Fasi Ev6 usato in vendita (1.368)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 3.888 h, velocità del mandrino (max): 8.000 giri/min, corsa asse X: 180 mm, corsa asse Z: 200 mm, potenza motore mandrino: 3.700 W, altezza totale: 1.705 mm, larghezza totale: 700 mm, peso complessivo: 1.500 kg, produttore di controller: MITSUBISHI, modello di controller: FCA 70 LPC-V (M70V series), lunghezza del prodotto (max.): 1.683 mm, numero di assi: 2, Tornio orizzontale prodotto nel 2017. Questo Citizen MIYANO VC-03 ha un diametro massimo di tornitura di 45 mm e una lunghezza di tornitura di 50 mm. Include una velocità di traslazione rapida di 20 m/min per l'asse X e 30 m/min per l'asse Z, oltre a una robusta velocità del mandrino fino a 8000 min-¹. Se desiderate ottenere capacità di tornitura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina Citizen MIYANO VC-03 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. Dsdjzb Idlspfx Ahzsch - Ore di funzionamento (accensione): 8494 h- Tempo di taglio / Tempo di funzionamento: 3888 h- Numero di pezzi lavorati: 8536- Tensione di ingresso: AC 200 V, 3 fasi, 50/60 Hz- Potenza nominale: 11 kVA- Corrente a pieno carico: 32 A- Interruzione di cortocircuito: 2,5 kA- Diametro massimo di rotazione: φ45 mm. Diametro di tornitura: φ45 mm (mandrino pneumatico di alta precisione) / φ40 mm (mandrino a pinza)- Lunghezza massima di tornitura: 50 mm Lunghezza di tornitura: 50 mm- Lunghezza massima di tornitura con caricatore Lunghezza di tornitura con caricatore: 40 mm (fisso: 35 mm)- Forma della punta del mandrino: Extra piatta- Velocità massima del mandrino: 8000 min-¹ (Standard: 60 - 6000 min-¹) Velocità mandrino: 8000 min-¹ (Standard: 60 - 6000 min-¹)- Diametro del tubo di trazione del mandrino / Diametro del foro passante: Ø10 mm- Numero di slitte portautensili: 1- Forma della slitta: Tipo di utensile a pettine, orizzontale- Numero di assi controllati: 2 assi (assi X e Z simultaneamente)- Motore di alimentazione dell'asse X: 2,7 kW- Motore di alimentazione dell'asse Z: 5,8 kW- Velocità di traslazione rapida (asse X): 20 m/min- Velocità di traslazione rapida (asse Z): 30 m/min- Dimensione utensile / dimensione gambo: 20 mm (opzioni: 10, 12, 16)- Numero di utensili (standard): 5- Dimensione del foro di foratura dell'utensile: φ20 mm- Capacità del serbatoio del refrigerante: 90 litri- Portata della pompa del refrigerante: 110 / 145 L/min (50/60 Hz)- Potenza della pompa del refrigerante: 0,18 kW- Pressione di alimentazione dell'aria pneumatica: 0,5 MPa- Capacità serbatoio unità di lubrificazione: 0,8 litri- Tipo di pompa di lubrificazione: MLZ (quantità di scarico per colpo: 1,5 - 2,5 ccm)- Altezza della linea centrale del mandrino: 875 mm- Tipo di caricatore: Caricatore a portale (tipo R) - 2 assi controllati, 1 slitta, 2 pinze- Dimensione massima del pezzo del caricatore Dimensione pezzo: φ40 x 40 mm- Peso massimo del pezzo del caricatore: 250 g. Peso massimo del pezzo: 250 g- Velocità di avanzamento del caricatore (sinistra/destra): 108 m/min- Velocità di avanzamento del caricatore (su/giù): 90 m/min- Sistema di azionamento del caricatore: Trasmissione a pignone e cremagliera- Apparecchiature di automazione opzionali non incluse: Sistema di alimentazione di Fa. Steyer, unità di separazione/alimentazione tramite nastro trasportatore, nastro trasportatore di scarico con tampone del pezzo finito- Caratteristiche incluse: Taglio oscillante (LFV), mandrino pneumatico, portautensili, interblocco paraspruzzi, luce macchina, soffio d'aria (utensile e mandrino), specifiche CE, interruttore livello refrigerante, spegnimento automatico, spia LED Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 1.559 h, velocità del mandrino (max): 4.500 giri/min, corsa asse X: 120 mm, corsa asse Z: 280 mm, potenza motore mandrino: 5.500 W, altezza totale: 1.700 mm, larghezza totale: 1.370 mm, peso complessivo: 2.300 kg, produttore di controller: FANUC, modello di controller: Series 0i-TF Plus with 10.4" Touch Display, lunghezza del prodotto (max.): 1.360 mm, numero di assi: 2, Questo Takamaz XT 6 è stato prodotto nel 2020. Ha un diametro massimo di tornitura di Ø180 mm e una lunghezza massima di tornitura di 240 mm. Se desiderate ottenere capacità di tornitura di alta qualità, prendete in considerazione il tornio orizzontale Takamaz XT 6 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. - Diametro massimo di tornitura: Ø180 mm- Lunghezza massima di tornitura: 240 mm (a seconda del dispositivo di serraggio)- Traslazione rapida (X / Z): 18 / 24 m/min- Coppia massima del mandrino: 63,6 Nm- Diametro interno del cuscinetto del mandrino: Ø75 mm- Naso del mandrino: A2-5 a cono corto- Capacità massima della barra: 35 mm- Dimensione massima del mandrino: 203 mm (8 pollici)- Altezza del centro del mandrino dal pavimento: 950 mm- Torretta portautensili: 1 torretta a 8 stazioni (montaggio diretto / cassette di alesatura)- Altezza del gambo per la tornitura esterna: 20 x 20 mm- Diametro massimo del gambo per barre di alesatura: 25 mm- Dimensioni della macchina base (ingombro senza accessori/trasformatore): 1.360 x 1.370 mm- Altezza complessiva con caricatore: 1.700 mm- Connessione / alimentazione elettrica: 18 kVA / AC200V, 3 fasi, 50/60Hz- Potenza nominale (targhetta): 13,0 kVA- Corrente a pieno carico: 36 A- Corrente di interruzione/cortocircuito: 2,5 kA- Ore di lavoro (al 2026/05/22 08:51:21):- Tempo di accensione del controllo: 4525 ore- Tempo di funzionamento/esecuzione: 1975 ore- Tempo di elaborazione: 1559 ore- Tempo di utilizzo libero: 1733 ore- Contatore parti totali: 25.600 pezzi- Contatore pezzi: 21.801 pezzi- Apparecchiature di automazione incluse:- Fanuc Compact Loader FC60 (servocaricatore a 2 assi con due pinze pneumatiche parallele, diametro massimo del pezzo 60 mm, peso massimo 1,0 kg per mano, unità di inclinazione pneumatica a 90°)- Nastro trasportatore di ingresso pezzi integrato (lunghezza 800 mm)- Nastro trasportatore integrato per l'uscita dei pezzi (lunghezza 600 mm)- Attrezzature aggiuntive, non incluse:- Trasportatore di trucioli- Pompa refrigerante ad alta pressione rinforzata- Mandrino elettrico- Portautensili- Centralina idraulica- Cilindro di bloccaggio idraulico cavo SMW-Autoblok VNK 70-37- Sistema di raffreddamento completo con pompa standard- Elementi di livellamento / piastre di allineamento- Armadio di comando con ventilazione a ventola- Trasformatore elettrico Technical Specification Djdpfszb H T Ejx Ahzsch Counter Spindle No Driven Tools No

