Cheese Whey Processing Plant 15,000 Litr Impianto Per La Lavorazione Del Siero Di Latte usato in vendita (92.918)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità del serbatoio: 73 l, capacità utile del serbatoio: 50 l, lunghezza totale: 1.200 mm, larghezza totale: 1.500 mm, altezza totale: 2.000 mm, Impianto di processo per la produzione di creme, pomate e basi per supposte Versione per prodotti schiumogeni CARATTERISTICHE TECNICHE Volume utile: 50 l Volume totale: 73 l Volume minimo di riempimento: 10 l Omogeneizzatore Gjdpfozrfbbjx Aipoka Modello: Brienz RF 112 M-2 Potenza: 4 kW Velocità: max. 2.850 giri/min Miscelatore/raschiatore Trasmissione: SEW FAF 37 Velocità: max. 28 giri/min DATI TECNICI DELLA MACCHINA Ingombro: 1.200 × 1.500 × 2.000 mm

Anno di produzione: 2019, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 23467, Potenza: 25/35 kVA, sistema di controllo SIEMENS Simatic HMI, composto da: 1 dispositivo di ribaltamento per vagone di trasporto trucioli ELIAS ENGINEERING, capacità di carico: 500 kg, 1 trituratore ELIAS ENGINEERING FS 600, 1 sistema di pre-pulizia ELIAS ENGINEERING KSS-RA, 1 sistema di pulizia finale ELIAS ENGINEERING 23468-4, 1 serbatoio di stoccaggio ELIAS ENGINEERING 23468-6, 1 dispositivo di distribuzione trucioli ELIAS ENGINEERING TTS 600, capacità di carico: 150 kg, con sistema di guide, controllo e struttura in acciaio. Gedpfx Aszqy R Ueipoka

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1972, Funzionalità: perfettamente funzionante, Questo impianto di processo è progettato per la produzione di creme, unguenti, gel, paste, lozioni, masse per supposte ecc. con un volume utile di 100 litri. Il volume totale con il serbatoio chiuso è di 123 litri, mentre il volume minimo di riempimento è di 35 litri. L’impianto è composto da un serbatoio completamente chiuso in acciaio inox, riscaldabile e raffreddabile tramite elettricità o acqua, dotato di doppia camicia e coperchio equipaggiato con gruppi d’agitazione e relativi azionamenti integrati. Il serbatoio di miscelazione è montato su tre ruote per facilitarne lo spostamento e può essere estratto per riempimento o pulizia. Il coperchio è montato su una colonna di sollevamento per un’apertura e chiusura idraulica, agevolando pulizia e svuotamento, ed è dotato di finestra d’ispezione e due bocchelli di carico con valvola. Questi bocchelli possono essere utilizzati anche per l’aggiunta di altri componenti di prodotto. Inoltre, è presente un dispositivo di regolazione per l’impostazione della distanza di macinazione del mulino colloidale a denti. Gjdpfx Asyx Sxcsipjka Specifiche tecniche: Serbatoio: Pressione di esercizio ammessa: 1 bar / -1 bar Omogeneizzatore: 1.500/3.000 giri/min – 1,8/2,5 kW Agitatore ad ancora: 19/38 giri/min – 1,8/2,3 kW Agitatore a spirale: 29/58 giri/min

