Mulino a perni + attrezzature associate

Hosokawa Alpine Contraplex 160 C

Anno di produzione: 2015, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Disponibile un mulino a sfere da laboratorio Netzsch. Potenza motore: 1,5 kW, velocità: 4200 giri/min, intervallo diametro sfere: 0,05 mm–2 mm, volume totale sfere: 140 ml, volume max prodotto per lotto/circolazione: 140 ml / 500 ml, viscosità max prodotto: 5000 mPas. Dimensioni macchina (X/Y/Z): ca. 850 mm / 600 mm / 700 mm, peso: ca. 100 kg. Documentazione disponibile. Ispezione in loco possibile. Fgedpfxoxvrt So Ap Hsi

Anno di produzione: 2004, Condizione: usata, Comprimitrice rotativa monolaterale Kilian E 150 PLUS usata. Con coperture in acciaio inossidabile. 26 stazioni con utensili fino a 16 mm di spessore, EU-B di utensili. Profondità di riempimento regolabile manualmente fino a 20 mm. Pre-pressatura a 23 kN e pressione principale regolabile manualmente fino a 100 kN (10 tonnellate). Capacità massima di 162.800 compresse all'ora. Alimentatore forzato in acciaio inossidabile a velocità variabile. La pressa è azionata da un motore elettrico da 4 kW/trifase/400 V/50 Hz con variatore di frequenza. Nuova del 2004. Fgodpfxjwm Ar As Ap Hji

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Separatori d'acqua Gold River SWZ-700 Descrizione dell'applicazione: Il separatore della serie SWZ di GOLD RIVER è stato progettato per compiti speciali, può affrontare i materiali più difficili che contengono molte proprietà che disturbano il processo di separazione nei separatori comunemente disponibili sul mercato. I separatori SWZ separano le frazioni pesanti (metalli non ferrosi), tra l'altro, dalla plastica nel processo di riciclaggio delle materie prime secondarie. Il separatore SWZ è dotato di un sistema ad acqua in rame a quattro sezioni con ugelli radiali a geometria lineare variabile. Il separatore utilizza il più recente tipo di tappeto di separazione diviso. Lo sviluppo di un moderno modulo per la divisione preliminare e la preparazione del materiale garantisce la purezza delle materie prime recuperate in tempi molto brevi (plastica, metalli). Perché un sistema ad acqua? Il nostro dispositivo utilizza un sistema simile a quello utilizzato nell'industria del recupero dell'oro. Utilizziamo l'acqua come vettore e come forza che agisce sui materiali in modo delicato. Nel sistema ad acqua, tutte le particelle con massa maggiore vengono delicatamente lavate via e separate, non generando perdite durante l'intero processo di separazione. Le proprietà dell'acqua e le nostre soluzioni proprietarie non hanno rivali rispetto, ad esempio, ai separatori ad aria. Vengono utilizzati separatori di tipo SWZ: Separazione di materiali pesanti da quelli leggeri (granulati metallici contaminati da plastica, fogli, carta, cotone, fibre). Pulizia della plastica dopo i separatori ad aria (a secco) Separazione di metalli in linee di riciclaggio di cavi e metalli non ferrosi. Il separatore ad acqua SWZ-700, grazie all'utilizzo del modulo più recente, esegue il processo di separazione in tempi molto brevi, pertanto è caratterizzato da un'elevata efficienza oraria di materiale separato, pari a circa 1200 kg/h. Descrizione dell'azione: Il materiale immesso nel separatore passa attraverso il canale di trasporto al modulo per la divisione iniziale della frazione in base alla sua massa e alle variazioni di umidità. Una parte del materiale viene separata in questa fase. Nella seconda parte del modulo, l'umidità del lotto rimanente cambia. Quindi il materiale cade sul tavolo di separazione dove avviene la separazione finale della frazione. Come risultato di questo processo, si ottengono materiali pregiati da entrambi i lati del separatore. Fedoua Tbwspfx Ap Hogi Descrizione della costruzione: La struttura massiccia e l'azionamento inerziale del separatore sono realizzati con materiali opportunamente selezionati per resistere ai sovraccarichi derivanti dalle vibrazioni. Il telaio di supporto garantisce un'eccellente rigidità e un funzionamento senza guasti per molti anni. Grazie al tipo di azionamento a vibrazione, il progetto non richiede l'installazione di un separatore di terreno. Tavolo di separazione dotato di regolazione idraulica dell'angolo di inclinazione. Il tavolo di separazione è dotato di un modulo speciale per la divisione iniziale delle frazioni nella loro massa e la preparazione per la separazione finale. L'impianto idrico è dotato di diverse valvole di pressione dell'acqua. La circolazione dell'acqua nel separatore è chiusa. Non è necessario l'accesso costante a una fonte d'acqua esterna perché il dispositivo funziona utilizzando l'acqua già presente nei serbatoi. Sulla base dell'esperienza e della continua ricerca nei nostri laboratori. Siamo in grado di for

