Morbidelli Linea Di Perforazione Continua usato in vendita (20.944)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: AB00004121, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 5.581 h, potenza: 8 kW (10,88 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 65 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, corsa asse X: 1.900 mm, corsa asse Y: 1.800 mm, corsa asse Z: 280 mm, lunghezza del pezzo (max): 3.050 mm, larghezza del pezzo (max): 1.300 mm, altezza del pezzo (max): 95 mm, peso del pezzo (max.): 50 kg, numero di assi: 6, numero di posizioni nel magazzino utensili: 6, produttore di controller: NUM, tipo di attuazione: pneumatico, altezza totale: 2.450 mm, lunghezza totale: 4.680 mm, larghezza totale: 2.225 mm, peso complessivo: 2.343 kg, lunghezza del tavolo: 1.350 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, Offriamo questo centro di lavorazione del legno verticale Morbidelli CX200 ben tenuto, anno 2018. Produttore: Morbidelli Modello: CX200 Anno: 2018 Dcjdoy E N E Hspfx Albsl Condizioni: buone ID categoria: 2502 ID tipo: 4257 Tipo macchina: Centro di lavorazione del legno verticale Per qualsiasi domanda o se desiderate ulteriori informazioni, non esitate a scriverci o a chiamarci.

Anno di produzione: 1999, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Produttore: VITAP Modello: SIGMA 2TA Tipo di macchina: sistema di foratura con supporto multiplo per fori in linea e fori per tasselli Anno di fabbricazione: 1999 Sistema di alimentazione a passaggio continuo: sì Supporti di foratura inferiori: 4 Supporti di foratura orizzontali: 2 Posizionamento manuale dei blocchi di foratura Larghezza di lavoro massima: 2.500 mm Profondità di lavoro: 700 mm Altezza di passaggio massima: 40 mm Griglia: 32 mm – sì Blocchi di foratura per supporto: 2 Dedpfxeiffpxs Albocl Numero di ponti di bloccaggio: 2 Pressione superiore pneumatica Posizionamento dei supporti di foratura: manualmente Barre di foratura orientabili a 90° Mandrini di foratura per supporto: 2 Marchio CE: sì Peso: 1.600 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: 7190, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 333 kW (452,75 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 70 A, tipo di corrente in ingresso: trifase, temperatura: 920 °C, lunghezza totale: 10.700 mm, larghezza totale: 4.250 mm, tipo di controllo: Controllato da PLC, tipo di carburante: gas, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, Offriamo questo forno continuo a rullini usato CIEFFE FORNI INDUSTRIALI S.P.A. FORNO CONTINUO A RULLI, anno di costruzione 2003. Numero di serie: 7190 Anno di costruzione: 2003 Tipo riscaldamento: Gas Potenza totale: 48 kVA Tensione nominale: 3 x 400 V Dcjdpezq Eblsfx Albjl Corrente nominale: 70 A Potenza riscaldamento gas: 333 kW Protezione di linea: 63 A Protezione linea di alimentazione: 40 A Tensione di comando: 230 AC V Tensione di comando: 24 DC V Temperatura massima: 920 °C Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci un messaggio o a chiamarci.

Condizione: eccellente (usata), LINEA Flessibile Passante a CN di FORATURA e TAGLIO (SPLITTING) - Larghezza min/max dei pannelli lavorabili (asse X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Spessore min/max dei pannelli lavorabili (asse Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Lungh.-profondità min/max pannelli lavorabili (asse Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) Con gestione AUTOMATICA dei pannelli martiri A) Caricatore a ponte "MAHROS", doppia stazione Mod. Brush CF-SX/D, (con sistema automatico di gestione pannelli martiri) e con Doppia Etichettatrice WEBER B) 1° Rulliera motorizzata "MAHROS" LS con cinghie motorizzate a 90° (da longitudinale a trasversale) C) Transfer di collegamento, con ribaltatore (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) CNC a Portale (foratura) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) 100 - N° 5 Consolle (banchi di lavoro) mobili a CN su asse X - N° 5 Gruppi di foratura superiori B, ognuno composto da: Dcodpfxszxc Nco Albel - 2 testine a 30 mandrini verticali (tot. 60 per gruppo), rotanti 0°-90 (asse X e asse Y) - 2 mandrini orizzontali (tot. 4 per gruppo), rotanti 0°-90 (asse X e asse Y) Totale 300 mandrini di foratuta verticale + Totale 20 mandrini di foratuta orizzontale (X e Y) - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) con 1 testa a 21 mandrini (21 + 21 = totale 42) E) 2° Rulliera motorizzata "MAHROS" TR-C a cinghie motorizzate 90° (da longitudinale a trasversale) F) Splitter (Sezionatura longitudinale) "CELASCHI" Mod SPL Base 2 (per dividere in 2 i pannelli) Con 3 gruppi di lavoro. Dopo il taglio, larghezza pannelli (MIN mm 70+70; MAX mm 600+600) G) Scaricatore a ponte "MAHROS", doppia stazione Mod. Brush SSL/D (con sistema automatico di gestione pannelli martiri), con Pulitrice di pannelli "WANDRES"

