Cabina Per Verniciatura A Polvere usato in vendita (82.511)

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 Nlodpfsfzccnox Ahqsa 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Nsdpfjflk Awsx Ahqela Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 Nodsfz U Nbepfx Ahqjla ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

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Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, A causa di una delocalizzazione produttiva, il nostro impianto di verniciatura a polvere estremamente ben tenuto e poco utilizzato, anno di costruzione 2021/2022, è in vendita. L’impianto è completo e pronto all’uso; negli ultimi 4 anni è stato impiegato solo saltuariamente e in turno unico, gestito esclusivamente da una sola persona qualificata. Componenti: - Trattamento acqua: HUMMEL - Pulizia superfici: WIELAND (dimensioni interne 1.200 x 1.200 x 700 mm) - Verniciatura a polvere: GEMA Nlsdpfx Ahoylmchoqoa - Forno di polimerizzazione: WIELAND - Sistema di aspirazione: PLYMOVENT - Accessori: carrelli per telai (6 pz.) 1.200 x 1.200 x 700 mm (dimensioni interne) Per domande o ulteriori informazioni, non esitate a scriverci o a chiamarci.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1985, altezza totale: 2.000 mm, peso complessivo: 150 kg, lunghezza totale: 1.300 mm, larghezza totale: 1.000 mm, altezza interna: 950 mm, larghezza interna: 900 mm, lunghezza interna: 1.100 mm, Cabina di verniciatura per minuteria/campioni colore, volume d'aria di scarico 3100 m3/h, motore 0,75 KW, dimensioni 1000x1300x2000 mm, ca Nljdpsvl H Sfjfx Ahqja

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, TPO0909E Forno per verniciatura a polvere Dimensioni di lavoro (mm): 900 (L) x 900 (P) x 1600 (H) SPECIFICHE: * Potenza assorbita: 9 kW. Equipaggiamento: * Asta per appendere i dettagli * Convezione (temperature uguali in tutto il forno), * Serrature per l'apertura e la chiusura in sicurezza, * Temperatura massima di esercizio: 230 °C. Cabina di verniciatura a polvere TQ0906 Dimensioni di lavoro (mm): 900 (L) x 600 (P) x 1400 (H) SPECIFICHE: * Potenza assorbita: 1,6 kW * Capacità d'aria: 3200 m3/h, * Lampada ermetica: 1 pezzo. * Sistema di pulizia automatica del filtro * La cabina è dotata di un set di connettori rapidi pneumatici. * Filtro a cartuccia: 1 pezzo Nodpfx Ahsfgnyteqjla * Contenitore per la raccolta della vernice Fornello, cabina in stock, pronti per la spedizione. SCEGLIERE BUMEX SP. Z O.O. Altissima qualità delle macchine offerte sul mercato. Consulenza e assistenza professionale. Garanzia. Garanzia e assistenza post-garanzia. Documentazione tecnica completa. 100% di soddisfazione del cliente. Tutti i prodotti BUMEX SP. Z O.O. WE. Offriamo il nostro trasporto - i prezzi vengono concordati di volta in volta per una determinata offerta. Emettiamo fatture con IVA. Tempi di consegna brevi! Possibilità di ordinare macchine in configurazioni e dimensioni diverse e personalizzate. Non esitate a contattarci.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, La società BUMEX SP. Z O.O. presenta una cabina di verniciatura a polvere. Dimensioni di lavoro: 4500 x 2300 mm 6 filtri in poliestere Pulizia automatica dei filtri con intervallo regolabile di 10-1200 sec. 2 x ventilatore 2,2 kW, 10.500 m³/h (totale 21.000 m³/h) 2 x lampada LED Tempi di consegna 14-21 giorni Le nostre cabine sono caratterizzate da un'altissima qualità di lavorazione, dalla sicurezza d'uso e dalla scelta dei parametri della cabina per adattarsi all'edificio esistente. Forniamo consulenza per la scelta di cabine di verniciatura, sistemi di aspirazione delle polveri, impianti di aspirazione e recupero industriale. SCEGLIETE BUMEX SP. Z O.O. Altissima qualità delle macchine offerte sul mercato. Consulenza e assistenza professionale. Garanzia. Garanzia e assistenza post-garanzia. Documentazione tecnica completa. 