Sidel Alsim, Krones, Smi (2010) usato in vendita (2.314)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Panoramica Questo impianto di imbottigliamento PET è stato prodotto tra il 1996 e il 2019 da diversi produttori europei. L'impianto è progettato per bevande gassate, come le bibite, ed è adatto anche per acqua con o senza CO₂. Con una capacità di produzione di 14.000 bottiglie all'ora, offre una soluzione completa, dalla produzione delle bottiglie alla pallettizzazione. Questo impianto è in buone condizioni e perfettamente funzionante. Fpedpfx Ageyb Tuismsk Dati tecnici - Capacità: 14.000 bottiglie all'ora - Prodotto da imbottigliare: acqua gassata e bevande analcoliche - Etichettatura a 360° con etichette applicate da bobina, tramite stazione di etichettatura a caldo e a colla - Formati di confezionamento: film termoretraibile senza vassoio - Pallet: pallet europeo (1.200 x 800 mm) - Condizioni: buone condizioni tecniche, ancora in produzione Contenuto della fornitura Presa di stampaggio | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentatore di preforme | Sidel | 2010 Trasportatore pneumatico | Sidel-Alsim | 1999 Unità di risciacquo/riempimento/tappatura | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Miscelatore | Sidel-Alsim | 1999 Asciugatrice per bottiglie | ACI | 2015 Etichettatrice | Krones Contiroll | 2004 Macchina per l'imballaggio con film termoretraibile | Acmi | 2019 Applicatore di maniglie | SMI-Pack | 2002 Trasportatori per bottiglie e vassoi | Sidel-Alsim | 1999 Pallettizzatore | Alsim | 1996 Avvolgitrice per pallet | PM Pragometal #1 | 2009 Avvolgitrice per pallet | PM Pragometal #2 | 2009

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC594, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questa linea completa di imbottigliamento in PET è progettata per acqua gassata e bevande analcoliche, garantendo una produzione costante e qualità affidabile per la produzione di bevande. Combina soffiaggio ad alta efficienza, riempimento isobarico, etichettatura, confezionamento e automazione di fine linea in una linea di imbottigliamento usata coerente, adatta ad operazioni di confezionamento industriale di seconda mano. Velocità di produzione: 13.000–14.000 bottiglie all'ora Contenitori: bottiglie PET, collo 28 1881 Soffiatrice: Sidel SBO10, 10 cavità Manipolazione preforme: tramoggia preforme Sidel EBH 2050 Trasportatore ad aria: Sidel-Alsim Monoblocco lavaggio/riempimento/tappatura: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Risciacquatrice: 48 pinze, 1 trattamento acqua Riempitrice: 60 valvole isobariche Tappatrice: 10 teste Premix/Mixer: Sidel-Alsim, portata 30 m³/h Asciugabottiglie: ACI Etichettatrice: Krones Contiroll, rotativa, 15 piattelli, avvolgente PET, alimentazione a bobina Termoretraibile: Acmi Fenix, configurazione solo film Applicatore maniglia: Smipack HA 35-50-70 Palletizzatore: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automatico, a spinta Avvolgitore pallet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fpedpjydn A Hsfx Agmjk Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea integra HMI dei componenti e funzioni di controllo automatico in ogni stazione per semplificare l'operatività e i cambi formato. Il blocco di riempimento isobarico garantisce un riempimento preciso per le bevande gassate, mentre il sistema di etichettatura rotativo a bobina supporta un'applicazione continua e ad alta velocità delle etichette. Regolazioni meccaniche a rapido cambio e componenti formato aiutano a mantenere la disponibilità e ridurre i tempi di set-up negli ambienti di produzione di bevande. Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per operare in linea dal carico preforme fino alla palletizzazione, il sistema presenta un trasferimento fluido delle bottiglie tramite trasportatori ad aria e ruote a stella sincronizzate nel monoblocco di riempimento. Integra lo soffiaggio a monte con etichettatura, termoretrazione, applicazione maniglia e palletizzazione a valle, creando una soluzione completa di macchine per il confezionamento. La linea è adatta per acqua gassata e bevande analcoliche e supporta diversi formati e altezze di bottiglie PET associate al collo 28 1881. Condizioni linea & Storico manutenzione Questa linea di seconda mano è disponibile per la vendita ed è presentata in condizioni pronte all'uso. Gli anni dei componenti vanno dal 1996 al 2019, riflettendo una selezione ben curata di attrezzature per imbottigliamento. Gli acquirenti possono organizzare un'ispezione per valutare le prestazioni, le condizioni delle apparecchiature e l'integrazione complessiva della linea prima dell'impiego nella produzione di be...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Panoramica La macchina è progettata per l'applicazione di etichette a 360 gradi ad alta velocità, utilizzando etichette su bobina. Fa parte di una linea di produzione ed è completamente funzionante. Non è più in produzione, ma può essere visionata. Dati tecnici - Capacità: 39.000 bottiglie all'ora - Formati delle bottiglie: 1,5 l - Tipo di etichette utilizzate: SU BOBINA - Due unità di erogazione delle etichette - Cambio della bobina: automatizzato - Ore di funzionamento: circa 55.000 ore - Alimentazione: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentazione ausiliaria 24 V CC - Grado di protezione: IP 54 (quadro elettrico principale e motori) Fpedpfxsydctys Agmok - Condizioni operative: 5–40 °C, 30–80 % di umidità, fino a 1000 m di altitudine, ambiente non a rischio di esplosione - Direzione di lavoro: da sinistra a destra / in senso orario - Alimentazione e scarico delle bottiglie parallelamente su un lato della macchina

