Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2024, Pantografo CNC per legno Axolox 3021 - macchina da esposizione disponibile da subito - in Forescolour da 19 mm, composto da tavola di fresatura (asse X), portale (asse Y), asse Z Unità con piastra compatta e telaio di base, con piedini macchina regolabili. Letto di fresatura come Piastra sacrificale in MDF da 19 mm. Aperture del tavolo preparate nel senso della lunghezza e della trasversalità. Set di meccanica composto da guide profilate, incluso carrello guida profilato, vite a sfere e Cremagliere di precisione. Tutti gli elementi vengono assemblati, pre-lubrificati, compresa la prova di funzionamento, immediatamente pronto all'uso. Set di controllo composto da cavi di controllo, Catene portacavi, riduttori epicicloidali, motori passo-passo, amplificatori di potenza ad alte prestazioni, alimentatori e Trasformatore toroidale completamente preassemblato nell'armadio elettrico, nonché sensori per ogni asse. Relè di commutazione per il controllo automatico del sistema di aspirazione esistente. Guarnizioni a spazzola come protezione antipolvere e dispositivi di protezione conformi CE dispositivo di aspirazione mobile e scanner laser montato su un lato per Monitoraggio dell'area di lavoro, con un raggio di azione di 275° e 5,5 m. (Posizionamento della macchina in un angolo della stanza) Unità di controllo manuale assegnata a tutte le funzioni necessarie per il funzionamento Ljdpfx Akjwdny Teyehi della macchina, compresi il pulsante di arresto di emergenza e l'interruttore di sicurezza. Sensore di lunghezza dell'utensile per Determinazione della lunghezza dell'utensile e modifica dello spostamento del punto zero attivo. Mandrino ad alta frequenza da 2,2 KW, incluso dado di raccordo, convertitore di frequenza, filtro di rete, Resistenza freno e set di pinze. Monitor come monitor integrato, incluso mini PC con Windows 10, con software di controllo Beamicon2, nonché mouse e tastiera preinstallati in una scrivania ergonomica. Licenza CAD Rhino 7.0 e licenza CAM Estlcam V11, oltre a tutti I documenti necessari verranno inviati via e-mail prima della consegna. - Letto di fresatura progettato come tavolo a vuoto costituito da sei sottoelementi regolabili. Tavolo a croce in PE con piastra di copertura in MDF. Pompa per vuoto della Becker con una portata di 160 m³/h, come pompa a olio. Per Per il collegamento elettrico della pompa per vuoto è necessaria una spina con corrente alternata da 16 Ampere, 400 V richiesto. Il cliente ha HDF grezzo da 3 mm su entrambi i lati per l'intero tavolo a vuoto (3000x2100mm), da posizionare come piastra sacrificale. (uso consigliato: elaborazione di truciolato rivestito) - Set di utensili: 10 pezzi 2 pezzi Doppia fresa TAC da 5 mm. 8 pezzi Frese monotaglienti in metallo duro integrale da 4 mm. - Pacchetto di manutenzione: compreso pistola per grasso da 150 ml, una cartuccia di grasso ad alte prestazioni da 400 g, bomboletta spray di grasso spray al silicone 500 ml, un ingrassatore - Dispositivo di fissaggio come accessorio per il mandrino ad alta frequenza esistente. Adatto per superfici leggermente curve e materiali particolarmente sottili Ubicazione: dal magazzino 54634 Bitburg - disponibile immediatamente - Salvo vendita precedente