100% di soddisfazione del cliente. Tutti i prodotti BUMEX SP. Z O.O. sono certificati WE. mdvncpiz Offriamo il nostro trasporto - i prezzi vengono stabiliti di volta in volta per una determinata offerta. Emettiamo fatture con IVA. Nsdpjd S N Scjfx Ahqjla es. Tempi di consegna brevi! Possibilità di ordinare macchine in configurazioni e dimensioni diverse e personalizzate! Non esitate a contattarci.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Con la presente, sottoponiamo la nostra offerta per la fornitura di una grande cabina industriale di tipo aperto, progettata per applicazioni di movimentazione e ventilazione dell’aria ad alta efficienza. La macchina proposta è ingegnerizzata per garantire funzionamento affidabile e prestazioni costanti in ambienti industriali. La cabina presenta dimensioni complessive di 2000 mm di lunghezza, 2050 mm di larghezza e 2850 mm di altezza. È equipaggiata con un motore elettrico da 3 kW, funzionante a una velocità nominale di 2800 giri/min. Il motore è accoppiato direttamente a una girante centrifuga dinamicamente bilanciata, con un diametro di Ø452 mm, il che assicura un funzionamento regolare, basse vibrazioni e alta efficienza meccanica. Il sistema è progettato per fornire una portata d’aria di 4000 m³/h, garantendo un’estrazione efficace dell’aria e una circolazione ottimale per vari processi industriali. Il design aperto della cabina consente un accesso privo di ostacoli, facilità di manutenzione e una distribuzione ottimizzata del flusso d’aria, rendendola adatta a ventilazione, estrazione di fumi e applicazioni generali di trattamento aria industriale. Nlodsygh Aljpfx Ahqsa Tutti i componenti meccanici e strutturali sono realizzati secondo le normative standard dell’ingegneria industriale, per assicurare durabilità, affidabilità operativa e lunga vita utile. L’unità è progettata per funzionamento continuativo e risponde ai consueti requisiti di sicurezza e di prestazione dell’industria. Questa offerta include la macchina completa come sopra descritta, interamente assemblata e pronta per l’installazione.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Cabina industriale a struttura aperta progettata per un’efficace estrazione dell’aria e ventilazione in ambienti professionali e industriali. L’unità ha dimensioni complessive di 1269 × 1367 × 2379 mm ed è dotata di un motore elettrico da 1,1 kW a 2800 giri/min. Il movimento dell’aria è garantito da una girante Ø315 mm che consente una portata di 2600 m³/h. La cabina è progettata per un funzionamento continuo e affidabile, assicurando prestazioni dell’aria costanti ed estrazione efficace, rendendola adatta ad applicazioni industriali che richiedono ventilazione controllata e trattamento dell’aria. Nljdpfx Aeyghnnehqoa

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 2.000 mm, larghezza totale: 2.100 mm, potenza: 3 kW (4,08 CV), connessione aria compressa: 6,5 barra, portata volumetrica: 6 m³/h, Supporto spray aperto 2x2,1x2,2 L'overspray durante la polverizzazione viene raccolto tramite l'unità di aspirazione. Il supporto per la polverizzazione è fornito su ruote ed è quindi mobile. - L'unità di aspirazione è dotata di un contenitore per la polvere da 60 litri (rollbar). - Nell'unità di aspirazione sono presenti 4 filtri come primo stadio. Nljdpfsfhv Tqex Ahqea - Il filtro assoluto si trova sopra la cabina. 1 Dimensioni della cabina per polveri Larghezza 2.000 mm Profondità 2.100 mm Altezza 2.200 mm 2 ventilatori 1 pezzo 6.000 m³/h Motore elettrico 3,0 kW 3 Filtro Ø 325x600 4 pezzi tipo cartucce filtranti 4 Valvole elettromagnetiche 2 pezzi 1" "Turbo" Italia 5 Filtro assoluto 1 pz. tipo filtro a tasche

