Complete Pet Bottles Aseptic Still/Gas Filling Line Krones usato in vendita (30.271)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 32.500 h, numero macchina/veicolo: LC603, Linea di riempimento in cartoni asettici usata 8000 bricks/h - anno 2009Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di riempimento e confezionamento di cartoni usata è progettata per cartoni Gable Top Diamond Curve con tappi a vite, offrendo prestazioni affidabili per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande. Prodotta da Shikoku e Elopak Engineering, la linea ruota attorno a un riempitore di cartoni Shikoku e integra sistemi di applicazione di tappi Elopak, un bunker di alimentazione tappi, un sistema di nastri trasportatori completi con buffering e una tray packer Oystar A+F per le operazioni di fine linea.Riempitore principale: Shikoku S-PS90HA (Anno 2009)Tipo di contenitore: Cartone (Gable Top Diamond Curve con tappo a vite)Formati compatibili: 0.5L, 0.75L, 1.0LApplicazione tappi: 3 × Elopak E-PLA-S30 applicatori di tappi (Anno 2009)Alimentazione tappi: bunker di alimentazione tappi Elopak CSFS (Anno 2009, Numero di serie 28119)Fine linea: Oystar A+F Traypacker TF (Anno 2011), configurazioni di vassoi 4×3, 4×2, 2×3Alimentazione (standard linea): 400 V, 50 Hz, trifaseAlimentazione/aria del riempitore: 400 V, 50 Hz, trifase; Corrente 177 A; Aria 582/533 kPa; Consumo aria 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (per unità): 400 V, 50 Hz; Corrente in pieno carico 26 A; Corrente massima unità 40 A; Pressione aria 700 kPa; Consumo aria 3 NL/min; Peso massimo 1000 kgElopak CSFS bunker: 400 V, 50 Hz, 3‑fase; Corrente in pieno carico 3.6 A; Pressione aria 415 kPa; Consumo aria 50 NL/minNastri trasportatori: Sistema di nastri trasportatori completo con sezione di buffering integrataDocumentazione: Manuali d'istruzioni e documentazione sui pezzi di ricambio inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea comprende armadi di controllo elettrico centralizzati e cablaggi di interconnessione per coordinare il riempitore, gli applicatori di tappi, il bunker, i nastri trasportatori e la tray packer. Riferimenti chiari agli schemi di cablaggio sui moduli Elopak supportano la manutenzione e la risoluzione dei problemi. I cambi formato tra 0.5L, 0.75L e 1.0L sono supportati, consentendo rapide regolazioni per la pianificazione della produzione. I sottosistemi pneumatici sono specificati con pressione e consumo d'aria misurabili, permettendo una dimensionazione accurata delle utilità e prestazioni automatizzate stabili.Armadi di controllo elettrico centralizzati e cablaggiRiferimenti chiari agli schemi di cablaggio sui moduli ElopakControlli pneumatici con pressione/consumo documentatiCapacità di aggiustamento formato per più misure di cartoniSensori di sicurezza integrati e interlock sui moduliCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di riempimento per cartoni con chiusura a cappuccio è progettata come una cella di produzione integrata, dalla riempitura alla chiusura e al confezionamento in vassoi. Il sistema di nastri trasportatori completo con buffering ... Rodpfoyk E S Sjx Anlet

