Sidel Alsim, Krones, Smi (2010) usato in vendita (2.303)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Filtro a diatomite basato sul sistema Twin Flow. Il filtro a diatomite è stato recentemente sottoposto a una completa revisione meccanica ed elettrica ed è stato dotato di strumentazione di misurazione aggiuntiva. Macchina (dettagli aggiuntivi): sistema Twin Flow Superficie filtrante: 26 m² Capacità di filtrazione: 200 ettolitri/ora Pressione operativa massima: 9 bar Elementi filtranti: 135 elementi Godpfoziy Spox Aipska Volume del corpo: 967 litri Larghezza: 1,1 m Altezza: 3,85 m Funzionamento/controllo: Simatic S7-300; tipo PLC = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool e WinCC flexible Materiale: acciaio inossidabile Dotazione: sistema di dosaggio della diatomite, sistema di dosaggio PVPP (con serbatoio agitato in acciaio inossidabile e pompa peristaltica), misurazione della torbidità (Sigrist), misurazione del flusso (E+H), misurazione dell'ossigeno, prelievo automatico di campioni, controllo, pannello touch, raccordi, valvole, sensori Periferiche: serbatoio di pre-/post-filtrazione da 60 hl, pressione massima 5 bar, serbatoio di non filtrato da 61,5 hl, pressione massima 5 bar, serbatoio di filtrato da 10 hl, pressione massima 5 bar, sistema di dosaggio di additivi, filtro a particelle Securox, filtro a particelle Pall Peso: 500 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Panoramica Si tratta di una macchina rotativa per lo stampaggio a estensione e soffiaggio di bottiglie in PET, modello SIDEL SBO 10/14 Serie 1, dotata di 10 stazioni di soffiaggio e in grado di produrre fino a 12.000 bottiglie all'ora. È stata utilizzata per la produzione di bottiglie d'acqua in PET da 1,5 l e 2,0 l con collo a forma PCO-1810. La macchina è ancora installata e in funzione, può essere visionata durante il suo utilizzo ed è disponibile per la vendita immediata. Dati tecnici - Produttore: SIDEL - Modello: SBO 10/14 Serie 1 - Numero di macchina: 688 - Anno di costruzione: 1998 - Tipo di macchina: macchina rotativa per lo stampaggio a estensione e soffiaggio di bottiglie in PET - Stazioni di soffiaggio: 10 - Capacità: fino a 12.000 bottiglie all'ora - Formati: bottiglie in PET da 1,5 l e 2,0 l - Forma del collo: PCO 1810 - Potenza installata: 310 kW - Alimentazione: 400 V / 470 A Condizioni Usata – in funzione, ancora installata e alimentata. La macchina rappresenta ancora oggi una soluzione affidabile per l'acqua, le bevande e altre applicazioni di imballaggio in PET. Disponibilità Gkedpszrhr Ajfx Aipsa Disponibile immediatamente. Ubicazione: Slovenia. Lo smontaggio, il trasporto, l'imballaggio e il carico su camion possono essere offerti su richiesta (EXW).

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: SBO 6/10, Macchina estrusione-soffiaggio Sidel Potenza massima: 6.000 bottiglie/ora. Dimensione massima bottiglia: 3.000 cc. Stazioni di soffiaggio: 6. La macchina è in ottime condizioni e ben mantenuta. INFORMAZIONI GENERALI La SBO 6/10 ha 6 stampi e 10 moduli di riscaldamento. Funziona con una varietà di dimensioni e forme di bottiglie, da 0,25 a 3 litri. Le macchine di estrusione-soffiaggio a due stadi per PET di Sidel richiedono che i preforme, precedentemente prodotti, vengano alimentati alla macchina. La separazione dei processi di produzione di bottiglie e preforme consente di ottimizzare la produzione, una maggiore flessibilità operativa e un utilizzo e una maggiore capacità produttiva e resa. DIMENSIONI MASSIME DEI PREFORMI Altezza collo 9 – 41 mm (misurata dal bordo inferiore dell'anello di supporto) Diametro interno minimo del collo 19 mm Diametro esterno massimo del collo 34 mm Diametro dell'anello di supporto preforma 29 – 51 mm Lunghezza massima preforma 210 mm DIMENSIONI MASSIME DELLE BOTTIGLIE Diametro massimo bottiglia 130 mm Altezza massima bottiglia 380 mm Capacità bottiglia 0,25 – 3 litri PESI MEDI DEI PREFORMI (per liquidi non gassati e gassati) Bottiglia da 0,25 litri 14-20 grammi Bottiglia da 0,50 litri 20-33 grammi Bottiglia da 1,00 litro 26-40 grammi Bottiglia da 1,50 litri 35-51 grammi Bottiglia da 2,00 litri 44-58 grammi Bottiglia da 3,00 litri 68-84 grammi RUOTA DI SOFFIAGGIO Altezza 3,5 metri Numero di stampi 6 Forza di chiusura 10 tonnellate Altezza articolo (sotto il collo) all'uscita circa 1,4 metri Potenza motore di azionamento CC della macchina 4 KW PRERISCALDAMENTO Altezza 2 metri Numero di resistenze del forno 10 Numero di zone di riscaldamento per unità 8 Potenza massima 170 KW CONSUMO ELETTRICO Potenza massima erogata 200 KW Consumo medio 100-150 KW/h (varia a seconda della bottiglia prodotta) ARIA COMPRESSA Potenza erogabile da 7-35 bar Pressione 7 bar Portata 50–100 Nm3/h (varia a seconda della bottiglia prodotta) Pressione di soffiaggio – base per spumante fino a 25 bar Portata di soffiaggio – base per spumante 110–550 Nm3/h Pressione di soffiaggio – base per bottiglie in PET fino a 35 bar Portata di soffiaggio – base per bottiglie in PET 155–770 Nm3/h ACQUA DI RAFFREDDAMENTO Temperatura 10-12 gradi Celsius Pressione 5-6 bar Portata fino a 6 metri cubi/ora Fino a 16.000 Kcal/ora da rimuovere PESO Ruota di soffiaggio con stampi 8 tonnellate Preriscaldatore 2,2 tonnellate Alimentatore preforme 0,65 tonnellate Quadro elettrico 0,85 tonnellate PRERISCALDAMENTO PREFORMI I preformati vengono trasportati all'unità di preriscaldamento con il collo rivolto verso l'alto. Questa unità garantisce costantemente che i preformati vengano ruotati prima di passare davanti alle unità di riscaldamento con il collo rivolto verso il basso e quindi ruotati nuovamente. Durante la fase di riscaldamento, i preformati vengono ruotati e i loro colli vengono protetti dal calore per ottimizzare la distribuzione del calore senza deformare il collo. Il riscaldamento è garantito da 10 moduli di riscaldamento. Ogni unità può ospitare fino a 8 lampade a infrarossi disposte orizzontalmente, i cui terminali sono raffreddati ad aria. La potenza di riscaldamento di 8 zone, corrispondenti alle 8 file di lampade, è regolabile per ottimizzare il profilo termico. Queste zone sono controllate in tutti i modelli SBO. Dopo il riscaldamento, il controllo della temperatura del preformato tramite una telecamera a infrarossi consente di regola Gkodpfx Ajg Ailcsipsa