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Panoramica Questo impianto completo di imbottigliamento per bottiglie di vetro monouso è stato realizzato nel 2003 da diversi rinomati produttori europei, principalmente da Sidel. L'impianto è progettato per la produzione ad alta capacità di bevande, con una capacità fino a 40.000 bottiglie/ora. Si trova in buone condizioni ed è predisposto per un funzionamento su tre turni, 24 ore su 24. Dati tecnici - Capacità: 40.000 bottiglie/ora (per bottiglie da 0,25 l) - Formati delle bottiglie: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Formati di confezionamento: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Applicazione: birra, bevande analcoliche gassate o altre bevande in bottiglie di vetro monouso - Esecuzione igienica - Cambio formato automatizzato Contenuto della fornitura Trasportatore di pallet (depallettizzatore) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depallettizzatore di prodotti sfusi | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Trasportatore di pallet (pallettizzatore) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Pallettizzatore per vassoi e/o cartoni | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Macchina per l'imballaggio a film estensibile dei pallet | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etichettatrice per pallet | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Dispositivo per il posizionamento dei vassoi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Trasportatore e divisore per confezioni da quattro | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Dispositivo per l'inserimento dei vassoi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Imballatrice per cartoni | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Sigillatrice per cartoni | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcatrice per cartoni 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Stampante a getto d'inchiostro serie A Marcatrice per cartoni 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Stampante a getto d'inchiostro serie A Controllore di peso | Prisma | 2003 | 10D3 Ispezione dei cartoni completi | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Trasportatori di bottiglie | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Trasportatori di cartoni | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentatore di tappi a corona | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Lavatrice | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Riempitrice | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Tappatrice | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Controllo del livello di riempimento | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pastorizzatore a tunnel / per bottiglie | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codificatrice per bottiglie sull'etichetta del collo | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etichettatrice | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Modulo superiore tipo 407 Ispezione e selezione delle bottiglie | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat tipo 707 Fedpoyb Tucefx Agmopk TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serie

Anno di produzione: 2010, Condizione: usata, Linea di smistamento ottico CELOX di Newtec La macchina è stata aggiornata al nuovo tipo CELOX nel 2016. L'ordine si basa sulle seguenti specifiche Temperatura ambiente ± 5 - 25 ºC. Prodotto Carote pulite e lavate Capacità: da 8 a 10 tonnellate all'ora, a seconda del lotto (qualità e selezione) Fsdpsurhx Njfx Agmopk Prodotti estranei Il Celox non è in grado di rilevare materiali estranei come il vetro, legno, pietre, ecc. Funzionalità: Lunghezza: +/- 3 mm (meno dell'1% di errori) Diametro: +/- 1 mm (meno dell'1% di errori) rotto: il 60-65% viene rimosso (su carote rotte "normali") ci sarà un 5-6% di buono carote buone tra gli errori Forma C/S: viene rimosso l'85-90%. Ci sarà un 3-4% di carote buone tra gli errori. Volume: +/- 5% -Inclusa la conversione dell'unità di ripresa completa alla nuova versione -9 Telecamere con risoluzione di 8 megapixel (attualmente 2 magapixel) Le telecamere guardano le carote dall'alto e dal basso con un'angolazione -Rilevamento migliore del marciume radicale -Software migliore per i prodotti deformati -Miglioramento del software per la qualità e le dimensioni -Set di canali vibranti incluso per i nuovi nastri

