Pallettizzazione usato in vendita (257)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 34/1998, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 380 V, lunghezza totale: 21.300 mm, fabbisogno d'aria: 34 m³/h, Linea completa di confezionamento e pallettizzazione usata, perfettamente integrata e funzionante, ideale per prodotti granulari, polverosi e assimilabili (terricci, fertilizzanti, torba, nocciolino e materiali sfusi per uso agricolo e industriale). Lhsdpfxsz E Dago Acdon L'impianto comprende tutte le fasi di processo: tramoggia per torba da 16 m³ con aspi frangizolle, nastro trasportatore 0,8×13 m, mulino a martelli Loro & Parisini mod. M66 (30 kW), tramoggia di alimentazione da 10 m³, nastro di alimentazione insaccatrice 0,8×14 m, confezionatrice ESSEGI mod. CTS 80 (matr. CTS 80 34/98, anno 1998, 11 kVA) con tubi formatori per sacchi da 10-20-45-70 litri, girapressa ESSEGI, palettizzatore TMG mod. SIRIO 1S80 (matr. 2.500.12.98, anno 1999, 14 kVA), avvolgitore ROBOPAC mod. AVR 201/ATS a braccio rotante con prestiro e top antigoccia, piattaforma rotante di uscita pallet con rulliera, aspirapolveri, impianti elettrici e impianto aria compressa (compressore escluso). Impianto già operativo, acquistato e utilizzato dall'azienda per la produzione di sacchi da 10 a 70 litri, buono stato generale. Capacità indicativa 350–500 sacchi/ora in funzione del prodotto e del formato. Foto, disegno di ingombro e ulteriore documentazione tecnica disponibili su richiesta. Prezzo trattabile. Vendita dell'intero impianto in blocco.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 8.000 h, numero macchina/veicolo: LC641, Linea di riempimento asettica usata GEA Procomac 48000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione PET asettica ad alte prestazioni progettata da GEA Procomac per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Pensata per l’acquisto di seconda mano senza compromettere l’integrità tecnica, la linea offre una capacità nominale di 48,000 BPH con tecnologia asettica a secco e sistema integrato di dosaggio pezzi di frutta.Capacità nominale: 48,000 BPHMetodo asettico: Asettico a seccoFormato contenitore: 0.23L (due stampi differenti)Collo bottiglia e tappo: collo 38mm, tappo a doppio strato 38mmSoffiatrice: SIPA, 24 cavitàRiempitrice: GEA Procomac Fillstar FX riempitrice isobarica, 84 valvoleDosaggio pezzi di frutta: 24 valvoleTappatrice: 24 testeUnità gas: Nessuna (adatta a prodotti a bassa acidità e neutri)Ore di funzionamento: 8000Anno di costruzione: 2018Velocità a valle: Moduli doppi da 24,000 BPH nelle principali operazioni di confezionamentoModelli/codici chiave: Fillstar FX; macchina overcap modello NYG18H-00Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra gestione asettica avanzata e controllo qualità in linea. Sterilizzazione delle preforme, alimentazione e sterilizzazione tappi e iniezione di H2O2 sono automatizzate per mantenere l’integrità igienica. Sistemi di ispezione ottici e a raggi X monitorano i punti critici con meccanismi di scarto per i contenitori non conformi. Un’unità dedicata di acqua asettica e CIP supporta cicli di sanificazione ripetibili e cambi formato rapidi. I componenti automatizzati sono progettati per prestazioni costanti in ambienti produttivi ad alta velocità.Capacità di integrazione della linea di produzioneConfigurata come linea completa per bottiglie PET, il sistema combina movimentazione contenitori, riempimento, etichettatura, confezionamento secondario e pallettizzazione. Include una soffiatrice SIPA a 24 cavità, riempitrice isobarica GEA Procomac, dosaggio pezzi di frutta, etichettatura sleeve e collo, fardellatrice termoretraibile, confezionamento in cartoni con robot industriali, buffer di accumulo e pallettizzazione. La flessibilità di formato comprende 0.23L con due set di stampi e finitura collo 38mm. Il layout modulare supporta la sincronizzazione tra i trasportatori e l’accumulo per un funzionamento continuo.Stato macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora sotto tensione ed è riportata in ottime condizioni. Le ore di funzionamento sono circa 8000. Sono disponibili manuali a supporto di installazione, esercizio e manutenzione. Il set di apparecchiature è recente (prevalentemente 2018), con alcune unità di processo del 2007 e 2019 incluse, a indicare un sistema mantenuto e aggiornato professionalmente.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti a bassa acidità e neutri, la configurazione è adatta a produzioni di bevande premium che r... Lsdj Ady Dxjpfx Acdehn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: DEPAL36, Depalletizzatore automatico ACMI 2200 casse di plastica/ora Il Depalletizzatore Automatico ACMI 2200 casse di plastica/ora, modello Rasar D180, opera come sistema completamente automatico per la depalletizzazione dal basso di bottiglie in vetro da 1 litro imballate in casse di plastica da 12 bottiglie. Progettato specificamente per linee di imbottigliamento ad alta velocità, il sistema elabora fino a 2200 casse all'ora. Inoltre, il telaio modulare consente un'integrazione senza soluzione di continuità nelle linee di produzione esistenti. Sebbene attualmente sia smontato e conservato, l'unità resta in piena condizione di lavoro, pronta per la reinstallazione. Struttura di depalletizzazione e modalità di funzionamento Il Depalletizzatore ACMI 2200 casse di plastica/ora utilizza una struttura verticale automatica convenzionale per gestire il carico dei pallet dal basso. Questa configurazione, quindi, garantisce la massima stabilità e precisione durante la movimentazione dei contenitori in vetro. Inoltre, la macchina comprende un magazine pallet integrato, che alimenta automaticamente i pallet nel processo senza necessità di assistenza manuale. Di conseguenza, il sistema migliora l'efficienza della linea e minimizza i tempi di fermo. Inoltre, grazie al design automatizzato, la macchina riduce la dipendenza dalla manodopera e migliora la ripetibilità. Compatibilità dei contenitori e gestione dei formati nel depalletizzatore ACMI Ledpfx Aj Adyx Njcdshn Questa macchina gestisce specificamente bottiglie in vetro da 1 litro disposte in casse di plastica da 12 bottiglie. In tal senso, è adatta a linee che trattano contenitori fragili, pesanti o pressurizzati. In termini di compatibilità, il depalletizzatore automatic ACMI 2200 casse di plastica/ora soddisfa i requisiti standard del settore per la movimentazione di cassette e bottiglie. Inoltre, garantisce un trasferimento accurato dal pallet al crate e poi al sistema di trasporto. Non solo l'attrezzatura offre prestazioni affidabili, ma riduce anche il rischio di danni durante il trasferimento. Allo stesso modo, i suoi meccanismi di controllo precisi aiutano a ottimizzare i cambi formato quando si passa a formati diversi. Caratteristiche di sicurezza e controllo elettronico del depalletizzatore Gli ingegneri hanno