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 3.636 mm, larghezza totale: 2.300 mm, peso del pezzo (max.): 200 kg, potenza: 2,2 kW (2,99 CV), temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 39 kW (53,03 CV), lunghezza interna: 3.225 mm, larghezza interna: 1.400 mm, altezza interna: 2.000 mm, altezza del pezzo (max): 1.600 mm, lunghezza del pezzo (max): 3.000 mm, portata volumetrica: 4,5 m³/h, carburante: elettricità, materiale isolante: Steinwolle 75 kg/m³, spessore dell'isolamento: 150 mm, larghezza del pezzo (max): 1.200 mm, Cabina di verniciatura a polvere cabina di verniciatura aperta Dimensioni della cabina di verniciatura a polvere Larghezza 2.000 mm Profondità 2.100 mm Altezza 2.200 mm Ventilatore 1 unità 6000 m³/h Potenza 3 kW (motore elettrico) Filtro 4 pezzi tipo cartucce filtranti (à ⌀325 x 600 [mm]) Valvole elettromagnetiche 2 pezzi 1" "Turbo" Italia Filtro assoluto 1 pz. filtro a tasche Pistola a polvere Wagner "Prima Sprint Standard di rete 230 VAC Frequenza 50-60 Hz Aria compressa in ingresso 6-8 bar Aria compressa in uscita 0,05 - 5,5 Nm³/ora Forno per la combustione delle polveri Dimensioni interne lunghezza 3.225 mm Larghezza interna 1.400 mm Altezza interna 2.000 mm Isolamento Lana di roccia 150 mm [75 kg/m³] Temperatura max. 220°C Ventilatori 1 unità 4.500 m³/ora Motori elettrici 1 1,5 kW, 1450 rpm, 3 F, 50 Hz Potenza termica 39 kW Porte su entrambi i lati 2 manuali, isolate con lana di roccia Nlodpfx Ahjb Dxnwoqsa 150 mm 70Kg/m³ Riscaldamento indiretto tramite termoblocco, Camera di riscaldamento con scambiatore di calore tubolare Bruciatore* 1 riscaldatore elettrico Supporto in acciaio per il fissaggio della tecnologia di trasporto IPE 80 *A scelta tra gas, olio o ibrido con sovrapprezzo Tecnologia di trasporto manuale Sottostruttura Profili in acciaio IPE e SQ Curve 9040C a 90 gradi, raggio 600 mm 4 pz. Sistema di binari n. 9040 27 m Unità a rulli 9842 GLRHT 16 pz. Connettori 9041 M 12 pz. Morsetti di fissaggio 9047/100 16 pz. Interruttore manuale a linguetta 45 gradi 9401 AIYM 2 pz. Portacarichi L = 1000 mm 8 pz.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, materiale isolante: Mineralwolle 75 kg/m³, spessore dell'isolamento: 150 mm, 1. cabina di verniciatura a polvere, cabina di verniciatura aperta L'overspray durante la verniciatura a polvere viene raccolto tramite l'unità di aspirazione. La cabina di verniciatura a polvere viene fornita su ruote ed è quindi mobile. - L'unità di aspirazione è dotata di un contenitore per polveri da 60 litri (rollbar). - Nell'unità di aspirazione sono presenti 4 filtri come primo stadio. - Il filtro assoluto si trova sopra la cabina. 1 Dimensioni del livello di polvere Nljdoffwfxopfx Ahqja Larghezza 2.450 mm Profondità 2.350 mm Altezza 2.700 mm 2 ventilatori 1 pz. 6.000 m³/h Motore elettrico 3,0 kW 3 Filtro Ø 325x800 [mm] 4 pz. tipo cartucce filtranti 4 Valvole elettromagnetiche 2 pezzi 1" "Turbo" Italia 5 Filtro assoluto 1 pz. tipo filtro a tasche 2. forno di combustione polveri 1 Dimensione interna lunghezza 4.000 mm 2 Dimensione interna larghezza 1.500 mm 3 Altezza interna 2.200 mm 4 Dimensione esterna con termoblocco lungo 5.250 mm 5 Dimensione esterna incl. termoblocco larghezza 2.050 mm 6 Dimensione esterna con termoblocco in altezza 2.530/2.750 mm 3. armadio elettrico 4 Sistema di trasporto manuale La tecnologia di trasporto "Mantion system" è progettata per un peso massimo di 250 kg per carrello portaprodotti e 750 kg per carrello.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 30.000 mm, altezza totale: 4.300 mm, larghezza totale: 6.500 mm, peso del pezzo (max.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 80 kW (108,77 CV), altezza del pezzo (max): 1.200 mm, lunghezza del pezzo (max): 2.500 mm, materiale isolante: Mineralwolle 75 kg/m³, spessore dell'isolamento: 150 mm, larghezza del pezzo (max): 800 mm, Il sistema continuo è costituito dai seguenti componenti: Pretrattamento chimico a spruzzo Essiccatoio Sistema di verniciatura a polvere Forno di polimerizzazione delle polveri Tecnologia di trasporto (processo a ciclo) Nodpfeum Uflsx Ahqjla Sistema di controllo elettrico

