Barriera Igienica usato in vendita (1.835)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al prezzo più alto! DATI TECNICI Informazioni generali Produttore: TRUMPF Modello: TruLaser 5030 fiber (L41) Tipo di macchina: impianto di taglio laser Anno di costruzione: 2010 Disponibilità: fine ottobre 2026 Peso: 12.000 kg Area di lavoro Area di lavoro X/Y/Z: 3.000 × 1.500 × 115 mm Velocità: max. 300 m/min Precisione: 0,05 mm Laser Laser: TruDisk 3001 laser a stato solido Potenza laser: 3 kW Ore di funzionamento del laser: circa 35.000 ore Capacità di taglio Spessore lamiera acciaio: max. 20 mm Spessore lamiera acciaio inossidabile: max. 15 mm Spessore lamiera alluminio: max. 15 mm Controllo e funzionamento Controllo: Siemens SINUMERIK 840D SL Lasdez S Egiepfx Akqjh Schermo a colori touch screen: 17 pollici Dimensioni macchina Lunghezza: 9.950 mm Larghezza: 4.600 mm Altezza: 2.400 mm Costi Costi di movimentazione digitale: 3.000 EUR DOTAZIONI Telaio macchina chiuso con unità laser integrata Unità di movimento per la lavorazione ad alta precisione Sistema di azionamento Torque in combinazione con motori lineari Ingresso del fascio chiuso e guidato da fibra Unità di raffreddamento della macchina ad acqua e aria Armadi di controllo integrati con illuminazione interna Interruttore principale comune per macchina e laser Cambiatore di pallet automatico in direzione longitudinale Nastro trasportatore longitudinale Alimentazione del TruDisk tramite la macchina Illuminazione dell'area di lavoro Diodo laser di posizionamento Sistema di nebulizzazione PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Pulizia automatica degli ugelli Unità di raffreddamento laser ad acqua e aria Eccitazione tramite diodi pompa ad alta durata Controllo della potenza del laser Funzione di registro eventi del laser Unità di taglio universale con sistema di lenti completamente adattivo Strategia testina di taglio a singola passata Vetro protettivo contro lo sporco delle lenti Controllo altezza ControlLine e rilevamento del bordo esterno della lamiera Programmazione in officina Riproduzione rapida Dati tecnologici integrati Spegnimento automatico Selezione programmabile del gas di taglio e della pressione FastLine FlyLine Servizio di assistenza remota via Internet Funzioni di diagnosi Negozio online integrato Interfaccia USB Connessione di rete RJ-45 Marcatura CE Barriere fotoelettriche Sistema di aspirazione a più camere Sistema compatto di aspirazione integrato Rivestimento della macchina con vetro di protezione certificato Porta a destra Tetto scorrevole elettrico

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, numero macchina/veicolo: M294, Used Filling Monoblock Metalnova for still and sparkling water 12000 bphUsed Filling Monoblock Metalnova per acqua ferma e gassata 12000 bph, modello LG, offre una soluzione di imbottigliamento progettata per trattare acqua ferma e gassata in contenitori da 2-liter, con una capacità produttiva di 12.000 bottiglie all'ora. Prodotta nel 1997, la macchina è attualmente smontata e in deposito. Opera in senso antiorario e supporta contenitori in PET e vetro, garantendo flessibilità per linee di imbottigliamento in formato misto. Inoltre, il suo design consente un'integrazione agevole negli ambienti di produzione esistenti.Configurazione del Monoblocco e processo di risciacquo delle bottiglieIl monoblocco inizia con un'unità di risciacquo dotata di 60 pinze, progettata per pulire accuratamente i contenitori prima dell'imbottigliamento. In particolare, il sistema esegue due fasi di trattamento, che non solo rimuovono impurità ma preparano ogni contenitore per la fase di riempimento successiva. Di conseguenza, l'unità mantiene standard igienici costanti mantenendo un alto throughput. Inoltre, il modulo di risciacquo si integra direttamente nel Used Filling Monoblock Metalnova per acqua ferma e gassata 12000 bph, assicurando un posizionamento preciso dei contenitori per le operazioni a valle.Sistema di riempimento isobarico con tecnologia a valvole tradizionaliAl cuore del Used Filling Monoblock Metalnova per acqua ferma e gassata 12000 bph si trova un riempitore isobarico dotato di 60 valvole. Il sistema, in particolare, utilizza valvole isobariche tradizionali, che permettono alla macchina di gestire con precisione sia liquidi gassati sia non gassati. Di conseguenza, mantiene la stabilità della pressione durante l'intero processo di riempimento. Così facendo si minimizza la formazione di schiuma e si conserva CO₂ nelle bevande gasate. Inoltre, questa configurazione rende il riempitore adatto a linee di produzione duali che trattano un'ampia gamma di prodotti a base d'acqua con precisione ed efficienza.Capper AROL con sistema di filettatura a tre rulli per tappi a vite in plasticaDopo la fase di riempimento, l'unità di chiusura AROL applica tappi a vite in alluminio utilizzando un meccanismo di filettatura a tre rulli ('3 principles Alaska'). Questo componente comprende 10 teste, ognuna progettata per garantire una chiusura uniforme ad alta velocità. Più precisamente, il sistema '3 principles' utilizza tre rulli di filettatura per applicare una coppia costante e assicurare la sigillatura. Così il capper garantisce prestazioni affidabili su vari formati e tipi di tappi. È particolarmente efficace per operazioni ad alto volume. Inoltre, si allinea perfettamente con le prestazioni del Used Filling Monoblock Metalnova per acqua ferma e gassata 12000 bph, mantenendo precisione di chiusura e integrità del prodotto.Controllo elettronico e disponibilità di pezzi di ricambioLa macchina utilizza un PLC Siemens per controllare le varie fasi operative. Questa piattaforma non solo garantisce stabilità del sistema ma consente diagnosi facili e integrazione delle interfacce. Inoltre, le funzionalità di sicurezza integrate assicurano la conformità agli standard moderni del settore e la sicurezza operativa. Inoltre, la Used Filling Monoblock Metalnova per acqua ferma e gassata 12000 bph è fornita con un set di pezzi di ricambio disponibili, che facilita notevolmente sia la manutenzio... Lajdpfxo Adyx Ao Akqeh