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC593, Specifiche tecniche & Dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa di confezionamento farmaceutico di seconda mano progettata per il riempimento e il confezionamento di bottiglie di vetro per applicazioni tipo infusione. La linea è attualmente in produzione e supporta più formati di dosaggio con lavaggio integrato, riempimento, tappatura, crimpatura, sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento e pallettizzazione. Progettata per la gestione sterile, utilizza acqua purificata (PW), acqua per preparazioni iniettive (WFI) e aria compressa sterile nelle fasi critiche. Velocità di produzione: 3500 bottiglie all'ora Rsdpfxsydpa To Anlet Volumi bottiglia supportati: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro (stile infusione/IV) Configurazione della linea: Depalletizzatore, Lavabottiglie (PW/WFI + asciugatura ad aria sterile), Riempitrice, Stazione di vuoto, Tappatrice, Macchina per crimpatura in alluminio, Caricatore di vassoi, Autoclave, Scaricatore vassoi, 2 x Postazioni di ispezione manuale, Macchina etichettatrice, Macchina per inscatolamento, Sigillatrice per cartoni, Palettizzatore Sterilizzazione: Autoclave di SBM Stato operativo: In produzione Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea è dotata di movimentazione integrata e nastri sincronizzati per mantenere un flusso costante attraverso le fasi di lavaggio, riempimento, chiusura e confezionamento terminale. Postazioni di ispezione visiva manuale sono posizionate a valle della sterilizzazione per garantire la qualità del prodotto. Il cambio formato è progettato per gestire più dimensioni di bottiglia da 0.2L a 0.5L, consentendo transizioni di lotto efficienti. Le migliori pratiche farmaceutiche standard, come l'asciugatura ad aria sterile e la separazione delle utenze pulite, supportano operazioni controllate. Parametri elettrici e specifiche PLC/HMI dipendono dalla linea e possono essere adeguati alle utenze del sito. Capacità di integrazione della linea di produzione In quanto linea di confezionamento completa, questo sistema opera in linea dal depalletizzatore al palettizzatore. Le sezioni a monte preparano e puliscono i contenitori in vetro, i moduli di metà linea gestiscono il riempimento preciso e la chiusura sicura con crimpatura, e l'area a valle esegue sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento, sigillatura e pallettizzazione. La linea offre flessibilità multi-formato per bottiglie in vetro da 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e può essere integrata con i sistemi di qualità e le procedure di tracciabilità a livello di sito. Nastri e zone di accumulo sono configurati per bilanciare i tempi di ciclo tra le fasi del processo. Condizione della macchina & Storico di manutenzione La linea è attualmente in produzione, indicando piena operatività e stato di manutenzione regolare. Il lavaggio con PW/WFI e l'asciugatura ad aria sterile sottolineano routine igieniche disciplinate allineate alla lavorazione farmaceutica. L'operatività regolare su tutte le postazioni—dal depalletizzatore fino al palettizzatore—dimostra un asset coerente e pronto per la ...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC596, Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la movimentazione di bottiglie in vetro con una sequenza completa dalla filtrazione all'imballaggio in casse e alla palettizzazione. Si tratta di una soluzione di seconda mano progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, che integra produttori europei rinomati. La configurazione copre risciacquo, riempimento, tappatura, gabbiettatura, applicazione capsule (termoretraibili e polilaminato), etichettatura adesiva e confezionamento di fine linea. Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro Monoblocco principale: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (risciacquo–riempimento–tappatura) Filtrazione: gruppo filtrante a piastre Seitz Orion Preparazione bottiglie: lavabottiglie SICK Blancamat 8 (pre-etichettatura) Applicazione capsule: Nortan Prisma 40 (termoretraibile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminato) Etichettatura: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stazioni: anteriore/posteriore/collo - fronte-retro-collarino), etichettatrice per cartoni Pago PAG.876 Trasporto/accumulo: tavolo di accumulo MBF (nastro trasportatore) Gestione casse (opzione 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formatore di cartoni, inseritore alveari MA 88/1, inscatolatrice IAM 2T AP, sigillatrice MARA HM, palettizzatore PAC 2000 Rjdpfx Ansyhbhqolst Gestione casse (opzione 2): Mas Pack MAS 1200 formatore di cartoni (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 inscatolatrice (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sigillatrice di cartoni, inseritore divisori Mas Pack Exacta R Astride Attrezzature ausiliarie: unità hotmelt PREO E0P051 4R2, pesa per cartoni Ber PDC 30 Anni dei componenti selezionati: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificazioni: marcature CE sui moduli Mas Pack Automazione avanzata & Sistemi di Controllo La linea combina applicazione automatica delle capsule, etichettatura adesiva con controllo multistazione e formatura, incollaggio e confezionamento dei cartoni di fine linea. I moduli sono dotati di circuiti di sicurezza integrati e comandi conformi alla normativa CE. L'applicazione hotmelt è gestita dalle unità PREO per una sigillatura affidabile dei cartoni. Regolazioni rapide tra le stazioni di etichettatura e la gestione dei formati consentono cambi formato efficienti all'interno delle famiglie di bottiglie in vetro. Etichettatura adesiva con controllo a 3 stazioni per etichette anteriore/posteriore/collo Applicazione automatica di capsule termoretraibili e in polilaminato Applicazione hotmelt tramite unità PREO E0P051 4R2 Quadri elettrici conformi CE sui moduli di confezionamento Mas Pack Pannelli HMI/controlli intuitivi per l'operatore alle stazioni di confezionamento (per modulo) Capacità di Integrazione della Linea di Produzione Progettato per funzionamento in linea, il sistema integra filtrazione, monoblocco risciacquo–riempimento–tappatura, etichettatura e confezioname...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC594, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questa linea completa di imbottigliamento in PET è progettata per acqua gassata e bevande analcoliche, garantendo una produzione costante e qualità affidabile per la produzione di bevande. Combina soffiaggio ad alta efficienza, riempimento isobarico, etichettatura, confezionamento e automazione di fine linea in una linea di imbottigliamento usata coerente, adatta ad operazioni di confezionamento industriale di seconda mano. Rsdpfxjydn A He Anljt Velocità di produzione: 13.000–14.000 bottiglie all'ora Contenitori: bottiglie PET, collo 28 1881 Soffiatrice: Sidel SBO10, 10 cavità Manipolazione preforme: tramoggia preforme Sidel EBH 2050 Trasportatore ad aria: Sidel-Alsim Monoblocco lavaggio/riempimento/tappatura: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Risciacquatrice: 48 pinze, 1 trattamento acqua Riempitrice: 60 valvole isobariche Tappatrice: 10 teste Premix/Mixer: Sidel-Alsim, portata 30 m³/h Asciugabottiglie: ACI Etichettatrice: Krones Contiroll, rotativa, 15 piattelli, avvolgente PET, alimentazione a bobina Termoretraibile: Acmi Fenix, configurazione solo film Applicatore maniglia: Smipack HA 35-50-70 Palletizzatore: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automatico, a spinta Avvolgitore pallet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea integra HMI dei componenti e funzioni di controllo automatico in ogni stazione per semplificare l'operatività e i cambi formato. Il blocco di riempimento isobarico garantisce un riempimento preciso per le bevande gassate, mentre il sistema di etichettatura rotativo a bobina supporta un'applicazione continua e ad alta velocità delle etichette. Regolazioni meccaniche a rapido cambio e componenti formato aiutano a mantenere la disponibilità e ridurre i tempi di set-up negli ambienti di produzione di bevande. Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per operare in linea dal carico preforme fino alla palletizzazione, il sistema presenta un trasferimento fluido delle bottiglie tramite trasportatori ad aria e ruote a stella sincronizzate nel monoblocco di riempimento. Integra lo soffiaggio a monte con etichettatura, termoretrazione, applicazione maniglia e palletizzazione a valle, creando una soluzione completa di macchine per il confezionamento. La linea è adatta per acqua gassata e bevande analcoliche e supporta diversi formati e altezze di bottiglie PET associate al collo 28 1881. Condizioni linea & Storico manutenzione Questa linea di seconda mano è disponibile per la vendita ed è presentata in condizioni pronte all'uso. Gli anni dei componenti vanno dal 1996 al 2019, riflettendo una selezione ben curata di attrezzature per imbottigliamento. Gli acquirenti possono organizzare un'ispezione per valutare le prestazioni, le condizioni delle apparecchiature e l'integrazione complessiva della linea prima dell'impiego nella produzione di be...