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 1.278 h, velocità del mandrino (max): 4.500 giri/min, corsa asse X: 120 mm, corsa asse Z: 230 mm, potenza motore mandrino: 3.700 W, produttore di controller: FANUC, modello di controller: Series Oi-TF, numero di assi: 2, Tornio orizzontale prodotto nel 2016. Questo Takamaz ESL 10 presenta una configurazione robusta con azionamenti Fanuc opzionali, orientamento del mandrino e mandrino di potenza. Se desiderate ottenere capacità di tornitura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina Takamaz ESL 10 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. - Tensione di alimentazione: 200 V CA (3 fasi)- Frequenza: 50/60 Hz- Tensione del circuito di controllo: AC 100 V / DC 24 V- Capacità nominale: 13,0 KVA- Contatore totale di parti: 43,472- Contatore pezzi: 43,472- Tempo di accensione del controllo: 9.046 ore- Tempo di funzionamento/esecuzione: 2.695 ore- Tempo di lavorazione/lavorazione: 1.278 ore- Opzionale, non incluso: Interfaccia robot, convogliatore trucioli, mandrino elettrico, portautensili Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No Dodpfezb H Dwex Ahzech

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Accumulatore Tetra Pak HELIX 30 usato anno 2018 Accumulo e gestione del flusso Dsdpfx Asvgvahohzech Tetra Pak HELIX 30 del 2018 ottimizza l'accumulo e il flusso delle linee di produzione con tecnologia avanzata. Inoltre, questa macchina gestisce grandi quantità di imballaggi in modo efficiente e garantisce la continuità operativa durante rallentamenti o arresti nelle fasi successive della linea di produzione. Specifiche tecniche di Tetra Pak HELIX 30 La macchina, identificata come H236-ACHX, elabora il formato 200S con eccezionale versatilità per applicazioni industriali. Inoltre, la tecnologia Helix di Tetra Pak facilita l'accumulo regolare e ininterrotto, riducendo il rischio di danni al contenitore e migliorando la produttività. Di conseguenza, il modello raggiunge una capacità nominale di 44 M, rendendolo altamente efficace per le linee di produzione ad alta velocità. Innovazione nell'accumulo di contenitori in Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 del 2018 semplifica il flusso di contenitori e garantisce una produzione costante anche durante i picchi di carico. Inoltre, il suo design compatto consente un'integrazione perfetta nelle linee di produzione esistenti senza richiedere modifiche strutturali significative. Pertanto, questa caratteristica offre soluzioni rapide ed efficienti per le strutture industriali. Applicazioni industriali di Tetra Pak HELIX 30 La macchina gestisce in modo efficiente il formato di imballaggio 200S, ampiamente utilizzato dalle industrie alimentari e delle bevande. Infatti, il suo sistema di accumulo prepara rapidamente i contenitori per le fasi di lavorazione successive, riducendo al minimo i tempi di fermo e massimizzando la produttività. Di conseguenza, Tetra Pak HELIX 30 del 2018 soddisfa le esigenze della produzione moderna offrendo operazioni affidabili e ad alte prestazioni. Manutenzione e sostenibilità Tetra Pak HELIX 30 del 2018 semplifica la manutenzione attraverso i suoi componenti facilmente accessibili, che riducono i tempi di intervento e migliorano la longevità delle apparecchiature. Nel frattempo, il suo design sostenibile riduce il consumo di energia e i costi operativi, riducendo al minimo l'impatto ambientale. Pertanto, le aziende traggono vantaggio dalla sua efficienza dei costi a lungo termine e dal suo funzionamento ecologico. Conclusione di Tetra Pak Helix 30 In conclusione, Tetra Pak HELIX 30 del 2018 offre affidabilità, efficienza e sostenibilità alle aziende del settore dell'imbottigliamento. Inoltre, il suo design adattabile supporta diverse configurazioni di linee di produzione, mentre la sua costruzione robusta sostiene la reputazione di qualità di Tetra Pak. In quanto tale, questa macchina diventa un punto di riferimento per l'efficienza nel settore.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Macchina di risciacquo usata MITSUBISHI per bottiglie in alluminio fino a 39.000 bph È estremamente importante notare che questa macchina è complementare al suo monoblocco di riempimento: (clicca qui). Dcodpfx Ahjvgvhxszsh Introduzione alla macchina di risciacquo usata MITSUBISHI Questa macchina di risciacquo funge da soluzione avanzata per l'industria dell'imbottigliamento. Nello specifico, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. produce questa macchina modello RNR100H del 2016 per garantire una pulizia efficace delle bottiglie in alluminio. Di conseguenza, risponde all'esigenza critica di processi di risciacquo efficienti e affidabili in ambienti di produzione ad alta richiesta. Capacità operativa e velocità La RNR100H funziona a un'impressionante capacità di 39.000 bottiglie all'ora, rendendola ideale per linee di produzione ad alta velocità. Inoltre, la macchina gestisce bottiglie in alluminio in vari formati, tra cui 0,29 L, 0,3 L, 0,31 L, 0,4 L e 0,41 L, adattandosi così a specifiche esigenze di produzione. Inoltre, le pinze ruotano in senso orario, il che ottimizza il flusso di lavoro e migliora significativamente l'efficienza del processo di risciacquo. Di conseguenza, i produttori possono ottenere una maggiore produttività senza compromettere la qualità. Sistema di pinze e doppio trattamento Inoltre, la macchina di risciacquo MITSUBISHI è dotata di 100 pinze, che le consentono di trattare numerose bottiglie contemporaneamente. Questo doppio sistema di trattamento prevede due fasi distinte: in primo luogo, la macchina utilizza acqua contenente acido ipocloroso per una disinfezione efficace. Successivamente, la seconda fase utilizza acqua pura per garantire la completa rimozione dei residui chimici. Pertanto, questo approccio in due fasi garantisce una pulizia accurata e riduce al minimo il rischio di contaminazione. Compatibilità con le macchine riempitrici Un aspetto tecnico cruciale della RNR100H risiede nella sua compatibilità con varie macchine riempitrici. In particolare, le macchine riempitrici devono avere un'altezza corrispondente compresa tra 120 e 200 mm e un diametro compreso tra 50 e 80 mm. Questi parametri garantiscono un'integrazione ottimale con le linee di produzione esistenti, riducendo così i tempi di adattamento e migliorando la continuità operativa. Di conseguenza, i produttori possono integrare senza problemi la macchina di risciacquo nel loro flusso di lavoro senza tempi di fermo significativi. Struttura meccanica e manutenzione Inoltre, la struttura meccanica della macchina di risciacquo usata MITSUBISHI per bottiglie in alluminio fino a 39000 bph garantisce durata e affidabilità. I componenti della macchina, realizzati con materiali di alta qualità, resistono alla corrosione e all'usura, assicurando una lunga vita operativa anche in ambienti di produzione intensiva. Inoltre, il design modulare facilita la manutenzione preventiva, consentendo la rapida sostituzione delle parti usurate. Di conseguenza, i tempi di fermo sono ridotti al minimo e i costi di manutenzione sono efficacemente controllati. Efficienza energetica Macchina di risciacquo usata MITSUBISHI per bottiglie in alluminio fino a 39000 bph Da una prospettiva energetica, la RNR100H ottimizza l'utilizzo di energia per ridurre i consumi senza compromettere le prestazioni.