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2026, Centri di lavoro CNC Rover Multi Up M C S Campo di lavoro*: X = 3280 mm; Y = da 1580 a 1660 mm, a seconda delle condizioni operative Z = 200 mm – unità di lavorazione a 5 assi e unità di foratura, con moduli a vuoto H=74 mm Z = 245 mm – unità di lavorazione a 5 assi e unità di foratura, con moduli a vuoto H=29 mm Passaggio pezzo* : Y = 1900 mm Corsa assi*: X = 3706 mm; Y = 2294 mm; Z1 = 515 mm; Z2 = 371 mm SISTEMA DEL VUOTO Divisione del sistema del vuoto in 2 aree di lavoro e 2 zone di bloccaggio in X. SISTEMA DI VUOTO AUSILIARIO – 2 Aree Consente il bloccaggio dei pezzi tramite sagome a vuoto. Telecomando RM850 Rover Multi Up M C S Panel – Multi Purpose Regular Configurazione 2 Compatibile con il magazzino utensili a revolver da 16 posti e il magazzino utensili laterale da 12 posti. I magazzini utensili possono essere anche retrofittati. Gruppo di continuità (UPS) per PC macchina. 6 Basi di appoggio ATS – 18 supporti per moduli — 6 basi di appoggio in alluminio. Lo scorrimento delle basi pezzo avviene su guide lineari con carrelli a ricircolo di sfere. Il bloccaggio avviene sulle guide lineari anteriore e posteriore tramite cilindri pneumatici. Il rilascio avviene tramite pulsante posto sul fronte della base d’appoggio. — 18 supporti per moduli 132 x 132 x H 41,5 mm con bloccaggio pneumatico indipendente. I moduli a vuoto possono essere ruotati sui supporti di 15° ciascuno; soluzione ideale per lavorazione di pezzi sagomati. — 18 tappi di chiusura per i supporti modulo senza sagoma. Tavolo di lavoro SA (Set-Up Assistant) per banchi fino a 1550 mm. Sistema manuale assistito per il posizionamento con indicatore della direzione di spostamento ed indicatore di posizione. — Sensori su ciascun banco e lungo l'asse X dell'area di lavoro. — Visualizzazione della direzione e posizione raggiunta per i carrelli durante il posizionamento su ciascun banco. Il sistema, secondo la programmazione dei banchi, suggerisce all’operatore la direzione di movimento di ciascun banco e carrello, indicando con LED verde e segnale acustico la posizione raggiunta, con errore di +/- 1,5 mm. Divisione dell’impianto pneumatico in 2 aree di lavoro in X Unità operatrice a 5 assi interpolanti da 13 kWp (17,4 HP), con attacco HSK F63, raffreddata a liquido – 20.000 giri/min Cappa di aspirazione con 12 posizioni NC gestite per elettromandrino 5 assi. Flangia predisposta per unità operatrice a 5 assi interpolanti per il montaggio di aggregati. Impianto di raffreddamento a liquido. Supporto addizionale asse Z per gruppi operatori posteriori, con asse Z indipendente. Testa di foratura BH 24 L Ledpfx Aoy Ehrxekyehi Magazzino utensili laterale da 12 posti integrato nel letto macchina. Magazzino utensili a revolver da 16 posti, installato direttamente sull’unità operatrice asse X. Portautensili HSK F63, dotato di flangia integrata lunga per lame circolari su testa a 5 assi. Lama circolare da 300 mm, per portautensili. Kit utensili Hi-Tech Set completo di utensili per collaudo di accettazione Composto dai seguenti 9 pezzi Sostituzione del PC standard con PC ad alte prestazioni. Dispositivi digitali per la misurazione della lunghezza utensile, per diametro fino a 130 mm. bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. Licenza WorkCenter proposta ventose 5 assi in simultanea Simulazione asportazione 12 mesi di garanzia Ubicazione: pronta consegna presso magazzino 54634 Bitburg - disponibilità immediata -