dotato la macchina di sistemi di sicurezza certificati che soddisfano tutte le normative vigenti per apparecchiature automatizzate. Queste caratteristiche includono protezione fisica, rilevamento basato su sensori e funzioni di arresto d'emergenza in zone critiche. Di conseguenza, la macchina garantisce un funzionamento sicuro in ambienti industriali. Il Depalletizer ACMI 2200 casse di plastica/ora è controllato da un PLC Siemens, che gestisce le operazioni tramite sequenziamento in tempo reale e diagnostica. In particolare, il PLC semplifica la rilevazione di guasti, riducendo così i tempi di fermo. Inoltre, la sua architettura aperta supporta una facile integrazione nei sistemi SCADA a livello di impianto. Pertanto, gli utenti beneficiano di completa visibilità del processo e controllo reattivo. Documentazione tecnica e stato operativo In termini di documentazione, il Depalletizer ACMI 2200 casse di plastica/ora include manuali tecnici completi. Questi documenti coprono installazione, schemi elettrici, logica del PLC e interfacce di comunicazione. Di conseguenza, i team di manutenzione possono facilmente servire e adattare il sis...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: DEPAL41, Depalletizer usato ACMI RASAR D200Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto depalletizzatore ACMI RASAR D200 è una soluzione affidabile per la movimentazione ad alta efficienza di bottiglie all’interno di una linea di imbottigliamento usata o in un contesto di packaging industriale di seconda mano. Progettato per la produzione di bevande e il packaging industriale generale, processa strati di bottiglie da pallet standard con movimentazione precisa e delicata. Pensato per applicazioni con bottiglie in vetro e PET, garantisce prestazioni stabili per più categorie di bevande, assicurando un funzionamento affidabile anche con programmi produttivi impegnativi.Costruttore: ACMIModello: RASAR D200Anno: 2004Tipo di macchina: DepalletizzatoreVelocità massima: 16,200 bph (dipende dall’applicazione)Materiali dei contenitori: Vetro, PETPallet gestiti: EPAL 800x1200 mmAltezza di lavoro: 1200 mmPressione di esercizio: 6 barTensione di alimentazione: 400 V (3PH + N)Frequenza: 50 HzCorrente nominale: 51 ATensione ausiliaria: 24 V DCPotere di interruzione di corto circuito: 6 kACodice schema elettrico: EOC3691Dimensioni indicative layout: lunghezza 14,367 mm; larghezza 4,915 mmAutomazione avanzata e sistemi di controlloL’ACMI RASAR D200 è dotato di un pacchetto di automazione industriale basato su PLC Siemens, che assicura controllo robusto, capacità diagnostica e funzionamento stabile. Il sistema di controllo supporta la gestione automatica degli strati con movimenti coordinati per la separazione degli strati e il trasferimento ai nastri a valle. L’architettura elettrica utilizza un’alimentazione trifase a 400 V con ausiliari a 24 V DC per sensori e dispositivi di comando, garantendo un controllo in bassa tensione sicuro e affidabile.Controllo basato su PLC Siemens per un’automazione affidabileCircuiti ausiliari a 24 V DC per la strumentazioneInterfaccia operatore chiara e segnalazioni di stato per una rapida diagnosticaInterblocchi integrati per un funzionamento sicuro e il controllo di processoCapacità di integrazione in una lineaIl depalletizzatore si integra senza soluzione di continuità nelle linee di produzione di bevande e in sistemi di macchine per il packaging più ampi. Interfaccia con nastri di ingresso/uscita e può operare come cella di depallettizzazione autonoma o come parte di una linea di imbottigliamento completa. Il RASAR D200 gestisce pallet EPAL 800x1200 mm e può essere configurato per molteplici schemi e formati di bottiglia nelle gamme vetro e PET, supportando cambi formato flessibili per diversi prodotti finali.Modalità di funzionamento in linea o in modo autonomoCompatibile con gestione pallet a monte e nastri bottiglie a valleProgettato per la movimentazione di bottiglie in vetro e PET in diversi formati... Lodpfs Adtz Rex Acdohn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: PAL48, Pallettizzatore usato KEBER AXO4 700 bph Descrizione generale del sistema Il pallettizzatore usato KEBER AXO4 700 bph offre una soluzione di pallettizzazione robotizzata per operazioni ad alto volume in ambienti industriali esigenti. KEBER ha costruito questo modello nel 2003. L’unità attualmente funziona in condizioni stabili e verificabili, con 10.000 ore di utilizzo registrate che ne confermano l’affidabilità. Inoltre, la macchina ha dimostrato prestazioni meccaniche costanti, che aggiungono valore alla sua durata operativa. Capacità produttiva e flessibilità dei formati Il pallettizzatore usato KEBER AXO4 700 bph gestisce da 4 a 6 cicli al minuto, raggiungendo una produzione di circa 700 bottiglie all’ora. Di conseguenza, si adatta a linee di imbottigliamento di capacità medio-alta. La macchina lavora fino a 20 formati di contenitori, consentendo agli operatori di passare da un tipo di prodotto all’altro con una riconfigurazione minima. Di conseguenza, i team di produzione possono soddisfare i diversi requisiti di imballaggio senza costosi tempi di fermo. Sistema di movimentazione robotizzato Il pallettizzatore utilizza un sistema di pinze a presa sul collo per trasferire i contenitori con precisione e cura. A differenza dei pallettizzatori convenzionali, questo design robotico elimina le limitazioni meccaniche, migliorando l’adattabilità in varie configurazioni di layout e tipi di contenitori. Inoltre, il suo sistema di presa mantiene la stabilità durante tutto il ciclo di trasferimento, riducendo i potenziali danni. Pertanto, l’unità garantisce una pallettizzazione sicura e accurata, anche in funzionamento continuo. Ledps Adyvuofx Acdehn Caratteristiche di sicurezza e documentazione tecnica KEBER ha dotato il pallettizzatore usato KEBER AXO4 700 bph di protezioni di sicurezza conformi, garantendo la sicurezza dell’operatore e il rispetto degli attuali standard industriali. È importante sottolineare che la macchina soddisfa i requisiti di sicurezza per gli ambienti certificati CE. Il produttore fornisce anche un set completo di manuali tecnici, che consentono ai tecnici di installare, configurare e mantenere il sistema in modo efficace. Inoltre, questi documenti facilitano la programmazione della manutenzione preventiva e la diagnostica degli errori. Integrazione della linea di produzione Il pallettizzatore incorpora un distributore di fogli a pavimento e un magazzino pallet, entrambi integrati nel telaio. Grazie a questa configurazione, il sistema non richiede alcuna struttura o piattaforma sopraelevata. L’unità supporta pallet di dimensioni 1200×800 mm e 1200×1000 mm, consentendo agli utenti di allinearla alle comuni piattaforme logistiche europee e internazionali. In questo modo, l’integrazione nei layout esistenti diventa semplice. Automazione e controllo di processo ...

