Khs Tunnelpasteur usato in vendita (109)

Condizione: usata, Riempitrice, prod. KHS / H+K, modello: Delta VVF 90/16, capacità nominale fino a 38.000 bott/h, usata con 24.000 bott/h, con 90 valvole di riempimento, con doppia pre-evacuazione, con pompa per vuoto, con iniezione ad alta pressione, regolazione motorizzata in altezza, con cappucci CIP, controllo residuo liquido prima dell'ingresso nella riempitrice, con tappatore a corona a 16 teste incluso trasportatore capsule corona, senso di marcia: sinistra -> destra, anno 1982, nel 2004 dotata di nuovo controllo S7. Nledpfx Agsyzhqtj Ish

Anno di produzione: 2001, Condizione: usata, Lavacassette per casse in plastica PETCYCLE. Il riscaldamento avviene tramite acqua calda. Formati delle casse in plastica: 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l. Macchina (aggiunta): Impianto di lavaggio cassette. Potenza: 18 kW. Corrente: 38 A. Tensione: 230/400 V. Frequenza: 50 Hz. Lunghezza: 7300 mm. Larghezza: 1570 mm. Altezza: 1710 mm. Formati: Cassetta plastica: 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l. Direzione di marcia: trasversale. Materiale: acciaio inox. Posizione/installazione: autoportante. Struttura di base: telaio autoportante in costruzione a blocchi su piedini emisferici. Dotazione: Spruzzatura di liscivia-acqua calda e acqua fresca, finestra d’ispezione, piattaforma con scala di accesso e corrimano, ribaltacasse. Peso: 1900 kg. Nsdpex T Avnefx Ag Ijlh

Condizione: usata, Anno di produzione: 1984, Sistema a rotazione continua per la pulizia interna e il riempimento di fusti a forma di cono. Macchina (accessorio): pulizia e riempimento. Prestazioni: 60 fusti/ora, da 50 litri. Formati: fusti a forma di cono da 20 l, 30 l e 50 l (DIN ed Euro). Struttura di base: sistema a rotazione continua. Nljdpfsztyyzsx Ag Ioh Dotazione: 4 teste di pulizia, 1 testa di riempimento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Linea di imbottigliamento PET a perdere per acqua, bibite gassate e succhi fruttati misti. Formati bottiglia: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Produzione nominale: 24.000 bottiglie/ora (con bottiglie da 1,0 L). Le bottiglie nuove vengono depallettizzate a strati dal depallettizzatore e trasportate pneumaticamente al risciacquatore. La linea è composta da: - Depallettizzatore per bottiglie nuove Markant 1ASH-PL, produttore: KHS, anno: 2001 - Trasporto pneumatico delle bottiglie, produttore: KHS, anno: 2001 - Unità premix Intermix 240 EIÜD, produttore: Ortmann & Herbst, anno: 1978 con dosaggio Velcorin a valle - Risciacquatore PET Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, produttore: KHS, anno: 2001, con risciacquo a diossido di cloro e acqua sterile - Riempitrice PET Innofill DRV-VF-PET, produttore: KHS, anno: 2001, con tappatore a vite Alcoa e dosaggio di azoto liquido Nlodpjxhd Apefx Ag Ijh - Controllo livello di riempimento, produttore: miho, anno: 1992 - Trasporto contenitori, produttore: KHS, anno: 2001 - Etichettatrice per etichetta a fascia continua, produttore: KHS, anno: 2003, con unità fusione colla a caldo e stampante per data di scadenza Prestazione: 24.000 bottiglie/ora riferite a bottiglie da 1 litro Formati: bottiglie PET da 0,5 L, 1,0 L e 1,5 L; altezza max: 360 mm, diametro max: 100 mm (disponibili parti formato per bottiglie entro questi limiti) Comando/controllo: prevalentemente Siemens S7 Dotazione: depallettizzatore; trasporto pneumatico bottiglie; premix; risciacquatore/riempitrice/tappatore; controllo livello; trasporto contenitori; etichettatrice.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Panoramica Questo impianto completo per l'imbottigliamento di PET è stato realizzato tra il 2000 e il 2012 da un gruppo di rinomati produttori europei, tra cui SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona e altri. L'impianto è adatto per bevande analcoliche e gassate ed è composto da una macchina per lo stampaggio a soffiaggio, una macchina per l'imbottigliamento, una macchina per l'etichettatura, una macchina per il confezionamento e vari sistemi di trasporto e ispezione. L'impianto raggiunge una capacità produttiva fino a 36.000 bottiglie/ora per bottiglie da 1,5 litri ed è disponibile immediatamente. Tutte le macchine sono ben mantenute e dispongono di componenti originali e delle relative periferiche. Dati tecnici - Capacità: - 36.000 bottiglie/ora per acqua da 1,5 l - 35.000 bottiglie/ora per bevande analcoliche (dolci) da 1,5 l - 32.000 bottiglie/ora per bevande analcoliche (leggere) da 1,5 l - Formati: - Bottiglie da 0,5 l e 1,5 l - Chiusura PCO 28-1881 - Prodotto da imbottigliare: - Acqua e bevande analcoliche gassate (7,5 g di CO₂) Nedpfx Agswh U Avo Ijlh - Sistema di chiusura: - Chiusure a vite, alimentazione tramite scivolo e ribaltatore (Zalkin + NSM) - Confezionamento: - Pellicola termoretraibile: 3x2 bottiglie (doppio canale) - Tipo di pallet: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Dati elettrici: - 400 V / 50 Hz - Sistemi di controllo: ABB, Siemens - Direzione operativa: Standard Contenuto della fornitura - Macchina per lo stampaggio a soffiaggio: SIG Corpoplast Blomax 24, anno di fabbricazione 2008 - 24 stazioni, forno di riscaldamento con 20 stampi, sistema di controllo ABB - Include: ribaltatore di preforme MD3, imbuto per preforme SBT, elevatore HFT, trasportatore RGTD, scivolo ASTK - Trasporto ad aria: NTS Mistral, anno di fabbricazione 2000 - Guide regolabili pneumaticamente, canalina per cavi a cesto - Macchina per l'imbottigliamento: KHS Innofill EV-VF, anno di fabbricazione 2000 - 176 valvole di riempimento elettroniche, gruppo valvola (APV), trasporto ad aria, coclea di alimentazione, stella di chiusura - Chiusatrice a vite (Zalkin, 22 testine), alimentazione delle chiusure (NSM), pulizia con schiuma (ECOLAB, 2001), dosatori (2011) - Miscelatore/Deaeratore: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, anno di fabbricazione 2000 - 65.000 l/h, 5 componenti, rifrattometro (Anton Paar), pompe Hilge - Macchina per l'etichettatura: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, anno di fabbricazione 2012 - 26 piastre, adesivo termofondente, etichettatura a doppia faccia, alimentazione a rulli, alimentazione parallela, versione con ascensore di sicurezza - Ispezione e marcatura: - Controllo del livello e delle chiusure: KHS Innocheck CUB Vision Circle, anno di fabbricazione 2013 - Marcatura laser delle bottiglie: Videojet con protezione - Ispezione dei pacchi: KHS Innocheck CUB, anno di fabbricazione 2015 - Macchina per il confezionamento: Kisters SP060V, anno di fabbricazione 2000 - Confezionatrice termoretraibile 3x2 (a due canali), 60 cicli/min, larghezza del canale manuale, solo pellicola - Trasportatori e etichettatura dei pacchi: - Trasportatore di bottiglie: KHS Innoline BTR, anno di fabbricazione 2000, catena in plastica, lubrificazione a secco - Trasportatore di contenitori: Paxona + Schaefer, anno di fabbricazione 2009 - Etichettatura dei contenitori: Contact 100, etichetta autoadesiva da bobina

