Single Water Advanced Wp7 usato in vendita (17.547)

Anno di produzione: 2022, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Congelatore a temperatura estremamente bassa RoSS.FRDG per uso singolo Intervallo di temperatura: da +10°C a -80°C Capacità fino a 300 litri Sistema di scaffalature per contenitori Meissner da 20 litri incluso Massima densità di stoccaggio per biofarmaci congelati Installazione e carico facili con principi attivi congelati Peso netto: 600 kg Attualmente sono disponibili fino a 5 unità in vendita. Le unità sono attualmente fuori servizio e stoccate. Il prezzo di listino per unità era superiore a 40.000 EUR. Hnsdpfx Aezhuuvocyet

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: AT86, Tunnel di riscaldamento usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph Specifiche tecniche e utilizzo del tunnel di riscaldamento HTD12 Il Tunnel di Riscaldamento Usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph riscalda le bottiglie utilizzando un sistema di acqua calda, che lo rende ideale per applicazioni nell’industria dell’imbottigliamento. Inoltre, questo tunnel di riscaldamento funziona in modo affidabile e include caratteristiche tecniche avanzate. Gestisce bottiglie cilindriche di varie dimensioni garantendo un’elevata efficienza e precisione operativa. Specifiche tecniche del tunnel di riscaldamento usato Il tunnel di riscaldamento utilizzato utilizza uno scambiatore di calore ad acqua calda e gli utenti devono fornire acqua calda attraverso una caldaia a gas. Di conseguenza, questa configurazione riscalda le bottiglie in modo uniforme e ottimizza il flusso di lavoro. Inoltre, la pompa di riciclo e l’essiccatore consumano 53 kW di energia, il che garantisce l’efficienza energetica mantenendo alte le prestazioni. Inoltre, il tunnel di riscaldamento utilizzato lavora 12000 bottiglie all’ora (bph), il che lo rende particolarmente adatto per linee di imbottigliamento ad alta velocità. Il suo sistema a fila unica FIFO (First In First Out) organizza le bottiglie in un flusso continuo e ordinato. Di conseguenza, il sistema garantisce un trattamento termico costante. In termini di compatibilità, la macchina gestisce bottiglie cilindriche con diametri che vanno da 60 mm a 100 mm. Pertanto, offre versatilità per diversi formati e tipi di contenitori. Inoltre, il tunnel funziona in senso antiorario (da destra a sinistra), il che si adatta a specifici requisiti di layout di produzione. Hsdovxz Axspfx Acyent Condizioni d’uso e dettagli di produzione Il tunnel di riscaldamento HTD12 funziona in condizioni “così come sono”, quindi gli acquirenti devono ispezionare accuratamente la macchina prima dell’acquisto. In particolare, il produttore ha costruito questo modello nel 2017, offrendo una soluzione affidabile e di alta qualità per l’integrazione di un tunnel di riscaldamento nelle linee di produzione. Omar R&G, azienda rinomata per la produzione di macchinari di alta qualità per l’industria dell’imbottigliamento, ha progettato il modello HTD12 per resistere a un uso intensivo. Di conseguenza, mantiene l’affidabilità operativa anche in ambienti difficili. Vantaggi tecnici e funzionali Lo scambiatore di calore ad acqua calda offre un controllo preciso della temperatura, che garantisce un riscaldamento uniforme delle bottiglie. Inoltre, il sistema FIFO mantiene le bottiglie nell’ordine di ingresso, riducendo al minimo i ritardi o gli errori durante la lavorazione. Inoltre, il design modulare e il layout ottimizzato semplificano la manutenzione. In questo modo gli utenti possono integrare rapidamente il tunnel nelle linee esistenti. Inoltre, il sistema può ospitare bottiglie di diversi diametri, offrendo versatilità per diverse applicazioni industriali. Conclusione del tunnel di riscaldamento HTD12 Il Tunnel di Riscaldamento Usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph fornisce una soluzione ad alte prestazioni, affidabile e versatile per il riscaldamento delle bottiglie. Inoltre, la macchina lavora 12.000 bph, organizza le bott...

