Pallettizzazione usato in vendita (194)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 3.339 h, numero macchina/veicolo: LC615, Linea di riempimento usata ELOPAK sks-s60S shikokuSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea - riempitrice asettica per cartoni Gable-top è progettata per l'imballaggio di bevande ad alta integrità, offrendo prestazioni affidabili per prodotti a lunga conservazione. Prodotta da Shikoku Kakoki nel 2007, opera con poche ore di funzionamento accumulate e supporta formati di cartone multipli per una pianificazione di produzione flessibile in ambienti di imballaggio industriale e di produzione di bevande.Produttore: Elopak Shikoku KakokiModello: SKS-S60SAnno di produzione: 2007Ore di funzionamento: 3339Modalità di riempimento: AsetticoTipo di contenitore: cartoni Gable-topFormati compatibili: 0.5L, 0.75L, 1.0LAlimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz, 3-phaseAssorbimento di corrente: 114 APressione aria compressa: 550–990 kPaConsumo aria: 2460 NL/minAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per operazioni asettiche, questa linea in una macchina supporta la riempitura di precisione in un ambiente sterile controllato. La configurazione elettrica industriale trifase garantisce un funzionamento stabile e una facile integrazione con le utilità dell’impianto. I cambi/formato tra cartoni da 0.5L, 0.75L e 1.0L sono progettati per essere efficienti, contribuendo a ridurre i tempi di fermo e a migliorare l'efficacia complessiva dell'impianto in installazioni di seconda mano o ristrutturate.Controlli di livello industriale per prestazioni asettiche costantiParametri di processo ottimizzati per operazioni di confezionamento sterileInterfaccia facile da usare per configurazione e monitoraggioPunti di accesso interbloccati e circuiti di sicurezza per un'operazione protettaCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta riempitrice per cartoni asettici si integra perfettamente all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di una nuova configurazione di confezionamento. È particolarmente adatta all'abbinamento con moduli a monte di preparazione o sterilizzazione dei cartoni e moduli a valle di chiusura del tappo, codifica della data, imballaggio in pallet e pallettizzazione. La macchina supporta un funzionamento in linea o autonomo a seconda della configurazione dell'impianto.Interfaccia con nastri trasportatori e macchinari di confezionamento a vallePosizionamento di linea flessibile per progetti greenfield o retrofitCapacità multi-formato per cartoni 0.5L, 0.75L, 1.0LStato della macchina e cronologia di manutenzioneCon sole 3339 ore di funzionamento, questa riempitrice asettica di seconda mano presenta usura ridotta rispetto alle tipiche aspettative di ciclo di vita per l'attrezzatura di confezionamento industriale. La sua configurazione e le utilità sono in linea con gli standard europei comuni, supportando una ripresa operativa rapida da parte di tecnici qualificati.Basse ore di funzionamento indicano un ciclo di utilizzo li... Hnodpfx Aoyz R E Toppjn

Anno di produzione: 2011, Condizione: eccellente (usata), Dettagli tecnici : - Anno - 2011 - Capacità - 3,2 t/h - Potenza - 600 kw Linea composta da : - Mulino a martelli grossolano (110 kw) - Trasportatore per la polvere di legno - Forno Unità di alimentazione automatica - Forno 1,5 MW - Essiccatoio - tre passaggi - Ciklon e silo per polvere secca Hnedpfx Apoipt Dlopsn - Mulino a martelli fine ( 110 kw ) - Silo per la testa delle presse - Pressa per pellet TEKNU UNO ( 160 kw ) - Pressa per pellet MUNCH ( 2X75 KW ) - Trasportatore di pellet fino al raffreddatore - Raffreddatore - Silo - 2 silo di capacità 100 t - 2 trasportatori di pellet (uno per sacchi grandi da 1000 kg e un altro per sacchi piccoli da 15 kg) - Unità di imballaggio automatica - Robot per la pallettizzazione - utensili di riserva (stampi) Fabbrica ancora assemblata e in produzione !!!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC632, Linea di riempimento spirits usata KRONES, vetro tondo 500 BPM - anno 2003Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per bottiglie in vetro tondo offre prestazioni ad alta velocità per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata sull’ingegneria Krones, la linea è configurata per bottiglie in vetro nei formati 0.7L, 0.75L e 1.0L. Con una produzione di 500–600 BPM (fino a 36,000 bph), rappresenta una soluzione usata robusta per produttori alla ricerca di throughput affidabile e qualità del prodotto costante.Velocità di produzione: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo di riempimento: vacuum filing Formati bottiglia: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContenitori: Designed for Glass bottle handlingComponenti principali (modelli): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Formati casse: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsAnno di costruzione principale: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017)Alimentazione elettrica: 415 V, 50 Hz (most main equipment); auxiliary devices at 240 V, 50 HzAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione materiali e ispezione automatizzate per garantire un funzionamento stabile e l’assicurazione qualità. Il Krones Multidivider laner e la movimentazione robotizzata Robogrip ottimizzano il bilanciamento del flusso e la pallettizzazione a valle, mentre il sistema Logilook verifica presenza e posizione dell’etichetta. I cambi formato tra formati vetro compatibili sono supportati da change parts Krones standard e guide regolabili per un setup efficiente.Depallettizzazione, divisione corsie e movimentazione casse robotizzata automaticheIspezione etichette in linea per una presentazione costanteTerminali HMI operatore nelle stazioni chiave (layout Krones tipico)Regolazioni rapide per i formati 0.7L, 0.75L e 1.0LFunzionamento stabile a 50 Hz; componentistica industriale ampiamente supportataCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per un funzionamento in-linea continuo dalla depallettizzazione bottiglie al confezionamento in casse. Gestisce bottiglie in vetro tonde e integra etichettatura, marcatura e ispezione per un controllo qualità end-to-end. L’astucciatrice wraparound consente un packaging secondario efficiente per configurazioni da 6 e 12, garantendo compatibilità con gli schemi standard di pallettizzazione.Flusso end-to-end: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotAdatta alla produzione di bevande che richiedono la lavorazione di bot... Hjdpfsy Ud Alex Appsnn