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 4.600 mm, lunghezza totale: 9.100 mm, altezza totale: 3.000 mm, peso complessivo: 40.500 kg, Macchina per la laminazione di pannelli solari a doppia capacità produttiva. La laminatrice viene utilizzata per la produzione di moduli solari o materiali compositi. Gkedpfxjzrdhgj Aipsa Diversi strati di materiale vengono uniti e alimentati nella laminatrice. I materiali vengono laminati sotto l'effetto di pressione e temperatura. Il processo di laminazione viene eseguito sotto vuoto, in modo da evitare la presenza di gas indesiderati nel prodotto finale. Infine, il laminato finito viene estratto dalla laminatrice. La macchina viene fornita con numerosi pezzi di ricambio e può essere visionata durante il processo di produzione.

Anno di produzione: 1995, Condizione: usata, Etichettatrice dotata di 2 unità di incollaggio per l’applicazione di etichette con colla a umido su bottiglie di vetro, in particolare etichette per il corpo, il collo e il retro della bottiglia, realizzate in carta. Gjdozg I Itepfx Aipeka Tipo di macchina (accessorio): etichettatura con colla a umido. Capacità della linea di imbottigliamento: 12.000 bottiglie/ora. Corrente: 12 A. Tensione: 400 V. Frequenza: 50 Hz. Formati: 0,5 l Euro, NRW; 0,33 l Giesinger – etichette per il corpo, il collo e il retro della bottiglia. Direzione di marcia: da sinistra a destra. Struttura di base: rotante. Dotazione: 2 unità di incollaggio, alloggiamento protettivo con sportelli, pompe per la colla.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Riempitrice a contro pressione per bottiglie di vetro, dotata di un totale di 40 valvole di riempimento a tubo corto e di un tappatore per tappi a corona. Prima del processo di riempimento, le bottiglie vengono sottoposte a una doppia fase di prevuotamento. Macchina (dettagli aggiuntivi): riempitrice a contro pressione con valvole di riempimento a tubo corto. Potenza: 13 kW Corrente: 18,75 A Tensione: 230/400 V Frequenza: 50 Hz Formati: 0,5 l Euro e NRW; 0,33 l Giesinger Distanziamento tra le bottiglie: 125 mm Direzione di marcia: da sinistra a destra Gsdpfezg I H Ajx Aipjka Comandi/Controllo: Simatic S7-300 Posizionamento: all'interno di un alloggiamento in acciaio inossidabile con base Struttura di base: rotativa Dotazione: 40 valvole di riempimento a tubo corto, 10 testine di tappatura per tappi a corona, alloggiamento protettivo con porte, quadro elettrico.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Macchina per la pallettizzazione di cartoni o bottiglie e avvolgimento con film estensibile. Gsdpfeyrf Atjx Aipjka Produttore: KRONES Modello: PALMASTER Anno di produzione: 1995 Il set comprende una avvolgitrice per pallet OCTOPUS con pressatore. Macchine usate, ancora installate – come da foto. Documentazione tecnica disponibile. Disponibile anche depalettizzatore KRONES.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2019, Serbatoio di filtraggio / serbatoio di filtraggio a ghiaia in acciaio inox (V2A), inutilizzato Dati tecnici / dimensioni Quantità disponibile: 2 Volume: circa 21.800 litri Tipo di serbatoio: serbatoio pressurizzato Condizioni: inutilizzato Adatto per alimenti: sì Design: verticale Diametro interno: circa 2.384 mm Diametro esterno: circa 2.396 mm Altezza cilindrica: circa 4.000 mm Altezza totale: circa 6.576 mm Pressione di esercizio: sovrapressione Pressione di esercizio: 6 bar Pressione di prova: 8 bar Spessore della parete inferiore: circa 7 mm Spessore della parete superiore: circa 8 mm Spessore della parete della calotta / del cilindro: circa 6 mm Altezza da terra: circa 1.114 mm Temperatura di esercizio: 35 gradi Celsius Note: Serbatoio del filtro (ghiaia/acqua) con base dell'ugello, Superficie filtrante: circa 4,5 m² Godpety Tidjfx Aipjka Materiale / proprietà Materiale involucro interno: V2A (1.4301) Materiale dei piedi: V2A (1.4301) Superficie esterna: sabbiata Superficie interna: Laminato lucido (2B) Caratteristiche Forma del supporto: Piedi Numero: 4 Fissaggio: fisso Tipo di ripiano superiore: Base ad arco con cestello Tipo di ripiano inferiore: Ripiano ad arco a cestello Tipo di ripiano: ripiano ad arco di cesto Piano superiore: 1 x flangia DN 600 con coperchio a cerniera 1 x foro DN 150 nel coperchio incernierato 2 x occhiello per gru Rivestimento: 1 x flangia DN 200 con tubo di distribuzione interno con 3 ugelli di ingresso 1 x piastra tipo 1 x pozzetto DN 500 con coperchio a cerniera 1 x flangia DN 100 nel coperchio della flangia del pozzetto Sottocassa: 1 x flangia DN 600 con coperchio a cerniera 1 x flangia DN 100 nel coperchio Interno: 1 x base per ugelli con ugelli filtranti (superficie filtrante circa 4,5 m²) Documentazione Disegno Certificato di prova Altro: Certificati dei materiali Dichiarazione del produttore