Anno di produzione: 2014, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, STORM | Passerella a due vie con sistema igienico/stazione di disinfezione delle mani con doppio tornello Ljdpjz Elabsfx Akqeah Produttore: Storm Tipo: Stazione igienica (passerella a due vie) Numero di serie: 11 348 14 Anno di produzione: 2014 Alimentazione: 230 V, 50 Hz Potenza: 0,1 kW Dimensioni esterne: 2100 x 1550 x 1600 mm La passerella industriale a due vie con sistema igienico del rinomato marchio Storm è una soluzione avanzata per il controllo e l'igiene, progettata per garantire i più elevati standard di igiene negli stabilimenti di produzione. Il dispositivo serve a garantire che il personale, passando tra aree con diversi requisiti sanitari (ad esempio, da un'area sociale a un'area di produzione), segua rigorosamente la procedura di disinfezione delle mani. Il cuore della stazione è un modulo automatico e senza contatto per l'erogazione del disinfettante, abbinato a un doppio tornello integrato. Il blocco meccanico del tornello consente il passaggio solo dopo che il dipendente ha completato correttamente il ciclo di disinfezione delle mani, eliminando completamente il fattore umano e il rischio di omissione della procedura sanitaria. L'utilizzo di due percorsi separati con un pannello di controllo comune consente di organizzare in modo efficiente il flusso di personale in entrambe le direzioni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: 1540.18, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di pressatura: 160 t, corsa: 700 mm, larghezza tavola: 2.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.400 mm, altezza del tavolo: 800 mm, lunghezza totale: 2.000 mm, larghezza totale: 3.200 mm, altezza totale: 5.200 mm, peso complessivo: 28.000 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Presse idraulica a 4 colonne – 160 T – 2.000 × 1.400 mm In vendita una presse idraulica a 4 colonne del produttore HYMAG, con una forza di pressatura massima di 160 T. La macchina ha una dimensione del piano di lavoro di 2.000 × 1.400 mm, un'altezza libera di 1.200 mm e una corsa di 700 mm, ed è quindi adatta per operazioni di formatura, raddrizzatura, pressatura, inserimento e assemblaggio in ambito industriale. ##### Dati tecnici + informazioni: Presse idraulica a 4 colonne – 160 T – 2.000 × 1.400 mm ==== Dati generali - Produttore: HYMAG - Tipo: Presse idraulica a 4 colonne - Modello: HS 4-160K - Numero di macchina: 1540.18 - Anno di costruzione: 2008 - Forza di pressatura: 160 T - Dimensione del piano di lavoro (superficie utile): 2.000 × 1.400 mm - Altezza del piano di lavoro: 800 mm - Altezza libera: 1.200 mm - Corsa: 700 mm - Altezza complessiva: 5.000 mm - Larghezza complessiva: 3.200 mm - Profondità complessiva: 2.000 mm - Peso totale: 28 T - Necessità di un seminterrato: no ==== Cilindro idraulico - Corsa: 700 mm - Pressione di esercizio massima: 280 bar - Velocità a vuoto in discesa: 220 mm/s - Velocità a vuoto in salita: 150 mm/s - Velocità di pressatura iniziale: 45 mm/s Laedpfe Adtl Asx Akqjh ==== Idraulica e trasmissione - Motore principale: 55 kW - Idraulica ausiliaria: 7,5 kW - Serbatoio dell'olio: 600 l - Accumulatore di pressione pneumatico: sì ==== Controllo - Controllo: SIEMENS SIMATIC C7 - Pannello di controllo: pannello di controllo a sospensione - Funzionamento a due mani ==== Sicurezza - Sistema di smorzamento del colpo di punzone - Piattaforma di manutenzione - Arresto di emergenza - Barriera luminosa / sensore di luce - Griglia di protezione - Armadio di controllo separato ##### Campi di applicazione: formatura, imbutitura profonda, raddrizzatura, inserimento, assemblaggio, costruzione di utensili, costruzione di stampi, costruzione di macchine, lavorazione dei metalli, produzione su commessa, produzione in serie (Presse idraulica a 4 colonne, presse a 4 colonne, presse idrauliche, HYMAG, HYMAG HS 4-160K, presse da 160 T, presse da 160 tonnellate, presse per formatura, presse per imbutitura profonda, presse per raddrizzatura, presse per inserimento, presse per assemblaggio, presse industriali) Siete alla ricerca di una presse idraulica progettata specificamente per la vostra applicazione? Contattateci per un'offerta personalizzata. Le nostre presse idrauliche sono prodotte in conformità con le direttive tedesche e europee sui macchinari (direttiva 2006/42/CE), le norme CE e le normative di sicurezza UE. Inoltre, le nostre presse superano i requisiti di sicurezza canadesi ed europei, in quanto rispettano in tutti i punti la normativa nazionale brasiliana sulla sicurezza NR 12, su cui si basa. Il nostro punto di forza è la costruzione di macchine speciali e l'automazione delle presse. Distribuiamo presse idrauliche su misura a prezzi sorprendentemente convenienti. Per l'idraulica delle presse vengono utilizzati principalmente componenti di importanti produttori europei.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: 1584.18, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di pressatura: 160 t, corsa: 700 mm, larghezza tavola: 2.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.400 mm, altezza del tavolo: 800 mm, lunghezza totale: 2.000 mm, larghezza totale: 3.200 mm, altezza totale: 5.000 mm, peso complessivo: 28.000 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Pressa idraulica a 4 colonne – 160 T – 2.000 × 1.400 mm In vendita una pressa idraulica a 4 colonne del produttore HYMAG con una forza di pressatura massima di 160 T. La macchina ha una dimensione del piano di lavoro di 2.000 × 1.400 mm, un'altezza di installazione massima di 1.200 mm, una corsa di 700 mm ed è quindi adatta per operazioni di formatura, raddrizzatura, inserimento e assemblaggio in ambito industriale. ##### Dati tecnici e informazioni: Pressa idraulica a 4 colonne – 160 T – 2.000 × 1.400 mm ==== Dati generali - ID di riferimento: TPT-06 - Produttore: HYMAG - Tipo di costruzione: pressa a quattro colonne - Modello: HS 4-160 K - Numero di macchina: 1584.18 - Anno di costruzione: 2013 - Forza di pressatura: 160 T - Forza nominale: 1.600 kN - Dimensione del piano di lavoro (superficie utile): 2.000 × 1.400 mm - Dimensione della piastra del pistone: 2.000 × 1.400 mm - Altezza del piano di lavoro: 800 mm - Altezza libera: 1.200 mm - Corsa: 700 mm - Passaggio anteriore: 2.010 mm - Passaggio laterale: 900 mm - Altezza totale: 5.000 mm - Larghezza totale: 3.200 mm - Profondità totale: 2.000 mm - Peso totale: 28 T - Necessità di un locale interrato: no ==== Cilindri idraulici - Corsa: 700 mm - Pressione di esercizio massima: 305 bar - Ritorno a vuoto verso il basso: 220 mm/s - Ritorno a vuoto verso l'alto: 150 mm/s - Velocità di pressatura: 45 mm/s ==== Idraulica e azionamento - Motore principale: 55 kW - Idraulica ausiliaria: 7,5 kW - Serbatoio dell'olio: 500 l - Olio idraulico: ISO VG 46 - Tipo di pompa unità principale: V30D-115-RKN - Tipo di pompa idraulica ausiliaria: PGH4-2X/025 - Scambiatore di calore olio-aria: TFS/A-20-400 - Regolazione continua della pressione tramite valvole proporzionali - Regolazione continua della velocità tramite valvole proporzionali - Indicazione della pressione attuale nella PLC - Cilindro di avvicinamento rapido con valvola di aspirazione/blocco - Scambiatore di calore olio-aria con propria pompa di circolazione (45/75 °C) - Idraulica ausiliaria: 130 bar - 2 cilindri per utensili a doppio effetto - Velocità del cilindro per utensili: circa 50 mm/s con Ø 100 mm ==== Alloggiamento utensili - Scanalature a T: 9 - Tipo di scanalature a T: M20 secondo DIN 650 ==== Controllo - Controllo: Siemens SIMATIC C7 Lasdpfx Aks Adz Uloqsh - Pannello di controllo: sul telaio - Regolazione continua della pressione - Regolazione continua della velocità ==== Sicurezza - Barriera luminosa/sensore di presenza: presente - Comando a due mani: presente - Controllo di sicurezza: presente - Esecuzione conforme alle normative CE - Tempo di ritardo: 70 ms - Corsa di ritardo: 118 mm ==== Collegamento elettrico - Tensione di esercizio: 400 V - Assorbimento di corrente del motore principale: 105 A - Velocità del motore principale: 1.450 giri/min - Tensione dell'idraulica ausiliaria: 400 V - Potenza dell'idraulica ausiliaria: 7,5 kW - Assorbimento di corrente dell'idraulica ausiliaria: 15 A - Potenza del motore di raffreddamento: 1,5 kW - Tensione del motore di raffreddamento: 400 V - Assorbimento di corrente del motore di raffreddamento: 5,1 A ##### Campi di applicazione: formatura, imbutitura profonda, raddrizzatura, inserimento, assemblaggio, costruzione di utensili, costruzione di stampi, ingegneria meccanica, lavorazione dei metalli, produzione su commessa, produzione in serie (Pressa idraulica a 4 colonne, pressa a quattro colonne, 4-colonne, pressa idraulica, HYMAG, HYMAG HS 4-160 K, pressa da 160 T, pressa da 160 tonnellate, pressa pe