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, ACSYS Tipo: BARRACUDA® Custom Dual FL70S Impianto di lavorazione laser ACSYS BARRACUDA® Custom Dual FL70S Laser a fibra – Impianto laser industriale – Anno di costruzione 2020 In vendita un impianto laser di alta qualità ACSYS, modello BARRACUDA Custom Dual FL70S di produzione tedesca. La macchina è in condizioni eccellenti e rappresenta un impianto industriale professionale per la marcatura laser precisa, incisioni e lavorazioni di materiali. L’impianto è dotato di due laser a fibra raffreddati ad aria (2×70 W), ideale per la produzione in serie, marcatura industriale, incisioni, marcature e lavorazione di componenti complessi. Grazie alla robusta struttura assiale in granito e alla cabina di sicurezza chiusa, la macchina opera con massima precisione, affidabilità e sicurezza (Classe laser 1). Perfetta per industria, lavorazione metalli, fornitori automotive, costruzione utensili, elettronica, targhette identificative, codici DataMatrix, codici a barre, numeri di serie e altro. Caratteristiche principali della macchina: - Incisioni e marcature laser di elevatissima precisione su metallo e altri materiali - Marcatura in serie, targhette identificative, codici QR/DataMatrix, loghi, numerazioni - Lavorazione di grandi layout senza disallineamenti (opzione Large Field Removal) - Lavorazione di componenti 3D possibile - Sistema di posizionamento con fotocamera per un allineamento preciso del pezzo - Processi automatizzati / Integrazione industriale possibile (PLC, rete, USB) - Laser a fibra raffreddati ad aria, esenti da manutenzione e con lunga durata - Impianto industriale chiuso e sicuro (Classe laser 1) Dotazioni / Opzioni: - Sistema telecamera LAS – Live Adjust System HD - Large Field Removal (LFR) – Lavorazione di grandi aree senza disallineamenti - PC industriale con ACSYS Software Suite - Collegamento a rete / USB / PLC - Porta automatica e sistemi di sicurezza - Illuminazione e segnalatore luminoso - Quadro elettrico climatizzato - Sistema di aspirazione e filtraggio fumi laser - Impianto di aspirazione e filtrazione (ULT LAS 1500) * Portata massima: 3.240 m³/h * Portata nominale: 1.200 m³/h * Depressione massima: 3.450 Pa * Potenza: ca. 2,2 kW * Peso: ca. 300 kg Dati tecnici: Macchina • Produttore: ACSYS Lasertechnik GmbH (Made in Germany) • Modello: BARRACUDA® Custom Dual FL70S • Anno di costruzione: 04/2020 • Laser: 2 × laser a fibra da 70 Watt ciascuno (raffreddati ad aria) • Lunghezza d’onda: 1055 – 1070 nm • Area di lavoro: ca. 570 × 570 mm Corsa assi: • X: ca. 875 mm • Y: ca. 600 mm • Z: ca. 190 mm Dati elettrici: • Collegamento: 3AC / N / PE 400 V • Frequenza: 50 Hz • Assorbimento: ca. 5,5 kW Dimensioni & peso: • Larghezza cabina: ca. 2050 mm • Altezza cabina: ca. 2300 mm (con segnalatore ca. 2600 mm) Gkjdjyi Twgepfx Aipja • Profondità cabina: ca. 2850 mm • Peso macchina completo: ca. 3.800 kg Condizioni: usato Fornitura: (vedi foto) (Variazioni e inesattezze nei dati tecnici e nelle specifiche riservate!) Per ulteriori domande siamo a vostra disposizione telefonicamente.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, MAMMUT SYSTEM : Linea di profilatura tronchi (fino a 600 mm di diametro) ad alta velocità, per la produzione di prismi, travi "uso fiume", "uso trieste", tavolame in genere e semilavorati per pallets. MACCHINARIO TOTALMENTE IDRAULICO Minimo diametro tronchi mm 120 Gsdshpbthjpfx Aipoka Massimo diametro tronchi mm 600 Lunghezza minima di lavoro mm 1800 Lunghezza massima di lavoro mm "Infinita"(∞) Diametro albero portautensile mm 60-80 Diametro frese mm 300 Velocità di avanzamento mt/min. 5 - 70

Condizione: usata, Suite di miscelazione Olsa Process usata, completamente testata. Godpoymaz Hjfx Aipoka Questa suite di miscelazione comprende: 2 recipienti Olsa da vuoto per omogeneizzazione in acciaio inox 316, grado farmaceutico, lucidati a specchio. Sollevamento/abbassamento idraulico completo con quadri elettrici, controlli touchscreen PLC, pompe CIP, pompe a membrana per scarico prodotto, entrambi i recipienti montati su sistema di celle di carico. Manuali e disegni inclusi. Specifiche tecniche di seguito per ciascun recipiente di processo principale. Recipiente 1 Capacità lorda 266L, miscelatore ad ancora da 2,2 kW con raschiamento totale delle pareti, miscelatore contro-rotante da 1,1 kW, omogeneizzatore ad alta velocità con ingresso dal basso da 7,5 kW. Omologazione recipiente: 2,5 bar + vuoto completo a 155°C. Camicia: 4,5 bar a 155°C. Sistema CIP. Bocca di carico incernierata da 150 mm di diametro con vetro di ispezione e luce interna. Numerosi attacchi sul coperchio, manometro/depressione, uscita da 30 mm di diametro. Dimensioni recipiente: 1,3 m x 2 m x 2,4 m (chiuso). Recipiente 2 Capacità lorda 266L, miscelatore ad ancora da 2,2 kW con raschiamento totale delle pareti, omogeneizzatore ad alta velocità con ingresso dal basso da 7,5 kW. Omologazione recipiente: 2,5 bar + vuoto completo a 155°C. Camicia: 4,5 bar a 155°C. Sistema CIP. Bocca di carico incernierata da 150 mm di diametro con vetro di ispezione e luce interna. Numerosi attacchi sul coperchio, manometro/depressione, uscita da 30 mm di diametro. Dimensioni recipiente: 1,3 m x 2 m x 2,4 m (chiuso).