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, La nostra potente cabina di sabbiatura "MM 2010" utilizza un processo di sabbiatura a pressione ed è adatta a tutti i tipi di abrasivo grazie all'innovativo sistema di ritorno dell'abrasivo. Grazie all'elevatore a tazze collegato in modo fisso alla cabina di sabbiatura, è possibile utilizzare senza problemi anche i tipi di sabbiatura più pesanti, come sabbiatura in acciaio inossidabile, acciaio fuso e altri materiali di sabbiatura metallici. Rispetto ai sistemi della concorrenza, il materiale di sabbiatura non viene risucchiato, ma viene trasportato tramite un sistema di trasporto piano all'elevatore a tazze adiacente. L'elevatore a tazze trasporta il materiale verso l'alto e lo getta nel separatore a ciclone, dove il materiale abrasivo viene pulito e reimmesso nel processo di sabbiatura. Il nostro sistema di riciclo dei granuli abrasivi, appositamente sviluppato, garantisce il trasporto continuo dei granuli abrasivi, indipendentemente dalla potenza di aspirazione del sistema di aspirazione. Gjdowc Nrnopfx Aipeka Grazie all'impiego del sistema di ritorno del materiale abrasivo e all'innovativa tecnologia dei ventilatori, la cabina di sabbiatura ha un fabbisogno energetico molto basso (motore del ventilatore da 0,75 kW). Poiché il materiale di sabbiatura non viene risucchiato, non è necessario un sistema di aspirazione sovradimensionato con elevato consumo di energia (come accade con molti sistemi della concorrenza). Per ottenere le massime prestazioni di sabbiatura, la cabina di sabbiatura a pressione "MM 2010" è dotata di un serbatoio di sabbiatura a pressione con una capacità di 60 litri. È dotato di un regolatore di pressione per regolare in modo continuo la pressione del getto da 0,1 a 12 bar. Per un funzionamento sicuro, sul serbatoio di sabbiatura è montato in modo fisso un separatore d'acqua che protegge il materiale abrasivo dall'umidità. L'ugello di sabbiatura a pressione è realizzato in carburo di boro altamente resistente all'usura e, a seconda del mezzo di sabbiatura utilizzato, consente una durata fino a 1.000 ore. La camera di sabbiatura è dotata di un rivestimento in gomma resistente all'usura, che aumenta la durata del mezzo abrasivo e protegge la cabina di sabbiatura dall'usura. Per pulire i pezzi sabbiati e soffiare via le pareti della cabina è installata una pistola ad aria compressa. Il sistema di aspirazione con filtro a cartuccia installato in modo permanente garantisce una visibilità ottimale nella camera di sabbiatura e la massima durata utile del mezzo abrasivo. Il sistema di depolverazione prevede una pulizia permanente delle cartucce filtranti mediante getto di aria compressa. Ciò garantisce una lunga durata del mezzo filtrante e prestazioni di aspirazione costantemente costanti. La camera di sabbiatura è dotata di uno sportello anteriore angolato, che si solleva completamente verso l'alto. Ciò consente di caricare la cabina di sabbiatura tramite un carrello elevatore o una gru. La robusta griglia di lavoro può sostenere un carico massimo di 500 kg. Per garantire una visibilità ottimale nella sala di sabbiatura, sul tetto della cabina sono montate due potenti luci a LED a risparmio energetico. Montandoli sul tetto, sono protetti dalla polvere e dall'usura. Il sistema è gestito tramite un moderno display touch. Per garantire il funzionamento sicuro dell'impianto di sabbiatura, la cabina di sabbiatura è dotata di un interruttore di sicurezza sulla porta. Le finestre di visualizzazione installate sono realizzate in vetro di