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, DMG DMC75V linear, centro di lavoro, 5 assi Anno: 2006 Corsa asse X: 885 mm Corsa asse Y: 600 mm Corsa asse Z: 600 mm Controllo: Heidenhain iTNC 530 Hnsdjytd E Nopfx Appon Velocità mandrino: 1 - 28.000 min⁻¹ Potenza mandrino principale: 35 / 25 kW Coppia max.: 119 / 85 Nm Attacco utensile: HSK A63 Campo di orientamento testa di fresatura asse B: -10° / +110° Diametro supporto mandrino: 80 mm Diametro tavola: 750 mm Campo rotazione asse C: 360° Velocità rotazione max. tavola: 100 min⁻¹ Portata max. tavola: 600 kg Avanzamenti: 1 - 90.000 mm/min Rapid traverse: 90 m/min Forza di avanzamento X/Y: 13,8 kN Forza di avanzamento Z: 10,35 kN Numero posizioni utensili: 30 Diametro massimo utensile: 80 mm Diametro massimo utensile con magazzino libero: 140 mm Lunghezza massima utensile: 300 mm Peso massimo utensile: 10 kg Altezza massima pezzo: 460 mm Area massima pezzo: ca. 750 x 600 mm Passaggio massimo: 600 mm Potenza totale installata: 60 kVA Peso macchina: ca. 12 t Dimensioni macchina: ca. 4,5 x 4,5 x 3,0 m Accessori/opzioni: - Robot Fanuc incluso - Sistema di pallettizzazione incluso - Mandrino Kessler 28.000 giri/min - Refrigerante attraverso il mandrino - Evacuatore trucioli - Sistema di serraggio: morsa con ganasce - Set completo manuali

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 2.400 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 6.000 kg, tensione di ingresso: 400 V, capacità serbatoio olio: 200 l, forza di pressatura: 200 t, pressione: 300 barra, connessione aria compressa: 10 barra, potenza: 18,5 kW (25,15 CV), anno dell'ultima revisione: 2026, larghezza dell'apertura di riempimento: 3.000 mm, Equipaggiamento: arresto di emergenza, Vendo impianto di briquettatura completamente automatico con linea di confezionamento. L’impianto, operando in modalità automatica e senza supervisione, produce briquette di legno in confezioni da 10 kg. Prima del pallettizzazione, viene controllato il peso. Le confezioni sottopeso vengono scartate e impilate su un pallet separato. Il robot di pallettizzazione gestisce 4 postazioni pallet, ognuna delle quali può contenere 96 confezioni. In caso di guasti, viene inviato un avviso tramite SMS. La pressa per briquette e il robot di pallettizzazione sono stati utilizzati molto poco e si trovano in ottime condizioni. È possibile visionare la macchina in funzione. Composto da: - Tramoggia di carico da 10 m³ - Pressa per briquette RUF 300 - Nastro curvo - Nastro trasportatore diritto da 7 m - Impilatrice completamente automatica, costruzione speciale, azionata pneumaticamente, PLC Siemens con possibilità di regolazione e contatore di confezioni - Dispositivo per l’inserimento di foglietti illustrativi, Köra Packmat - Macchina per l’imballaggio con film Affeldt, azionata pneumaticamente - Tunnel termoretraibile Affeldt - Nastro trasportatore di accumulo da 4 m - Nastro trasportatore di separazione da 1 m - Nastro trasportatore a rulli da 1 m con celle di pesatura per il controllo del peso, PLC Siemens - Robot di pallettizzazione KUKA KR 210 R3100 ultra, circa 4000 ore di funzionamento - Pinza pneumatica con morsetto ed espulsore Hnodezdk Ukopfx Appsn - Recinzione di sicurezza con cancello a saracinesca

Condizione: usata, Linee di imbottigliamento usate per olio commestibile da 6000 bottiglie all'ora Configurazione generale della linea di imbottigliamento La linea di imbottigliamento usate per olio commestibile da 6000 bottiglie all'ora processa olio commestibile in bottiglie in PET da 1 litro, operando a una velocità nominale di 6000 bottiglie all'ora. La configurazione include apparecchiature di diversi produttori, integrate per garantire un funzionamento continuo e affidabile nelle fasi di riempimento, etichettatura, confezionamento e pallettizzazione. Gli operatori hanno fermato correttamente l'intero sistema a dicembre 2022. Attualmente, le macchine sono smontate e stoccate in condizioni idonee. Di conseguenza, la linea è immediatamente disponibile per il trasferimento e il riutilizzo. Nel complesso, la struttura rappresenta una soluzione compatta ma completa per produzioni su media scala. Formazione contenitori: Soffiatrici KOSME La linea di imbottigliamento usata per olio commestibile da 6000 bph include due soffiatrici KOSME, modello KSB3000, anno 2001. Ogni unità funziona con una scatola preforme e un sistema di trasporto automatico che alimenta la soffiatrice. Di conseguenza, il sistema supporta la produzione di bottiglie in loco, riducendo i costi logistici e migliorando la movimentazione dei materiali plastici. Inoltre, la configurazione a doppia macchina migliora la continuità produttiva e riduce al minimo i tempi di fermo. Sistema di raffreddamento: Refrigeratore MTA e trasportatori ad aria Un refrigeratore MTA, modello TAE 051, anno 2000, raffredda gli stampi nelle soffiatrici. Inoltre, i trasportatori ad aria KOSME, modello L2000, anno 1999, realizzati in acciaio inox AISI 304, trasferiscono le bottiglie soffiate al monoblocco di riempimento. In particolare, il sistema include quadri elettrici con PLC integrati e filtri dell'aria integrati. Garantisce quindi un efficace controllo del flusso d'aria e mantiene una qualità dell'aria costante. Dal punto di vista tecnico, ciò contribuisce all'affidabilità a lungo termine e alle condizioni igieniche ottimali. Monoblocco di riempimento: ICS RVP-12/ZS-3N Il monoblocco di riempimento ICS, modello RVP-12/ZS-3N, anno 1995, è il cuore delle linee di imbottigliamento usate per olio alimentare da 6000 bph. Questa macchina dosa l'olio alimentare con precisione, garantendo l'integrità del prodotto e volumi di riempimento costanti. Inoltre, il sistema si sincronizza con le unità a monte e a valle, consentendo un funzionamento stabile anche in condizioni di carico variabili. Allo stesso modo, la sua struttura meccanica semplifica la manutenzione e la sostituzione dei pezzi di ricambio. Etichettatrice: ICS con colla a freddo Un'etichettatrice ICS, modello ERG-6/2/2, anno 1995, applica etichette in carta utilizzando colla a freddo. Nello specifico, la macchina garantisce una corretta adesione sui contenitori in PET. Inoltre, supporta il formato da 1 litro utilizzato in tutta la linea. Nella pratica, questa tecnologia rimane ampiamente adottata per il confezionamento di oli alimentari. Pertanto, l'unità di etichettatura si integra efficacemente nel layout di produzione complessivo. In sintesi, offre una soluzione economica senza compromettere le prestazioni. Hnjdpjwlt Dgsfx Appen Movimentazione e confezionamento interni I nastri trasportatori ICS, installati nel 1995, collegano tutte le stazioni chiave. Successivamente, la linea passa alla fase di confezionamento.