Condizione: usata, Vasca di processo Winkworth usata, modello PV63-25, circa 63 litri in acciaio inox. L’unità è dotata di coperchio superiore piatto con semi-coperchio incernierato e fondo bombato saldato, inclusa meccanica pneumatica per sollevamento e abbassamento. Dimensioni approssimative: diametro 600 mm x altezza lato dritto 450 mm. Camicia esterna in acciaio inox con pressione di progetto 3,5 bar a 200°C. Agitatore a pale controrotanti tipo a portone in acciaio inox dall’alto, azionato da motoriduttore da 1,1 kW (33,6 rpm) e da motoriduttore da 0,75 kW (76,4 rpm). Ingresso dal basso sfalsato con omogeneizzatore Silverson BE275 dotato di testa di disintegrazione a fori quadrati azionata da motore da 0,75 kW. Dotata di quadro di comando locale, montata su struttura con quattro gambe. Gkjdpfeymayvox Aipea

Condizione: usata, Vasca di processo Winkworth usata, modello PV3000, in acciaio inox, capacità circa 3.000 litri. Dimensioni dell’unità: diametro circa 1800 mm x 1800 mm lato dritto. Camicia esterna certificata per 3,5 bar di pressione a 200°C. La vasca è dotata di coperchio piatto saldato e fondo conico saldato. Agitatore a pale ad ali controrotanti in acciaio inox con lame inclinate montato dall’alto, azionato da due motoriduttori: uno da 9,2 kW a 14,8 giri/min e uno da 7,5 kW a 27,2 giri/min. Omogeneizzatore Silverson BE600 montato dal basso, con testa disintegratrice a fori quadrati, motore da 22 kW. Inclusa pompa di scarico con attacco dal basso. Montata su tre gambe. Gsdpfxjzimxps Aipeka

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 83 kW (112,85 CV), peso complessivo: 6.000 kg, lunghezza totale: 460.000 mm, larghezza totale: 4.000 mm, altezza totale: 4.300 mm, Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 300 h, tipo di corrente in ingresso: trifase, Con trituratore, centrifuga e stazione di riempimento big bag. Inclusi sistema di rilevamento scintille e impianto di spegnimento. Circa 300 ore di funzionamento, anno di costruzione 2024. Per acciaio inox, leghe di nichel e titanio. Capacità di produzione fino a 1 ton/ora a seconda del materiale. Potenza totale installata: 83 kW. Lunghezza totale: 46 m. Altezza: 6,2 m. Prezzo su richiesta. Disponibile a breve termine. Località: Germania. Gsdpfx Aijq Nmw Ispjka

Anno di produzione: 2022, Condizione: come nuova (usata), Macchina a noleggio Una macchina originale HOSOKAWA ALPINE Completamente revisionata dal produttore originale Utilizzo esclusivo di componenti originali Garanzia del produttore Fornitura garantita di pezzi di ricambio Tempi di consegna brevi Prima della consegna, la macchina viene revisionata e adattata alle esigenze del cliente Siamo lieti di assistervi anche nell'approvvigionamento di accessori per l'impianto e nell'integrazione della macchina in una produzione esistente La piattaforma La piattaforma è dotata di un adattatore universale e contiene i componenti elettrici e meccanici necessari per tutti i moduli funzionali. In questo modo, avrete la possibilità di acquistare e collegare ulteriori moduli anche in un secondo momento, senza problemi. I moduli funzionali I moduli contengono tutti i componenti funzionali relativi al processo per la specifica variante di picoline®, come la testata di selezione, le parti del corpo, gli utensili di macinazione, l'adattatore del motore, ecc., e possono essere sostituiti e montati sulla stessa piattaforma in qualsiasi momento. Macinazione e selezione a secco Per la macinazione e la selezione a secco, oltre al Piconizer, vengono utilizzati, a seconda del modulo funzionale, 1 o 2 motori ad alta velocità identici. Macinazione a umido La macina a umido utilizza un motore a bassa velocità con coppia elevata. Il regolatore del motore è alloggiato nella piattaforma. Miscelazione e progettazione delle particelle Gkedpfx Aed S D Uusipsa Il miscelatore a lotti e il miscelatore ad alta energia per la progettazione delle particelle utilizzano lo stesso motore a bassa velocità con coppia elevata. Anche il regolatore del motore è alloggiato nella piattaforma. Gli accessori A seconda del tipo di funzionamento (continuo, discontinuo) e della dimensione del lotto, sono disponibili numerosi dispositivi periferici opzionali, come serbatoi di miscelazione, dispositivi di dosaggio, separatori di prodotto, ventilatori esterni o sistemi di controllo della pressione, che vengono progettati in base alle specifiche applicazioni. La macchina è stata utilizzata come impianto di prova. Molti moduli e molti accessori sono disponibili anche per l'acquisto o il noleggio separatamente.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2001, Unità completa montata su telaio, comprensiva di: 1) carrello/vasca di alimentazione con 2 coclee in acciaio inossidabile che spingono il prodotto in una pompa a pistoni rotativa a spostamento positivo, adatta per ingredienti quali: formaggio grattugiato, burro, grassi vegetali, sali, ecc., miscela premiscelata a freddo. 2) Sistema di iniezione di vapore per il riscaldamento a 80 °C, con pompa all’uscita. 3) Secondo riscaldamento: 95/140 °C. Questo modulo di riscaldamento ad alta temperatura può essere bypassato mediante l’azionamento di 2 pannelli di deviazione. 4) Tubo di mantenimento. 5) Valvola di deviazione del flusso (nessun prodotto può passare se la temperatura non è raggiunta). 6) Modulo di pastorizzazione rapida, serbatoio da 44 litri con refrigeratore integrato per il raffreddamento e l’omogeneizzazione rapidi in un’unica operazione. 7) Sistema di misurazione della viscosità con pompa e sensore per il controllo della viscosità. 8) Pompa centrifuga CIP. 9) Montata su telaio con tutte le tubazioni, i sensori e le valvole di collegamento necessarie. 10) Sistemi di controllo Siemens S5 e pannello operatore. Il sistema UHT è un sistema compatto, modulare e montato su telaio, progettato appositamente per la produzione di laboratorio o su piccola scala. Gedpfxozdrufj Aipoka