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: FA72, Technical Specifications & Performance DataThe SMI TF350 is a tray packaging machine designed for the secondary packaging of PET bottles. Built in 2009, this industrial packaging machine forms bottle packs into trays for efficient handling, transport, and distribution within a used bottling line. It provides a practical solution for beverage production facilities requiring dependable end-of-line packaging equipment.Manufacturer: SMIModel: TF350Year of manufacture: 2009Production capacity: 45-50 packs/minContainer handling: PET bottlesAdvanced Automation & Control SystemsThis tray packer is intended for automated packaging operations, supporting the organized grouping of PET bottles into tray configurations. Machines of this type are integrated with synchronized product infeed and discharge systems to maintain consistent pack flow through the secondary packaging stage. The TF350 can support streamlined operation in industrial packaging environments where repeatable pack formation is required.Production Line Integration CapabilitiesThe SMI TF350 can be positioned downstream of filling, capping, labeling, and bottle conveying equipment in a PET bottling line. It is suited to beverage production layouts where filled bottles must be grouped and prepared for palletizing or further distribution. Its capacity of 45-50 packs/min enables integration with appropriately matched upstream and downstream equipment.As a second hand tray packaging machine, it can be considered for line upgrades, replacement projects, or the expansion of existing bottling equipment. Correct integration requires compatible bottle conveyors, pack discharge handling, tray supply arrangements, and coordination with downstream palletizing or warehouse logistics systems.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in very good condition and has been regularly maintained. Extensive annual overhauls have been carried out by the manufacturer, supporting continued operational reliability. The tray packer remains in production until September 30, 2026, demonstrating that it is part of an active packaging process prior to dismantling.Operational Performance & VersatilityDesigned specifically for PET bottle handling, this tray packaging machine supports the secondary packaging stage of beverage production. Tray packing helps create stable, manageable bottle groups for storage, transport, and subsequent pallet handling. The machine is suitable for producers seeking used bottling line equipment that supports organized end-of-line operations without changing the primary filling process.Its role in industrial packaging is to convert a continuous flow of bottles into defined tray-packed units, improving product handling between production and distribution stages. Final pack configuration and compatibility should be coordinated with the bottle format, tray design, conveyor layout, and required downstream logistics flow.Installation Requirements & Site PreparationInstallation should be planned around the existing bottle conveyor route and the required infeed and discharge elevations. The machine is scheduled for dismantling and loading between October 7 and October 10, 2026. Site preparation should include adequate acc... Fsdpfx Aeztwl Uegmopk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: FA71, Technical Specifications & Performance DataThe SMI SK450 T is a shrink wrapping machine for PET bottles, designed for secondary packaging applications within a used bottling line. Manufactured in 2009, this second hand unit includes a heating oven for controlled shrink-film processing and bundle formation. It is configured for industrial packaging operations requiring stable, transport-ready bottle packs.Manufacturer: SMIModel: SK450 TYear of production: 2009Capacity: 45 packs/minuteContainer type: PET bottlesIncluded equipment: Heating ovenPackage configurations: 0.5L in 3x3, 0.75L in 2x3, and 1.5L in 2x3Advanced Automation & Control SystemsThis shrink wrapping machine is intended for coordinated operation in an industrial packaging environment, where bottle infeed, film handling, heat shrinking, and discharge must remain synchronized. Its operating setup supports repeatable bundle production for the stated PET bottle formats. Installation and commissioning should include verification of the existing control interface, electrical connection, conveyor synchronization, and heating-oven operating parameters.Production Line Integration CapabilitiesThe SK450 T can be positioned downstream of filling, capping, labeling, or accumulation equipment to create multipacks for distribution. In a beverage production line, shrink wrapping provides a practical secondary-packaging stage between bottle handling and palletizing. The machine is suited to PET bottle bundles in 3x3 and 2x3 arrangements, allowing the line to handle the documented 0.5L, 0.75L, and 1.5L formats.For integration into a used bottling line, upstream and downstream conveyors should be matched to the machine's infeed and discharge flow. The heating oven forms part of the packaging process and should be assessed together with film transport components, bottle guides, and pack transfer arrangements during installation planning.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in production and remains operational until 30 September 2026. It is described as being in very good condition, with regular maintenance and extensive annual overhauls carried out by the manufacturer. This maintenance history is relevant for buyers seeking second hand bottling equipment with documented attention to operational continuity and packaging performance.Operational Performance & VersatilityWith a stated output of 45 packs per minute, the SMI SK450 T supports efficient shrink-film bundling of PET bottles for industrial packaging. The documented pack patterns provide flexibility for common beverage production formats, including compact 0.5L bundles and larger 0.75L and 1.5L bottle configurations. Shrink wrapping helps produce stable multipacks suitable for handling, storage, and onward palletizing.Installation Requirements & Site PreparationSite preparation should provide sufficient space for the shrink wrapper, heating oven, safe material flow, and access for operation and maintenance. The installation layout should account for bottle conveyors, film supply, bundle discharge, and connection to downstream packaging machinery. Electrical services and any required line utilities should be checked... Fedpfxjztwl Is Agmepk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 759 h, numero macchina/veicolo: LC644, Linea di riempimento Krones di CSD (bevande analcoliche gassate)usata in vetro 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliCostruita nel 2012 questa linea Krones completa per riempimento dei CSD (bevande analcoliche gassate)in vetro, con velocità nominale di 36,000 bottiglie all'ora in formato 1.0 L, dotata di riempitrice isobarica a 70 valvole e 18 teste tappanti. Questa linea di imbottigliamento per CSD è alimentata, pronta per il funzionamento e presenta 759 ore di lavoro.Costruttore: KronesAnno di costruzione: 2012Capacità nominale: 36,000 bphTipo di prodotto: CSD (bevande analcoliche gassate)Tipo di contenitore: Bottiglie in vetroFiletto collo bottiglia: 28 mmFormato volume: 1.0 LTeste/ugelli di sciacquatura: 90Valvole di riempimento: 70 (riempitrice isobarica per CSD)Teste tappanti: 18Ore di lavoro: 759Dati elettrici: 400/230 V, 50 Hz; fino a 46 A sui moduli principaliComponenti di linea: Krones Linatronic ispezionatrice bottiglie vuote; sciacquatrice rotativa (90 ugelli); riempitrice isobarica (70 valvole, 18 teste tappanti); Krones Checkmat ispezionatrice contenitori pieni; etichettatrice Krones Autocol; confezionatrice wrap-around Krones Variopac; palletizzatore Krones Modulpal; sistema di nastri trasportatori integratoDocumentazione: Manuali operativi disponibiliLayout: Layout di linea disponibileAutomazione avanzata e sistemi di controlloAutomazione Krones con HMI centralizzata che consente cambi formato a ricetta e azionamenti sincronizzati per l’operazione CSD ad alta velocità.HMI operatore per setup e monitoraggioSincronizzazione automatica tra sciacquatura, riempimento, etichettatura, confezionamento, palletizzazioneControllo elettronico del livello ottimizzato per il riempimento isobarico di CSDProtezioni di sicurezza interbloccate e arresto di emergenza distribuitoAlimentazione trifase 400 V con circuiti di comando 230 V, 50 HzCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come piattaforma Krones e stazione di imbottigliamento unificate, mantenendo una gestione precisa del vetro dall’alimentazione fino alla palletizzazione.Funzionamento in linea con integrazione completa dei nastri, dall’ispezione bottiglie vuote ai pallet finitiGamma formati centrata su 1.0 L, collo in vetro 28 mmTecnologia isobarica dedicata alle bevande analcoliche gassateEtichettatura tramite Krones Autocol per applicazione accurata su vetroConfezionamento incartonatrice wrap-around (Variopac) e palletizzazione (Modulpal)Condizioni delle macchine e storia manutentivaAlimentata e pronta all’uso con poche ore. Documentazione e layout ... Fodpfxezd Ufts Agmspk

Condizione: usata, Anno di produzione: 1987, Etichettatrice per l’applicazione di etichette frontali, laterali e posteriori su bottiglie di vetro. Macchina (optional): dotata di due gruppi applicatori di colla. Capacità nominale imbottigliatrice: 15.000 bottiglie/ora. Formati: etichetta frontale, laterale, posteriore / tappo a corona: bottiglie da 0,5 l (tipo NRW), bottiglie da 0,33 l (tipo collo lungo) / tappo a vite: bottiglie da 0,5 l (tipo NRW). Fjdpoztyy Ijfx Agmspk Direzione di marcia: da sinistra a destra. Dotazione: 2 gruppi applicatori di colla.