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 1.900 mm, altezza totale: 2.600 mm, larghezza totale: 1.580 mm, Fasciapallet automatico Lodpfxjz Ibrxo Acdohn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, altezza ingombro: 5.500 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Palettizzatore usato Italproject MAXIPAL SV per sacchi fino a 50 kg – 900/1.200 sacchi/ora Offriamo pallettizzatore automatico usato Italproject MAXIPAL SV, anno di costruzione 2009, progettato per la pallettizzazione dall’alto di sacchi fino a 50 kg. La macchina è particolarmente indicata per linee di confezionamento di prodotti in sacco nei settori chimico, fertilizzanti, mangimi, pet food, materiali da costruzione, farine, zucchero, sementi e prodotti granulari o in polvere. ### CARATTERISTICHE PRINCIPALI * Palettizzatore automatico dall’alto per sacchi * Peso sacco: fino a 50 kg * Velocità produttiva indicativa: 900–1.200 sacchi/ora * Nastri di alimentazione sacchi in quota * Pressasacchi motorizzato * Sistema girasacchi * Preformatore a rulli * Spintore a ripresa per formazione dello strato * Piano apribile per deposito dello strato * Sistema di compattazione perimetrale dello strato * Carro motorizzato per sollevamento pallet * Magazzino automatico pallet vuoti motorizzato * Regolazione della larghezza del magazzino pallet * Magazzino interfalde posizionato in quota * Braccio automatico per il posizionamento delle interfalde * Rulliere motorizzate per movimentazione pallet ### DOCUMENTAZIONE E SUPPORTO La macchina è completa di: * Manuali tecnici * Schemi elettrici * Documentazione disponibile * Software sorgente Duetti Packaging detiene il know-how Italproject ed è pertanto in grado di fornire ricambi, assistenza tecnica e supporto sulla macchina. Questo rappresenta un importante vantaggio rispetto a molti palettizzatori usati presenti sul mercato, poiché permette di garantire la disponibilità della ricambistica e la possibilità di intervenire direttamente sull'impianto. ### REVAMPING E PERSONALIZZAZIONE Su richiesta, Duetti Packaging può eseguire: * Revisione completa del palettizzatore * Revamping meccanico * Revamping elettrico e software * Modifica dei formati Lsdpfx Ajzq Sd Hocdehn * Adattamento a nuovi tipi di sacco * Modifica degli schemi di palettizzazione * Manutenzione * Installazione presso il cliente * Avviamento e commissioning * Formazione operatori * Fornitura ricambi * Aggiornamento della manualistica * Nuova certificazione, ove tecnicamente e normativamente applicabile * Garanzia sulle attività eseguite da Duetti Packaging, secondo lo scope concordato ### OPZIONE – AVVOLGITORE PALLET IN LINEA Disponibile anche avvolgitore automatico Tecnowrapp P60 a piattaforma rotante, originariamente integrato nella linea. L'avvolgitore può essere fornito insieme al palettizzatore per realizzare una soluzione completa di pallettizzazione e avvolgimento automatico del pallet. ### APPLICAZIONI Il palettizzatore può essere valutato per la movimentazione di differenti tipologie di sacchi, tra cui: * Sacchi di fertilizzante * Sacchi di mangime * Sacchi di pet food * Sacchi di farina * Sacchi di zucchero * Sacchi di sementi * Sacchi di prodotti chimici * Sacchi di materiali da costruzione * Sacchi di prodotti granulari * Sacchi di prodotti in polvere La compatibilità con uno specifico prodotto, formato o materiale del sacco dovrà essere verificata tecnicamente. Per maggiori informazioni, fotografie, video, dati tecnici o per valutare un eventuale revamping del palettizzatore, contattateci. DUETTI PACKAGING SRL

Anno di produzione: 2009, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Parametri della linea di produzione per formati piccoli 2 svolgitori: Bielomatik: CSW: Pagomat: Bedo: CSI: Macchina per avvolgimento con film estensibile: Rotoli di partenza larghi 860 mm > taglio longitudinale in 2 strisce da 430 mm > sovrapposizione in 4 nastri > taglio longitudinale in 2 strisce da 210 mm + 2 strisce di rifilatura laterale da 5 mm (sistema di aspirazione incluso) Mandrini per anime da 150 mm (76 mm); diametro massimo del rotolo 1500 mm 2 fogli A4 Lodpfez Sqa Ijx Acdjhn 1 foglio A3 Velocità massima: 500 m/min. Unità di punzonatura per fori a 2 o 4 posizioni Macchina automatica per l’imballaggio di risme con unità di incollaggio Nordson e piastre riscaldanti per l’avvolgimento con film 26 risme/min. alla velocità massima di 500 m/min. (sistema Bielomatik; progettato per 32 risme/min.) Etichettatrice automatica per l’applicazione di etichette su un solo lato della risma (dimensioni etichetta: 35 x 150 mm, alimentata da un rotolo) 5 risme per cartone Unità di incollaggio Nordson per sigillare il fondo e il coperchio dei cartoni (alimentata da un caricatore di fogli piatti) Include un’etichettatrice per l’applicazione di etichette su un solo lato, per etichette da 80 x 150 mm (alimentata da un rotolo) Robot di pallettizzazione EPAL EPAL Dimensioni del pallet: 700 x 880 mm 4x12 A4 | 5x12 A4 | 5x8 A4 + 4x6 A3 | + 5x6 A3 | + 4x8 A3 Macchina automatica per avvolgimento con film estensibile (rotolo di film da 500 mm) + scarico e fasciatura manuale

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC678, Linea di imbottigliamento OLMOS compact eco2 usata, PET e vetroSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniOlmos COMPACT 800 2 è una macchina in linea per l'etichettatura e la tappatura, progettata per la movimentazione di bottiglie in ambienti industriali di confezionamento e produzione di bevande. La configurazione di ingresso a doppia posizione supporta l'integrazione continua in una linea di imbottigliamento, combinando le operazioni di etichettatura e tappatura in un'unica macchina.Costruttore: OlmosModello: COMPACT 800 2Anno di costruzione: 2012Formati bottiglia: compatibile con bottiglie da 0.5L a 5.0LMateriali dei contenitori: PET e vetroFunzioni: etichettatura e tappatura in lineaTensione di rete: 380V ACSistemi avanzati di automazione e controlloLa macchina è configurata per il funzionamento in linea, consentendo l'integrazione delle fasi di etichettatura e tappatura in un processo coordinato di movimentazione delle bottiglie. L'ingresso a doppia posizione è progettato per supportare un ingresso controllato delle bottiglie e un trasferimento affidabile attraverso le stazioni operative. L'alimentazione elettrica è specificata come 380V AC.