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Panoramica Questo impianto di riempimento automatico per lattine ha una capacità nominale di circa 20.000 lattine/ora per lattine da 330 ml (tipo di lattina 211/202), confezionate in gruppi di 24 lattine per vassoio termoretraibile. Il cuore dell'impianto è costituito da un impianto di riempimento O+H / KHS Hansacan con 30 valvole di riempimento, collegato meccanicamente a una chiusatrice Ferrum F 505 G con 5 testine di chiusura. Le lattine vuote vengono alimentate da una depallettizzatrice TMG Impianti Vega 120/B e, prima del riempimento, vengono lavate in una lavatrice Hysek Rinsstar 20000. Una stampante per data/codice non è inclusa. Dati tecnici - Tipo di impianto: Impianto di riempimento automatico per lattine - Capacità nominale: circa 20.000 lattine/ora (330 ml), variabile in base al prodotto e alla temperatura - Contenitore: lattina da 330 ml, tipo di lattina 211/202; 24 lattine per vassoio termoretraibile - Controllo: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stazione di riscaldamento e asciugatura completamente revisionata; controllo dell'altezza di riempimento e confezionatrice nuovi Dotazioni - Depallettizzatrice per lattine | TMG Impianti | Vega 120/B | Rimozione degli intercalari, tavolo per lattine, deposito pallet | 2014 - Lavatrice per lattine | Hysek | Rinsstar 20000 | Lavaggio con acqua filtrata | 2001 - Riempitrice per lattine | O+H / KHS | Hansacan | 30 valvole di riempimento, preimpostate per il tipo di lattina 211/202, da revisionare | 1992 - Chiusatrice per lattine | Ferrum | F 505 G | 5 testine di chiusura, collegata alla riempitrice | 2010 - Riscaldatore per lattine | SMB | Tunnel in acciaio inossidabile | Riscalda le lattine a circa 25 °C prima del confezionamento | Completamente revisionato - Controllo dell'altezza di riempimento | Heuft | Incl. stazione di scorrimento/smistamento | Nuovo - Stazione di asciugatura per lattine | Gesete | Asciuga le lattine con aria prima della codifica | Completamente revisionato - Confezionatrice | Termo Pack | UMT-1500 | Alzatore per vassoi, confezionatrice e termoretraibile | Nuovo - 2 stazioni di orientamento per lattine (lattina da 330 ml) - Sistema di trasporto per lattine comprensivo di quadro elettrico (PLC Siemens S7) - Sistema di trasporto per vassoi comprensivo di stazione di trasmissione Nedpfszlqu Tsx Ag Ijlh Condizioni Impianto usato, fornito in condizioni revisionate o pari al nuovo. La riempitrice e la chiusatrice Ferrum sono state revisionate e vengono fornite come un'unica unità con un nuovo quadro elettrico (PLC Siemens S7), un nuovo armadio pneumatico e valvole pneumatiche rinnovate; il riscaldatore per lattine e la stazione di asciugatura per lattine sono stati revisionati; il controllo dell'altezza di riempimento e la confezionatrice vengono forniti nuovi. Questi lavori vengono eseguiti nell'ambito dell'ordine, in modo che l'impianto venga fornito a componenti e non sia ancora assemblato o testato come un'unità funzionante. Un'eccezione è costituita dalla depallettizzatrice per lattine: questa è già stata completamente revisionata ed è disponibile in magazzino. La riempitrice e la chiusatrice vengono fornite con dichiarazione di conformità CE e documentazione completa. I componenti possono essere ispezionati su richiesta. Disponibilità Su richiesta; tempi di consegna da concordare. I componenti revisionati e di nuova fabbricazione vengono forniti con un anticipo dopo la conferma dell'ordine. Ispezione in loco su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Panoramica Questo impianto di riempimento e chiusura per lattine O+H / KHS Hansacan, dotato di un sistema di chiusura per lattine Ferrum, è un monoblocco rotativo per il riempimento e la chiusura di lattine di bevande. Il sistema di riempimento e quello di chiusura sono integrati in un'unica unità, in modo che le lattine passino direttamente dal riempimento alla chiusura in un flusso continuo. L'impianto è progettato per lattine standard da 330 ml (tipo di lattina 211 / 202) e, a seconda del prodotto e della temperatura di riempimento, raggiunge una capacità nominale di circa 20.000 lattine all'ora. Il monoblocco è stato precedentemente utilizzato in una fabbrica di birra commerciale, dove riempiva lattine da 330 ml, e al momento è sottoposto a una revisione completa presso l'officina prima della consegna. I parametri di riempimento e i dati di produzione sono gestiti tramite un'interfaccia Siemens SIMATIC Touch-HMI e il controllo della macchina avviene tramite un PLC Siemens S7. Dati tecnici - Produttore: O+H / KHS - Modello: Hansacan – impianto di riempimento per lattine - Macchina per la chiusura: sistema di chiusura per lattine Ferrum, F 505 G - Anno di costruzione: impianto di riempimento 1992, macchina per la chiusura 2010 - Tipo di macchina: impianto di riempimento e chiusura rotativo come monoblocco - Valvole di riempimento: circa 30 (tipo Hansacan) - Teste di chiusura: 5 - Capacità: circa 20.000 lattine all'ora per 0,33 l (a seconda del prodotto e della temperatura) - Formato lattina: lattine standard da 330 ml, tipo di lattina 211 / 202 - Prodotti: birra, bevande gassate - Controllo: PLC Siemens S7 con interfaccia Siemens SIMATIC Touch-HMI Nsdpfszlqu Hex Ag Islh Dotazioni - Impianto di riempimento e chiusura fornito come unità unica - Nuovo quadro elettrico con PLC Siemens S7 e interfaccia SIMATIC Touch-HMI (modifica) - Nuovo quadro pneumatico con valvole pneumatiche rinnovate (modifica) - Valvola di regolazione della birra prima dell'ingresso della birra, ugelli CIP e alimentazione di CO₂ prima della chiusura - Regolato per lattine tipo 211 / 202, 330 ml - Manuali di istruzioni, elenco dei pezzi di ricambio e documentazione elettrica per l'impianto di riempimento e chiusura (inclusi nella fornitura della macchina) - La dichiarazione di conformità CE sarà rilasciata al termine della revisione Condizioni Usato – attualmente sottoposto a una revisione completa presso l'officina e sarà fornito come impianto di riempimento e chiusura monoblocco completamente revisionato. L'ambito della revisione e la dichiarazione di conformità CE sono parte della vendita e non sono ancora state completate. L'impianto è stato precedentemente utilizzato in una fabbrica di birra commerciale e riempiva lattine da 330 ml. Disponibilità Su richiesta, al termine della revisione. La posizione e la data di consegna definitiva su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), 2 x Linee di riempimento fusti ad alta velocità KHS / GEA Capacità: 1.000 fusti/ora Nedsxcinmepfx Ag Ijlh Formati: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Sistema pallettizzatore per fusti disponibile. Ubicazione: Dublino Contattare Indassol per ulteriori dettagli e prezzi.