Anno di produzione: 2000, Condizione: usata, Nastri trasportatori per bottiglie di vetro, dotati di 2 sistemi di convergenza senza pressione. Sistemi di trasporto con 1, 3 o 4 nastri trasportatori. Capacità: 30.000 bottiglie/ora. Produttore: Krones. Anno di costruzione: 2000. Macchina (accessorio): sezione fino all'unità di riempimento. Capacità approssimativa: 33.000 bottiglie/ora. Larghezza nastri trasportatori: 4 nastri trasportatori. Formati: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l limonata e 0,5 l NRW. Sistema di controllo/azionamento: Simatic S7-300. Materiale: prevalentemente acciaio inossidabile. Posizione: autoportante. Dotazioni: supporti per nastri trasportatori, stazioni di deviazione, motori, controlli di frequenza, quadri elettrici, 2 sistemi di convergenza di bottiglie senza pressione (17/9/7/5/3/1 e 12/7/3/1 nastri), lubrificazione automatica dei nastri. Fpsdjztyblspfx Agmsk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC647, Linea di riempimento Sidel usata per acqua in PET 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è un sistema ad alta efficienza per acqua naturale in PET, progettato per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata su un formato da 0.55L e sul collo 30/25 PCO1881, fornisce una resa nominale di 36,000 bottiglie all’ora. Le principali attrezzature includono una soffiatrice Sidel SBO20 con 20 cavità, un monoblocco di riempimento Sidel EUROPA WM configurato con 60 valvole di riempimento e 15 teste tappanti, e un’etichettatrice Krones Contiroll HS per etichettatura continua ad alta velocità. La linea è una soluzione usata robusta per produttori che desiderano scalare le operazioni di acqua in PET con affidabilità comprovata.Velocità di produzione: 36,000 bph (formato di progetto 0.55L)Formato principale: bottiglie da 0.55L (550 ml)Finitura collo: 30/25 PCO1881Contenitori: bottiglie in PETSoffiatrice: Sidel SBO20, 20 cavitàMonoblocco di riempimento: Sidel EUROPA WM, 60 valvole / 15 teste tappantiEtichettatrice: Krones Contiroll HSAlimentazione tappi: alimentatore tappi Sidel Aidlin 24Anno linea: 2012 (unità riempitrice principale 2011)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un controllo sincronizzato tra soffiatrice, monoblocco di riempimento, alimentazione tappi ed etichettatura per mantenere un funzionamento stabile ad alta velocità. Interfacce operatore centrali coordinano sequenze di avvio/arresto, rampe di velocità e diagnostica dei guasti. Interblocchi di sicurezza, carterature e arresti di emergenza proteggono gli operatori garantendo al contempo continuità operativa. Regolazioni rapide e parametri basati su ricette supportano setup ripetibili per il formato 0.55L, riducendo i tempi di cambio formato e ottimizzando l’efficienza globale delle attrezzature.Capacità di integrazione in lineaProgettata per funzionamento in linea, questa attrezzatura di imbottigliamento PET si collega tramite nastri trasportatori con sezioni di accumulo e trasferimento per un flusso prodotto regolare. La configurazione supporta applicazioni per acqua naturale con collo 30/25 PCO1881, consentendo una gestione efficiente dall’alimentazione delle preforme e soffiaggio fino a riempimento, tappatura ed etichettatura avvolgente. L’architettura del sistema permette l’integrazione con attrezzature a monte e a valle come ispezione, incartonamento e pallettizzazione per formare una soluzione completa di produzione bevande e confezionamento industriale.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora in produzione, a indicare operatività mantenuta e prestazioni continue in condizioni reali di esercizio. I componenti sono stati mantenuti in efficienza per sostenere la produzione in corso. Questa linea usata per acqua in PET beneficia dello stato attivo, aiutando i potenziali utilizzatori a valutare le prestazioni e pianificare una transizione fluida verso nuovi requisiti produttivi.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzato per acqua naturale, il monoblocco Sidel EUROPA ... Fpedozc Hqmopfx Agmsk