Condizione: usata, ore di funzionamento: 35.000 h, numero macchina/veicolo: LC581, Linea completa usata per confezionamento in lattine di bevande analcoliche gassate (CSD) – 14.000 lattine/ora – Panoramica Questa linea completa usata per il confezionamento in lattine di bevande analcoliche gassate (CSD) è progettata per la produzione e l’imballaggio industriale fino a 14.000 lattine all’ora nel formato da 250 ml. Il cuore della linea è una riempitrice isobarica per lattine Ortmann Herbst a 45 valvole, abbinata a una ribattitrice Ferrum 706 a 6 teste (chiusure tipo 200). L’ambito comprende depallettizzazione, lavaggio lattine, riempimento e chiusura, pastorizzazione a tunnel, ispezione in linea, codifica, confezionamento secondario, palettizzazione e gestione di fine linea, fornendo una soluzione chiavi in mano per una linea di inscatolamento usata. Specifiche tecniche e dati di prestazione Monoblocco principale: Riempitrice – Ribattitrice Riempitrice: Ortmann Herbst, isobarica, 45 valvole (anno: 1980) Ribattitrice: Ferrum 706, 6 teste (anno: 1982) Tipologia prodotto: Bevande analcoliche gassate (CSD) Capacità nominale: 14.000 lattine/ora su formato 250 ml Tipo chiusura: end 200 (dimensione industriale 200) Configurazione monoblocco: blocco integrato riempitrice–ribattitrice per minimizzare l’acquisizione di O2 disciolto Formati e portata Formato primario lattina: 250 ml Velocità di linea: fino a 14.000 lattine/ora (dipende da formato e prodotto) Attrezzature di processo incluse Redoyhbpzopfx Anljt Pacchetto compressore Kaeser con booster e due serbatoi d’aria (anno di fabbricazione: 2010, messa in servizio: 2011) Stazione CIP, tre serbatoi (anno di fabbricazione: 2011) Sala sciroppi con sistema di raffreddamento (anno di fabbricazione: 2011) Miscelatore Nagema (anno di fabbricazione: 1992) Cinque serbatoi ready-to-drink da 100 hl ciascuno, in acciaio con rivestimento alimentare Filtro per bevande (anno di fabbricazione: 2011) Depallettizzatore per lattine Frezart (anno di fabbricazione: 2009, messa in servizio: 2011) Due lavalattine adattate a 250 ml (anno di fabbricazione: 2011) Pastorizzatore a tunnel Hermis (anno di fabbricazione: 2015) Ispezione livello di riempimento Stratec (anno di fabbricazione: 2000) Stampante/codificatore per lattine Victor (anno di fabbricazione: 2020) Macchina per confezionamento Kisters (anno di fabbricazione: 1993) Palettizzatore Keber (anno di fabbricazione: 1997) Avvolgitore per pallet Sita (anno di fabbricazione: 2011) Sistema completo di trasporto che collega tutte le macchine + due tavole rotanti di accumulo per lattine (anno di fabbricazione: 2011) Linea di etichettatura termoretraibile per lattine neutre (anno di fabbricazione: 2015) Automazione avanzata e sistemi di controllo Controllo qualità in linea: ispezione del livello di riempimento Stratec per monitoraggio continuo e scarto dei contenitori fuori specifica Identificazione prodotto: stampante industriale Victor per codifica data/lotto Capacità CIP: stazione CIP a tre serbatoi che supporta cicli di pulizia igienica per la riempitrice e i percorsi prodotto Trasporto e accumulo integrati: nastri trasportatori con due tavole rotanti assicurano flusso regolare e gestione dei buffer per pr...

Condizione: usata, ore di funzionamento: 54.000 h, numero macchina/veicolo: LC597, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per una produzione affidabile di bevande e per il riempimento e confezionamento a valle fino a 8.000 bottiglie all'ora. La configurazione integra un monoblocco di riempimento MBF (2002) composto da lavabottiglie (rinser), riempitrice e tappatrice, specificamente progettato per l'applicazione di tappo raso (a filo bocca). La linea comprende inoltre una macchina per capsulatura e termoretrazione ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguita dai moduli di movimentazione casse APE Impianti e dalla tecnologia di etichettatura KOSME. Questa configurazione offre prestazioni robuste per impieghi di seconda mano e una gestione formato flessibile tipica delle operazioni su bottiglie in vetro e PET.Velocità di produzione: 8.000 bottiglie all'oraMonoblocco di riempimento: MBF (anno 2002) – lavabottiglie (rinser), riempitrice, tappatriceSistema di tappatura: tappo diritto (a filo bocca / tappo raso)Capsulatura/termoretrazione: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (anno 2002)Formati compatibili: schema tipico di confezionamento in casse: 12 x 0,75 L; formati aggiuntivi gestibili con parti di cambioContenitori: progettata per la gestione di bottiglie di vetro vetro (contenitori cilindrici)Moduli di etichettatura: KOSME STAR 720 12T (colla a freddo) e KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadesiva)Capacità di etichettatura: applicazione etichetta frontale, posteriore e al collo (collarino)Moduli di confezionamento: APE FORMA 2000 (formatrice di cartoni), APE INCA 2010 (inscatolatrice), APE INSER 2001 (inseritore di alveari)Elettrico (Monoblocco MBF): 380 V, 50 Hz; potenza installata 17 kWElettrico (Etichettatrici): 400 V, 50 Hz; potenza installata 4 kW (STAR) e 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatica (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo d'aria 200 Nl/1'Pesi: 9.000 kg (Monoblocco MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformità: componenti marcati CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta automazione modulare su stazioni di riempimento, etichettatura e movimentazione casse per garantire un throughput stabile. Il monoblocco MBF e la POKER Z di ROBINO & GALANDRINO lavorano in sequenza sincronizzata per assicurare livelli di riempimento precisi, sigillatura ermetica con tappo diritto e una finitura professionale della capsula. Le unità di etichettatura KOSME sono configurate per requisiti di dress-out complessi, consentendo l'applicazione sincronizzata di etichette frontali, posteriori e al collo. I comandi user-friendly su ciascun modulo supportano rapide messa a punto e cambio formato. I moduli di confezionamento APE Impianti forniscono movimenti sincronizzati e protezioni di sicurezza interbloccate per le operazioni a valle.Capacità di integrazion.. Rjdpfx Asyh E Huenlet