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 90.000 mm, corsa asse X: 2.600 mm, corsa asse Y: 4.000 mm, lunghezza del tavolo: 4.000 mm, larghezza tavola: 2.600 mm, TECHNICAL DETAILS Travel path X-axis: 2,600 mm Travel path Y-axis: 4,000 mm Table length: 4,000 mm Njdpfx Aoyk S Uyohqjla Table width: 2,600 mm Maximum glass weight: 260 kg Glass thickness: 4 - 10 mm MACHINE DETAILS Cycle time: 10 pieces/hour Cabin type: SUP-E2-D107/20000 + "D" Total production line length: 90 m Installed power: 1,100 kW EQUIPMENT - Loading station with lifter - Vertical inlet conveyor WM - Vertical washing machine with drying module - Vertical inspection conveyor with activation section - Tilting table with horizontal conveyor and vertical inspection - Preheating section - Powder section with belt cleaning - Cleaning conveyor - Cooling section - Tilting table with vertical and horizontal conveyor - Vertical inspection station - Unloading station - Electrical distribution - Deionized water system for the supply of the washing machine The furnaces that may be visible in the images are not included in the scope of sale or delivery.

Anno di produzione: 2008, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un sistema completo di caricamento polvere per verniciatura a polvere su larga scala e filtrazione delle polveri. Dimensioni prodotto X/Y/Z: 8000 mm/800 mm/3000 mm, peso massimo del prodotto: 1000 kg, superficie totale di tutte le aperture: 12,9 m², quantità massima di polvere spruzzata consentita: 90 kg/h, capacità di aspirazione: 18000 m³/h, dimensioni totali del sistema X/Y/Z: circa 28 m/13 m/6 m, fabbisogno di aria compressa: circa 38 nm³/h, aria compressa: 8 bar, potenza allacciata: circa 30 kW. 1) Stazione di alimentazione polvere manuale con aspirazione, dimensioni interne X/Y/Z: 10 m/3 m/4 m, dimensioni esterne X/Y/Z: 10040 mm/3370 mm/4600 mm. 2) Essiccatore a camera MEEH KTÖ240, anno di fabbricazione: 2008, portata d'aria: 30.000 m³/h, potenza termica: 240 kW, bruciatore: Weishaupt, anno di fabbricazione: 2019, combustibile: gasolio, dimensioni interne del forno X/Y/Z: circa 8530 mm/4610 mm/5840 mm, dimensioni esterne del forno X/Y/Z: circa 8200 mm/3500 mm/4000 mm. 3) Stazione di sollevamento e abbassamento con 2 paranchi a catena H/S 160, anno di fabbricazione: 2008, velocità: 4 m/min, capacità di carico max.: 2 x 500 kg, distanza dal bordo inferiore della traversa al pavimento: circa 3700 mm. 4) Piattaforma traslante elettrica EQ 160, anno di costruzione 2008, portata massima: 2000 kg, velocità: 12 m/min, corse massime: 3, corse totali: 14, posizioni di corsa totali: 14, lunghezza corsa: 8 m, portata: 1000 kg. Documentazione disponibile. Possibilità di sopralluogo in loco. Nljdpfswr Dv Hsx Ahqoa

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, durata della garanzia: 12 mesi, larghezza totale: 2.300 mm, lunghezza totale: 1.300 mm, altezza totale: 2.450 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, Cabina per verniciatura a polvere, parete di verniciatura, aspirazione TQN2020 Dimensioni di lavoro (mm): 2000 (larghezza) x 2000 (altezza) x 400 (profondità) Dimensioni totali (mm): 2300 (L) x 2450 (A) x 1300 (P) SPECIFICHE: • Potenza del ventilatore 2,2 kW, • Portata 10.500 m³/h, • 3 filtri in poliestere al 100 % • Grado di filtrazione del 99,9 %, • Quadro comandi IP 66, • Pulizia automatica dei filtri • Illuminazione ermetica IP 65. • Serbatoio per vernice Cabina immediatamente disponibile (pronta a magazzino) SCEGLIETE BUMEX SP. Z O.O. Macchine di altissima qualità tra quelle offerte sul mercato. Consulenza e assistenza professionale. Garanzia. Assistenza in garanzia e post garanzia. Documentazione tecnica completa. Soddisfazione clienti al 100%. Tutti i prodotti a marchio BUMEX SP. Z O.O. sono certificati CE. Offriamo trasporto proprio – i prezzi vengono stabiliti individualmente per ciascuna offerta. Nlodpfod S N Szox Ahqea Emettiamo fatture con IVA esposta. Tempi di consegna brevi! Possibilità di ordinare macchine in diverse configurazioni e dimensioni personalizzate! Contattateci per maggiori informazioni.