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, numero macchina/veicolo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Riempitrice–Tappatrice – Panoramica Il Krones PET Block 54/8 è un monobloc usato composto da una riempitrice isobarica rotativa e una tappatrice rotativa a vite per bottiglie in PET. Progettato per la produzione di bevande e l'imballaggio industriale, questa unità è ideale per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata che richiede riempimento a contropressione e applicazione di chiusure PCO 1881. Con 54 valvole di riempimento fisse e una tappatrice a 8 teste, offre prestazioni affidabili sui formati PET maggiori con una precisa movimentazione del collo. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Configurazione: Monobloc Riempitrice–Tappatrice (riempitrice + tappatrice; senza modulo risciacquatrice) Tecnologia di riempimento: Isobarica, a valvole fisse con contropressione Numero di valvole di riempimento: 54 Passo valvole (distanza centro-centro): 126 mm Tappatrice: Tappatrice rotativa a vite a 8 teste per chiusure in plastica Finitura collo: PCO 1881 (short finish) – tappi a vite in plastica Materiali bottiglia: PET Portate nominali: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotazione macchina: Senso orario Dimensioni complessive: L 3.8 m, P 3.2 m, H 2.65 m Peso appross.: 7.500 kg Riferimento: M302 Dettagli modulo Carosello riempitrice: 54 valvole, progettato per bevande gassate e funzionamento a contropressione; adatto anche per bevande ferme con inertizzazione a seconda della configurazione del prodotto. Torretta tappatrice: 8 teste di tappatura ottimizzate per tappi a vite in plastica PCO 1881; coppia di applicazione costante e precisa gestione del collo per contenitori in PET. Automazione avanzata e sistemi di controllo Piattaforma PLC: Siemens S7 per controllo di processo, diagnostica e integrazione. Segnali e I/O: Predisposizione per segnali digitali standard per sincronizzare con apparecchiature a monte/a valle in una linea di imbottigliamento usata. Controllo di processo: Fasi di contropressione gestite tramite PLC per livelli di riempimento stabili e ritenzione di CO₂. Capacità di integrazione nella linea di produzione Compatibilità di linea: Ideale per ambienti di produzione di bevande che intendono aggiornare o espandere una linea di imballaggio industriale di seconda mano. Fpjdoyhcgbepfx Agmek Apparecchiature a monte: Può interfacciarsi con risciacquatrici esterne o soffianti per soffiaggio contenitori (non incluse). Apparecchiature a valle: Compatibile con nastri trasportatori, etichettatrici, confezionatrici e pallettizzatori. Sistema di movimentazione: Gestione del collo PET per trasferimento stabile tra riempitrice e tappatrice. Stato macchina e storia di manutenzione Stato: In magazzino; riempitrice smontata e immagazzinata. Prontezza operativa: Pronta al funzionamento dopo servizio/manutenzione programmata. Alimentazione: Non collegata. Ore di funzionamento: Non impostate. Disponibilità tipica: L'unità può essere preparata per la spedizione dopo il servizio con un tempo di consegna standard. Prestazioni operative e versatilità Vantaggi di processo: Il design isobarico a valvole fisse supp...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC643, Linea di riempimento lattine SIG per CSD (bevange analciche gassate) usata 30000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata include componenti industriali progettati da Krones e SIG Simonazzi, adatti a contesti di confezionamento industriale usato e produzione di bevande. Le targhe dati verificate forniscono valori tecnici chiave per supportare integrazione e qualificazione.Anno di costruzione: 2003Alimentazione elettrica: 400 V, 3 fasiFrequenza: 50 HzCorrente nominale: 37 APotere di cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolume del recipiente in pressione: 504 litersPressione di prova (PT): 11.44 barIntervallo di temperatura ammesso (TS): -4 °C fino a 50 °CConformità: CE 0036Costruttori: Krones, SIG SimonazziAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’architettura di potenza e controllo di livello industriale, progettata per un funzionamento affidabile 24/7 nel confezionamento di bevande. La distribuzione trifase a 400 V e 50 Hz supporta prestazioni stabili delle unità principali, con 37 A di corrente nominale sulla sezione principale controllata. Il coordinamento delle protezioni e i valori di tenuta al cortocircuito (ICW/ICU) sono indicati a 1.26 kA, in linea con il design di quadri elettrici e apparecchiature di manovra robusti. Interfacce operatore, interblocchi e controlli modulari possono essere abbinati ad attrezzature a monte/a valle per semplificare i cambi formato e le operazioni di routine.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione fluida in linee di confezionamento complete, l’attrezzatura accoglie moduli convenzionali a monte e a valle come sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura, trasporto, ispezione e fine linea. La capacità documentata del recipiente in pressione (504 liters) supporta la stabilità del processo per funzioni tampone o di servizio all’interno di un layout di imbottigliamento. La connettività modulare consente il funzionamento in linea con sistemi di trasporto standard e si sincronizza con i controlli tipici utilizzati nella produzione di bevande.Condizioni della macchina e storico manutentivoI componenti riportano marcature CE e dati di targa che confermano anno di costruzione e parametri chiave di sicurezza/pressione. La costruzione industriale di Krones e SIG Simonazzi è indicativa di lunga durata e alta affidabilità se mantenuta secondo le linee guida dei produttori. Tempi di funzionamento effettivi, registri di servizio e revisioni devono essere verificati durante l’ispezione per allinearsi ai requisiti prestazionali e di convalida.Prestazioni operative e versatilitàQuesta attrezzatura di imbottigliamento usata è adatta a un’ampia gamma di applicazioni di confezionamento industriale nella produzione di bevande. Il recipiente certificato per la pressione supporta condizioni di processo stabili, mentre la configurazione elettrica è appropriata per le utenze impiantistiche europee comuni. La linea può essere configurata con moduli compatibili per soddisfare obiettivo di... Fsdpfx Asziy Auogmepk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC632, Linea di riempimento per distillati usata KRONES, vetro tondo 36.000 BPH - anno 2003Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per bottiglie in vetro tondo offre prestazioni ad alta velocità per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata sull’ingegneria Krones, la linea è configurata per bottiglie in vetro nei formati 0.7L, 0.75L e 1.0L. Con una produttività di 500–600 BPM (fino a 36,000 bph), rappresenta una soluzione usata robusta per produttori alla ricerca di flusso di lavoro affidabile e qualità di prodotto costante.Velocità di produzione: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo di riempimento: riempimento a vuotoFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.7L, 0.75L, 1.0LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroComponenti principali (modelli): Krones Variojet (sciaquatrice a 72 teste), Krones Isofill (riempitrice isobarica a 108 teste), Krones Topmatic/Zalkin (tappatrice a 18 teste), etichettatura a colla fredda fronte e retro, Logics & Control Logilook ispezione etichette (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (incartonatrice wraparound per cartoni), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevatore a spirale per cartoni, Linx 7900 marcatore per bottiglie (2017), Orwak 9020 compattatore rifiuti (2006)Formati cartone: Scatole wraparound, configurazioni 6 e 12 nella scatolaAnno di costruzione principale: 2003 (con aggiornamenti nel 2006, 2015 e 2017)Alimentazione elettrica: 415 V, 50 Hz (per la maggior parte delle apparecchiature principali); dispositivi ausiliari a 240 V, 50 HzAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione materiali e ispezione automatizzate per garantire funzionamento stabile e assicurazione qualità. Il Krones Multidivider laner e la movimentazione robotizzata Robogrip migliorano l’equilibrio dei flussi e il palletizing a valle, mentre il sistema Logilook offre la verifica di presenza e posizione etichetta. I cambi formato tra i formati vetro compatibili sono supportati da ricambi formato standard Krones e guide regolabili per un setup efficiente.Depalletizzazione automatica, divisione corsie e movimentazione cartoni robotizzataIspezione etichette in linea per una presentazione coerenteTerminali HMI operatore nelle stazioni chiave (layout Krones tipico)Regolazioni rapide di formato per 0.7L, 0.75L e 1.0LFunzionamento stabile a 50 Hz; componenti industriali ampiamente supportatiCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per un funzionamento in-linea senza soluzione di continuità dalla depalletizzazione bottiglie all’inscatolamento. Accoglie bottiglie in vetro tonde e integra etichettatura, marcatura e ispezione per un controllo qualità dall'inizio alla fine. La incartonatrice wraparound per cartoni consente un imballaggio secondario efficiente per configurazioni da 6 e 12, garantendo compatibilità con gli schemi di palletizzazione standard.Flusso dall'inizio alla fine: depalletizatore → sciacq... Fpedpfx Agsy Ud Alomjk

