Compressore a vite S015171

Atlas Copco GA45FF

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: grigio, Anno di produzione: 1988, Aeroplex fluidised bed counterjet mill 400 AFG The system is fully operational and can be inspected on site. Test milling can be carried out in advance depending on the material. In 2005, the system was upgraded and converted to load cell operation. Electrical control: Simatic S7-300 The system comprises the following components: 1. Mill. 2. Raw material filling unit. 3. Air filter. 4. Electrical switchgear. Gujdpfxjx T Ar No Aftji

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 30 kW (40,79 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a doppio rullo per la produzione di sabbia, noto anche come macchina per la produzione di sabbia a rulli, è una macchina di lavorazione che utilizza due rulli per frantumare e rimodellare materiali a grana grossa come rocce, pietre e minerali in particelle più fini. Questo tipo di apparecchiatura è comunemente utilizzata nella produzione di aggregati da costruzione, sabbia artificiale e altri materiali utilizzati in vari settori industriali. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali di un frantoio a doppio rullo per la produzione di sabbia: 1. Design a doppio rullo: - Il frantoio è dotato di due rulli paralleli e controrotanti che esercitano una pressione sul materiale. Lo spazio tra i rulli può essere regolato per controllare la dimensione delle particelle frantumate. Guedjq Ngamopfx Aftei 2. Meccanismo di frantumazione: - Il materiale viene introdotto tra i due rulli e, mentre questi ruotano, viene trascinato nella zona di frantumazione. I rulli comprimono e frantumano il materiale, riducendolo alle dimensioni desiderate. 3. Alimentazione e scarico del materiale: - Il materiale viene generalmente alimentato nella parte superiore del frantoio e schiacciato tra i rulli. Il materiale frantumato esce dalla parte inferiore della macchina. 4. Regolazione della distanza: - Lo spazio tra i rulli è regolabile e consente di controllare le dimensioni finali del materiale frantumato. Questa caratteristica è essenziale per produrre materiali di diverse dimensioni. 5. Design della superficie dei rulli: - La superficie dei rulli può essere liscia o presentare ondulazioni per migliorare la presa e l'azione di frantumazione. La scelta del design della superficie dei rulli dipende dalle caratteristiche del materiale da lavorare. 6. Alta efficienza: - I frantoi a doppio rullo sono noti per la loro elevata efficienza nel frantumare e modellare i materiali. Il design a doppio rullo garantisce un processo più costante e controllato rispetto ai frantoi a rullo singolo. 7. Versatilità: - Questi frantoi sono versatili e possono essere utilizzati per diversi materiali, tra cui rocce dure e morbide, minerali e altri aggregati. Sono particolarmente adatti alla produzione di sabbia artificiale. 8. Controllo delle polveri e del rumore: - Alcuni frantoi a doppio rullo sono dotati di funzioni che controllano le emissioni di polvere e riducono il rumore durante il funzionamento, migliorando l'ambiente di lavoro. 9. Applicazione nella produzione di sabbia: - I frantoi a doppio rullo per la produzione di sabbia sono comunemente utilizzati per produrre aggregati fini e sabbia artificiale. Sono impiegati nella produzione di sabbia di alta qualità per l'edilizia e altre applicazioni. 10. Manutenzione e sicurezza: - Una manutenzione regolare è essenziale per ottenere prestazioni ottimali. Per garantire un funzionamento sicuro, spesso vengono incorporati dispositivi di sicurezza, come arresti di emergenza e protezioni. 11. Motore e sistema di trasmissione: - Un motore potente e un sistema di trasmissione affidabile sono componenti essenziali per azionare la rotazione dei rulli e garantire una frantumazione costante ed efficiente. Il design e le caratteristiche specifiche dei frantoi a doppio rullo per la produzione di sabbia possono variare tra i diversi modelli e produttori. Quando si sceglie o si utilizza questo tipo di apparecchiatura, è importante fare riferimento alle linee guida e alle specifiche del produttore per il corre

