Decanter

KHD S 3-02

Anno di produzione: 2015, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), numero macchina/veicolo: 2015020890, In vendita è un sistema di filtro magnetico con integrato sistema di pulizia. Sistemi di filtri di questo tipo sono fatti solitamente individualmente all'ordine da parte dei clienti. In questo sistema, c'è uno scopo espositivo, che serviva soltanto a mostrare, ed era a malapena in uso. vantaggi del prodotto Installazione possibile in linee di produzione esistenti Separazione di eventuali contaminanti metallici ferrosi Molto resistente alla corrosione Hfodpfx Alocwghbe Ieh Elevata resistenza all'usura Design compatto Bassa manutenzione Dettagli tecnici -400 x 400 x 390 mm -Ingresso 260x260mm -Ingresso 260x260mm -8 pz filtro magnetico canne

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 5063, Sistema: Usato decanter / centrifuga Produttore: KHD Modello: centrifuga cappotto completo vite Tipo: CP 3-0.1 . N.: 5063 Hoechstzul. Velocità: 2950 io / min Tamburo diametro interno: 530 mm Spessore della parete del tamburo: 12,5 mm Materiale del tamburo: W 2 Dell'ingranaggio: trasmissione idraulica interna Azionamento idraulico: gruppo pompe e Rotodiff (sostituzione, pompaggio 25 unità C11/HP) Peso totale: 2400 kg Acquisto e noleggio di possibile. Hfjdeddzm Tepfx Al Ioh

Condizione: usata, Sistema: Decanter Tipo: Alfa Laval DSNX 4250 Anno di costruzione: 1995 Velocità: 2950 giri/min Cambio: 2.71 Hedpfx Aljvz Rwke Iefh Tecnologia di separazione: disidratazione dei fanghi mediante centrifughe decantatrici (centrifughe a vite senza fine, decanter). Le elevate forze centrifughe separano i solidi fini dalla sospensione a causa delle diverse densità.

Condizione: usata, Impianto: Impianto mobile di disidratazione dei fanghi, decanter / centrifuga mobile Costruttore: Hiller Modello: Centrifuga a vite a bacino solido Tipo: DP45-422 Numero macchina: H3480 Anno di costruzione: 2006 Hfjdpfxjppddys Al Ijh Velocità massima consentita: Velocità del tamburo 3800 I/min Diametro interno: Tamburo 450 mm Materiale del tamburo: H2/St52 Motore elettrico: sì Altro: Cassa di scambio in acciaio con fondo rinforzato, Accessori: pompa per l'ingresso dei fanghi, pompa di aspirazione del flocculante, pompa di rilascio del flocculante. Stazione flocculante Sistema a 2 camere per polimeri liquidi con agitatore, regolabile Miscelatore a pale a doppio albero, acciaio zincato Massa totale: circa 3200 kg Acquisto e noleggio: possibile.

Condizione: usata, Impianto: Sistema di disidratazione mobile, decanter, centrifuga mobile - usato Hodpfxewmwrqj Al Iofh Applicazione: disidratazione dei fanghi Tipo: Alfa Laval DSNX 4250 Anno di costruzione: 1996 Ore di attività: 29.200 Ore di funzionamento del generatore: 31.640 vedere la targhetta allegata