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, DATI TECNICI ASSI Dimensioni max. pezzo X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensioni min. pezzo X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Area di lavoro foratura/scanalatura mm 0 x 800/0 x 800 Corsa dell'asse X mm 750 Velocità di traslazione max. assi X-Y m/min 25 UNITA' DI FORATURA Mandrini verticali Numero 7 (4X-4Y uno comune) Mandrini orizzontali (lungo l'asse Y) Numero 2 (1+1) Mandrini orizzontali (lungo l'asse X) Numero 1 Sega fissa per scanalature (direzione) X Diametro sega scanalatrice mm 100 Spessore max sega scanalatrice mm 5 Potenza motore kW (HP) 1,5 (2) Velocità mandrino giri/min 3350 Velocità sega scanalatrice giri/min 4300 INSTALLAZIONE Alimentazione V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potenza installata KVA 4,5 Aria compressa richiesta bar 6 Consumo aria compressa Nl/ciclo 90 Estrazione richiesta m3 / h 1200 Velocità aria estrazione m / sec 20 Diametro ugello estrazione mm 80+80 Unità di foratura F10L Include: - 7 indipendenti mandrini verticali - Attacco trapano D10 mm - Distanza tra i mandrini 32 mm - 2 teste di foratura orizzontali, 1 in direzione X con una punta, 1 testa di foratura doppia in direzione Y (1 + 1 attacco trapano D10 mm) - velocità 3350 giri/min - 1 gruppo sega integrato in X (max. Diametro 100 mm) - velocità lama 4300 giri/min - potenza motore 1,5 kW - corsa pneumatica verticale per mandrino 70 mm - corsa pneumatica orizzontale dell'unità di foratura Posizionamento del pezzo e azionamento dell'unità di lavoro Una ventosa controllata da CNC blocca il pezzo e lo posiziona durante la lavorazione in modo sequenziale sotto l'unità di lavoro. Il movimento negli assi X e Y avviene su guide THK con trasmissione su movimenti dentati rinforzati. Il movimento nell'asse Z avviene pneumaticamente su guide "a sfere" con posizionamento regolabile fino alla battuta. Il posizionamento delle unità di lavoro è realizzato tramite tecnologia e azionamenti con motori a corrente continua. CONTROLLO CNC Il controllo è stato sviluppato appositamente per l'impiego in trapani e fresatrici. CN - Schermo a colori da 7" con funzione touchscreen - Tastiera alfanumerica - Autodiagnosi ed eventuali messaggi di errore o malfunzionamento, nella lingua dell'operatore Programmazione - Programmazione tramite CN - Ottimizzazione automatica delle operazioni di foratura - Possibilità di spostamento del punto zero della piastra - Possibilità di memorizzazione e importazione programmi di foratura tramite chiavetta USB - Possibilità di importazione programmi di foratura da software CAD-CAM esterno Configurazione - Interfaccia utente nella stessa lingua delle istruzioni per l'uso Rappresentazione grafica della configurazione dell'unità Ventose a vuoto "B-Power ventose a vuoto con doppia collegamento sottovuoto, consigliato per pannelli particolarmente porosi (ad esempio MDF light). Software di interfaccia utente macchina Xilog Maestro USB Requisiti hardware e software: - Sistema operativo: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista o Windows 7 - Processore: Intel compatibile, 2 GHz min; Processore multicore consigliato - Capacità di memoria: 1 GB min., consigliati 2 GB - Spazio libero su disco: 5 GB - Scheda grafica: compatibile OpenGL (il codice include un DVD per l'installazione e una chiavetta USB) Caratteristiche di Xilog Maestro Programmazione - Programmazione parametrica, grafica - Programmazione supportata con grafica e guida sintattica per le operazioni di foratura - Possibilità di creare e salvare macro di lavorazione Funzioni aggiuntive integrate - Autodiagnosi ed eventu Lodpfxevvi I Ro Akyshi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Startech cn CARATTERISTICHE PRINCIPALI PRODUZIONE FLESSIBILE E PERSONALIZZATA COMBINATA CON VELOCITÀ E PRECISIONE FORATURA DALL'ALTO CON RIFERIMENTO ALLA PARTE SUPERIORE DELLA PIASTRA CONSENTE UNA LAVORAZIONE DI ASSOLUTAMENTE PRECISA CONTROLLO NUMERICO CON SCHERMO A COLORI DA 7": SEMPLICE E INTUITIVO DATI TECNICI Startech CN ASSI Dimensioni massime del pezzo X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensioni minime del pezzo X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Area di lavoro foratura/scanalatura mm 0 x 800/0 x 800 Corsa dell'asse X mm 750 Velocità massima di traslazione degli assi X-Y m / min 25 FORATURA UNITÀ Mandrini verticali Numero 7 (4X-4Y uno di questi in comune) Mandrini orizzontali (lungo l'asse Y) Numero 2 (1+1) Mandrini orizzontali (lungo l'asse X) Numero 1 Sega a fessura fissa (direzione) X Diametro della sega a fessura mm 100 Max . spessore sega scanalata mm 5 Potenza motore kW (CV) 1,5 (2) Velocità mandrino giri/min 3350 Velocità sega scanalata giri/min 4300 INSTALLAZIONE Alimentazione V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potenza installata KVA 4,5 Compressa richiesta aria bar 6 Consumo aria compressa Nl/ciclo 90 Richiesta aspirazione m3/h 1200 Velocità aria aspirazione m/sec 20 Diametro ugello aspirazione mm 120 CARATTERISTICHE GENERALI Foratrice universale CNC con tavola di lavoro a portale fisso e pezzo mobile per le seguenti lavorazioni: - Foratura verticale sulla superficie della piastra - Foratura orizzontale su tutti e quattro i lati del pezzo - Scanalatura Fresatura con scanalatura integrata Sega in direzione "X" Struttura autoportante Telaio della macchina realizzato in tubolare d'acciaio per fornire un'ampia base per il tavolo di lavoro. La struttura è posizionata su 3 piedi che si livellano da soli. Il quadro elettrico di comando è integrato nel telaio della macchina. Piano di appoggio centrale in bachelite "Easy Motion":- un settore in MDF per l'esecuzione di fori passanti, orientabile automaticamente per fori orizzontali- un rullo di alimentazione che facilita il carico dei pannelli- una rulliera posteriore che facilita lo scorrimento dei pannelli- battuta sinistra e destra - un allineatore intermedio con regolazione manualeÈ necessario utilizzare gli arresti sinistro e destro per forare orizzontalmente i due lati opposti del pannello nella direzione "X". Posizionamento della piastra lungo l'asse X mediante ventose. Supporto aggregato Si tratta di una struttura a portale realizzata con struttura in acciaio tubolare. L'unità di lavoro principale è installata sul portale. Unità di foratura F10L Include:- 7 mandrini verticali indipendenti- Supporto per trapano D10 mm- Distanza tra i mandrini 32 mm- 2 teste di foratura orizzontali, 1 in direzione X con una punta, 1 testa di foratura doppia in direzione Y (1 + 1 portapunta D10 mm)- Velocità 3350 giri/min- 1 unità sega integrata in X (diametro max. 100 mm)- Velocità lama sega 4300 giri/min- Potenza motore 1,5 kW- Corsa pneumatica verticale per mandrino 70 mm- Spostamento pneumatico orizzontale dell'unità di foratura Posizionamento del pezzo e azionamento dell'unità di lavoro Una ventosa controllata da CNC blocca il pezzo e lo posiziona in modo sequenziale sotto l'unità di lavoro durante la lavorazione. Il movimento in asse X e Y avviene su guide THK con trasmissione a dentatura rinforzata Il movimento in asse Z avviene pneumaticamente su guide a "boccole a sfere" con posizionamento regolabile fino all'arresto tramite il posizionamento delle unità di lavoro avviene tramite tecnologia e azionamenti con -CO Lhodpfjvwbp Aox Akyei