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC521, Linea di imbottigliamento usata PROCOMAC per acqua liscia e gassata fino a 12.000 bph Offriamo una linea completa per l’imbottigliamento di acqua minerale naturale e gassata, progettata specificamente per soddisfare le esigenze complesse di tecnici ed esperti del settore. Questa soluzione gestisce formati di bottiglie da 0,5 a 2 litri e produce fino a 12.000 bottiglie all’ora, garantendo elevata affidabilità e prestazioni eccellenti. SIPA Soffiatrice e gestione delle preforme La soffiatrice SIPA SFR 12, prodotta nel 2000, avvia il processo produttivo. Gestisce efficacemente le preforme con un ribaltatore e un elevatore-orientatore. Inoltre, il chiller integrato per il raffreddamento e quattro set di stampi consentono alla macchina di produrre bottiglie di diverse dimensioni con precisione e flessibilità, assicurando operazioni fluide nella fase iniziale della produzione. Monoblocco PROCOMAC: Il cuore del sistema Il monoblocco PROCOMAC integra tre funzioni fondamentali di imbottigliamento in un unico sistema. In primo luogo, il risciacquo è garantito dal PROCOMAC GRIPSTAR 2R, che pulisce accuratamente le bottiglie, preparandole per il riempimento. Successivamente, il riempimento è gestito dal PROCOMAC FILLSTAR PET, che riempie rapidamente e con precisione le bottiglie con acqua minerale naturale o gassata. Infine, il tappatore PICK & PLACE a 10 teste applica i tappi in modo sicuro ed efficiente. Il saturatore e il sistema CIP (Clean-In-Place) assicurano elevati standard di igiene e semplificano le operazioni di manutenzione. Questi componenti aggiuntivi aumentano l’efficienza del monoblocco, garantendo prestazioni affidabili durante la produzione. Sistemi di trasporto e confezionamento Dedevgu Tyopfx Ahzech L’elevatore per tappi PELACCI P.13.8.5 fornisce un’alimentazione continua senza interruzioni. La etichettatrice PE ROLLMATIC CI 540 12T applica etichette con precisione su bottiglie di diversi formati. Successivamente, la confezionatrice termoretraibile ZAMBELLI LFT 50 impacchetta rapidamente le bottiglie in confezioni, mentre l’applicatore di maniglie COMAG H 55/1 aggiunge maniglie per un trasporto più agevole. Il palletizzatore LEVATI ARTIS organizza le confezioni sui pallet con precisione, mentre l’avvolgipallet ROBOPAC HELIX HS 30 avvolge il carico in modo sicuro per proteggerlo durante il trasporto. Infine, il sistema di etichettatura EIDOS stampa e applica etichette direttamente sulla linea di produzione, permettendo una completa personalizzazione e adattabilità alle diverse esigenze produttive. Nastri trasportatori per un flusso ottimale Il sistema di nastri trasportatori facilita il flusso efficiente dei materiali tra le fasi di produzione. In particolare, i trasportatori ad aria movimentano rapidamente le bottiglie, mentre i nastri dedicati trasportano confezioni e pallet senza interruzioni tra le sezioni della linea. Questo sistema garantisce un flusso continuo e regolare, riducendo significativamente i tempi di inattività. Stato attuale e disponibilità Questa linea di imbottigliamento usata PROCOMAC per acqua liscia e gassata fino a 12.000 bph funziona in modo efficiente e rimarrà in uso fino ad aprile 2025, quando verrà smontata e sostituita. Invitiamo gli acquirenti interessati a visionare la linea in funzione prima dello smontaggio per valutarne ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Pastorizzatore flash usato FH4000 2000L-h Il pastorizzatore flash usato FH4000 2000L-h, prodotto nel 2019 da UDMACHINES, rappresenta un sistema di trattamento termico avanzato utilizzato principalmente nel settore dell'imbottigliamento. Caratteristiche principali: Dcjdpsvgucnefx Ahzeh Il pastorizzatore flash usato FH4000, con una capacità operativa di 2000L all'ora, è stato progettato per garantire prestazioni ottimali e affidabilità nel tempo. La capacità di raggiungere temperature di 95°C in un sistema a quattro stadi è particolarmente impressionante, soprattutto considerando la funzione di riduzione del consumo di acqua di -1 L/h. Il peso complessivo di 2000 kg è una testimonianza della robustezza e della durata della macchina, mentre le funzionalità di sicurezza integrate garantiscono un utilizzo sicuro e conforme alle normative. Dettagli tecnici: 1) Pastorizzatore 1800-2000 lt/h, dotato di pannello di controllo, pulizia automatica, rilevamento allarme per prodotto non pastorizzato, sistema dati elettronico, adatto per la produzione di uova. Le temperature del pastorizzatore possono essere gestite dal pannello di controllo, a seconda della temperatura che si desidera impostare. Quindi, le temperature che mi hai già inviato sono le seguenti: albume, 55 celsius-57 celsius, 1-3 minuti tuorlo d'uovo, 58 celsius-63 celsius, 2,5-4 minuti liquido dell'uovo intero 58 celsius-64,4 celsius, 2,5-5 minuti Può essere controllato come è più comodo per te. 2) Separatore collegato al pastorizzatore. Hai la possibilità di usarli insieme o separatamente. Ha un pannello di controllo e tutti i pezzi di ricambio. 3) Omogeneizzatore collegato al pastorizzatore. Hai la possibilità di usarli insieme o separatamente. Ha il pannello di controllo e tutti i pezzi di ricambio. 4) Degasatore collegato al pastorizzatore. Serve per pulire il prodotto dagli odori. Ha il pannello di controllo e tutti i pezzi di ricambio 5) Refrigeratore collegato al pastorizzatore Hai la possibilità di usarli insieme o separatamente. Ha il pannello di controllo. Trasporto e posizionamento: Il trasporto e il posizionamento del pastorizzatore flash usato FH4000 2000L-h sono fondamentali. Sebbene l'imballaggio in nylon sia la soluzione standard, la possibilità di richiedere l'imballaggio in una cassa di legno offre ulteriore protezione durante le fasi di spedizione e movimentazione. La natura delicata di alcuni componenti richiede attenzione durante il sollevamento e il posizionamento. Particolare attenzione deve essere prestata ai piedini di regolazione, ai collegamenti elettrici e alle tubazioni, per evitare potenziali danni. Il posizionamento ottimale del pastorizzatore in un ambiente di lavoro comporta anche la considerazione della luminosità dell'area, garantendo condizioni di lavoro sicure ed efficienti per gli operatori. Livellamento e allineamento: La corretta installazione del pastorizzatore flash usato FH4000 2000L-h richiede un attento livellamento. Ciò non solo garantisce prestazioni ottimali del dispositivo, ma previene anche l'usura irregolare o potenziali problemi meccanici. Utilizzando una livella a bolla, è possibile assicurarsi che la macchina sia perfettamente orizzontale.