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC633, Linea di riempimento STORK usata per formati mini in vetro e PET 200 BPMSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per formati mini ed è ottimizzata per un’elevata efficienza nella produzione di bevande. Configurata specificamente per bottiglie da 50 ml, gestisce contenitori in PET e Vetro e supporta diverse forme, inclusi fiaschetta, ovale e tonda. Il cuore della linea è un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con giostra di sciacquo/riempimento a 36 teste e torretta di tappatura a 9 teste. A valle sono presenti un’etichettatrice autoadesiva Krones Autocol a 3 stazioni per fronte e retro, sistemi integrati di ispezione e scarto, oltre a confezionamento in cartone, chiusura, marcatura e trasporto completi.Velocità di produzione: 12.000 BPH (bottiglie miniatura 0.05L)Tipo di riempimento: riempimento sottovuotoFormati bottiglia: Compatibile con formato bottiglia 0.05LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie PET e VetroForme supportate: Fiaschetta, ovale, tondaConfigurazione monoblocco: sciacquatrice/riempitrice a 36 teste, tappatrice a 9 testeChiusure: ROPP, misure tappi 18×12 e 20×12Etichettatura: Krones Autocol, 3 stazioni, autoadesiva fronte e retroIspezione: Controllo livello con scarto in cassa, selezionatrice ponderale, verifica bilanciaFine linea: Incassettatrice, nastratrice, marcatore per casse con scarto, formatrice di casseElettrico: 415 V / 50 Hz (macchine principali), 240 V / 50 Hz (ausiliari)Riferimenti modelli chiave: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVProdotto da: Stork (monoblocco principale); componenti principali Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea presenta un’automazione modernizzata con nuovo PLC/HMI installato nel 2021 sul monoblocco Stork per migliorare diagnostica, gestione ricette e stabilità di processo. Moduli di ispezione integrati forniscono controllo livello e funzione di scarto automatico, mentre la selezionatrice ponderale e la verifica bilancia garantiscono costanza di riempimento per il packaging da 50 ml. La distribuzione elettrica supporta tensioni miste con 415 V / 50 Hz per le macchine primarie e 240 V / 50 Hz per i sistemi ausiliari. Cambia-formato e trasportatori sincronizzati consentono transizioni rapide tra i formati mini fiaschetta, ovale e tondo.Capacità di integrazione della linea di produzioneIl sistema è progettato come soluzione di confezionamento completa dall’alimentazione delle bottiglie fino alla gestione delle casse. Il serbatoio di testa in acciaio inox e i nastri trasportatori per bottiglie stabilizzano il flusso a monte di prodotto e contenitori. L’etichettatrice Krones Autocol si integra perfettamente con la movimentazione di bottiglie mini per un’applicazione precisa di etichette autoadesive. A valle, una sezione di fine linea coordinata offre incassettamento, nastratura, marcatura con scarto, formatura... Fjdpfxey Uduuj Agmjpk

Condizione: nuovo, Pannello PC touch screen B&R Automation, mai usato. Convertitore di interfaccia. Unità floppy USB. Fjdpfx Agjh Nndismepk

Condizione: nuovo, Encoder Krones, modello 219-01025. Fodpfx Ash Rul Nsgmepk

Condizione: nuovo, Tipo: Interfaccia operatore P Marca: Krones B&R Fsdpfeh Rulpjx Agmepk

Condizione: usata, chilometraggio: 891.000 km, potenza: 228 kW (309,99 CV), prima immatricolazione: 01/2010, tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 19.000 kg, configurazione degli assi: 4x2, carburante: diesel, tipo di ingranaggio: automatico, Anno di produzione: 2010, Il turbocompressore è difettoso! (DANNO AL TURBOCOMPRESSORE) Il veicolo non è in condizioni di essere guidato! Per il resto, motore e cambio sono a posto! Lunghezza della cella frigorifera: 6,50 m Fodpfx Agot Tw Szjmopk Altezza interna della cella frigorifera: circa 2,25 m