Condizione: usata, Luogo di deposito: Nattheim Ljdpfx Aksvvi E Noyehi

Condizione: usata, Luogo di deposito: Nattheim Lsdpfx Aevvi Haekyjhi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Corsa utile in direzione X: 2770 mm Corsa utile in direzione Y: 1220 mm Spessore lavorabile (asse Z): 80 mm Tipologia costruttiva: macchina a portale Potenza mandrino principale: 11,0 kW Velocità mandrino principale: 1500 - 24000 giri/min Mandrino a controllo vettoriale: Sì Sistema di serraggio: HSK 63 F Raffreddamento mandrino: raffreddamento ad aria Numero assi: 3 Cambio utensili: Sì Posti cambio utensili: 10 Tastiera: Sì Mouse: Sì Sistema programmazione: Xilog Plus Interfaccia DXF: Sì Connessione online possibile: Sì Unità CD Rom: Sì Tipologia tavola: tavola a griglia Sistema battuta: cilindro di battuta Numero pompe per vuoto: 1 Portata pompa per vuoto: 250 m³/h Sicurezza: tappeti pedonali di sicurezza Luogo di stoccaggio: Sonnefeld Lhodpfx Akevvi Htsyji

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Luogo di deposito: Nattheim Lhodpsvvi Hyefx Akysi

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Luogo di deposito: Nattheim Lhodpowmm Nrofx Akyji