Condizione: eccellente (usata), - Motore da 30 kW Godpfx Afowlcq Notoui - deumidificatore incorporato - Pressione massima di esercizio 7,5 bar

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 14.279 h, numero macchina/veicolo: 644063, Portata 4,61 m³/min a 10 bar Portata 5,23 m³/min a 8 bar Pressione di esercizio 10 bar Potenza nominale 30,0 KW Ore di funzionamento 14.279 Ore di carico 11.148 Gedpfx Asn Stanjfteui Attacco aria compressa G1 1/4" Livello sonoro 69 dB(A) Spazio richiesto L - 1.400 x L - 830 x H - 1.640 mm Peso circa 850 kg

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Il frantoio a rulli a doppia dentatura è un tipo di frantoio a rulli comunemente utilizzato nelle industrie che prevedono la frantumazione di vari materiali, come l'industria mineraria, la metallurgia, i materiali da costruzione e la lavorazione chimica. Questo frantoio è caratterizzato da due coppie di rulli strettamente distanziati, paralleli e in rotazione opposta con "denti" o "zigrinature" sulle loro superfici. I denti sono progettati per afferrare e frantumare il materiale, garantendo una riduzione efficiente e uniforme delle dimensioni. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali dei frantoi a rulli a doppia dentatura: 1. Design a doppio rullo: - Il frantoio è dotato di due rulli paralleli e controrotanti, ciascuno con una serie di denti o zigrinature sulla superficie. Il design a doppio rullo facilita un processo di frantumazione coerente ed efficiente. 2. Configurazione dei denti: - I denti dei rulli sono progettati per afferrare e frantumare il materiale. La disposizione e la forma dei denti possono variare in base all'applicazione specifica e alle caratteristiche del materiale da trattare. Gsdpfx Asq Nga Ueftoui 3. Regolazione della distanza: - La distanza tra i rulli può essere regolata per controllare le dimensioni delle particelle frantumate. Questa caratteristica consente di personalizzare le dimensioni del prodotto finale. 4. Alimentazione e scarico del materiale: - Il materiale viene solitamente alimentato nella parte superiore del frantoio e viene frantumato tra i rulli rotanti. Il materiale frantumato viene scaricato nella parte inferiore della macchina. 5. Alta efficienza: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono noti per la loro elevata efficienza nella frantumazione di vari materiali. Il design a doppio rullo garantisce un processo più coerente e controllato rispetto ai frantoi a rullo singolo. 6. Versatilità: - Questi frantoi sono versatili e possono essere utilizzati per diversi materiali, tra cui carbone, calcare, scorie, argilla e altri materiali simili. 7. Applicazione nell'industria mineraria e di trasformazione: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono comunemente utilizzati nell'industria mineraria per la frantumazione di minerali e minerali. Sono utilizzati anche in altri settori per la riduzione delle dimensioni e la lavorazione dei materiali. 8. Controllo delle polveri e del rumore: - Alcuni frantoi a rulli a doppia dentatura sono dotati di funzioni che controllano le emissioni di polvere e riducono il rumore durante il funzionamento, migliorando l'ambiente di lavoro. 9. Coppia e potenza elevate: - Un motore potente e un robusto sistema di trasmissione sono componenti essenziali per azionare la rotazione dei rulli, fornendo la coppia e la potenza necessarie per una frantumazione efficiente. 10. Manutenzione e sicurezza: - Una manutenzione regolare è essenziale per ottenere prestazioni ottimali. Per garantire un funzionamento sicuro, vengono spesso incorporate funzioni di sicurezza, come arresti di emergenza e protezioni. 11. Applicazione nella riduzione delle dimensioni: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono efficaci nella riduzione delle dimensioni e sono adatti per le applicazioni in cui è fondamentale un controllo preciso delle dimensioni del prodotto finale. È importante notare che il design, le caratteristiche e le applicazioni specifiche dei frantoi a rulli a doppia dentatura possono variare tra i diversi modelli e produttori. Quando si sceglie o si utilizz