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: LC606, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è stata progettata per una produzione ad alta velocità di birra in contenitori di vetro ed è adatta ad applicazioni di imbottigliamento industriale di seconda mano. La linea integra lavaggio, ispezione, riempimento, tappatura, pastorizzazione, confezionamento in cartoni, palletizzazione e gestione del trasporto su nastri per una produzione di bevande efficiente.Velocità di produzione: 60.000 bottiglie all’oraTipo di contenitore: bottiglie di birra in vetro ambratoFormato della bottiglia: 0,45 L (nominale); pieno fino a 0,464 L ± 4 mlAltezza di riempimento: 45 mm dal bordo superioreRiempitore/tappatore principale: Krones MECAFILLIspezione bottiglia vuota: Toptronic 19 (EBI)Ispezione pre-/post-riempimento: Krones Checkmat; ispezione completa della bottiglia e controllo livello/tappoLavaggio bottiglie: Krones LavatecPastorizzatore a tunnel: SHIELDImballatore per casse: SmartPac Einpacker per inserimento nelle cassePalletizzatore: Krones Pressant SoperSistema di trasporto: Krones Synco SAlimentazione elettrica: 400/230 V, 50 HzCarichi rappresentativi (componenti): fino a 182 A (unità di controllo), 41 A (pastorizzatore), 23 A (palletizer), 8 A (attrezzature di ispezione della sezione bagnata)Anno di costruzione (componenti chiave): 2009Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea combina controlli sincronizzati del trasporto con sistemi di ispezione integrati per mantenere una qualità del prodotto costante ad alta velocità. Le interfacce operative centralizzate forniscono un feedback chiaro sullo stato del riempitore/tappatore, dei moduli di ispezione, del pastorizzatore e dell attrezzatura di fine linea. L’architettura elettrica segue le pratiche standard dell’industria di produzione di bevande per affidabilità e manutenibilità.Alimentazione principale: 400/230 V, 50 HzIspezione integrata: ispezione bottiglie vuote, controlli Checkmat pre-riempimento e post-riempimentoGestione automatizzata delle bottiglie e inserimento di cassette per sostenere un funzionamento continuoProgettata per rilevamento rapido dei guasti e recupero della linea tramite stazioni modulariCapacità di integrazione della linea di produzioneConfigurata come sistema inline, questa linea di imbottigliamento usata è progettata per trasferimenti senza soluzione di continuità tra risciacquo, riempimento e tappatura, trattamento termico e confezionamento finale. La rete di nasnri trasportatori Krones Synco S assicura un flusso stabile delle bottiglie e una gestione dell accumulo.Operazione in linea con ruote stellate e nastri coordinatiManipolazione di bottiglie di vetro ottimizzata per applicazioni birraCompatibilità a valle con imballaggio in casse e palletizzazioneIncentrata sul f... Redpfx Aneyr Huqoljt

Condizione: usata, Impianto di imbottigliamento in vetro a rendere per acqua minerale e soft drink, composto dai seguenti componenti: - Depallettizzatore con caricamento pallet (Schaefer, ca. 1989) - Sfasciapallet (KHS con modifica Paxona) - Lavacasse per il risciacquo delle casse - Svitatori capsule (Adelski) - Lavabottiglie (Krones, 2001) macchina a fine linea - Ispezionatore bottiglie vuote (Krones) con sistema di espulsione e frantumatore vetro - Riempitrice a tubo corto per bottiglie in vetro (Krones, 2002) con tappatori per capsule a corona e tappi a vite + controllo chiusure - Etichettatrice (Krones, 2009) per etichettatura a freddo di etichette in carta + controllo etichette - Confezionatrice (KHS con modifica Paxona) - Palettizzatore (Schaefer, ca. 1989) - trasporto libero per bottiglie e casse - impianto CIP con 3 serbatoi - impianto premix. Dettagli aggiuntivi: Linea a rendere; anni di costruzione ca. 1989-2012. Capacità: 11.800 bottiglie/ora, calcolate su bottiglie da 1,0 l. Formati lavorabili: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; - tappi a vite e capsule a corona. Rodpoyxnd Isfx Anlot Comando / Controllo: Krones Dotazione: caricamento pallet; depallettizzazione; sfasciapallet; lavacasse; svitatori capsule; lavabottiglie; riempitrice e tappatore per bottiglie in vetro; controllo chiusure; etichettatrice; controllo etichette; confezionatrice; palettizzatore; trasporto libero casse e bottiglie; impianto CIP; impianto premix.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: LC385, Linea Completa Usata per PET e Vetro 2007 Macchina sciaquatrice: Produttore: Dipran Modello: Marea 12P Anno: 2007 La linea completa usata per bottiglie in PET e vetro include una macchina di risciacquo di alta qualità. Prodotta da Dipran nel 2007, il modello è Marea 12P. Questa macchina assicura un risciacquo accurato ed efficiente delle bottiglie, preparandole per il processo di riempimento. Monoblocco di riempimento: Produttore: NELDEN Modello: Giove FC VA 20-1 Big Anno: 2010 La linea comprende anche un affidabile monoblocco di riempimento prodotto da NELDEN. Il modello è Giove FC VA 20-1 Big ed è stato prodotto nel 2010. Utilizzando un metodo di riempimento a gravità, questo monoblocco riempie con precisione le bottiglie con il prodotto desiderato, garantendo precisione e coerenza. Macchina etichettatrice: Produttore: Newtec Modello: Fix S2 E2 Anno: 2007 Nella linea è inclusa una macchina etichettatrice Newtec, modello Fix S2 E2, prodotta nel 2007. Con il suo sistema a camma meccanica, questa macchina applica in modo efficiente le etichette alle bottiglie, fornendo un branding chiaro e professionale per i prodotti. Formacartoni: Produttore: SistAI Modello: HM 2000 Anno: 1995 Per completare il processo di confezionamento, nella linea è incluso un erector di scatole prodotto da SistAI. Il modello HM 2000, prodotto nel 1995, è una macchina affidabile che erige velocemente le scatole per un confezionamento e un trasporto efficienti delle bottiglie. Rodpfx Ajvgufvenlot Dettagli aggiuntivi: La velocità di produzione della linea con contenitori da 5 litri è di 1800-2000 pezzi all’ora. La macchina di risciacquo utilizza acqua microfiltrata per il trattamento. Il tappatore del monoblocco di riempimento è dotato di teste e canali intercambiabili in base alle esigenze produttive. Le dimensioni dei tappi a vite includono tappi in alluminio con misure di 35 x 18 e tappi di plastica con misure di 48 x 17.