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD 12.000 bph La linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD 12.000 bph garantisce elevate prestazioni nell'imbottigliamento di acqua minerale, acqua frizzante e bevande analcoliche gassate (CSD). Nello specifico, processa contenitori in PET da 1,5 l, utilizzando la tecnologia di riempimento isobarico per preservare la qualità delle bevande gassate e non gassate. Inoltre, lo standard del collo di bottiglia è PCO 1810. Inoltre, questa linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD - 12.000 bph integra macchine sincronizzate, ottimizzando così ogni fase produttiva, dall'alimentazione delle preforme al confezionamento finale e alla pallettizzazione. Alimentazione e preparazione delle preforme in questa linea di imbottigliamento usata KRONES Il processo inizia con l'alimentatore preforme, che alimenta in continuo le preforme all'invertitore preforme. Di conseguenza, la linea mantiene un flusso fluido e costante, con un corretto allineamento delle preforme prima del processo di soffiaggio. Macchina per stampaggio a soffiaggio Successivamente, la macchina per stampaggio a soffiaggio, una Krones Contiform Compact 10 del 2001, utilizza un sistema di controllo Siemens S5 per gestire le fasi di riscaldamento e soffiaggio. Di conseguenza, trasforma le preforme in bottiglie in PET dalla forma precisa, pronte per i processi successivi. Trasportatori ad aria della linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua liscia e frizzante Una volta formate, le bottiglie vengono trasferite tramite trasportatori ad aria Krones AirCo, modello AirCo del 2011. Questi trasportatori si estendono per circa 110 metri. Inoltre, sono controllati da inverter e da un controllore Siemens S5, che garantisce il trasporto alla stazione successiva. Unità di Miscelazione e Carbonatazione Prima del riempimento, il prodotto passa attraverso l'unità di miscelazione e carbonatazione, una Krones MS del 1992. Questo sistema miscela acqua e sciroppo, quindi carbonata il prodotto con CO₂ per le bevande gassate, oppure inietta azoto per l'acqua naturale. In particolare, l'unità garantisce un funzionamento e una miscelazione continui, mantenendo così l'uniformità del prodotto durante tutta la produzione. Monoblocco di Riempimento Dopo il miscelatore, entra in funzione il monoblocco di riempimento, Krones VK PET 100 SV K del 1993. Controllato da un sistema Schleicher, include: Unità di risciacquo bottiglie Riempiatrice isobarica, adatta sia per bevande piatte che gassate Unità di tappatura per bottiglie in PET PCO 1810 Collegamenti CIP (Cleaning-In-Place) Hnjdpfxowa Tqcs Appen Capacità di gestire formati da 1,5 l È importante sottolineare che questa unità rappresenta il cuore della linea, svolgendo diverse funzioni critiche all'interno di un blocco compatto e coordinato. Etichettatrice Subito dopo il riempimento, un'etichettatrice Krones, modello Canmatic, anno 1997, applica le etichette alle bottiglie in PET con precisione. Garantisce quindi un posizionamento accurato e un'elevata produttività, contribuendo a una presentazione finale professionale. Fascettatrice Successivamente, la fardellatrice Dimac Green Star Big, anno 2011, forma confezioni multiple utilizzando film termoretraibile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Palettizzatore usato MONDO & SCAGLIONE P0 fino a 1000 scatole/ora La macchina offre una soluzione altamente efficiente e versatile per le linee di imbottigliamento. Pertanto, ottimizza il processo di pallettizzazione e si adatta perfettamente alle linee con una capacità produttiva di circa 4.000 bottiglie all'ora. Caratteristiche tecniche del palettizzatore MONDO & SCAGLIONE Il palettizzatore, progettato dalla rinomata azienda MONDO & SCAGLIONE, garantisce elevata affidabilità e prestazioni. Inoltre, utilizza un ingresso cartoni unidirezionale con un trasportatore a rulli motorizzato, che semplifica e accelera la gestione del carico grazie al suo separatore di cartoni integrato. Hodeviuh Nopfx Appjnn Inoltre, la macchina sposta i carichi in modo preciso e rapido su tre assi. La sua struttura in ferro garantisce durata e robustezza, mentre le protezioni di sicurezza, a loro volta, salvaguardano gli operatori durante l'uso. Il palettizzatore MONDO & SCAGLIONE semplifica anche il controllo operativo attraverso il suo pannello di controllo intuitivo. Inoltre, supporta linee di produzione con elevate esigenze di produttività gestendo fino a 1.000 scatole all'ora. Condizioni di utilizzo e anno di produzione del pallettizzatore usato MONDO & SCAGLIONE P0 fino a 1000 scatole/ora Il pallettizzatore, prodotto nel 2012, è rimasto in funzione fino al 2022. Di conseguenza, nonostante l'uso limitato, la macchina conserva ottime condizioni, paragonabili a un'unità nuova. Una manutenzione regolare e un uso occasionale, quindi, ne garantiscono l'affidabilità e la longevità. Componenti aggiuntivi inclusi Significativamente, questa offerta include un avvolgitore di pallet a tavola rotante, che completa il ciclo di pallettizzazione. Questo accessorio, quindi, stabilizza i carichi pallettizzati e ottimizza il trasporto e lo stoccaggio. Il pallettizzatore unisce produttività, sicurezza, versatilità e qualità costruttiva. In particolare, supporta una capacità di 1.000 scatole all'ora e soddisfa le esigenze di linee di imbottigliamento medio-grandi, offrendo elevate prestazioni e continuità operativa. Inoltre, le protezioni di sicurezza integrate riducono al minimo i rischi per gli operatori e sono pienamente conformi alle normative vigenti. Allo stesso modo, la sua struttura in ferro verniciato assicura resistenza e durata, mentre il sistema di ingresso unidirezionale con un trasportatore a rulli motorizzato facilita l'adattamento a vari tipi di cartone. Allo stesso tempo, l'avvolgipallet con tavolo rotante incluso completa il processo di pallettizzazione migliorando la stabilità del carico e ottimizzando lo stoccaggio e il trasporto. Conclusione del pallettizzatore usato MONDO & SCAGLIONE P0 fino a 1000 scatole/ora In sintesi, questo pallettizzatore offre una scelta ideale per coloro che cercano di ottimizzare la propria linea di imbottigliamento. Le sue caratteristiche tecniche avanzate e le condizioni quasi nuove, infatti, lo rendono un investimento intelligente per garantire produttività e sicurezza. Inoltre, l'inclusione dell'avvolgipallet con tavolo rotante aggiunge un valore significativo, completando in definitiva un'offerta che si allinea perfettamente alle esigenze dei professionisti del settore.