Condizione: eccellente (usata), Tester professionale per la verifica della resistenza dei collegamenti, modello DAGE Series 4000, progettato per eseguire test di trazione dei collegamenti (Bond Pull) e di taglio (Die Shear) nell’industria dei semiconduttori e dell’elettronica. Il dispositivo è utilizzato in laboratori di controllo qualità, reparti di ricerca e sviluppo e durante la produzione di componenti microelettronici. L’unità è dotata di un tavolo di posizionamento di precisione, comandi tramite joystick, un pannello con tastiera numerica e illuminazione di lavoro. Il set include anche la scheda di controllo PCI originale (Baldor NextMove PCI-2 Motion Control Card) e componenti elettronici aggiuntivi visibili nelle immagini, il che rappresenta un prezioso complemento al set. Dati tecnici: Produttore: DAGE (Nordson DAGE) Modello: DAGE Series 4000 Bond Tester Anno di produzione: 2010 Alimentazione: 110 / 230 V AC, monofase Frequenza: 50/60 Hz Potenza: 250 VA Controllo tramite joystick e tastiera Tavolo di posizionamento XY di precisione Aria compressa richiesta: 4 bar (senza olio) Godpfxezma Tbe Aipjka Attacco per il vuoto Condizioni visive: ottime. Il set in vendita corrisponde alle immagini presentate e include tutti gli elementi visibili, compresa la scheda di controllo PCI aggiuntiva.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Questo impianto completo di imbottigliamento PET è stato realizzato dai principali produttori europei, tra cui Sidel, Sacmi e Sarcmi. È progettato per l'imbottigliamento di acqua naturale e frizzante ed è adatto anche per bevande analcoliche. Con una capacità nominale di 19.000 bottiglie all'ora per formati da 0,5 l e 16.000 bottiglie all'ora per formati da 1,5 l, copre l'intero processo, dalla formatura delle preforme, all'imbottigliamento, all'etichettatura e all'imballaggio con film termoretraibile fino alla pallettizzazione. Il cuore dell'impianto è una macchina di formatura Sidel SBO Universal 14 (2007), che alimenta una macchina di imbottigliamento isobara Sarcmi Azzurra 70-14 e una macchina di etichettatura con etichette a nastro Sacmi Opera 200 RF. Dati tecnici - Tipo di impianto: Impianto completo di imbottigliamento PET - Diversi produttori: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Anni di costruzione: 1986-2019 - Capacità nominale: 19.000 bottiglie all'ora (0,5 l); 16.000 bottiglie all'ora (1,5 l) - Prodotto: acqua naturale e frizzante, adatto anche per bevande analcoliche - Contenitori: bottiglie PET da 0,5 l e 1,5 l - Chiusura: Alaska PCO 1881 - Etichetta: etichetta a nastro OPP - Imballaggio: film termoretraibile – 0,5 l 3x2 e 4x3, 1,5 l 3x2 Gkodpfx Aezlqzmoipoa - Pallettizzazione: pallet europeo 800 x 1200 e 800 x 600 Contenuto della fornitura - Macchina di formatura | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavità; include ribaltatore di preforme Lanfranchi, tramoggia e sistema di recupero dell'aria | 2007 - Trasportatore pneumatico | NTS | A due camere, circa 60 m, 2 ventilatori - Impianto di imbottigliamento | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 valvole di riempimento isobare, distanza 110 | 1988 - Macchina di tappatura | Zalkin | 14 teste di tappatura | 1988 - Impianto di gassatura | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Macchina di etichettatura | Sacmi | Opera 200 RF | Alimentazione a nastro OPP, 18 piastre di etichettatura, cambio automatico del nastro in funzionamento continuo | 2011 - Marcatrice a inchiostro per tappi | Linx | 8900 | Marcatura sul tappo della bottiglia | 2019 - Macchina di imballaggio con film termoretraibile | Zambelli | LFT70 | A corsia singola con deviader per la formazione di pacchi 1-a-4 | 2004 - Applicatore di maniglie | Comag | H 65/1 | Maniglia per cartone, a corsia singola | 1999 - Pallettizzatore | Acmi | Rasar P130 | A doppia testa, include magazzini per protezioni e pallet | 1996 - Avvolgitrice per pallet | Robopac | Genesis | Avvolgimento ad anello, pressa per pallet, copertura impermeabile | 2000 - Nastri trasportatori | Procomac / Comag | Nastri trasportatori per bottiglie e imballaggi, motori SEW/Selpee, quadro elettrico Procomac con pannello touch Pro-Face Condizioni Impianto usato, ben mantenuto con revisioni annuali complete eseguite dai produttori. Attualmente installato e in funzione. L'impianto può essere ispezionato su richiesta. Disponibilità Disponibile a partire dal 12 ottobre 2026. Ubicazione: Italia.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, ore di funzionamento: 42.100 h, Etichettatrice SIDEL ROLLQUATTRO F45 usata fino a 20000 bph Introduzione della SIDEL ROLLQUATTRO F45 usata Nel dinamico mondo della produzione di bevande, garantire accuratezza ed efficienza nei processi di etichettatura è fondamentale. Ciò è esemplificato dal lavoro completo svolto dalla macchina etichettatrice SIDEL ROLLQUATTRO F45 usata, rinomata per la sua capacità di gestire fino a 20000 bottiglie all'ora (bph), che rappresenta una testimonianza di tecnologia di etichettatura all'avanguardia. Specifiche tecniche Introdotta da Sidel nel 1999, la SIDEL ROLLQUATTRO F45 è progettata specificamente per contenitori in PET. La sua versatilità risplende, in quanto può adattarsi a dimensioni di bottiglia che vanno da 0,33 L a 1,20 L, garantendo adattabilità a diverse linee di prodotti. Dettagli operativi Godpfx Asvgvwyjipjka Alimentata da 36 piastre meticolosamente progettate e camme meccaniche, la macchina garantisce un posizionamento preciso dell'etichetta a ogni ciclo. Inoltre, il suo meccanismo di rotazione in senso antiorario migliora l'efficienza operativa e riduce al minimo i tempi di fermo. Massimizzando così la produttività. Metodo di etichettatura Utilizzando il metodo di alimentazione a bobina, la SIDEL ROLLQUATTRO F45 garantisce un'applicazione di etichette senza soluzione di continuità. Inoltre, l'integrazione delle funzionalità di regolazione automatica delle etichette e di regolazione elettrica della testina facilita una rapida configurazione e calibrazione, ottimizzando ulteriormente l'efficienza della produzione. Condizioni attuali e sicurezza Con un'impressionante cronologia operativa di 42.100 ore, questa macchina continua a dimostrare la sua affidabilità e durata. Dotata di una gamma completa di funzioni di sicurezza, tra cui dispositivi di sicurezza e arresti di emergenza, garantisce un ambiente di lavoro sicuro per gli operatori. Conclusione della SIDEL ROLLQUATTRO F45 usata In conclusione, la macchina etichettatrice SIDEL ROLLQUATTRO F45 usata emerge come una soluzione solida per gli impianti di produzione di bevande che cercano prestazioni e precisione senza pari. Con la sua struttura robusta, le funzionalità avanzate e l'impressionante capacità di produzione di 20.000 bph, rimane una pietra angolare dell'efficienza nel processo di etichettatura. Che si tratti di piccole attività o di grandi impianti di produzione, la SIDEL ROLLQUATTRO F45 è la dimostrazione dell'impegno di Sidel verso l'innovazione e l'eccellenza nella tecnologia di confezionamento delle bevande.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: M323, Triblocco usato Combi KRONES contiform S8 + mecafillSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto monoblocco rotante di soffiaggio-riempimento-tappatura è progettato per la gestione di bottiglie in PET di alta qualità e per la produzione di bevande. Prodotto da Krones, integra una sezione di formatura ad allungamento Contiform S8 con un blocco di riempimento Mecafill e una unità di tappatura Krones, offrendo prestazioni efficienti per acqua liscia e frizzante. Progettato per ambienti di packaging industriale ed adatto all'integrazione in una linea di imbottigliamento esistente o come sistema autonomo di seconda mano, combina precisione, affidabilità e ingombro ridotto.Produttore: KronesConfigurazione modello: Contiform S8 + Mecafill (integrato tri-bloc)Anno di costruzione: 2004Velocità massima: fino a 12.800 bottiglie all’oraMateriale della bottiglia: PETFormati bottiglia attuali: Compatibile con formati da 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LAltezza massima bottiglia: 350 mmRotazione/direzione di lavoro: OrariaTipo di collo: AlaskaStampi di soffiaggio: 8 cavitàPinze (in/out): 8Mandrini: 220Pressione di soffiaggio: 40 barAlimentazione elettrica: 400 V, 3 PH, 50 HzSistemi di controllo: Siemens PLC con HMI KronesAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco integra una suite di automazione integrata progettata per semplificare l’operatività e ridurre i tempi di cambio formato. La piattaforma PLC Siemens coordina le fasi di formatura ad allungamento, riempimento e tappatura, mentre l’HMI Krones fornisce una visualizzazione del processo intuitiva, selezione delle ricette per più formati di bottiglia e diagnostica operatore. Il movimento rotatorio assicura un trasferimento fluido dei contenitori tra le stazioni, minimizzando graffi e disallineamenti. Setpoint elettronici per velocità e profili di temperatura migliorano la coerenza tra turni e lotti. Interbloccaggi di sicurezza e punti di accesso protetti supportano un’operatività affidabile durante la produzione di bevande.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettato per un’integrazione senza soluzione di continuità, questo monoblocco può operare in linea con l’alimentazione a monte delle preforme e con i nastri trasportatori a valle, etichettatrici, ispezionatrici e macchine di imballaggio secondario. Si adatta agli impianti moderni di produzione di bevande e ai layout di imballaggio industriale, supportando cambi di formato flessibili tra bottiglie PET da 0,5 L, 1,0 L e 1,5 L. Il design integrato riduce l’ingombro e i punti di trasferimento rispetto a macchine separate, migliorando l’efficienza sia in nuove installazioni sia negli upgrade di una linea di imbottigliamento usata.Stato della macchina e cronologia della manutenzioneLa macchina è revisionata e garantita, pronta per l’operatività con pezzi di ricambio compatibili disponibili.È fornita in ottime condizioni di funzionamento, testa... Gjdpfsyz R H Djx Aipoka