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2021, numero macchina/veicolo: LC645, Linea PET Aseptica Krones completa — 54,000 BPH, costruzione 2021Panoramica e capacitàConfigurata come soluzione end-to-end per bevande sensibili ad alta acidità, questa linea di imbottigliamento PET asettica Krones combina soffiaggio stiro, riempimento asettico a secco, tappatura, ispezione, etichettatura e gestione a valle in un processo unificato. Progettata per funzionamento sterile e alta efficienza, la linea è classificata a 54,000 bottiglie per ora e supporta un'uscita costante con coordinamento guidato da ricette su tutti i moduli.Capacità nominale: 54000 bphContenitori gestiti: bottiglie PETFormati bottiglia supportati: 0.15L, 0.23L, 0.5LFormato collo e chiusura: finitura collo 38 mm con tappo a doppio strato 38 mmConcetto asettico: Dry Aseptic per prodotti ad alta acidità con unità gasSoffiatrice-stiro: CONTIFORM 324 SPEED con 24 cavitàMonobloc riempitrice-tappatrice asettico: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 con 132 valvole di riempimento e 44 teste di tappaturaIspezione contenitori: CHECKMAT 731 FM-X+LAnno di fabbricazione: 2021Ore registrate: 0 (mai messa in servizio)Documentazione: manuali completi inclusiControllo linea, diagnostica e funzionamento asetticoIl sistema integra Krones SitePilot Line Diagnostics per fornire monitoraggio prestazioni in tempo reale, valutazione dati e ottimizzazione mirata su soffiatrice, monobloc asettico riempitrice-tappatrice, stazioni di ispezione, etichettatura e nastri. La piattaforma asettica a secco riduce il consumo di utilities mantenendo condizioni sterili adatte a bevande ad alta acidità. Il controllo centralizzato consente funzionamento stabile e ripetibile e rapida accelerazione alla velocità nominale.Ambito apparecchiature da monte a valleConsegnata come treno di produzione integrato, la linea copre gestione tappi, lavorazione preforme, convogliamento, codifica, formati multipli di etichettatura, asciugatura e assicurazione qualità. Layout e controlli supportano cambi formato rapidi da 150 ml a 500 ml mantenendo integrità del prodotto ed equilibrio di linea.Sistema di selezione e alimentazione tappiUnità alimentazione preforme con ispezione preforme PREFORMCHECK RTSistema completo di nastri trasportatori per contenitoriUnità di codifica laser e inkjetEtichettatrici sleeve con tunnel, etichettatrici dedicate per collo ed etichettatrici anticontraffazioneIspezione a raggi X su bottiglia piena più ispezione Krones CHECKMATUnità di asciugatura e cappa di aspirazione a servizio della soffiatriceCompressore ad alta pressione e generatore di vapore puroCondizioni e disponibilitàLe apparecchiature sono di fabbrica, mai utilizzate, e rimangono nell’imballo originale con 0 ore di lavoro. Il set completo di manuali è fornito a supporto di installazione, avviamento e funzionamento continuo. Nessuna esposizione a produzioni precedenti; condizioni equivalenti al nuovo.Applicazioni di prodott... Fjdjzg D Tlspfx Agmjpk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: SO136, Combiblock usato KRONES contiform S8 + MecafillSpecifiche tecniche e prestazioniQuesta unità combi di soffiaggio Krones Contiform S8 è integrata con un riempitrice Krones Mecafill e tappatore Krones, offrendo prestazioni affidabili per la produzione moderna di bevande. Progettata per la gestione di bottiglie in PET, supporta i formati comuni di acqua naturale e frizzante su una piattaforma rotativa compatta. Come parte di una linea di imbottigliamento usata o come stazione combi autonoma, offre un’ingegneria robusta e una produttività costante per le operazioni di confezionamento industriale.Costruttore: KronesModello: Contiform S8 (combi con riempitrice Mecafill e tappatore Krones)Anno di costruzione: 2004Velocità di produzione: fino a 12,800 bottiglie all'oraMateriale del contenitore: PETTipo di collo: AlaskaFormati bottiglia: Compatibile con 0.5L, 1.0L, 1.5L formati bottiglieAltezza massima contenitore: 350 mmN. di cavità (stampi): 8Pressione di esercizio: 40 barDirezione di lavoro: OrariaDimensioni di layout (appros.): lunghezza 13022 mm, larghezza 10649 mmMeccanica aggiuntiva: 8 pinze di ingresso/uscita; 220 mandrini sul percorso di movimentazione delle preformeAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per un funzionamento affidabile, questa soffiatrice presenta un’interfaccia intuitiva per l’operatore e un’architettura di controllo moderna per semplificare setup, monitoraggio e cambi formato. Le ricette digitali aiutano a mantenere la ripetibilità tra i formati in contesti di seconda mano.HMI: KronesPLC: SiemensAlimentazione elettrica: 400 V, 3-phase, 50 HzAutomazione: Integrazione combi rotativa con funzioni sincronizzate di soffiaggio, riempimento e tappatura per una cadenza stabileProtezioni operatore: Carenature di sicurezza e accessi interbloccati per le zone di manutenzioneCapacità di integrazione in lineaLa configurazione combi Contiform S8 consente una gestione fluida delle preforme a monte e il riempimento e la tappatura a valle, riducendo l’ingombro e i punti di trasferimento. Si integra facilmente in una linea di imbottigliamento usata, supportando trasportatori, ispezione e macchine di confezionamento a valle per la produzione di bevande.Modalità di funzionamento: Combi integrata (soffia–riempi–tappa) con sincronizzazione rotativaGamma formati: 0.5L a 1.5L PET bottiglieApplicazione: Ideale per l’imbottigliamento di acqua all’interno di configurazioni industriali di confezionamento e linee di produzioneCondizioni macchina e storico manutenzioneQuesta macchina è stata revisionata e garantita, preparata per l’avviamento immediato con ricambi compatibili disponibili. Combina l’affidabilità di un’attrezzatura ricondiz... Fpsdpfey Szb Tox Agmok

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Questo sistema per l’applicazione e il termoretraimento di etichette a manica è stato prodotto nel 2017 dalla società tedesca Krones. Il sistema è composto da un applicatore di etichette a manica Krones Sleevematic e da un tunnel termoretraente Krones Shrinkmat ed è progettato per l’applicazione e il termoretraimento di etichette a manica su bottiglie e contenitori di diverse dimensioni. Dati tecnici - Formati: diversi formati di bottiglie e contenitori - Applicazione: applicazione ed etichettatura di etichette a manica - Configurazione: applicatore di etichette a manica Krones Sleevematic + tunnel termoretraente Krones Shrinkmat - Tecnologia di etichettatura: etichette a manica Fpjdpfx Ageztan Eemsk Contenuto della fornitura - Applicatore di etichette a manica | Krones | Sleevematic | 2017 | Macchina per l’etichettatura a manica - Tunnel termoretraente | Krones | Shrinkmat | 2017 | Sistema per il termoretraimento di etichette a manica

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 25.655 h, numero macchina/veicolo: LC642, Linea di riempimento KRONES per vetro, birra, 34000 BPH usataSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per imbottigliamento in vetro di birra è una soluzione usata ad alta velocità, progettata da Krones per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Progettata per chiusure a corona e gestione di bottiglie in vetro, la linea garantisce un'eccellente produttività e controllo qualità su più formati. È una linea di imbottigliamento usata ideale per birrifici che desiderano aumentare la capacità con attrezzature collaudate.Velocità di produzione: fino a 34,100 bphPrestazioni per formato: 34,100 bph per 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph per 0.5L, 0.75LFormati compatibili: bottiglie 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LContenitori: Bottiglie in vetroTipo di chiusura: Tappo coronaAnno di costruzione: 2017Ore di funzionamento registrate: 25,655Attrezzature principali: lavabottiglie LAVATEC 318; monoblocco di riempimento MODULFILL HES 2.880-104-87; pastorizzatore a tunnel LINAFLEX LB24.7-523-41; etichettatrice SOLOMATIC 1.200-30; sistemi di ispezione LINATRONIC M e CHECKMAT; trasporti SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra tecnologie di ispezione e controllo Krones per garantire un funzionamento stabile e una qualità costante. L'ispezione bottiglie vuote LINATRONIC e le stazioni CHECKMAT monitorano punti critici tra cui livello di riempimento, presenza etichetta e qualità delle casse. Tecnologia di rete e hardware IT, insieme a UPS e distribuzione elettrica, supportano un'automazione affidabile. Transizioni di formato rapide, controlli centralizzati e alimentazione capsule integrata ottimizzano l'uptime e riducono i tempi di cambio formato.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come linea di produzione completamente integrata, include depallettizzazione, scassettatura, lavacasse, lavabottiglie, risciacquo/ispezione, riempimento isobarico della birra con tappatura a corona, pastorizzazione, asciugatura, etichettatura, incassettamento, ispezione casse piene e pallettizzazione di fine linea. Sistemi di trasporto completi — SYNCO S per bottiglie, MULTICO S per casse e PALCO S per pallet — assicurano un flusso regolare dei materiali. La linea gestisce più formati di bottiglie di birra da 0.33L a 0.75L, consentendo flessibilità multi-SKU per la produzione di bevande.Stato macchina e cronologia manutentivaLa linea è alimentata e può effettuare un dry run, risultando pronta all'uso dopo l'installazione. Le ore di funzionamento documentate sono 25,655. Manuali e layout completo sono disponibili, a supporto di pianificazione, messa in servizio e manutenzione efficienti.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzato per birra in bottiglie di vetro, il monoblocco MODULFILL HES offre riempimento isobarico preciso e tappatura a corona affidabile ad alta velocità. A monte, la lavabottiglie LAVATEC e l'ispezione LINATRONIC tutelano la qualità del prodotto e l'integrità del packaging. A valle, il pastorizzatore a tunnel LINAFLEX, l'asciugatore bottiglie LINADRY, l'etichettatrice SOLOMAT... Fpodpfxezd Ufyj Agmok