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Articolo: LC050626 - APV-Pasilak - Vasca per la produzione di formaggio, capacità 15.000 litri Vasca per la produzione di formaggio APV-Pasilak usata, a chiusura ermetica. Modello Double-O, capacità 15.000 litri. Gkjdpszcytnjfx Aipoa Doppio rivestimento, isolata. Vasca per la produzione di formaggio con agitatori, modello Double-O. In buone condizioni operative! NOTA! Include unità di controllo con display Siemens Simantec Touch.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di trattamento trucioli per la disoleazione di trucioli di qualsiasi tipo (personalizzabile secondo le vostre esigenze). Con questo impianto, anche pezzi grossolani e materiali estranei non sono un problema! Le macchine sono brevettate e sono state progettate appositamente per espellere i corpi estranei presenti nei trucioli. Inclusi: - Frantumatore trucioli SPYRA ZE 2000 - Trasportatore a cerniera AME (tra il frantumatore e la centrifuga) - Centrifuga trucioli SPYRA 500H (su richiesta sostituibile con la centrifuga più grande 600H) - Nastro trasportatore aggiuntivo per l’evacuazione (su richiesta) Non compresi nell’offerta, ma disponibili su richiesta: - Dispositivo ribaltatore per il caricamento automatico del frantumatore con trucioli - Impianto di filtrazione (per filtrare e recuperare l’olio dai trucioli) - Quadro elettrico Dati tecnici frantumatore per trucioli SPYRA ZE 2000: Altezza totale con tramoggia: ca. 2.318 mm Dimensioni L x P: ca. 1.500 x 800 mm Peso: 2.000 kg Potenza motore: 22 kW Godpfoyzhdysx Aipoka Tensione: 400 V/50 Hz Velocità del braccio strappatore: 40 1/min Coppia al braccio strappatore: 3.500 Nm Diametro interno tramoggia (inferiore): 315 mm Diametro interno tramoggia (superiore): 782 mm Altezza tramoggia: 412 mm Volume tramoggia: 85 litri Unità idraulica Potenza motore: 0,75 kW Portata pompa: 2,4 l/min Capacità serbatoio idraulico: 5 litri Pressione di esercizio: 10–80 bar Pressione massima: 160 bar Dati tecnici centrifuga per trucioli SPYRA PSZ 500 H: Diametro esterno: Ø 1.160 mm Diametro tamburo: Ø 500 mm Tramoggia di carico: Ø 700 mm Tramoggia di scarico: Ø 800 mm Altezza complessiva con telaio: 1.160 mm Altezza complessiva: 2.735 mm Potenza motore: 4 kW Alimentazione: 400 Volt/50 Hz Velocità tamburo: 1.200/min Unità idraulica, standard Spyra Potenza: 4 kW Tensione: 400 Volt Volume serbatoio: 100 l Pressione di esercizio senza olio: 100 bar Coperchio ispezione avvitato. Nessun controllo elettrico incluso. Centrifuga alternativa di maggiori dimensioni PSZ 600 H: Diametro esterno: Ø 1.260 mm Diametro tamburo: Ø 600 mm Tramoggia di carico: Ø 700 mm Tramoggia di scarico: Ø 900 mm Altezza macchina senza telaio: 1.900 mm Altezza scarico: 835 mm Altezza complessiva con telaio: 1.160 mm Altezza complessiva: 2.735 mm (altezza variabile in base a telaio e tramoggia) Potenza motore: 5,5 kW Alimentazione: 400 Volt/50 Hz Velocità tamburo: 1.000/min Unità idraulica, standard Spyra Potenza: 4 kW Tensione: 400 Volt Volume serbatoio: 100 l Pressione di esercizio senza olio: 100 bar Su richiesta, contattateci per ribaltatori, nastri trasportatori (orientabili), impianti di filtrazione, quadri elettrici.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, Linea per la miscelazione di formaggio fuso & Linea cottura UHT in linea Ideale per formaggio fuso, adatta per confezionamento IWS, triangolare e incartato in alluminio. Costruttore: Karl Schnell GmbH & Co. KG, Germania. Capacità prodotto finale linea: 300/500/800/1.500 kg/h. Anno di costruzione: 2009-2012-2017 A) Linea per la miscelazione di formaggio fuso 1. Elevatore per carrelli 2. Trituratore 3. Nastro trasportatore 4. Miscelatore 1 – 1.500 kg con buffer 5. Miscelatore 2 – 1.000 kg con buffer 6. Sistema pigging Gkodpfjy Uuvvsx Aipsa B) Linea UHT cottura in linea 7. Serbatoio tampone – 15 °C 8. Cuocitore in linea – 15 -> 80 °C 9. Serbatoio tampone – a 80 °C 10. UHT 80-142-80 °C 11. Serbatoio di cremazione 80 °C 12. Viscosimetro in linea 13. Opzione: Deaeratore e omogeneizzatore