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1987, È disponibile una macchina etichettatrice rotativa Krones, dotata di sistema per l'applicazione di etichette a collo. Metodo di etichettatura: colla a freddo. Contenitori: bottiglie di vino/bottiglie di spumante. Capacità massima di etichettatura: 7.000 bottiglie/ora. Dimensioni della macchina (X/Y/Z): circa 1650 mm/1250 mm/1700 mm. Peso: circa 2000 kg. Documentazione disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo. Gkjdpfszmh Srjx Aipoa

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto completo per il lavaggio e l’imbottigliamento di Krones. Capacità produttiva: 8.000 bottiglie/ora, distanza tra le macchine rotative: 161 mm, diametro della carosello: 1.800 mm, numero di punti di riempimento: 50. Si tratta di un impianto completo, composto da un gruppo di lavaggio e un gruppo di riempimento, per bottiglie in vetro e plastica. È disponibile la relativa documentazione. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Gksdpfx Aszmh Sleipoa

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1995, È disponibile un impianto di destrutturazione automatica di pallet a strati, marca Krones. Formato pallet X/Y: 1200 mm/1100 mm, altezza massima del pallet: 2110 mm, direzione di scorrimento dei pallet: longitudinale, capacità massima di destrutturazione: 8000 contenitori/ora, formati di contenitori: 200 ml/375 ml/750 ml/1000 ml, intervallo di diametro dei contenitori: 55,5 mm - 89,5 mm, intervallo di altezza dei contenitori: 205,5 mm - 310 mm, altezza di trasporto dei contenitori: 3290 mm, altezza di trasporto dei pallet: 550 mm. Dimensioni della macchina X/Y/Z: circa 6300 mm/2200 mm/3350 mm, peso: circa 3800 kg. Documentazione disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo. Gsdpfozl U Nusx Aipoka