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: M323, Triblocco usato Combi KRONES contiform S8 + mecafillSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto monoblocco rotante di soffiaggio-riempimento-tappatura è progettato per la gestione di bottiglie in PET di alta qualità e per la produzione di bevande. Prodotto da Krones, integra una sezione di formatura ad allungamento Contiform S8 con un blocco di riempimento Mecafill e una unità di tappatura Krones, offrendo prestazioni efficienti per acqua liscia e frizzante. Progettato per ambienti di packaging industriale ed adatto all'integrazione in una linea di imbottigliamento esistente o come sistema autonomo di seconda mano, combina precisione, affidabilità e ingombro ridotto.Produttore: KronesConfigurazione modello: Contiform S8 + Mecafill (integrato tri-bloc)Anno di costruzione: 2004Velocità massima: fino a 12.800 bottiglie all’oraMateriale della bottiglia: PETFormati bottiglia attuali: Compatibile con formati da 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LAltezza massima bottiglia: 350 mmRotazione/direzione di lavoro: OrariaTipo di collo: AlaskaStampi di soffiaggio: 8 cavitàPinze (in/out): 8Mandrini: 220Pressione di soffiaggio: 40 barAlimentazione elettrica: 400 V, 3 PH, 50 HzSistemi di controllo: Siemens PLC con HMI KronesAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco integra una suite di automazione integrata progettata per semplificare l’operatività e ridurre i tempi di cambio formato. La piattaforma PLC Siemens coordina le fasi di formatura ad allungamento, riempimento e tappatura, mentre l’HMI Krones fornisce una visualizzazione del processo intuitiva, selezione delle ricette per più formati di bottiglia e diagnostica operatore. Il movimento rotatorio assicura un trasferimento fluido dei contenitori tra le stazioni, minimizzando graffi e disallineamenti. Setpoint elettronici per velocità e profili di temperatura migliorano la coerenza tra turni e lotti. Interbloccaggi di sicurezza e punti di accesso protetti supportano un’operatività affidabile durante la produzione di bevande.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettato per un’integrazione senza soluzione di continuità, questo monoblocco può operare in linea con l’alimentazione a monte delle preforme e con i nastri trasportatori a valle, etichettatrici, ispezionatrici e macchine di imballaggio secondario. Si adatta agli impianti moderni di produzione di bevande e ai layout di imballaggio industriale, supportando cambi di formato flessibili tra bottiglie PET da 0,5 L, 1,0 L e 1,5 L. Il design integrato riduce l’ingombro e i punti di trasferimento rispetto a macchine separate, migliorando l’efficienza sia in nuove installazioni sia negli upgrade di una linea di imbottigliamento usata.Stato della macchina e cronologia della manutenzioneLa macchina è revisionata e garantita, pronta per l’operatività con pezzi di ricambio compatibili disponibili.È fornita in ottime condizioni di funzionamento, testa... Dcodpoyz R H Defx Ahzjh

Anno di produzione: 2021, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo questo Carpigiani ICB4B622100 Pastomaster 60 XPL P raffreddato ad acqua, anno di costruzione 2021, in condizioni eccellenti. Numero di serie: IC170389 Modello: ICB4B622100 Djdszbitbopfx Ahzoch Tensione: 400 V Frequenza: 50 Hz Fasi: 3 Tipo di raffreddamento: raffreddamento ad acqua Pastorizzatore completamente elettronico, raffreddato ad acqua, con tecnologia brevettata della tazza Carpigiani per ottenere le migliori strutture di mix per gelato cremoso. Scambio termico estremamente rapido e quindi molto efficiente dal punto di vista energetico, tempi di pastorizzazione molto brevi. Controllo elettronico completo e monitoraggio di tutti i processi di pastorizzazione. Rubinetto igienico di erogazione a 5 velocità, riscaldato/raffreddato per tutta la durata dell'utilizzo! Capacità di carico: 15-60 litri. Pagamento possibile in EUR o CHF / IVA inclusa. Per domande o ulteriori informazioni, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefono.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Spessore lamiera: 13 mm Lunghezza lamiera: 3060 mm Motore: 30 kW Cicli/min: 12 Dimensioni (LxPxA): 4000 x 2300 x 2600 mm Peso ca.: 11.900 kg Baykal 3100x13 cesoia idraulica – anno di costruzione 2002 Questa cesoia ad alte prestazioni convince per la sua struttura robusta e l’elevata precisione. Grazie al peso proprio elevato, garantisce un funzionamento stabile e con basse vibrazioni – ideale per lavorazioni di taglio impegnative. Dcjdpfjy D U Dfsx Ahzjh Dati tecnici: Anno di costruzione: 2002 Capacità di taglio (St 42): 13 mm Lunghezza di taglio: 3060 mm Potenza motore principale: 30 kW Tensione principale: 380 V / 50 Hz / 3 fasi Pressione di sistema: 260 bar Dimensioni & Peso: Larghezza: 2300 mm Lunghezza: 4000 mm Altezza: 2600 mm Peso: 11.900 kg La macchina è attualmente sotto tensione e può essere visionata e testata in qualsiasi momento. Per ulteriori informazioni o per fissare un appuntamento per una visita, siamo a vostra disposizione.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 3.550 h, potenza laser: 500 W, lunghezza del tavolo: 3.048 mm, larghezza tavola: 1.524 mm, corsa asse X: 1.524 mm, corsa asse Z: 3.048 mm, peso complessivo: 2.495 kg, larghezza totale: 2.083 mm, altezza totale: 1.346 mm, lunghezza del prodotto (max.): 3.988 mm, carico del tavolo: 1.000 kg, numero di assi: 3, Macchina per il taglio laser CO₂ prodotta nel 2022. Questa KERN KER60120-KT500 OPF ha un'area di lavoro di 1524 × 3048 mm e un'altezza massima del pezzo di 50 mm. Include un potente laser CO₂ da 500 W e offre vari tavoli di lavoro per diversi materiali. Se desiderate ottenere capacità di taglio di alta qualità, prendete in considerazione la macchina KERN KER60120-KT500 OPF che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli su questa macchina. Macchina - JustLaser 15.30L-C500-MC • Tipo di macchina: Sistema di taglio e incisione laser a CO₂ • Configurazione: Sistema laser a portale piatto aperto • Altezza massima del pezzo: 50 mm • Velocità massima di incisione: 3,8 m/s • Velocità massima di incisione (opzione di taglio del metallo): 3,2 m/s • Velocità massima di incisione (opzione Z12): 1,5 m/s • Velocità massima di taglio: 0,5 m/s • Motori: Servomotori DC senza spazzole • Sistema di encoder: Sistema di misura incrementale • Ottica: Telescopio, lenti e specchi a bagno d'aria • Obiettivo standard: 2,5 • Lente opzionale: 5,0 • Software: Software KCAM Laser • Interfaccia: Codice G, HPGL, Sistema AD-Logic • Scheda di controllo: Scheda di controllo KLCM • Controlli operatore: Interruttore a chiave, arresto di emergenza, mouse, tastiera, monitor e PC inclusi • Alimentazione elettrica: 3 × 400 V (3L + N + PE), 50/60 Hz • Fabbisogno di scarico del tavolo: 3000 m³/h • Fabbisogno di scarico degli assi: 1500 m³/h • Pressione massima dell'aria: 10 bar • Pressione massima in