Rivestimento in polvere

Braun Himmel HA 5-2-9/500

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Forno alimentato a gas naturale per impianti di verniciatura a polvere. Il forno è progettato per la polimerizzazione delle vernici a polvere. Ndjdjfktipspfx Amzeb È dotato dell'ultimo modello di scambiatore di calore, realizzato interamente in acciaio inossidabile AISI 1.4301, che si distingue per un'efficienza molto elevata. Dimensioni di lavoro (mm): 1500 (L) x 9000 (P) x 2200 (A) Dati tecnici: • Alimentazione 400 V 50 Hz • 2 bruciatori Riello da 90 kW • Temperatura di esercizio 210 °C • Temperatura massima 230 °C • Isolamento termico di alta qualità da 150 mm • Parete divisoria al centro del forno, che consente un rapporto di 50/50 Dotazioni: • Trasporto superiore, • Circolazione di aria calda (temperatura uniforme in tutto il forno, accelerazione del processo di riscaldamento dei pezzi), • Serrature di sicurezza per l'apertura e la chiusura, • Modulo timer, • Termoregolatore (regola la temperatura interna e la mantiene al livello corretto), • Il forno è dotato di guide per facilitarne il trasporto. Cbauevig73 pvxg SCEGLIETE BUMEX SP. Z O.O. Qualità molto elevata delle macchine offerte sul mercato. Consulenza e assistenza professionale. Garanzia. Servizio di assistenza in garanzia e post-garanzia. Documentazione tecnica completa. Soddisfazione al 100% dei nostri clienti. Tutti i prodotti BUMEX SP. Z O.O. sono certificati CE. Offriamo il nostro servizio di trasporto – i prezzi vengono stabiliti caso per caso in base all'offerta specifica. Emettiamo fatture con IVA indicata. Tempi di consegna brevi! Possibilità di ordinare macchine in diverse configurazioni e dimensioni personalizzate! Non esitate a contattarci.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: IDC000031, Barile per l'essiccazione dei trucioli Lunghezza - 14 m Larghezza - 3,6 m Capacità di essiccazione - 10t/h Ndedpfjrl Ra Hex Amzeb

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Due Macchinari Flake Purifier+ C 512 HR Color Sorter & Flake Purifier+ N 1024 Sesotec Polymer Sorter Specifiche del Flake Purifier+ C 512 HR Color Sorter Revisionato nel 2021 Dati tecnici - Capacità di trattamento (kg/h): Fino a 3,8 - Dimensione dei granuli idonei: 2 - 20 mm - Potenza (max. KVA): 3,4 - Intervallo di temperatura: +5°C a +40°C - Peso: Da 1300 a 1500 kg - Collegamento elettrico: Cavo di alimentazione 5x4 mm² - Fusibile elettrico: 16 A - Classe di protezione: IP 54 - Corrente nominale (max. A): 5 Ndedsxlknmjpfx Amzsb Specifiche del Flake Purifier+ N 1024 Sesotec Polymer Sorter Dati tecnici • Larghezza operativa: 1024 mm • Griglia ugelli / Passo delle valvole: 3,2 mm • Numero di valvole: 160 ugelli di espulsione ad aria ad alta velocità • Risoluzione di rilevamento: 2 mm (ottica) / 16 mm (metalli) • Sensibilità rilevamento metalli: Fe ≈ 0,6 mm | Al ≈ 0,1 mm • Capacità di trattamento: fino a 3 – 3,8 t/h (a seconda del materiale e della configurazione dei sensori) • Tecnologia di selezione: telecamera a colori CCD + rilevatore di metalli (configurazione “CM”) • Dimensione delle particelle lavorabili: 2 – 20 mm • Metodo di separazione: getto d’aria compressa tramite matrice di valvole di precisione • Grado di protezione: IP 54 • Potenza richiesta: ≈ 3,4 kVA | 230 V, 50 Hz • Temperatura di esercizio: +5 °C a +40 °C • Purezza ottenibile: fino al 99,999 % (in base alla configurazione) • Sistema di controllo: Interfaccia touch screen con software VISUTEC (monitoraggio remoto opzionale tramite VISUDESK) • Progettazione modulare: Espandibile con sensore NIR (“N”) o moduli di selezione aggiuntivi