Anno di produzione: 2001, Condizione: usata, Depallettizzatore di bottiglie nuove a due livelli. Questa macchina depallettizzatrice per bottiglie nuove è una depallettizzatrice con struttura elevatrice a montante singolo. Sul montante sono presenti guide per l’alloggiamento del telaio, che si muove verticalmente su rulli. Sul telaio di sollevamento è installato il dispositivo di spinta trasversale. Le bottiglie vengono convogliate nella parte superiore. Sotto il dispositivo di spinta si trovano l’ingresso e l’uscita per il trasporto dei pallet. Il nostro team di VBW Asset Trade sarà lieto di rispondere alle vostre domande. Inviateci una richiesta o chiamateci direttamente! Nsdpfsx T Ai Ijx Ag Islh Macchina (aggiuntiva): Depallettizzatore con struttura elevatrice Potenza: 8,75 kW Tensione: 230/400 Volt Frequenza: 50 Hz Aria compressa: 5,0 bar; 8,0 Nm³/h Lunghezza: 4020 mm Larghezza: 3400 mm Altezza: 5425 mm Formati: Europallet (1200 x 800 x 140 mm) Operatività / Controllo: Centralina di controllo / Siemens S7 Materiale: Acciaio nero verniciato Posizionamento: autoportante Struttura di base: Telaio in tubo quadro Dotazione: Alimentazione pallet, rimozione pallet, magazzino pallet; struttura di base con transpallet, pareti del vano, pinza per strati intermedi, tavolo di scarico, unità lineare, paratia di spinta, centraggio, lamiera di spinta, sollevatore cartoni, magazzino cartoni, magazzino coperchi, scale/pedane, griglia di protezione, sistema di controllo Periferiche: Nastri trasportatori per bottiglie circa 20 m, trasporto pneumatico circa 50 m Peso: 3800 kg