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Luogo di deposito: Nattheim Lhodpfxevvi Iko Akyoi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Unità espositiva (poco utilizzata) Unità per il taglio di materiali morbidi come anime a nido d'ape, elementi acustici e tessuti mediante movimenti oscillanti Possibilità di lavorazione: Taglio di ritagli dritti o radiali Campi di applicazione tipici: • Tessile: Taglio di tessuti o tessili (ad es. pelle, feltro ecc. ) .) • Taglio di anime a nido d'ape per porte, costruzione di scale, costruzione di stand fieristici, costruzione di roulotte • Elementi acustici: taglio di poliestere, schiuma o altri materiali fonoassorbenti • Aviazione, costruzione di barche, aerospaziale: taglio di anime a nido d'ape Specifiche tecniche Max . Velocità di ingresso: 6.000 min-1 Velocità di uscita max.: 9.000 min-1 Rapporto di trasmissione: 1 : 1,48 Coppia max.: 8 Nm Temperatura di esercizio consentita: max. 85°C Posizione del supporto di coppia sull'utensile: 360° Lavorazione Angolo: 0° Numero di uscite utensile: 1 / fisso Lubrificazione: Grasso / riempimento di grasso a vita Ampiezza: 4 mm Frequenza: Frequenza Luogo di stoccaggio: Garbsen Ljdpfx Aevvi Iqokyehi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Unità espositiva (poco utilizzata) Lubrificazione: Grasso Velocità di uscita max. n2: 4.000 min -1 Rapporto (n1:n2): 1:0,8 Peso: circa 8 kg Attacco macchina HSK F63 Portautensile Larghezza utile 24 Lodevvi Iwjpfx Akyjhi Luogo di stoccaggio: Garbsen

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Dimensioni di lavorazione (diametro utensile 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Corse max.: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Velocità di programmazione max.: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Attacco utensile HSK 63F Unità di foratura 7964, 14 mandrini di foratura verticali con griglia da 32 mm (10 in x / 4 in y) Unità di taglio 7946 3,6 kW, 90° orientabile pneumaticamente Unità di fresatura 7933 9 kW Wood Her Asse vettoriale (asse C) Magazzino utensili (6 posti disco) Unità di controllo manuale Dispositivo laser (posizionamento delle ventose) Pannello di controllo PC con monitor da 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versione office Pompa per vuoto 100 m³/h Funzionamento a secco Tappetini di sicurezza selettivi (divisione in 3 campi) Lodjvvi Nbspfx Akyshi Luogo di stoccaggio: Nattheim

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Velocità: 1450 giri/min Motore: 2,4 kW Capacità di aspirazione/portata volumetrica: 70 m³/h Pressione di aspirazione: 3 mbar Caldaia: Pressione di esercizio 0,99 bar Contenuto/litri: 90 di esercizio. Temp. 50 C° Anno 1989 N. 400 100 Luogo di stoccaggio: Fornitore Lsdpfx Akjvvi Nnoyehi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Ljdpfx Ajvvi Nzokyshi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO NUMERICO CON TAVOLO MULTIFUNZIONE - VERSIONE CELLA DI LAVORO X400 CELLForatura e fresatura su misura per te! Il centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per utensili di fresatura/foratura per soddisfare ogni esigenza nella lavorazione del legno e simili materiali. - Più potente, con mandrini di foratura da 8.000 giri/min e . Tecnologia, il mandrino più resistente disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione - Migliore e più completo equipaggiamento, con diverse possibilità di configurazione grazie al tavolo multifunzionale per equipaggiare la macchina in modo ottimale in base alle esigenze - Programmazione più semplice e comprensibile grazie al modulo Cad-Cam MAESTRO CNC integrato - Più facile da usare: il tavolo di lavoro è sempre accessibile, l'armadio elettrico e la pompa per vuoto sono integrati e nella configurazione PRO SPACE non ci sono protezioni. Struttura portante La struttura portante è composta da di una base monolitica in acciaio particolarmente resistente, fortemente nervata e molto rigida; La base extra larga è stata appositamente progettata per conferire stabilità alla macchina, garantendo una precisione costante indipendentemente dalle condizioni di lavoro ed eliminando la necessità di ancorare la macchina al suolo. La base costituisce un ampio e solido supporto per la colonna mobile: l'unità di lavoro è così dotata di un supporto equilibrato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più severe e di garantire così prestazioni di qualità superiore e maggiore precisione. Il portale mobile è costituito da un unico pezzo massiccio ancorato alla base su entrambi i lati e scorrevole su guide prismatiche con pattini di scorrimento con ritorno a sfere di altissima qualità. La doppia motorizzazione lungo l’asse X garantisce le massime prestazioni anche in condizioni di lavoro difficili. Il movimento dell'unità mobile inferiore (asse X) e dell'unità di lavoro lungo l'asta dell'unità mobile (asse Y) è ottenuto grazie alla trasmissione tramite cremagliera/pignone a denti elicoidali; Ciò crea una spinta dente a dente maggiore che consente una maggiore accelerazione, nonché una maggiore velocità lungo gli assi X e Y. L'ingranaggio elicoidale appositamente progettato assicura una minore usura dei componenti meccanici e un asse Z verticale più silenzioso viene sostituito da un vite azionata da ritorno a sfere che assicura un perfetto equilibrio con carico dinamico e una forte accelerazione e decelerazione. L'unità principale per la fresatura è direttamente accoppiata al carrello dell'asse Z e garantisce la qualità assoluta della lavorazione fine poiché eventuali vibrazioni sono completamente traslati lungo gli assi X-Y-Z tramite motori "brushless" azionati da inverter statici; Questi garantiscono:- Tempi di lavorazione ridotti grazie all'accelerazione migliorata- Migliore precisione di posizionamento grazie all'encoder ad alta risoluzione- Azzeramento delle attività di set-up all'accensione della macchina grazie all'encoder assoluto- Azzeramento delle attività di manutenzione generale in quanto non no Spazzole sonoLa gestione dello spostamento degli assi e in generale degli elementi di lavoro della macchina è effettuata da un modulo NS industriale con D digitale Ledpfevvi N Iox Akyohi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Lhodpfxjvvi Rfj Akyji

