Biesse Rover 15 usata in vendita (273)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Controllo numerico con software BSolid Campo di lavoro sull'asse X 3140 mm Campo di lavoro sull'asse Y 1560 mm Cuscinetto di lavoro n. 2 Piano di lavoro CFT Piano di lavoro a barre E2Plnc3 N. 6 barre regolabili per il supporto a ventosa N. 4 barre pneumatiche in bachelite per il sollevamento della lastra 3 ventose regolabili per ogni barra con tenuta a vuoto per mantenere il pannello in posizione durante la lavorazione N. 1 elettromandrino verticale a 5 assi, con cambio utensile automatico, raffreddamento a liquido, cono tipo Hsk 63 Sistema di cambio utensile automatico a 16 posizioni Testa di foratura BHZ 29 2L: - N. 11 verticali sull'asse X - N. 6 verticali sull'asse Y - N. 6 orizzontali sull'asse X - N. 4 orizzontali sull'asse Y - N. 2 lame integrate per la creazione di scanalature X e Y Sistema di protezione e sicurezza per il tappeto anteriore Sistema di lubrificazione automatica Sistema di condizionamento per il raffreddamento e la pulizia dell'unità di controllo della macchina N. 2 pompe per il vuoto

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Caratteristiche tecniche Centro di lavoro CNC ROVER A I centri di lavoro della serie Rover A di BIESSE sono progettati appositamente per le operazioni quotidiane di fresatura e foratura di pannelli, porte, componenti e mobili. La struttura mobile a portale è realizzata in lamiera d'acciaio elettrosaldata di grande spessore e con ganci di irrigidimento per ridurre al minimo le distorsioni durante la lavorazione. Per il movimento della colonna mobile lungo l'asse longitudinale (asse X) e in direzione trasversale (asse Y), BIESSE ha optato per una soluzione a cremagliera, che consente parametri di accelerazione e velocità più elevati rispetto a quelli ottenibili con una vite a sfera. Motori assi controllati : Motori senza spazzole, controllati da attuatori digitali. Guide degli assi controllati in acciaio temprato. Sistema di lubrificazione centralizzato automatico. Macchina dotata di due pompe per il vuoto, 250 m3/h e 300 m3/h. L'attivazione dei sistemi di vuoto e pneumatico è disponibile da qualsiasi punto della zona di lavoro X della macchina. Campo di lavoro (asse verticale dell'elettromandrino): X= 5540 mm Y= 1560 mm per 4 assi, 1570 per 5 assi Z= 230 mm con moduli H=74 mm /Configurazione 1B e 3B Z = 275 mm con moduli H=29 mm / Configurazione 1B e 3B 8 piani di lavoro in alluminio ATS 1 righello metrico sull'asse X per il corretto posizionamento dei piani di lavoro 8 righelli metrici sull'asse Y per il corretto posizionamento dei sistemi di serraggio dei pezzi Bn79897Gwp0 32 carrelli 132 x 132 x H 41,5 mm Ogni carrello fa ruotare i moduli ogni 15° 32 tappi per la chiusura dei carrelli Connessioni rapide aggiuntive per dime speciali Posizionamento automatico EPS (Electronic Positioning System) per piani di lavoro fino a 1550 mm, che consente il posizionamento automatico dei dispositivi di serraggio in punti selezionati. Un'intera mezza zona di lavorazione può essere posizionata in tempo nascosto mentre la macchina è in lavorazione (evitando così gravi perdite di produttività). Ogni carrello è dotato di un sistema di soffiaggio per garantire che il piano di lavorazione su cui scorre sia sempre pulito. 2 zone di lavorazione a X Sistemi di riferimento : Battuta posteriore con corsa di 115 mm Battuta intermedia posizionata a 685 mm Battuta anteriore posizionata a 1348 mm 4 arresti laterali con corsa di 140 mm (2 a sinistra e 2 a destra) 2 battute laterali supplementari (1 a sinistra e 1 a destra) 1 battuta lineare a scomparsa per pannelli grezzi. Modulo a vuoto 132 x 146 Modulo a vuoto 132 x 75 Modulo a vuoto 132 × 54 Sistema CFT : Sistema a vuoto per moduli CFT in alluminio, per area di lavoro sinistra Modulo a vuoto in alluminio, dimensioni : X=1250 mm, Y=625 mm, H=74 mm, per piani di lavoro modulari Con questa soluzione è possibile preparare una superficie continua per pannelli sottili/flessibili o per nesting, piegatura, ecc. Morsa Uniclamp Base di supporto 130 x 130 mm Disco piatto 130 x 130 mm Morsa Uniclamp a doppio movimento Base di appoggio circolare, diametro 130 mm Serraggio di pezzi di spessore compreso tra 40 e 98 mm Morsa orizzontale, altezza 74 mm Nastro trasportatore di trucioli e scarti Configurazione (3B) : Unità di lavorazione Elettromandrino a 5 assi da 13kW, fino a 20000 giri/min. Mandrino HSK F63 Raffreddato a liquido Cucitura asse C: rotazione continua di 360° Angolo massimo di sottosquadro: -5°. Unità di foratura Testa di foratura BH 17 L Fino a 17 utensili indipendenti Foratura singola e multipla Lavorazione su tutte e 5 le fa