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 240 kg, lunghezza totale: 1.010 mm, larghezza totale: 550 mm, altezza totale: 600 mm, portata volumetrica: 244 m³/h, pressione finale: 200 barra, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, corrente di ingresso: 11 A, tipo di corrente in ingresso: trifase, tipo di raffreddamento: aria, velocità di rotazione (max): 1.000 giri/min, durata della garanzia: 12 mesi, POMPA A VUOTO BECKER VTLF 2.250 – 100% OIL-FREE CONDIZIONE: 2025 nuova– Eccellenti condizioni generali, testata e pronta all'uso. La Becker VTLF 2.250 è il punto di riferimento industriale per l'aspirazione su macchine CNC (nesting) e sistemi di automazione. Grazie alla tecnologia a palette rotanti a secco, garantisce prestazioni elevate senza alcuna contaminazione da olio. CARATTERISTICHE PRINCIPALI: Tecnologia 100% Senza Olio: Bassi costi operativi e nessuna manutenzione del lubrificante. Affidabilità Tedesca: Trasmissione diretta con un solo albero per un tasso di guasto minimo. Componenti Premium: Dotata di lame in grafite a lunga durata e filtri dell'aria integrati. Design Industriale: Silenziosa, compatta e con basse emissioni di calore. Protezione Anticorrosione: Ideale per applicazioni in presenza di aria umida. SPECIFICHE TECNICHE: Capacità (Portata): 244 m³/h (50Hz) / 286 m³/h (60Hz) Pressione Assoluta: 200 mbar Hnsdpfx Apey Rrdvopen Potenza Motore: 5,5 kW (50Hz) / 6,4 kW (60Hz) Alimentazione: 3~400V / 50-60Hz Peso: 240 kg APPLICAZIONI IDEALI: Centri di lavoro CNC (Legno, Plastica, Alluminio): Bloccaggio pezzi su tavoli a vuoto. Packaging e Confezionamento: Sistemi pick & place e pallettizzazione. Industria Medica e Stampa: Sistemi centralizzati e movimentazione carta. PERCHÉ SCEGLIERE QUESTA UNITÀ: ✔ Prodotto originale BECKER (Made in Germany). ✔ Garanzia inclusa (12 mesi). ✔ Prezzo competitivo per un'unità post-espositiva. Disponibilità immediata. Contattaci per dettagli sulla spedizione o per ricevere la scheda tecnica completa in PDF.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, La macchina per l'imballaggio a spirale EXP-108 offre un eccellente rapporto qualità-prezzo. È estremamente facile da usare, efficiente e affidabile. Si tratta di una macchina per l'imballaggio a spirale ideale per volumi di imballaggio piccoli e medi. La macchina per l'imballaggio a spirale della serie EXP è un ottimo supporto per l'imballaggio di pallet. Con la scelta corretta del film, il ritorno sull'investimento può essere ottenuto già dopo un anno. Diametro del piatto rotante: 1500 mm, con una capacità di carico di 1650 kg. Altezza massima di imballaggio: 2000 mm. Peso: circa 435 kg. Hedpfx Apezdk Ttepsnn Macchina automatica per l'imballaggio a spirale EXP-108, adatta per l'imballaggio di pallet, ideale per aziende con capacità di imballaggio da media a elevata (fino a 30 pallet/ora). La macchina è dotata di serie di 3 programmi configurabili e di un sistema di pre-tensione motorizzata del film con pre-tensione opzionale, pari al 230% o al 300% (allungamento del film da 1 m a 4 m). La macchina è stata sottoposta a revisione; la revisione è stata effettuata senza riscontri. A un acquirente interessato, invierò la revisione via e-mail, eventualmente anche un video del servizio di assistenza. La uso nel mio negozio di elettronica, viene sottoposta regolarmente a manutenzione e ha un basso numero di ore di funzionamento. Sono incluse 2 rampe di carico: una originale, l'altra proveniente da un'altra macchina, ma è compatibile. Un pulsante sul pannello di controllo è deformato, ma questo non influisce sulla funzionalità. La sostituzione è possibile: secondo il parere del tecnico, il costo stimato è di circa 3.000 CZK (circa 120 €).

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Pallettizzatore usato APSOL CP-G ROBOT 800 scatole/ora Il pallettizzatore automatico APSOL CP-G ROBOT fornisce una soluzione altamente efficiente per la movimentazione e la pallettizzazione delle scatole, particolarmente adatta per l'industria dello spumante. Questo modello, utilizzato fino al 2023 in una linea di produzione di spumante, offre elevate prestazioni mantenendo la robustezza e la sicurezza tipiche del marchio APSOL. Capacità e funzionamento del pallettizzatore Il pallettizzatore funziona con una capacità di 800 scatole all'ora, fondamentale per le linee di produzione che richiedono una gestione del carico rapida ed efficace. Si basa su un sistema robotico avanzato, che consente un movimento preciso su tre assi, garantendo un funzionamento fluido e privo di errori. Inoltre, il sistema di movimento a tre assi offre un'eccellente flessibilità e una maggiore precisione nelle operazioni di pallettizzazione, riducendo al minimo il rischio di danni al prodotto. Sistema di movimentazione e alimentazione delle scatole L'alimentazione dei pallet utilizza un trasportatore a rulli motorizzato, che garantisce un movimento continuo e ininterrotto. Allo stesso modo, l'uscita dei pallet pieni è gestita da un trasportatore a rulli motorizzato, che consente uno scarico rapido ed efficiente dei pallet. Il sistema di alimentazione delle scatole impiega un'alimentazione a corsia singola, dotata di un trasportatore a rulli motorizzato e di un separatore, ottimizzando la distribuzione e la movimentazione delle scatole. Struttura e caratteristiche di sicurezza del pallettizzatore APSOL usato La struttura del pallettizzatore è realizzata in acciaio verniciato con rivestimento in acciaio inossidabile, garantendo una resistenza duratura e un'efficace protezione contro la corrosione, soprattutto in ambienti di produzione che richiedono elevati standard di igiene e durata. Inoltre, le protezioni di sicurezza proteggono gli operatori, garantendo la loro sicurezza, essenziale in qualsiasi struttura industriale. Pannello di controllo e tipo di funzionamento L'apparecchiatura, dotata di pannelli di controllo integrati, è facile da gestire e offre un monitoraggio continuo delle operazioni. Grazie al suo tipo di funzionamento fisso, il pallettizzatore è ideale per l'installazione in ambienti di produzione in cui coerenza e stabilità sono essenziali. Di conseguenza, ha mantenuto un'elevata affidabilità fino al 2023, garantendo prestazioni eccellenti nonostante l'uso regolare. Flessibilità delle dimensioni dei pallet e dimensioni supportate Il pallettizzatore usato APSOL CP-G ROBOT 800 boxes/hour supporta una varietà di dimensioni di pallet. Accoglie pallet standard come Eur-Epal 800×1200 mm e anche dimensioni specifiche come Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm) e Cp3 (1140×1140 mm). Può anche gestire pallet di diverse dimensioni, come Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm) e formati più grandi come Cp7 (1300×1100 mm) e Cp8 (1140×1140 mm). La flessibilità nelle dimensioni supportate rende questo pallettizzatore versatile e adatto a varie esigenze operative. Hnodpfx Ajv Ew Rfjppen Condizioni e disponibilità del pallettizzatore usato APSOL Il pallettizzatore è attualmente in magazzino, pronto per l'installazione o l'adattamento a nuove linee di produzione. Inoltre, sono disponibili tutte le funzionalità di sicurezza e i manuali per una corretta installazione e manutenzione, garantendo che l'apparecchiatura sia conforme alle norme di sicurezza.