Anno di produzione: 2013, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un intero impianto di imbottigliamento Groninger. 1) Orientatore di bottiglie Groninger ZSB 2000, anno di costruzione: 1995. 2) Riempitrice Groninger DFV 1000Q, anno di costruzione: 2013, stazioni di riempimento: 10, funzione aggiuntiva: sistema di traslazione laterale, capacità di riempimento: ca. 9000/h, campo di dosaggio: 5ml-1000ml, altezza contenitore: 30mm-250mm, dimensioni piattello di trasporto X/Y: 108mm/80mm, ore di funzionamento: ca. 24100h. 3) Ordinatore tappi Groninger ZSK 1500, anno di costruzione: 1995, velocità disco di selezione: 25 giri/min. 4) Tappatrice Groninger KVK 106, anno di costruzione: 1995, capacità massima di tappatura: 9000/min, diametro massimo contenitore: 100mm, altezza massima contenitore: 200mm, dimensioni macchina X/Y/Z: ca. 3400mm/1450mm/2550mm, peso: ca. 1500kg. 5) Nastro di uscita Groninger, anno di costruzione: 1995. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. Redpfx Aney Dupzslot

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, ore di funzionamento: 500 h, numero macchina/veicolo: LC392, Linea completa usata per imbottigliamento acqua (bevande non gassate) 300 BPH 18,9 L CapSnapLa CapSnap Adapta Series è un sistema modulare integrato per il lavaggio, il riempimento e la tappatura delle bottiglie. È la soluzione ideale per operazioni di imbottigliamento d'acqua HOD (Home & Office Delivery) di medie dimensioni. Progettata per l'adattabilità – queste macchine possono essere configurate per gestire bottiglie da 3 galloni e 5 galloni. Questo sistema completo gestisce efficacemente 300 – 600 BPH (bottiglie/ora).Produttore: CAP SNAP – Portola – USA Anno di produzione: 1999 (completamente revisionata nel 2015 e da allora ha lavorato solo 500 ore) Rjdpovgud Sofx Anlet Capacità: 300 BPH (bottiglie/ora) Fonti energetiche richieste: aria 6 bar, potenza elettrica 40 kW, alimentazione acqua per lavaggio 2 bar e alimentazione acqua per riempimentoComposizione della linea:Dispositivo semi-automatico di rimozione tappi: Questo dispositivo serve per rimuovere i tappi dalle bottiglie.Nastro di ingresso: Le bottiglie vengono posizionate manualmente su questo nastro trasportatore.Prelavaggio con acqua fredda tramite ugelli: Prima fase del lavaggio, che utilizza acqua fredda.Lavaggio con acqua calda e detergente tramite ugelli: Seconda fase del lavaggio, che impiega acqua calda a 50 °C con detergente.Risciacquo con acqua fredda e disinfettante tramite ugelli: Ultima fase del lavaggio, che utilizza acqua fredda e disinfettante.Nastro di uscita dal riempitore: Qui le bottiglie vengono riempite, due alla volta.Filtro UV: L'acqua passa attraverso un filtro UV integrato nell'ingresso dell'acqua della bottiglia.Trasporto delle bottiglie riempite verso la tappatrice: Le bottiglie vengono trasportate dal riempitore alla tappatrice.Disinfezione tappi tramite erogazione di disinfettante sul collo della bottiglia: I tappi vengono disinfettati e preparati per l'applicazione.Cilindro applicatore tappi: Qui viene applicato il tappo sulla bottiglia.Nastro di uscita: Da qui le bottiglie vengono caricate manualmente sui pallet.Ogni componente di questo sistema ha un ruolo specifico nel processo di riempimento delle bottiglie e, insieme, costituiscono una linea completa usata per l'imbottigliamento dell'acqua funzionante.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, AVAILABILITY DATE: APRIL 2026 NP 685 | BARDI RETURNABLE PLASTIC BOTTLES LINE Model: Victoria 5G Year: 2009 Speed: 1.500 BPH Safety protections Cap unscrewer: Bottle-Washer Macero Rodpfx Anexl R Utoljt Material of construction: total steel 6 file 23 washing stations Filler 6 valves with flow meter Capper (including cork elevator) Single head Type of workable cap: plastic pressure cap Cap size: Ø 55 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Panoramica Questa linea completa di imbottigliamento per riempimento a caldo e a freddo è stata prodotta tra il 1999 e il 2017 dalle aziende tedesche KHS e Krones. L’impianto è progettato per la produzione di bevande in bottiglie di vetro e PET e supporta applicazioni sia per il riempimento a caldo che a freddo. È stata in funzione fino alla fine del 2025, è ancora installata in loco ed è immediatamente disponibile. La linea può essere ispezionata su richiesta. Dati tecnici Capacità: 12.000 – 36.000 bottiglie/ora (esempio: ca. 33.000 bottiglie/ora a 500 ml) Formati: da 250 ml a 1.000 ml Applicazione: imbottigliamento a caldo e a freddo di bevande Tipi di contenitori: bottiglie in vetro e PET (riempimento a caldo) Temperatura di imbottigliamento: 10 °C – 104 °C Capacità CO₂: sì Tappi: Vetro: alluminio 28 mm, alluminio a vite 33 mm / 43 mm PET: tappo hotfill 38 mm 3 principi Etichettatura: etichette in carta incollata a freddo (etichettatura sleeve opzionale) Imballaggio: scatole wrap-around e vassoi (imballo termoretraibile non incluso) Fornitura Comprende Depalettizzatore | Meypack | DL 71 | - | Depalettizzatore a bassa quota con trasportatore per pallet e magazzino Lavabottiglie | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistema di recupero del calore Riempitrice | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valvole, tappatrice in alluminio a 15 teste, interfaccia HMI rinnovata nel 2015 Tappatore twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Riscaldamento a vapore, alimentazione automatica dei tappi Tunnel di raffreddamento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zone di raffreddamento Asciugabottiglie | Europool | - | 2007 | Asciugatore ad aria ad alta velocità Etichettatrice | Krones | Starmatic | - | Etichettatura con colla a freddo, Siemens S5 Fasciapallet | Kisters | 320/50 | 1999 | Imballaggio in vassoi e scatole, colla a caldo Nordson Nastri trasportatori | KHS / Krones | - | - | Sistema trasportatori completo Palettizzatore | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregruppamento, formati pallet Düsseldorf/Euro/Industrial Etichettatrice pallet | Logopack | - | - | Sistema di etichettatura pallet Impianto osmosi inversa | MWT | - | - | Portata 800 l/h Rjdpfx Aneyx I Awsljt