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1991, peso complessivo: 1.000 kg, portata volumetrica: 7,2 m³/h, pressione di esercizio: 75 barra, tensione di ingresso: 400 V, Compressore a vite ATLAS COPCO GA 45 Con essiccatore a refrigerazione Motore da 45 kW Portata di 7,20 m³/min Gusdpfx Afeukvvaetei Pressione di 7,5 bar Compressore perfettamente funzionante.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: API629410, Caratteristiche tecniche: Specifiche principali Attributo Valore Potenza motore 55 kW (75 hp) Pressione di esercizio max 7,5 bar Portata d’aria libera (FAD) ~174,4 l/s (circa 369 CFM) Tipo di raffreddamento Raffreddato ad aria Livello sonoro ~67 dB(A) Tipo di trasmissione Azionamento a ingranaggi Essiccatore integrato Sì (versione Full Feature “FF”) Alimentazione elettrica 400V / 50Hz Sistema di regolazione Carico/scarico totale con controllore Elektronikon® Dimensioni (L×P×A) ~1656 × 1100 × 1968 mm Peso ~1100 kg Progettazione e caratteristiche - Cabina insonorizzata: Cappottatura in acciaio con isolamento ignifugo per funzionamento silenzioso. - Controllore Elektronikon®: Display a colori 3,5” con fasce di pressione programmabili, monitoraggio remoto e funzione di riavvio automatico. Gsdsyam Nqopfx Aftoui - Scarico condensa a zero perdite: Integrato nell’essiccatore per una rimozione efficiente dell’umidità senza spreco d’aria compressa. - Separatore umidità integrato: A labirinto, incorporato nell’aftercooler per una migliore qualità dell’aria. - Motore con grado di protezione IP55: Resistente a polvere e acqua, ideale per ambienti industriali. Affidabilità e manutenzione - Olio sintetico: Intervalo di sostituzione fino a 8.000 ore. - Filtro olio a cartuccia: Con valvola bypass integrata per una manutenzione rapida. - Separatore aria/olio omologato ASME: Lunga durata e minimo trascinamento d’olio. Stato macchina: FUNZIONANTE

Anno di produzione: 2014, Condizione: usata, Produttore: Hosokawa Hosokawa Alpine Modello: Contraplex 160 C Anno: 2014 Tipo: mulino a perni + attrezzature associate Documentazione: Guodjx R Avvjpfx Aftji Hosokawa Alpine Contraplex 160 C Mulino a impatto fine con due dischi a perni azionati Potenza motore (lato telaio): 7,5 kW Velocità dei perni (lato telaio): 16.500 giri/min Numero di file di mandrini (lato telaio): 3 Potenza motore (lato porta): 5,5 kW Velocità dei perni (lato porta): 12.000 giri/min Numero di file di mandrini (lato porta): 2 Trasferimento polveri Contenitore Bohle MCL 300 + supporto Sistema di vuoto a convezione forzata Tramoggia di scarico Carrello di movimentazione

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Macchina compressore a vite ATLAS COPCO GA22FF con essiccatore d'aria dopo la manutenzione Dati tecnici: capacità: 3,10 m3/min; Gusdpfx Afsv Uyxkotji Motore da 22 kW; pressione massima 9,5 bar; anno;2010 chilometraggio;8776h!!! 15200 netto 18696 lordo Compressore perfettamente funzionante, pronto per lavorare, garanzia forniamo servizi.

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 1.150 kg, Anno di produzione: 2010, Compressore/compressore Atlas Copco GA45P Pressione di esercizio massima consentita (MAWP) 7,8 bar/113 psi Capacità 133,7 l/s 183,3 CFM 8,02 m³/min Tensione 400V 50Hz Potenza 45kW/60HP Gsdpfx Ajv Ey Tisfteui 2985 giri al minuto Peso 1150kg Anno di produzione 2010 Dimensioni 2000x1000x1800mm