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 11.000 h, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta, 14.400 bottiglie all'ora Hnodpfov U Ni Sox Appsn La linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta, 14.400 bottiglie all'ora, offre una soluzione completa per l'imbottigliamento di acqua piatta in contenitori in PET. La linea gestisce bottiglie da 0,50 litri, 0,75 litri e 1,5 litri, offrendo flessibilità ai produttori di bevande. La linea di imbottigliamento usata SIDEL opera a una capacità nominale di 14.400 bottiglie all'ora, il che la rende ideale per ambienti di produzione di volumi medio-alti. Di conseguenza, i team tecnici possono integrare questo sistema in impianti esistenti o installarlo come unità indipendente per ottenere una produzione costante e ad alta produttività. Unità principale della linea di imbottigliamento usata SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 In questa linea di imbottigliamento usata SIDEL troviamo il COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, prodotto nel 2006, che esegue soffiaggio, riempimento e tappatura in un'unica unità integrata. Innanzitutto, la soffiatrice SBO 8 forma bottiglie in PET da preforme utilizzando 8 cavità, supportando tutti e tre i formati di bottiglia. In seguito, la riempitrice COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utilizza 40 valvole di riempimento volumetriche per garantire un dosaggio preciso del prodotto e ridurre al minimo gli sprechi durante la produzione. Poiché il sistema utilizza il riempimento volumetrico, garantisce una precisione costante, soprattutto per prodotti a bassa viscosità come l'acqua naturale. Infine, l'unità di tappatura applica i tappi utilizzando 8 teste su bottiglie con diametro del collo da 25 a 30 mm. Inoltre, gli operatori possono eseguire rapidi cambi di formato e mantenere la compatibilità con le chiusure standard del settore. Imballaggio secondario: Insacchettatrice CERMEX nella linea di imbottigliamento usata SIDEL Dopo il processo di riempimento e tappatura, l'insacchettatrice CERMEX, installata nel 2007, dispone e confeziona le bottiglie in configurazioni di vassoi predefinite. Forma i seguenti fardelli: Bottiglie da 1,5 litri in configurazione 2x3 Bottiglie da 0,75 litri in configurazione 4x3 Bottiglie da 0,50 litri in configurazione 4x3 Di conseguenza, l'unità garantisce un imballaggio secondario uniforme e supporta le operazioni di pallettizzazione a valle. Inoltre, la macchina mantiene l'uniformità tra i lotti ed elimina la variabilità del confezionamento manuale, aumentando così significativamente l'efficienza della linea. Alimentazione aria compressa: Compressori ad alta e bassa pressione La linea include due compressori che supportano i sistemi di soffiaggio e raffreddamento. Nello specifico, il compressore ad alta pressione SIAD TEMPO 2 eroga 1.500 m³/h e fornisce aria compressa alla soffiatrice SBO 8. Al contrario, il compressore a bassa pressione BAC F-100, prodotto da Baltimore Aircoil nel 2006, supporta il processo di raffreddamento evaporativo. Insieme, questi compressori mantengono condizioni ottimali sia per la qualità del prodotto che per le prestazioni meccaniche. Sistema di trasporto bottiglie: Trasportatori SIDEL I trasportatori SIDEL, installati nel 2006, trasferiscono le bottiglie tra le stazioni in modo fluido ed efficiente. Di conseguenza, i trasportatori sincronizzano i movimenti tra i moduli e prevengono accumuli o blocchi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, ore di funzionamento: 10.002 h, Robot Palletizer Fanuc usato 2003: la soluzione definitiva per le operazioni di pallettizzazione Stai cercando un robot pallettizzatore affidabile ed efficiente per le tue attività aziendali? Non cercare oltre il modello M-410 iB 160 del robot pallettizzatore Fanuc del 2003. Dotato di una testa di presa per cartone e base disponibile, questo pallettizzatore è progettato specificamente per le attività di pallettizzazione. Hjdsvgvx Rspfx Appjnn Grazie al suo instradamento intelligente dei cavi all'interno del polso cavo, alle elevate velocità operative e all'elevata inerzia e ai momenti del polso, questa macchina può gestire facilmente grandi pinze e carichi utili pesanti. La sua pinza servocomandata a 6 assi offre una migliore adattabilità nella movimentazione di prodotti di diverse dimensioni. Operando all'interno di uno spazio di lavoro ottimizzato e con un'elevata corsa verticale, questo robot può sviluppare pallet fino a un'altezza di quasi 3 metri. La base e il controller integrati nel piedistallo (o nella versione senza piedistallo disponibile) consentono di risparmiare spazio sul pavimento e semplificano il trasporto e l'installazione. Aggiorna le tue operazioni di pallettizzazione con il Fanuc Robot Palletizer 2003: la soluzione definitiva per una pallettizzazione efficiente ed efficace. Con testa di presa per cartone

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 68.702 h, numero macchina/veicolo: LC624, Linea di imbottigliamento acqua usata KRONES - 32.000 BPH Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento usata è progettata per la gestione efficiente di bottiglie in PET e la produzione industriale di bevande. Realizzata da Krones nel 2006, garantisce performance affidabili per operazioni di confezionamento su scala industriale. La linea integra soffiaggio, riempimento, etichettatura, codifica, fardellatura termoretraibile, applicazione di maniglie, pallettizzazione ed etichettatura pallet, configurando una soluzione completa, robusta e adatta al mercato dell’usato che ricerca affidabilità operativa e qualità costante di produzione. Velocità di produzione: fino a 32.000 bottiglie/ora Formati bottiglia: Compatibile con bottiglie 0,5L e 1,5L Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PET Costruttore (macchine principali): Krones Anno di costruzione (linea core): 2006 Ore di lavoro registrate: 68.702 Piattaforma di controllo: PLC Siemens Controllo del riempimento: Gestione elettronica tramite flussimetri (volumetrico) Principali modelli e moduli: - Soffiatore Krones Contiform S20 (2006) - Riempitrice volumetrica Krones (2006) - Tappatore Krones (2006) - Ispezionatore bottiglie Krones Checkmat (2006) - Sistemi trasporto bottiglie Krones SynCo (2006) - Etichettatrice Krones Etima (2006) - Codificatore laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Fardellatrice Ocme Vega N70/2 - Applicatore maniglie Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Pallettizzatore Ocme Pegasus M400 (2006) - Avvolgipallet