SISTEMA DI DISIDRATAZIONE DEI FANGHI DP45

Hiller Dekanter DP45 mobil

Condizione: usata, Impianto: Impianto mobile di disidratazione dei fanghi, decanter / centrifuga mobile Costruttore: Hiller Modello: Centrifuga a vite a bacino solido Tipo: DP45-422 Numero macchina: H3480 Anno di costruzione: 2006 Velocità massima consentita: Velocità del tamburo 3800 I/min Diametro interno: Tamburo 450 mm Materiale del tamburo: H2/St52 Motore elettrico: sì Ksdeppa Tgepfx Aarsdg Altro: Cassa di scambio in acciaio con fondo rinforzato, Accessori: pompa per l'ingresso dei fanghi, pompa di aspirazione del flocculante, pompa di rilascio del flocculante. Stazione flocculante Sistema a 2 camere per polimeri liquidi con agitatore, regolabile Miscelatore a pale a doppio albero, acciaio zincato Massa totale: circa 3200 kg Acquisto e noleggio: possibile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Sistema: Decanter Tipo: Flottweg C4E-4/454 Sistema di drenaggio completo in contenitore Anno di costruzione: 2018 Portata fanghi: ca Produzione solidi: max. 1,2 TS/h Dotazioni: doppia porta anteriore, porta ingresso laterale, termoventilatore, illuminazione, prese di corrente, ecc. Rotore: velocità massima 3650 min-1 Diametro tamburo: 470 mm Sistema: Sistema di casse mobili del sistema container per l'alloggiamento dei seguenti componenti del sistema. Tubato e cablato pronto per l'uso come unità funzionante. Progettazione del sistema container: realizzazione dello stand, rivestito con pannelli sandwich e supporti per il trasporto con sistemi di casse mobili. Accessori: stazione di preparazione FHM PolyMix 4000SP, apparecchiature di misurazione, quadri Pompa di alimentazione: Seepex BN 52-6LS Trasportatore di scarico: trasportatore a spirale a doppia vasca SS D320 Dimensioni: L 7820 mm x P 2500 mm x A 3880 mm Peso a vuoto: 14500 kg Peso in funzione: 15000 kg Voltaggio: 400 V Consumo corrente: 142 A Consumo energetico massimo: 70 kW Fusibile: 250 A Frequenza: 50Hz Ingresso fanghi: DN 100 Kdsdpfx Aou R Icmeareg Scarico centrale: DN200 Scarico solidi: trasportatore a spirale Ulteriori informazioni: vedi foto

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, diametro interno: 450 mm, spessore della parete: 11 mm, peso complessivo: 3.200 kg, Attrezzatura: Decanter / Centrifuga, usato Kedpevz A Uzofx Aarodg Produttore: Hiller Modello: DP45-422 Numero macchina: 2818 Anno di costruzione: 2001 massimo consentito Velocità del tamburo: 3800 giri/min Diametro interno del tamburo: circa 450 mm Spessore della parete del tamburo: 11,0 Materiale del tamburo: H2/ST52 Peso: circa 3200 kg ammissibile densità 1,50 kg/dm3

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 1.200 mm, larghezza totale: 580 mm, lunghezza totale: 820 mm, tensione di ingresso: 230 V, La macchina è progettata per snocciolare le prugne lasciandole intere. Collegamento elettrico: 230 V. Dimensioni macchina (mm): 820 x 580 x h1200. In origine la macchina è dotata di 10 lame, ma 2 lame erano già mancanti al momento dell'acquisto, senza però compromettere il funzionamento. Cambia solo leggermente la resa. Produttività con 8 lame: 100 frutti / 1 minuto. Diametro foro: 30 mm. Peso macchina: 100 kg. Kjdpfjw H I Trex Aarjdg

Anno di produzione: 2007, Condizione: usata, Impianto: Impianto mobile di disidratazione dei fanghi, decanter / centrifuga mobile Costruttore: Hiller Modello: Centrifuga a vite a bacinella solida Tipo: DP51 Numero macchina: H3991 Anno di costruzione: 2007 Velocità massima consentita: velocità del tamburo 3400 I/min Kdsdpfx Aaoppucajreg Diametro interno della vasca: circa 505 mm Materiale dell'aspo: ST52.0 Spessore della parete del tamburo: 13,0 mm Altro: Cassa intercambiabile in acciaio con fondo rinforzato, Accessori: pompa per l'ingresso dei fanghi, pompa per l'aspirazione del flocculante, pompa per la dissoluzione del flocculante. Stazione flocculante: sistema a 2 camere per polimeri liquidi con agitatore, regolabile Miscelatore a pale a doppio albero: acciaio zincato Massa totale: circa 4200 kg Possibilità di acquisto e noleggio.