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, peso del pezzo (max.): 100 kg, potenza: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 30 kW (40,79 CV), altezza del pezzo (max): 1.500 mm, lunghezza del pezzo (max): 500 mm, materiale isolante: Steinwolle, spessore dell'isolamento: 150 mm, larghezza del pezzo (max): 500 mm, Impianto semi-automatico di verniciatura a polvere | Impianto a ciclo continuo con pretrattamento chimico e forno di polimerizzazione Impianto compatto, semi-/parzialmente automatico, a ciclo continuo per la verniciatura a polvere di componenti in acciaio (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo comprensivo di tunnel di verniciatura a 2 camere (sgrassaggio/fosfatazione/risciacquo), essiccatore per acqua di trascinamento, cabina di verniciatura a polvere mobile, forno di polimerizzazione (max. 220°C), trasportatore a catena cardanica e controllo PLC. Nuovo impianto / offerta di progetto – dimensioni speciali, tipi di riscaldamento, layout, ecc. personalizzabili in base alle esigenze del cliente. Concetto dell'impianto e personalizzazione in base alle esigenze del cliente: Impianto semi-automatico di verniciatura a polvere a ciclo continuo per la verniciatura efficiente di componenti in acciaio. L'impianto unisce un ingombro ridotto con un'elevata capacità produttiva ed è ideale per piccole e medie serie di componenti. Il pretrattamento avviene in modo automatizzato a ciclo continuo e la verniciatura viene applicata manualmente. Nota sulla progettazione: Le dimensioni, i gruppi e i tipi di riscaldamento elencati di seguito corrispondono all'offerta indicativa presentata. Tutti i componenti (ad esempio, lunghezze utili, dimensioni delle cabine, percorso della catena, riscaldamento a gas anziché elettrico) possono essere completamente adattati alle specifiche dimensioni dei componenti, alle condizioni di spazio e ai requisiti di processo. - Dimensioni massime del componente (offerta indicativa standard): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabile) - Carico massimo del supporto: 100 kg per ciclo (carichi superiori su richiesta) - Spazio necessario / superficie: circa 12.000 x 6.500 [mm] (layout flessibile) - Potenza totale assorbita: circa 88 kW (max.) - Tempo di ciclo / avanzamento: tempo di sosta del ciclo circa 8,5 - 12 min a una velocità della catena di 3,2 m/min. Dati tecnici (panoramica del progetto) Tipo di impianto: Impianto semi-automatico a ciclo continuo Dimensione massima del pezzo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (scalabile individualmente) Capacità di carico / supporto: 100 kg (carichi superiori progettati su richiesta) Temperatura del forno: max. 220/250°C; temperatura di esercizio 180-200°C Riscaldamento essiccatore/forno: gas, olio o elettrico (indiretto) Ndsdpfxoulwg No Amzob Potenza massima assorbita: 88 kW (a seconda delle dimensioni dell'impianto) Controllo: PLC (ad esempio Siemens) Componenti dell'impianto: Pretrattamento chimico (pulizia a spruzzo a 3 zone): Tunnel di verniciatura compatto a 2 camere in acciaio inossidabile per sgrassaggio/fosfatazione (in alternativa nanoceramica) (40 - 45°C) e risciacquo a 2 stadi. Completamente dotato di pompe in acciaio inossidabile, barre di ugelli in PPR e sistema di aspirazione (4.000 m³/h). Essiccatore per acqua di trascinamento e forno di polimerizzazione: Due camere termicamente isolate (100 - 150 mm di lana di roccia) con riscaldamento elettrico indiretto (termoblocco da 16 o 30 kW), camere di combustione in acciaio inossidabile e potente circolazione dell'aria. Essiccatore fino a 120°C, forno fino a max. 220/250°C (porte a sollevamento automatiche opzionali) Cabina di verniciatura a polvere mobile: Cabina di verniciatura aperta su supporto mobile (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema di aspirazione ATEX (6.000 m³/h). Unità di filtraggio integrata con 4 valvole a impulso per la pulizia, filtro post

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: GG60SB-13594, larghezza totale: 4.030 mm, lunghezza totale: 7.000 mm, peso complessivo: 2.500 kg, corrente di ingresso: 11 A, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, corsa di avanzamento asse X: 3.300 mm, corsa di avanzamento asse Y: 6.100 mm, pressione: 8 barra, lunghezza di taglio (max): 6.100 mm, Tavolo di taglio float Bottero (forme) 2-19 mm, dimensione massima di taglio L6100x3300 mm Dimensioni: L7000xW4030 mm, peso +/-2500 Kg Ndodpsxrmpmjfx Amzsb

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Ndsdpfxefz Dube Amzjb Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Condizione: usata, Catena di verniciatura marca System D8 da metri lineari 94,50 completo di traino, binari e catena. Njdsm D Hcfopfx Amzedb

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2027, LINEA ORIZZONTALE DI VERNICIATURA A POLVERE PER PROFILI IN ALLUMINIO Aggiungiamo valore alla vostra produzione. * Velocità del trasportatore adattabile alla vostra capacità giornaliera Trasportatore aereo – tipo monorotaia o power&free Cabina di verniciatura a polvere automatica, struttura antistatica in metallo o PVC Sistema automatico reciprocante per la verniciatura a polvere Forno di polimerizzazione a tunnel – fonte di riscaldamento a gas, gasolio o elettrica Prodotto in Türkiye Marcatura CE Offriamo le migliori soluzioni tecniche e prezzi competitivi * Ufficio in Francia e Germania, Contattateci per maggiori informazioni e preventivi Ndodpjvv Nh Rjfx Amzsb

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2002, Impianto completo con tavolo di appoggio/trasporto, delaminazione dei bordi e scaffalatura di stoccaggio per vetro stratificato (VSG). Battuta automatica per vetro e dispositivo di rotazione del vetro. Njdjxap Axopfx Amzodb

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1990, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita un impianto completo di verniciatura a polvere, perfettamente funzionante, anno di costruzione 1990. Negli ultimi anni molti componenti dell'impianto sono stati modernizzati o completamente sostituiti e rinnovati. L'impianto è stato dismesso nel primo trimestre 2025 ma, se necessario, può essere rimesso in funzione in qualsiasi momento. Tutti i componenti sono in standby e possono essere messi in funzione e presentati in loco. L'impianto dispone di una cabina manuale e due cabine automatiche (utilizzabili anche contemporaneamente). Tutti i tipi di pezzi con dimensioni fino a 7000x2300x800 mm possono essere verniciati in ciascuna cabina. Il sistema di trasporto completo è della ditta CSF. Il controllo di tutti i componenti, inclusa la visualizzazione, tutti i quadri elettrici, tutti gli inverter e molti altri componenti sono stati completamente sostituiti negli ultimi 5-7 anni. Nedpfxjw Ek Nte Amzjdb Non ci sono interventi di manutenzione in sospeso: l’impianto è stato regolarmente e accuratamente manutenuto dalla nostra divisione di manutenzione interna e dagli specifici produttori. Su richiesta è possibile ricevere una descrizione dettagliata. Prezzo su richiesta!