Bema Silkworn Turbo (2006) - Etichettatrice pallet Eidos 7P6ERLP (2020) - Tramoggia preforme M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desincasatore preforme M. Tanner AG (2006) - Tramoggia tappi Gassner (2006) - Dosatore azoto Cryotech International - Trasporto pacchi Europool Hnsdsy Icpqjpfx Appjn Automazione e sistemi di controllo avanzati La linea è dotata di automazione su base PLC Siemens per il controllo sincronizzato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e fine linea. La riempitrice utilizza flussimetri elettronici per garantire dosaggi volumetrici precisi e livelli di riempimento costanti a velocità elevate. Il controllo centralizzato, i nastri sincronizzati e le ispezioni integrate ottimizzano l’efficienza riducendo i fermi e la complessità dei cambi formato. - Architettura PLC Siemens su tutta la linea - Riempimento volumetrico con controllo elettronico dei flussi - Ispezione integrata tramite Krones Checkmat - Logica dei nastri coordinata da Krones SynCo - Marcatura laser con Markem Smart Lase C350 Integrazione della linea produttiva Questa linea integra completamente tutte le fasi dalla gestione delle preforme fino all’etichettatura del pallet. I sistemi SynCo e Europool assicurano transizioni fluide tra i vari moduli, mentre fardellatrice, applicatore di maniglie, pallettizzatore, avvolgitore pallet e etichettatrice pallet completano il ciclo automatizzato di packaging e logistica. - Funzionamento in linea dal soffiatore all’etichettatrice pallet - Compatibilità formati: bottiglie in PET 0,5L e 1,5L

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Pallettizzatore Kolbus PL 771 Anno di costruzione: 2009 Descrizione: - Regolazione automatica - Monitor a colori con touch screen - Nastro di alimentazione - Dispositivo di rotazione Hjdpszcuz Hefx Appenn - Robot impilatore - Tavolo ad aria - Stazione di introduzione pallet - Inserimento foglio intermedio - Stazione di scarico pallet Specifiche tecniche: - Velocità di ingresso: fino a 30 pile/min - Formato massimo della pila: 563 x 406 x 350 mm - Formato minimo della pila: 150 x 100 x 25 mm - Formato massimo pallet: 1.340 x 1.000 mm - Formato minimo pallet: 1.000 x 800 mm - Formato minimo di riempimento: 900 x 700 mm - Altezza massima di pallettizzazione: 1.600 mm inclusa la pallet - Peso massimo di carico: 1.500 kg/pallet

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il Cobot per l’imballaggio Impuls è un sistema di automazione intelligente sviluppato per movimentare e posizionare prodotti in modo efficiente e preciso. Gestisce automaticamente il prelievo, il posizionamento e la disposizione dei prodotti su pallet o all'interno di unità di imballaggio, garantendo così un flusso di produzione costante e senza interruzioni. Hodpfx Apsyv H T Njpsnn Grazie alla tecnologia di automazione integrata, diversi schemi di confezionamento e sequenze operative possono essere memorizzati direttamente nel sistema e richiamati all’occorrenza. Questo rende il cobot estremamente flessibile e adattabile a cambi di prodotto e requisiti di produzione, senza tempi di riconversione. Il cobot offre diverse opzioni di presa, tra cui pinze a vuoto (azionate pneumaticamente o con motore del vuoto integrato) e sistemi di presa speciali per varie applicazioni. In collaborazione con il nostro partner tedesco della regione di Francoforte, sviluppiamo la soluzione ideale per il vostro prodotto, garantendo una manipolazione precisa, sicura ed efficace. L’unità è controllata tramite un’interfaccia utente intuitiva che consente una rapida impostazione e gestione anche senza competenze di programmazione. Grazie al design compatto, il cobot può essere integrato facilmente in linee di produzione esistenti e richiede uno spazio ridotto. L’utilizzo del nostro cobot aumenta la sicurezza dei processi e riduce la dipendenza da carenze di personale dovute ad assenze per malattia o turni scoperti. In questo modo la produzione rimane affidabile ed efficiente anche con una disponibilità di personale variabile. Di norma, il cobot si ammortizza già nel primo anno. Caratteristiche dell’impianto 1. Cobot robot a 6 assi per movimentazione e posizionamento prodotti 2. Costruzione compatta e salvaspazio 3. Adatto a diverse dimensioni di pallet 4. Possibilità di memorizzare diversi schemi di confezionamento e trasferirli su altri sistemi 5. Facile utilizzo tramite interfaccia grafica, adatto anche a operatori non specializzati 6. Basso consumo energetico, costi di esercizio contenuti 7. Disponibile con differenti sistemi di presa Parametri tecnici 1. Dimensioni massime prodotto: L 1200 mm, P 1200 mm, H 500 mm 2. Peso massimo prodotto: ca. 20 kg (a seconda del peso della pinza) 3. Velocità di confezionamento: 6-10 cicli di pallettizzazione/minuto (dipende da prodotto e dimensioni pallet, fino a 32 confezioni/minuto con presa multipla) 4. Altezza massima impilamento: 2000 mm (lift aggiuntivo 600 mm), raggio operativo fino a 1680 mm 5. È richiesto un collegamento pneumatico per il funzionamento 6. Tensione di alimentazione: 3Ph. 380V 50Hz DC 24V 7. Potenza totale: ca. 3 kW 8. Peso macchina: ca. 600 kg 9. Dimensioni macchina: ca. 3450x1500x3500 mm 10. Rumorosità: >60 dB Per il cobot offriamo diversi sistemi di sicurezza: Recinzione protettiva: isola fisicamente l’area di lavoro impedendo l’accesso durante il funzionamento Sensori di sicurezza: monitorano l’area di lavoro e fermano automaticamente il cobot se una persona o un oggetto accede alla zona di rischio Siamo a disposizione per consigliarvi il sistema più adatto alla vostra produzione. Al momento dell’ordine potrete scegliere una delle soluzioni; l’altra è disponibile con sovrapprezzo.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Celle robotizzate completamente automatizzate per diversi settori industriali con componenti principali: nastro di preparazione/allineamento del prodotto, unità robotica Fanuc (di tipo diverso in base ai requisiti dell'applicazione), supporto robotico, pinza robotica, trasportatore a rulli/nastri per il prodotto finale. Le macchine sono controllate da un'interfaccia HMI e non è necessario conoscere il codice di programmazione dei robot per farle funzionare. Sviluppiamo applicazioni per la picchettazione, il trasferimento, la pallettizzazione, lo smistamento, il pick and place, il raggruppamento e l'inserimento in scatole di sacchi, secchi, bottiglie, scatole, lattine, ecc. Hjdpfsuvg Ahox Apponn Ogni cella robotica può essere aggiornata con sistemi di visione industriale, sistemi di etichettatura, sistemi di marcatura e software per il monitoraggio della produzione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Panoramica Questa macchina avvolgitrice di pallet ad anello Octopus 1800 