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: 8071, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di pressatura: 100 t, corsa: 400 mm, peso complessivo: 21.000 kg, produttore di controller: DELEM, modello di controller: DA65, larghezza di lavoro: 3.000 mm, forza di piegatura (max): 100 t, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, numero di assi: 8, tipo di bombatura: a controllo CNC, tipo di attuazione: idraulico, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, protezione per le dita, Pressa piegatrice Warcom Dinamica 3000 x 100 ton usata, anno 2008, macchina industriale progettata per piegature complesse e di grande formato grazie alla sua configurazione avanzata con 8 assi posteriori controllati (Y1-Y2-Z1 – Z2 – X1 – X2 – R – X). CNC DELEM DA65. Con una lunghezza di piega di 3000 mm e una forza di piegatura di 100 ton, questa macchina è ideale per applicazioni di media e alta portata, con capacità di gestire geometrie complesse e componenti strutturali. Caratteristiche principali: Forza di piegatura: 100 ton Lunghezza di piega: 3000 mm 8 assi posteriori controllati: Y1, Y2,Z1, Z2, X1, X2, R, X → flessibilità superiore per piegature complesse Modello: Opera Costruzione robusta e affidabile Anno di costruzione: 2004 Una pressa piegatrice molto versatile, adatta a officine metalmeccaniche e aziende di produzione che richiedono potenza, precisione e controllo multi-asse in un’unica soluzione. Hnedpezqtb Tsfx Acyet

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008350, Tipo di bordo applicato: bordo sottile, bordo spesso, legno massello Sistema di incollaggio: PUR, aria calda Fresatura di accoppiamento: sì Hnsdpfxjx A Tgye Acyst Unità multifunzione: sì Velocità di avanzamento massima: 20 m/min Spessore massimo del pannello: 60 mm Unità operative: 7

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008148, Posizione 1: Bordatrice monolaterale HOMAG + LIGMATECH-KAR 210 AMBITION 2274 Hnedpsxtugcjfx Acyjt Posizione 2: Sistema di ritorno pannelli HOMAG + LIGMATECH-KAR 210 AMBITION 2274

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005062, Tipo di bordo applicato: bordo sottile, bordo spesso Sistema adesivo: EVA fresatura di giunti: sì Unità multifunzionale: sì Velocità massima di avanzamento: 25 m/min Spessore massimo della piastra: 60 mm Unità di lavoro: 8 nr Hodpfjybawdox Acyont

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007647, Posizione 1: Bordatrice monolaterale BIESSE + FORMETAL-AKRON1445 B AIRTEC Posizione 2: Ritorno piastra BIESSE + FORMETAL-AKRON1445 B AIRTEC Hnsdpfx Aswukywjcyet

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008517, Tipo di bordo applicato: bordo sottile, bordo spesso, massello Sistema di incollaggio: PUR Fresatura di giunzione: sì Gruppo multifunzione: sì Velocità massima di avanzamento: 20 m/min Spessore massimo pannello: 60 mm Hnedsy T Hpfopfx Acyjt Unità di lavoro: 7 nr

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008247, Tipo di bordo applicato: bordo sottile, bordo spesso Sistema di incollaggio: PUR Fresatura combinata: sì Gruppo multifunzione: sì Hsdpfx Ajzbrn Uocysnt Gruppo di fresatura superiore: sì Velocità massima di avanzamento: 25 m/min Spessore massimo del pannello: 60 mm Unità operative: 9 nr

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006042, Tipo di bordo applicato: bordo sottile, bordo forte Sistema adesivo: EVA Fresatura di unione: sì Unità multifunzionale: sì Unità router: sì Velocità di avanzamento massima: 25 m/min Spessore massimo del pannello: 40 mm Unità lavorative: 9 n Hodpfxowacqls Acyent