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph Il Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph è un sistema di imbottigliamento integrato, che combina una soffiatrice e una riempitrice/tappatrice in un'unica unità. Questa macchina è progettata per la produzione di bottiglie in PET, con una capacità produttiva fino a 36.000 bottiglie all'ora. La soffiatrice Sidel SBO 20 Universal è dotata di 20 cavità, consentendo una produzione efficiente e continua. Il sistema include un alimentatore di preforme con una tramoggia e un disordinatore di preforme, garantendo un flusso costante di materiale nel processo di produzione. La riempitrice/tappatrice Europa WM 60 è integrata nel blocco Combi, ottimizzando lo spazio e riducendo i tempi di trasferimento tra le fasi di soffiaggio e riempimento. Questo design compatto migliora l'efficienza operativa e riduce al minimo il rischio di contaminazione. Il sistema è stato utilizzato per l'imbottigliamento di acqua minerale naturale in formati da 0,5 litri, con una personalizzazione del collo di tipo Alaska da 26,6 mm. Il passo della macchina è di 113 mm, adattandosi alle specifiche esigenze di produzione. Gjdpfx Aovgu D Ssipska Attualmente, la macchina è in magazzino, pronta per essere installata e messa in funzione in un nuovo stabilimento di produzione. Si consiglia un'ispezione completa prima dell'avvio per garantire prestazioni ottimali. L'alimentazione richiesta è di 400 V a 50 Hz, standard in molti impianti industriali. La disponibilità immediata del sistema Combi rappresenta un'opportunità per le aziende che desiderano aumentare rapidamente la propria capacità produttiva.   Vantaggi del sistema Combi rispetto a un sistema tradizionale Il sistema Combi, come il Sidel SBO 20 Universal Combiblock usato da 36000 bph, offre numerosi vantaggi rispetto ai sistemi tradizionali, che utilizzano macchine separate per soffiaggio, riempimento e tappatura. Innanzitutto, il design compatto riduce drasticamente lo spazio occupato nell'impianto, consentendo alle aziende di ottimizzare lo spazio disponibile e, in molti casi, di ridurre i costi infrastrutturali. Inoltre, il sistema Combi elimina la necessità di trasportatori intermedi e zone di accumulo tra le fasi. Questa semplificazione del layout riduce i costi di manutenzione, diminuisce il rischio di inceppamenti o guasti lungo il flusso di produzione e migliora l'efficienza complessiva della linea. L'assenza di fasi intermedie riduce anche la possibilità di contaminazione, una priorità soprattutto nel settore alimentare e delle bevande. Il processo integrato tra soffiaggio, riempimento e tappatura riduce i tempi di produzione poiché le operazioni procedono in modo continuo e senza interruzioni. Ciò contribuisce ad aumentare la velocità complessiva della linea e la capacità di produzione oraria. Una maggiore efficienza si traduce non solo in una maggiore produttività, ma anche in una significativa riduzione del consumo energetico e dei costi operativi. Inoltre, il sistema Combi richiede meno personale per la gestione e la supervisione della linea, poiché un'unica unità di controllo consente di monitorare tutte le operazioni da un'interfaccia centralizzata. Ciò semplifica le procedure operative e rende più facile il controllo di qualità durante tutto il processo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Usato Shrink Wrapper SMI SK 450T – 45 ppm – vassoio Se sei alla ricerca di una soluzione di filmatura di alto livello, non cercare oltre SMI SK 450T. Questa macchina, realizzata dal rinomato marchio SMI nel 2001, rappresenta l'apice dell'ingegneria e del design, soddisfacendo le tue esigenze di imballaggio con precisione e affidabilità. Specifiche della macchina: Tipo di macchina: termoretraibile Marchio: SMI Modello: SK 450T Anno di costruzione: 2001 Velocità massima: 45 confezioni al minuto (ppm) Materiale del contenitore: Vetro Altezza massima del contenitore: 340 mm Tipo di confezione: Vassoio per pellicola Numero di pendenze: 6 Dimensioni massime della bobina: 500 mm Numero di bobine: 2 Lato operatore: Destro Condizioni: Così com'è Gkjdpfxjvgudxs Aipoa Garanzia: 6 mesi Efficienza e versatilità migliorate: SMI SK 450T è progettata per migliorare le tue operazioni di confezionamento con la sua notevole velocità fino a 45 confezioni al minuto. La sua compatibilità con contenitori in vetro e vassoi per pellicola assicura una presentazione elegante e professionale per i tuoi prodotti. Precisione e flessibilità nel confezionamento: con sei pendenze che si adattano a diverse dimensioni di contenitori e una dimensione massima della bobina di 500 mm, la SK 450T può soddisfare diversi requisiti di confezionamento, offrendo la precisione e la flessibilità richieste dalla tua produzione. Funzionamento e monitoraggio senza interruzioni: la SK 450T è dotata di un'interfaccia uomo-macchina intuitiva (HMI). Programmable Logic Controller (PLC), entrambi sviluppati da SMI. Ciò garantisce facilità di utilizzo e monitoraggio completo delle prestazioni della macchina. Progettata per un'ergonomia ottimale: l'altezza del piano di lavoro della macchina di 1200 mm è meticolosamente progettata per fornire comfort ergonomico durante il funzionamento, riducendo l'affaticamento dell'operatore e aumentando la produttività. Soddisfa le tue esigenze di confezionamento con sicurezza: non perdere l'opportunità di ottimizzare il tuo processo di confezionamento con l'eccezionale termoretraibile SMI SK 450T. Le funzionalità avanzate di questa macchina, unite alla sua reputazione di prestazioni e durata, la rendono un must per le aziende che cercano un vantaggio competitivo. Contattaci oggi stesso per saperne di più su SMI SK 450T e su come può rivoluzionare le tue operazioni di imballaggio. Aumenta l'efficienza della tua produzione e la presentazione del prodotto con questa soluzione di confezionamento termoretraibile premium di SMI.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 55.000 h, Krones Flat Water Filling Monoblock 2004 Riempitrice KRONES TRIBLOC con CIP e CTA e HEUFT BOTTLE INSPECTOR. Tipo di prodotto: Acqua non gassata, succhi di frutta non gassati. Risciacquatrice Marca: KRONES Modello: Variojet 2,160-54-126 Teste di risciacquo: 54 Interasse: 126 Anno: 2004/2005 Riempitrice Marca: KRONES Modello: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Valvole di riempimento: 108 Passo: 126 mm Prodotto: acqua non gassata Dimensioni: USATA PER 2,0 litri. Può anche riempire 0,5, 1,0 L e 1,5 Lt. Capacità: 30000 b/h Dimensioni effettive: 2,0 L PET Collo: 30/26 Altezza massima possibile del contenitore: 350,00 mm Altezza minima possibile del contenitore: 150,00 mm Gkodpfxevgugtj Aipoa Direzione di rotazione della giostra dopo l'ingresso in senso orario (da sinistra a destra) Anno: 2004 Con alloggiamento in acciaio inox per camera bianca KRONES Macchina tappatrice Krones triblocco Marchio: ZALKIN Numero di teste: 18 Collo: 30/26 CIP Anno: 2004 Tensione 230/400 V Frequenza 50 Hz CAT – CTA – CONTROLLED AIR TEMPERATURE Marchio: CIAT Anno: 2009 Controlla la temperatura dell'aria all'interno della camera KRONES CLEAN per mantenere la stessa temperatura e anche per la sovrapressione della camera bianca. ISPETTORE DEL LIVELLO DI RIEMPIMENTO Marchio: HEUFT Monoblocco di riempimento usato Krones per acqua ferma – DISPONIBILE IMMEDIATAMENTE – E PRONTO PER L'IMBALLAGGIO E LA SPEDIZIONE! Possiamo assistere la tua azienda sia nello smontaggio che nel montaggio, abbiamo personale competente e in grado di utilizzare la tecnologia corretta per reinstallare questa attrezzatura Krones. Possiamo realizzare un progetto completo di reinstallazione e avvio della produzione con sostituzione di ogni parte danneggiata o da cambiare. Abbiamo bisogno di circa 1500 metri quadrati per l'intera linea di imbottigliamento, con l'attuale layout. Il lavoro di smontaggio richiede almeno 30 giorni per essere eseguito con attenzione e marcando tutti i cavi e le parti meccaniche. Tutti i programmi vengono scaricati per garantire che nessuna informazione venga persa.