ingresso: 12 bar • Flusso d'aria massimo: 240 l/min • Dimensioni della connessione: 6 mm • Livello di rumore: 55 dB • Certificazione: CE • Temperatura di funzionamento: Da +15 °C a +25 °C • Umidità: 40-70 % senza condensa • Ambiente: Senza polvere • Schermo di protezione laser attivo • Sensori di pressione • Barriera di luce • Sistema di sicurezza a interblocco • Opzione di taglio del metallo inclusa • Seguitore capacitivo di altezza • Tavolo da taglio in metallo • Ugello in rame • Set di lenti da 2,5 • Sistema di telecamere k-vision Print & Cut • Turbine ad alte prestazioni JustAIR (2 × 1500 m³/h) Sorgente laser - Sistemi laser Kern Dodpfxszbub Dj Ahzech • Modello: KER50120-4K500 OPP • Tipo di laser: Laser a CO₂ sigillato • Potenza laser: 500 W (0,5 kW) • Lunghezza d'onda laser: 10,6 µm • Tensione di alimentazione: 380-415 VCA • Fase: 3 fasi (4 fili + terra) • Frequenza: 50/60 Hz • Dimensione massima del fusibile: 40 A • Corrente a pieno carico: 32,3 A • Corrente nominale di disconnessione: 40 A • Corrente nominale di corto circuito: 5000 A • Capacità di interruzione: 35000 A • Carico massimo di ampere: 16 A • Classe laser: Classe 4 • Paese di produzione: USA Refrigeratore - SMC HRS090-AF-40 • Tipo di raffreddamento: Raffreddamento ad acqua • Capacità di raffreddamento: 5 kW • Refrigerante: R410A • Carica di refrigerante: 1,5 kg • Peso: 136 kg • Alimentazione: 3~ 380-415 V, 50/60 Hz

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il prezzo si riferisce all'intero set. Ideale per avviare una nuova attività di serigrafia, Dcsdpfsxwnw Aox Ahzsh studio d’arte, artisti. Il set comprende: 1. GIROSTAMPAGGIO SERIGRAFICO tipo X 4 TAVOLI, COMPLETAMENTE REGOLABILE 2. ESSICCATORE: ALIMENTAZIONE 3 FASI 3. FLASH AUTOMATICO: ALIMENTAZIONE 3 FASI TUTTI I MACCHINARI SONO NUOVI, FUORI DALLA LORO CONFEZIONE.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Fresatrice e foratrice universale. X 600 mm Y 500 mm Z 450 mm Dcedpfx Aji Hqhmehzjh - TNC 620 di Heidenhain con software ABENE/HEIDENHAIN per un facile utilizzo. - Riduttore a 2 stadi, con motore mandrino a controllo di frequenza 55 - 4.000 giri/min. - 1 luce macchina a LED 24 V / 70 W - Volantino elettronico HR-510 per gli assi X, Y e Z - Equipaggiamento elettrico completo per 400 V 3 fasi 50 Hz. - Trasformatore per la tensione di controllo a 24 V. - Tutti i fusibili del quadro elettrico sono automatici. - Avanzamento meccanico longitudinale, trasversale e verticale - Mandrino con motore CA, 7,5 kW - Mandrino per asse Z, diametro 40 mm, vite a sfere. - Mandrino per gli assi X e Y, con vite a ricircolo di sfere senza gioco. Ø 32 mm. - Tutte le guide sono temprate e rettificate. - Un sistema di lubrificazione centrale automatico lubrifica tutte le guide e le viti a sfere. viti a ricircolo di sfere. - Servomotori in c.a. con controllo a variazione continua Heidenhain TNC 620. - Vassoio porta-trucioli, estensibile - Controllo della protezione anticollisione in tutti gli assi mediante monitoraggio elettronico del valore di soglia. - Chiavi, istruzioni per l'uso, catalogo ricambi e certificato di collaudo. - Volantini meccanici in tutti gli assi (opzione) - Contenitore del tavolo - Interruttore a chiave per selezionare la modalità manuale e automatica. Vi offriamo una macchina ideale per la formazione e l'aggiornamento professionale. La nostra macchina è caratterizzata da una struttura robusta e consente una lavorazione precisa dei pezzi. Grazie alle sue caratteristiche, è ideale per l'utilizzo in officina o nella formazione professionale. La macchina consente di acquisire esperienza pratica nella produzione CNC e di approfondire la conoscenza della tecnologia CNC. La nostra macchina si trova nel nostro magazzino di Pfullingen e può essere ispezionata in qualsiasi momento. Saremo inoltre lieti di consentirvi di effettuare una lavorazione di prova per dimostrare le capacità della macchina. Vi accorgerete subito della facilità e dell'efficienza di utilizzo della nostra macchina. Vi offriamo la macchina a un prezzo equo. Contattateci per maggiori informazioni o per richiedere un preventivo. Siamo convinti che la nostra macchina soddisferà le vostre esigenze e saremo lieti di ricevere la vostra richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Specifiche tecniche principali - Marca / Modello: DN Solutions (precedentemente Doosan) PUMA GT3100L - Anno di costruzione: maggio 2023 - Numero di serie: ML0313-000510 Djdjzbb Ikspfx Ahzjch - Alimentazione elettrica: AC 380V – 3 Fasi – 50/60 Hz - Potenza nominale: 36,11 kVA (Corrente a pieno carico: 54,87 A) - Peso macchina: 6.900 kg (Massima rigidità e stabilità) - Conformità: Certificato CE A cosa serve questa macchina? La PUMA GT3100L è un centro di tornitura orizzontale CNC heavy-duty progettato per la lavorazione intensiva di componenti di medie e grandi dimensioni. Eccelle nelle operazioni di tornitura di alta precisione, spianatura, filettatura e alesatura di particolari di elevato valore. È lo strumento di produzione ideale per settori industriali esigenti come l’automotive, l’energia (oil & gas), l’idraulica e la meccanica di precisione pesante. Cosa la distingue dagli altri modelli? - Configurazione "L" (Letto lungo): a differenza delle varianti compatte standard, questa versione long bed offre una lunghezza tornibile estesa, consentendo la lavorazione di alberi lunghi e pezzi sovradimensionati senza compromettere la rigidità strutturale. - Bancale ultra-rigido da 6,9 tonnellate: il massiccio basamento in ghisa garantisce un eccezionale smorzamento delle vibrazioni, assicurando massima precisione geometrica e prolungando notevolmente la durata dell’utensile, anche nelle sgrossature pesanti su leghe dure. - Generazione 2023 DN Solutions: beneficiando del recente rebranding del costruttore (ex Doosan Machine Tools) e delle tecnologie più aggiornate, questa macchina integra elettronica moderna e motori ad alta efficienza (36,11 kVA), offrendo un equilibrio eccezionale tra coppia elevata ed efficienza energetica.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 45.541 h, potenza laser: 3.200 W, corsa asse X: 3.000 mm, numero di assi: 3, Questa TRUMPF TruLaser 3030 L20 a 3 assi è stata prodotta nel 2015. È dotata di un potente laser CO2 TruFlow 3200 con una potenza laser di 3200 W, che la rende adatta a varie applicazioni di taglio. La macchina è stata utilizzata per 82.247 ore di lavoro, garantendo affidabilità e prestazioni. Se desiderate ottenere capacità di taglio laser di alta qualità, prendete in considerazione la macchina TRUMPF TruLaser 3030 L20 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. - Tipo di laser: TruFlow 3200 (CO2)- Potenza laser: 3200 W- Ore di lavoro (NC): 82.247 h (al 04.05.2026)- Ore di lavoro (laser acceso): 80.633 h (dal 04.05.2026)- Ore di lavoro (fascio luminoso acceso): 45.541 h (dal 04.05.2026)- Tensione nominale: 400 V- Configurazione delle fasi: 3~- Frequenza: 50 Hz- Carico collegato: 73 kVA- Tensione di controllo: 24 V- Fusibile di protezione principale: 125 A- Connessione all'azoto (N2): 30 bar- Connessione ossigeno (O2): 20 bar- Connessione aria compressa: 7-10 bar- Problemi di manutenzione documentati (07.05.2026): I connettori bianchi si degradano a causa della perdita di plastificante; La potenza del laser non raggiunge il valore impostato; L'unità di nebulizzazione dell'olio non funziona (non utilizzata); Il limite di funzionamento della ventola di raffreddamento è stato raggiunto (+500h esteso); I tappetini dei filtri sono usurati/devono essere sostituiti.- Sistema di controllo (versione software): SINUMERIK 840D SL- Configurazione: Configurazione standard- CoolLine (opzione): Non incluso- Trasportatore trasversale (opzione): Non incluso- Sistema di estinzione incendi (opzione): Non incluso- Test di tenuta integrato (opzione): Non incluso Dcsdpfxsza Uuhe Ahzoh

