Frantoio a mascelle

LITech JC 100 - 1.1.kW

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Il roll cruhser RC 200 è ideale per la frantumazione di campioni mediamente duri, fragili e duri come carbone, minerale, scorie, minerali, grafite e molti altri. Dimensione massima di alimentazione* Fodpfxjf Ulyco Adljpd

Anno di produzione: 1999, Condizione: usata, Sistema: Usato decanter / centrifuga Produttore: Baker & Hughes Modello: centrifuga cappotto completo vite Tipo: CP 3054 Anno di costruzione: 1999 Hoechstzul. Velocità: 3132 ho / min Tamburo diametro interno: 552 mm Spessore della parete del tamburo: 14,5 mm Motore: 2 motori elettrici, nuovo motore coclea Pannello di controllo: no Convertitore di frequenza: Sì Documentazione: Sì Manutenzione: regolarmente due volte all'anno In funzione: dai primi mesi del 2015 Fodjcbukrjpfx Adlepd Acquisto e noleggio di possibile.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ Fsdpfx Adefy T H Ijlspd 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2006, Condizione: eccellente (usata), Robot Fanuc R-2000iB/210F (E-25677) Anno di produzione: 2006 Portata massima del braccio: 2655 mm Controllo: Fanuc R-J3IC Carico utile: 210 kg Fpodpfx Adoizth Hjljd 5 robot disponibili, ciascuno con un utensile diverso sul braccio

Anno di produzione: 2022, Condizione: come nuova (usata), A causa della prevista dismissione del laboratorio a maggio/giugno 2026, offriamo in vendita apparecchiature da laboratorio in condizioni molto buone e perfette. Intero set disponibile. Tutte le apparecchiature sono state utilizzate secondo la loro destinazione d’uso, regolarmente sottoposte a manutenzione e sono completamente funzionanti e pronte all’uso immediato. In offerta tra l’altro: LCS MS/MS, GC MS, cappe chimiche, spettrofotometro, agitatori, frigoriferi da laboratorio, mineralizzatore, bagno termostatico, arredi da laboratorio e molto altro. Fpjdpfxjxmhfro Adled Un’opportunità ideale per istituti di ricerca, università, aziende dei settori biotecnologico, chimico e medicale di acquisire attrezzature di alta gamma a prezzi vantaggiosi. È possibile prenotare singole apparecchiature in anticipo. Ritiro possibile da maggio 2026 o da concordare individualmente. Contattateci per ulteriori informazioni o per visionare l’attrezzatura presso la sede in Polonia, voivodato della Varmia-Masuria.