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: grigio, Anno di produzione: 1988, Aeroplex fluidised bed counterjet mill 400 AFG Fodpfx Apjx T Ar No Hjgi The system is fully operational and can be inspected on site. Test milling can be carried out in advance depending on the material. In 2005, the system was upgraded and converted to load cell operation. Electrical control: Simatic S7-300 The system comprises the following components: 1. Mill. 2. Raw material filling unit. 3. Air filter. 4. Electrical switchgear.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 30 kW (40,79 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a doppio rullo per la produzione di sabbia, noto anche come macchina per la produzione di sabbia a rulli, è una macchina di lavorazione che utilizza due rulli per frantumare e rimodellare materiali a grana grossa come rocce, pietre e minerali in particelle più fini. Questo tipo di apparecchiatura è comunemente utilizzata nella produzione di aggregati da costruzione, sabbia artificiale e altri materiali utilizzati in vari settori industriali. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali di un frantoio a doppio rullo per la produzione di sabbia: 1. Design a doppio rullo: - Il frantoio è dotato di due rulli paralleli e controrotanti che esercitano una pressione sul materiale. Lo spazio tra i rulli può essere regolato per controllare la dimensione delle particelle frantumate. 2. Meccanismo di frantumazione: - Il materiale viene introdotto tra i due rulli e, mentre questi ruotano, viene trascinato nella zona di frantumazione. I rulli comprimono e frantumano il materiale, riducendolo alle dimensioni desiderate. 3. Alimentazione e scarico del materiale: - Il materiale viene generalmente alimentato nella parte superiore del frantoio e schiacciato tra i rulli. Il materiale frantumato esce dalla parte inferiore della macchina. 4. Regolazione della distanza: - Lo spazio tra i rulli è regolabile e consente di controllare le dimensioni finali del materiale frantumato. Questa caratteristica è essenziale per produrre materiali di diverse dimensioni. 5. Design della superficie dei rulli: Fodjq Ngamspfx Ap Hegi - La superficie dei rulli può essere liscia o presentare ondulazioni per migliorare la presa e l'azione di frantumazione. La scelta del design della superficie dei rulli dipende dalle caratteristiche del materiale da lavorare. 6. Alta efficienza: - I frantoi a doppio rullo sono noti per la loro elevata efficienza nel frantumare e modellare i materiali. Il design a doppio rullo garantisce un processo più costante e controllato rispetto ai frantoi a rullo singolo. 7. Versatilità: - Questi frantoi sono versatili e possono essere utilizzati per diversi materiali, tra cui rocce dure e morbide, minerali e altri aggregati. Sono particolarmente adatti alla produzione di sabbia artificiale. 8. Controllo delle polveri e del rumore: - Alcuni frantoi a doppio rullo sono dotati di funzioni che controllano le emissioni di polvere e riducono il rumore durante il funzionamento, migliorando l'ambiente di lavoro. 9. Applicazione nella produzione di sabbia: - I frantoi a doppio rullo per la produzione di sabbia sono comunemente utilizzati per produrre aggregati fini e sabbia artificiale. Sono impiegati nella produzione di sabbia di alta qualità per l'edilizia e altre applicazioni. 10. Manutenzione e sicurezza: - Una manutenzione regolare è essenziale per ottenere prestazioni ottimali. Per garantire un funzionamento sicuro, spesso vengono incorporati dispositivi di sicurezza, come arresti di emergenza e protezioni. 11. Motore e sistema di trasmissione: - Un motore potente e un sistema di trasmissione affidabile sono componenti essenziali per azionare la rotazione dei rulli e garantire una frantumazione costante ed efficiente. Il design e le caratteristiche specifiche dei frantoi a doppio rullo per la produzione di sabbia possono variare tra i diversi modelli e produttori. Quando si sceglie o si utilizza questo tipo di apparecchiatura, è importante fare riferimento alle linee guida e alle specifiche del produttore per il corre