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Luogo di deposito: Nattheim Lhodpovvi Rxofx Akyei

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Luogo di stoccaggio: Fornitore Lhsdovvi Siopfx Akysi

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Luogo di deposito: Nattheim Lhedpfewkirqox Akysi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Lubrificazione centralizzata automatica Unità di fresatura 7833 a 2 stadi, potenza 11 kW 1000 - 24000 giri/min 1 mandrino di foratura doppio in direzione X 1 unità di taglio integrata per taglio/scanalatura in direzione X, mobile Cambio utensile 7892, cambio utensile lineare a 16 posizioni, installazione fissa sul lato destro della macchina Puntatore laser ottimale. composto da 2 puntatori laser per il posizionamento delle ventose a vuoto o per seguire il contorno del pezzo in lavorazione console automatica - posizionamento ventose 6 console inclusi 3 portaventose per console inclusa 1 ventosa a vuoto 80x80 mm per portaventosa inclusi 4 ausili di carico campi di lavorazione aggiuntivi nella parte anteriore per 6 console unità pneumatica di base per sistema di serraggio telaio 7974 (6 console) scanner per codici a barre 2D videocamera nella testa di lavorazione pompa per vuoto 140 m³/h pacchetto unità di cambio utensili Vario Tool Change composto da. da: Asse vettoriale 7899 (asse C) completamente interpolante 0-360° ruotabile all'infinito incl. cambiautensili pneumatico 7890, sistema di prelievo del magazzino a 1 via installato in modo fisso davanti al telaio della macchina a sinistra, cambiautensili 7894, magazzino di prelievo a 6 vie specifico per portautensili Vario Tool Change, installato in modo fisso nel telaio della macchina a sinistra, può essere equipaggiato con mandrino portapinza Vario Grip KSJ F 40 3 pz. portautensili Vario Grip KSJ F 40 (per pinze 2-20 mm ER32) 1 pz. supporto per lame di sega 3 pz. pinze secondo la selezione del cliente 1 pz. Lama circolare HW max. Diametro 220 mm. Luogo di stoccaggio: Nattheim Lhodpfovvi Spsx Akyji

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Area di lavoro: X=2970 mm / Y=1725 mm Velocità di avanzamento assi: X=60 Y=45 Z=25 m/min Peso: 3200 kg Luogo di stoccaggio: Nattheim Lhedpfxow Dcccs Akysi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Corsa assi: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Area di lavoro in X=3650 mm Y=1560 mm Passaggio: 330 mm Elettromandrino SCM Power 2000 Mandrino ad alta velocità con potenza di 13 kW Asse rotante Vector (asse C) Soffiatore di pulizia per utensile sull’unità di fresatura Attacco utensile HSK 63 F Velocità di rotazione 600 - 24.000 1/min regolabile tramite inverter Potenza motore 8,5 kW Attacchi utensile: 6 pz Cambiautensili: Rapid 12 (12 posizioni) Pompa vuoto 250 m³/h / 5,5 kW Vuoto massimo: 0,9 bar Riscontro di riferimento sui lati del tavolo Unità di foratura con 11 mandrini (7 verticali / 4 orizzontali) Controllo: NUM Serie 1000 Interfaccia utente: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Potenza totale installata: max. 27,5 kW Peso: 5200 kg Ubicazione: Nattheim Lhsdew Dcb Sjpfx Akyei