Anno di produzione: 2017, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: SN 04/17, Porta la tua clinica, il tuo centro di riabilitazione o la tua struttura sportiva a un livello superiore con la camera criogenica per il trattamento di tutto il corpo KrioSystem KR-2010, una soluzione di crioterapia di alta qualità prodotta da uno dei principali produttori europei di tecnologie criogeniche. Progettata per applicazioni mediche, riabilitative e sportive ad alte prestazioni, la KR-2010 consente di trattare da 20 a 30 pazienti all'ora, ospitando contemporaneamente da 2 a 4 pazienti a temperature terapeutiche comprese tra -110 °C e -160 °C. Alimentata ad azoto liquido e dotata di sistemi di sicurezza avanzati, tra cui il monitoraggio dell'ossigeno e allarmi di emergenza, questo dispositivo medico offre una crioterapia di tutto il corpo sicura, efficace e clinicamente comprovata per il sollievo dal dolore, il recupero dagli infortuni, la gestione dell'artrite, il miglioramento della circolazione, il rilassamento muscolare e il miglioramento del benessere generale. Pronta per la spedizione in container. Godpfjzq At Esx Aipjka

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 68.702 h, numero macchina/veicolo: LC624, Linea di imbottigliamento acqua usata KRONES - 32.000 BPH Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento usata è progettata per la gestione efficiente di bottiglie in PET e la produzione industriale di bevande. Realizzata da Krones nel 2006, garantisce performance affidabili per operazioni di confezionamento su scala industriale. La linea integra soffiaggio, riempimento, etichettatura, codifica, fardellatura termoretraibile, applicazione di maniglie, pallettizzazione ed etichettatura pallet, configurando una soluzione completa, robusta e adatta al mercato dell’usato che ricerca affidabilità operativa e qualità costante di produzione. Velocità di produzione: fino a 32.000 bottiglie/ora Gjdpfxsy Icpqe Aipoka Formati bottiglia: Compatibile con bottiglie 0,5L e 1,5L Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PET Costruttore (macchine principali): Krones Anno di costruzione (linea core): 2006 Ore di lavoro registrate: 68.702 Piattaforma di controllo: PLC Siemens Controllo del riempimento: Gestione elettronica tramite flussimetri (volumetrico) Principali modelli e moduli: - Soffiatore Krones Contiform S20 (2006) - Riempitrice volumetrica Krones (2006) - Tappatore Krones (2006) - Ispezionatore bottiglie Krones Checkmat (2006) - Sistemi trasporto bottiglie Krones SynCo (2006) - Etichettatrice Krones Etima (2006) - Codificatore laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Fardellatrice Ocme Vega N70/2 - Applicatore maniglie Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Pallettizzatore Ocme Pegasus M400 (2006) - Avvolgipallet Bema Silkworn Turbo (2006) - Etichettatrice pallet Eidos 7P6ERLP (2020) - Tramoggia preforme M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desincasatore preforme M. Tanner AG (2006) - Tramoggia tappi Gassner (2006) - Dosatore azoto Cryotech International - Trasporto pacchi Europool Automazione e sistemi di controllo avanzati La linea è dotata di automazione su base PLC Siemens per il controllo sincronizzato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e fine linea. La riempitrice utilizza flussimetri elettronici per garantire dosaggi volumetrici precisi e livelli di riempimento costanti a velocità elevate. Il controllo centralizzato, i nastri sincronizzati e le ispezioni integrate ottimizzano l’efficienza riducendo i fermi e la complessità dei cambi formato. - Architettura PLC Siemens su tutta la linea - Riempimento volumetrico con controllo elettronico dei flussi - Ispezione integrata tramite Krones Checkmat - Logica dei nastri coordinata da Krones SynCo - Marcatura laser con Markem Smart Lase C350 Integrazione della linea produttiva Questa linea integra completamente tutte le fasi dalla gestione delle preforme fino all’etichettatura del pallet. I sistemi SynCo e Europool assicurano transizioni fluide tra i vari moduli, mentre fardellatrice, applicatore di maniglie, pallettizzatore, avvolgitore pallet e etichettatrice pallet completano il ciclo automatizzato di packaging e logistica. - Funzionamento in linea dal soffiatore all’etichettatrice pallet - Compatibilità formati: bottiglie in PET 0,5L e 1,5L

Condizione: nuovo, Componenti per la macchina soffiante SIDEL: Cuscinetti a sfere O-ring Ugello Cinture Asse Gedeiqum Ijpfx Aipeka