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 215 h, velocità del mandrino (max): 5.000 giri/min, corsa asse X: 260 mm, corsa asse Y: 120 mm, corsa asse Z: 1.010 mm, potenza motore mandrino: 22.000 W, numero di assi: 4, Questa Okuma LB 3000 EXII a 4 assi è stata prodotta nel 2022. Ha una velocità del mandrino di 5.000 giri/min e una capacità di barra di 52 mm. La macchina include una torretta motorizzata a 12 posizioni e una corsa dell'asse Y di 120 mm. Se desiderate ottenere capacità di tornitura di alta qualità, prendete in considerazione il tornio orizzontale Okuma LB 3000 EXII che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. - Controllo: OSP-P300LA- Velocità del mandrino: 5.000 giri/min- Potenza del mandrino: 22 kW- Naso del mandrino: ASA 6" (foro da 80 mm, senza timone)- Capacità della barra: 52 mm (cilindro Kitagawa SR1453)- Orientamento del mandrino: Elettrico- Corsa asse Y: 120 mm- Rotazione asse C: 360° (incrementi di 0,001°)- Torretta: Radiale a 12 posizioni, motorizzata- Velocità del motore della torretta: 6.000 giri/min- Potenza motore torretta: 7,1 kW- Contropunta: CM5 (500 kgf di spinta, centro rotante)- Portautensili: Portautensili statici e vivi Eppinger- Pompa del refrigerante ad alta pressione: 0,8 kW, 6 bar, 20 l/min- Predisposizione utensili: Manuale- Programmazione: Dialogo con testo in chiaro IGF- Trasportatore di trucioli: Convogliatore di trucioli a nastro incernierato Enomoto con centralina di controllo esterna- Tensione: 400 V- Numero di fasi: 3 P- Frequenza: 50 Hz- Consumo massimo di energia: 33,1 kVA- Consumo totale di corrente: 47.8 A- Corrente massima del motore: 154 A- Resistenza al cortocircuito dell'armadio di controllo: 2,5 kA- La macchina è una macchina da esposizione Dcsdpeza E H Usfx Ahzjh Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 950693, corsa asse X: 1.020 mm, corsa asse Y: 610 mm, corsa asse Z: 600 mm, avanzamento rapido asse X: 43 m/min, avanzamento rapido asse Y: 43 m/min, avanzamento rapido asse Z: 30 m/min, potenza nominale (apparente): 20 kVA, produttore di controller: Heidenhain, modello di controller: iTNC 530, peso del pezzo (max.): 900 kg, altezza totale: 2.682 mm, lunghezza totale: 2.340 mm, larghezza totale: 2.830 mm, larghezza tavola: 580 mm, lunghezza del tavolo: 1.150 mm, carico del tavolo: 900 kg, velocità di rotazione (max): 12.000 giri/min, peso complessivo: 4.400 kg, velocità del mandrino (min.): 40 giri/min, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, ore di funzionamento del mandrino: 9.150 h, potenza motore mandrino: 13.000 W, nasello mandrino: BT-40, numero di mandrini: 1, numero di posizioni nel magazzino utensili: 30, lunghezza utensile: 250 mm, diametro utensile: 130 mm, peso dell'utensile: 6.000 g, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Equipaggiamento: documentazione / manuale, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Bridgeport VMC 1000XP con 73 portautensili inclusi Anno di produzione 04/2003 Numero di serie: 950693 3 assi Corse: X: 1020 mm, Y: 610 mm, Z: 600 mm Avanzamento rapido X e Y 43 m/min, Z 30 m/min Precisione di posizionamento ±0,005 mm Precisione di ripetibilità ±0,002 mm Asse Y con 4 guide lineari Tavola: 1150 x 580 mm Portata tavola: 900 kg Potenza motore mandrino 13 kW Velocità 12000 rpm Attacco mandrino BT 40 Cambiutensili a doppio braccio: 30 utensili Tempo cambio utensile: 5,2 sec Sonda di misura Blum TC52 Aspirazione nebbie d’olio Impianto di raffreddamento Lubrificazione centralizzata automatica Vacuum monitor per l’uso di una piastra di bloccaggio a vuoto Controllo: Heidenhain iTNC 530 Collegamento 400 V, 3 fasi, 50 Hz; corrente a pieno carico 30 A, potenza totale 20 kVA Pneumatica: aria compressa 5,5 bar Dimensioni 2830 x 2340 x 2682 mm Peso 4400 kg Ore di funzionamento mandrino: 9150 h La macchina è stata impiegata principalmente per la lavorazione di alluminio e plastica, pertanto le guide e il mandrino sono in ottime condizioni. La macchina può essere fornita anche senza i portautensili; in tal caso il prezzo di acquisto si riduce di € 1.500,00 (prezzo nuovo circa € 4.800,00) 73 pezzi portautensili 10 portautensili Weldon Ø 6 1 portautensile Weldon Ø 8 6 portautensili Weldon Ø 10 4 portautensili Weldon Ø 12 4 portautensili Weldon Ø 16 3 portautensili Weldon Ø 20 4 portautensili Weldon lunghi, lunghezza 160, Ø 8/10/12/16 18 portapinze OZ DIN 6388, Ø 2-16 3 portautensili compensati per filetto 1 boccola intermediaria per ISO 30 2 portafrese per frese a vite 2 portatesta a lama Ø 16 x 100 1 portatesta a lama Ø 22 x 160 1 portatesta a lama Ø 27 x 40 1 portatesta a lama Ø 40 x 160 Dcodjzbqx Sepfx Ahzeh 2 portamandrini a forare B12 3 mandrini Albrecht Ø 0-5 mm montati su cono 1 mandrino corto Ø 0-8 mm 4 mandrini corti Ø 1-13 mm 2 mandrini di precisione WNT Centro-P con pinze Ø 6/8/10/12

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2013, corsa asse X: 4.300 mm, corsa asse Y: 2.250 mm, corsa asse Z: 400 mm, potenza motore mandrino: 10.000 W, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, numero di assi: 3, Questo centro di lavoro CNC a 3 assi HOMAG WEEKE BHP200/VANTAGE714 è stato prodotto nel 2013. Presenta un'area di lavoro impressionante con un asse X di circa 4300 mm e un asse Y di circa 2250 mm. La macchina è dotata di un potente mandrino da 10 kW in grado di raggiungere i 24.000 giri/minuto e include un cambio utensili automatico a 14 posizioni. Se desiderate ottenere capacità di routing CNC di alta qualità, prendete in considerazione la macchina HOMAG WEEKE BHP200/VANTAGE714 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Serie: Piattaforma Weeke Vantage 200Specifiche elettriche (dalla targhetta) • Alimentazione: 415Y / 240 V • Fasi: 3 fasi • Frequenza: 50 Hz Dcedpfozatdbex Ahzeh • Corrente a pieno carico: 61 A • Fusibile consigliato: 80 A • Tensione di controllo: 24 VMandrino • Interfaccia utensile: solitamente HSK-F63 • Cambio utensile: automaticoAssi • Sistema a portale servoassistitoCambio utensile • 14 posizioniBlocco di foratura • Trapani verticali • Trapani orizzontali • Sega per scanalatureTipo di tavolo • Tavolo a vuoto per nesting piatto • Varianti del tavolo MATRIX • Sistema di vuoto a zone • Controllo automatico del vuotoController / software (solitamente abbinato a) • HOMAG Power Control / Homatic 2000 IPC • Software WoodWOP • Software di produzione MCC