Anno di produzione: 2001, Condizione: usata, Rinser e riempitrice combinati per bottiglie PET da 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l. Capacità: 24.000 bottiglie/ora. Il rinser è dotato di dosaggio di biossido di cloro e alimentazione di acqua sterile. Il riempitore è equipaggiato con chiusura a vite. Il controllo del volume di riempimento avviene tramite misurazione del flusso. Il dosaggio di azoto liquido è possibile tramite un’unità mobile. Macchina (specifica): Impianto di disinfezione e riempimento per bottiglie PET Capacità: 24.000 bottiglie/h Formati: bottiglie PET da 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l Direzione di marcia: sinistra -> destra Comando / controllo: touch panel / Simatic S7 Materiale: principalmente acciaio inox Nedpfx Asx T Andog Islh Posizionamento: autoportante Dotazione: copertura in acciaio inox, schermo protettivo in plexiglass con apertura superiore; 70 valvole di risciacquo sul rinser; 80 valvole di riempimento; rilevamento dei volumi tramite IDM; chiusura Alcoa 28 mm Bericap; dosaggio Prominent di biossido di cloro; impianto di filtrazione per acqua sterile; dosaggio mobile di azoto liquido; alimentazione pneumatica tappi a vite (ca. 25 m); 2 basamenti per massimo 3 pallet box.