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto componente usato di linea di imbottigliamento è adatto all'integrazione con attrezzature a monte per riempimento, risciacquo o trasporto bottiglie e con sistemi a valle di ispezione, confezionamento secondario o pallettizzazione. La macchina gestisce bottiglie in PET e vetro da 0.5L a 5.0L, offrendo flessibilità di formato per la produzione di bevande e altri prodotti imbottigliati. La configurazione combinata di etichettatura e tappatura può contribuire a semplificare il layout della linea riunendo due operazioni chiave di confezionamento in un'unica unità in linea.Tipo/categoria di macchinaCostruttore/modelloAnnoEtichettatriceOlmos COMPACT 800 22012TappatriceOlmos COMPACT 800 22012Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina è descritta come in perfette condizioni di funzionamento. Questa condizione operativa la rende rilevante per progetti di attrezzature di imbottigliamento usate in cui è richiesta una soluzione combinata di etichettatura e tappatura per formati di bottiglie in PET o vetro.Prestazioni operative e versatilitàLa COMPACT 800 2 combina etichettatura e tappatura in linea per bottiglie che vanno dai piccoli formati da 0.5L fino a contenitori da 5.0L. Questa versatilità supporta linee di produzione che richiedono diverse capacità delle bottiglie mantenendo un flusso integrato di confezionamento industriale. La compatibilit... Lhjdpfx Acs Ady Dfodjn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PAL55, Pallettizzatore usato OCME PERSEUS L12 22680 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliIl pallettizzatore OCME Perseus L12 è un sistema di pallettizzazione convenzionale automatico progettato per fardelli, cartoni wrap-around e cartoni. Costruito nel 2004 e caratterizzato da un design meccanico robusto con automazione Siemens, garantisce prestazioni affidabili per ambienti di confezionamento ad alto volume nei settori beverage e food. Progettato per gestire prodotti confezionati in cartoni provenienti da incartonatrici wrap-around o semplici a monte, supporta formati pallet standardizzati per una logistica e uno stoccaggio ottimizzati.Costruttore: OCMEModello: Perseus L12Tipo di macchina: Pallettizzatore (convenzionale, ingresso a basso livello)Anno di costruzione: 2004Velocità massima: 22680 (schema 3x2)Unità gestite: Fardelli, cartoni wrap-around / cartoniPallet supportati: EPAL 800x1200 mmMateriali contenitori a valle dei fardelli: PET, Vetro, Lattine in alluminioAutomazione: Siemens PLCAria compressa: 6 barInseritore interfalde: AutomaticoConformità: Marcatura CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl Perseus L12 integra un Siemens PLC per un controllo affidabile, la gestione delle ricette e il coordinamento preciso delle operazioni di ingresso, stratificazione e uscita. L’interfaccia con HMI consente una rapida selezione dei formati e la regolazione dei parametri per ridurre i tempi di fermo. Interblocchi di sicurezza e una colonna luminosa multicolore forniscono uno stato visivo chiaro e aumentano la consapevolezza dell’operatore. La programmazione modulare supporta una formazione strati stabile e un posizionamento accurato dei fogli interfalde per garantire l’integrità del carico.Siemens PLC con HMI intuitivaGestione formati basata su ricette per cambi formato rapidiInterblocchi di sicurezza integrati e circuiti di arresto di emergenzaSincronizzazione automatica dell’inserimento interfaldeCapacità di integrazione in lineaProgettato per un’integrazione senza soluzione di continuità in una linea di imbottigliamento usata o in un impianto di confezionamento industriale second hand, il Perseus L12 riceve cartoni da macchine wrap-around o incassettatrici e forma carichi pallet stabili. Si interfaccia facilmente con sistemi di trasporto standard e può essere configurato in base ai vincoli di layout grazie al suo ingresso a basso livello. È adatto alla produzione di bevande con fardelli in PET, vetro e lattina in alluminio, risultando ideale per acqua, CSD, birra, vino, latte, olio e spirits.Funzionamento in linea con macchine wrap-around e incassettatriciProgettato per fardelli in PET, Vetro e lattine in AlluminioOttimizzato per pallet EPAL 800x1200Flessibilità multi-formato per SKU di prodotto diversificateStato macchina e cronologia manutentivaQuesto pallettizzatore è pronto all’uso, revisionato e f... Lhodpfo Adyu Rex Acdjn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: PAL53, Pallettizzatore usato COMACO PA4B 10800 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliIl Comaco PA4B è un pallettizzatore usato, revisionato, progettato per una movimentazione fine linea affidabile nella produzione di bevande e nel packaging industriale. Costruito nel 2007 e ricondizionato professionalmente, questo impianto offre prestazioni robuste con una produttività massima fino a 10,800 bottles per hour (configurazione 3x2), risultando una scelta ideale per l’upgrade di linee di imbottigliamento usate dove contano efficienza e ingombro.Modello: PA4BCostruttore: ComacoAnno: 2007Velocità massima: 10,800 bottiglie all'ora (modello 3x2 )Materiali contenitori supportati: Lattine in alluminio, bottiglie PET, bottiglie in vetroFormati pallet: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmPotenza installata: 1.4 kWAlimentazione elettrica: 400 V, 50 HzPressione di esercizio: 6 barIngombro approssimativo: 8165 x 7777 mmNota layout: Altezza di lavoro H = 1100 mm (come indicato nel layout)Configurazione: Pallettizzatore automatico convenzionale con inseritore automatico di interfaldeAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettato per un’automazione affidabile, il modello PA4B integra collaudata tecnologia di controllo Siemens per un funzionamento stabile e una diagnostica semplice. Un HMI Siemens Simatic offre un’interazione intuitiva per l’operatore, mentre il PLC Siemens S7 assicura un controllo preciso dei movimenti e delle sequenze.HMI: Siemens SimaticPLC: Siemens S7Modalità operativa: Pallettizzazione automatica convenzionale con applicazione di interfaldeCambio formato: Regolazioni pratiche per differenti schemi di confezioni e tipologie di contenitoriCapacità di integrazione in lineaIl Comaco PA4B si integra senza problemi con le macchine di confezionamento a monte come fardellatrici termoretraibili, incartonatrici wrap-around e trasportatori. Gestisce un’ampia gamma di unità di imballaggio secondario, inclusi fardelli, casse e tray-pack, supportando sia linee per bottiglie PET e vetro sia lattine in alluminio.In linea/standalone: Adatto per integrazione in linea o funzionamento autonomoUnità gestite: Fardelli, casse, tray-packFlessibilità multi-prodotto: Compatibile con flussi acqua, CSD, birra, vino, latte, olio e alcoliciFormati pallet: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmCondizioni macchina e storico manutenzioneQuesto pallettizzatore è revisionato, testato e pronto all’uso. Fornito in eccellenti condizioni operative con garanzia commerciale, è una scelta ideale per siti che cercano un aggiornamento usato affidabile con rischio di messa in servizio ridotto.Stato: Pronto all’uso immediatoCondizione: Revisionato e garant... Lsdpfx Aco Adtzqedohn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: DEPAL44, Used SIDEL seep-off depalletizer - Year 2013Technical Specifications & Performance DataThis Sidel Sweep-Off automatic depalletizer is designed to unload bottles and jars from palletized layers and transfer them efficiently to the downstream production line. Built in 2013, it is suitable for industrial packaging operations requiring reliable container handling at the start of a used bottling line.Manufacturer: SidelModel: Sweep-OffProduction capacity: up to 200 layers/hourProcessable pallet format: 1000 x 1200 mmContainer materials: Glass and AluminumHandled containers: Bottles and jarsInstalled power: 17.7 kWElectrical supply: 400 V, 3-phase + protective