Macchina per stampaggio a iniezione usata H160 - 2009

Husky H160 RS45/42

Anno di produzione: 2015, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Due impianti completi per lo stampaggio a iniezione con due presse Husky, cinque set di stampi completi con separatore metalli, sistema di miscelazione gravimetrico Motan e carroponte sono disponibili. 1) 2x Husky H-PET230 AE RS95, anno 2015, peso massimo iniezione: 2424g, capacità massima PET: 390kg/h. 2) Stampo H-PET a 48 cavità, peso preforma: 17,8g, lunghezza: 89,35mm, spessore parete: 3,06mm, spessore fondo: 2,30mm, cavità: 48, tempo ciclo: 12,1s-12,7s. 3) Stampo H-PET a 48 cavità, peso preforma: 30,26g, lunghezza: 122,3mm, spessore parete: 3mm, spessore fondo: 2,3mm, cavità: 48, tempo ciclo: 14,4s-15s. 4) Stampo H-PET a 32 cavità, peso preforma: 18g, lunghezza: 82,04mm, spessore parete: 2,7mm, spessore fondo: 2,2mm, cavità: 32, tempo ciclo: 11s-11,7s. 5) Stampo H-PET a 32 cavità, peso preforma: 29g, lunghezza: 108,59mm, spessore parete: 3,16mm, spessore fondo: 2,42mm, cavità: 32, tempo ciclo: 13,4s-14s. 6) Stampo H-PET-AE a 48 cavità. Dimensioni complessive impianto X/Y/Z: ca. 24m/13m/5,5m. Inclusi unità di essiccazione, deumidificazione stampi, miscelatori di colore e nastro trasportatore a T. Documentazione disponibile. Possibilità di visita in loco. Kljdpsw Az Riofx Ah Esp

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 96.830 h, forza di serraggio: 1.200 kN, diametro della vite: 40 mm, pressione di iniezione: 1.300 barra, peso di iniezione: 231 g, Engel Victory 500/120 Tech (145) senza imbuto informazioni generali Numero articolo: 145 Disponibilità: Disponibile Anno di costruzione: 2004 Marca: Angelo Dati tecnici Peso iniezione: 231 g Forza di chiusura: 1.200 kN Diametro della vite: 40 mm Pressione di spruzzo: 1300(2020) bar Spaziatura tra le colonne: senza colonne Dimensioni piastra di bloccaggio: 740 x 680 mm Controllo: CC200 Lingua: tedesco Potenza: 41 kW Orari di funzionamento: 96830 h Peso: 7400kg Dimensioni: 5 x 1,7 mt Kledpfx Ahsvt Sbbe Ejp Imbuto: no Mossa fondamentale: sì Euromappa: sì

Anno di produzione: 2015, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), peso di iniezione: 2.424 g, Questa Husky HPETL230E-RSE95D-95 è stata prodotta nel 2015. Si tratta di un sistema di stampaggio a iniezione completamente elettrico con una produttività massima di 390 kg/h di PET e un peso massimo di 2424 g di PET. L'unità di chiusura è completamente elettrica con un azionamento a ginocchiera e dispone di un sistema di controllo integrato per attrezzature aggiuntive. Considerate l'opportunità di acquistare questa pressa a iniezione elettrica Husky HPETL230E-RSE95D-95. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. Dotazione supplementare • Deumidificatore per muffe: Incl. cappa, pacchetto ricambi, tubazioni • Nastro trasportatore: Sistema di riempimento di preforme su due lati per cartoni/scatole a griglia Vantaggi della macchina Vantaggi tecnici della macchina • La confezione comprende due macchine insieme a componenti aggiuntivi quali silo per pellet, alimentatore per pellet, sistema di scarico per corpi estranei nei pellet, unità di dosaggio per il colore e piattaforma. Tutto ciò che si vede nelle immagini è incluso. • Produzione massima: 390 kg/h di animali domestici • Unità di serraggio: completamente elettrica con azionamento a ginocchiera • Piastra di serraggio: mobile, guidata su rulli • Tipo: versione split • Essiccatoio: dr815ht-g3 con tramoggia di essiccazione da 4000 litri (acciaio inox, isolato) • Husky 1: 3 attrezzi - canna calibro 28, 17. 