Condizione: usata, Linea di riempimento bottiglie in vetro per birra e bevande analcoliche per il riempimento di 9000 bottiglie/h. Include: - Svitatore: JOHA tipo Smaragt, costruito nel 1990, con testa di svitamento - Disimballatore bottiglie: JOHA tipo E100, costruito nel 1978, con testa imballatrice - Lavacasse: JOHA tipo KA2N, costruito nel 1983 - Macchina per la pulizia delle bottiglie Pirzer, anno di costruzione 1983, con 19 cesti portabottiglie per fila - Ispettore bottiglie vuote: Inex tipo Optiscan 4s - Riempitrice e tappatrice: Krones tipo 28/7, costruita nel 1975, con 28 valvole di riempimento e 7 punti di chiusura - Cacciavite: Adelski, con 4 stazioni di avvitatura - Etichettatrice: Pirzer, costruita nel 1979, per pancia e etichette sul collo, con 8 stazioni di etichettatura - Confezionatrice per bottiglie: JOHA tipo A400 Q, anno di produzione 1977, con un capobranco Macchina (aggiuntiva): Anni di costruzione: 1975 - 1990 Capacità: 9000 bph Formati: bottiglia Euro 0,5 l; tappi di bottiglia; tappo a vite; Cassetta per bevande da 20x0,5 l Attrezzatura: cacciavite; disimballatore di bottiglie; lavatrice per scatole; macchina per la pulizia delle bottiglie; ispettore bottiglie vuote; Riempitrice e tappatrice di bottiglie (28 valvole di riempimento e 7 punti di chiusura); cacciavite; etichettatrice; Confezionatrice di bottiglie Rsdjvcq Avspfx Anlst

Condizione: usata, Macchina (aggiuntiva): Anni di costruzione: 1991 - 1995 Rsdpsvcqr Djfx Anlet Produzione: 50.000 bph Formati: bottiglie LongNeck da 0,33 l, bottiglie NRW da 0,5 l, etichette collo/petto/pancia/retro, birra ed Europallet Attrezzature: stappatore, disimballatore bottiglie, lavatrice bottiglie, ispezionatore bottiglie vuote, riempitrice e tappatrice bottiglie, controllo livello riempimento, etichettatrice, datatrice, controllo etichetta, controllo tappo corona, imballatrice bottiglie, controllo casse piene, trasporto bottiglie e casse

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Linea di riempimento bottiglie con capacità di 30.000 bottiglie/h. Vengono utilizzate bottiglie monouso e riutilizzabili da 0,33 l di Vichy 0,33 Ale e da 0,5 l di NRW. Il sistema è composto dalle seguenti macchine/componenti: - Sistema di depallettizzazione Produttore: Kettner - Nuovo estrattore di vetro Produttore: Kettner - Controllo contenitori vuoti Produttore: Heuft - Stappatrice/svitatrice Produttore: Rink - Disimballatrice Produttore: Kettner - Lavabottiglie Produttore: KHS - Lavacasse Modello: KWZ-20 - N. 115 - Ispettore bottiglie vuote Produttore: Heuft - Riempitrice bottiglie Produttore: KHS - 2 alimentatori di tappi Produttore: Gassner - Controllo livello bottiglie Produttore: Heuft - Etichettatrice Produttore: Krones - Controllo etichette Produttore: Heuft - Confezionatrice Produttore: Kettner - Sistema di pallettizzazione Produttore: Kettner Legatrice pallet Produttore: Born Avvolgitrice film pallet: Produttore: Robopac Etichettatura pallet Produttore: Weber Marking Systems Macchina (aggiuntiva): sistema di riempimento di bottiglie di vetro riutilizzabili Capacità: 30.000 bottiglie/h Formati: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale e 0,5 L NRW Attrezzatura: Sistema di depallettizzazione; nuovo detergente per vetri; ispezione del contenitore vuoto; tappatore/svitatore; disimballatore; lavatrice per bottiglie; lavatrice per casse; ispettore di bottiglie vuote; riempitrice di bottiglie; 2 alimentatori di chiusura; controllo del livello della bottiglia; etichettatrice; ispezione delle etichette; imballatore; sistema di pallettizzazione; legatrici per pallet; avvolgitori di pellicole per pallet; etichettatura pallet Rsdpfxjvu Tths Anljt

Condizione: usata, linea di imbottigliamento per circa 5000 bottiglie/h Macchina (aggiuntiva): riempitrice di bottiglie di vetro riutilizzabili, costruita nel 199 Rsdpfovcqd Tjx Anlet Capacità: 5000 bottiglie/h Formati: Bottiglia Euro 0,5 L, Longneck 0,33 L, Tappo oscillante 0,5 L Attrezzatura: Disimballatrice (JOHA Diamant M1), macchina per la pulizia delle bottiglie (Klinger, 2 bottiglie/h), ispettore per bottiglie vuote (Heuft Reflexx InLine IR, 2 bottiglie/h), riempitrice e tappatrice per bottiglie (Hormes), tappatrice a tappo oscillante (AMS, 1997, 15 unità di tappatura, 6.000 bottiglie/h), etichettatrice (Gernep, 2 bottiglie/h), confezionatrice (JOHA Diamant M1), lavatrice per casse, vasca di decantazione caustica

Condizione: usata, Linea di riempimento bottiglie con capacità di 30.000 bottiglie/h. Vengono utilizzate bottiglie monouso e riutilizzabili da 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Frucade e 0,5 l NRW. Il sistema è composto dalle seguenti macchine/componenti: - Sistema di depallettizzazione e pallettizzazione Produttore: Radenska & Steinle - Disimballatrice Produttore: SZA Federspiel - Nuovo sollevatore per bicchieri Produttore: Steinle Fördertechnik - Stappatrice Produttore: Rink - Lavabottiglie Produttore: Krones - Lavacasse - Ispettore bottiglie Produttore: Krones - Preriscaldatore per birra Produttore: Fischer - Riempitrice bottiglie Produttore: Krones - Tramoggia di riempimento tappi a corona con trasporto magnetico Produttore: Gassner - Controllo livello bottiglie Produttore: Metec - Etichettatrice Produttore: Krones/Renner - Controllo etichette Produttore: Miho - Confezionatrice Produttore: SZA Federspiel - Controllo casse completo Produttore: Metec - Svolgitore trasportatore bottiglie Redpfxsvu Tt Is Anlst Macchina (aggiuntiva): con depallettizzazione e pallettizzazione, costruita tra il 1993 e il 2009 Attrezzatura: Sistema di depallettizzazione e pallettizzazione; disimballatore; nuovo detergente per vetri; stappatore; lavatrice per bottiglie; lavatrice per casse; ispettore di bottiglie; preriscaldatore per birra; riempitrice di bottiglie; alimentatore per tappi di bottiglia; controllo di livello; etichettatrice; ispezione delle etichette; imballatore; ispezione completa della cassa; erettore portabottiglie