earth, 50 HzFull-load current: 32 AOperating pressure: 6 barAdvanced Automation & Control SystemsThe machine operates automatically through a Siemens S7-300 PLC and a B&R Panel PC 800 operator interface. This control architecture provides operators with an intuitive interface for managing depalletizing cycles, pallet handling and line transfer operations. Automated control supports consistent layer discharge and coordinated operation with connected bottling equipment.Production Line Integration CapabilitiesThe Sweep-Off depalletizer is positioned at the infeed of a bottling or industrial packaging line, where it transfers containers from 1000 x 1200 mm pallets to conveyor systems feeding downstream process equipment. It can be integrated with rinsing, filling, capping, labeling and secondary packaging machinery. Its handling capability for glass bottles, aluminum cans and jars makes it suitable for flexible beverage production and packaged food applications.For a second hand production line, the depalletizer provides an important automated material-handling function by reducing manual pallet unloading and maintaining a controlled flow of empty containers toward the line.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is ready for operation and has been overhauled. Compatible spare parts are available, and the machine is supplied with a 6-month warranty. Its stated ready-to-use condition makes it suitable for buyers seeking a used bottling line component that can be integrated into an existing industrial packaging installation.Operational Performance & VersatilityThis automatic depalletizer is intended for bottles and jars used in preserves, still water, sparkling water, soft drinks, milk, oil, beer, wine and spirits production. The Sweep-Off handling concept supports orderly transfer from pallet layers to the production line, helping maintain a continuous container supply to downstream bottling equipment. Its compatibility with glass and aluminum containers broadens its use across beverage production and food packaging environments.Installation Requirements & Site PreparationInstallation planning should allow for pallet loading and unloading access, the 1000 x 1200 mm pallet footprint, and connection to infeed and discharge conveyors. The electrical installation requires a 400 V, 3-phase + protective e... Lhedpfxoz E Dgmo Acden

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, Intervallo di peso di riempimento: da 5 kg a 25 kg, capacità massima di riempimento: 400 sacchi/ora, materiale dei sacchi: PE, lunghezza dei sacchi: da 570 mm a 880 mm, larghezza dei sacchi: da 290 mm a 420 mm, volume della bilancia netta: 60 l, sistema di controllo: Sigmatek. Include nastri trasportatori e robot di pallettizzazione. La macchina presenta un numero di ore di funzionamento molto basso ed è in condizioni operative perfette. La documentazione è disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo. Lhjdpj Adt Iqsfx Acdjn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: PAL62, Used SIDEL monocolumn Palletizer 200 Unit per hour -Year 2013Technical Specifications & Performance DataThe Sidel Monocolumn palletizer is an automatic palletizing solution designed for the efficient end-of-line handling of PET bottles in industrial packaging and beverage production environments. Built in 2013, this machine is configured to process a current bottle format of 2.0L and can reach a maximum performance of 200 layers per hour.Manufacturer: SidelModel: MonocolumnManufacturing year: 2013Container material: PETCurrent format: 2.0L bottlesMaximum capacity: 200 layers per hourSupported pallet: Eur-EPAL 800x1200 mmInstalled power: 73 kWWorking plane height: 800 mmAdvanced Automation & Control SystemsThe palletizer is controlled by a Siemens PLC, providing dependable automated coordination of palletizing movements and end-of-line material handling. The electrical system is configured for three-phase operation, with a rated voltage of 390 V and a frequency of 50 Hz. Full-load current is rated at 60 A.An automatic layer-sheet inserter is included. This system places interlayer sheets between product layers to improve load separation, support pallet stability, and protect packaged PET bottles during handling and transport.Production Line Integration CapabilitiesThis automatic palletizer is suitable for integration at the end of a used bottling line, after secondary packaging equipment such as shrink wrappers, case packers, or bundle handling conveyors. It is designed to stack packaged PET bottles onto Eur-EPAL pallets measuring 800x1200 mm.Its application is appropriate for beverage production lines handling natural water, carbonated water, soft drinks, milk, beer, wine, spirits, oil, and preserved products. The Monocolumn configuration supports organized pallet formation for industrial packaging operations where reliable transfer from packaging machinery to warehousing or dispatch is required.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is reconditioned and ready for operation. It is supplied with a 6-month warranty and compatible spare parts are available. This second hand palletizer is intended for buyers seeking a prepared end-of-line solution for integration into an operating production line.Before installation, the purchaser can verify the selected pallet pattern, product pack configuration, conveyor interfaces, and layer-sheet specification to ensure compatibility with the intended packaging process.Operational Performance & VersatilityThe Sidel Monocolumn palletizer handles PET bottle packs and provides automatic layer formation and pallet stacking. The integrated layer-sheet application system is particularly useful where stable, separated pallet layers are required for storage and transport.With a maximum output of 200 layers per hour, the machine supports efficient downstream handling in beverage production and other packaged-product applications. Its automated operating concept helps maintain a consistent palletizing process while reducing manual pallet-loading activities.Installation Requirements & Site PreparationIn... Lhjdozvprrepfx Acdjn