8/26/30. 3 grammi • Husky 2: 2 attrezzi - canna calibro 38, 18/29 grammi Kledpfx Ahox D Hvwo Esp Informazioni extra Forza di serraggio Unità di serraggio: Completamente elettrica con azionamento a ginocchiera Piastra di serraggio: Mobile, guidato su rulli Unità di controllo Sistema di controllo: Sistema di controllo integrato per apparecchiature aggiuntive Display per la temperatura/pressione dell'acqua di raffreddamento dello stampo (flusso e ritorno) Uscita di controllo per il dosatore di colore Sistema di lubrificazione: Automatico Dispositivo di post-miscelazione: Integrato nell'ugello Strumenti Stampo a iniezione H-PET a 48 cavità Peso della preforma: 17,8 g e 30,26 g Dimensioni del punzone: 50 x 140 mm Include: Piastra di rimozione a 3 posizioni, pacchetto di ricambi di base Stampo a iniezione H-PET a 32 cavità Peso della preforma: 18 g e 29 g (38 mm Bericap) Dimensioni del punzone: 63,5 x 140 mm Include: Piastra di rimozione a 3 posizioni, confezione base di ricambi Funzioni Monitoraggio e impostazione della temperatura Misuratore di livello continuo Impostazione del punto di rugiada variabile Trasporto: Trasporto a caldo del granulato tramite l'unità di vuoto P07 alla tramoggia di spinta (HAD400) Unità di miscelazione della vernice Per vernici solide: Volumetrico, 4 coclee di dosaggio Per la vernice liquida: 4 pompe dosatrici Specifiche di produzione delle preforme Peso della preforma: 17,80 g Bocca: PCO1881 LW Lunghezza: 89,35 mm Spessore della parete: 3,06 mm Base: 2,30 mm Forma: Campana Cavità: 48 Tempo di ciclo: 12,4 ±0,3 s Preforme all'ora: 13935 Produzione annuale (disponibilità al 95%): 111205000 Produzione (kg/h): 248 Consumo di energia: 506 Wh/kg PET Peso della preforma: 29,00 g Bocca: Bericap 38 Lunghezza: 108,59 mm Spessore della parete: 3,16 mm Base: 2,42 mm Forma: Campana Cavità: 32 Tempo di ciclo: 13,7 ±0,3 s Preforme all'ora: 8409 Produzione annuale (disponibilità del 95%): 67101000 Produzione (kg/h): 244 Consumo di energia: 532 Wh/kg PET Peso della preforma: 18,00 g Bocca: Bericap 38 Lunghezza: 82,04 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Macchina rotativa per l'allungamento e soffiaggio di preforme in PET per la produzione di bottiglie. Le preforme vengono caricate da un contenitore tramite un dispositivo di ribaltamento nell'elevatore di carico. Da qui, le preforme vengono trasportate tramite un nastro elevatore a velocità regolata elettronicamente e, passando attraverso una scivola e una stella di carico, orientate in modo uniforme e trasferite alla soffiatrice. La forma e la dimensione delle preforme vengono controllate e quelle difettose scartate prima che, tramite una ruota stellare meccanica, vengano condotte ai forni di preriscaldamento. Nei forni di preriscaldamento, le preforme vengono riscaldate da lampade a infrarossi e ruotate continuamente per garantire una distribuzione uniforme del calore. Ventilatori prevengono il surriscaldamento della superficie esterna. Infine, la temperatura delle preforme viene monitorata tramite pirometro ottico. Pinze prelevano e rilasciano le preforme verso e dal tamburo di soffiaggio. L'unità di soffiaggio utilizza "stampi a coccodrillo", dove l'allungamento lungo l'asse longitudinale è supportato da un'asta di trazione. Successivamente, le preforme vengono soffiate fino a ottenere bottiglie in PET. Le bottiglie soffi a stiramento vengono rimosse dalle cavità da pinze e convogliate verso l'espulsione. Macchina (specifica): Soffiatrice rotativa Potenza: 58 kW Numero di cavità: 8 Numero di