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Linea di riempimento PET di KHS Macchina (aggiuntiva): con depalettizzazione e pallettizzazione Produzione a 1 litro: 24.000 bottiglie/h Formati: bottiglie PET da 0,5 L e 1 L Redpfxevu Tufo Anljt Attrezzatura: depalettizzatore, trasporto aereo, sciacquatrice, riempitrice con controllo dell'altezza, miscelatore, imballatore, lavacasse, pallettizzatore

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Panoramica Questa linea di riempimento completa è stata prodotta nel 2005 dall’azienda tedesca Breitner Abfüllanlagen GmbH. L’impianto è progettato per riempire maionese, dressing e ketchup in bottiglie di vetro e PEHD con un diametro massimo di 110 mm. Le condizioni sono descritte come buone. Non sono state fornite informazioni sulla motivazione della vendita né sulla disponibilità esatta. Dati tecnici Resa produttiva: - 212 ml rotonda, plastica: fino a 2.700 bottiglie/ora Rsdpfxjyighis Anljt - 250 ml ovale, plastica: fino a 2.700 bottiglie/ora - 1.000 ml rotonda, plastica: fino a 900 bottiglie/ora - 1.000 ml ovale, plastica: fino a 900 bottiglie/ora Applicazione: vetro e PEHD (plastica) Tipo di collo: tappi a vite Ø 30–40 mm, tappi twist-off Formati: 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Fornitura - Macchina riempitrice lineare a induzione | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min - Nastro trasportatore | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Avvitatrice/chiuditrice | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Fino a 60 b/min - Ordinatore rotativo | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Alimentatore | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Nastro trasportatore | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etichettatrice | Breitner | EM 4322 | 2006 | Fino a 70 bottiglie/min - Nastro trasportatore | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata Framax per bottiglie in vetro, capacità circa 2900 bottiglie/ora, anno 2017, utilizzata per circa 2500 ore. L’impianto comprende una riempitrice isobarica modello Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, oltre a depalettizzatore e confezionatrice (formatrice di cartoni, 24 bottiglie/scatola). Rsdpfsyhc Rtjx Anlet Precedentemente utilizzato per birra artigianale e bibite alcoliche premiscelate gassate RTD (Ready To Drink). Lista delle attrezzature e foto aggiuntive disponibili su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Panoramica Questo impianto di imbottigliamento per vetro a rendere è costituito principalmente da macchinari KRONES e componenti selezionati di altri rinomati produttori europei come Hormes, RINK e HEUFT. L’impianto è progettato per una capacità nominale di 33.000 bottiglie l’ora e copre tutte le principali fasi di processo dalla depallettizzazione alla pallettizzazione. La macchina etichettatrice sarà completata secondo le specifiche del cliente, permettendo così di adattare il layout dell’impianto alle tipologie di bottiglie e prodotti previsti. L’impianto è adatto ad applicazioni di imbottigliamento di bevande in vetro a rendere. Sulla base delle macchine elencate, l’impianto è idoneo per la movimentazione delle casse, la preparazione per il lavaggio delle bottiglie, il controllo dei vuoti, l’imbottigliamento/chiusura ad alta velocità e il reimballaggio in casse a rendere. Per bottiglie con tappo a vite, la macchina RINK può essere utilizzata prima della lavabottiglie; per bottiglie con tappo a corona è necessario, secondo vostra indicazione, un set di formati aggiuntivo. Dati tecnici Capacità: 33.000 bottiglie/ora Tipologia: impianto di imbottigliamento vetro a rendere Anno di costruzione dei macchinari principali: principalmente 1998 o più recenti Tipo bottiglia: bottiglie in vetro a rendere Tipi di chiusura: tappo a corona e tappo a vite Tipo di confezionamento: casse per bevande/casse in plastica a rendere Sistema di riempimento: Blocchi isobarici di riempimento KRONES Note speciali: RINK KM 790/4K-3K QL: solo per bottiglie con tappo a vite Per bottiglie con tappo a corona è necessario un set di formati adeguato Macchina etichettatrice: viene fornita secondo richiesta cliente Fornitura Depallettizzatore | Profipack | – | 2006 Rodpfeytvyfox Anljt Scombina casse | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Lavasciacasse | Hormes | Lavasciacasse | 1992 Decapsulatore casse | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Lavabottiglie | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Controllo bottiglie vuote | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Blocco di riempimento | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etichettatrice | Personalizzazione secondo cliente Imbottigliatrice | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistemi di pallettizzazione | Profipack | 2006 Avvolgipallet | Robopack | 2006 Sistemi di legatura pallet | reggiatura verticale | 2006 Ulteriori informazioni: Formati bottiglia: 0,25 l singola – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l Ale – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l Stein – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW – Ø 67 × 260 mm 0,5 l singola – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB (leggera) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formati casse: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Condizione: usata, Macchina soffiatrice-stiro da Etek Linea ISBM = soffiaggio-stiro ad iniezione Macchina di soffiaggio-stiro per bottiglie PET monouso da preforme PET Macchina di soffiaggio-stiro per produzione a giostra Rsdpfx Ajkucxljnlst Produttore: ETEK / GF-Industries Tipo Supra 800 sv 1 Numero di serie: 22000225 Anno di fabbricazione: 2012 Potenza: 90 kW Collegamento di rete: 400 Volt, 50 Hz Peso netto ca. 6000 kg Condizioni pari al nuovo