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Dosaggio: 1 ml - 38 ml 2 ml - 100 ml 5 ml - 250 ml 20 ml - 680 ml 50 ml - 1.500 ml Riempimento volumetrico Possibilità di riempimento sottolivello Speciale dispositivo antigoccia Ugello di riempimento regolabile Pompa e ugello di riempimento in acciaio inox AISI 316 L Applicazione automatica del tappo Regolazione continua della coppia di serraggio della vite Sistema di chiusura per tappi in plastica Controllo tramite display touch I prodotti possono provenire dai settori alimentare, cosmetico, pet food, oli, chimico e altri (sempre soggetti a collaudo tecnico). I sacchetti vengono inseriti manualmente in uno speciale sistema di alimentazione a rotaia. La macchina trasporta quindi i sacchetti vuoti alla ruota a stella. Lì, i sacchetti vengono riempiti volumetricamente, i tappi vengono applicati automaticamente e quindi chiusi automaticamente. La coppia di serraggio è regolabile. La macchina è compatta ed estremamente versatile. Fedpfxjwpr Uxo Ap Hjgi Disponibile anche come monoblocco semiautomatico.

Anno di produzione: 2018, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Adatto per la macinazione di coke calcinato, diametro del materiale di alimentazione: 0-20 mm, umidità del materiale di alimentazione: inferiore allo 0,1%, misurazione: analisi NEA Malvern, con mulino a pendolo, riempimento automatizzato, stazione di scarico BigBag, filtro antipolvere, trasportatore a catena tubolare, pezzo di transizione, separatore di metalli, bunker, distributore a due vie, saracinesca di dosaggio, armadi di controllo, piattaforma in acciaio, documentazione e altri elementi, l'impianto è ancora nel suo imballaggio originale ed è stato in magazzino per due anni. Fedjnxk Ixopfx Ap Hsgi

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza nominale: 90 kW (122,37 CV), velocità di rotazione (max): 5.760 giri/min, velocità di rotazione (min.): 1.592 giri/min, altezza totale: 3.437 mm, lunghezza totale: 3.275 mm, larghezza totale: 2.500 mm, tipo di raffreddamento: aria, connessione aria compressa: 6 barra, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, I mulini a urto della serie REKORD 212-630 con corpo saldato sono mulini universali robusti per applicazioni industriali impegnative in funzionamento continuo. ● Dimensione costruttiva: 630 mm (diametro nominale del rotore) ● Corpo del mulino: Robusto alloggiamento saldato in acciaio inox resistente a picchi di pressione fino a 10 bar (AISI316L) con finitura superficiale (a contatto con il prodotto) Ra ≤ 1,6 μm per una facile pulizia, dotato di porta girevole e blocco di sicurezza tipo HAAKE (sistema di trasferimento a chiave), monitoraggio della temperatura del corpo e dei cuscinetti, e delle vibrazioni ● Ingresso mulino: Tubazione JACOB, DN 150 mm ● Uscita mulino: Scarico del materiale macinato e dell'aria verso il basso in un imbuto di aspirazione, ottimizzato per il collegamento alla linea di trasporto verso il separatore totale ● Azionamento mulino: Trasmissione a cinghia, motore trifase classe di efficienza energetica IE3 (marca SIEMENS), 90 kW, 3~ 400 V, IP55; adatto per l’uso con inverter di frequenza ● Materiali di tenuta: Silicone; PTFE, materiali di tenuta conformi alle normative UE e FDA per l’igiene alimentare ● Elementi di macinazione: Rotore a perni: 4 file di perni, diametro perno 7 mm (con usura ridotta); statore a perni: 3 file di perni senza anello esterno, diametro perno 7 mm ● Supporto cuscinetti: Dimensionato per le più severe applicazioni in servizio continuo, corpo cuscinetto ad alte prestazioni con monitoraggio di temperatura e vibrazioni (per il rilevamento precoce di potenziali guasti e prevenzione di superfici surriscaldate) ● Alimenazione/monitoraggio gas di tenuta per la tenuta dell’albero lato camera di macinazione ● Monitoraggio funzionamento per la rilevazione di anomalie operative ● Telaio macchina: L’unità completa composta da mulino, motore, guide di tensionamento, trasmissione a cinghia e protezione cinghia è installata pronta all’uso su un robusto telaio regolabile in altezza Fedex Ac Rbepfx Ap Hjgi Principali componenti dell’impianto offerto: ● Carico prodotto/prelievo dal processo precedente a cura del cliente e trasferimento tramite valvola stellare (sistema di protezione certificato ATEX) ● Mulino industriale a perni tipo REKORD 630-SSt con corpo saldato e superfici lucidate ● Separatore di prodotto con valvola stellare di scarico (sistema di protezione certificato ATEX) ● Linea di trasporto pneumatica con ingresso/uscita aria e soffiante di aspirazione; ● SENZA controllo, senza inverter di frequenza