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Forno per verniciatura a polvere Dimensioni di lavoro (mm): 1500 (L) x 2500 (P) x 1800 (H) Dati tecnici: - Potenza assorbita: 36 kW. Equipaggiamento: - Sistema di guide NIKO - Convezione (stessa temperatura in tutto il forno), - serrature per l'apertura e la chiusura in sicurezza, - Temperatura massima di esercizio: 230°C. Equipaggiamento: - Carrello interno, - carrello esterno, - Cottura a ventaglio (stessa temperatura in tutto il forno), - Serrature per l'apertura e la chiusura in sicurezza. - Temperatura massima di esercizio: 230°C. SCEGLI BUMEX SP. Z O.O. Altissima qualità delle macchine offerte sul mercato. Consulenza e assistenza professionale. Garanzia. Garanzia e assistenza post-garanzia. Documentazione tecnica completa. 100% di soddisfazione del cliente. Tutti i prodotti BUMEX SP. Z O.O. WE. Offriamo il nostro trasporto - i prezzi vengono concordati di volta in volta per una determinata offerta. Emettiamo fatture con IVA. Tempi di consegna brevi! Possibilità di ordinare macchine in configurazioni e dimensioni diverse e personalizzate! Non esitate a contattarci. Njdpofgnyqofx Ahqjla

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, lunghezza del nastro trasportatore: 3.000 mm, Impianto di verniciatura. Forno a polvere 1500 x 3000 x 1800 mm Cabina a polvere 2800 x 2200 mm Impianto di verniciatura Wagner Forno/Essiccatore Dati tecnici: Dimensioni di lavoro: 1500 x 3000 x 1800 mm con trasportatore aereo NIKO 24.000 • Consumo energetico: 43 kW • Temperatura massima di esercizio: 220 °C Dotazione: • Trasportatore aereo NIKO 24.000 • Convezione (temperatura uniforme in tutto il forno) • 2 x ventilatori per la circolazione dell’aria • Chiusure di sicurezza per apertura e chiusura. Cabina a polvere: • Dimensioni di lavoro: 2800 x 2200 mm • Potenza del ventilatore: 2,2 kW • Portata ventilatore: 10.500 m³/h • Funzionamento molto silenzioso • Pulizia automatica dei filtri • Illuminazione a LED Njdpsguku Uefx Ahqsla Applicatore elettrostatico Wagner Sprint 2 SCEGLIETE BUMEX SP. Z O.O. Macchine di alta qualità disponibili sul mercato. Consulenza e assistenza professionali. Garanzia. Assistenza in garanzia e post-garanzia. Documentazione tecnica completa. Soddisfazione del cliente al 100%. Tutti i prodotti di BUMEX SP. Z O.O. sono certificati CE. Offriamo trasporto diretto – i prezzi vengono calcolati individualmente in base all’offerta. Emettiamo fatture con IVA esposta. Tempi di consegna brevi! Macchine disponibili in varie configurazioni e dimensioni personalizzate! Contattaci oggi stesso.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Contenitore mobile per verniciatura Porta il tuo processo di verniciatura a un nuovo livello, con la praticità del dispositivo mobile. Cabine di verniciatura mobili in container per la verniciatura e il rivestimento di vari oggetti. Sono appositamente progettati per la mobilità, in modo da poter essere facilmente trasportati e installati in diversi cantieri. La cabina è solitamente dotata di un sistema di ventilazione per garantire la qualità dell'aria, di illuminazione e di un sistema di filtraggio per impedire la fuoriuscita della nebbia di vernice. Nlodpowf Dmxofx Ahqea Il sistema di ventilazione garantisce che i fumi e le particelle rilasciati durante la verniciatura vengano trattenuti all'interno della cabina, senza creare pericoli per l'ambiente. Le cabine di verniciatura mobili rappresentano una soluzione pratica e flessibile per le aziende che necessitano di un sistema di verniciatura portatile ed efficace, trasportabile da un cantiere all'altro. Panoramica del design e delle caratteristiche I nostri container mobili per verniciatura Sapi da 20 piedi sono costituiti da un robusto telaio in acciaio con pannelli saldati per pareti e soffitto. All'interno possiamo aggiungere utensili speciali come gru o dispositivi di sollevamento. Il pavimento è realizzato in lamiera a forma di goccia. Entrambe le ante sono dotate di griglie di ventilazione dotate di filtri a pori fini. Per motivi di sicurezza, un'ala è progettata come porta di fuga