Condizione: usata, Linea completa di imbottigliamento per acqua (PET 1,5L) – Panoramica Questa linea usata per imbottigliamento PET è configurata per acqua naturale in bottiglie da 1,5 litri, con una capacità produttiva di circa 12.000–16.000 bottiglie all’ora. Progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, combina macchinari usati e affidabili di costruttori riconosciuti per offrire una soluzione efficiente e sicura nel segmento dell’usato. La configurazione comprende gestione delle preforme, soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, termoretrazione, applicazione maniglie, pallettizzazione e trasporti, permettendo un processo di confezionamento completo e senza interruzioni. Componenti principali includono: ribaltatore e elevatore preforme Sameto Technifil, soffiatore Siedel SBO10, riempitrice Alsim Asmojet, distributore tappi Arol, etichettatrice Kronos Contiroll, fardellatrice ACMI Fenix 165 e applicatore maniglie Smipack HA50. Questa configurazione versatile è ideale per aziende del beverage che desiderano ampliare o sostituire una linea esistente con macchinari affidabili e prestazioni costanti. Dati tecnici & prestazioni • Velocità di produzione: 12.000–16.000 bottiglie/ora Rsdpfx Ajxywglsnljt • Prodotto principale: acqua • Tipo contenitore: PET • Formato bottiglia: 1,5L • Ribaltatore ed elevatore preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) • Soffiatore: Siedel SBO10 (2010) • Riempitrice: Alsim Asmojet (1999) • Alimentatore tappi: Arol • Etichettatrice: Kronos Contiroll (2004) • Fardellatrice: ACMI Fenix 165 (2019) • Applicatore maniglie: Smipack HA50 (2002) • Unità aggiuntive: miscelatore, pallettizzazione, trasportatori Automazione avanzata & sistemi di controllo L’architettura della linea supporta il funzionamento sincronizzato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento finale tramite interfacce di controllo industriali standard. Ogni macchina è dotata di pannello operatore (HMI) che consente modifiche formato, selezione ricette e monitoraggio in tempo reale dello stato di produzione. Sistemi di sicurezza, protezioni e pulsanti di arresto emergenza permettono una logica integrata di start/stop tra trasportatori e unità di processo per un flusso costante e tempi di fermo minimi. Integrazione della linea e capacità produttive Questa linea completa è progettata per un funzionamento in linea con flusso continuo delle bottiglie dalla manipolazione preforme fino alla pallettizzazione. I trasportatori inclusi garantiscono trasferimenti regolari e mantengono la produttività ai valori specificati. La configurazione è idonea all’imbottigliamento di acqua in PET da 1,5L e risponde ai requisiti produttivi tipici del packaging industriale per il settore beverage. L’integrazione con sistemi a monte (alimentazione preforme) e a valle (logistica) è garantita da interfacce meccaniche e di controllo standardizzate. Condizioni delle macchine & storico manutenzione Proposta come linea di imbottigliamento usata, la composizione include macchinari prodotti tra il 1999 e il 2019. La linea viene fornita funzionante e pronta per una nuova messa in servizio in ambito produzione bevande.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 1.000 h, Linea di Confezionamento Usata per Doypack kg/h Configurazione Tecnica della Linea di Confezionamento La linea di confezionamento Doypack usata, con capacità nominale di 600 kg/h, è composta da una serie di macchine del 2015 che garantiscono precisione, igiene e affidabilità nel riempimento di buste flessibili. Il processo inizia con l’alimentazione e la preparazione del prodotto, assicurando una consistenza uniforme e stabilità prima del riempimento. Rsdpfxjvguc Us Anlst Successivamente, una macchina FL Tecnics modello FL 2.2 gestisce l’alimentazione delle buste, il dosaggio a peso, la saldatura e il confezionamento. In particolare, un sistema di controllo VARPE effettua la pesatura di ogni busta con elevata precisione, riducendo le variazioni di peso e gli scarti. In parallelo, un secondo dispositivo VARPE esegue l’ispezione a raggi X, rilevando eventuali contaminanti o difetti strutturali. Questo aggiunge un fondamentale livello di sicurezza e controllo qualità. Nel frattempo, un pastorizzatore a spirale a flusso d’aria prodotto da SARP si occupa della fase di pastorizzazione. A differenza di altri sistemi, questa soluzione garantisce un trattamento uniforme del prodotto, preservandone le caratteristiche organolettiche. Infine, una astucciatrice completa il processo di confezionamento, organizzando e predisponendo efficientemente le buste riempite per la spedizione. In sintesi, questi componenti costituiscono la linea di confezionamento Doypack/Tetra Pak da 600 kg/h usata, per un processo di packaging sicuro, uniforme e ad alte prestazioni. Prestazioni di Produzione e Condizioni Operative La linea di confezionamento Doypack/Tetra Pak usata permette di processare fino a 600 chilogrammi di prodotto all’ora. Grazie alla progettazione, assicura dosaggi costanti e riduce i tempi di fermo. Il sistema di riempimento a peso garantisce volumi precisi in ogni busta, evitando sovradosaggi e rispettando le specifiche produttive. Degno di nota, la linea è stata utilizzata solo per circa 1.000 ore, durante le quali sono state prodotte circa 5 milioni di buste. Pertanto, il sistema si presenta in condizioni quasi pari al nuovo. Le aziende possono quindi contare su un’affidabilità a lungo termine con usura minima. Dal punto di vista della manutenzione, ciò si traduce in costi operativi ridotti e maggiore disponibilità delle macchine. Versatilità per Tipologie di Prodotto e Formati La linea Doypack/Tetra Pak usata può lavorare buste da 90 grammi fino a 150 grammi, utilizzando il riempimento preciso a peso. Grazie a questa caratteristica, gli operatori possono confezionare una vasta gamma di prodotti, come latti in polvere per l’infanzia, bevande pronte da bere, prodotti caseari, salse e creme. Inoltre, i tecnici possono facilmente regolare i parametri di dosaggio per adattarsi a diverse viscosità di prodotto o agli standard di confezionamento richiesti. Questo sistema offre quindi un’elevata flessibilità alle aziende che gestiscono più linee di prodotto. In aggiunta, il riempimento a peso migliora la precisione delle rese, facilitando il rispetto delle normative di etichettatura e delle disposizioni legali. Sicurezza Operativa e Documentazione Tecnica Ogni macchina della linea Doypack/Tetra Pak include dispositivi di sicurezza integrati conformi alle normative europee. Tali dispositivi comprendono protezioni meccaniche, interblocchi e allarmi pensati per garantire la protezione proattiva del personale.