Anno di produzione: 2001, Condizione: usata, Imballatrice per bottiglie PET da 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l. Alloggiamento bottiglie: 5 x 20, 7 x 9 o 10 x 6 bottiglie. Macchina (aggiunta): Imballatrice per cassette di bottiglie Capacità nominale: 4000 casse/ora Capacità attuale: circa 3000 casse/ora Consumo aria: 0 Nm³/1000 bottiglie Corrente: 17,59 A Tensione: 220/400 V Frequenza: 50 Hz Aria compressa: 4 - 5 bar Lunghezza: 3680 mm Larghezza: 2940 mm Altezza: 2610 mm Formati: bottiglie PET da 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l Direzione di marcia: da sinistra a destra Comando / controllo: convertito a funzionamento manuale / PLC guasto Materiale: acciaio inox / acciaio verniciato Posizionamento: libera installazione Struttura di base: macchina per l'imballaggio a passo rettangolare su quattro colonne con piedini emisferici Dotazione: schermo di protezione in plexiglas con apertura verso l'alto, griglia protettiva, trasportatori di carico e scarico, testa di confezionamento per bottiglie da 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l, pannello di comando convertito per funzionamento manuale Peso: 4200 kg Nledpfsx T Attox Ag Ijh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, Panoramica Pastorizzatore a tunnel per il trattamento termico continuo di lattine e bottiglie riempite mediante irrorazione di acqua. Il tunnel ha una struttura a forma di U: l'ingresso e l'uscita si trovano sulla stessa estremità della macchina, in modo che la linea riporti verso il lato dell'operatore e l'area di installazione rimanga compatta, con una superficie di lavoro di 6,2 m². Il percorso di trattamento è suddiviso in otto zone: tre zone di riscaldamento, una zona di pre-pastorizzazione, una zona di pastorizzazione e tre zone di raffreddamento. Tra le zone, avviene il recupero di energia, in modo che il calore rimosso dal lato di raffreddamento venga reintrodotto nel lato di riscaldamento. Il riscaldamento avviene tramite vapore, utilizzando uno scambiatore di calore a piastre montato sul lato del tunnel. Il prodotto entra a +10 °C, viene mantenuto a +70 °C nella zona di pastorizzazione per 10 minuti e lascia l'impianto a +37 °C; l'intero ciclo dura 41 minuti. Il corpo del tunnel e il quadro elettrico sono realizzati interamente in acciaio inossidabile AISI 304. Il controllo avviene tramite un Siemens S7-1200 con un touchscreen Siemens HMI da 12 pollici, che visualizza l'intero schema di processo con le temperature delle zone. Anno di costruzione 2025, come nuovo. Dettagli tecnici - Anno di costruzione: 2025, nuovo - Capacità: 2.400 bottiglie/h a 500 ml, Ø 53 mm - Capacità: 1.800 bottiglie/h a 500 ml, Ø 70,3 mm - Capacità: 2.000 lattine/h a 500 ml, Ø 66 mm - Dimensioni dei contenitori: lattine e bottiglie da 500 ml, 330 ml e 200 ml - Temperatura di pastorizzazione: +70 °C, tempo di permanenza 10 minuti - Temperatura del prodotto: +10 °C all'ingresso, +37 °C all'uscita - Ciclo di produzione totale: 41 minuti - Zone: 8 (3 x riscaldamento, 1 x pre-pastorizzazione, 1 x pastorizzazione, 3 x raffreddamento) - Riscaldamento: vapore, scambiatore di calore a piastre montato lateralmente sul tunnel - Richiesta di vapore: 143,6 °C a 3,6 bar, 130 kg/h in funzionamento stabile, 170 kg nei primi 30 minuti all'avvio Nlsdpfxez Eqdxj Ag Ieh - Consumo di acqua: da 0,2 a 0,3 m³/h in funzionamento stabile - Aria compressa: da 500 a 700 l/h a 6 bar - Assorbimento totale di potenza: 8 kW - Tensione di alimentazione: 400 V, trifase, 50 Hz; tensione di controllo 24 V CC - Grado di protezione: IP 54 - Dimensioni totali: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (L x L x A) - Superficie di lavoro: 6,2 m², composta da un modulo - Altezza di lavoro del trasportatore: 1.150 ± 50 mm - Materiale: acciaio inossidabile AISI 304 Dotazioni - Tunnel a forma di U, ingresso e uscita sullo stesso lato della macchina - Otto zone di temperatura con recupero di calore tra le zone - Scambiatore di calore a piastre per il riscaldamento a vapore, montato lateralmente sul tunnel - Sistema di controllo Siemens S7-1200 - Touchscreen Siemens HMI da 12 pollici con simulazione di processo e temperature delle zone - Quadro elettrico in acciaio inossidabile AISI 304 - Nastri trasportatori di alimentazione e scarico multi-fila con nastro trasportatore Movex - Cappe di ispezione ribaltabili sopra le zone di trattamento - Barre di irrorazione lungo l'intera lunghezza del tunnel Condizioni e disponibilità - Macchina nuova, anno di costruzione 2025 - Disponibile dal 1° marzo 2027 - Ubicazione: Belgio

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Questa macchina per il lavaggio di bottiglie KHS Innoclean, a funzionamento unilaterale, progettata per bottiglie di vetro riutilizzabili, è stata costruita nel 2007. Pulisce e rimuove le etichette dalle bottiglie vuote prima del riempimento: le bottiglie vengono inserite in celle porta-bottiglie, attraversano una serie di rulli pesanti e passano attraverso una vasca di ammollo, due vasche di preriscaldamento, la vasca principale con soluzione caustica, con irrorazione delle etichette sia sopra che sotto la soluzione caustica, e tre zone di irrorazione con acqua, per poi essere trasferite all'uscita sul nastro trasportatore delle bottiglie. In 4.275 celle, 19 bottiglie vengono elaborate lungo la larghezza della macchina; il range di prestazioni e la capacità nominale sono indicati di seguito nella sezione "Dati tecnici". Con la capacità nominale, la durata totale del ciclo è di 18,7 minuti, inclusi 10,8 minuti di contatto con la soluzione caustica. Njdpfx Agszzz Ive Ielh Nel 2022, KHS ha modernizzato il sistema di trasmissione e il posto di lavoro dell'operatore: Triple-i-Drive e un pannello capacitivo multitouch con autenticazione RFID, come descritto in dettaglio nella sezione "Dotazioni". Un supplemento al manuale KHS del novembre 2022 tratta la modernizzazione. Dati tecnici - Produttore: KHS - Modello: Innoclean - Tipo di macchina: Lavabottiglie unilaterale (macchina di ammollo) - Anno di costruzione: 2007 - Modernizzazione del sistema di trasmissione e del controllo da parte di KHS: 2022 - Range di prestazioni: 2.800 – 14.500 bottiglie/ora - Capacità nominale: 13.200 bottiglie/ora, bottiglia di vetro da 0,75 l, peso 0,68 kg - Numero di bottiglie elaborate lungo la larghezza della macchina: 19 - Cesti di trasporto: 225, di cui 217 carichi - Distanza tra le celle: 105 mm; distanza tra le catene di trasporto 169 mm - Diametro della bottiglia: 54,0 – 89,5 mm (celle in plastica) - Altezza della bottiglia: 180 – 340 mm - Volumi delle vasche: vasca principale con soluzione caustica 23,0 m³, vasche di preriscaldamento 0,9 e 1,1 m³, vasca di post-risciacquo 0,3 m³, zone di irrorazione, ciascuna 0,4 m³ - Alimentazione: 400 V, 50 Hz, TN-S, corrente nominale 113 A, fusibile a ritardo 125 A; tensione di controllo 24 V DC - Consumo di acqua: 3,56 m³/ora, 270 ml per bottiglia - Aria compressa: 1,0 Nm³/ora a 3 bar - Dimensioni complessive: 11.040 x 4.470 x H 3.438 mm (incluso il nastro di carico) - Altezze di carico e scarico: carico 720 mm, scarico 1.690 mm - Peso approssimativo: 33,5 t (macchina), 62,6 t (peso operativo) - Segmento di trasporto più grande: 4.410 x 4.100 x 3.370 mm, circa 7,3 t - Grado di protezione: IP12; marchiatura CE Dotazioni - Triple-i-Drive: riduttore a vite senza fine con singoli motori di trasmissione, ciascuno con un proprio inverter di servizio, con sincronizzazione e protezione individuale contro il sovraccarico - Segmenti di carico e scarico controllati da servomotori con motori freno - Pannello di controllo capacitivo multitouch, interfaccia utente grafica con viste dei componenti, lettore di schede RFID - Monitoraggio della trasmissione con protezione della coppia - Due vasche di preriscaldamento e la vasca principale con soluzione caustica con irrorazione delle etichette sia sopra che sotto la vasca e pulizia a spruzzo del fondo della bottiglia - Scarico automatico delle etichette tramite un nastro a rete a tutta larghezza con rimozione tramite spazzole - Controllo automatico del livello e dosaggio della soluzione caus