Condizione: usata, Sala sciroppi usata con pastorizzatore Alfa Laval Questa Sala Sciroppi di seconda mano è una sezione di processo completa progettata per la preparazione di sciroppi base concentrati e sciroppi finiti per la produzione di bevande. Studiata per l'integrazione a monte di un premix e di una riempitrice isobarica, supporta flussi di confezionamento industriale efficienti su una linea di imbottigliamento usata. Ideale per impianti di produzione di bevande che necessitano di dissoluzione affidabile dello zucchero, trattamento termico e stoccaggio igienico prima di miscelazione, carbonatazione e riempimento. Il sistema copre l’intera sequenza di preparazione degli sciroppi: creazione di sciroppo semplice da acqua trattata e zucchero, miscelazione dello sciroppo finito con concentrati, acidi, coloranti e aromi, e stoccaggio igienico in serbatoi in acciaio inox. Un pastorizzatore dedicato garantisce la stabilità del prodotto, mentre miscelatori e pompe supportano processi consistenti e ripetibili. Questa Sala Sciroppi è ideale per la produzione di soft drink come cola, tonica e altre bevande analcoliche gassate, integrandosi facilmente con unità premix che aggiungono CO2 immediatamente prima della riempitrice. Il layout dell’impianto e la selezione dei componenti ne fanno una soluzione pratica per ammodernamenti o ampliamenti di linee di imbottigliamento usate nel settore beverage. Specifiche tecniche e dati prestazionali Dissolutore zucchero: AICMA Pastorizzatore: Alfa Laval Serbatoi di stoccaggio (sciroppo finito / semplice): 4 x 4.000 L Cavalzani Serbatoi di stoccaggio (sciroppo finito / semplice): 3 x 2.000 L Bertuzzi Miscelatori e pompe: Inclusi per ricircolo, trasferimento e miscelazione Materiali di processo: Acqua trattata, zucchero/dolcificanti, concentrati di frutta, aromi, additivi Costruzione: Componenti di processo in acciaio inox AISI 304/316 Pulizia: Design CIP Ready per sanificazione automatica in loco Sistemi avanzati di automazione e controllo Kedpfx Aoxywg Sjarjdg La Sala Sciroppi è dotata di quadro di controllo centralizzato con selettori analogici/digitali per la gestione del processo, consentendo agli operatori di supervisionare dissoluzione, trattamento termico, stoccaggio e trasferimento. Il dosaggio avviene tramite pompe di precisione e controllo di flusso per mantenere la precisione delle ricette. Design igienico, valvole sanitarie e connessioni strumentali assicurano ripetibilità e qualità. La configurazione permette l’integrazione con sistemi di automazione e controllo ricette a livello di impianto, con interfacce intuitive per facilitare cambi formato e regolazioni di routine, garantendo sicurezza e affidabilità operativa. Capacità di integrazione su linea di produzione Questo impianto di processo è concepito per alimentare sciroppo finito a una unità premix, dove viene miscelato con acqua trattata e CO2 immediatamente prima della riempitrice isobarica. Può essere integrato in linea con attrezzature esistenti per produzione di bevande e confezionamento industriale, compatibile con layout di linee di imbottigliamento usate sia per bottiglie PET che vetro a valle. Il funzionamento a ricetta supporta portafogli multi-gusto, mentre le connessioni di trasferimento permettono un facile collegamento a impianti di trattamento acqua a monte e a sistemi premix e riempimento a valle.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 0509, 🔧 Caratteristiche principali Funzionamento continuo: Progettato per un processo ininterrotto, garantisce un'efficiente separazione di solidi e liquidi. Elevata efficienza di separazione: In grado di ottenere una separazione significativa di solidi, olio e acqua, con capacità fino a 30 m³/h, a seconda del modello. Costruzione robusta: Costruito con materiali durevoli, come l'acciaio inossidabile 304 per le parti a contatto con il prodotto, garantendo longevità e resistenza alla corrosione. Kdodpfx Aewnx Ngjarog Sistemi di controllo avanzati: Dotato di pannelli di controllo PLC con interfacce intuitive per un funzionamento e un monitoraggio precisi.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, ♻ Applicazione universale (legno, pallet compresi i chiodi e perni, pannelli di fibra e ritagli, impiallacciature, pannelli MDF, plastica, ecc.) Potenza del motore: 22 kW Lunghezza del rotore: 650 mm Diametro del rotore: 270 mm Velocità del rotore: 80-120 rpm Numero di lame da taglio: 2x14 Granulazione: 10-50 mm Capacità: fino a 5 m3/h* Attacco di aspirazione: 160 mm Apertura di riempimento: 1446 x 1342 mm Dimensioni L/W/H: 1,92/1,55/1,79 m Peso: 1750 kg Kdodpjhwwpzjfx Aarsg 2 anni di garanzia o 2000 ore di lavoro

Anno di produzione: 1999, Condizione: usata, Sistema: Usato decanter / centrifuga Produttore: Baker & Hughes Modello: centrifuga cappotto completo vite Tipo: CP 3054 Anno di costruzione: 1999 Hoechstzul. Velocità: 3132 ho / min Kdedpfecbukrex Aarjg Tamburo diametro interno: 552 mm Spessore della parete del tamburo: 14,5 mm Motore: 2 motori elettrici, nuovo motore coclea Pannello di controllo: no Convertitore di frequenza: Sì Documentazione: Sì Manutenzione: regolarmente due volte all'anno In funzione: dai primi mesi del 2015 Acquisto e noleggio di possibile.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2002, Velocità: 4500 giri/minuto, diametro max. vasca: 300mm/167mm, solidi: 2,6kg/dm³, temperatura materiale min./max.: 5°C/100°C, dimensioni vasca X/Y: 300mm/1200mm, materiale macchina: acciaio inox, ore di funzionamento: 62293h. Inclusi i pezzi di ricambio. È possibile effettuare un'ispezione in loco. Kdjdpsu Av H Djfx Aareg