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: A0220A1818, potenza laser: 3.200 W, peso complessivo: 11.700 kg, Nessun prezzo di partenza: vendita garantita al miglior offerente! CARATTERISTICHE TECNICHE Potenza del laser: 3.200 W DETTAGLI DELLA MACCHINA Tensione di ingresso: 400 V Frequenza di ingresso: 50 Hz Corrente di ingresso: 125 A Tensione di controllo: 24 V Ledpfxoz S Nmmj Akqoah Protezione necessaria: 3 × 125 A Connessione aria compressa: 7–10 bar Connessione azoto (N₂): 30 bar Connessione ossigeno (O₂): 20 bar Potenza assorbita: 73 kVA Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 9.229 x 6.145 x 2.200 mm Peso totale: 11.700 kg ACCESSORI Marchiatura CE Documentazione / Manuale Sistema di aspirazione polvere Interruttore di emergenza Barriera di sicurezza ottica

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, numero macchina/veicolo: 844, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di pressatura: 61 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.700 mm, altezza del tavolo: 640 mm, lunghezza totale: 1.965 mm, larghezza totale: 2.645 mm, altezza totale: 3.992 mm, peso complessivo: 12.000 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Macchina per stampaggio idraulica a 4 colonne – 61 T – 1.700 × 1.200 mm In vendita, una macchina per stampaggio idraulica a 4 colonne del produttore ALN August Luigart & Sohn GmbH & Co. KG, con una forza di pressatura massima di 61 T. La macchina è dotata di un piano di lavoro di 1.700 × 1.200 mm, un'altezza massima di installazione di 1.350 mm e una corsa di 1.000 mm, rendendola adatta per operazioni di stampaggio, formatura, raddrizzatura e assemblaggio in ambito industriale. ##### Dati tecnici + informazioni: Macchina per stampaggio idraulica a 4 colonne – 61 T – 1.700 × 1.200 mm ==== Dati generali - Produttore: ALN August Luigart & Sohn GmbH & Co. KG - Tipo: Macchina per stampaggio idraulica a 4 colonne - Modello: 4 SPy 60 SO - Numero macchina: 844 - Anno di costruzione: 1998 - Forza di pressatura: 61 T - Forza nominale: 600 kN - Dimensione del piano di lavoro (area utile): 1.700 × 1.200 mm - Dimensione del piatto del pistone: 1.700 × 1.200 mm - Altezza del piano di lavoro: 640 mm - Altezza aperta: 1.450 mm - Altezza di installazione: 1.350 mm - Corsa: 1.000 mm Lsds Adrzcspfx Akqeah - Passaggio anteriore: 1.700 mm - Passaggio laterale: 850 mm - Larghezza di installazione anteriore/posteriore: 1.700 mm - Larghezza di installazione laterale: 850 mm - Peso massimo della parte superiore dell'utensile: 1.200 kg - Altezza totale: 3.992 mm - Larghezza totale: 2.645 mm - Profondità totale: 1.965 mm - Peso totale: 12 T - Necessità di un locale interrato: no ==== Cilindro idraulico - Numero di cilindri: 1 - Diametro del cilindro: Ø 180 mm - Diametro dell'asta del pistone: Ø 160 mm - Diametro dell'albero di guida: Ø 125 mm - Corsa: 1.000 mm - Pressione di lavoro massima: 236 bar - Velocità di discesa a vuoto: 250 mm/s - Velocità di salita a vuoto: 280 mm/s - Velocità di pressatura iniziale: 17,5 mm/s - Velocità di posizionamento: 10 mm/s ==== Sistema idraulico e trasmissione - Motore principale: 25 kW - Serbatoio dell'olio: 650 l - Tipo di olio: HLP ISO VG 46 - Finezza del filtro dell'olio: < 25 µm - Temperatura di esercizio massima: 60 °C - Accumulatore pneumatico di pressione: sì ==== Alloggiamento utensili - Scanalature a T: 5 - Scanalature a T secondo DIN 650 / T22 M20 ==== Controllo - Controllo: pannello touch SIEMENS SIMATIC - Pannello di controllo: sul telaio - Funzionamento a due mani - Tensione della valvola: 24 V DC - Tensione di controllo: 230 V AC ==== Sicurezza - Smorzamento del colpo di taglio - Corsa di follow-up: 26 mm - Tempo di follow-up: 113 ms - Distanza di sicurezza: 228 mm - Arresto di emergenza - Barriera luminosa / sensore ottico - Griglia di protezione - Quadro elettrico separato - Piattaforma di manutenzione: no ==== Collegamento elettrico - Tensione di esercizio: 415 V - Frequenza: 50 Hz - Tipo di rete: 3PEN - Cavo di collegamento: 16 mm² - Protezione: 63 A - Assorbimento di corrente del motore principale: 48 A - Livello di rumore: < 70 dB(A) ##### Campi di applicazione: Stampaggio, formatura, raddrizzatura, imbutitura, operazioni di assemblaggio, costruzione di utensili, costruzione di stampi, lavorazione dei metalli, costruzione di macchine, produzione a contratto, produzione in serie (Macchina per stampaggio idraulica, macchina per stampaggio a 4 colonne, macchina per stampaggio idraulica, pressa idraulica, pressa, pressa ALN, pressa August Luigart, 4 SPy 60 SO, pressa 61 T, pressa 61 tonnellate, pressa per formatura, pressa per stampaggio, pressa per raddrizzatura, pressa per assemblaggio, pressa industriale)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: PST34, Pastorizzatore flash tubo-in-tubo BUCHER usato 12000 L/hSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesto pastorizzatore flash tubo-in-tubo assicura un trattamento termico affidabile per la produzione di bevande di alta qualità. Prodotta da Bucher Unipektin, modello PWAP 12000-S, l'unità è progettata per un funzionamento continuo e igienico con un degrado minimo del prodotto. La robusta costruzione in acciaio inox e la configurazione compatta su skid semplificano l'installazione e l'integrazione in ambienti di processo esistenti o in linee di imbottigliamento usate.Costruttore: Bucher UnipektinModello: PWAP 12000-STipo di macchina: Pastorizzatore flash tubo-in-tuboAnno: 2016Capacità: 10,000–12,000 l/hScambiatore di calore: Design tubo-in-tuboCostruzione: Acciaio inox, telaio su skidControllo: Pannello di controllo HMI touchscreenComponenti inclusi: Pompa di alimentazione prodotto, tubo di mantenimentoSanificazione: Configurazione predisposta per CIPStorico dei prodotti trattati: Succo di mela / concentrato (non lattiero)Documentazione: Documentazione completa e manuale utente inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloL'HMI touchscreen integrata offre un funzionamento intuitivo, visualizzazione del processo in tempo reale e una gestione semplificata delle ricette per risultati di pastorizzazione costanti. Il controllo automatico della temperatura, del flusso di prodotto e del tempo di mantenimento favorisce prestazioni stabili e la sicurezza del prodotto. La gestione degli allarmi, la registrazione delle tendenze e le istruzioni guidate per l'operatore contribuiscono a garantire processi ripetibili con tempi di fermo minimi. La configurazione predisposta per CIP consente di gestire sequenze di pulizia automatizzate dall'interfaccia di controllo, per cambi formato efficienti e garanzia dell'igiene.Capacità di integrazione nella linea di produzioneProgettato per un'integrazione fluida negli ambienti di produzione di bevande, questo pastorizzatore flash si collega a monte con impianti di miscelazione, filtrazione e serbatoi di stoccaggio, e a valle con riempitrici e sistemi di imballaggio industriale. L'ingombro su skid semplifica il posizionamento e il collegamento delle utenze, consentendo una rapida messa in servizio in configurazioni di processo usate o aggiornate. Il funzionamento continuo supporta flussi costanti verso le apparecchiature di riempimento ed etichettatura a valle, contribuendo a mantenere l'efficienza complessiva della linea.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneL'unità dispone di uno storico documentato di prodotti non lattieri, avendo trattato succo di mela e concentrato, contribuendo a garantire buone condizioni interne. Viene fornita con documentazione completa e manuale utente per agevolare l'installazione, il funzionamento e la manutenzione. Proposto come sistema di pastorizzazione usato, adatto agli ambienti di produzione di bevande che richiedono un trattamento termico affidabile con installazione compat... Lsdpfxsz E Dhqe Akqjah