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Nlodpfx Agozxnu Do Ijh Tunnel di dimensioni pilota per il trattamento termico continuo di prodotti confezionati mediante spruzzatura di acqua. L'impianto riscalda o raffredda contenitori riempiti – bottiglie in PET e vetro, barattoli, lattine – mentre questi vengono trasportati attraverso il tunnel su un nastro trasportatore modulare. Il riscaldamento e il raffreddamento avvengono come cicli separati, con un processo che si svolge per ogni passaggio. La temperatura viene controllata tramite un sensore PT-100 e un regolatore, che agisce su una valvola di iniezione di vapore diretto, rendendo il funzionamento semplice e mantenendo il valore di riferimento stabile. Telaio, contenitori e componenti principali sono realizzati interamente in acciaio inossidabile AISI 304. La macchina è stata utilizzata esclusivamente in un impianto pilota per esperimenti di ricerca e sviluppo e non è mai stata impiegata nella produzione industriale in serie. Si trova in ottime condizioni, è ben mantenuta, è già stata smontata e immagazzinata. Dettagli tecnici - Anno di costruzione: 2017 - Zona di trattamento: 500 mm di larghezza x 2.700 mm di lunghezza - Nastro trasportatore: nastro a griglia modulare in polipropilene, forato, di 500 mm di larghezza - Velocità del nastro: regolabile tramite variatore meccanico - Tempo di permanenza: regolabile da 5 a 20 minuti - Capacità: circa 500 unità/ora, regolabile - Dimensioni complessive: circa 2.870 × 1.000 × 2.250 mm (L × L × A) - Materiale: acciaio inossidabile AISI 304 - Alimentazione elettrica: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Potenza totale assorbita: 1,7 kW (pompa di circolazione 1,5 kW, motore del nastro trasportatore 0,18 kW) - Attacco vapore: DN 15 a 7,5 bar - Attacco acqua: 1" a 3 bar - Attacco aria compressa: 1/4" a 6 bar - Scarico vapore: due uscite di scarico con Ø 154 mm Dotazione - Canale di spruzzatura con 12 ugelli a cono pieno in acciaio inossidabile - Serbatoio di raccolta inferiore e serbatoio con valvola a galleggiante e tubo di troppo pieno - Pompa di circolazione centrifuga in acciaio inossidabile - Regolazione automatica della temperatura tramite sensore PT-100 e valvola di iniezione di vapore diretto - Cappe di scarico vapore all'ingresso e all'uscita - Boccaporto del serbatoio, 185 x 235 mm - Telaio di base per regolare l'altezza della macchina Condizioni e disponibilità - Utilizzata esclusivamente per esperimenti di ricerca e sviluppo in un impianto pilota, mai nella produzione industriale - Ottime condizioni, ben mantenuta - Già smontata e immagazzinata - Può essere ispezionata in loco; il carico è possibile a cura del venditore - Disponibile immediatamente - Ubicazione: Spagna