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del nastro trasportatore: 11.000 mm, larghezza nastro trasportatore: 650 mm, Larghezza nastro: 650 mm Lunghezza: 11 m Nastro a listelli Motore tamburo RULMECA 4 kW con tramoggia di alimentazione e piedi di supporto Fodexbrkuepfx Ap Hegi

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 22 kW (29,91 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 32 A, tipo di corrente in ingresso: trifase, forza di pressatura: 20 t, lunghezza totale: 2.400 mm, larghezza totale: 1.500 mm, altezza totale: 2.400 mm, peso complessivo: 2.000 kg, temperatura ambiente (min.): 10 °C, temperatura ambiente (max.): 40 °C, lunghezza del quadro elettrico: 60 mm, larghezza del quadro di controllo: 80 mm, tipo di regolazione dell'altezza: idraulico, Equipaggiamento: documentazione / manuale, ===== Dati tecnici + informazioni: Pressa idraulica per compresse – 20 t ==== Dati generali - Produttore: HIDROBRASIL - Modello: pressa a colonna singola - Denominazione macchina: pressa per compresse - Tipo di costruzione: telaio a C / pressa a colonna singola - Anno di costruzione: 2023 - Ubicazione: Gelsenkirchen, Germania - Forza di pressatura: max. 20 t - Peso della macchina: circa 2 t - Altezza totale: circa 2.400 mm ==== Area di lavoro - Dimensioni del piano: 500 × 400 mm - Dimensioni del pistone: 300 × 300 mm - Apertura massima: 500 mm - Corsa / apertura minima: 400 / 100 mm - Altezza del piano da terra: 800 mm ==== Velocità - Chiusura rapida: 120 mm/s - Velocità di pressatura: 5–10 mm/s ==== Sistema idraulico e motore - Pressione di esercizio: max. 250 bar - Precisione della pressione: ±5 bar - Pompa principale: pompa a ingranaggi, circa 10 l/min - Volume dell'olio: circa 150 l (HLP 46) - Motore principale: 22 kW - Potenza totale assorbita: circa 6 kW ==== Precisione e stabilità - Deviazione di parallelismo: ±0,1 mm a 20 °C - Flessione: max. 0,3 mm/m ==== Controllo e sicurezza - Tensione di controllo: 24 V CC - Barriere fotoelettriche: SICK / PILZ / SCHMERSAL - Comando a due mani, comando a pedale opzionale - Esecuzione di sicurezza conforme alle norme UE e UVV Fgedpfotv Ewdsx Ap Hei ==== Dotazioni - Piano come vasca con bordo di 50 mm e scarico - Regolazione della posizione tramite sensori - Regolazione della pressione: 5–20 t tramite manopola - Quadro elettrico montato a destra, classe di protezione IP54 ==== Produzione e funzionamento - Utensile multiplo: 8 pistoni di pressatura - Prestazioni: circa 8–12 pezzi al minuto - Gruppo idraulico completamente smontabile per la manutenzione =====