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, CENTRO DI LAVORO C.N. Marca: BIESSE Modello: ROVER PLAS A FT 1536 Gpba9K Anno: 2020 - Area di lavoro: 3.765 X 1.560 X 170 mm. - 1 Motore di fresatura 13,2 Kw (17,7 HP) - Dispositivo di misurazione dell'utensile - Predisposizione per l'installazione dell'asse C (360º) - 1 cambio rapido rotativo a 8 posizioni - 2 campi di lavoro, (PENDOLARE) - Pompa per vuoto 250 m3/h - Software compatibile DXF - Quadro elettrico di condizionamento - Protezione del paraurti - STANDARD CE NON È DISPONIBILE IL PETTINE DI PERFORAZIONE.

Condizione: eccellente (usata), CELLA di LAVORO "NESTING" con CNC a 4 assi (X-Y-Z-C), composta da: K09040A) CARICO AUTOMATICO (tipo B) anche per pannelli sottili, con tavola elevatrice, braccio mobile (Sweeping Arm) con ventose sottovuoto, K09040B) CENTRO di LAVORO "nesting" a CN "BIESSE" Mod. Rover A - FT 1531 Macchina a portale mobile (su asse X) Controllo Numerico BH660 (WRT) con Software bSolid (3D CAD-CAM) + bNest Epuqms0Fk Cabinatura di protezione della testa di lavoro Bumper + Banco di lavoro a tavolo pieno FT Sistema automatico cambio utensili con 2 Magazzino porta utensili 1° magazzino utensili a 16 postazioni (su asse X) + 2° a revolver con 8 postazioni (su asse Y) Campo utile (Minimo) di lavoro (X - Y - Z) mm 3100 x 1560 x 170 Campi / Aree di lavoro (N°) 8 (Multizone) - Pompe sottovuoto 3 x 250 m3/h Quadro Elettrico e comandi separato dal corpo macchina- Potenza totale installata (Kw) 39,4 GRUPPI DI LAVORO (SUPERIORI): N° 10 Mandrini indipendenti verticali a forare (5 in X + 5 in Y) Potenza motore testa a forare BH 10 (Kw) 3 Aggregato HSK F63 (Sega circolare diam max. mm 215) N° 1 Elettro-mandrino verticale HSK F63 (asse C a 360° Torque - MK259) Kw 19,2 K09040C) SCARICO AUTOMATICO (tipo 1536) con tappeto motorizzato (lunghezza mm 4410)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Orari di funzionamento: 2.000 h, Centro di lavoro CNC Biesse Rover A1542 Anno di fabbricazione 2021 Xsokbxv Campi di lavoro : X = 4140 mm Y = 1560 mm Z = 275 mm C = 360 gradi 8 pezzi di travi ATS - 24 carrelli 8 pz. Tampone di linea posteriore, corsa 115 mm, estensione 25 mm 8 pezzi. Tampone di linea centrale, montato a 685 mm, corsa 140 mm 8 pz. Paraurti di linea anteriore, corsa 1348 mm, estensione 140 mm. 4 paracolpi laterali con corsa di 140 mm (2 a sinistra + 2 a destra) con installazione pneumatica. 4 paracolpi centrali rimovibili con corsa di 140 mm (2 a sinistra + 2 a destra) con installazione pneumatica. Pompa BUSCH con capacità di 290 m3/h. Elettromandrino 13,2 kW (17,7 CV) HSK F63 e raffreddato ad aria. Testa di foratura BH 29 2L con lubrificazione automatica. Magazzino utensili a 16 posizioni montato in torretta sulla slitta dell'asse X. Magazzino utensili a cambio rapido a 8 posizioni Unità aggiuntive di lavorazione angolare HSD La macchina ha solo 2.000 ore di funzionamento