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 2.200 mm, lunghezza totale: 1.700 mm, larghezza totale: 1.100 mm, velocità di rotazione (max): 2.650 giri/min, potenza: 1,6 kW (2,18 CV), capacità del serbatoio dell'acqua: 100 l, Sistema di pulizia ROSLER RZ 150 A: rimozione automatica dei fanghi In vendita un sistema di pulizia professionale RZ 150 A con rimozione automatica dei fanghi. Il dispositivo è progettato per un utilizzo industriale, è completamente automatizzato ed è dotato di soluzioni innovative che ne aumentano l'efficienza e la durata. Parametri principali: • Dimensioni: 1700 x 1100 x 2200 mm • Potenza: 1,6 kW • Velocità del rotore: 2650 giri/min • Rotore realizzato in lega di alluminio • Alloggiamento in acciaio Dotazioni e funzioni: • Avvio e arresto fluidi grazie all'inverter • Regolazione della velocità di rimozione dei fanghi • Retrazione automatica della lama di pulizia • Rimozione automatica dell'acqua residua • Controllo elettronico delle vibrazioni • Risciacquo automatico del rotore • Sistema di lubrificazione speciale dei cuscinetti che prolunga la durata del dispositivo Unità di controllo centrale E61-400: • Controllo e gestione del funzionamento del sistema di pulizia • Unità di controllo di tipo E61-400 • Controllore SIEMENS S7-1200 • Garantisce un funzionamento automatico e stabile dell'intero sistema Il tempo di rimozione dei fanghi è regolabile da 2 a 5 minuti, a seconda della consistenza. Un singolo ciclo rimuove fino a 25 kg di fanghi. Dotazioni aggiuntive del sistema: • Pompa a membrana P9 di tipo Sandpiper per l'alimentazione di acqua alla centrifuga • Controllo del ciclo di funzionamento della pompa • Controllo del livello dell'acqua nel serbatoio In dotazione anche un serbatoio tampone P 100 SB-P9 per i residui di acqua sporca provenienti dalla centrifuga. Il serbatoio è necessario nel caso in cui la centrifuga sia posizionata a distanza dalla fonte di acqua sporca. Serbatoio tampone P 100 SB-P9: • Altezza: 700 mm • Capacità: 100 l • Progettato per il trasporto di acqua sporca e acqua di risciacquo del rotore al serbatoio tampone • Realizzato in polietilene HDPE resistente (colore nero) • Fondo inclinato a 3 lati a forma di imbuto • Pompa a membrana P9 – pressione di esercizio 4 bar • Controllo del livello dell'acqua Contenitore per rifiuti RSKM 30: • Capacità: 300 l • Dimensioni: 1300 x 820 x 800 mm • Azionamento manuale Hnedpfezca Apsx Acyjt • Possibilità di trasporto e svuotamento con carrello elevatore • Realizzato in acciaio • Bocca di scarico con tappo di scarico • Dotato di meccanismo di inclinazione Il dispositivo è robusto, efficiente e pronto all'uso.

Anno di produzione: 2013, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: non verificato, numero macchina/veicolo: 130365 bis 130368, I sistemi di riscaldamento sono stati acquisiti insieme all’acquisto di una macchina da VW/Dieffenbacher e non sono più necessari. Si presume che abbiano un numero molto limitato di ore di funzionamento (utilizzo precedente in laboratorio). Hnodpfx Aox An Eqjcyjt Prezzo per singolo sistema = 9.000 €, prezzo per l’intero lotto = 30.000 €.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008125, Tipo di bordo applicato: bordo sottile, bordo spesso Sistema di incollaggio: EVA, aria calda Fresatura di giunzione: sì Unità multifunzione: sì Velocità massima di avanzamento: 18 m/min Hnodpfx Acsw Tivmoyst Unità di lavoro: 7

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005601, Tipo di bordo attaccato: bordo sottile, bordo forte Sistema adesivo: EVA, PUR fresatura dei giunti: sì unità multifunzione: sì Unità di rifilatura superiore: sì Velocità massima di avanzamento: 40 m/min. velocità di avanzamento: 40 m/min Hsdjp E I Uaepfx Acyent Spessore massimo del pannello: 60 mm Unità di lavoro: 15 nr

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006603, Tipo di bordo applicato: bordo sottile, bordo resistente, legno massiccio Sistema adesivo: EVA Fresatura di unione: sì Unità multifunzionale: sì Velocità di avanzamento massima: 14 m/min Spessore massimo del pannello: 60 mm Unità lavorative: 8 n Hnjdpfjyngz Asx Acyot

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008249, Tipo di bordo applicato: bordo sottile, bordo spesso Sistema di incollaggio: PUR Fresatura di giunzione: sì Aggregato multifunzione: sì Velocità di avanzamento max.: 25 m/min Spessore massimo pannello: 60 mm Unità di lavoro: 8 Hnodozbrl Tspfx Acyot