Condizione: nuovo, Vessel di processo Briggs of Burton inutilizzato da circa 1.200 litri in acciaio inox 316/316L. L’unità misura circa 1.200 mm di diametro x 870 mm di lato dritto. Dotata di coperchio superiore bombato imbullonato e fondello emisferico saldato. Pressione di progetto interna 10 bar/vuoto totale a -20–210°C. Fasciame esterno in acciaio inox 304/304L con intercapedine, anch’esso certificato per 10 bar/vuoto totale a -20–210°C. L’unità dispone di un agitatore a portella in acciaio inox 316/316L montato dall’alto, completo di raschiatori a parete in PTFE, azionato da motore/riduttore da 11 kW. Incluso emulsionatore Silverson modello BE600, ingresso dal basso in acciaio inox 316/316L con motore da 22 kW. L’unità è montata su gambe in acciaio inox 304/304L. Godpfxjyhd Ime Aipjka Specifiche: Potenza: 11 kW

Condizione: buona (usata), Articolo: NO-2024-Dairy-Cheepress Unità di pre-pressatura e pressatura per impianti di produzione di formaggio. Composta da: - 1 unità di pre-pressatura Gadan con sistema di taglio e riempimento della cagliata negli stampi. 2200 x 10.000 x H 2600 mm - 1 pressa finale per formaggio Gadan con stampi da 280x340 mm 2700 x 9300 x H 1800 mm - 1 supporto per la pressa di pre-pressatura 3100 x 3900 x H 3700 mm - 1 stazione intermedia Godpfx Ajkzk Ddoipoka 2200 x 2700 x H 3150 mm - 1 unità per estrarre il formaggio dagli stampi. 550 x 2150 x H 1400 mm - 1 stazione finale 1600 x 3260 x H 2750 mm L'attrezzatura è stata in funzione fino alla settimana 10 ed è stata trasferita presso la nostra sede in Danimarca. Possiamo fornire anche il sistema di salamoia. Possiamo assistere nell'imballaggio dell'intero impianto in container/camion. Si prega di consultare le immagini e il video allegati!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Funzionalità: non verificato, lunghezza totale: 1.700 mm, altezza totale: 1.400 mm, larghezza totale: 680 mm, peso complessivo: 400 kg, Centrotherm VLO 20-N2-HCOOH forno a vuoto/impianto di processo Impianto di processo termico con gestione di azoto e acido formico, incluso pompa per vuoto Leybold e sistema di controllo. Anno di costruzione 2011. Condizioni estetiche curate, tuttavia senza documentazione e senza password disponibile – pertanto solo test parziale. Gkodpfxeyubpho Aipoa Potenza 10 kW; corrente di carico 25 A; alimentazione 3/N~ 400/230 V 50 Hz; potere di commutazione 0,3 kA; ore di funzionamento circa 21.286 h