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1016, peso complessivo: 290 kg, lunghezza totale: 1.220 mm, altezza totale: 2.045 mm, larghezza totale: 1.016 mm, Produttore: SOCOSYSTEM DK Modello: PalManager GMA 1016 Tipo di pallet: Pallet in plastica, formato statunitense 48" × 40" Larghezza pallet: 1.016 mm Capacità: Fino a 14 pallet Controllo: PLC Siemens Allacciamento elettrico: 1 × 230 V Descrizione del prodotto In vendita: PalManager GMA 1016 di SOCOSYSTEM DK, un magazzino per pallet progettato per immagazzinare e distribuire pallet in plastica nel formato statunitense 48" × 40" (larghezza 1.016 mm). Il sistema è progettato per contenere fino a 14 pallet ed è dotato di un PLC Siemens installato in modo permanente. L'equipaggiamento comprende una barriera fotoelettrica di sicurezza, una scatola I/O remota e una barriera fotoelettrica per il monitoraggio dell'erogazione dei pallet. Inoltre, il magazzino per pallet è dotato di un segnale di livello massimo per il monitoraggio del livello di riempimento dei pallet. Il dispositivo è progettato in modo modulare ed è destinato all'integrazione in un sistema di trasporto. La fornitura include, tra l'altro, i componenti specifici per il pallet per il prelievo e il sollevamento. Dati tecnici e dotazioni Produttore: SOCOSYSTEM DK Modello: PalManager GMA 1016 Esecuzione: GMA per pallet in plastica Formato pallet: 48" × 40" (pallet statunitense) Larghezza pallet: 1.016 mm Capacità del magazzino: Fino a 14 pallet Controllo: PLC Siemens, installato in modo permanente Alimentazione: 230 V Dispositivo di sicurezza: barriera fotoelettrica di sicurezza Ulteriori dotazioni: scatola I/O remota, barriera fotoelettrica sull'erogazione dei pallet e segnale di livello massimo Struttura: magazzino per pallet modulare per l'integrazione in sistemi di trasporto Sicurezza e conformità Lodpoz T Rlaofx Acdehn Il magazzino per pallet viene offerto come macchina incompleta. L'integrazione in un impianto completo, nonché la valutazione dei rischi necessaria, l'installazione dei dispositivi di sicurezza necessari e la valutazione della conformità dell'impianto completo sono di competenza dell'operatore o dell'integratore. Nota: si prega di notare che per il funzionamento come parte di un impianto completo potrebbero essere necessarie ulteriori misure di sicurezza e una corrispondente valutazione della conformità. Importante: informazioni sulle immagini Le immagini 1-3 utilizzate servono esclusivamente a scopo illustrativo e non rappresentano il magazzino per pallet offerto in vendita. Mostrano semplicemente un sistema comparabile per illustrare il tipo di costruzione. Il contenuto effettivo della fornitura e le condizioni possono differire dalle immagini.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: PAL51, Palletizatore usato KOSME Palpack PDSpecifiche tecniche e dati di prestazioneLa Kosme Palpack PD Palletizer è una soluzione robusta, usata e progettata per ambienti di produzione beverage e confezionamento industriale. Ideata per gestire confezioni wrap-tray-film, casse e pacchetti legati, questa macchina si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata o come cella di fine linea indipendente. Offre elevata affidabilità, formazione costante degli strati e movimentazione pallet efficiente per formati in PET, vetro e lattine in alluminio.Produttore: KosmeModello: PALPACK PDAnno: 2010Velocità massima linea: fino a 14,400 bph (velocità equivalente per confezioni wrap-tray-film)Misure pallet supportate: 800x1200 mm, 1000x1200 mmPotenza: 37 kWAlimentazione elettrica: 400 V, 3 PH, 50 HzPressione aria compressa: 6 barPeso: 4200 kgIngombro stimato: approx. 18722 x 9226 mm (L x W)Altezza lavoro nastro: 900 mm ± 50 mmAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per un funzionamento automatico affidabile, la Palpack PD utilizza un’architettura di controllo consolidata per garantire palletizzazioni fluide durante i turni con interventi minimi. L’inseritore automatico di interfalde migliora la stabilità del carico e riduce la movimentazione manuale.PLC: B&RHMI: interfaccia touch B&R per setup e diagnostica intuitiviInseritore automatico di interfalde per separazione e stabilità degli stratiPattern di strato programmati per formati comuni di pack/caseDiagnostica e allarmi per rapida risoluzione guastiGestione ricette per rapidi cambi formatoCapacità di integrazione in lineaQuesto palletizer è ideale per integrazione a valle di shrink wrapper, tray packer, wrap-around case packer e nastri per bundle. Può funzionare in linea o come cella palletizzante autonoma in una linea di imbottigliamento usata o in un parco macchine multi-marca.Gestisce bundle, casse e confezioni wrap-tray-filmProgettato per gestione confezioni in PET, vetro e lattine in alluminioAlimentazione a basso livello per collegamento semplice alla lineaRapidi cambi formato per flessibilità multi-prodottoCompatibile con pallet EUR standard (800x1200 mm) e pallet industriali (1000x1200 mm)Condizione macchina e storico manutenzioneLa macchina è ricondizionata e garantita, pronta per l’uso. Viene presentata in ottime condizioni operative per integrazione immediata in impianti beverage o ambienti di confezionamento industriale.Ricondizionata con test funzionaliPronta all’usoGaranzia: 6 mesiPrestazioni operative e versatilitàLa Kosme Palpack PD supporta una vasta gamma di applicazioni food & beverage, rispondendo ai requisiti di fine linea ad alta efficienza. La sua automazione e il sistema di interfalda garantis... Lsdpfx As Adt I Dscdshn

Condizione: usata, B & C Italia Lhedpe Adq N Sefx Acdsn Riempimento automatico, dosaggio degli ingredienti, miscelazione degli ingredienti, pesatura, formatura e riempimento di sacchi piccoli (da 5 a 200 litri), riempimento di sacchi grandi (da 1 a 2 tonnellate), dispositivo per la perforazione dei sacchi per l'inserimento di fori nei sacchi piccoli, linea di pallettizzazione. Attualmente utilizzata per la lavorazione e il confezionamento della torba. La linea è attualmente in funzione e può essere visionata (senza prodotto). È disponibile un video che mostra il funzionamento della linea.

Anno di produzione: 2003, Condizione: eccellente (usata), In vendita: Linea di taglio KURTZ mod.VBR-S3 (set completo: linea di taglio KURTZ mod. VBR-S3, robot di selezione KUKA, imballaggio VIRO mod. PPZA-1300/24/MZG, pallettizzazione, avvolgimento) Linea di taglio di blocchi EPS con dimensioni massime di 5000x1200x1200. È disponibile anche un'opzione per blocchi di 600x1200x2400. Linea completa con disposizione a "U", composta da: - Caricamento del tampone di blocchi con un autocarro a cassone ribaltabile - Taglio orizzontale con posizionamento automatico del filo, taglio a doppio telaio e oscillazione - Sistema di scarto/triturazione del polistirolo: superiore, inferiore, laterale - Taglierina laterale con posizionamento manuale del filo - Taglierina laterale con posizionamento automatico del filo - Robot antropomorfo per la selezione dei prodotti - Confezionatrice VIRO - Rotazione delle confezioni per l'impilamento incrociato - Possibilità di pallettizzare fogli di polistirolo di diverse dimensioni su pallet di legno o su strisce di polistirolo incollate sotto la colonna con pacchi di polistirolo impilati - Impilatore/pallettizzatore automatico per creare colonne fino a 3 metri di altezza e una lunghezza massima di 3 metri - Avvolgitore verticale per lo streaming automatico di colonne di pacchi di polistirolo - Completa di stampanti a getto d'inchiostro ed etichettatrici automatiche - PLC Siemens S7 - Completa di binari di sicurezza Lhodpfx Aeuct Upecden - Linea ad alta capacità, in ottime condizioni, richiede un'area di circa 600 m2 (40m x 15m) - Anno di produzione: 2003 - Requisiti elettrici: 400V; 50 Hz; 115 kW; 300A