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del pezzo (max): 2.480 mm, larghezza del pezzo (max): 1.250 mm, altezza del pezzo (max): 80 mm, lunghezza del tavolo: 2.480 mm, larghezza tavola: 1.250 mm, CNC – MORBIDELLI UNIVERSAL 2412 TV (SCM Group) Parametri tecnici: Dimensioni della macchina: circa 4320 x 1800 x 2100 mm Peso della macchina: 2100 kg Area di lavoro asse X: 2480 mm Area di lavoro asse Y: 1250 mm Corsa asse Z: 150 mm Spessore massimo del pezzo: 80 mm Velocità asse X/Y: fino a 78 m/min Velocità asse Z: fino a 24 m/min Alimentazione: 3 x 400 V / 50–60 Hz Potenza totale installata: 16,5 kW Corrente nominale: 29 A Pressione di esercizio: minimo 7 bar Consumo di aria compressa: 100–200 NL/min Unità di foratura: - 12 mandrini verticali - 6 mandrini orizzontali (2+2 sull'asse X e 1+1 sull'asse Y) Lodpfx Akj Aduqasqjah + sega a gola integrata sull'asse X. Mandrino di fresatura: - potenza 6,6 - 7,5 kW - velocità: 1500-24000 giri/min - tipo di attacco: HSK 63F - magazzino a cremagliera per utensili da 10 posizioni Piano di lavoro a travi: 6 travi Software: Xilog Plus + PanelMac Windows XP Accessori: Ventose Barriera di sicurezza luminosa Pompa a vuoto 90 m3/ora Caratteristiche: Adatto per MDF, pannelli truciolari e legno massello Costruzione robusta e affidabile. Facile da usare e da mantenere. La macchina è adatta per piccole e medie imprese di produzione. È disponibile una visita e un test in loco. La macchina è in buone condizioni tecniche ed è sottoposta a manutenzione regolare.

Anno di produzione: 2015, Condizione: usata, Linea di produzione per profili W e C in vendita Destinata alla produzione di barriere stradali, pali e componenti di fissaggio. Linea completa, adatta alla produzione industriale continua. La linea include: - Due svolgitori - Linea di produzione per pali - Linea di produzione per parapetti - Due presse per la produzione di elementi di fissaggio Dati tecnici: - Lunghezza: 17 m - Larghezza: 1 m - Altezza: 1 m - Potenza motore: 22 kW - Peso: 18 t - Anno di produzione: 2015 - Produttore: Chengxing Machinery (Cina) Impiego e vantaggi: Questa linea di produzione per profili W e C è progettata per la fabbricazione di diversi componenti di sicurezza stradale: barriere stradali profilate, pali di supporto e sistemi di fissaggio. L’attrezzatura garantisce un processo produttivo affidabile, stabile e continuo. Lsdsxhf R Ispfx Akqsah L’impianto è pronto per l’ispezione. Per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, 3 cesoie a ghigliottina con barriera ottica posteriore: - Huttenlocher, capacità di taglio 1040 x 3,5 mm - FASTI, capacità di taglio 2540 x 3,25 mm - MENGELE, capacità di taglio 2040 x 6 mm Lsdjz Eun Uspfx Akqjah

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, KEYENCE CORP GL-R103F-T + GL-R103F-T. Articoli venduti in coppia. Il prezzo si intende per la coppia. Modello: GL-R103F-T + GL-R103F-T Ulteriori informazioni: Ljdpfxeyu S Sms Akqjah Barriera di sicurezza fotoelettrica Alimentazione: 24VDC Altezza di rilevamento: 1020mm Distanza di rilevamento: 0,2m - 10m Capacità di rilevamento: diametro 14mm Uscita: PNP/NPN 500mA Connessione: 12 pin