bottiglie espulse per ciclo: 202 Pressione di soffiaggio: 30 bar Tensione: 400 V Kledpfx Aoxyktlsh Eop Frequenza: 50 Hz Acqua: 4 bar Aria compressa: 360 Nm³/h a 7 bar Formati: bottiglie in PET da 0,5 l; 1,0 l; 1,5 l Dotazioni: tramoggia di carico preforme con dispositivo di ribaltamento per contenitori, elevatore a nastro per preforme, sistema di ispezione delle preforme, forni di preriscaldamento, tamburo di soffiaggio; espulsione bottiglie; visualizzazione tramite schermo Peso: 16.700 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: PR21, Specifiche tecniche & dati sulle prestazioni Questa macchina per stampaggio a iniezione Husky è progettata per la produzione ad alto volume di preforme in PET ed è adatta per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come unità usata aggiuntiva per operazioni di confezionamento industriale. La piattaforma di chiusura da 120 tonnellate è abbinata a un sistema a canali caldi a 32 cavità, consentendo una produzione costante di preforme in PET per diversi formati di bottiglia. Prodotta da Husky nel 2009, l'unità è configurata per rapidi cambi stampo e tempi di ciclo stabili, supportando la produzione di bevande con finiture collo precise e pesi delle preforme controllati. Produttore: Husky Modello: HyPET120 P85/95 E85 Anno di fabbricazione: 2009 Forza di chiusura: 120 tons Cavità: 32 Sistema a canali caldi: sistema Husky a 32 cavità, comune agli stampi forniti Finiture del collo: 29/25 mm principali; componenti aggiuntivi per 30/25 mm Pesi delle preforme (set 29/25 mm): 9.02 g, 12.46 g, 18.70 g Componenti aggiuntivi 30/25 mm: 10.5 g, 14.0 g, 22.0 g, 25.0 g (un set completo assemblato a 22.0 g) Tempi di ciclo (tipici): 7 s, 8 s, 9 s Alimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz, 3PH+N+PE Corrente di alimentazione principale: 191 A (alimentazione ausiliaria: 40 A) Capacità di interruzione (quadro): 10 kA Periferiche incluse: essiccatore per resina Plastic Systems con tramoggia materiale, deumidificatore per stampi e ricambi disponibili Formati bottiglia supportati tramite preforme: 0.2L, 0.5L, 1.0L Materiale del contenitore: PET Automazione avanzata & sistemi di controllo La macchina integra l'ingegneria Husky per un controllo preciso della temperatura, stabilità di iniezione e gestione termica efficiente sul sistema a 32 cavità. Il sistema di stampaggio supporta impostazioni rapide grazie a piastre metà fredde plug-and-play, semplificando i cambi formato e peso. L'interazione dell'operatore è semplificata tramite un'interfaccia di controllo integrata per la gestione delle ricette, la diagnostica degli allarmi e il monitoraggio del processo. Il quadro di controllo è progettato per uso industriale con una capacità di interruzione di 10 kA e chiara segregazione tra alimentazioni principali e ausiliarie. HMI integrato per controllo e monitoraggio del processo Controllo della temperatura del sistema a canali caldi su tutte le 32 cavità Piaste metà fredde a cambio rapido, piastra utensili e set di pick/raffreddamento Elettrico: 400 V, 50 Hz, trifase con neutro e terra di protezione Kljdpfxoyhbd Se Ah Eep Capacità di integrazione nella linea di produzione Ottimizzato per la produzione di preforme in PET, questo sistema si integra pulitamente con la movimentazione della resina a monte e il convogliamento a valle verso soffiaggio stretch (stretch blow molding), ispezione qualità e stazioni di confezionamento nella produzione di bevande. L'essiccatore per resina Plastic Systems e il deumidificatore per stampi inclusi stabilizzano le condizioni di ma...