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Corsa lavorazione X: 1.600 mm Corsa lavorazione Y: 800 mm Profondità di lavoro Z: 190 mm Lsdpfeyku Uvex Akyjhi Potenza motore: 2,2 kW Peso: ca. 450 kg Anno di costruzione: 2018 - Corsa assi: X = 1.600 mm Y = 800 mm Z = 190 mm - Dimensioni (L x P x A): 2.200 x 1.300 x 1.650 mm - Peso: ca. 450 kg - Tensione nominale: 230 V - Precisione di ripetibilità: +/- 0,1 mm - Gioco d'inversione: +/- 0,05 mm - Mandrino HF: 2,2 kW - Velocità di spostamento: 10 m/min - Velocità di lavoro: 50-5.000 mm/min

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1996, corsa asse X: 4.000 mm, corsa asse Y: 1.200 mm, numero di assi: 3, numero di posizioni nel magazzino utensili: 5, altezza totale: 3.100 mm, peso complessivo: 7.500 kg, lunghezza del tavolo: 4.000 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, potenza motore mandrino: 7.500 W, velocità del mandrino (max): 18.000 giri/min, Questo centro di lavorazione del legno CNC IMA BIMA 610 V a 3 assi è stato prodotto nel 1996. Presenta un’area di lavoro di 4000 mm sull’asse X e 1200 mm sull’asse Y, con un diametro massimo di foratura di 45 mm. La macchina è dotata di 5 mandrini di foratura in direzione X e 11 in direzione Y. Se siete alla ricerca di soluzioni per la lavorazione del legno di alta qualità, prendete in considerazione la macchina IMA BIMA 610 V che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Controllo CNC: NUM CNC • Sistema di azionamento: Siemens SIMODRIVE 611 • Lunghezza massima del pezzo: 4000 mm • Lunghezza minima del pezzo: 150 mm • Larghezza massima del pezzo: 1650 mm Lodpfxjzi Avds Akyshi • Spessore minimo del pezzo: 10 mm • Spessore massimo del pezzo: 65 mm • Mandrini di foratura (X): 5 • Mandrini di foratura (Y): 11 • Diametro massimo di foratura: 45 mm • Potenza mandrino principale: 7,5 kW • Motore del mandrino principale: raffreddato ad acqua • Portautensili: HSK F63 DIN 69893 • Potenza del motore di azionamento dell’avanzamento: 4 kW • Velocità di avanzamento: 1.500–18.000 mm/min • Peso massimo dell’utensile: 5 kg • Forza massima di serraggio dell’utensile: 10.000 N • Tensione di esercizio: 400 V ±5% • Tensione di alimentazione: 3/N/PE, 400 V, 50 Hz • Frequenza: 50 Hz • Carico totale collegato: 33 kVA • Potenza nominale: 41 kW • Corrente nominale: 62 A • Sezione di collegamento: 16 mm² • Tensione di comando: 24 V • Corrente di comando: 52 A • Pressione dell'aria compressa: 6–10 bar • Attacco aria: 1/2" • Consumo d'aria richiesto: 28 m³/h • Attacco per l'aspirazione delle polveri: Ø100–300 mm • Portata d'aria Ø100: 14 m³/min • Portata d'aria Ø140: 28 m³/min • Portata d'aria Ø160: 36 m³/min • Portata d'aria Ø180: 46 m³/min • Portata d'aria Ø200: 56 m³/min • Portata d'aria Ø280: 105 m³/min • Portata d'aria Ø300: 127 m³/min • Numero di prese di aspirazione della polvere: 1 • Condizioni della macchina: smontata ma perfettamente funzionante Dotazione opzionale, non inclusa: • Ventose a blocco (in alluminio) e console scorrevole • Due mandrini di fresatura per fresatura sincrona con cambi utensili integrati • Barriera di sicurezza con tappetini di sicurezza associati • Quadro di comando e unità operativa • Nastro trasportatore per i pezzi fresati