ed è dotata di una finestra di osservazione. Va anche detto che non si tratta semplicemente di container marittimi trasformati! Produciamo tutti i nostri contenitori partendo da zero. Utilizziamo solo i materiali più resistenti che soddisfano i nostri requisiti e che sono stati testati e comprovati in termini di sicurezza. I normali container per il trasporto marittimo non soddisfano gli standard di sicurezza richiesti. Sistema di estrazione della vernice nel contenitore di verniciatura mobile La parete di aspirazione per la separazione della nebbia di vernice si trova davanti alla parete posteriore ed è dotata di filtri multistrato. La parete di aspirazione è costituita da un alloggiamento zincato, bordato da piastre di guida comprendenti vari elementi di sospensione e fissaggio per il gruppo filtrante. Il potente ventilatore di aspirazione con protezione EX e motore di azionamento è installato su una consolle nella zona della parete posteriore, all'esterno del container. Cabine di verniciatura mobili di nuova generazione: conformi ai requisiti UE e soluzioni di rivestimento all'avanguardia La nuova generazione di cabine di verniciatura mobili deve soddisfare i più elevati requisiti UE. La valutazione di nuovi sistemi di verniciatura, quali idropitture, resine poliuretaniche, vernici epossidiche allo zinco o vernici epossidiche al ferro micaceo, pone requisiti elevati alle cabine di verniciatura esistenti. Ecco perché abbiamo sviluppato una nuova ed esclusiva cabina di verniciatura mobile per la prossima generazione di soluzioni di rivestimento. Un criterio importante è il trasporto dei pezzi per la verniciatura e le successive fasi di lavorazione. Che si tratti di separazione della nebbia di vernice secca o di lavaggio a umido, di umidificazione dell'aria o di essiccazione dell'aria, di essiccazione a condensazione mediante un processo a bassa temperatura o di essiccazione ad aria calda, di pretrattamento dei pezzi mediante lavaggio ad alta pressione con flusso d'acqua in un sistema di circolazione o mediante sabbi

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, SAPI Verniciatura a polvere Lo strato perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo molto efficace e ampiamente utilizzato per applicare una finitura protettiva e decorativa a vari tipi di superfici. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine di resina, pigmenti e additivi viene applicata a un substrato. La polvere è caricata elettrostaticamente in modo da aderire uniformemente alla superficie e formare un rivestimento uniforme. Per ottenere un'aderenza e una durata ottimali, la superficie viene prima accuratamente pulita e preparata. Oli, sporco e altri contaminanti vengono rimossi per garantire una superficie pulita. Ciò è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, ottenendo così un rivestimento resistente e duraturo. Un sistema di verniciatura a polvere è in genere costituito da vari componenti e attrezzature necessari per l'applicazione e l'indurimento delle vernici a polvere. Pistola a spruzzo a polvere SAPI Cabina di verniciatura e area di verniciatura La cabina garantisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e assicura una distribuzione uniforme della polvere. Pistola per verniciatura a polvere Per applicare la vernice a polvere sul pezzo in lavorazione si utilizza una pistola per verniciatura a polvere. Sistema di alimentazione della polvere Il sistema di alimentazione della polvere è costituito da una tramoggia o da un contenitore in cui viene immagazzinato il materiale di rivestimento in polvere. Solitamente comprende attrezzature quali pompe per la polvere, tubi di alimentazione e setacci per trasportare la polvere dal deposito alla pistola a spruzzo. Dispositivi di pretrattamento I sistemi di pretrattamento servono a preparare il substrato prima dell'applicazione della verniciatura a polvere. Ciò può includere processi quali pulizia, sgrassaggio, risciacquo e trattamento superficiale