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: MB400-2026, larghezza totale: 2.200 mm, lunghezza totale: 9.000 mm, altezza totale: 2.200 mm, lunghezza di taglio (max): 530 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, connessione aria compressa: 8 barra, potenza del servomotore: 3.000 W, potenza: 15 kW (20,39 CV), peso complessivo: 5.500 kg, tensione di ingresso: 380 V, altezza di installazione: 2.200 mm, MASTER BAG 400 – MODELLO 2026 Macchina automatica ad alta velocità per la produzione di sacchetti di carta La MASTER BAG 400 Modello 2026 è una macchina per la produzione di sacchetti di carta completamente automatica e ad alta velocità, progettata per produttori che puntano a produttività, precisione, automazione e soluzioni di imballaggio sostenibili. Combinando tecnologia servo avanzata, controllo PLC e automazione intelligente, questa macchina garantisce prestazioni affidabili per applicazioni di imballaggio alimentare, da forno, farmaceutico, ortofrutticolo, commercio al dettaglio e take-away. Questa macchina automatica per sacchetti di carta produce sacchetti piani e con soffietto di alta qualità, caratterizzati da un'eccellente precisione e costanza. È un investimento ideale per le aziende che desiderano sostituire l'imballaggio in plastica con soluzioni ecologiche e riciclabili in carta. La MASTER BAG 400 offre una linea completa di produzione e una soluzione industriale per la manifattura di sacchetti di carta, adatta per supermercati, panifici, farmacie, ristoranti, caffetterie, gastronomie, operatori del settore food service e negozi al dettaglio. CARATTERISTICHE PRINCIPALI • Funzionamento completamente automatico • Produzione ad alta velocità fino a 600 sacchetti/min • Macchina servo-controllata per sacchetti di carta Hfsdpfx Alsu I R Duj Ijh • Macchina per sacchetti di carta a controllo PLC • Progettazione certificata CE • Struttura industriale robusta • Minima manutenzione richiesta • Funzionamento a basso consumo energetico • Sistema di incollaggio a base acqua • Guida automatica del nastro carta • Controllo intelligente della tensione • Cambio lavoro rapido • Sistema di produzione ad alta resa DATI TECNICI • Lunghezza tubo carta: 100–450 mm • Larghezza sacchetto: 50–260 mm • Altezza bocca sacchetto: 15–20 mm • Inserto soffietto: 20–120 mm • Spessore carta: 40–80 gsm • Velocità di produzione: 100–600 pz/min • Larghezza bobina carta: 800 mm • Diametro bobina: max. 1000 mm • Pressione aria: 0,6–1,2 MPa • Potenza installata: 7 kW • Peso macchina: 1700 kg • Dimensioni: 4200 × 1500 × 1800 mm DOTAZIONE STANDARD Svolgitore automatico, albero pneumatico Ø76 mm, sistema pneumatico di controllo, freno a polvere magnetica, controllo tensione carta, sistema guida nastro, rullo di trascinamento, vaschetta colla a base acqua, dispositivo formatura sacchetto, dispositivo fissaggio stampo, unità soffietto, sensore registro stampa, rullo di trazione, lame di taglio di precisione, quadro elettrico, sistema di azionamento servo, motore servo di trazione, sistema di controllo PLC, contattori AC e sensori industriali. APPLICAZIONI Sacchetti farmaceutici, sacchetti da forno, sacchetti per pane, sacchetti per sandwich, sacchetti per snack, sacchetti fast food, sacchetti per servizi alimentari, sacchetti ortofrutticoli, sacchetti spesa, shopper, sacchetti take-away, sacchetti in carta kraft, sacchetti eco-compatibili, sacchetti sostenibili, sacchetti riciclabili, sacchetti per imballaggio alimentare e medicale, sacchetti supermercato, sacchetti per ristoranti, caffetterie, gastronomie, sacchetti per prodotti biologici, sacchetti personalizzati e promozionali. SETTORI SERVITI Settore imballaggio alimentare, settore packaging da forno, settore del packaging per la vendita al dettaglio, settore imballaggio farmaceutico, packaging per supermercati, ristorazione e food delivery, imballaggi per caffetterie, settore packaging sostenibile e industria della trasformazione carta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Hfsdpjw D E Ubefx Al Ioh Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Condizione: nuovo, TipoMB506CLarghezza di lavoro600 mmLunghezza totale 2500 mmMisure di recinzione880x110 mmFence tilting45°Numero di coltelli3Velocità del mandrino Potenza motore 4 kW Hfodpfxsd Srkbe Al Ioh

Condizione: usata, Impianto Filtropressa a membrana / filtropressa a camera, usata Tipo: Andritz 800 Membran-Mix Campo d'impiego: disidratazione e trattamento fanghi Anno di costruzione: 2008 Formato piastre filtranti: 800x800 mm Numero piastre: 24 piastre a membrana, 24 piastre a camera, 1 piastra di testa e 1 di chiusura Piastre filtranti: PP (polipropilene) Spessore torta: 30 mm Tessuti filtranti: disponibili opzionalmente secondo il tipo di mezzo trattato Capacità pressa: ca. 1000 dm3 Pressione di filtrazione: ca. 15 bar Chiusura piastre: elettroidraulica Quadro elettrico: opzionale Acquisto o noleggio: Visione degli impianti su appuntamento presso la nostra sede. Hfedowqygfspfx Al Ijh

Condizione: buona (usata), Macchina usata in buone condizioni Hfodpfxexdvmle Al Ijh