Condizione: eccellente (usata), Fabbrica completa di produzione mobili, composta dalle seguenti macchine principali: 293000) Linea flessibile di squadrabordatura “HOMAG” KFL (con HIGH-PERFORMANCE PAKET) 239100) Linea di foratura flessibile a CN "MORBIDELLI+MAHROS" PowerFlex con splitter CELASCHI 231200) Linea di foratura flessibile a CN "MORBIDELLI+MAHROS" PowerFlex 238000) Linea di foratura flessibile a CN "MORBIDELLI+MAHROS+RBO" Flexa 912 238400+200027) 2 x Linea di foratura flessibile a CN "MORBIDELLI+MAHROS" Author 912/924 231200) Linea di foratura flessibile a CN "COMEC+KUKA" Frontal per frontali 214000) Linea di stampa digitale "PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA" 200002) Linea di laminazione (rivestimento) "HYMMEN-KONTRA" 200037) Linea di produzione antine/cassetti (5 pezzi) "OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET" 200006) Sezionatrice “HOLZMA” Mod. HPL 400/43 con Robot KUKA di scarico e impilamento Dsdpfxszwk Ido Albocl 237100+237200) 2 x CNC "BIESSE" Skipper 130 + 237000+200028) 2 x CNC "BIESSE" Skipper 100 237300+200078) 2 x CNC "MORBIDELLI" CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x CNC foratura e spinatura "KOCH+BIESSE" Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x CNC Nesting "BIESSE" Rover A FT 1531 (1 con carico e scarico) 200031A + 200032A) 2 x CNC "BIESSE" Rover B 1967 Edge (con robot KUKA) 200035) CNC "BIESSE" Excel (4 elettro-mandrini verticale) per antine 220700) Bordatrice "HOMAG" KAL 330 (con Ritorno pezzi LIGMATECH) 200009+200010) 2 x Bordatrici "SCM" STEFANI XD (1 con Ritorno pezzi) 200018+200019) 2 x Bordatrici "HOMAG-BRANDT" KDF 440 C e KDF 650 261200 + 261300) 2 Linee di imballaggio con cartone "DYNATEC+ROBOPAK+KUKA" 2VAC01 + 2VAC02) Impianti di aspirazione (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) E ancora molte altre macchine (vari compressori ATLAS COPCOm e INGERSOLL RAND, varie bordatrici HOMAL KL/KR, varie sezionatrici HOLZMA e SELCO, varie imballatrici ROBOPAC), oltre che a rulliere, scaffalature, ecc. Macchine ancora installate presso l'ex utilizzatore e possono essere visionate su appuntamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Tempi di consegna circa 5 mesi. Macchina proveniente da uso scolastico – condizioni TOP, con poche ore di lavoro (aggregato bordatore inutilizzato). Senza utensili. Smontaggio / consegna / rimontaggio e messa in servizio / formazione non inclusi. Inclusi Maestro 3D e Pro View. MORBIDELLI P200 Area di lavoro X-Y: 3.110 x 1.620 mm, altezza pezzo Z180 mm Bordatura "Made for You" Il centro di lavoro a controllo numerico è equipaggiato con una vasta gamma di accessori e utensili per la bordatura, in grado di soddisfare ogni esigenza nel settore della lavorazione del legno. PRINCIPALI VANTAGGI Dcsdpfx Aezvhlkelbsl - Più potente, grazie all'avanzato gruppo bordatore H80C, mandrini di foratura da 8.000 giri/min e tecnologia con il mandrino più resistente sul mercato, che garantisce oltre 1.000 ore di funzionamento senza manutenzione - Miglior equipaggiamento: le ventose possono essere escluse e configurate facilmente su tavolo di lavoro FLEX, per attrezzare la macchina secondo le esigenze specifiche - Programmazione più semplice e intuitiva grazie al modulo Cad-Cam integrato per tecnologie di bordatura "MAESTRO EDGE" - Più facile da utilizzare: grazie al telaio ribassato, il piano di lavoro è sempre accessibile; quadro elettrico e pompa del vuoto integrati. In configurazione PRO SPACE non sono necessarie barriere di protezione Struttura del basamento: La struttura di base è completamente monolitica in acciaio di grosso spessore, irrigidita da lamiere quadrate saldate su tutto il banco macchina, per una stabilità estrema. La forma ampia e robusta della base, specifica per le parti strutturali principali, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La struttura portante è realizzata con un massiccio basamento in acciaio monolitico, fortemente nervato e molto rigido; l’appoggio particolarmente largo è stato progettato per conferire stabilità alla macchina, assicurando precisione costante anche in condizioni di lavoro gravose – non è necessario ancorarla a terra. Il basamento offre un’ampia e solida base d’appoggio per la traversa mobile: l’unità di lavoro è quindi supportata in maniera equilibrata, stabile e resistente alle sollecitazioni, ottenendo così maggiore qualità e precisione. Il portale mobile è costituito da un solido elemento unico, fissato al basamento, che scorre su guide prismatiche con pattini a ricircolo di sfere di altissima qualità. L’unità di lavoro è fissata su di esso e si muove lungo gli assi Y e Z su guide prismatiche con pattini a ricircolo di sfere. Lo spostamento della traversa mobile inferiore (asse X) e l’unità di lavoro lungo la traversa (asse Y) sono affidati al sistema cremagliera-pignone a denti elicoidali, che assicura maggiore spinta dento a dente, più accelerazione e velocità sugli assi X e Y. La dentatura elicoidale, appositamente studiata, riduce l’usura dei componenti meccanici e il rumore. L’asse verticale Z è movimentato tramite vite a ricircolo di sfere che garantisce perfetto equilibrio sotto carichi dinamici e forte accelerazione e decelerazione. L’unità principale di fresatura è direttamente collegata al carrello dell’asse Z, garantendo assoluta qualità nelle lavorazioni di precisione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO NUMERICO CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Centro di lavoro a controllo numerico CNC 1 Dati tecnici Area di lavoro I.M.S. I.U. Area di lavoro asse X 3710 mm * 146" * Area di lavoro asse Y 1620 mm * 63¾" * Passaggio del pezzo asse Y 1900 mm 74¾" Passaggio del pezzo asse Z 250 mm 9¾ Lunghezza del pezzo in lavorazione a navetta 1700 + 1700 mm 67" + 67" Velocità di traslazione degli assi X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Velocità di traslazione degli assi X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Percorso eseguito da tutti gli utensili nelle direzioni X e Y; consultare il layout corrispondente per maggiori dettagli. Con motore a 5 assi, la dimensione in Y aumenta a 1680 mm (66"), per motore JQX o 1720 mm (67½") per motore KS/KT. Larghezza massima della piastra caricabile per foratura orizzontale, mandrino elettrico orientato solo verticalmente, riferimenti centrali non disponibili. Dati di installazione I.M.S. I.U. Potenza installata 23 - 28,5 KVA Dati elettrici standard 400 Tensione 50 Hz 3 fasi Consumo d'aria 450 Nl/min Consumo d'aria compressa 4500 m³/h 2650 CFM Velocità dell'aria di aspirazione 30 m/sec Diametro del tubo di aspirazione 250 mm 9,8 pollici Livello di rumore VSA * LAV * Foratura 72,2 74,6 Fresatura 74,3 80,7 Norma di riferimento EN ISO 11202:1995* VSA = a vuoto e senza aspirazione * LAV = in funzionamento con aspirazione Struttura del corpo base: Il centro di lavoro CNC può essere equipaggiato in modo flessibile con diverse unità di fresatura, teste di foratura multi-mandrino e molte altre unità, fino alle unità per tasselli. Per soddisfare tutti i requisiti nel campo della lavorazione del legno e della plastica, nonché le esigenze degli utenti, ogni macchina può essere dotata di 3, 4 o 5 assi di lavorazione. La gamma di unità di foratura si estende fino a 34 mandrini con sega a disco integrata per scanalature sul retro o per lavorazioni di bordi. La possibilità di utilizzare questo centro di lavoro CNC di alta qualità sia come macchina a mensola che con un tavolo a griglia in alluminio sottolinea le flessibili possibilità di utilizzo e le prestazioni delle serie M100 e M200. Potenti teste di foratura, con mandrini di foratura richiamabili singolarmente, max. giri/min 8.000, e realizzate con tecnologia, "i mandrini di foratura più robusti sul mercato", con più di 1.000 ore di funzionamento senza manutenzione (intervallo di lubrificazione dei mandrini). La possibilità, grazie alla tecnologia, di sostituire i mandrini di foratura in pochissimo tempo, anche "senza tecnici", non smontando il gruppo di foratura, stabilisce un punto di riferimento nel settore ed è già uno standard nel vostro centro di lavoro. Immaginate che la vostra CNC esegua fori per ferramenta con un solo ciclo di foratura (opzione), invece dei 3 tradizionali. Un'opzione che sottolinea la nostra ambizione di offrirvi unità robuste e performanti sulle nostre macchine. Dotato in modo eccellente e flessibile, per le più svariate esigenze. Indipendentemente dal fatto che la lavorazione sia manuale o automatica, con il tavolo di lavoro a mensola FLEX, è possibile impostare rapidamente, in modo sicuro ed economico, ventose a vuoto ed elementi di bloccaggio meccanici, ad esempio morsetti pneumatici per finestre o strutture a montanti e traversi (opzione), adattandoli a qualsiasi esigenza di materiale e di fissaggio, facilitando così il lavoro quotidiano. Ventose a vuoto ed elementi di bloccaggio di dimensioni diverse, sviluppati i Dsdpfx Ajzvhkyslbocl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Area di lavoro X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Corsa X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Testa di foratura con 30 + 8 mandrini Velocità: 6000 giri/min Potenza: 2,2 kW Lubrificazione automatica centralizzata Piano di lavoro TV con 10 supporti, L = 1500 4 aree di lavoro 2 laser a croce Pompa a vuoto da 250 m³/h Controllo PC con Windows Unità di fresatura verticale ISO 30, 7,5 kW con cambio utensili RAPID 14 e asse vettoriale Unità di foratura aggiuntiva (asse E) Dongle per il software XILOG Dcsdpfey Dta Sox Albsl Ubicazione: Sonnefeld