per garantire una buona aderenza e durata del rivestimento. Forno di stagionatura Il forno di polimerizzazione è un componente essenziale di un sistema di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta, in modo che la vernice in polvere possa fondersi, scorrere e indurirsi trasformandosi in una superficie resistente. Il forno è solitamente costituito da un sistema di trasporto o da rastrelliere per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. Nledpfxswf Dpge Ahqja Sistema di scarico dell'aria Nell'impianto verrà installato un sistema di estrazione per rimuovere la polvere in eccesso, i vapori o i composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria.

Condizione: nuovo, SAPI Verniciatura a Polvere Il rivestimento perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo altamente efficace e ampiamente utilizzato per applicare una superficie protettiva e decorativa su diversi tipi di substrati. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine composta da resine, pigmenti e additivi viene applicata su un substrato. La polvere viene caricata elettrostaticamente, in modo che aderisca uniformemente alla superficie e formi uno strato uniforme. Per ottenere una buona adesione e durabilità, il substrato viene prima accuratamente pulito e preparato. Vengono rimossi oli, sporco e altre impurità per garantire una superficie pulita. Questo è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, creando una finitura solida e duratura. Componenti di un Impianto di Verniciatura a Polvere Un impianto di verniciatura a polvere è tipicamente composto da vari componenti e dispositivi necessari per applicare e indurire il rivestimento a polvere. Cabina di Spruzzatura e Area di Spruzzatura La cabina fornisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e garantisce una distribuzione uniforme della polvere. 🎨 Pistola per Verniciatura a Polvere Una pistola per verniciatura a polvere viene utilizzata per applicare il rivestimento alla parte. 💨 Nlsdpfsun Sd Ujx Ahqsa Sistema di Alimentazione della Polvere Il sistema di alimentazione della polvere consiste in un contenitore in cui il materiale di rivestimento in polvere è immagazzinato. Solitamente include dispositivi come pompe per polvere, tubi di alimentazione e setacci per la polvere, per trasportare la polvere dalla riserva alla pistola di spruzzatura. 🔄 Attrezzature di Pretrattamento I sistemi di pretrattamento sono utilizzati per preparare il substrato prima di applicare il rivestimento a polvere. Questi possono includere processi come pulizia, sgrassaggio, lavaggio e trattamento superficiale per garantire una buona adesione e durabilità del rivestimento. 🧼 Forno di Indurimento Un forno di indurimento è un componente fondamentale di un impianto di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta in modo che la polvere si sciolga, fluisca e si indurisca in una superficie permanente. Il forno è generalmente composto da un sistema di trasporto o da supporti per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. 🔥 Sistema di Aspirazione Viene installato un sistema di aspirazione per rimuovere l'eccesso di polvere, fumi o composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria. 🌬️ Alla ricerca di una soluzione per la verniciatura a polvere? Stai cercando una soluzione di verniciatura a polvere personalizzata? Siamo specializzati nel fornire soluzioni di verniciatura a polvere su misura per le tue esigenze individuali. Che tu abbia requisiti di colore specifici, design complessi o substrati difficili, il nostro team esperto è pronto a fornire risultati eccezionali. 💡 Contattaci oggi per discutere le tue esigenze e permettici di sviluppare una soluzione di verniciatura a polvere su misura per te. 📞 Contattaci oggi stesso!