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1989, Funzionalità: perfettamente funzionante, IMPIANTO DI PRODUZIONE PASTA PAVAN, Italia, COMPOSTO DA: 1. LINEA SPAGHETTI Produttore: PAVAN, Italia Anno di costruzione: 1989 Controllo: CNC Caratteristiche tecniche: Capacità: 1.250 kg/h Consumo d’acqua: 400 l/h Dimensioni totali L×P×A: 48×7×7 m La linea è composta da: - Impastatrice piccola - Impastatrice grande - Coclea - Preriscaldatore - Essiccatoio - ROTOTHERM® completamente revisionato e aggiornato - Magazzino "notturno" - Confezionatrice per film - Incartonatrice 2. LINEA NIDI DI PASTA Produttore: PAVAN, Italia Anno di costruzione: 1962 Gkedpfx Ajxz Hm Rsipea Controllo: PLC Caratteristiche tecniche: Capacità: 300 kg/h Consumo d’acqua: 100 l/h Dimensioni totali L×P×A: 42×5×5 m La linea è composta da: - Pressa TRABATO - Preriscaldatore - Essiccatoio - Confezionatrice per film 3. LINEA MACCHERONI Produttore: PAVAN, Italia Anno di costruzione: 1970 Controllo: Tradizionale + PLC Caratteristiche tecniche: Capacità: 850 kg/h Consumo d’acqua: 280 l/h Dimensioni totali L×P×A: 30×5×5 m La linea è composta da: - Pressa TRABATO - Elevatori - Preriscaldatore - Essiccatoio - Tramoggia di raccolta - Confezionatrice per film 4. LINEA COUSCOUS Produttore: PAVAN, Italia Anno di costruzione: 1960 Controllo: Tradizionale + PLC Caratteristiche tecniche: Capacità: 200 kg/h Consumo d’acqua: 70 l/h Dimensioni totali L×P×A: 40×5×5 m La linea è composta da: - Pressa TRABATO - Elevatori - Preriscaldatore - Essiccatoio - Tramoggia di raccolta - Confezionatrice per film ----- Tutte le linee sono in ottime condizioni d’uso, perfettamente funzionanti, ancora in produzione e visibili sotto tensione. Disponibili ulteriori foto e video su richiesta.

Anno di produzione: 1988, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità utile del serbatoio: 400 l, velocità di rotazione (max): 3.000 giri/min, Process plant for the production of emulsions, creams, ointments, pastes, lotions, and suppository masses. The system comprises the following components: Godpfx Asxt E Iqeipeka - Heatable stainless steel tank with double jacket - Lifting column for hydraulic raising and lowering of the lid - Swiveling operating panel - Steel housing with hydraulic and vacuum pump for water circulation - Discharge device for the jacket TECHNICAL DETAILS Usable volume: 400 l Total volume: 480 l Minimum volume: 105 l Mixing unit speeds Anchor scraper agitator (1.5 kW): 20 rpm Tooth colloid mill (5.5 kW): 3,000 rpm Dissolver (5.5 kW): 1,500 rpm Disc diameter: 250 mm Nozzle diameter: NW 32 mm MACHINE DETAILS Hydraulic pump motor power: 1.1 kW SIHI vacuum pump motor power: 1.5 kW EQUIPMENT - Thermostats and solenoid valves for temperature control - Fryma type PK 84/25 discharge pump - Sight glass with lighting and wiper - Diaphragm vacuum gauge - Connection for external compressed air supply - Ventilation device - Cleaning spray nozzles