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2018, forza di serraggio: 2.300 kN, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Toshiba EC230SXII - 230 t Unità d'iniezione i8 - Vite da 50 mm Unità di chiusura Forza di chiusura: 2250 kN (230 t) Distanza tra colonne (O×V): 610 × 560 mm Dimensioni delle piastre (O×V): 880 × 830 mm Corsa della piastra mobile: 550 mm Luce massima stampo: 1230 mm Kjdpfx Asyhpi Ajh Eelp Altezza stampo min-max: 250-680 mm Forza espulsore: 49 kN (5,0 t) Corsa espulsore: 130 mm Unità d’iniezione - 50 mm Diametro vite: 50 mm Volume di iniezione: 392 cm³ Peso iniezione PS: 361 g Peso iniezione PE: 286 g Pressione massima di iniezione: 200 MPa Pressione massima di mantenimento: 200 MPa VELOCITÀ/TASSO DI INIEZIONE Velocità STD: 250 mm/s Tasso STD: 490 cm³/s Velocità HIGH DUTY: 160 mm/s Tasso HIGH DUTY: 314 cm³/s Velocità HIGH SPEED: 350 mm/s Tasso HIGH SPEED: 687 cm³/s Plasticizzazione Capacità di plastificazione PS: 160 kg/h Velocità rotazione vite: 255 giri/min Coppia vite: 1421 Nm Forza di pressione ugello: 29,4 kN (3,0 t) ELETTRICO Interruttore principale STD: 125 A Interruttore principale HIGH DUTY: 125 A Interruttore principale HIGH SPEED: 175 A Trasformatore: 75 kVA Potenza riscaldamento: 15,2-16 kW Dimensioni &

Anno di produzione: 2002, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), diametro della vite: 120 mm, Questa Husky GL 300PET P100/110 E12O è stata prodotta nel 2002. Ha una distanza tra i tiranti di 720 × 720 mm, una corsa massima dello stampo di 700 mm e un diametro della vite di 120 mm. La macchina offre un rapporto L/D della vite di 25,0:1 e una pressione di iniezione di 1172 bar. Se desiderate ottenere capacità di stampaggio di alta qualità, prendete in considerazione la macchina Husky GL 300PET P100/110 E12O che abbiamo in vendita. Contattateci per maggiori informazioni. • Distanza tra i tiranti: 720 × 720 mm • Corsa massima dello stampo: 700 mm Kodpfxjx D Rcnj Ah Ejlp • Altezza di chiusura dello stampo: 450-900 mm • Corsa massima dell'espulsore idraulico: 225 mm • Corsa della vite: 400 mm • Rapporto L/D della vite: 25:1 • Velocità massima della vite: 60 rpm • Corsa del vaso di ripresa: 340 mm • Diametro del piatto di tiro: 110 mm • Diametro del canale di fusione: 32 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 39.000 h, numero macchina/veicolo: SO134, Specifiche tecniche e Dati di prestazione Questa Nissei ASB ASB-50MB è una macchina per soffiaggio stretch a stadio unico con orientamento biaxiale progettata per la produzione precisa di bottiglie in PET. Come piattaforma compatta a tavola rotativa indicizzata, integra iniezione e soffiaggio in un unico ciclo, garantendo eccellente precisione della finitura del collo e una distribuzione uniforme dello spessore delle pareti. Questa macchina usata offre una produzione affidabile per progetti di imbottigliamento di bevande e imballaggio industriale che cercano una soluzione comprovata e conveniente. Produttore: Nissei ASB engineering Modello: ASB-50MB Anno di costruzione: 2010 Processo: ISBM monostadio (iniezione-stretch-soffiaggio) Velocità di produzione: circa 1000 bph (bott./ora) con 4 cavità Cavità: configurazione attuale 4 (la macchina supporta 1–6 cavità a seconda dell'articolo) Formati bottiglia: da 40 ml a 750 ml Tipo di contenitore: bottiglie in PET Dati elettrici (targa): riscaldatori 400 V AC, 6,1 kW; motore 380 V AC 18,5 kW e 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Potenza installata (circa): 25,35 kW Automazione avanzata e Sistemi di controllo La piattaforma ASB-50MB offre un funzionamento stabile e ripetibile con controllo sincronizzato delle stazioni di iniezione, condizionamento, stiratura e soffiaggio. La tavola rotativa indicizzata garantisce una sincronizzazione precisa tra le fasi, supportando la formatura di bottiglie di alta qualità in un ingombro compatto. Le interfacce operatore facilitano le regolazioni di routine e il monitoraggio del processo, mentre i controlli di riscaldamento integrati assicurano profili termici accurati per un condizionamento uniforme delle preforme. Macchina monostadio a tavola rotativa indicizzata con controllo coordinato delle stazioni Sezione di potenza dedicata ai riscaldatori per una gestione termica precisa Alimentazione elettrica strutturata a 50 Hz per un funzionamento stabile Progettata per rapidi cambi stampo e cambio formato entro la gamma di compatibilità Protezioni e interblocchi integrati per un accesso macchina sicuro Capacità di integrazione nella linea di produzione Kedoyhbf Aspfx Ah Eslp Questa macchina per soffiaggio si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata o come unità di produzione di contenitori PET autonoma. La sua produzione può alimentare nastri trasportatori verso apparecchiature downstream per risciacquo, riempimento, tappatura ed etichettatura nella produzione di bevande e in altre applicazioni di imballaggio industriale. Configurazione autonoma o in linea con apparecchiature downstream per l'imbottigliamento Compatibile con interfacce standard per nastri trasportatori Flessibilità di formato per bottiglie PET da 0,04 L a 0,75 L Adatta per acqua, succhi, CSD (bevande analcoliche gassate) e altre applicazioni PET se abbinata a sistemi downstream appropriati Condizioni della macchina e Storico manutenzione Questa ASB-50MB usata è in buone condizioni operative e pr...

