che generalmente determinano la qualità e la lavorabilità dei prodotti semi-umidi: alimentazione stabile dei solidi nell’estrusore, formatura e taglio controllato, e raffreddamento frazionato per favorire la stabilità della struttura e ridurre adesioni o deformazioni prima del confezionamento o della lavorazione successiva. L’estrusore è bivite e ha prodotto fino a 150 kg/h a seconda della ricetta e della configurazione. La formatura del prodotto è altamente flessibile e si adatta a molti formati: è idonea per stick dentali, cuori, ossi, bastoncini, forme a striscia e altre geometrie in funzione del set di stampi e del taglio. La configurazione è stata utilizzata sia per snack semi-umidi ad alto contenuto di carne/senza cereali che per tipologie vegetariane, fermo restando che le caratteristiche finali dipendono da formulazione, umidità target e parametri di processo. Le materie secche vengono alimentate tramite un dosatore volumetrico/pesatura che scarica direttamente nell’estrusore, favorendo un’estrusione più regolare e una geometria del prodotto più uniforme. Il frazionamento a valle avviene mediante un coltello rotante equipaggiato con inserti speciali, progettati per ottenere un taglio più pulito su prodotti semi-umidi. La lunghezza di taglio può partire da circa 5 mm ed essere regolata a seconda delle esigenze; la gamma effettiva dipende dalle impostazioni e dalla testa di taglio utilizzata. Il sistema di taglio è flessibile e può essere riconfigurato o adattato per ottenere il risultato e la finitura superficiale desiderati in funzione della forma e della ricetta. Fgjdpfxsycfw Ee Alted Dopo la formatura e il taglio, il prodotto viene trasferito in una prima sezione di raffreddamento con ventilatore e successivamente in un raffreddatore a nastro per ulteriore stabilizzazione. Il raffreddamento avviene tramite aria forzata ambiente e la performance si gestisce in base alla velocità del nastro (tempo di permanenza) e al flusso d’aria. Questo doppio stadio è tipicamente vantaggioso per i prodotti semi-umidi dove la stabilizzazione superficiale e la robustezza alla manipolazione sono importanti per evitare raggruppamenti, deformazioni o segni durante il trasporto. Una caratteristica distintiva di questa linea è la testa di miscelazione montata all’estremità dell’estrusore, che migliora sia la miscelazione che la gestione termica e consente la produzione di snack bicolore (in base all’applicazione). La vendita include anche l’unità di gestione liquidi utilizzata per i processi semi-umidi—pompe e serbatoi per liquidi tipici come acqua, grassi/oli, glicerolo e simili. Le parti per la movimentazione dei liquidi sono realizzate in acciaio inox secondo gli standard igienici richiesti dalla produzione alimentare.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: mse mail inserter, Sistema di inserimento e piegatura della posta Bluecrest, modello di punta Velocità di elaborazione fino a 22.000 elementi di posta all'ora Elevata capacità di alimentazione Fjdpfx Ajzkli Nsltogd Accumulatore/piegatrice Telaio a 4 postazioni Finestre di visualizzazione Lettore di codici a barre 2D Telecamere per la verifica della corrispondenza della posta

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 460 kW (625,43 CV), tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. si è affermata come produttore leader a livello globale, offrendo linee integrate per la produzione di sabbia e ghiaia che trasformano materie prime minerali in materiali calibrati con precisione. Una linea produttiva MINGYUAN non è semplicemente un insieme di macchinari: si tratta di un sistema sincronizzato, ingegnerizzato per garantire la massima produttività, il minimo spreco e bassi costi operativi. 1. Configurazione delle principali attrezzature Il sistema MINGYUAN adotta una filosofia di frantumazione multistadio per garantire la forma e la qualità delle particelle. - Alimentatore vibrante (Serie GZQ): Garantisce un flusso continuo e uniforme di materiale grezzo verso il frantoio primario. Dotato di barre a griglia per pre-selezionare terriccio e frazioni fini, protegge il frantoio da usura non necessaria. - Frantoio a mascelle primario (Serie PE/C): "Cavallo da tiro" per la prima rottura di rocce dure (granito, basalto, ciottoli di fiume). I frantoi MINGYUAN vantano una camera profonda per un elevato rapporto di frantumazione. - Frantoio secondario (a urto o a cono): - Frantoio a urto (Serie PF): Ideale per materiali di media durezza, produce prodotti finali molto cubici e dalla granulometria ottimale. - Frantoio a cono (Idraulico / a molla): Preferito per materiali ad alta durezza (granito/quarzo), grazie alla sua alta efficienza e ridotto consumo dei componenti soggetti a usura. - Macchina per la produzione di sabbia (Serie VSI): La "finitrice". Utilizza tecnologia "pietra su pietra" o "pietra su ferro" per sagomare gli aggregati e produrre sabbia artificiale ad alta finezza. - Vaglio vibrante (Serie YK): Vaglio circolare ad alta frequenza che classifica il materiale in pezzature specifiche (es. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavatrice per sabbia (Serie XSD/LSX): Rimuove fanghi e impurità, assicurando che il prodotto soddisfi rigorosi standard per calcestruzzo e asfalti. 2. Specifiche tecniche & prestazioni MINGYUAN offre soluzioni scalabili su misura per la dimensione del progetto: da unità mobili di piccola capacità a impianti industriali stazionari di grande scala. | Caratteristica | Specifiche standard MINGYUAN | |-----|-----| | Capacità produttiva | 50 – 600 t/h (tonnellate/ora) | | Pezzatura massima in ingresso | Fino a 1.100 mm (a seconda del modello) | | Pezzatura prodotto finito | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizzabile) | | Sistema di alimentazione | Motori elettrici ad alta efficienza o sistemi ibridi diesel-elettrico | | Sistema di controllo | Quadro centralizzato PLC con interblocchi di sicurezza | | Materiali processati | Pietra fluviale, granito, calcare, basalto, minerale di ferro, rifiuti C&D | 3. Vantaggi tecnologici MINGYUAN Ciò che distingue MINGYUAN sul mercato globale è l’approccio “One-Stop”: Fgsdpfx Aleq Nywxotsd 1. Alta efficienza di frantumazione: Camere di frantumazione ottimizzate aumentano la superficie di contatto tra materiale e corazzature, riducendo il consumo energetico per tonnellata. 2. Conformità ambientale: Gli impianti possono essere dotati di avanzati sistemi di nebulizzazione per l’abbattimento delle polveri e nastri trasportatori completamente chiusi, in linea con le più severe normative ambientali urbane. 3. Durata: I componenti soggetti a usura (piastre a mascelle, battitori, mantelli) sono realizzati in acciai alto-manganese ed alto-cromo, prolungando significativamente gli intervalli di manutenzione. 4. Layout flessibili: Che s

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, I frantoi per aggregati e massicciate sono utilizzati per la frantumazione e la lavorazione di vari materiali per progetti di costruzione e infrastrutture. Questi frantoi sono progettati per frantumare rocce, ghiaia o pietre di grandi dimensioni in pezzi più piccoli, producendo aggregati e massicciate che sono componenti essenziali nel settore delle costruzioni. Ecco alcuni aspetti chiave relativi alle attrezzature per la frantumazione di aggregati e massicciate: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria nella produzione di aggregati e massicciate. Funzionano comprimendo il materiale tra una mascella fissa e una mobile. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono adatti a modellare e produrre aggregati fini. Utilizzano la forza d'urto per frantumare il materiale, rendendoli adatti a vari tipi di rocce e minerali. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria e terziaria nella produzione di aggregati. Sono efficienti per produrre aggregati ben formati e finemente classificati. 4. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono progettati per modellare e produrre sabbia artificiale di alta qualità. Utilizzano il principio della frantumazione "roccia su roccia", in cui le rocce vengono alimentate nel rotore per essere accelerate e schiacciate contro le incudini stazionarie. 5. Frantoio rotante: - I frantoi rotanti sono utilizzati principalmente nell'industria mineraria, ma possono essere impiegati anche nella produzione di aggregati. Hanno una testa conica e una superficie concava, che schiaccia il materiale tra la testa e il concavo. 6. Frantoi mobili: - I frantoi mobili, compresi i frantoi a mascelle mobili e i frantoi a urto mobili, offrono flessibilità e mobilità per la frantumazione in loco di aggregati e massicciate. Sono spesso utilizzati in progetti edilizi in cui i materiali devono essere lavorati direttamente in cantiere. 