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC625, Linea per olio d’oliva usata ALFA LAVAL S16 - anno 2010Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea completa di estrazione dell’olio d’oliva riunisce componenti collaudati per garantire un processo continuo ed efficiente della pasta di olive in olio di alta qualità. Progettata attorno alla tecnologia centrale Alfa Laval e a macchinari complementari, offre una capacità industriale con separazione affidabile e condizionamento termico.Capacità: 2.5–3 t/h (tonnes per hour) di oliveAnno di costruzione: 2010Produttore principale: Alfa LavalDecanter: Alfa Laval S16Separatori: Alfa Laval 507 (2 unità, con telaio di supporto)Frantoio: Alfa Laval, 25 HPLavatrice: lavatrice Santoro con denocciolatoreMalassatori: 4 unità, acciaio inox, 500 L ciascuno, scarico indipendentePompa per pasta: Bellin, statore taglia 16Nastro elevatore: Alfa LavalTrasportatori a coclea per sansa: Officine MottolaUnità termica (caldaia): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, potenza nominale 130 kWScambiatore di calore: scambiatore ad acqua calda per condizionamento termicoQuadri elettrici: quadro elettrico principale e quadro di comando dedicato pompeDati elettrici (caldaia): 380 V, 50 Hz, assorbimento elettrico 0.42 kWNormative: componentistica CE; caldaia EN 303-5 Class 3Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea dispone di distribuzione elettrica centralizzata tramite quadro elettrico principale e quadro di controllo pompe dedicato per una gestione modulare degli impianti. Gli operatori beneficiano di un controllo semplice delle fasi di alimentazione, frantumazione, malassaggio, decantazione e separazione. Interblocchi di sicurezza e protezioni standard su organi rotanti e circuiti ad acqua calda garantiscono un funzionamento costante e sicuro. Regolazioni meccaniche rapide permettono di affinare i tempi di malassaggio e i setpoint termici per ottimizzare resa ed efficienza di estrazione.Capacità di integrazione nella linea di produzioneProgettata per estrazione continua, questa linea usata integra la ricezione e lavaggio a monte con la decantazione e la rifinitura a valle. Il nastro elevatore, la lavatrice con denocciolatore e il frantoio assicurano una preparazione uniforme della pasta, mentre il decanter e i due separatori forniscono olio ad alta chiarezza. Il sistema può essere collegato a serbatoi di stoccaggio, skid di filtrazione o abbinato a una linea di imbottigliamento usata per oli alimentari per completare i flussi di confezionamento industriale. Piping flessibile e connessioni standard semplificano l’integrazione in impianti esistenti per alimenti e bevande.Stato della macchina e storia di manutenzioneSi tratta di una linea completa di estrazione dell’olio d’oliva usata offerta in condizioni operative, con anno di costruzione 2010 per i principali macchinari di processo. Componenti di produttori leader come Alfa Laval, Santoro... Dcodpfx Ahjy Iz Tuozsh

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC426, Linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph (bottiglie/ora) Introduzione alla linea di imbottigliamento KRONES Inizialmente, la linea di imbottigliamento KRONES usata per bottiglie di vetro è molto richiesta in ambito industriale grazie alla sua affidabilità ed efficienza. Composta da una serie di componenti di alto livello, la Linea di Imbottigliamento Completa KRONES garantisce prestazioni senza interruzioni, soddisfacendo efficacemente le severe esigenze della produzione ad alto volume. Componenti principali In primo luogo, il monoblocco di riempimento KRONES K-131-669, prodotto nel 2016, rappresenta il fulcro della Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. In grado di gestire un notevole flusso di 20.000 bottiglie/ora, è affiancato dal depalletizzatore KRONES 472-072 del 1998 e dall'addolcitore/risciacquatrice Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del 2000. Di conseguenza, questa configurazione collettiva facilita un flusso di lavoro fluido e ininterrotto dallo scarico delle bottiglie fino al processo di riempimento nella Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. Controllo qualità della Linea di Imbottigliamento KRONES usata Mantenere la qualità del prodotto è fondamentale in qualsiasi operazione di imbottigliamento. Pertanto, l'ispezionatore KRONES CHECKMAT del 1999 svolge un ruolo cruciale in questo ambito nella Linea di Imbottigliamento KRONES Completa. Con funzionalità avanzate che comprendono non solo il controllo del livello ma anche un'attenta ispezione delle etichette, assicura che ogni prodotto rispetti gli standard desiderati. Inoltre, l'asciugatrice per bottiglie ACI TA20 2 AE del 2000 garantisce che le bottiglie siano perfettamente preparate per le successive fasi di etichettatura e confezionamento, eliminando efficacemente eventuali problemi derivanti dall'umidità. Etichettatura e confezionamento L'etichettatura e il confezionamento efficienti sono componenti essenziali della linea di imbottigliamento KRONES. Di conseguenza, la STARTMATIC K-080-669 KRONES del 1999 eccelle in questi settori. Con capacità di applicazione delle etichette di precisione, unite alla possibilità di stampare direttamente sulle bottiglie di vetro, non solo snellisce le operazioni ma valorizza anche la presentazione del marchio nella linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph. A completamento, la confezionatrice in casse SMI SMI/7507 del 1999 e l'avvolgitore per pallet FRANPACK Typ 121971214 del 1997 assicurano che i prodotti siano confezionati in modo sicuro e pronti per la distribuzione. Stato operativo e specifiche La linea di imbottigliamento KRONES è in condizioni di perfetto funzionamento e soddisfa le esigenze degli ambienti produttivi moderni. Con un notevole rendimento di 20.000 bottiglie/ora, la linea promette di incrementare l'efficienza operativa mantenendo la qualità del prodotto. Progettata specificamente per contenitori in vetro e principalmente destinata alla produzione di birra, garantisce riempimenti precisi e costanti, con il risultato finale di una qualità del prodotto superiore e della soddisfazione del cliente. Dcedpsvgvwmjfx Ahzjh In sintesi, la linea di imbottigliamento KRONES rappresenta un investimento solido per le aziende che desiderano ottimizzare le loro operazioni di imbottigliamento. Co...