Condizione: eccellente (usata), Sistema carrello rotante doppio STDN per la cottura di pancake. Sistema eccellente progettato per una produzione affidabile e ad alto volume di pancake, crêpes, blinis ecc. Estremamente difficile da trovare sul mercato dell’usato. I diametri possono essere regolati da 30 mm a 240 mm e i pesi da 8 g a 100 g. Il costo di un sistema nuovo supera i 500.000. Disponiamo anche di una linea continua per la produzione di waffle in vendita. Dcjdpexlra Refx Albel

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 4.908 h, numero macchina/veicolo: LC658, Linea di riempimento Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma usataDati Tecnici & PrestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione Tetra Pak per cartoni asettici completa, incentrata sulla riempitrice A3 Speed. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, offre un’elevata produttività con gestione precisa dei cartoni Prisma. Tutti i moduli principali condividono lo stesso anno di costruzione, offrendo un sistema di seconda mano coerente e moderno, adatto a operazioni asettiche efficienti.Velocità di produzione: up to 24,000 packages/hourFormato principale: 0.25L Prisma cartonTipo di contenitore: Cartone (brik asettico)Riempitrice: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Accumulatore: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Applicatore cannucce: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Fardellatrice/Case packer: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Processo di riempimento: Riempimento asettico in cartoneCostruttore: Tetra PakAutomazione Avanzata & Sistemi di ControlloLa linea integra l’ingegneria Tetra Pak su tutti i moduli per un funzionamento sincronizzato e un’elevata disponibilità. Interfacce operatore centralizzate e logiche di controllo coordinate semplificano le sequenze di avvio, accelerazione e arresto, garantendo qualità costante di prodotto e confezione nelle fasi di riempimento, applicazione cannucce, accumulo e case packing. La gestione formato per cartoni Prisma da 0.25L è ottimizzata con regolazioni rapide e ripetibili e con chiare guide per l’operatore.Controllo linea integrato per velocità e buffering coordinatiHMI intuitiva sulle apparecchiature principaliInterblocchi automatici tra i moduli per un funzionamento sicuroGestione formati basata su ricette per cartoni Prisma da 0.25LCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneProgettata come soluzione in linea, questa linea di imbottigliamento usata consente un flusso continuo dal riempimento asettico in cartone al packaging secondario. L’accumulatore fornisce il buffering essenziale per mantenere in funzione la riempitrice durante brevi arresti a valle. L’applicatore cannucce e il case packer completano una configurazione compatta e ad alta produttività per la produzione di bevande.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoMacchina di riempimentoTetra Pak A3 Speed (040V)2014Attrezzature varieStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014 Dcsdpfszmpzbex Albsl

Condizione: eccellente (usata), LINEA di imballaggio con cartone. Capacità di 6 - 8 scatole al minuto. Linea di confezionamento per componenti di mobili, con riempimento manuale delle scatole con parti di mobili (in continuo), saldatura automatica con colla, e scarico automatico con robot KUKA. Composta da: Dedpfx Alszxn U Debocl a) Rulliera in entrata b) Imballatrice (film plastico) ROBOPAC Mod. Orbit 12 c) Piegatrice dei cartoni "AUTOMATECH ROBOTIK" d) Incollatrice "DYNATEC" Mod. DynaMelt e) Stampante "LIMITRONIC" Mod. V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Movimentatore sotto-vuoto "PROTUBE HANDLING SOLUTIONS" g) Robot "KUKA" Mod. KR C4 NA UL

