Single Water Advanced Wp7 usato in vendita (16.814)

Condizione: nuovo, potenza: 250 kW (339,91 CV), Anno di produzione: 2025, Il frantoio a cono idraulico a cilindri multipli è un tipo avanzato di frantoio a cono progettato per garantire una maggiore produttività e migliori prestazioni di frantumazione rispetto ai frantoi a cono monocilindrici tradizionali. Ecco alcune caratteristiche e informazioni chiave sui frantoi a cono idraulici a cilindri multipli: 1. Struttura e principio di funzionamento: - I frantoi a cono idraulici a cilindri multipli hanno in genere tre o più cilindri. - La camera di frantumazione si forma tra il mantello (cono fisso esterno) e il concavo (cono mobile interno). - I cilindri controllano il movimento del cono interno, garantendo un processo di frantumazione altamente efficiente e uniforme. 2. Sistema idraulico: - Ogni cilindro è dotato di un sistema idraulico che consente il controllo indipendente della camera di frantumazione. - Il sistema idraulico serve a regolare le dimensioni dell'apertura di scarico, a controllare il rilascio del ferro di calpestio e a fornire una protezione contro il sovraccarico. 3. Apertura di scarico regolabile: - L'apertura di scarico può essere facilmente regolata per controllare le dimensioni del prodotto frantumato. 4. Sistema di automazione e controllo: - I frantoi a cono idraulici a cilindri multipli sono spesso dotati di sistemi di automazione e controllo avanzati. - Questi sistemi possono includere controllori logici programmabili (PLC) e interfacce uomo-macchina (HMI) per un comodo funzionamento e monitoraggio. 5. Applicazioni: - I frantoi a cono idraulici a cilindri multipli sono adatti alla frantumazione di materiali duri e medio-duri in settori quali l'industria mineraria, la metallurgia, i materiali da costruzione e la costruzione di strade. Hodpjq Nd Rbsfx Akbet - Sono particolarmente efficaci per la frantumazione di materiali con elevata durezza e indice di abrasività. 6. Vantaggi: - Maggiore efficienza di frantumazione e produttività rispetto ai frantoi a cono monocilindrici. - Migliore forma del prodotto frantumato grazie all'azione di frantumazione uniforme. - Maggiore affidabilità e facilità di manutenzione. - Migliori caratteristiche di sicurezza grazie al sistema idraulico di protezione dal sovraccarico. 7. Svantaggi: - Costo iniziale potenzialmente più elevato rispetto ai frantoi a cono monocilindrici. - Possono richiedere interventi di manutenzione e riparazione più complessi. 8. Modelli e specifiche: - I frantoi a cono idraulici a cilindri multipli sono disponibili in vari modelli, come la serie HPT, la serie HP e altri, ciascuno con specifiche diverse. 9. Produttori: - Diversi produttori producono frantoi a cono idraulici a cilindri multipli. I produttori più noti forniscono spesso attrezzature affidabili e di alta qualità. Quando si prende in considerazione un frantoio a cono idraulico a cilindri multipli, è essenziale valutare le proprie esigenze specifiche, confrontare le caratteristiche dei diversi modelli e considerare fattori quali la capacità, le dimensioni dell'alimentazione e le specifiche del prodotto finale richiesto. Inoltre, controllate la reputazione e i feedback dei clienti sul produttore e sul modello che vi interessa.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008483, Tipo di bordo applicato: bordo sottile, bordo spesso Sistema di incollaggio: EVA Unità multifunzione: sì Hsdjyxmx Ropfx Akbot Velocità di avanzamento max.: 30 m/min Spessore massimo pannello: 60 mm Unità operative: 10 nr

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008662, Posizione 1: Macchina bordatrice monoutil IMA-NOVIMAT CONTOUR I/G80/790/R3 Posizione 2: Sistema di ritorno delle lastre IMA-NOVIMAT CONTOUR I/G80/790/R3 Hedozmmtnopfx Akbot

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008246, Posizione 1: Bordatrice monolaterale HOMAG-KAL 310 + ZHR 05 Hjdox A Hi Ispfx Akbst Posizione 2: Sistema di ritorno pannelli HOMAG-KAL 310 + ZHR 05

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007987, Posizione 1: Bordatrice monolaterale HOMAG-HIGHFLEX 1650 Posizione 2: Dispositivo di ritorno pannelli HOMAG-HIGHFLEX 1650 Hodpex A Thqsfx Akbot

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008127, Posizione 1: Bordatrice monolaterale BIESSE + FORMETAL-AKRON 1440 A Posizione 2: Sistema di ritorno pannelli BIESSE + FORMETAL-AKRON 1440 A Hodpfow Tq Iwjx Akbot