Condizione: nuovo, potenza: 44 kW (59,82 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a martelli a doppio rotore è un tipo di frantoio in cui due rotori sono montati su un unico albero, combinati per formare un rotore rotante. La disposizione a doppio rotore aumenta le capacità di frantumazione e fornisce un design più efficiente e affidabile rispetto ai frantoi a rotore singolo. Ecco alcune caratteristiche e aspetti chiave di un frantoio a martelli a doppio rotore: 1. Due rotori: Come suggerisce il nome, il frantoio ha due rotori che ruotano in direzioni opposte su un albero comune. Questa configurazione a doppio rotore consente di aumentare la potenza di impatto e di frantumazione. Fpjdpsq Nf Ensfx Adlod 2. Alta capacità: Il design a doppio rotore consente al frantoio di gestire dimensioni di alimentazione maggiori e una capacità più elevata rispetto ai frantoi a rotore singolo. È adatto alla frantumazione di materiali di elevata durezza e di grandi dimensioni. 3. Versatilità: I frantoi a martelli a doppio rotore sono versatili e possono essere utilizzati in varie applicazioni, tra cui la riduzione di calcare, gesso, carbone e altri materiali simili nell'industria mineraria, del cemento e dei materiali da costruzione. 4. Frantumazione a impatto: il meccanismo principale di frantumazione in un frantoio a doppio rotore è l'impatto dei martelli contro il materiale. Il materiale viene introdotto nel frantoio e i martelli rotanti ad alta velocità colpiscono e frantumano le particelle. 5. Regolazione della distanza: Questi frantoi sono spesso dotati di impostazioni di distanza regolabili tra i rotori e le barre d'impatto, che consentono di controllare la dimensione finale delle particelle. 6. Durata: Il design robusto del frantoio a martelli a doppio rotore lo rende durevole e in grado di gestire materiali difficili e un funzionamento continuo. 7. Riduzione dell'usura: La disposizione a doppio rotore può contribuire a distribuire l'usura in modo più uniforme sui martelli e sulle altre parti soggette a usura, prolungando potenzialmente la durata complessiva del frantoio. 8. Facilità di manutenzione: Alcuni frantoi a martelli a doppio rotore sono progettati con caratteristiche che rendono più accessibili la manutenzione e la sostituzione delle parti soggette a usura, riducendo i tempi di fermo. È importante notare che le caratteristiche specifiche e gli aspetti progettuali possono variare tra i diversi modelli e produttori di frantoi a doppio rotore. Se si sta pensando di utilizzarne o acquistarne uno, si raccomanda di consultare le specifiche e le linee guida del produttore per il corretto funzionamento e la manutenzione.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Separatore magnetico per linea di trasporto bobine Magnete per tubi con 4 piastre magnetiche (magnete permanente) Fpodpecqvhxsfx Adlod Sportello a cerniera per una facile rimozione delle parti metalliche Diametro del tubo: 180 mm Disponibile immediatamente Posizione: Da stock 54634 Bitburg