Anno di produzione: 2002, Condizione: restaurata in officina (usata), Troncatura, foratura e marcatura di travi SEGA A DISCO Marca: KALTENBACH Modello: HDM 1431 / T13 / SP-CNC Anno: 2002 N. di serie: 122.400 Peso senza accessori: 10.980 kg - Sega a disco con taglio verso il basso. - Unità di sega con ingranaggio, sistema di azionamento e lama della sega su cuscinetto rotante resistente all'usura. - Ingranaggio della sega pesante con pignoni in bagno d'olio, con dentatura inclinata, temprati e affilati. - Avanzamento idraulico della lama della sega, regolabile in base alla tabella, con ritiro molto rapido. - Dispositivo idraulico di bloccaggio orizzontale. Morsetto di bloccaggio posteriore con cilindro di bloccaggio a corsa lunga e limitazione automatica del ritiro. - Blocco di bloccaggio verticale con piastra di spinta autorilevata. - Dispositivo di taglio obliquo per regolare l'angolo di 45° a sinistra e 35° a destra. - Sensore del materiale per passare automaticamente dall'avanzamento rapido all'avanzamento di lavoro. - Rullo di alimentazione sollevabile idraulicamente per un trasporto ottimale del materiale sul tavolo della sega. - Lubrificazione economica tramite un sistema di microdosaggio, particolarmente adatto per tagliare profilati. - Collettore di trucioli installato sul banco della macchina. Specifiche: - Alloggiamento disco di taglio: 100x4x30x250 mm - Diametro disco di taglio: 1.430 mm - Larghezza di taglio: 9,5 mm - Velocità di taglio: da 10 a 20 m/min. - Velocità di avanzamento della sega: da 0 a 400 mm/min. - Velocità di ritiro rapido: 2000 mm/min. - Potenza totale: 25 kW - Altezza di lavoro: 640 mm Capacità di taglio: Taglio a 90º - Acciaio angolare: 250 mm - Acciaio a U: 400 mm - Trave a T doppia: 600 mm - Trave ad ali larghe: 1008x302 mm - Trave ad ali speciali: 1000x450 mm Taglio inclinato: Trave IPBv - 75º: 1008x302 mm - 60º: 910x302 mm - 45º: 716x304 mm - 40º: 716x304 mm - 35º: 478x307 mm Trave IPBs - 75º: 1008x402 mm - 45º: 524x357 mm Trave IPE - 45º: 600x220 mm UNITA' DI FORATURA Marca: Kaltenbach Modello: KDX 1215 Numero di serie: 122.401 Capacità di lavoro: - Acciaio angolare (minimo - massimo): 80x65x10 mm - 250x250x28 mm - Acciaio a U (minimo - massimo): 80x45 mm - 400x110 mm - Trave a T doppia (minimo - massimo): 80x46 mm - 600x220 mm - Trave ad ali larghe (minimo - massimo): 100x100 mm - 1.008x302 mm - Trave ad ali extra larghe: 1.200x500 mm Unità di foratura: 3 - Verticale (Asse Y): 1 unità - Orizzontale (Assi Z e W): 2 unità Diametri di foratura: da 8 a 40 mm Giri/min: da 150 a 1100 Avanzamento rapido - Ritiro rapido: 3.850 mm/min. - 8.000 mm/min. Avanzamento del mandrino di foratura: da 0 a 500 mm/min. Dsdohzbipjpfx Albecl Avanzamento rapido per il posizionamento del mandrino: 15.000 mm/min. Cambio utensili automatico: 5 utensili in ogni unità di foratura. 3 x 5 utensili = 15 in totale Potenza totale: 45 kW UNITA' DI MARCATURA ALIMENTAZIONE: 26 METRI DI TRATTO DI ALIMENTAZIONE CON RULLI PER TRAVI + 6 BRACCI LATERALI PER L'INSERIMENTO DI TRAVI IN PARALLELO AI RULLI 30 METRI DI RULLI DI USCITA + 6 BRACCI LATERALI 4 BRACCI LATERALI PER PEZZI PICCOLI LA MAGGIOR PARTE DEI RULLI SONO MOTORIZZATI Occupa circa 60 metri lineari tra l'alimentazione di ingresso e l'uscita. *Richiedere i disegni di installazione della macchina.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008576, Area di lavoro asse X: 3000 mm Area di lavoro asse Y: 1230 mm Potenza mandrino principale: 3,6 kW Numero di assi controllati: 3 assi Numero di mandrini di foratura: 20 Dcodpfxjzylvze Albel Numero di posizioni utensile: 4

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, Campo di lavoro X: 3110 mm Campo di lavoro Y: 1620 mm Campo di lavoro Z: 180 mm Elettromandrino a 3 Assi, da 9.5 kW Punte per forature verticali: 13 Punte per forature orizzontali X: 6 Punte per forature orizzontali Y: 4 Lama per scanalatura in direzione X Cambio utensili a 14 posizioni sul lato della macchina Cambio utensili a ca. 14 posizioni sul lato della macchina Piano di lavoro a 6 barre Dispositivo laser di posizionamento ventose con Maestro CNC e Xilog Plus Panel Mac Consolle operatore touchscreen  SCM eye-M Sistema di sicurezza PRO-SPACE 1 Pompa per vuoto da 90 m3/h Peso ca. 3800 Kg. Incluso aggregato per scasso porte Dedpfx Ajzltgrjlbjcl Disponibile Giugno 2027

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Area di lavoro X-Y: 4.422 x 1.753 mm Corsa X-Y: 4.955 x 1.918 mm Lunghezza asse Z: Z = 400 mm Mandrino di fresatura a 5 assi MORBIDELLI Rotazione dell'asse C: 650° Orientamento dell'asse B 290° (-10°) Potenza: 11 kW a 20.000 giri/min. regolabile tramite inverter Raffreddamento a liquido Interfaccia HSK 63F Evacuatore trucioli Lubrificazione centralizzata automatica CNC Cambio utensile RAPID 24 (24 posizioni utensile) Prolunga testa di foratura con 30 +6 mandrini 8 ausili di posizionamento 2 laser incrociati Pompa per vuoto 250 m³/h Controllo PC con Windows Office Peso ca. 5000 kg Luogo di stoccaggio: Cliente Dcjdpfx Aey D Rv Dslbol