BFTS, prodotta nel 2006, è progettata per l’avvolgimento automatico con film estensibile di merci pallettizzate. La macchina è realizzata come sistema di avvolgimento ad anello, dove il carrello portabobina ruota attorno al carico pallettizzato, mentre il pallet viene trasportato attraverso la macchina tramite rulliere integrate. Il sistema è indicato per l’imballaggio ad alta capacità di pallet a fine linea nelle industrie delle bevande e del packaging. È installato in un’area di sicurezza completamente chiusa, con recinzione in griglia d’acciaio, porta di accesso, pannello di comando e pulsante di emergenza. La macchina è stata utilizzata in un’area industriale di pallettizzazione collegata a sistemi di trasporto e movimentazione pallet. Il controllo avviene tramite pannello Siemens SIMATIC. Dati tecnici Produttore: TW Mima Packaging Systems / Oy M. Haloila Ab Modello: Octopus 1800 BFTS Tipo macchina: Avvolgitrice automatica di pallet ad anello Anno di costruzione: 2006 Applicazione: Avvolgimento con film estensibile di pallet Sistema di avvolgimento: Sistema orizzontale ad anello Trasporto del prodotto: Rulliera motorizzata integrata Alimentazione: 3 x 400 V Assorbimento: 20 A Interfaccia di controllo: Pannello Siemens SIMATIC Sistema di trasporto: Rulliera nella zona di imballaggio Struttura: Telaio portale in acciaio pesante con dispositivo di avvolgimento giallo Posizione nella linea di produzione: Area di pallettizzazione / Fine linea Condizioni: Usato, installato in ambiente produttivo industriale. Hjdpfx Apjzb Azfoponn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Panoramica: Questo sistema di pallettizzazione Kettner Robot 3A è progettato per la pallettizzazione automatica di confezioni in film termoretraibile e pacchi di bottiglie in PET su europallet. Attualmente il sistema è configurato per la movimentazione di confezioni termoretraibili 6x0,5 l di bottiglie in PET, disposte con 36 confezioni per strato. La macchina può lavorare diversi formati, tra cui PET monouso da 0,5 l, PET a rendere da 0,5 l e PET monouso da 1,5 l. Il sistema è costituito da una colonna robot/pallettizzatore Kettner blu, una testa di presa strati meccanica, nastri di alimentazione per confezioni in film termoretraibile, trasportatori a rulli per pallet, una stazione di sollevamento/pallettizzazione pallet e una recinzione di sicurezza. La capacità massima è di circa 68 pallet/ora. L’area di pallettizzazione è completamente recintata da una barriera di sicurezza in rete metallica con porte di accesso, segnalatori luminosi e comandi. Il sistema è ideale per la pallettizzazione ad alta velocità a fine linea nella produzione di bevande. Dati tecnici: - Produttore: Kettner / Gruppo Krones - Modello / Tipo: Kettner Robot 3A - Tipologia macchina: Robot pallettizzatore / Sistema pallettizzatore a strati - Applicazione: pallettizzazione di confezioni in film termoretraibile / confezioni di bottiglie in PET Hsdpezb Ayzsfx Appjnn - Formati: PET monouso 0,5 l, PET a rendere 0,5 l, PET monouso 1,5 l - Tipo pallet: Europallet - Dimensioni pallet: 1200 x 800 x 144 mm - Capacità massima: fino a ca. 68 pallet/ora - Controllo / HMI: pannello operatore MTS 10 - Sistema di presa: testa di presa strati meccanica / robot pallettizzatore - Alimentazione prodotto: trasportatore a catena a listelli per confezioni in film termoretraibile - Gestione pallet: trasportatore a rulli per pallet e stazione di sollevamento/pallettizzazione - Stato: usato, installato in ambiente industriale per imballaggio bevande

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Panoramica Questo robot pallettizzatore Krones / Robot 3A, prodotto nel 2003, è progettato per la pallettizzazione automatica di casse di bevande. Il sistema è destinato al posizionamento automatico di strati completi di casse su europallet. La macchina lavora casse PET da 1,0 l in un motivo a 8 casse per strato ed è adatta a casse con dimensioni di 400 x 300 x 310 mm su europallet da 1200 x 800 x 144 mm. Durante il funzionamento, la testa di presa meccanica preleva interi strati di casse nere di bevande e li deposita sui pallet. Il sistema è dotato di pannello di controllo MTS 10 che visualizza il ciclo di programma, lo stato di pallettizzazione e la configurazione del prodotto. L'area di lavoro è protetta da recinzioni di sicurezza e porte di accesso. Dati tecnici Produttore: Krones AG Tipo di macchina: Sistema robotizzato di pallettizzazione / Pallettizzatore di casse Modello: Krones Robot 3A Anno di costruzione: 2003 Applicazione: Pallettizzazione automatica di casse di bevande in PET Schema a strati: Schema a 8 casse Dimensioni delle casse: 400 x 300 x 310 mm Formato pallet: Europallet, 1200 x 800 x 144 mm Sistema di movimentazione: Testa di presa meccanica per strati completi di casse Funzionamento: Pallettizzazione per strati su pallet HMI/Pannello di controllo: MTS 10 Sistema di trasporto: Rulliera per pallet con magazzino pallet / area di movimentazione pallet Sicurezza: Recinzioni di protezione, porte a griglia, pannello di controllo e arresto di emergenza Alimentazione: 230 / 400 V corrente alternata Tipo di corrente: Trifase Frequenza: 50 Hz Corrente nominale: 41 A Condizione: Usato, installato in ambiente industriale di imbottigliamento e movimentazione casse Hnodpfx Apozb Ac Aepon

Condizione: usata, Impianto per la pulizia, il riempimento e la pallettizzazione di fusti, composto dai seguenti componenti: - Lavatrice esterna per fusti Schöttinger & Schäfer, anno di costruzione 1987, modello: AW 2RB - Impianto di riempimento fusti Leifeld & Lemke, anno di costruzione: 1988 composto da: 1 linea di prelavaggio, KVR 1, capacità: 140 fusti/ora 2 linee di lavaggio principale e riempimento, KRF1 e KRF2 capacità: 120 fusti/ora - CIP impianto con 5 serbatoi anno di costruzione: 1988 - Impianto di carico e scarico pallet RST, anno di costruzione: 1999 con magazzino pallet e robot pallettizzatore (KUKA KR 125/1). Macchina (aggiuntivo): Impianto di pulizia e riempimento fusti con pallettizzazione; anni di costruzione 1987 - 1999. Capacità ca.: 120 fusti/ora. Comando / Controllo: Simatic S7-300. Dotazione: Lavatrice esterna; linee di prelavaggio, lavaggio principale e riempimento; impianto CIP; pallettizzazione con magazzino pallet e robot. Hnodoy Nm Uaspfx Appsn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, L'impianto di riconfezionamento è destinato allo spacchettamento di bottiglie di vetro da pallet con cassette modulari piene, al loro successivo confezionamento in cartoni portabottiglie a 4 posti "open basket" e al riposizionamento in cassette Pinolen con successiva pallettizzazione. Il sistema è composto dalle seguenti macchine singole: 1. Depallettizzatore cassette modulari piene / ripallettizzatore cassette modulari vuote: qui vengono alimentati e depallettizzati pallet con cassette modulari piene, mentre le cassette vuote vengono impilate e rimosse. 