Anno di produzione: 2019, Condizione: come nuova (usata), MUT RWO 360/400-1150 Forno per trattamenti termici a storta - Come nuovo: usato pochissimo - Documentazione disponibile (sia elettronica che fisica) - Pallet con pezzi di ricambio inclusi. DATI TECNICI Tipo di sistema: RWO 360/400-1150 Temperatura della camera di cottura: ≤ 1150 °C per max. 1 ora Temperatura di lavoro: ≤ 1100 °C , ≤ 1050 °C nel vuoto Costanza di controllo: ± 2 K Omogeneità della temperatura: ± 6 K nell'intervallo da 600 °C a 1150 °C al termine del periodo di assestamento Tensione di controllo: 230 VAC / 24 VDC Spazio di lavoro del forno: 360 x 400 mm Carico: ≤ 50 kg Riscaldamento: a tre zone Pressione: ≤ 350 mbar Pressione finale del vuoto a freddo: < 5 * 10-5 mbar con forno pulito e asciutto Area di installazione: 900 x 1900 x 3000 mm Peso totale del sistema circa: 1500 kg Livello di pressione sonora: < 70 dB Fpedpfx Adsiryyaelsd Non ci assumiamo alcuna responsabilità per la correttezza, la completezza e l'attualità delle informazioni.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Vi offriamo: Pittura murale TPW1515 Dimensioni di lavoro (mm): 1500 (L) x 800 (P) x 1500 (H). Dimensioni di ingombro (mm): 1800 (L) x 1200 (P) x 2200 (H) Dotazione standard: - Potenza del ventilatore: 1,5 kW, - Capacità: 8 640 m³/h, Fpedpog Sikrefx Adlsd - Compressione: 930 Pa, - Illuminazione: 2 x 36 W, - Ventilatore Ex antideflagrante, - Filtrazione dell'aria a 3 stadi, - Filtro di arresto del colore, - filtro in pile, - Pannello di controllo IP 66, - Illuminazione ermetica IP 65. Le nostre cabine sono caratterizzate da un'altissima qualità di lavorazione, dalla sicurezza d'uso e dall'adeguamento dei parametri della cabina all'inventario. Forniamo consulenza per la scelta di cabine di verniciatura, sistemi di aspirazione delle polveri, impianti di aspirazione e recupero industriale. SCEGLI BUMEX SP. Z O.O. Altissima qualità delle macchine offerte sul mercato. Consulenza e assistenza professionale. Garanzia. Garanzia e assistenza post-garanzia. Documentazione tecnica completa. 100% di soddisfazione del cliente. Tutti i prodotti della BUMEX SP. Z O.O.. Certificato WE. Offriamo il nostro trasporto - i prezzi sono sempre concordati per una determinata offerta. Emettiamo fatture con IVA inclusa. Tempi di consegna brevi! Possibilità di ordinare macchine in configurazioni e dimensioni diverse e personalizzate! Non esitate a contattarci.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza di lavoro: 2.200 mm, Impianto industriale di lavaggio a spruzzo per la preparazione dei pezzi prima della verniciatura a polvere Produttore: BUMEX Sp. z o.o. La società BUMEX Sp. z o.o. offre un impianto di lavaggio industriale professionale per la preparazione dei componenti prima del processo di verniciatura a polvere. L’impianto è progettato per condizioni industriali impegnative dove sono fondamentali le prestazioni di pulizia, la stabilità di processo e l’affidabilità a lungo termine. L’impianto permette una preparazione efficace di pezzi in acciaio e alluminio tramite un processo di pulizia, sgrassaggio e risciacquo a più stadi. Parametri tecnici Dimensioni dell’area di lavoro: 1500 × 3200 × 2200 mm Tecnologia di processo: Processo di lavaggio a 3 stadi Serbatoi di processo L’impianto è dotato di 3 serbatoi di processo: 1. Serbatoio per chimica di pulizia / sgrassaggio 2. Serbatoio per acqua di risciacquo 3. Serbatoio per acqua demineralizzata (acqua DEMI) Volume dei serbatoi: 1500 – 2000 litri Generatore di acqua DEMI L’impianto è equipaggiato con un generatore di acqua DEMI che garantisce un risciacquo finale di alta qualità e una preparazione ottimale della superficie per la verniciatura a polvere. Sistema di riscaldamento Il serbatoio della chimica è dotato di un sistema di riscaldamento del fluido di processo. Varianti di riscaldamento disponibili: - Riscaldamento a olio - Riscaldamento a gas - Riscaldamento elettrico Temperatura massima di esercizio: fino a 60°C Costruzione dell’impianto L’impianto è realizzato interamente in acciaio inox AISI 1.4301 di alta qualità, che offre i seguenti vantaggi: - elevata resistenza agli agenti chimici - lunga durata - facile pulizia e manutenzione Caratteristiche distintive dell’impianto di lavaggio: - costruzione industriale molto robusta - isolamento totale, che riduce la dispersione energetica Fsdpshfv D Sefx Adlepd - sistema di spruzzatura con minima miscelazione dei fluidi di processo - prefiltro per la raccolta delle impurità - elevata efficienza di pulizia Controllo L’impianto è dotato di un sistema di controllo completamente automatico che permette una gestione precisa di: - temperatura di processo - funzionamento delle pompe - tempo di lavaggio - sequenza delle singole fasi del processo Perché scegliere BUMEX? Le nostre soluzioni si distinguono per: - elevata qualità di produzione - costruzione industriale robusta - elevata affidabilità operativa - documentazione tecnica completa - possibilità di adattamento a capannoni produttivi esistenti Tutti gli impianti BUMEX Sp. z o.o. sono marcati CE. Supporto tecnologico aggiuntivo BUMEX offre inoltre: - cabine per verniciatura a polvere - sistemi di aspirazione e filtrazione - impianti di ventilazione industriale - consulenza tecnologica professionale Condizioni di consegna - trasporto proprio (prezzo da concordare individualmente) - emissione di fatture IVA - tempi di consegna brevi - possibilità di realizzazione in configurazioni e dimensioni personalizzate