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: 19500015 + 508267, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 7.724 h, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 32 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, corsa: 200 mm, velocità operativa: 1.500 mm/s, capacità serbatoio olio: 100 l, lunghezza totale: 3.250 mm, larghezza totale: 2.800 mm, altezza totale: 2.500 mm, peso complessivo: 4.000 kg, corsa asse X: 300 mm, produttore di controller: Bystronic, modello di controller: ByVision, larghezza di lavoro: 1.030 mm, forza di piegatura (max): 40 t, velocità della riscontro posteriore asse R: 500 mm/s, Corsa della risalita della squadra posteriore (asse R): 100 mm, corsa della battuta posteriore asse Z: 955 mm, distanza tra le colonne: 1.060 mm, altezza di installazione: 515 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, Equipaggiamento: arresto di emergenza, barriera di sicurezza a luce, comando a pedale, protezione per le dita, In vendita: pressa piegatrice automatizzata con sistema robotizzato, proveniente da primo proprietario, per la formatura seriale di parti in lamiera. Pressa piegatrice 2019 BYSTRONIC Xpert 40/1030 Robot 2019 KUKA KR10R 1100 sixx Dati tecnici Pressa piegatrice - Forza di pressione: 400 kN (40 t) - Lunghezza di lavoro: 1030 mm - Controllo: ByVision Robot - Portata nominale max.: 11 kg Hedpfx Acsx El Nheysnt - Raggio d’azione: 1100 mm - Assi: 6 assi - Precisione di ripetibilità di posizione: 0,02 mm - Moduli di sicurezza certificati CE Caratteristiche - Cella di piegatura completamente automatizzata con robot industriale a 6 assi integrato - Da primo proprietario - Ingombri (LxPxA): ca. 3,25 m x 2,8 m x 2,5 m - Terminale di comando ByVision Bending con touchscreen Full HD da 22'' Condizioni della macchina - Ore di funzionamento: 7.724 h - Contatore cicli: 310.212 - Storico manutenzione completo, ispezioni regolari - Condizioni tecniche impeccabili - Test di funzionamento: dimostrabile durante la visita - Ubicazione: Niederrohrdorf, Svizzera Condizioni di vendita - Prezzo nuovo: CHF 250.000 (2019) - Prezzo di vendita: CHF 150.000 (trattabile) - Smontaggio, ritiro, trasporto: a carico dell’acquirente - Disponibilità: immediata / previo accordo - Pagamento: anticipato / bonifico bancario - Garanzia: L’impianto viene venduto come visto e piaciuto con esclusione di qualsiasi responsabilità per vizi materiali. Si esclude qualsiasi ulteriore garanzia o responsabilità da parte del venditore.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008244, Tipo di bordo applicato: bordo sottile, bordo spesso, massello Sistema incollaggio: EVA, Laser Fresatura giunzione: sì Hnjdpfx Acex Swgfoyot Gruppo multifunzione: sì Velocità massima di avanzamento: 18 m/min Spessore massimo pannello: 60 mm Gruppi di lavoro: 8 nr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Hedpfx Aew D E Ubocyent Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: M271, Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Hodpfx Aevgvd Hocyont Questo Monoblocco lavora in modo efficiente con liquidi non gassati, come acqua e vino. In particolare, la macchina è stata prodotta da FIMER nel 1999, garantendo una capacità operativa fino a 4500 bottiglie all'ora (BPH) per l'imbottigliamento di contenitori in vetro da 0,75 litri. Inoltre, questa unità è attualmente immagazzinata e pronta per l'uso immediato. Struttura del Monoblocco e rotazione La macchina funziona con rotazione in senso orario, che le permette di muovere i contenitori in modo fluido e continuo attraverso ogni stazione di trattamento. Di conseguenza, questo progetto rotazionale sincronizza con precisione i cicli di risciacquo, riempimento e tappatura, contribuendo a massimizzare la produttività e a minimizzare le interruzioni durante l'imbottigliamento. Pertanto, la macchina mantiene un flusso di lavoro efficiente per tutto il processo. Dati tecnici e specifiche elettriche Questa unità si collega a una rete di alimentazione a 380 V e funziona con una potenza di 6,5 kW alla frequenza di 50 Hz. Pertanto, queste specifiche sono compatibili con la maggior parte delle reti industriali, fornendo energia sufficiente per ogni fase di imbottigliamento. Stazione di risciacquo Con 20 pinze nella stazione di risciacquo, la macchina tratta ogni bottiglia con un singolo risciacquo per prepararla al riempimento. Grazie a questa configurazione, il Monoblocco può risciacquare i contenitori rapidamente ed efficacemente, rimuovendo eventuali residui e predisponendoli alla fase di riempimento. Stazione di riempimento nel Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Nella sezione di riempimento, la macchina utilizza 20 valvole fisse con sistema a gravità o leggero vuoto, garantendo il riempimento omogeneo di ciascuna bottiglia. Inoltre, questo progetto mantiene velocità e precisione, raggiungendo una produzione costante fino a 4500 BPH. Di conseguenza, questo metodo di riempimento è adatto a prodotti fermi come acqua e vino, preservandone le caratteristiche e, cosa altrettanto importante, prevenendo turbolenze. Stazione di tappatura La stazione di tappatura è dotata di tre teste per tappi a vite in alluminio e tre per tappi diritti in sughero. In questo modo, la macchina può ospitare diversi tipi di chiusura, inclusi i tappi 31×18 mm. Pertanto, questa versatilità assicura sigillature strette e protettive sui contenitori dopo il riempimento. Caratteristiche di sicurezza del Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Infine, questo Monoblocco include sistemi di sicurezza avanzati che proteggono sia gli operatori sia i contenitori durante l'uso. Inoltre, queste caratteristiche di sicurezza offrono una maggiore affidabilità, garantendo la funzionalità costante della macchina.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007985, Tipo di bordo applicato: bordo sottile, bordo resistente, legno massiccio Sistema adesivo: EVA Hedpfxsx A Th Ds Acyjnt Fresatura di unione: sì Unità multifunzionale: sì Velocità di avanzamento massima: 18 m/min Spessore massimo del pannello: 60 mm Unità lavorative: 7 n