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008250, Posizione 1: Bordatrice monolaterale BIESSE-STREAM B1 9.0 Posizione 2: Trasporto BIESSE-STREAM B1 9.0 Hjdpfx Akox Dipmobjt Posizione 3: Bordatrice monolaterale BIESSE-STREAM B1 9.0

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008365, Posizione 1: Bordatrice monolaterale BRANDT - HOMAG-AMBITION 1650 - TFU 140/R/20 Posizione 2: Dispositivo di ritorno pannelli BRANDT - HOMAG-AMBITION 1650 - TFU 140/R/20 Hjdpox Swf Usfx Akbot

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008148, Posizione 1: Bordatrice monolaterale HOMAG + LIGMATECH-KAR 210 AMBITION 2274 Hsdpjxtugcefx Akbst Posizione 2: Sistema di ritorno pannelli HOMAG + LIGMATECH-KAR 210 AMBITION 2274

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007647, Posizione 1: Bordatrice monolaterale BIESSE + FORMETAL-AKRON1445 B AIRTEC Hjdpfx Akewukywebst Posizione 2: Ritorno piastra BIESSE + FORMETAL-AKRON1445 B AIRTEC

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008605, Tipo di bordo applicato: bordo sottile, bordo robusto Sistema di incollaggio: EVA Fresatura di accoppiamento: sì Unità multifunzione: sì Hsdozqz Rispfx Akbst Unità di fresatura superiore: sì Velocità massima di avanzamento: 40 m/min Spessore massimo del pannello: 60 mm Unità di lavoro: 9

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC623, Linea usata di termoformatura e confezionamento in per bicchieri d’acqua - 11500 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa per il riempimento e il confezionamento di bicchieri, progettata per la produzione di bevande in applicazioni acqua. Il pezzo centrale è la macchina TR-ALP 10 form-fill-seal, progettata per termoformare, riempire, sigillare e tagliare bicchieri PET con elevata efficienza. Con un formato 5x2 (10 cavità per ciclo) e una capacità di lavoro di 17–20 cicli/min, il sistema raggiunge fino a 12,000 bicchieri/ora, ideale per linee di confezionamento industriali di seconda mano che cercano una resa affidabile. L’equipaggiamento di fine linea integrato include un robot cartoner, un erecteur di scatole, un sigillatore di scatole e nastri trasportatori per una gestione downstream fluida.Velocità di produzione: fino a 12,000 bicchieri/ora (10,200–12,000 bicchieri/ora tipici)Velocità di ciclo: 17–20 cicli/minConfigurazione delle cavità: 5x2 (10 cavità per ciclo)Dimensione punch: 71 x 71 mmFormati bicchiere supportati: 100 ml e 200 mlMateriale base: film PET, 500–700 micronMateriali coperchi: Alluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosaldabile, peelableParti a contatto prodotto: acciaio inox AISI 316Larghezza massima film: 390 mm (base), 375 mm (superiore)Diametri bobine: inferiore 800 mm, superiore 300 mmPeso macchina principale: circa 2,500 kgModello sigillatrice scatole: GEM F470Modello erecteur scatole: F2000Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione robusta per una formazione dei bicchieri consistente, dosaggi accurati e sigillature affidabili. La TR-ALP 10 utilizza un sistema di dosaggio gravimetrico a controllo temporale con 10 valvole di controllo per volumi di riempimento uniformi. L’architettura elettrica è di grado industriale con chiari gradi di protezione e circuiti di sicurezza.Alimentazione elettrica: 3 x 380 V ACPotenza installata: 25 kWCorrente: 40 AFrequenza: 50 HzTensione di comando: 24 V DCSistema di dosaggio: gravimetrico a controllo temporale, 10 valvoleTemperatura di riempimento: 15–25 °CHardware di sicurezza: emergenza integrata e dispositivi di sicurezza (componenti industriali)Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione industriale senza soluzione di continuità, la linea integra la produzione dei bicchieri con la movimentazione di fine linea. Un robot pick-and-place a vuoto per l'incartonamento gestisce più dimensioni di bicchieri, con ricette di confezionamento per i formati 100 ml e 200 ml. formazione automatico delle scatole, sigillatura e tre nastri trasportatori consentono operazioni in lin... Hjdpjy Icp Dofx Akbst