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Macchina base M800 X5 TV 1 CAMPO DI LAVORO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altezza di passaggio: 300 mm (a partire da 50 mm di altezza ventosa) STRUTTURA DELLA MACCHINA La struttura di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È rinforzata da elementi saldati su tutto il letto della macchina e, pertanto, è estremamente stabile. La particolare struttura del tavolo, con una grande base, rappresenta la chiave per garantire precisione e stabilità durature. Il layout della macchina permette all’operatore di ottimizzare il flusso di lavoro con il minimo ingombro. Il ponte mobile è realizzato in un solido monoblocco. Si posiziona sull’asse X tramite guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. Su questo gruppo mobile di supporto, l’unità di lavoro è fissata anch’essa su guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. MOVIMENTAZIONE ASSI Tutti gli assi scorrono su guide lineari prismatiche di grande sezione e con pattini a ricircolo di sfere ad ampia superficie di appoggio, garantendo uno scorrimento ottimale anche ad alte velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e veloce del portale mobile (asse X) avviene tramite cremagliera e pignone con denti inclinati. Viti a ricircolo di sfere di grande sezione assicurano il posizionamento accurato dell’unità operatrice lungo il portale mobile (assi Y e Z). La dinamica meccanica perfetta e la massima precisione di posizionamento sono gestite ora da motori di alta qualità e motori brushless. Velocità assi massime: · Asse X = 90 m/min · Asse Y = 90 m/min · Asse Z = 30 m/min Dispositivo di sicurezza con bumpers e barriera fotoelettrica 1 Intorno al montante mobile sono installati bumpers con sensori e sulla parte anteriore della macchina è presente un sistema di barriera fotoelettrica. Quando l’operatore entra nella zona attiva, la velocità dell’asse X viene limitata automaticamente a 25 m/min senza che la macchina si arresti. Il sistema permette di posizionare pezzi durante la lavorazione a pendolo, senza le limitazioni di accesso tipiche dei sistemi con tappeti a pedale, evitando così interruzioni indesiderate del ciclo di lavoro e consentendo maggiore libertà di movimento attorno al tavolo. Certificato CE per il sistema di sicurezza 1 Griglia di protezione 1 Griglia laterale e posteriore Lubrificazione centralizzata automatica controllata da CNC 1 La lubrificazione degli assi X, Y e Z è gestita dal controllo CNC a intervalli regolari, senza intervento manuale. Bocchettone centrale di aspirazione 1 Tutti gli attacchi di aspirazione degli aggregati di lavoro confluiscono in un unico bocchettone centrale. All’interno del bocchettone sono presenti varie serrande scorrevoli controllate da CNC, riducendo così la potenza d’aspirazione richiesta. Trasportatore trucioli 1 Elettromandrino Maxi 5 assi 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 Elettromandrino a 5 assi con potenza di 11 kW a 20.000 giri/min in S1 (100% ED) Velocità max: 20.000 giri/min Rotazione destra/sinistra Raffreddamento a liquido Interfaccia utensile HSK 63F Inverter 18 kW erogazione di potenza continua regolabile Rotazione massima asse B = 200° (+-100°) Asse C = 650° Grazie agli assi non ortogonali è possibile eseguire complesse lavorazioni orizzontali anche in spazi ridotti, consentendo la lavorazione di geometrie complesse senza rischio di collisioni. Dcedpfxjxy Tmns Albol

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, • Area di lavoro: 3.000 x 1.300 x 80 mm • 2 testine di foratura CNC indipendenti • Testina di foratura principale: 15 mandrini verticali X / 19 mandrini verticali Y / 4 mandrini orizzontali X • Testina di foratura aggiuntiva: 11 mandrini verticali X / 3 mandrini verticali Y / 4 mandrini orizzontali X • Gruppo di fresatura superiore da 6,6 kW, HSK 63F, 24.000 giri/min • Gruppo di fresatura inferiore da 6,6 kW, HSK 63F, 24.000 giri/min • Mandrini orizzontali aggiuntivi • Testine di foratura integrate per cerniere a bicchiere • Sistema di controllo CNC Xilog Plus Dcjdpozltrbsfx Albsl • Importazione file DXF • Programmazione parametrica • Gestione utensili • Misurazione automatica dello spessore del pezzo • Sistema di bloccaggio CNC brevettato • Riposizionamento automatico del pezzo • Lubrificazione centralizzata automatica • Tavolo di carico e scarico