Condizione: usata, Riempitrice per bottiglie di acqua minerale, prod. KHS / SEN, modello: VVF-90-KK16-SV16, con 90 valvole di riempimento, con tappatore a corona a 16 posizioni e avvitatore a 16 posizioni, per 35.000 bottiglie/ora, per bottiglie da 0,7 lt GDB / 0,25 – 0,75 lt Gastro / + 0,5 lt NRW. Nljdpfx Ageyzhics Ish

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Linea di riempimento PET di KHS Macchina (aggiuntiva): con depalettizzazione e pallettizzazione Produzione a 1 litro: 24.000 bottiglie/h Formati: bottiglie PET da 0,5 L e 1 L Nledpfx Aevu Tufsg Ieh Attrezzatura: depalettizzatore, trasporto aereo, sciacquatrice, riempitrice con controllo dell'altezza, miscelatore, imballatore, lavacasse, pallettizzatore

Condizione: usata, Anno di produzione: 1984, Impianto per il riempimento e l’etichettatura di bottiglie in vetro, dotato di valvole di riempimento a tubo corto per il riempimento a livello predefinito (riempimento a quantità precisa) delle bottiglie. Le bottiglie vengono preventivamente sottoposte a vuoto (pompa a vuoto da 11 kW di GEA Ahlborn). Macchina (accessorio): riempitrice a tubo corto con pre-evacuazione e tappatrice per tappi a corona Capacità: 44.000 bottiglie/ora Numero di valvole di riempimento: 90 unità Numero di testine di chiusura: 15 unità Formati: bottiglie da 0,5 l NRW; tappi a corona Nedozi Alxjpfx Ag Iolh Materiale: struttura e superfici a contatto con il prodotto in acciaio inossidabile Struttura di base: blocco di riempimento e chiusura con sistema rotativo Dotazione: carosello riempitrice con 90 valvole di riempimento a tubo corto; tappatrice per tappi a corona con 15 testine di chiusura; pompa a vuoto; doccia per il lavaggio delle bottiglie e dei frammenti di vetro; sistema di trasporto delle bottiglie con motori e componenti specifici per formato; carenatura protettiva con porte; quadro elettrico con strumentazione; console di comando con display touch.

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Vendiamo 2 curve magnetiche a 90° con 5 corsie, per il trasporto di bottiglie. Nlodpfx Agozhtnnj Ish Prezzo unitario: 400 €, entrambe per 700 €.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Panoramica Nodpfx Aozavp Heg Iolh Questo carbonatore è stato prodotto nel 1992 dall'azienda tedesca KHS. Il KHS CX 30 è progettato per la produzione di acqua minerale gassata. L'impianto è stato modernizzato da KHS nel 2014 e ha una capacità fino a 30.000 litri all'ora. La macchina è stata in funzione fino a marzo 2025, è stata smantellata nel dicembre 2025 e si trova attualmente in un magazzino a Bippen. La macchina è disponibile immediatamente. Dati tecnici - Capacità: 30.000 litri/ora - Applicazione: acqua minerale gassata - Configurazione: macchina per la carbonatazione con pompe, serbatoio e accessori - Contenuto di CO₂: max. 8 g/litro - Sistema di azionamento: Siemens S7 Contenuto della fornitura - Carbonatore | KHS | CX 30 | 1992 (modernizzato nel 2014) | Sistema completo - Sistema di pompaggio - Serbatoio | KHS - Sistema di controllo | Siemens | S7

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica L’impianto di riempimento isobarico è stato costruito nel 2013 dal produttore tedesco KHS. Attualmente è ancora in uso presso un grande birrificio tedesco ed è disponibile per essere ispezionato in qualsiasi momento. Nlodpfxel Sm S Dj Ag Ioh Dati tecnici - Capacità: 22.000 - 65.000 bottiglie/ora - Numero di postazioni di riempimento: 168 - Numero di postazioni di tappatura: 24 - Diametro del cerchio primitivo dell’impianto di riempimento: 5040 mm Ambito della fornitura - Gruppi valvole - Unità di vuoto - Immissione igienica - Ispezione dell’altezza di riempimento e della tappatura - Sistema di scarico e nastro trasportatore di scarico - Documentazione tecnica - Backup del programma - Sono disponibili numerosi trasportatori aggiuntivi, che possono essere acquistati separatamente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Nastri trasportatori per bottiglie in PET, con catena a cerniera a 1 corsia e 6 corsie. Capacità: 24.000 bottiglie/ora. Macchina (accessori): trasportatori liberi per bottiglie. Capacità: 24.000 bottiglie/ora. Trasporto libero di bottiglie circa: 30 m. Curve trasportatrici a 90°: 1 pezzo corsia singola. Curve trasportatrici a 180°: 1 pezzo 6 corsie. Formati: bottiglie PET da 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l. Comando / controllo: quadro comandi / Siemens S7-300. Materiale: principalmente acciaio inossidabile. Posizione: autoportante. Dotazione: telai trasportatori, stazioni di rinvio, motorizzazioni, inverter di frequenza, quadri di comando elettrici, lubrificazione automatica del nastro. Nodpfx Aex T Aw Sjg Ielh