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 68.702 h, numero macchina/veicolo: LC624, Linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua - 32.000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la gestione ad alta efficienza di bottiglie PET e la produzione di bevande. Costruita da Krones nel 2006, offre prestazioni affidabili per operazioni di packaging industriale su larga scala. La linea integra soffiaggio, riempimento, etichettatura, codifica, fardellamento termo-retraibile, applicazione di maniglie, palettizzazione e etichettatura pallet, creando una soluzione di produzione end-to-end robusta, adatta al mercato dell’usato che cerca affidabilità operativa e qualità costante del prodotto.Velocità di produzione: fino a 32,000 bottiglie all'oraFormati bottiglia: compatibile con formati 0.5L e 1.5LContenitori: progettata per la gestione di bottiglie PETProduttore (macchinario principale): KronesAnno di costruzione (linea principale): 2006Ore di funzionamento registrate: 68702Piattaforma di controllo: Siemens PLCsControllo di riempimento: controllato elettronicamente con ispettore flow switches (volumetrico)Modelli e moduli principali:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione basata su Siemens PLC per il controllo coordinato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e operazioni di fine linea. Il riempitore utilizza flow switches controllati elettronicamente per garantire dosaggi volumetrici accurati e livelli di riempimento costanti ad alte velocità. I controlli centralizzati, i nastri sincronizzati e l’ispezione integrata migliorano l’efficienza riducendo al minimo i tempi di fermo e la complessità nei cambi formato.Architettura Siemens PLC su tutta la linea di produzioneRiempimento volumetrico con controllo elettronico del flussoIspezione integrata tramite Krones CheckmatLogica dei nastri coordinata con Krones SynCoCodifica laser Markem Smart Lase C350Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di produzione si integra perfettamente dalla gestione delle preforme fino all’etichettatura pallet. I sistemi di trasporto Krones SynCo ed Europool garantiscono trasferimenti fluidi tra i... Hedpjy Icpqefx Akbet

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC600, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per una produzione ad alta efficienza di bevande in bottiglie PET da 0.5L. Ottimizzata per acqua frizzante e naturale, la linea garantisce una portata affidabile con un robusto imballaggio e pallettizzazione di fine linea. La configurazione è non-combi, con una macchina di soffiatura separata a monte della sezione monoblocco di riempimento, ideale per una manutenzione flessibile e il bilanciamento della linea.Velocità di produzione: 25,000 bphFormati bottiglia: Compatibile con formato bottiglia da 0.5LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PETConfigurazione: Non-combi (soffiatura e riempimento separati)Componenti principali e anni: Sidel Universal SBO 14 macchina di soffiatura (2007), Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisione completa nel 2025), macchina etichettatrice Sarcmi (2011), termoretraibile Zambelli (2004), applicatore di maniglie (2004), palettizzatore ACMI a doppia testa (1992).Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia di un sistema di trasporto e controllo modernizzato, con la gestione dei nastri e i quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011. Questo upgrade migliora la sincronizzazione tra i moduli, potenzia i dispositivi di sicurezza e supporta prestazioni stabili ad alta velocità lungo formazione, monoblocco di riempimento, etichettatura e stazioni di confezionamento.Gestione trasportatori e quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011Interblocchi integrati per operazioni sicure ad alta portataL’architettura non-combi semplifica la manutenzione e gli aggiornamenti a fasiCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come soluzione di produzione completa per l’imbottigliamento dell’acqua, questa attrezzatura di seconda mano si integra senza soluzione di continuità dalla soffiatura fino alla pallettizzazione di fine linea. Il layout non-combi consente l’operatività e l’ottimizzazione indipendenti della soffiatrice e del monoblocco di riempimento, facilitando i cambi formato e la manutenzione senza interrompere l’intera linea.Flusso inline: Soffiatura → Monoblocco di riempimento → Etichettatura → Fardellatura con termoretrazione → Applicazione maniglia → PallettizzazioneSistema di trasporto rimesso a nuovo per accumulo e trasferimento affidabiliAdatta per applicazioni acqua frizzante e naturale in PETCondizione macchina e storia della manutenzioneQuesta linea di imbottigliamento usata ha beneficiato di interventi mirati sulla gestione dei nastri e sui quadri elettrici completati nel 2010–2011. Un elemento di rilievo della linea è il monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO che, nonostante la produzione originaria nel 1988, è stato completamente revisionato nel 2025 per garantire la massima affidabilità operativa. La linea è descritta in configurazione funzionante e viene presentata come soluzione industriale di confezionamento di seconda mano pronta per l’uso.Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisionato nel 2025 Hjdpfxsyk E Sre Akbjt