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, numero macchina/veicolo: 835, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di pressatura: 200 t, corsa: 400 mm, larghezza tavola: 890 mm, lunghezza del tavolo: 1.460 mm, altezza del tavolo: 600 mm, lunghezza totale: 1.800 mm, larghezza totale: 2.120 mm, altezza totale: 3.550 mm, peso complessivo: 12.500 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Presse idraulica a 4 colonne – 200 T – 1.460 × 890 mm In vendita una presse idraulica a 4 colonne del produttore August Luigart & Sohn GmbH u. Co. KG, con una forza di pressatura massima di 200 T. La macchina ha una superficie del piano di lavoro di 1.460 × 890 mm, un'altezza massima di installazione di 800 mm, una corsa di 400 mm ed è quindi adatta per operazioni di formatura, stampaggio, raddrizzatura e assemblaggio in ambito industriale. ##### Dati tecnici e informazioni: Presse idraulica a 4 colonne – 200 T – 1.460 × 890 mm ==== Dati generali - ID di riferimento: TPT-08 - Produttore: August Luigart & Sohn GmbH u. Co. KG - Tipo di costruzione: Presse idraulica a 4 colonne - Modello: 4 SPY 200 SO - Numero macchina: 835 - Anno di costruzione: 1997 - Forza di pressatura: 200 T - Forza nominale: 2.000 kN - Dimensioni del piano di lavoro (superficie utile): 1.460 × 890 mm - Altezza del piano di lavoro: 600 mm - Altezza libera (piano aperto): 800 mm - Altezza di installazione: 800 mm - Corsa: 400 mm - Larghezza del pistone: 1.460 mm - Passaggio laterale: 450 mm - Altezza totale: 3.550 mm - Larghezza totale: 2.120 mm - Profondità totale: 1.800 mm - Peso totale: 12.500 kg - Peso massimo della parte superiore dello stampo: 2.500 kg ==== Cilindro idraulico - Numero di cilindri: 1 - Diametro del cilindro: Ø 300 mm - Diametro dell'asta del pistone: Ø 270 mm - Diametro della colonna di guida: Ø 160 mm - Corsa: 400 mm - Pressione di lavoro massima: 285 bar - Corsa a vuoto (in discesa): 200 mm/s - Corsa a vuoto (in salita): 251 mm/s - Velocità di pressatura: 37–11 mm/s - Velocità di avvicinamento: 10 mm/s Laodpfx Ao Ad Hayekqeh ==== Sistema idraulico e trasmissione - Motore principale: 32,5 kW - Serbatoio dell'olio: ca. 850 l - Olio idraulico: HL / HLP ISO VG 46 - Grado di filtrazione dell'olio: < 25 µm - Temperatura massima dell'olio: 60 °C - Smorzatore di vibrazioni: EFFBE LM 7-100 - Necessario un basamento secondo le specifiche del produttore ==== Alloggiamento utensili - Numero di scanalature a T: 5 - Scanalature a T: T22 M20 secondo DIN 650 ==== Controllo - Controllo: senza PLC - Pannello di controllo: sul telaio - Barriera luminosa / sensore ottico: presente - Azionamento a due mani: presente ==== Sicurezza - Tempo di ritardo: 82 ms - Corsa di ritardo: 164 mm - Distanza di sicurezza: 13 mm - Griglia di protezione: presente - Esecuzione conforme alle normative CE ==== Collegamento elettrico - Tensione di esercizio: 415 V - Alimentazione di rete: 3PEN - Frequenza: 50 Hz - Sezione del conduttore: 25,0 mm² - Fusibile: 80,0 A - Corrente nominale: 64,2 A - Tensione di controllo: 230 V CA - Tensione della valvola: 24 V CC ==== Condizioni ambientali - Temperatura ambiente: +5 fino a +40 °C - Umidità relativa: 30–95 % (senza condensa) - Altitudine di installazione: max. 1.000 m sul livello del mare - Livello di rumore: < 70 dB(A) ##### Ambiti di applicazione: formatura, stampaggio, raddrizzatura, inserimento a pressione, assemblaggio, costruzione di utensili, costruzione di stampi, lavorazione dei metalli, ingegneria meccanica, produzione conto terzi, produzione in serie (Presse idraulica a 4 colonne, Presse a 4 colonne, Presse idrauliche, August Luigart Presse, 4 SPY 200 SO, Presse da 200 T, Presse da 200 tonnellate, Presse per formatura, Presse per stampaggio, Presse per raddrizzatura, Presse per inserimento a pressione, Presse industriali)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: PST39, Pastorizzatore Tetra Pak a doppia modalità usato, 10 tonnellate - Anno 2014Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniIl pastorizzatore Tetra Therm Lacta è progettato per il trattamento termico continuo nella lavorazione dei prodotti lattiero-caseari e nella produzione di bevande. Questo sistema industriale di pastorizzazione è configurato per applicazioni di yogurt e latte puro, supportando un trattamento termico controllato prima delle successive operazioni di lavorazione, riempimento o confezionamento.Modello: Tetra Therm LactaAnno: 2014Capacità produttiva: 10 tonnes/hTempo di mantenimento: 285 secondi per la pastorizzazione dello yogurtScambiatore di calore a piastre: Tetra PlexPressione di progetto dello scambiatore di calore: 10 BAR su entrambi i circuitiTemperatura di progetto dello scambiatore di calore: 150 °C su entrambi i circuitiPressione di prova dello scambiatore di calore: 13 BAR su entrambi i circuitiSistemi avanzati di automazione e controlloIl pastorizzatore è costruito attorno a un processo termico continuo in cui il flusso del prodotto, le fasi di riscaldamento e mantenimento devono operare in sequenza coordinata. Il tubo di mantenimento di 285 secondi fornisce la fase di permanenza richiesta per la pastorizzazione dello yogurt, contribuendo a mantenere un'esposizione di processo costante prima che il prodotto prosegua lungo la linea. Le configurazioni di controllo e monitoraggio devono essere integrate con il sistema di processo dell'impianto per supervisionare le condizioni di temperatura, pressione, flusso e instradamento del prodotto.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta apparecchiatura di pastorizzazione può essere integrata in una linea di lavorazione lattiero-casearia o di confezionamento industriale a monte delle apparecchiature di riempimento. È adatta alla gestione di yogurt e latte puro in un layout di processo che include ricevimento del prodotto, preparazione, trattamento termico, trasferimento igienico e confezionamento a valle. Lo scambiatore di calore a piastre supporta un efficiente scambio termico nella lavorazione continua, mentre la sezione di mantenimento fornisce una fase dedicata di pastorizzazione per la produzione di yogurt.In una linea di imbottigliamento usata o in un impianto di produzione lattiero-casearia di seconda mano, apparecchiature di questo tipo sono generalmente collegate a tubazioni igieniche per il prodotto, utenze di processo e macchinari a valle di accumulo, riempimento o confezionamento. La pianificazione dell'integrazione deve considerare la viscosità del prodotto, le procedure di pulizia, la configurazione delle tubazioni e la sincronizzazione con la linea di produzione di bevande o di lavorazione alimentare selezionata.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina principale Tetra Therm Lacta è stata originariamente consegnata dalla fabbrica nel 2014. Lo scambiatore di calore a piastre Tetra Plex è descritto come apparecchiatura originale della macchina. La targhetta dati dello scambiatore di calore associato identifica la produzione per Tetra Pak e l'assistenza da parte... Ljdjz Ecmxjpfx Akqsah

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, STAZIONE DI IGIENE | Passaggio igienico con sistema di pulizia delle calzature, disinfezione delle mani e doppio tornello Lodpfez Ek T Hsx Akqjah Tipo: stazione di igiene per il passaggio di persone (bidirezionale) Lunghezza delle spazzole rotanti: 2 x 1700 mm Dimensioni complessive: 2900 x 1000 x 1550 mm Stazione di igiene industriale per il passaggio di persone (camera di decontaminazione), progettata per garantire un'igiene rigorosa del personale prima di accedere all'area di produzione e al momento dell'uscita. Il dispositivo integra in un unico sistema il lavaggio automatico delle suole delle calzature da lavoro tramite spazzole rotanti e un modulo di disinfezione delle mani senza contatto. Il doppio tornello integrato sblocca il passaggio solo dopo il completamento del ciclo di disinfezione, eliminando completamente il rischio di errori umani o di omissioni procedurali. La macchina trova un'applicazione insostituibile in tutti gli impianti dell'industria alimentare con elevati standard di igiene, tra cui impianti di trasformazione della carne, macellerie, mattatoi, impianti di lavorazione di pollame, pesce, panifici, celle frigorifere e impianti di gastronomia e catering. L'utilizzo di due spazzole di pulizia più lunghe (2 x 1700 mm) garantisce una pulizia accurata delle calzature durante il passaggio, senza la necessità di fermarsi a lungo, assicurando così una maggiore fluidità del movimento dei dipendenti durante il cambio turno.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, • Tipo di macchina: Impastatrice industriale a spirale a due velocità con vasca sottostante (rimovibile). • Capacità di impasto finito: Massimo 200 kg di impasto per ciclo (con un rapporto di idratazione medio di circa il 60%). La quantità minima per un impasto ottimale è di circa 20-30 kg. • Volume utile della vasca: Circa 300 litri. • Numero di velocità: 2 velocità di miscelazione/impasto + rotazione inversa della vasca per facilitare lo scarico dell'impasto finito. • Costruzione dei motori: Dotata di due motori indipendenti (uno per azionare il gancio a spirale, l'altro per la rotazione della vasca in acciaio inossidabile). Ciò garantisce una potenza e una forza costanti anche in caso di carico massimo con impasti duri. • Sistema di sollevamento e blocco: Un sistema idraulico integrato serve per il sollevamento e l'abbassamento automatico della testa della macchina durante l'inserimento e la rimozione della vasca sottostante. • Materiali: La vasca, la lama centrale e il gancio a spirale sono realizzati interamente in acciaio inossidabile di alta qualità, adatto all'uso alimentare. • Coperchio della vasca: Coperchio in acciaio inossidabile, chiuso e dotato di oblò/apertura per l'ispezione, che previene efficacemente la dispersione di farina nell'ambiente del panificio e consente l'aggiunta sicura degli ingredienti durante il processo di impasto. • Pulizia: La vasca è dotata di un tappo di scarico sul fondo per uno svuotamento rapido, facile e igienico. • Tensione di alimentazione: 400 V • Frequenza di rete: 50 Hz • Potenza totale: 12,75 kW • Numero di fasi: 3 fasi Lodpfx Ao Adtg Tekqeah