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 1.000 mm, larghezza totale: 660 mm, lunghezza totale: 1.250 mm, Impianto da laboratorio HERBST HRV S7 per unguenti sottovuoto Questa macchina è progettata per la miscelazione di creme e materiali pastosi. Gsdpfoypak Hex Aipoka • Contenitore di miscelazione ca. 7 litri • Contenitore in acciaio inox con doppia camicia riscaldabile • Strumento di miscelazione combinato integrato nel coperchio del contenitore • Contenitore a tenuta di vuoto • Pompa per vuoto integrata Produttore: Altro Anno di costruzione: 2018 Ingombro: 100 x 66 x 125 cm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, In vendita è disponibile un sistema di processo GMP completamente approvvigionato e di costruzione modulare per la produzione di inibitore della C1-esterasi (C1-INH) da plasma umano. L’impianto è stato pianificato dal punto di vista ingegneristico, approvvigionato e sottoposto con successo a FAT, ma non è mai stato installato né messo in funzione. Si specifica espressamente che non si tratta di una linea usata, bensì di un pacchetto di progetto e moduli assolutamente nuovo di fabbrica. Anno di costruzione: 2020 Condizione: nuovo di fabbrica, imballo originale Ore di esercizio: 0 Stoccaggio: conservato in ambiente climatizzato COMPONENTI DELL’IMPIANTO (ESTRATTO CON QUANTITÀ) Adsorbimento / Cromatografia (Bay 2 & 3): – 2 linee di adsorbimento (DEAE / QAE) – 2 serbatoi intermedi – 2 sistemi di pigging – 2 linee di trasferimento refrigerate (tubo in tubo) – 4 rack per filtri-pressa – 4 cascate di raffreddamento – 4 loop CIP Precipitazione PRE: – 3 serbatoi di pre-precipitazione (incl. 1.000 L) – 3 serbatoi principali di precipitazione – 3 stazioni CIP – 3 filtri multistrato – 1 stazione a vuoto Preparazione buffer (Bay 2 & 3): – 6 serbatoi di preparazione dei buffer (NaCl, DEAE, QAE) – 6 skid di termoregolazione – 4 distributori per mezzi/WFI/CIP LEP 2.3 – Soluzioni di lavaggio & eluizione: – 2 serbatoi per soluzioni di lavaggio (fino a 9.000 L) – 2 serbatoi per soluzioni di eluizione – 4 unità di termoregolazione LEP 13 – Sistema solfato di ammonio: Gedoym Ayfepfx Aipeka – 1 serbatoio di preparazione (3.500 L) – 2 serbatoi di stoccaggio/distribuzione – Frantumatore per solidi – Sistema di dosaggio e neutralizzazione – Tubi riscaldati Distribuzione dei mezzi: – 1 sistema NaOH farmaceutico 1M – 1 sistema NaOH tecnico al 32% – 1 sistema acido acetico al 60% – Stazioni di pompaggio e dosaggio Serbatoi di processo aggiuntivi: – >15 serbatoi in acciaio inox 316L (1.000–9.000 L) – vari skid, distributori e unità di strumentazione GMP & DOCUMENTAZIONE – URS / specifications per ciascun LEP – P&ID e diagrammi di flusso – Layout e disegni in sezione – Documentazione E&I e strumentazione – Documentazione FAT – completa documentazione delle saldature (digitale) – ampia documentazione fotografica La documentazione di progetto è disponibile in formato digitale e, inoltre, archiviata fisicamente in modo strutturato in 316 raccoglitori. Previsto collegamento PLS con interfaccia MES predisposta. Integrazione in cleanroom secondo specifica. VENDITA Preferibile la vendita come sistema completo. Possibile la cessione per moduli, solo se la vendita totale non viene realizzata. Adatto per frazionatori di plasma, produttori biopharma, CDMO o progetti di avvio sede. Disponibilità: immediata Visione su appuntamento Prezzo: su richiesta

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! Ulteriori dettagli sui dati tecnici e sulla configurazione dell’impianto sono disponibili nei documenti allegati! DETTAGLI TECNICI Condizioni d’ingresso Portata nominale di progetto: 40.000 Nm³/h Temperatura: 25 °C Umidità relativa: 50 % Inquinanti Concentrazione in ingresso dei COV: max. 305 mg/Nm³ Potere calorifico inferiore medio: 7.500 kcal/kg Gksdpfx Aioyz Rf Tjpsa Polveri: < 3 mg/Nm³ Condizioni di uscita dopo impianto RC Portata volumetrica: max. 40.150 Nm³/h Temperatura: 30 - 50 °C Concentrazione TOC: max. 20 mgC/Nm³ Unità di filtrazione Portata aria: max. 44.000 m³/h Temperatura operativa: 20 °C Concentratore rotativo Numero di settori: 3 Materiale attivo assorbente: zeolite Portata di processo: max. 41.000 Nm³/h Concentrazione inquinanti in ingresso: max. 305 mg/Nm³ Temperatura di processo: 20 °C Portata aria adsorbente: max. 38.950 Nm³/h Portata aria di lavaggio: max. 2.050 Nm³/h Portata aria di desorbimento: max. 2.050 Nm³/h Concentrazione di uscita desorbimento: max. 5.700 mg/Nm³ Soffiante BL-01 Portata aria: max. 4.300 Nm³/h Temperatura operativa: 60 °C Pressione statica: 5.900 Pa Pressione totale: 6.290 Pa Assorbimento max.: 12,8 kW Potenza installata: 18,5 kW Livello di pressione acustica a 1,5 m: max. 89 dB(A) Soffiante BL-101 Portata aria: max. 36.700 Nm³/h Temperatura operativa: 35 °C Pressione statica: 2.400 Pa Pressione totale: 2.620 Pa Assorbimento max.: 38,4 kW Potenza installata: 55 kW Livello di pressione acustica a 1,5 m: max. 84 dB(A) Soffiante BL-02 Portata aria: max. 135 Nm³/h Temperatura operativa: 30 °C Pressione statica: 5.000 Pa Pressione totale: 5.050 Pa Assorbimento max.: 0,4 kW Potenza installata: 2,2 kW Livello di pressione acustica a 1,5 m: max. 70 dB(A) DOTAZIONE Documentazione/manuale Nota: l’impianto è già stato smontato.