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, INOREL BindMaster SV700 EVA perfetta incollatrice a caldo, prodotta nel 2010 in Francia. La macchina è dotata di alimentatore automatico per copertine ad aspirazione, unità integrata di cordonatura/fresatura copertina regolabile e unità automatica di uscita libro finito. Ideale per produzioni di bassa e media tiratura di libri a brossura, brochure, cataloghi, manuali e libri in brossura. Equipaggiamento principale: - Sistema di incollaggio a caldo EVA per brossura - Alimentatore automatico per copertine ad aspirazione - Unità integrata di cordonatura copertina regolabile - Unità automatica di uscita libro finito - Stazione di fresatura/seghettatura - Preparazione del dorso prima dell’incollaggio - Pannello di controllo touchscreen Siemens Simatic Dcodpfx Aozbupushzsh - Impostazioni programmabili - Brossuratrice automatica a pinza singola Dati tecnici: - Formato blocco libro: da 80 × 60 mm a 320 × 320 mm - Formato copertina: da 90 × 60 mm a 700 × 320 mm - Formato massimo libro: 320 × 320 mm - Spessore massimo dorso: 55 mm - Profondità fresatura: 0–3 mm - Velocità di produzione: fino a 550 cicli/ora - Cartoncino copertina: fino a ca. 350 g/m² - Sistema colla: colla a caldo EVA - Temperatura colla: regolabile fino a ca. 200 °C - Memoria programma / impostazioni programmabili Dati elettrici: - 3 fasi 400 V + neutro / 50 Hz / 12 A - oppure 3 fasi 230 V / 50 Hz / 20 A Dimensioni e peso: - Dimensioni approssimative: 182 × 179 × 130 cm - Peso approssimativo: 540 kg Anno di costruzione: 2010 Produttore: INOREL Fabbricazione: Francia Condizioni: usata, disponibile per visione Ubicazione: Budapest, Ungheria

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 610203Z, peso complessivo: 295 kg, Vitap ALFA 21 Classic Multi-Mandrino – 2016 Vitap ALFA 21 Classic, macchina foratrice semiautomatica multi-mandrino prodotta in Italia. Dodpey Uwrysfx Ahzech La macchina è progettata per lavori di foratura di precisione secondo il sistema a 32 mm, ideale per la produzione di mobili e arredamenti. Adatta a forature verticali, orizzontali e inclinate su pannelli truciolari, MDF e legno massiccio. La macchina è in ottime condizioni, completamente funzionante e pronta per l’uso immediato. Caratteristiche: Produttore: Vitap Modello: ALFA 21 Classic Anno: 2016 21 mandrini Interasse mandrini: 32 mm Testa di foratura inclinabile pneumaticamente (0°–90°) Foratura verticale e orizzontale Comando a pedale Morsetti pneumatici per il bloccaggio del pezzo Mandrini con attacco rapido Battiere e guide di precisione Struttura industriale robusta Dati tecnici: Numero di mandrini: 21 Distanza tra primo e ultimo mandrino: 640 mm Velocità di rotazione mandrini: 2800 giri/min Profondità massima di foratura: 70–80 mm Diametro massimo utensile: Ø35 mm Dimensione tavola: ca. 864 × 500 mm Potenza motore: 1,5 kW Alimentazione: 400V / 3 fasi / 50 Hz Pressione aria richiesta: 6–8 bar Peso macchina: ca. 295 kg La macchina è ispezionabile e può essere testata in funzione.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: AB00007338, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 3,5 kW (4,76 CV), corrente di ingresso: 8 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, altezza del pezzo (max): 84 mm, peso complessivo: 177 kg, Incollatrice manuale per bordi SCM Minimax E10 prodotta da SCM Group (Italia). La macchina è progettata per la bordatura di pannelli dritti e curvi utilizzando nastri in ABS, PVC e melaminico. Ideale per la produzione di mobili su misura, banchi reception, banconi, componenti curvi e applicazioni di allestimento d’interni. La macchina è in ottime condizioni, completamente funzionante e pronta all’uso immediato. Specifiche tecniche: Produttore: SCM Group Modello: Minimax E10 Anno: 2018 Alimentazione: 400V / 3 fasi Controllo a pedale Sistema vasca colla riscaldata Rullo di applicazione colla Adatta per pannelli diritti e curvi Braccio mobile di supporto bobine bordi Costruzione industriale compatta Facilità di utilizzo e regolazione Dati tecnici: Dcodpfxey Uwq Ns Ahzjh Spessore bordo: 0,4 – 3 mm Altezza bordo: 10 – 84 mm Spessore pannello: 8 – 80 mm Raggio interno minimo: ca. 25 mm Velocità di avanzamento: 4 / 8 m/min Potenza installata: ca. 3,5 kW La macchina può essere visionata e testata sotto tensione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 68.702 h, numero macchina/veicolo: LC624, Linea di imbottigliamento acqua usata KRONES - 32.000 BPH Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento usata è progettata per la gestione efficiente di bottiglie in PET e la produzione industriale di bevande. Realizzata da Krones nel 2006, garantisce performance affidabili per operazioni di confezionamento su scala industriale. La linea integra soffiaggio, riempimento, etichettatura, codifica, fardellatura termoretraibile, applicazione di maniglie, pallettizzazione ed etichettatura pallet, configurando una soluzione completa, robusta e adatta al mercato dell’usato che ricerca affidabilità operativa e qualità costante di produzione. Velocità di produzione: fino a 32.000 bottiglie/ora Formati bottiglia: Compatibile con bottiglie 0,5L e 1,5L Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PET Costruttore (macchine principali): Krones Anno di costruzione (linea core): 2006 Ore di lavoro registrate: 68.702 Piattaforma di controllo: PLC Siemens Controllo del riempimento: Gestione elettronica tramite flussimetri (volumetrico) Principali modelli e moduli: - Soffiatore Krones Contiform S20 (2006) - Riempitrice volumetrica Krones (2006) - Tappatore Krones (2006) - Ispezionatore bottiglie Krones Checkmat (2006) - Sistemi trasporto bottiglie Krones SynCo (2006) - Etichettatrice Krones Etima (2006) - Codificatore laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Fardellatrice Ocme Vega N70/2 - Applicatore maniglie Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Pallettizzatore Ocme Pegasus M400 (2006) - Avvolgipallet Bema Silkworn Turbo (2006) - Etichettatrice pallet Eidos 7P6ERLP (2020) - Tramoggia preforme M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desincasatore preforme M. Tanner AG (2006) - Tramoggia tappi Gassner (2006) - Dosatore azoto Cryotech International - Trasporto pacchi Europool Automazione e sistemi di controllo avanzati Dodpfx Ahoy Icpqjzsch La linea è dotata di automazione su base PLC Siemens per il controllo sincronizzato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e fine linea. La riempitrice utilizza flussimetri elettronici per garantire dosaggi volumetrici precisi e livelli di riempimento costanti a velocità elevate. Il controllo centralizzato, i nastri sincronizzati e le ispezioni integrate ottimizzano l’efficienza riducendo i fermi e la complessità dei cambi formato. - Architettura PLC Siemens su tutta la linea - Riempimento volumetrico con controllo elettronico dei flussi - Ispezione integrata tramite Krones Checkmat - Logica dei nastri coordinata da Krones SynCo - Marcatura laser con Markem Smart Lase C350 Integrazione della linea produttiva Questa linea integra completamente tutte le fasi dalla gestione delle preforme fino all’etichettatura del pallet. I sistemi SynCo e Europool assicurano transizioni fluide tra i vari moduli, mentre fardellatrice, applicatore di maniglie, pallettizzatore, avvolgitore pallet e etichettatrice pallet completano il ciclo automatizzato di packaging e logistica. - Funzionamento in linea dal soffiatore all’etichettatrice pallet - Compatibilità formati: bottiglie in PET 0,5L e 1,5L

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1959, Funzionalità: funzionalità limitata, La macchina di laminazione di precisione a due rulli esercita una pressione di 26.000 kg ed è dotata di rulli con un diametro del nucleo di 125 mm e una lunghezza totale dei corpi rullo di 200 mm. La larghezza effettiva della banda è di 175 mm, con una distribuzione uniforme delle forze. Il numero di commessa è 59024, tramite il quale il costruttore può reperire i disegni costruttivi esatti. Dopo un certo periodo, la macchina accenna a interruzioni di funzionamento. Si presume che l’elettricista debba prendere in considerazione i seguenti aspetti: • Tipo di collegamento: Trifase 380V/400V (3 fasi + neutro + terra). Dcjdoyzh Tbspfx Ahzeh • Presa di corrente: Data la corrente assorbita (22,8 A), è necessaria una presa CEE 32A (presa rossa). • Protezioni: Il motore deve essere protetto tramite fusibili ritardati (ad esempio, fusibili tipo C o Neozed) per gestire la corrente di spunto elevata. Si raccomanda una protezione da 32A (trifase). • Protezione motore: Un interruttore di protezione motore impostato sulla corrente nominale (qui 22,8 A) è obbligatorio per salvaguardare il motore da sovraccarichi. Nota importante: I dati (71,5 giri/min, 5 Hz) indicano la presenza di un motore speciale a bassissima velocità oppure un motore comandato tramite inverter di frequenza. La messa in servizio deve essere effettuata da personale elettrico qualificato.