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006253, Tipo di bordo applicato: bordo sottile, bordo forte, legno massiccio Sistema adesivo: EVA, PUR fresatura dei giunti: sì Unità multifunzione: sì Velocità massima di avanzamento: 40 m/min. velocità di avanzamento: 40 m/min Hsdpfx Acel Txxgjyjnt Spessore massimo del pannello: 60 mm Unità di lavoro: 10 nr

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: CC, durata della garanzia: 24 mesi, connessione aria compressa: 2 barra, peso complessivo: 20 kg, peso di riempimento (max.): 1.000 g, peso di riempimento (min.): 100 g, tensione di ingresso: 220 V, pressione: 2 barra, capacità del serbatoio: 30 l, Nuova macchina riempitrice pneumatica / dosatrice – Plug & Play In vendita: nuova macchina riempitrice adatta al dosaggio di liquidi, paste e prodotti semiviscosi, come: - Disinfettanti - Shampoo e lozioni - Creme - Miele e marmellata - Latte e yogurt - Acqua e alcol - Salse come pesto - Ecc. Semplice, affidabile e pronta all'uso Questa riempitrice funziona ad aria compressa e 220V, completamente plug & play. La macchina è estremamente user-friendly e particolarmente adatta al confezionamento di piccoli e medi lotti. È sufficiente un compressore di piccole dimensioni per poterla utilizzare; opzionalmente possiamo fornire anche il compressore. Riempimento flessibile (100 – 1000 ml) La macchina è dotata di un cilindro da 1000 ml, che consente di dosare fino a 1000 ml per ciclo. Quantità minima di riempimento: 100 ml. Ogni volume compreso tra 100 e 1000 ml può essere dosato in un'unica operazione. Volumi maggiori sono facilmente realizzabili con cicli multipli. Ampia tramoggia ed espandibilità Di serie con tramoggia in acciaio inox da 30 litri. È inoltre possibile collegare un contenitore IBC o un fusto da 200 litri per serie di riempimento più grandi, permettendo processi rapidi ed efficienti. Funzionamento manuale o automatico La macchina dispone di: - Pedale – per riempimento a proprio ritmo - Modalità automatica – ciclo continuo di riempimento per produzioni elevate A seconda del prodotto, del volume e dell’operatore si possono riempire circa 15-25 unità al minuto. Compatta e di alta qualità Peso: ca. 15-20 kg Facilmente posizionabile su un banco totalmente realizzata in acciaio inox di alta qualità Robusta e di livello industriale Maggiori informazioni Per domande non esitate a contattarci; siamo lieti di fornirvi assistenza su questa o altre macchine. Disponiamo inoltre di una etichettatrice abbinabile per una soluzione di confezionamento completa. Hjdpjrivwfsfx Acyent Rispondiamo entro 24 ore e siamo disponibili nei giorni feriali dalle 09:00 alle 17:30.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007834, Tipo di bordo applicato: bordo sottile, bordo spesso, massello Sistema di incollaggio: EVA, aria calda Fresatura preliminare: sì Gruppo multifunzione: sì Hnodpev Sf I Eefx Acyet Velocità massima di avanzamento: 18 m/min Spessore massimo del pannello: 60 mm Unità di lavoro: 8 nr