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: PR29, Soffiatrice usata AOKI SBIII-250LS-50 - Anno 2010Specifiche tecniche e dati prestazionaliSoffiatrice usata AOKI SBIII-250LS-50 per imballaggio industriale e produzione di contenitori in PET. Questa macchina è progettata per formare bottiglie da preforme, supportando un'efficiente produzione di bottiglie nell'ambito di una linea di imbottigliamento usata o di un'attività indipendente di produzione di contenitori.Costruttore: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC.Modello: SBIII-250LS-50Anno di fabbricazione: 2010Alimentazione elettrica: 3-phase AC, 220 V, 60 HzPotenza installata: 50.2 kWCorrente: 165 APeso della macchina: 10,400 kgPressione idraulica: 14.0 MPaPressione pneumatica: 3.0 MPaPressione di alimentazione dell'acqua: 0.3 MPaAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa AOKI SBIII-250LS-50 funziona con alimentazione elettrica trifase AC a 220 V e 60 Hz. Il fabbisogno di potenza di 50.2 kW e la corrente nominale di 165 A devono essere considerati nella pianificazione della distribuzione elettrica, dei dispositivi di protezione e del collegamento al quadro di controllo. Le soffiatrici di questo tipo sono destinate alla lavorazione ripetibile delle preforme e alla formazione controllata delle bottiglie in ambienti di imballaggio industriale.La macchina utilizza servizi idraulici, pneumatici e idrici come parte della propria configurazione operativa. Queste utenze supportano il processo di formatura e devono essere collegate tramite installazioni di sito adeguatamente dimensionate.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta soffiatrice AOKI può operare come fase di produzione delle bottiglie di una linea di produzione di bevande in PET. Viene tipicamente installata a monte di apparecchiature di imbottigliamento a valle quali sistemi di risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura, imballaggio secondario e pallettizzazione. Le interfacce di trasferimento, accumulo e convogliamento delle bottiglie devono essere adattate al layout produttivo richiesto.Come macchina di seconda mano per imballaggio industriale, può supportare la fornitura di bottiglie in PET per la produzione di bevande e altre operazioni di imballaggio in cui le preforme vengono trasformate in contenitori finiti prima del riempimento.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina è identificata come usata ed è proposta come soffiatrice fabbricata nel 2010. La sua robusta costruzione da 10,400 kg indica un'installazione industriale fissa che richiede attrezzature di movimentazione adeguate durante il carico, il posizionamento e la messa in servizio.La messa in servizio ordinaria deve includere l'ispezione dei collegamenti elettrici, dei circuiti idraulici, delle linee di alimentazione pneumatica, dei collegamenti di alimentazione dell'acqua e di tutti i sistemi di sicurezza della macchina prima dell'uso in produzione.Prestazioni operative e versatilitàLa SBIII-250LS-50 è destinata alla produzione di bottiglie in PET da preforme. In una configurazione di impianto di imbottigliamento, una ... Lsdpfxe Adttgo Acdehn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: PAL54, Palletizzatore usato KOSME PALPACK-PS-DS 10800 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto palletizzatore Kosme PALPACK-PS-DS è progettato per operazioni di fine linea ad alta efficienza nella produzione di bevande e nel confezionamento industriale. Progettato per palletizzare prodotti in fardelli o su vassoio + film, offre prestazioni affidabili per aggiornamenti di linee di imbottigliamento usate e esistenti. Costruito nel 2006, combina meccanica robusta con automazione Siemens per risultati affidabili e ripetibili.Produttore: KosmeModello: PALPACK-PS-DSAnno: 2006Velocità massima: fino a 10.800 bottiglie per ora (schema 3x2)Pallet supportati: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmAltezza lavoro (livello alimentazione): 900 mmDimensioni: lunghezza ca. 8512 mm; larghezza ca. 6433 mmPeso totale: 4500 kgPotenza installata: 10.16 kWAlimentazione elettrica: 400 V, trifase, 50 HzAlimentazione pneumatica: 6 barAutomazione: PLC Siemens S7 con Siemens Simatic HMIInseritore di fogli strato: AutomaticoTipo di funzionamento: Convenzionale automatico, movimentazione a basso livelloAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl controllo è basato su un PLC Siemens S7 abbinato a un Siemens Simatic HMI per indicazioni chiare all’operatore, diagnostica e gestione dei parametri. L’architettura di automazione supporta alti tempi di attività e schemi pallet coerenti con interventi manuali minimi. Il controllo ricette integrato e le regolazioni guidate semplificano i cambi formato e garantiscono qualità ripetibile su diverse misure di confezione e materiali dei contenitori. Le specifiche elettriche sono 400 V, trifase, 50 Hz con potenza installata di 10.16 kW, idonee alla maggior parte degli stabilimenti di produzione bevande.Capacità di integrazione in lineaLa PALPACK-PS-DS si interfaccia senza problemi con retrattili upstream e inscatolatrici su vassoio, rendendola ideale per linee complete di imbottigliamento e confezionamento. Gestisce pacchi e casse formati in fardelli o su vassoio ed è progettata per contenitori in PET, vetro e lattine in alluminio. Con alimentazione a basso livello a 900 mm, la macchina si integra facilmente con i nastri esistenti e consente rapide regolazioni per diverse configurazioni di pacchi e formati pallet (EPAL 800x1200 e 1000x1200 mm).Condizione macchina e storico di manutenzioneQuesta unità è ricondizionata, garantita e pronta per l’operatività immediata. Viene offerta con garanzia di 6 mesi e fornita con ricambi compatibili, assicurando una messa in servizio fluida e prestazioni affidabili in un contesto di linee di imbottigliamento usate o di seconda mano.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per il confezionamento industriale ad alte prestazioni, la PALPACK-PS-DS palletizza fardelli termoretratti e vassoi con film per un’ampia gamma di prodotti. Applicazioni tipiche includono acqua (naturale e frizzante), bibite analcoliche, birra, vino, supera... Lhjdpfs Adtzkox Acdsn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PAL52, Robot palletizzatore OCME PEGASUS F160 usatoSpecifiche tecniche e dati di prestazioneL'OCME Pegasus F160 è un palletizzatore robotizzato ad alta precisione progettato per le operazioni di fine linea nella produzione di bevande e nel packaging industriale. È concepito per gestire pack wrap-around, vassoi con film e confezioni in film termoretraibile contenenti bottiglie o lattine, assicurando impilaggi accurati e ottima stabilità del carico su pallet standard.Produttore: OCMEModello: Pegasus F160Anno di costruzione: 2004Tipo di macchina: Robot palletizzatoreVelocità massima: fino a 40000 (dipende da formato e schema)Pallet supportati: Eur-Epal 1200x800 mmFormato di lavoro attuale: pack 0.33L (formato beverage tipico)Materiali contenitori: PET, Vetro, Alluminio (lattine)Tensione nominale: 400 V AC, 3 Ph + TFrequenza nominale: 50 HzCorrente di corto circuito consentita (SCCR): 10 kAAria compressa: 6 barAutomazione avanzata e sistemi di controlloQuesto palletizzatore usato integra automazione avanzata con PLC Siemens e HMI Siemens per un controllo affidabile e di semplice utilizzo. L'interfaccia consente la gestione delle ricette per diversi schemi di impilaggio, visualizzazione chiara dello stato e diagnostica rapida per ridurre i tempi