7. Vagli e scalpatori: - I vagli e gli scalpatori sono utilizzati per separare le diverse dimensioni degli aggregati dopo la fase iniziale di frantumazione. I vagli vibranti sono comunemente utilizzati per classificare e separare i materiali in base alle dimensioni. 8. Trasportatori: - I trasportatori sono fondamentali per il trasporto dei materiali tra le varie fasi del processo di frantumazione e per lo stoccaggio dei prodotti finali. Migliorano l'efficienza nella movimentazione dei materiali. 9. Sistemi di soppressione delle polveri: - Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute. Questi sistemi possono includere spruzzi d'acqua o soppressori chimici. 10. Controllo della qualità: - Le misure di controllo della qualità, come l'analisi granulometrica e i test di gradazione, sono essenziali per garantire che gli aggregati e la massicciata prodotti soddisfino le specifiche e gli standard richiesti. 11. Considerazioni ambientali: - Le attrezzature di frantumazione devono rispettare le normative ambientali e devono essere attuate misure come il controllo delle polveri, la riduzione del rumore e il corretto smaltimento dei rifiuti. Fgedpfxoq Nxrxj Altsd Nella scelta delle attrezzature per la frantumazione di aggregati e massicciate, si devono prendere in considerazione fattori quali il tipo di materiale, le dimensioni del prodotto richiesto, la capa

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2026, durata della garanzia: 24 mesi, tensione di ingresso: 400 V, Certificato DGUV fino al: 08/2028, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza totale: 720 mm, lunghezza totale: 780 mm, altezza totale: 1.930 mm, NUOVO NUOVO Lavastoviglie NUOVO NUOVO Modello di punta: R-Line 1700 + Lavastoviglie universale + modalità di risparmio energetico Consumo di acqua dolce: 3 litri 9 programmi di lavaggio (da 2 a 12 minuti) Pompa dosatrice per brillantante e detergente per cassette e teglie da forno disponibile solo presso di noi, conforme alla norma DGUV V3 Alimentazione: 400 V, spina CEE 32 A Dimensioni: 720 x 780 x 1930 / 2200 mm (L x P x A) Nuova macchina & conforme alle normative SAB 12 mesi di garanzia + servizio di fornitura ricambi Opzioni: Fgjdpfx Aleu Tz T Ujtsd Servizio di leasing e noleggio Filtro acqua / addolcitore d'acqua Contratto di manutenzione Consegna Installazione e messa in servizio Pacchetto di assistenza Servizio di noleggio macchine Le migliori lavastoviglie disponibili in magazzino!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica Questa pressa a nastro è stata prodotta da SRAML nel 2019. La macchina è progettata per l’estrazione continua di succo da mele tritate, mediante un sistema di pressatura a nastro continuo. Al momento della rimozione dalla produzione standard, era perfettamente funzionante ed è stata mantenuta come macchina di riserva. La macchina è stata sostituita da una pressa con una capacità maggiore. Dati tecnici: - Capacità: 1.500 kg/h (mele) - Applicazione: estrazione di succo da mele tritate - Configurazione: sistema di pressatura a nastro continuo con sistema di filtraggio meccanico e autolavante Fsdpfeyw Aa Iex Altjgd - Sistema di filtraggio: filtro meccanico autolavante per la rimozione di torsoli e piccioli

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2026, durata della garanzia: 12 mesi, tensione di ingresso: 400 V, Certificato DGUV fino al: 07/2027, lunghezza totale: 700 mm, larghezza totale: 600 mm, altezza totale: 850 mm, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, potenza: 6,7 kW (9,11 CV), fusibile elettrico: 16 A, NUOVO +++ NUOVO Lavastoviglie industriale NUOVO +++ NUOVO Modello di punta: R-Line 1500 Sistema Quick-Ready Standard europeo 500 Consumo di acqua pulita: 2,4 litri 7 programmi di lavaggio con 3 opzioni Pompa dosatrice per brillantante e detergente Vano interno extra profondo per lastre/vasche 600 x 400 mm Lavastoviglie Disponibile solo presso di noi, con certificazione DGUV V3 Pompa di scarico/pompa di lavaggio Accessori inclusi: 1 cestello per piatti 1 cestello universale 1 cestello per posate Tubi di alimentazione e scarico Alimentazione: 400 V, spina CEE 16A Dimensioni: 600 x 700 x 850 mm, L x P x A Con garanzia + servizio di fornitura pezzi di ricambio Opzioni: Servizio di leasing e noleggio Filtro dell'acqua Contratto di manutenzione Pacchetto di assistenza Servizio di consegna Installazione e messa in funzione Fodpfx Alsfffhwstegd Visitate il nostro negozio Milbrandt di lavastoviglie!