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1992, Levigatrice per pezzi singoli in legno levigatura sopra e sotto regolazione elettrica dell'altezza con display digitale velocità di avanzamento regolabile in continuo avviamento stella/triangolo tensionamento pneumatico del nastro interruttore principale oscillazione del nastro abrasivo unità di spazzolatura di finitura sopra e sotto, regolazione manuale dell'altezza Larghezza di lavoro: 190 mm Altezza di lavoro: 4 - 150 mm Lunghezza minima del pezzo: ca. 280 mm Dimensioni del nastro abrasivo L x P: 1850 x 200 mm Velocità di avanzamento: 5 - 25 m/min Potenza installata: ca. 14 kW Diametro di aspirazione: 2 x 180 mm Dimensioni L x P x A: 2000 x 1000 x 2050 mm Peso: ca. 1800 kg Inclusi rulli di entrata e uscita L = 1600 mm, non motorizzati Nota per macchine usate: • Salvo errori nelle specifiche tecniche e vendita intermedia. • I prezzi indicati si intendono franco loco – carico incluso! • Le macchine sono state pulite e testate nel funzionamento. • Tutte le macchine vengono acquistate così come viste, senza alcuna pretesa di garanzia. È a discrezione dell'acquirente visionare le macchine in loco. • Accordi speciali sono possibili solo in forma scritta. Hedpfxewyda Uj Akbjt (Rispondiamo solo a richieste che includono indirizzo e numero di telefono!)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008660, Tipo di bordo applicato: bordo sottile, bordo spesso Sistema di incollaggio: EVA Hjdpfx Akszmmt Uobst Fresatura di giunzione: sì Unità multifunzione: sì Unità di fresatura superiore: sì Velocità massima di avanzamento: 30 m/min Spessore massimo del pannello: 60 mm Unità operative: 9

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Altezza bordo: 10 - 60 mm Spessore bordo: 0,4 - 3 mm Raggio minimo di curvatura: 20 mm Velocità di avanzamento: 2 - 18 / 4 - 14 m/min. Motore: 5,2 kW Pressione aria: 6 bar Dimensioni: 900 x 1300 x 1200 mm Peso: ca. 350 kg Luogo di stoccaggio: Nattheim Hodsymcrbepfx Akbjt

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 62 kW (84,30 CV), tipo di carburante: diesel, peso a vuoto: 7.100 kg, Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 2.818 h, Equipaggiamento: aria condizionata, RULLO COMPATTATORE ATLAS AW1070 Anno di fabbricazione: 2005 Ore di funzionamento indicate dal contatore: 2.818 Hedpfx Aozvwt Dekbot Peso: 7.100 kg Motore Perkins da 62 kW - Larghezza del rullo: 170 cm - Cabina completa con riscaldamento e aria condizionata - Vernice originale - Pronto all'uso Prezzo di vendita: 23.500,00 €, netto Possibile anche la consegna a un prezzo vantaggioso!

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006432, Tipo di bordo applicato: bordo sottile, bordo forte Sistema di incollaggio: EVA Fresatura dei giunti: sì Unità multifunzionale: sì Unità di fresatura: sì Velocità massima di traslazione: 25 m/min. Velocità di traslazione: 25 m/min Spessore massimo del pannello: 60 mm Hedpfx Ast Hmq Hskbst Unità di lavoro: 9 nr

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008111, Tipo di bordo applicato: bordo sottile, bordo spesso, massello Sistema di incollaggio: EVA, PUR Fresatura di giunzione: sì Hsdpfxsy Dq Iae Akbot Unità multifunzione: sì Velocità massima di avanzamento: 25 m/min Spessore massimo del pannello: 60 mm Unità di lavoro: 9 nr

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008417, Tipo di bordo applicato: bordo sottile, bordo spesso Sistema di incollaggio: EVA Fresatura di giunzione: sì Gruppo multifunzione: sì Velocità massima di avanzamento: 12 m/min Spessore massimo del pannello: 60 mm Hodpfx Aksy D Af Dobst Unità di lavoro: 7 nr

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008517, Tipo di bordo applicato: bordo sottile, bordo spesso, massello Sistema di incollaggio: PUR Fresatura di giunzione: sì Gruppo multifunzione: sì Hjdpfx Aksy T Hpfjbet Velocità massima di avanzamento: 20 m/min Spessore massimo pannello: 60 mm Unità di lavoro: 7 nr

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008244, Tipo di bordo applicato: bordo sottile, bordo spesso, massello Sistema incollaggio: EVA, Laser Fresatura giunzione: sì Gruppo multifunzione: sì Velocità massima di avanzamento: 18 m/min Spessore massimo pannello: 60 mm Gruppi di lavoro: 8 nr Hodpfx Aex Swgfokbot

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006042, Tipo di bordo applicato: bordo sottile, bordo forte Sistema adesivo: EVA Fresatura di unione: sì Hjdjwacqlspfx Akbst Unità multifunzionale: sì Unità router: sì Velocità di avanzamento massima: 25 m/min Spessore massimo del pannello: 40 mm Unità lavorative: 9 n

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006252, Tipo di bordo applicato: bordo sottile, bordo resistente, legno massiccio Sistema adesivo: EVA, PUR Fresatura di unione: sì Unità multifunzionale: sì Velocità di avanzamento massima: 40 m/min Spessore massimo del pannello: 60 mm Hsdewcyckjpfx Akbjt Unità lavorative: 10 n