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Panoramica Questa E-JET 40 di SIDEL FILLING S.r.l. è una lavabottiglie rotativa per bottiglie di vetro, dotata di 40 valvole di lavaggio (distanza di 113 mm). Attualmente è in funzione all'interno di un impianto completo per l'imbottigliamento di sidro e lavora bottiglie di vetro da 25 cl a 1,5 l. È incluso un sistema di filtraggio dell'acqua separato, con tubi di distribuzione, manometri e valvole manuali. La macchina è alloggiata in un involucro in acciaio inossidabile con protezioni trasparenti ed è dotata di un sistema di trasporto rotativo delle bottiglie con cambio a stella. È ancora installata e in funzione, rimarrà in produzione fino alla fine di ottobre 2026 e può essere ispezionata su richiesta presso il sito di installazione. Dati tecnici - Produttore: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, Italia) - Modello: E-JET 40 - Anno di costruzione: 2005 - Tipo di macchina: lavabottiglie rotativa, per bottiglie di vetro Gsdpfxszidx Hj Aipeka - Valvole di lavaggio: 40 (distanza di 113 mm) - Prodotti: sidro, bevande gassate - Formati: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Prestazioni: fino a 18.000 bottiglie all'ora (0,33 l), circa 14.000 bottiglie all'ora (0,75 – 1,0 l) - Dimensioni: circa 290 x 240 x H 230 cm - Peso: circa 3.400 kg - Potenza: 6,5 kW di potenza installata (400 V, 50 Hz) - Aria compressa: 6 bar di pressione di esercizio, circa 100 Nl/min - Acqua: 3 bar, circa 2.500 l/h Dotazione - Sistema di filtraggio dell'acqua con tubazioni di distribuzione, manometri e valvole manuali - Kit di ricambi - Documentazione tecnica del produttore e schema di installazione della macchina Condizioni Usato – in funzione, ancora installato e operativo. Ultima manutenzione importante: aprile 2026. Disponibilità A partire dalla fine di ottobre 2026 (settimana 43 del calendario). Ubicazione: Francia. Smontaggio, movimentazione, imballaggio e carico su camion possono essere offerti su richiesta (EXW).

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, PANORAMICA Questa lavabottiglie Krones KES-2-4-312/25-110 è progettata per la pulizia industriale di bottiglie di vetro riutilizzabili negli impianti di imbottigliamento di bevande. La macchina è progettata per gestire 25 bottiglie per fila e ha una capacità nominale di circa 28.000 bottiglie all'ora. La macchina può elaborare formati di bottiglia da 300 ml a 1.000 ml, rendendola adatta per birrifici, produttori di acqua minerale, produttori di bevande analcoliche e altre aziende che utilizzano bottiglie riutilizzabili. La lavabottiglie è realizzata principalmente in acciaio inossidabile e dispone di una vasca di soluzione isolata in acciaio inossidabile e di un sistema di riscaldamento a vapore. La macchina viene fornita completamente revisionata. La revisione comprende il sistema di carico e scarico delle bottiglie, il sistema di riscaldamento, le pompe, la catena principale, le valvole, le tubazioni, gli ugelli di spruzzo, la stazione di rimozione delle etichette e il quadro elettrico. È incluso anche un test di funzionamento. Gsdpfx Aijy Ul N Hepjka La macchina è offerta con un sistema di controllo Siemens S7 PLC ed è disponibile come macchina revisionata a un prezzo speciale. DATI TECNICI - Produttore: Krones - Tipo: KES-2-4-312/25-110 - Tipo di macchina: Lavabottiglie - Anno di costruzione: 2004 - Capacità: circa 28.000 bottiglie/ora - File di bottiglie: 25 bottiglie per fila - Formati di bottiglia: circa 300 ml - 1.000 ml - Sistema di controllo: Siemens S7 PLC - Sistema di riscaldamento: riscaldamento a vapore - Struttura: principalmente in acciaio inossidabile, vasca di soluzione isolata in acciaio inossidabile - Distanza tra le celle delle bottiglie: 110 mm - Materiale delle celle delle bottiglie: polipropilene - Bottiglie per supporto: 25 pezzi - Numero totale di supporti per bottiglie: 274 pezzi - Intervallo di regolazione minimo: circa 12.000 bottiglie/ora - Intervallo di regolazione massimo: circa 35.000 bottiglie/ora - Alimentazione: 400 / 230 V, trifase, 50 Hz - Tensione di controllo: 24 V CC - Peso a vuoto: circa 45.000 kg - Peso in esercizio: circa 87.000 kg - Lunghezza della macchina: circa 11.766 mm - Larghezza della macchina senza accessori: circa 3.136 mm - Altezza della macchina senza luce a terra: circa 3.200 mm - Consumo di acqua in esercizio: circa 6,38 m³/h - Consumo di acqua per bottiglia: circa 0,22 l - Catena principale: circa 4 anni, revisionata - Ambito della revisione: sistema di carico e scarico delle bottiglie, sistema di riscaldamento, pompe, catena principale, valvole, tubazioni, ugelli di spruzzo, stazione di rimozione delle etichette e quadro elettrico - Test di funzionamento incluso - Condizioni di consegna: EXW, non imballata

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Panoramica Questo sistema di depallettizzazione (per nuovi contenitori in vetro) è stato prodotto nel 2020 dalla società tedesca Krones AG. La macchina è progettata per la depallettizzazione ad alta velocità di nuovi contenitori in vetro negli impianti di riempimento di bevande. Utilizza un sistema di trasporto che impiega un meccanismo di centraggio a quattro lati per trasferire interi strati di contenitori su un tavolo di scarico. Dati tecnici - Capacità: circa 48.000 contenitori/ora (fino a 57.600 contenitori/ora, capacità massima della macchina) - Applicazione: depallettizzazione di nuovi contenitori in vetro - Configurazione: disposizione a Z con alimentazione dei pallet e scarico dei contenitori sul livello superiore - Movimentazione dei pallet: unità di sollevamento dei pallet con sistema automatico per la rimozione dei pallet vuoti - Tavolo di scarico: circa 5.000 mm di lunghezza - Trasportatore: trasportatore a catena in acciaio - Motori: motori servo (SEW) - Sistema di trasporto: carrello di centraggio a quattro lati, controllato da servomotore - Movimentazione degli strati: modulo di movimentazione integrato con sistema di ventose per i distanziatori tra gli strati e i telai superiori - Sistema a vuoto: basato su eiettori - Configurazione del sistema: Gkedpfxoy Tn D Ds Aipja - Unità di sollevamento dei pallet - Nastro trasportatore di scarico (circa 5.000 mm) - Sistema di trasporto a catena in acciaio - Modulo di movimentazione con ventose - Magazzino per materiali di imballaggio - Dispositivo di scarico per pallet vuoti - Recinzione di sicurezza (circa 25 m) - Barriere fotoelettriche e aree di sicurezza