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2002, corsa: 350 mm, profondità della gola: 500 mm, velocità operativa: 80 mm/s, velocità di retromarcia: 90 mm/s, peso complessivo: 16.500 kg, lunghezza totale: 4.650 mm, larghezza totale: 2.150 mm, altezza totale: 3.200 mm, tensione di ingresso: 380 V, forza di pressatura: 160 t, distanza tra le colonne: 3.300 mm, larghezza tavola: 4.175 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Controllo CYBELEC DNC 80 6 assi controllati Y1-Y2-X-R-Z1-Z2 Compensazione idraulica attiva Barriere di sicurezza LASER Kit utensili standard Marchio CE Laedpfxezybrrs Akqjh

Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 400 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 10948/11/23, In vendita si propone un impianto di sabbiatura a piattaforma rotante MHG, praticamente nuovo – un impianto di sabbiatura a iniezione, modello SMG 260 DTTA, per la sabbiatura di componenti su una piattaforma rotante. L'impianto risale al 2022 e presenta solo circa 400 ore di funzionamento. La sabbiatura è stata eseguita esclusivamente con microsfere di vetro, il che significa che l'impianto presenta un'usura minima ed è in condizioni quasi pari al nuovo. L'impianto di sabbiatura è dotato di 3 postazioni di sabbiatura con un totale di 8 ugelli di sabbiatura automatici. Gli ugelli di sabbiatura a iniezione sono flessibili, possono essere bloccati e regolati, consentendo così un allineamento preciso ai diversi componenti (altezza massima del componente 350 mm). Il caricamento avviene tramite 2 chiusure con dispositivo automatico di soffiaggio ad aria compressa. Un finestrino laterale con paratia di protezione contro gli urti, 2 porte laterali, una barriera di sicurezza a infrarossi e un dispositivo di sblocco garantiscono il controllo e la sicurezza. Il serbatoio del materiale di sabbiatura è dotato di un indicatore di livello (MIN). L'impianto è controllato tramite un sistema di controllo Siemens SIMATIC HMI con display KTP700. Un depolverizzatore da 30 m³ garantisce l'aspirazione necessaria per creare una pressione negativa e aspirare l'aria dell'ambiente; il consumo di potenza dell'impianto è di 6 kW. L'impianto è già parzialmente smontato ed è pronto per essere ritirato. Produttore: MHG Strahlanlagen GmbH, Düsseldorf Modello: impianto di sabbiatura a iniezione SMG 260 DTTA (impianto di sabbiatura a piattaforma rotante) Anno di costruzione: 2023 Ore di funzionamento: circa 400 ore Lsdpfx Ao Adzhrekqeah Condizioni: quasi pari al nuovo – sabbiatura eseguita esclusivamente con microsfere di vetro, minima usura Colore del telaio: RAL 7021 Postazioni di sabbiatura: 3 postazioni di sabbiatura con un totale di 8 ugelli di sabbiatura automatici Ugelli di sabbiatura: ugelli di sabbiatura a iniezione, flessibili, bloccabili e regolabili Altezza massima del componente: 350 mm Chiusure: 2 chiusure con dispositivo automatico di soffiaggio ad aria compressa Finestrino: finestrino laterale con paratia di protezione contro gli urti Accesso: 2 porte laterali, barriera di sicurezza a infrarossi, dispositivo di sblocco Serbatoio del materiale di sabbiatura: con indicatore di livello (MIN) Sistema di controllo: Siemens SIMATIC HMI, display KTP700 Consumo di potenza: 6 kW Depolverizzatore: depolverizzatore da 30 m³ per aspirazione a pressione negativa e aspirazione dell'aria ambiente Ubicazione: 35216 Biedenkopf

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, numero macchina/veicolo: 10353, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di pressatura: 153 t, corsa: 700 mm, larghezza tavola: 1.300 mm, lunghezza del tavolo: 1.800 mm, larghezza totale: 4.870 mm, altezza totale: 4.830 mm, peso complessivo: 27.000 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Pressa idraulica a doppio cilindro – 153 T – 1.800 × 1.300 mm In vendita una pressa idraulica a doppio cilindro del produttore Maschinenfabrik Exner GmbH & Co. KG, con una forza di pressatura massima di 153 T. La macchina ha una dimensione del piano di lavoro di 1.800 × 1.300 mm, un'altezza libera di 1.200 mm, una corsa di 700 mm ed è quindi adatta per operazioni di formatura, raddrizzatura, pressatura e assemblaggio in ambito industriale. ##### Dati tecnici e informazioni: Pressa idraulica a doppio cilindro – 153 T – 1.800 × 1.300 mm ==== Dati generali - Produttore: Maschinenfabrik Exner GmbH & Co. KG - Tipo di costruzione: pressa idraulica a doppio cilindro - Modello: EX SBR 150 - Numero di macchina: 10353 - Anno di costruzione: 1994 - Forza di pressatura: 153 T - Forza nominale: 1.500 kN - Dimensioni del piano di lavoro (superficie utile): 1.800 × 1.300 mm - Altezza libera: 1.200 mm - Corsa: 700 mm - Altezza totale: 4.830 mm - Larghezza totale: 4.870 mm - Peso totale: 27 T - Necessità di un locale interrato: no ==== Cilindro idraulico - Numero di cilindri: 1 - Diametro del cilindro: Ø 320 mm - Regolazione della corsa: 300 mm - Numero di corse: 300 corse/ora - Forza di retrazione: 175.000 N - Pressione di esercizio massima: 320 bar ==== Sistema idraulico e motore - Motore principale: 30 kW - Sistema idraulico ausiliario: 15 kW - Motore di raffreddamento: 7,5 kW - Motore di regolazione della corsa: 1,5 kW - Motore della ventola: 0,18 kW - Velocità del motore principale: 1.460 giri/min - Consumo totale di potenza: 46,68 kW - Serbatoio dell'olio: 1.300 l - Tipo di olio: ISO VG 46 - Scambiatore di calore aria-olio: sì - Pompa di lubrificazione: pompa di lubrificazione motorizzata ==== Alloggiamento utensile - Numero di scanalature a T: 4 - Scanalature a T: larghezza 22 mm - Distanza tra le scanalature a T: 500 mm - Spessore delle piastre di bloccaggio: 150 mm - Piastra di bloccaggio utensili aggiuntiva: sì - Protezione/fissaggio utensili: sì ==== Guida - Guida: 8 vie - Blocco del punzone / dispositivo di sicurezza: 2 vie ==== Controllo - Controllo: PLC / console di comando programmabile - Pannello di controllo: console di comando ==== Sicurezza - Smorzamento del colpo - Corsa di arresto: 48 mm - Tempo di arresto: 135 ms Ljdo Advkuepfx Akqeah - Distanza di sicurezza: 216 mm - Barriera luminosa / sensore ottico - Griglia di protezione - Quadro elettrico separato ==== Collegamento elettrico - Tensione di esercizio: 400 V - Frequenza: 50 Hz ##### Campi di applicazione: formatura, raddrizzatura, inserimento a pressione, assemblaggio, costruzione di utensili, costruzione di stampi, costruzione di macchinari, lavorazione dei metalli, costruzioni in acciaio, produzione su commessa, industria pesante, produzione in serie. (Pressa idraulica a doppio cilindro, pressa a doppio cilindro, pressa idraulica, pressa, pressa EXNER, Maschinenfabrik Exner, EX SBR 150, pressa da 153 T, pressa da 153 tonnellate, pressa per formatura, pressa per raddrizzatura, pressa per assemblaggio, pressa industriale) State cercando una pressa idraulica su misura per la vostra applicazione? Contattateci per un'offerta personalizzata. Le nostre presse idrauliche sono prodotte in conformità alle normative tedesche e europee sui macchinari (direttiva 2006/42/CE), agli standard CE e alle normative europee sulla sicurezza. Inoltre, le nostre presse superano i requisiti di sicurezza canadesi ed europei, poiché soddisfano tutti i punti della normativa brasiliana sulla sicurezza NR 12, alla