2. Macchina di confezionamento: qui le cassette modulari da 20 vengono svuotate, i cartoni portabottiglie a 4 posti vengono aperti e riempiti/imballati con le bottiglie. 3. Inseritore in cassette Pinolen e pallettizzazione: qui i cartoni portabottiglie a 4 posti vengono inseriti nelle cassette Pinolen, impilati su pallet e trasportati fuori dall'impianto. Hodpsy Nm Hvsfx Appjnn Macchina (aggiunta): riconfezionamento di pallet pieni con cassette modulari in pallet con cassette Pinolen Capacità approx.: 200 cassette/ora Formati: cassetta per bottiglie (400 x 300 mm) su europallet (1200 x 800 mm) Schemi di disposizione: 2x2 bottiglie/cartone, 2x4 cassette, 5 strati/pallet Direzione di marcia: da destra a sinistra Comando/Controllo: pannello operatore locale / Siemens PLC Posizionamento: installazione autoportante Struttura di base: costruzione in tubolare quadro fissata al pavimento Dotazione: depallettizzazione, svuotatrice, trasporto bottiglie, trasporto cassette, formatrice cartoni, confezionatrice bottiglie nei cartoni, confezionatrice cartoni nelle cassette Pinolen, pallettizzazione delle cassette piene, entrata/uscita pallet, griglie di protezione, quadri elettrici, pannello operatore

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Questo potente impianto di riempimento lattine è stato prodotto nel 2013 da KHS ed è progettato per la produzione industriale di bevande, in particolare birra in lattine di alluminio. Con una capacità fino a 48.000 lattine l’ora (da 500 ml), l’impianto rappresenta una soluzione moderna ad alta velocità, comprensiva di depallettizzazione, riempimento, chiusura, pastorizzazione, controllo, confezionamento e pallettizzazione. Il cuore dell’impianto è costituito da un riempitore volumetrico KHS Innofill DVD 92 in combinazione con una chiudilattine ad alte prestazioni Ferrum F708G, che garantiscono riempimenti precisi e chiusure affidabili alla massima produttività. L’impianto è stato regolarmente manutenuto e ha funzionato fino a febbraio 2026; è disponibile dal primo trimestre 2026. L’intera linea si distingue per il layout compatto e altamente integrato, in linea con la moderna progettazione di linee KHS per il confezionamento in lattina. Dati tecnici: • Capacità: 48.000 lattine/h (500 ml), 41.000 lattine/h (568 ml) • Tipo di contenitore: Lattine in alluminio • Formati: 500 ml, 568 ml • Dimensioni lattina: diametro 66,30 mm, altezza 168 mm • Specifiche coperchio: alluminio, diametro 59,44 mm, altezza 2,07 mm • Prodotto: Birra • Tecnologia di riempimento: Riempimento volumetrico a pressione con misuratori di portata MID (a induzione magnetica) • Tecnologia di chiusura: Chiudilattine multilancia ad alta velocità • Pastorizzazione: Pastorizzatore flash (sistema KZE) • Condizioni: Ottimo stato, manutenzione regolare • Disponibilità: Q1 2026 Dotazione: - Depallettizzatore | KHS | INNOPAL ASH-LD | Depallettizzatore a strati con sollevamento bancali; fino a circa 450 strati/h | 2013 - Riempitrice | KHS | INNOFILL DVD 92 | Riempitrice volumetrica a pressione con tecnologia MID; fino a 48.000 lattine/h | 2013 - Chiudilattine | Ferrum | F708G | Chiudilattine ad alta velocità, 8 stazioni; fino a circa 60.000 lattine/h | 2013 - Sistema alimentazione coperchi | NSM Magnettechnik | – | Sistema automatico di alimentazione e distribuzione coperchi | 2013 Hodpeyyviusfx Appsnn - Pastorizzatore flash | KHS | INNOPRO KZE 250 | Pastorizzazione flash continua con serbatoio tampone | 2013 - CIP (lavaggio in place) | KHS | INNOPRO CIP | CIP multitank (1.000 – 3.000 l) | 2013 - Controllo livello | KHS | Innocheck CUB | Sistema di controllo livello e chiusura | 2013 - Selezionatrice ponderale | Radwag | DWT/RC 30 HP | Sistema dinamico di controllo peso | 2013 - Termoretrattrice | KHS | INNOPACK SP A-M | Fardellatrice con funzioni pad e film | 2013 - Nastri trasportatori confezioni | KHS | INNOLINE GTR | Sistema trasporto confezioni | 2013 - Nastri trasportatori lattine | KHS | INNOLINE BTR | Sistema trasporto lattine | 2013 - Trasportatori pallet | KHS | INNOLINE PTR | Sistema trasporto pallet | 2013 - Magazzino pallet | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Sistema tampone/magazzino pallet | 2013 - Pallettizzatore | KHS | INNOPAL PB1N1 | Sistema automatico pallettizzazione | 2013 - Avvolgipallet | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Avvolgitore automatico ad anello; fino a 95 pallet/h | 2020

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 500 kg, portata: 12 kg, raggio del braccio: 1.385 mm, Condizioni e provenienza: Vendiamo un robot industriale Melfa/Mitsubishi RV-12SL usato, proveniente da un impianto sottoposto a regolare manutenzione. Dotazione: - Controllo Melfa CR3-535M (armadio di comando) - Pannello teach R28TB (pannello originale di programmazione/controllo) Manutenzione & Utilizzo: Il robot è stato sottoposto a manutenzioni periodiche fino allo smontaggio. È ideale per la movimentazione, la pallettizzazione, la saldatura o l’assemblaggio in processi produttivi automatizzati. Dati tecnici principali: Hsdpfx Aezb H Rdoppjnn Portata: ca. 12 kg Raggio operativo: su richiesta Ripetibilità: nell’ordine di ±0,1 mm Visione e ritiro: Visione possibile previo appuntamento. La macchina deve essere ritirata in loco. Possiamo offrire supporto per il carico, se necessario.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento per bottiglie con una capacità di 30.000 bottiglie/ora. Possono essere utilizzate bottiglie monouso da 0,33 L Vichy, 0,33 L Euro e 0,5 L NRW. L'impianto è composto dalle seguenti macchine/componenti: - Depalettizzatore di nuovi vetri Produttore: Steinle Fördertechnik - Preriscaldatore per birra Produttore: Fischer - Riempitrice per bottiglie Produttore: Krones - Elevatore alimentatore per tappi corona con trasporto Produttore: Gassner - Controllo livello di riempimento bottiglie Produttore: Metec - Etichettatrice Produttore: Krones/Renner - Controllo etichette Produttore: Miho - Apricartonatori per portabottiglie Produttore: DOKU-Consult Capacità: 30.000 bottiglie/ora Hnedpfx Apsw Tmhajpon Formati: 0,33 L Vichy, 0,33 L Euro, e 0,5 L NRW Schema di pallettizzazione: casse 4x8, 5 strati, su europallet Comando/Controllo: prevalentemente Siemens S7 Posizionamento: autoportante Dotazione: Depalettizzatore per nuovi vetri; Preriscaldatore per birra; Riempitrice per bottiglie; Elevatore alimentatore per tappi corona con trasporto magnetico; Controllo livello di riempimento bottiglie; Etichettatrice; Controllo etichette; Imballatrice; Controllo casse piene; Impianto di pallettizzazione.