Condizione: usata, Impianto biodiesel usato, prodotto da Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK nel 2012 e dismesso nel 2021. Capacità dell’impianto: 10.000 litri/8 ore fino a 25.000 litri/giorno se utilizzato 24 ore. È stato utilizzato per la lavorazione di olio di girasole e palma usati. L’equipaggiamento include: (3) separatori, (2) reattori, (2) ionizzatori, (2) serbatoi di preparazione olio, (1) serbatoio preparazione metanolo, (1) serbatoio per biodiesel. Gedpjyhc Rgefx Aipoka

Condizione: buona (usata), Pompa pronta all’uso Portata: 160 m³/ora Godpfxsycx Hge Aipjka

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, I serbatoi di processo a temperatura controllata sono essenziali in diversi settori, tra cui l’alimentare, il farmaceutico e l’industria chimica. Nella produzione, una gestione precisa della temperatura è fondamentale per la qualità e la sicurezza del prodotto. Ecco una panoramica dettagliata dei serbatoi di processo a temperatura controllata: COS’È UN SERBATOIO DI PROCESSO A TEMPERATURA CONTROLLATA? Un serbatoio di processo a temperatura controllata è un contenitore progettato per mantenere la temperatura desiderata dei materiali durante la lavorazione. Questi serbatoi sono equipaggiati con sistemi di scambio termico, sensori di temperatura e sistemi di controllo che garantiscono che il contenuto mantenga la temperatura target per tutto il ciclo di processo. CARATTERISTICHE PRINCIPALI 1. Sistemi di riscaldamento e raffreddamento: - Riscaldatori: Possono essere elettrici o a vapore per aumentare la temperatura del contenuto. - Refrigeratori: Di solito sistemi di raffreddamento a base d’acqua o glicole per abbassare la temperatura. 2. Isolamento: I serbatoi sono spesso dotati di isolamento per ridurre al minimo la perdita o il guadagno di calore dall’ambiente esterno, mantenendo condizioni interne stabili. 3. Sistemi di controllo della temperatura: Controllori e sensori sofisticati (come termocoppie) monitorano e regolano la temperatura in tempo reale, consentendo una gestione precisa delle condizioni di processo. 4. Sistemi di miscelazione: Molti serbatoi a temperatura controllata dispongono di agitatore o miscelatore integrato per garantire una distribuzione uniforme della temperatura. 5. Materiali di costruzione: Solitamente realizzati in acciaio inox o altri materiali resistenti alla corrosione e alle alte temperature. APPLICAZIONI NELL’INDUSTRIA ALIMENTARE 1. Pastorizzazione: Riscaldamento di latte e altri liquidi per eliminare i batteri garantendo la qualità del prodotto. 2. Cottura: Controllo preciso della temperatura nei processi di cottura (ad es. preparazione di salse, zuppe o marmellate) per assicurare consistenza e sapore ottimali. 3. Fermentazione: Regolazione della temperatura durante processi di fermentazione (ad es. birra, yogurt) per creare condizioni ideali per l’attività microbica. 4. Stoccaggio: Salvaguardia della qualità di ingredienti delicati (come cioccolato o latticini) tramite controllo termico per prevenire il deterioramento. VANTAGGI DEI SERBATOI DI PROCESSO A TEMPERATURA CONTROLLATA - Controllo qualità: Temperature costanti assicurano uniformità di qualità, gusto e consistenza del prodotto. - Sicurezza: Favoriscono la conformità agli standard di sicurezza alimentare tramite processi di cottura o pastorizzazione efficaci. Gsdpfoy E Hy Usx Aipska - Efficienza energetica: Sistemi di controllo moderni permettono di ottimizzare i consumi energetici e ridurre i costi operativi. - Versatilità: Adatti a diversi processi, inclusi riscaldamento, raffreddamento e mantenimento di temperatura per vari alimenti. CONSIDERAZIONI - Precisione di controllo: L’accuratezza dei sistemi di regolazione della temperatura è fondamentale; scegliere serbatoi con funzioni avanzate di controllo per maggiore affidabilità. - Pulizia: Verificare che il design del serbatoio permetta una facile pulizia in conformità agli standard igienici, specialmente nel settore alimentare. - Integrazione: Considerare quanto sia semplice integrare il serbatoio nelle linee e nei sistemi di processo esistenti. I miscelatori ad alto taglio sono apparecchiature indispensab