Condizione: usata, ore di funzionamento: 1.800 h, Linea di imbottigliamento usata per champagne, spumante e vino fermo, 4000 bottiglie all'ora Compatibilità di prodotto e tecnologia di riempimento Questa linea di imbottigliamento elabora vino fermo, spumante e champagne con elevata efficienza. Nello specifico, gestisce solo bottiglie di vetro e utilizza un sistema di riempimento isobarico, che garantisce un controllo preciso durante il riempimento di liquidi pressurizzati, come i prodotti spumanti. Di conseguenza, le cantine che producono diverse tipologie di vino con diverse proprietà fisiche e chimiche possono contare su questa linea per un funzionamento costante e adattabile. In altre parole, il sistema soddisfa le diverse esigenze di prodotto senza compromettere la qualità del prodotto. Prestazioni in base al formato della bottiglia A seconda del formato della bottiglia, la linea offre diverse capacità. Lavora bottiglie da 0,20 l e 0,375 l a una velocità di 4.500 bottiglie all'ora. Allo stesso tempo, gestisce bottiglie da 0,75 l a una velocità di 4.000 bottiglie all'ora e bottiglie da 1,5 l a una velocità di 2.000 bottiglie all'ora. Questa velocità di produzione è quindi adatta alle cantine di medie dimensioni che richiedono flessibilità pur mantenendo prestazioni industriali. Messa in funzione, autonomia e disponibilità immediata I tecnici hanno installato la linea nel 2022. Da allora, ha funzionato per 1.800 ore e ha prodotto circa 2.400.000 bottiglie. Il sistema continua a funzionare in produzione, il che significa che si mantiene in buone condizioni operative. Inoltre, la sua disponibilità immediata offre un vantaggio alle cantine che necessitano di un'implementazione rapida. Grazie a ciò, gli acquirenti possono integrare l'attrezzatura senza tempi di fermo significativi. Blocco di imbottigliamento primario: depallettizzazione, risciacquo, riempimento e tappatura Hedjwgw Dgspfx Acyont Il processo inizia con un depallettizzatore Duetti Packaging, modello M, che alimenta automaticamente il sistema con le bottiglie vuote. Successivamente, il monoblocco GAI, modello 4033RES-HP-A01, esegue il risciacquo, il riempimento e la tappatura in un'unica unità integrata. La sciacquatrice a doppio stadio (acqua + gas) utilizza 16 pinze per la sanificazione delle bottiglie. Una riempitrice elettropneumatica ad alta pressione con 24 valvole esegue il riempimento isobarico. In particolare, la tappatrice rotativa a 3 teste applica tappi di sughero, tappi a fungo tipo champagne, chiusure in plastica e tappi a vite in alluminio. Inoltre, il monoblocco include viti multiformato, regolazioni motorizzate delle guide, false bottiglie per la sterilizzazione interna della sciacquatrice e un kit elettrovalvole per la commutazione tra l'ingresso del gas e quello del liquido di pulizia. Nel complesso, questa configurazione offre elevata precisione, tempi di cambio formato minimi e un'eccellente gestione delle bottiglie. CIP e Controllo Qualità: Sistemi di Pulizia e Ispezione Per garantire l'igiene, l'unità CIP WIN&TECH, modello Win&Guard C 23.05, gestisce la pulizia automatica tramite uno scambiatore di calore vapore-acqua e un sistema di filtrazione a tre stadi su due circuiti indipendenti. Inoltre, questo sistema consente agli operatori di sanificare i componenti interni tra una produzione e l'altra senza doverli smontare. Allo stesso tempo, l'unità di ispezione CMP, modello CV-MUF108, esegue un controllo qualità continuo.