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 1.500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 2.600 mm, lunghezza totale: 3.700 mm, peso complessivo: 2.700 kg, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 6.000 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, pressione: 6 barra, Tavolo automatica per il taglio di vetro monolitico con bracci di carico-scarico. Caratteristiche principali: - trasmissione a cremagliera e pignone rettificati e guide lineari con gioco "0", che garantiscono un'elevata precisione di spostamento su entrambi gli assi. - struttura metallica realizzata con profili in lamiera tagliati al laser e piegati. La struttura così ottenuta presenta un numero minimo di saldature e, quindi, un'elevata precisione e stabilità dimensionale. - motori elettrici di ultima generazione, senza spazzole, Lenze – Germania. - rilevamento automatico dello spessore del vetro e regolazione automatica della pressione del sistema di taglio per ottenere la massima qualità del taglio. - il quadro di comando può essere posizionato a una distanza massima di 7 metri dal tavolo. - ribaltamento idraulico dei bracci di carico-scarico - il ciclo di carico è il seguente: le estensioni dei bracci ribaltabili vengono estratte manualmente e viene comandato il ribaltamento in piano verticale. Il vetro viene appoggiato sulle basi dei bracci e viene comandato il ribaltamento. Lsdpsz Rvi Eofx Akqoah Dopo che il vetro raggiunge la posizione orizzontale, viene posizionato manualmente dall'operatore in qualsiasi punto dell'area di taglio. - rilevamento automatico della posizione del vetro (automatic squaring) e correzione automatica della traiettoria del sistema di taglio (il vetro può essere posizionato ovunque sulla superficie del tavolo di taglio). - sistema "doppio 0" che consente il taglio speculare del vetro stratificato, con una precisione di ± 0,5 mm. Caratteristica generale: - la superficie di lavoro dei tavoli Turomas è realizzata in alluminio ricoperto da una lastra fenolica rettificata, sulla quale è incollato un feltro sintetico. Poiché nella struttura non sono presenti lastre di legno, non si verificano perdite di pressione del cuscino d'aria. Inoltre, grazie alla lastra fenolica (una plastica di ultima generazione), la superficie di lavoro del tavolo è particolarmente resistente agli urti, alle deformazioni, ai solventi, agli acidi, all'umidità e ai vapori d'acqua. - interfaccia operatore intuitiva TUR-ISO, facile da usare, sviluppata in un'unica finestra. Il piano di taglio può essere visualizzato e modificato in un campo di questa finestra. Dalla stessa finestra è possibile accedere al menu di manutenzione, dove è possibile visualizzare e modificare tutti i parametri impostati della macchina. - sistema di assistenza tecnica remota via Internet per diagnosi e assistenza rapida - sistema di protezione con barriere e pulsante di arresto di emergenza - Scanner La scansione viene effettuata tramite una sequenza di punti, che vengono successivamente trasformati in curve. Lo spessore del modello può essere fino a 20 mm. - Taglio vinile VIN-CUT - Sistema BRK 23 - composto da 1 barra di rottura trasversale + 1 barra di rottura longitudinale (realizzate con punti). Questo sistema di rottura garantisce un contatto minimo con la superficie del vetro e riduce al massimo eventuali graffi dovuti all'usura delle barre di rottura tradizionali (con superficie di contatto in legno). Sistema automatico di trasferimento del foglio di vetro tagliato dal tavolo di taglio a un tavolo di rottura. Il sistema è montato sul ponte di taglio, sul lato opposto al sistema di taglio, ed è costituito da due pistoni verticali che consentono lo spostamento del vetro verso il tavolo successivo. Testa con due rulli di taglio. Il tavolo rileva lo spessore del vetro e seleziona a

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, numero macchina/veicolo: M340, Monoblocco di riempimento isobarico Meheen M6 usato 2160 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliIl Meheen M6 è un monoblocco di riempimento isobarico progettato per garantire prestazioni affidabili nell’imbottigliamento di bevande gassate. Combinando sciacquatrice, riempitrice e tappatrice in un’unica unità compatta, supporta produzioni di bevande da piccola a media scala con controllo preciso della contropressione. Realizzata in acciaio inox AISI 304, la macchina offre una costruzione igienica adatta ad ambienti di confezionamento industriale e al funzionamento continuo.Tecnologia di riempimento: Isobarica, sistema a contropressione per bevande gassateN. teste di riempimento: 6Velocità di produzione: 2,100–2,160 bottiglie all'oraFormati compatibili: 0.33 L bottiglieDimensione tappo: 26mmSciacquatrice: 24 - Risciacquatore per bottiglie; pompa sommergibile e contenitore riempito con soluzione detergente o igienizzante.Moduli integrati: Stazione di sciacquo bottiglie, riempitrice isobarica, tappatriceInterfaccia di controllo: Touchscreen HMI per operazioni e regolazioniCostruzione: Acciaio inox AISI 304Costruttore: MeheenModello: M6Automazione avanzata e sistemi di controlloIl Meheen M6 integra un moderno touchscreen HMI per semplificare setup e operatività. Gli operatori possono monitorare i parametri di riempimento legati alla contropressione, gestire le sequenze di avvio/arresto e supervisionare la movimentazione delle bottiglie dal risciacquo fino all’applicazione del tappo. Il controllo isobarico assicura una gestione stabile del prodotto per bevande gassate, supportando livelli di riempimento costanti e riducendo le perdite di prodotto.Capacità di integrazione in lineaQuesto monoblocco può operare come stazione autonoma oppure essere integrato in una linea di imbottigliamento usata come parte di un impianto completo di produzione bevande. L’ingombro ridotto semplifica l’inserimento su sistemi di trasporto esistenti e facilita la connettività a monte e a valle con macchine di ispezione, etichettatura o confezionamento. È supportata la gestione formato per bottiglie da 0.33 L e l’integrazione in linee di confezionamento industriale risulta agevole grazie all’architettura combinata di sciacquo, riempimento e tappatura.Condizioni della macchina e storia manutentivaQuesto monoblocco usato è presentato in condizioni operative e pronto all’uso, adatto a una rapida messa in produzione. La costruzione in acciaio inox favorisce pulibilità e durata nel tempo tipiche delle attrezzature professionali per l’imbottigliamento.Prestazioni operative e versatilitàProgettato per applicazioni con bevande gassate, il sistema di riempimento a contropressione preserva qualità e carbonazione del prodotto. La configurazione a 6 teste bilancia produttività e precisione, rappresentando una valida scelta per produttori che desiderano aumentare la capacità con attrezzature di imbottigliamento affidabili. La stazione di sciacquo bottiglie e la tappatrice integrate riducono le fasi di movimen... Ljdpfxo Ady A Uj Akqjah