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC647, Linea di riempimento Sidel usata per acqua in PET 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è un sistema ad alta efficienza per acqua naturale in PET, progettato per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata su un formato da 0.55L e sul collo 30/25 PCO1881, fornisce una resa nominale di 36,000 bottiglie all’ora. Le principali attrezzature includono una soffiatrice Sidel SBO20 con 20 cavità, un monoblocco di riempimento Sidel EUROPA WM configurato con 60 valvole di riempimento e 15 teste tappanti, e un’etichettatrice Krones Contiroll HS per etichettatura continua ad alta velocità. La linea è una soluzione usata robusta per produttori che desiderano scalare le operazioni di acqua in PET con affidabilità comprovata.Velocità di produzione: 36,000 bph (formato di progetto 0.55L)Formato principale: bottiglie da 0.55L (550 ml)Finitura collo: 30/25 PCO1881Contenitori: bottiglie in PETSoffiatrice: Sidel SBO20, 20 cavitàMonoblocco di riempimento: Sidel EUROPA WM, 60 valvole / 15 teste tappantiEtichettatrice: Krones Contiroll HSAlimentazione tappi: alimentatore tappi Sidel Aidlin 24Anno linea: 2012 (unità riempitrice principale 2011)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un controllo sincronizzato tra soffiatrice, monoblocco di riempimento, alimentazione tappi ed etichettatura per mantenere un funzionamento stabile ad alta velocità. Interfacce operatore centrali coordinano sequenze di avvio/arresto, rampe di velocità e diagnostica dei guasti. Interblocchi di sicurezza, carterature e arresti di emergenza proteggono gli operatori garantendo al contempo continuità operativa. Regolazioni rapide e parametri basati su ricette supportano setup ripetibili per il formato 0.55L, riducendo i tempi di cambio formato e ottimizzando l’efficienza globale delle attrezzature.Capacità di integrazione in lineaProgettata per funzionamento in linea, questa attrezzatura di imbottigliamento PET si collega tramite nastri trasportatori con sezioni di accumulo e trasferimento per un flusso prodotto regolare. La configurazione supporta applicazioni per acqua naturale con collo 30/25 PCO1881, consentendo una gestione efficiente dall’alimentazione delle preforme e soffiaggio fino a riempimento, tappatura ed etichettatura avvolgente. L’architettura del sistema permette l’integrazione con attrezzature a monte e a valle come ispezione, incartonamento e pallettizzazione per formare una soluzione completa di produzione bevande e confezionamento industriale.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora in produzione, a indicare operatività mantenuta e prestazioni continue in condizioni reali di esercizio. I componenti sono stati mantenuti in efficienza per sostenere la produzione in corso. Questa linea usata per acqua in PET beneficia dello stato attivo, aiutando i potenziali utilizzatori a valutare le prestazioni e pianificare una transizione fluida verso nuovi requisiti produttivi.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzato per acqua naturale, il monoblocco Sidel EUROPA ... Dcedpfx Aljzc Hqmobel

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita centro di foratura e fresatura CNC Morbidelli Uniflex S (SCM Group), anno 2017, numero di serie AA2/004505. Peso 4.450 kg, alimentazione 400V/3 fasi, 46A/50Hz. La macchina è in condizioni operative. Per ulteriori informazioni e prezzo, contattateci. Dcedey N Tmpjpfx Albel

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO NUMERICO CON TAVOLO MULTIFUNZIONE - VERSIONE CELLA DI LAVORO X400 CELLForatura e fresatura su misura per te! Il centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per utensili di fresatura/foratura per soddisfare ogni esigenza nella lavorazione del legno e simili materiali. - Più potente, con mandrini di foratura da 8.000 giri/min e . Tecnologia, il mandrino più resistente disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione - Migliore e più completo equipaggiamento, con diverse possibilità di configurazione grazie al tavolo multifunzionale per equipaggiare la macchina in modo ottimale in base alle esigenze - Programmazione più semplice e comprensibile grazie al modulo Cad-Cam MAESTRO CNC integrato - Più facile da usare: il tavolo di lavoro è sempre accessibile, l'armadio elettrico e la pompa per vuoto sono integrati e nella configurazione PRO SPACE non ci sono protezioni. Struttura portante La struttura portante è composta da di una base monolitica in acciaio particolarmente resistente, fortemente nervata e molto rigida; La base extra larga è stata appositamente progettata per conferire stabilità alla macchina, garantendo una precisione costante indipendentemente dalle condizioni di lavoro ed eliminando la necessità di ancorare la macchina al suolo. La base costituisce un ampio e solido supporto per la colonna mobile: l'unità di lavoro è così dotata di un supporto equilibrato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più severe e di garantire così prestazioni di qualità superiore e maggiore precisione. Il portale mobile è costituito da un unico pezzo massiccio ancorato alla base su entrambi i lati e scorrevole su guide prismatiche con pattini di scorrimento con ritorno a sfere di altissima qualità. La doppia motorizzazione lungo l’asse X garantisce le massime prestazioni anche in condizioni di lavoro difficili. Il movimento dell'unità mobile inferiore (asse X) e dell'unità di lavoro lungo l'asta dell'unità mobile (asse Y) è ottenuto grazie alla trasmissione tramite cremagliera/pignone a denti elicoidali; Ciò crea una spinta dente a dente maggiore che consente una maggiore accelerazione, nonché una maggiore velocità lungo gli assi X e Y. L'ingranaggio elicoidale appositamente progettato assicura una minore usura dei componenti meccanici e un asse Z verticale più silenzioso viene sostituito da un vite azionata da ritorno a sfere che assicura un perfetto equilibrio con carico dinamico e una forte accelerazione e decelerazione. L'unità principale per la fresatura è direttamente accoppiata al carrello dell'asse Z e garantisce la qualità assoluta della lavorazione fine poiché eventuali vibrazioni sono completamente traslati lungo gli assi X-Y-Z tramite motori "brushless" azionati da inverter statici; Questi garantiscono:- Tempi di lavorazione ridotti grazie all'accelerazione migliorata- Migliore precisione di posizionamento grazie all'encoder ad alta risoluzione- Azzeramento delle attività di set-up all'accensione della macchina grazie all'encoder assoluto- Azzeramento delle attività di manutenzione generale in quanto non no Spazzole sonoLa gestione dello spostamento degli assi e in generale degli elementi di lavoro della macchina è effettuata da un modulo NS industriale con D digitale Dcjdpfevvi N Isx Albsl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Area di lavoro X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Lunghezza di lavoro X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Testa di foratura con 30 + 8 mandrini Velocità: 6000 giri/min Potenza: 2,2 kW Lubrificazione centralizzata automatica Tavolo di lavoro TV con 10 supporti (L = 1500 mm) 4 aree di lavoro 2 laser incrociati Pompa per vuoto 250 m³/h Sistema di controllo PC Unità di fresatura verticale ISO 30 da 7,5 kW con cambio utensile RAPID 14 e asse vettoriale Unità di foratura aggiuntiva (asse E) Dongle per software XILOG Dodsx Twd Hspfx Albjcl Luogo di stoccaggio: Nattheim