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: SBO 6/10, Macchina estrusione-soffiaggio Sidel Potenza massima: 6.000 bottiglie/ora. Dimensione massima bottiglia: 3.000 cc. Stazioni di soffiaggio: 6. La macchina è in ottime condizioni e ben mantenuta. INFORMAZIONI GENERALI La SBO 6/10 ha 6 stampi e 10 moduli di riscaldamento. Funziona con una varietà di dimensioni e forme di bottiglie, da 0,25 a 3 litri. Le macchine di estrusione-soffiaggio a due stadi per PET di Sidel richiedono che i preforme, precedentemente prodotti, vengano alimentati alla macchina. La separazione dei processi di produzione di bottiglie e preforme consente di ottimizzare la produzione, una maggiore flessibilità operativa e un utilizzo e una maggiore capacità produttiva e resa. DIMENSIONI MASSIME DEI PREFORMI Altezza collo 9 – 41 mm (misurata dal bordo inferiore dell'anello di supporto) Diametro interno minimo del collo 19 mm Diametro esterno massimo del collo 34 mm Diametro dell'anello di supporto preforma 29 – 51 mm Lunghezza massima preforma 210 mm DIMENSIONI MASSIME DELLE BOTTIGLIE Diametro massimo bottiglia 130 mm Altezza massima bottiglia 380 mm Capacità bottiglia 0,25 – 3 litri PESI MEDI DEI PREFORMI (per liquidi non gassati e gassati) Bottiglia da 0,25 litri 14-20 grammi Bottiglia da 0,50 litri 20-33 grammi Bottiglia da 1,00 litro 26-40 grammi Bottiglia da 1,50 litri 35-51 grammi Bottiglia da 2,00 litri 44-58 grammi Bottiglia da 3,00 litri 68-84 grammi Fpodpfxsg Ailcs Agmjk RUOTA DI SOFFIAGGIO Altezza 3,5 metri Numero di stampi 6 Forza di chiusura 10 tonnellate Altezza articolo (sotto il collo) all'uscita circa 1,4 metri Potenza motore di azionamento CC della macchina 4 KW PRERISCALDAMENTO Altezza 2 metri Numero di resistenze del forno 10 Numero di zone di riscaldamento per unità 8 Potenza massima 170 KW CONSUMO ELETTRICO Potenza massima erogata 200 KW Consumo medio 100-150 KW/h (varia a seconda della bottiglia prodotta) ARIA COMPRESSA Potenza erogabile da 7-35 bar Pressione 7 bar Portata 50–100 Nm3/h (varia a seconda della bottiglia prodotta) Pressione di soffiaggio – base per spumante fino a 25 bar Portata di soffiaggio – base per spumante 110–550 Nm3/h Pressione di soffiaggio – base per bottiglie in PET fino a 35 bar Portata di soffiaggio – base per bottiglie in PET 155–770 Nm3/h ACQUA DI RAFFREDDAMENTO Temperatura 10-12 gradi Celsius Pressione 5-6 bar Portata fino a 6 metri cubi/ora Fino a 16.000 Kcal/ora da rimuovere PESO Ruota di soffiaggio con stampi 8 tonnellate Preriscaldatore 2,2 tonnellate Alimentatore preforme 0,65 tonnellate Quadro elettrico 0,85 tonnellate PRERISCALDAMENTO PREFORMI I preformati vengono trasportati all'unità di preriscaldamento con il collo rivolto verso l'alto. Questa unità garantisce costantemente che i preformati vengano ruotati prima di passare davanti alle unità di riscaldamento con il collo rivolto verso il basso e quindi ruotati nuovamente. Durante la fase di riscaldamento, i preformati vengono ruotati e i loro colli vengono protetti dal calore per ottimizzare la distribuzione del calore senza deformare il collo. Il riscaldamento è garantito da 10 moduli di riscaldamento. Ogni unità può ospitare fino a 8 lampade a infrarossi disposte orizzontalmente, i cui terminali sono raffreddati ad aria. La potenza di riscaldamento di 8 zone, corrispondenti alle 8 file di lampade, è regolabile per ottimizzare il profilo termico. Queste zone sono controllate in tutti i modelli SBO. Dopo il riscaldamento, il controllo della temperatura del preformato tramite una telecamera a infrarossi consente di regola

Condizione: usata, Etichettatrice rotativa per l’applicazione di etichette di carta su bottiglie di vetro mediante adesivo a freddo. Macchina (specifiche aggiuntive): etichettatura a freddo per bottiglie di vetro; anni di produzione: 1996-2023 Fpedpfozi Al Esx Agmsk Prestazioni: 55.000 bottiglie/ora Formati: bottiglie da 0,5 l, tipo NRW Materiale: struttura in acciaio inossidabile Disposizione/Posizione: struttura verticale su piedistallo Struttura di base: rotativa Dotazioni: carenatura protettiva con porte; caricatore di etichette; pompe per adesivo; sistema di marcatura (laser vettoriale) con consolle di comando dedicata dotata di touchscreen; quadro elettrico con touchscreen.