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, Linea industriale RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – Produzione di prodotti sfogliati e ripieni Linea industriale completa RADEMAKER / RONDO progettata per l’impastatura, il calibraggio, la formatura, il riempimento e il taglio di prodotti a base di pasta. L’impianto è stato precedentemente utilizzato per la produzione industriale di salmone in crosta (Salmon en Croûte). Grazie al suo design modulare e alle numerose postazioni di lavoro, può essere adattata ad altre produzioni di pasticceria, prodotti da forno e prodotti sfogliati salati o dolci, previa fornitura degli utensili e delle modifiche necessarie. 1. RADEMAKER Block Processor – 2006 Attrezzatura industriale progettata per la riduzione progressiva di blocchi di pasta in una striscia omogenea, in particolare per la lavorazione di blocchi di pasta sfoglia. Tipo: Block Processor Anno: 2006 Numero di serie: 280053 Larghezza di lavoro: 650 mm Larghezza del nastro: 650 mm Peso: 1.725 kg Alimentazione: 240/415 V, trifase, 50 Hz, 17 A Dimensioni documentate: 6.000 × 1.400 × 2.850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Linea industriale per la formatura e la preparazione di prodotti ripieni. Modello: Topline ASTec.W Riferimento linea: D2147 Documentazione del produttore: edizione 01/2012 Design igienico ASTec, adatto alla pulizia a umido. Composizione documentata: Nastri trasportatori per l’alimentazione e il trasporto della pasta. Due dispositivi di spolveratura RONDO. Calandra RONDO, larghezza di lavoro 740 mm, nastro di 700 mm. Tavolo industriale di formatura di 15 metri, nastro di 700 mm, con dispositivi di marcatura, taglio e spruzzatura. Dosatrice RONDO Rondofiller per l’applicazione del ripieno. Nastro trasportatore di sovrapposizione che consente di lavorare con due strati di pasta. Unità di calibraggio. Stazione di taglio RONDO ZST600. Stazione RONDO, modello ZKWA605A.A, anno 2011, numero macchina D1221401, larghezza di lavoro 660 mm. Ghigliottina RONDO, modello ZGEM700W.A, anno 2009, numero macchina C9273305, con utensili documentati per cinque impronte di 80 × 125 mm. Sistema di recupero degli scarti di pasta. Armadio di controllo elettrico e interfaccia di controllo Siemens. 3. Applicazioni La linea è stata utilizzata per la produzione di prodotti a base di salmone avvolti in pasta. Offre anche possibilità di adattamento per diversi prodotti sfogliati, bignè, pasticcini, specialità ripiene e preparazioni con due strati di pasta. Ulteriori applicazioni possono essere valutate in base agli utensili di taglio, formatura e dosaggio disponibili o da installare. 4. Caratteristiche generali Produttori: RADEMAKER / RONDO Anni dei principali componenti: 2006, 2009 e 2011 Lunghezza totale della configurazione documentata: circa 24 metri Ledo Abz D Ijpfx Akqoah Larghezza massima documentata: circa 2 metri Altezza massima documentata: circa 2,85 metri Larghezza dei nastri trasportatori di produzione: fino a 700 mm a seconda della sezione Disponibile documentazione tecnica e manuali del produttore. Linea industriale composta da diversi moduli che possono essere studiati in vista di un adattamento ad altre produzioni. La composizione esatta, gli accessori disponibili e le possibilità di produzione devono essere confermati durante l’ispezione tecnica.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1981, Forza di pressione: 30 tonnellate Corsa: 250 mm Corsa del pistone: 100 mm Dimensioni del piano di lavoro: 500 x 400 mm Distanza tra il piano di lavoro e il pistone: 320 mm Superficie del pistone: 350 x 220 mm Ledpfxe Ad Rlme Akqsah Apertura di passaggio nel piano di lavoro: 130 x 100 mm Potenza totale assorbita: 5,5 kW Peso della macchina: circa 2 tonnellate Ingombro: circa 1,8 x 1,6 x 2,5 m Struttura saldata con barriera fotoelettrica e funzionamento a due mani.

Anno di produzione: 2021, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: C115101, Quattro pompe centrifughe igieniche in acciaio inossidabile CSF Inox (Italia), anno 2021, smontate professionalmente da un impianto di produzione INEOS da tecnici qualificati. Utilizzate per meno di 12 mesi: condizioni eccellenti, quasi come nuove. Quattro pompe disponibili in tre modelli: 1 x CS 32-110-2-1/BD – 0,75 kW, 1–12 m³/h a 1,6 bar, attacco tri-clamp da 1,5" 2 x CS 32-145-2-1,5/BD – 1,1 kW, 1–13 m³/h a 2 bar, attacco tri-clamp da 1,5" 1 x CS 50-175-2-10/BD – 7,5 kW, 1–54 m³/h a 4,1 bar, ingresso da 2,5" / uscita da 2" con attacco tri-clamp Tutte le unità: acciaio inossidabile 316L, girante aperta a 6 pale, design igienico EHEDG/3A. Pompa ATEX II 3G Ex h IIB T4...T3 Gc con motori antideflagranti Orange1 Ex db IIC T4 Gb, IP66, adatta per l'utilizzo con inverter. Adatta per solventi, profumi, cosmetici, alimenti, bevande e applicazioni farmaceutiche in aree pericolose. Disponibile singolarmente o come set. Tracht Ltd fornisce apparecchiature igieniche per processi industriali. Visite su appuntamento; è possibile organizzare il ritiro e la consegna. Ljdezmt Ufepfx Akqeah Venduta EXW Manchester, Regno Unito. Prezzo su richiesta. Si prega di inviare una richiesta per preventivi individuali o per un prezzo di pacchetto per l'intero set: risponderemo rapidamente.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1016, peso complessivo: 290 kg, lunghezza totale: 1.220 mm, altezza totale: 2.045 mm, larghezza totale: 1.016 mm, Produttore: SOCOSYSTEM DK Modello: PalManager GMA 1016 Tipo di pallet: Pallet in plastica, formato statunitense 48" × 40" Larghezza pallet: 1.016 mm Capacità: Fino a 14 pallet Controllo: PLC Siemens Allacciamento elettrico: 1 × 230 V Descrizione del prodotto In vendita: PalManager GMA 1016 di SOCOSYSTEM DK, un magazzino per pallet progettato per immagazzinare e distribuire pallet in plastica nel formato statunitense 48" × 40" (larghezza 1.016 mm). Il sistema è progettato per contenere fino a 14 pallet ed è dotato di un PLC Siemens installato in modo permanente. L'equipaggiamento comprende una barriera fotoelettrica di sicurezza, una scatola I/O remota e una barriera fotoelettrica per il monitoraggio dell'erogazione dei pallet. Inoltre, il magazzino per pallet è dotato di un segnale di livello massimo per il monitoraggio del livello di riempimento dei pallet. Il dispositivo è progettato in modo modulare ed è destinato all'integrazione in un sistema di trasporto. La fornitura include, tra l'altro, i componenti specifici per il pallet per il prelievo e il sollevamento. Dati tecnici e dotazioni Produttore: SOCOSYSTEM DK Modello: PalManager GMA 1016 Esecuzione: GMA per pallet in plastica Formato pallet: 48" × 40" (pallet statunitense) Larghezza pallet: 1.016 mm Capacità del magazzino: Fino a 14 pallet Controllo: PLC Siemens, installato in modo permanente Alimentazione: 230 V Dispositivo di sicurezza: barriera fotoelettrica di sicurezza Ulteriori dotazioni: scatola I/O remota, barriera fotoelettrica sull'erogazione dei pallet e segnale di livello massimo Struttura: magazzino per pallet modulare per l'integrazione in sistemi di trasporto Sicurezza e conformità Il magazzino per pallet viene offerto come macchina incompleta. L'integrazione in un impianto completo, nonché la valutazione dei rischi necessaria, l'installazione dei dispositivi di sicurezza necessari e la valutazione della conformità dell'impianto completo sono di competenza dell'operatore o dell'integratore. Lsdpsz T Rlasfx Akqoah Nota: si prega di notare che per il funzionamento come parte di un impianto completo potrebbero essere necessarie ulteriori misure di sicurezza e una corrispondente valutazione della conformità. Importante: informazioni sulle immagini Le immagini 1-3 utilizzate servono esclusivamente a scopo illustrativo e non rappresentano il magazzino per pallet offerto in vendita. Mostrano semplicemente un sistema comparabile per illustrare il tipo di costruzione. Il contenuto effettivo della fornitura e le condizioni possono differire dalle immagini.