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008340, Campo di lavoro asse X: 4400 mm Djdpfx Aey Nkpnslbecl Campo di lavoro asse Y: 1300 mm Piano di lavoro: Con supporti a console a vuoto Potenza mandrino principale: 11 kW Numero di assi controllati: 5 assi Numero di mandrini foratori: 36 Numero di posti utensili: 30

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, lunghezza del pezzo (max): 3.000 mm, larghezza del pezzo (max): 1.300 mm, altezza del pezzo (max): 80 mm, Offriamo questa eccellente foratrice e fresatrice CNC a ciclo passante Morbidelli Uniflex HP, anno di costruzione 2016. Costruttore: Morbidelli Modello: Uniflex HP Anno di costruzione: 2016 Condizioni: molto buone ID categoria: 2074 ID tipo: 151 Tipologia: Foratrice e fresatrice CNC a ciclo passante La Morbidelli UNIFLEX HP è un centro di foratura e fresatura CNC ad alte prestazioni progettato per la lavorazione di pannelli ad alta precisione nei settori dell’arredamento e della produzione di mobili. Consente la foratura su più facce del pannello e operazioni di fresatura con elevata accuratezza, riducendo al minimo i tempi di attrezzaggio grazie al bloccaggio automatico e al controllo CNC. Caratteristiche principali • Foratura pannelli su 6 lati con teste di lavoro superiori e inferiori • Fino a 134 mandrini indipendenti per un’elevata produttività • Tecnologia RO.AX con mandrini rotoassiali che garantiscono assenza di giochi e forature estremamente accurate • Doppie pinze indipendenti per l’azzeramento dei tempi di attrezzaggio e lavorazioni simultanee • Lavorazione simultanea di due pannelli sovrapposti • Lama integrata sull’asse X per taglio pannelli Djdoyr Uguopfx Albjcl • Struttura monolitica saldata heavy-duty per massima rigidità e precisione • Movimento CNC dei pannelli con motori brushless e viti a ricircolo di sfere • Software CNC Xylog Plus 2 con interfaccia su PC Sistema di foratura • 96 mandrini di foratura verticale (48 superiori + 48 inferiori) • Mandrini di foratura orizzontale: o 8 + 8 in direzione X o 4 + 2 in direzione Y • Velocità massima mandrini: 6.000 giri/min • Lama integrata su asse X: o Diametro: 125 mm o Velocità: 7.500 giri/min Controllo CNC e software • PC industriale con sistema operativo Windows • Display a colori da 17'' e tastiera • Software di programmazione Xylog Plus 2 • Opzioni di programmazione: Programmazione parametrica • Supporto importazione file DXF e ASCII • Simulazione e ottimizzazione dei cicli di foratura Capacità pannello • Lunghezza pannello: 250 – 3.000 mm • Larghezza pannello: 70 – 1.300 mm • Spessore pannello: 10 – 80 mm • Peso massimo pannello: 100 kg Velocità assi • Asse X: 120 m/min • Asse Y: 35 m/min • Asse Z: 30 m/min Requisiti macchina • Aria compressa: 6,5 bar • Consumo medio aria: 500 Nl/min • Portata aspirazione polveri: o Testa superiore: 5.000 m³/h o Testa inferiore: 2.250 m³/h Dotazioni aggiuntive incluse • Dispositivo di misurazione lunghezza pannello • Quadro elettrico con climatizzazione • Postazioni di carico e scarico manuale con nastri incrociati Per qualsiasi domanda o richiesta di informazioni aggiuntive, non esitate a contattarci telefonicamente o tramite messaggio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Dedpfx Asvvi Rfslbecl

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008481, Area di lavoro asse X: 6360 mm Area di lavoro asse Y: 1680 mm Djdpey Edpmefx Albjcl Piano di lavoro: dotato di supporti a ventosa Potenza mandrino principale: 11 kW Numero di assi controllati: 5 assi Numero di mandrini di foratura: 22 Numero di posizioni utensili: 36