Anno di produzione: 2001, Condizione: usata, Trasporto aereo di bottiglie PET su 2 piani, utilizzato per bottiglie da 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l. Lunghezza circa 50 m. Il nostro team di VBW Asset Trade sarà lieto di rispondere alle vostre domande. Inviateci una richiesta o chiamateci direttamente! Macchina (aggiuntivo): Impianto di trasporto bottiglie PET Capacità produttiva: 24.000 bottiglie/ora Formati: bottiglie PET da 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l Materiale: principalmente acciaio inossidabile Nedpfx Aox T Amgeg Ielh Posizione / ubicazione: autoportante a terra / sospeso a soffitto Dotazione: canale di trasporto bottiglie con guide per bottiglie, con 2 curve a 360° e altre curve, con pendenze di 15° e tratti orizzontali, 5 motori ventilatori a controllo di frequenza

Anno di produzione: 2001, Condizione: usata, Trasportatori per cassette PETCYCLE, composti da nastri trasportatori motorizzati e rulliere a gravità. Lunghezza circa 70 m Macchina (aggiunta): linee di trasporto cassette Capacità: 4000 cassette/ora Formati: cassetta Petcycle per 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l e 6 x 1,5 l bottiglie PET Comando / Controllo: quadro elettrico / Siemens S7-300 Materiale: principalmente acciaio inox Posizione: autoportante Njdox T Azdopfx Ag Ielh Dotazione: nastri trasportatori a cerniera, rulliere, strutture trasportatrici, motori di azionamento, telaio di supporto, vaschetta raccogligocce, sistema di controllo

Anno di produzione: 1992, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Impianto di miscelazione/carbonatazione a due componenti KHS disponibile per la produzione di bevande piatte e/o carbonatate. Capacità produttiva: ca. 12.000–25.000 l/h, volume dei serbatoi per degasaggio/buffer: 2 m³/2 m³, precisione di miscelazione: +/-0,05° Brix, precisione del dosaggio CO₂: +/-0,1 g/l, tempo di risciacquo ciclo CIP: 20 minuti. Dimensioni macchina (X/Y/Z): ca. 3.000 mm/2.200 mm/2.400 mm, peso: ca. 3.000 kg. Documentazione disponibile. Ispezione in loco possibile. Nlodsxqgxxjpfx Ag Ijh

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC650, Linea di imbottigliamento usata Sidel per acqua naturale - frizzante - 14400 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie in PET ed è ottimizzata per la produzione di acqua, coprendo sia prodotti gassati sia naturali. Il sistema combina tecnologia di riempimento isobarico con un robusto confezionamento di fine linea, offrendo prestazioni affidabili per produzioni di bevande a velocità media.Velocità di produzione (massima): 14,400 bph con 0.5LVelocità aggiuntive: 9,000 bph con 1.5L acqua naturale; 7,000 bph con 1.5L acqua gassataFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie 0.5L, 1.0L, 1.5LContenitori: Progettata per bottiglie in PET con trasportatori aerei per il trasporto di bottiglie vuoteTecnologia di riempimento: Isobarico; collo 26 mmEtichettatura: KHS Innoket 21 N (2002) e SACMI OPERA (2011)Fardellatrice: SMI LSK45 T (2001)Fasciapallet: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Attrezzature ausiliarie: Unità SIAD Macchine Impianti (1999)Punti salienti elettrici (componenti): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; chiller M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia di controlli aggiornati per garantire un funzionamento ripetibile e facilità d’uso. I trasportatori aerei per bottiglie vuote e i trasportatori a nastro fino alla fardellatrice sono stati revisionati e dotati di nuovi quadri elettrici. Anche la tappatrice è stata revisionata con un nuovo quadro elettrico, supportando un funzionamento stabile e l’affidabilità dei cambi formato.Controlli dei trasportatori revisionati con nuovi quadri elettriciTappatrice revisionata nel 2012 con nuovo quadro elettricoComponenti marcati CE nelle stazioni chiavePreset di formato sull’etichettatrice per più dimensioni di bottigliaCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento in-line fluido, questa linea di imbottigliamento di seconda mano integra trasportatori aerei per la gestione di PET leggero, etichettatura di precisione e robusto confezionamento di fine linea. I cambi formato rapidi sono supportati da formati di etichettatura preconfigurati, consentendo passaggi efficienti tra i formati di bottiglia acqua più comuni.Configurazione in-line dalla gestione bottiglie al confezionamentoTrasportatori aerei per bottiglie vuote e trasportatori a nastro fino alla fardellatriceLine-up di etichettatura: KHS Innoket 21 N e SACMI OPERA per flessibilità multi-formatoConfezionamento di fine linea con termoretrazione tramite SMI LSK45 T e stabilizzazione pallet con TOSA 125Gamma dimensioni bottiglia: 0.5L, 1.0L, 1.5LAdatta alla produzione di acqua (naturale e gassata)Stato macchina e storico manutenzioneLa linea include diversi componenti che hanno subito interventi di manutenzione e revisioni mi... Nedpfxozg In Te Ag Ielh