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, Paint/Spray Booth !! This is always a brand new machine (photos show installations at customer sites). We are the manufacturer. !! We offer a new Reinox 219×235 paint and extraction booth, designed for professional use in industrial environments. The booth is fully EX / ATEX compliant, equipped with a frequency inverter for fan power regulation and three-stage air filtration. Suitable for painting, coating application, and vapor extraction in explosive atmospheres. Technical Data Manufacturer: Reinox Model: 219×235 - Condition: new - Fan is certified for ATEX zone 22 - Supply voltage: 400 V (3~) - Fan power: 2.2 kW (EX / ATEX configuration) - Extraction capacity: 12,000 m³/h Nlodpfx Ahoia Taqjqja - Maximum pressure: approx. 1,100 Pa - Lighting: 1× fixture 2×58 W (EX version) Filtration: three-stage - Extraction area dimensions: 2,190 × 2,350 mm - Overall dimensions (excluding fan and control panel): 2,295 × 2,295 × 1,910 mm Features and Equipment - Complete EX / ATEX certification – safe operation in potentially explosive environments - Frequency inverter – stepless regulation of fan performance - Three-stage filtration – high air purification efficiency - Integrated EX-certified lighting – optimum visibility during operation Robust Reinox construction – long service life, quiet operation, easy maintenance !!! Machines can be ordered in various custom configurations and dimensions !!! Do not hesitate to contact us.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, Cabina di verniciatura/spruzzatura Nsdeia Taujpfx Ahqela !! Si tratta di una macchina nuova direttamente dalla produzione, siamo i produttori, le foto sono di precedenti installazioni presso clienti !! Cabina di verniciatura/spruzzatura professionale Reinox 300×235, ideale per pezzi di media dimensione e produzione in serie. Progettata per l’utilizzo in ambienti con rischio di esplosione (certificazione EX), offre elevate prestazioni di aspirazione, filtrazione a tre stadi ed affidabilità nel funzionamento continuo. Specifiche tecniche: - Ventilatore certificato per zona ATEX 22 - Superficie d’aspirazione: 3000 × 1900 mm - Dimensioni totali: 3100 × 2350 × 1910 mm - Dimensioni senza ventilatore e pannello di controllo - Potenza ventilatore: 3 kW (versione ATEX) - Portata d’aria del ventilatore: 16.000 m³/h (massimo 1.100 Pa) - Illuminazione: 2 × 36 W, certificazione ATEX - Alimentazione: 400 V, trifase Inverter di frequenza: per la regolazione continua della potenza del ventilatore tramite potenziometro sul pannello di controllo. Filtrazione: sistema a tre stadi Certificazioni e documentazione: CE, EX / ATEX, documentazione tecnica completa Garanzia: secondo lo standard (12 mesi) !!! Possibilità di ordinare la macchina in diverse configurazioni e dimensioni personalizzate !!! Non esitate a contattarci.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 12 mesi, Equipaggiamento: cabina, Spray Painting Booth !! Always a brand new machine (Pictures show installations at customer locations). We are the manufacturer. !! The Reinox 450×235 spray booth is the ideal solution for painting large components and serial production. Thanks to its robust construction, powerful extraction system, and ATEX certification, it ensures safe operation even in environments with explosion risk. The booth is fitted with a high-performance fan controlled by a frequency inverter, allowing smooth adjustment of extraction capacity to match current requirements. A three-stage filtration system keeps the workspace clean and ensures high-quality surface finishing. Technical Specifications: - Fan certified for ATEX Zone 22 - Extraction area: 4,500 × 1,900 mm - Overall dimensions: approx. 4,600 × 2,350 × 1,910 mm - Fan: 4 kW (ATEX version) Nedpjia Taxefx Ahqjla - Suction capacity: approx. 20,000 m³/h - Power supply: 400 V, three-phase - Control: frequency inverter – stepless power regulation via potentiometer on control panel. - Filtration: three-stage (dry or wet variant available as required) - Certification: CE, ATEX Warranty: 12 months Custom configurations and dimensions available on request! Please do not hesitate to contact us.