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 74.114 h, forza di serraggio: 1.600 kN, diametro della vite: 45 mm, Questo Krauss Maffei 160-750 EX 5s è stato prodotto nel 2015. È dotata di una forza di chiusura di 1600 kN e di un sistema di azionamento completamente elettrico, che garantisce un funzionamento efficiente. La macchina ha un diametro della vite di 45 mm e un volume di pallini calcolato di 302 cm³, che la rendono adatta a varie applicazioni di stampaggio a iniezione. Considerate l'opportunità di acquistare questa pressa a iniezione elettrica Krauss Maffei 160-750 EX. Contattateci per ulteriori dettagli. • Dimensione dell'unità di iniezione: 750 (classificazione internazionale delle dimensioni) • Sistema di trasmissione: Completamente elettrico (serie EX) Kledpfx Ahoyi D I Aj Esp • Volume di iniezione calcolato: 302 cm³ • Pressione massima di iniezione: 2429 bar • Distanza tra i tiranti: 520 x 520 mm • Corsa di apertura stampo: 450 mm • Altezza stampo: min 200 mm, max 600 mm • Corsa dell'espulsore: 150 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: SO133, Specifiche tecniche & Dati sulle prestazioni Questa SIPA SFR EVO3 è una macchina rotativa per soffiaggio-stretch progettata per la produzione ad alta efficienza di bottiglie in PET nelle moderne attività di bevande. Come bene usato robusto per l'imballaggio industriale, offre una produzione affidabile per linee di produzione di bevande che richiedono qualità e rendimento costanti. La macchina è dotata di una configurazione a 8 cavità e supporta una vasta gamma di formati di bottiglia comunemente impiegati per acqua e bevande analcoliche. Produttore: SIPA Modello: SFR EVO3 Anno di costruzione: 2017 Velocità di produzione: fino a 18.000 bottiglie all'ora Numero di cavità: 8 Finitura collo: PCO 28-1810 Formati bottiglia: Compatibile con formati da 0,5L, 1,0L, 1,5L Tipo di contenitore: Progettata per la gestione di bottiglie in PET Diametro bottiglia (min–max, diagonale): 50–125 mm Altezza bottiglia (min–max, senza collo): 80–349 mm Kodeyhbihspfx Ah Eolp Automazione avanzata & Sistemi di controllo Progettata per prestazioni costanti, la SFR EVO3 integra automazione avanzata con un preciso riscaldamento dei preforme e sequenze di soffiaggio controllate. L'HMI orientata all'operatore e il controllo basato su PLC facilitano la gestione delle ricette, il monitoraggio del processo e i cambi formato. L'architettura della macchina dà priorità alla ripetibilità delle fasi di pre-soffiaggio e soffiaggio, favorendo una qualità della bottiglia stabile durante i cicli ad alta velocità. Controllo processo automatizzato con HMI orientata all'utente Riscaldamento efficiente dei preforme per una distribuzione uniforme del materiale Caratteristiche di cambio rapido per supportare le regolazioni di formato Protezioni con interblocchi di sicurezza e circuito di arresto d'emergenza per la protezione dell'operatore Capacità di integrazione nella linea di produzione Questa soffiatrice si integra perfettamente nelle configurazioni di linee di imbottigliamento usate per PET, sia operando come unità autonoma a monte di un riempitore sia sincronizzata all'interno di una linea completa di produzione di bevande. I sistemi inclusi di alimentazione dei preforme e di raffreddamento dei preforme facilitano un'alimentazione regolare e condizioni di produzione stabili, migliorando l'efficienza complessiva della linea. Funzionamento in linea o autonomo con interfacce standard per nastri trasportatori Compatibile con apparecchiature downstream di riempimento, tappatura ed etichettatura Gestione flessibile per i formati di bottiglia da 0,5L, 1,0L e 1,5L Adatta per modernizzazioni o aumenti di capacità in impianti di imballaggio usati Condizioni della macchina & Storico di manutenzione La macchina è attualmente funzionante, a indicare prontezza operativa in un ambiente attivo. Costruita nel 2017, offre una piattaforma moderna per operatori che cercano prestazioni affidabili e qualità ripetibile nella produzione di bottiglie in PET. Lo stato di unità usata e funzionante la rende un forte candidato per un rapido impiego nelle linee di imballaggio...