di inattività. Controlli con livello di sicurezza e protezioni interbloccate contribuiscono a un funzionamento sicuro in ambienti di produzione intensi.PLC Siemens per un controllo sequenziale robustoHMI Siemens con interfaccia operatore intuitivaProgrammazione di schemi di strato e selezione rapida del lavoroAvvio/arresto efficiente e gestione degli errori per un funzionamento fluidoCapacità d'integrazione nella linea di produzioneLa Pegasus F160 si integra facilmente in una linea d'imbottigliamento usata o come cella di fine linea autonoma. Accetta confezioni in ingresso da fardellatrice, confezionatrici wrap-around e inscatolatrici su vassoio, formando pallet stabili per magazzino o spedizione. La gestione dei formati è flessibile e supporta confezioni in PET, vetro e alluminio per un ampio portfolio di bevande.Compatibile con pacchi wrap-around, vassoio + film e fardelloProgettata per pacchi con contenitori in PET, Vetro e AlluminioFunziona come parte di linee complete di imbottigliamento o come isola di palletizzazione autonomaRapidi cambi formato e di schema di palletizzazioneCondizioni della macchina e storico di manutenzioneLa macchina è ricondizionata, garantita e pronta per l'uso. Fornita in eccellenti condizioni operative con disponibilità di ricambi compatibili, è pronta per integrazione immediata nelle linee di produzione di bevande e nel packaging industriale.Ricondizionata e garantitaPronta all'usoRicambi compatibili disponibiliPrestazioni operative e versatilitàProgettato per ambienti ad alta... Lhodpfj Adtzwjx Acdon

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Sistema di pallettizzazione Pack-Tec, anno di fabbricazione 2019. Adatto per cassette da 6, 12 e 20 unità. Ingombro ridotto. Lhsdpfx Acj Adq Ubjdon Formati delle cassette disponibili in formato PDF.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di pallettizzazione robotizzata W+D Langhammer, anno di costruzione 2010, con robot di pallettizzazione ABB IRB 660 M2004, sistema di controllo ABB IRC5 M2004, sistema di movimentazione e recinzione di protezione. Produttore impianto: W+D Langhammer GmbH Tipo di impianto: pallettizzazione robotizzata Anno di costruzione impianto: 2010 Numero di fabbrica: A1005300-146900 Produttore robot: ABB Lhjdpfxoz Dnu Ej Acdjn Tipo di robot: IRB 660 M2004 Variante robot: IRB 660-180/3.15 Data di produzione robot: 30.07.2010 Numero di serie robot: 66Z-63572 Peso netto robot: 1.750 kg Capacità di carico secondo la variante del robot: 180 kg Portata secondo la variante del robot: 3,15 m Sistema di controllo robot: ABB IRC5 M2004 Versione: 144A 400–480V Tensione del sistema di controllo: 3 × 400 V Frequenza: 50–60 Hz Corrente nominale: 20 A Corrente di cortocircuito: 6,5 kA a 400 V Peso netto del sistema di controllo: 150 kg Data di produzione del sistema di controllo: 02.08.2010 Dispositivo di comando robot: ABB Teach Pendant Funzionamento dell'impianto: Siemens SIMATIC Multi Panel Sistema di presa: presente pinza di pallettizzazione Sistema di movimentazione: nastri trasportatori a rulli e nastri di alimentazione Recinzione di protezione: ca. 8 × 8 m Nastri di alimentazione: 2 unità, sporgono di circa 1 m dalla recinzione di protezione Nastri trasportatori di uscita: sporgono di circa 2 m dalla recinzione di protezione Tensione dell'impianto Langhammer: 3 × 400 V N PE Frequenza dell'impianto Langhammer: 50 Hz Corrente a pieno carico: 35 A Interruttore di protezione da sovracorrente: 50 A Nota: il nastro di alimentazione e il nastro di uscita raffigurati nel layout sottostante e barrati in rosso non sono installati e non fanno parte dell'impianto offerto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC677, Linea di inscatolamento Wild GoosePak usata - Anno 2017Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di inscatolamento Wild Goose a 4 teste del 2017, configurata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande in lattine standard LOE in alluminio. La linea è identificata come WGC-250 e include apparecchiature Wild Goose M-250 insieme a un'unità Wild Goose Paralleltrain. È configurata per tre formati di lattine consolidati, consentendo agli operatori di gestire più formati di confezioni retail nello stesso sistema di inscatolamento di seconda mano.Costruttore: Wild GooseModello della linea: WGC-250Anno: 2017Configurazione: linea di inscatolamento a 4 testeFormati delle lattine: lattine standard LOE da 0.355L, 0.473L e 0.568LAlimentazione elettrica: 110 VSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea è descritta come funzionante ed è configurata come soluzione integrata per la movimentazione e il riempimento delle lattine. Le informazioni fornite non identificano un tipo di PLC, mentre il requisito elettrico di 110 V deve essere considerato durante la messa in servizio e la pianificazione elettrica del sito. L'apparecchiatura è supportata da manuali e ricambi disponibili, aiutando i team di manutenzione a preparare procedure di assistenza ordinaria e cambi formato operativi.Le protezioni di sicurezza non sono incluse. L'acquirente deve valutare la configurazione delle protezioni, i punti di accesso dell'operatore, gli interblocchi e l'integrazione dell'arresto di emergenza nell'ambito della pianificazione dell'installazione e prima dell'uso in produzione.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di inscatolamento Wild Goose combina funzioni di depallettizzazione, rotazione o risciacquo delle lattine e inscatolamento a 4 teste in una configurazione di processo compatta. Le lattine vuote in alluminio vengono alimentate dal depallettizzatore, passano attraverso la sezione di risciacquo a rotazione e proseguono verso l'apparecchiatura di inscatolamento M-250. La configurazione è adatta all'integrazione con apparecchiature a monte per la preparazione del prodotto e a valle per codifica, imballaggio secondario, pallettizzazione e trasporto, secondo il layout richiesto per la produzione di bevande.Tipo/categoria di macchinaCostruttore/modelloAnnoDepallettizzatoreWild Goose2017Trasportatore di rotazione lattineWild Goose Paralleltrain2017Monoblocco di riempimentoWild Goose M-2502017Condizioni della ma... Lodez E Df Ajpfx Acdehn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Prestazioni massime: 156 scatole o 15 pallet all'ora; altezza massima del pallet, carico incluso: 1989 mm; peso massimo del pallet, carico incluso: 800 kg; dotazione: sistema a portale/asse Koch con manipolazione automatica di scatole e pallet, manipolazione automatica di pallet vuoti e intercalari, alimentazione del prodotto con riconoscimento del codice a barre, sistema completo per il trasporto di prodotti e pallet, imballaggio automatico dei pallet tramite avvolgitrice Lachenmeier, etichettatura automatica dei pallet Bluhm Systeme, pesatura automatica dei pallet Bizerba, diversi pannelli di controllo fissi e mobili, controllo centralizzato degli impianti KOCH con possibilità di assistenza remota, ampio sistema di sicurezza e protezione, corredato di documentazione. L'impianto è stato utilizzato solo in misura limitata e presenta un numero di ore di funzionamento molto basso. Lhedpfxozwfr Re Acdjn