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Controllo numerico NC 1000 Software Biesse Works Campo di lavoro sull'asse X 3765 mm Campo di lavoro nell'asse Y 1560 mm Corsa di lavoro nell'asse Z 105 mm Piano di lavoro a tavola piena FT-Nesting N°1 elettromandrino verticale con cambio utensile automatico, cono HSK, con flangia per unità e predisposizione per Asse C vettoriale Sistema di cambio utensile automatico a 12 posizioni - posizionato sul retro della macchina Testa di foratura BH 10 con mandrini indipendenti disposti come segue: - N. 6 verticali sull'asse X - N. 4 verticali sull'asse Y Unità trasversale per la foratura orizzontale Sistema di protezione con reti di protezione Sistema di lubrificazione automatica Aria condizionata per il pannello di controllo N. 2 pompe per il vuoto da 250 m3\h I DETTAGLI TECNICI DEVONO ESSERE VERIFICATI Bq82Ifqvv8

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, CENTRO DI LAVORO C.N. Marca: BIESSE Modello: ROVER PLAS A FT 1536 Anno: 2020 - Area di lavoro: 3.765 X 1.560 X 170 mm. - 1 Motore di fresatura 13,2 Kw (17,7 HP) - Dispositivo di misurazione dell'utensile - Predisposizione per l'installazione dell'asse C (360º) - 1 cambio rapido rotativo a 8 posizioni Dausdfxpw - 2 campi di lavoro, (PENDOLARE) - Pompa per vuoto 250 m3/h - Software compatibile DXF - Quadro elettrico di condizionamento - Protezione del paraurti - STANDARD CE NON È DISPONIBILE IL PETTINE DI PERFORAZIONE.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2005, Centro di lavoro usato BIESSE - tipo ROVER C6 .65- la serie ROVER C è progettata per lavorazioni pesanti e consente la lavorazione di pezzi molto spessi: X 6200 mm, Y 1535 mm, Z 250 mm - configurazione asse di sollevamento 2: X 6820 mm, Y 1963 mm, Z 350 mm - divisione in 2 zone di formatura X e 4 zone di bloccaggio Y indipendenti - 10 sistemi ATS, lunghezza 1525 mm Dimensioni: 8700 x 2300 x 2300, peso 7200 kg J789Zqzg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, Orari di funzionamento: 4.441 h, Funzionalità: completamente funzionante, Numero di macchina/veicolo: 51596, Biesse Rover 24L CNC. 30m/s., 2850kg. 4500x1300mmx180 Begscty

Condizione: usata, Numero di macchina/veicolo: 007110, Campo di lavoro asse X: 3390 mm Campo di lavoro asse Y: 1535 mm Wuuteil Piano di lavoro: con supporti per console a vuoto Numero di assi controllati: 5 assi Numero di mandrini di foratura: 21 Numero di posizioni utensile: 22

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, XP600 Controllo numerico con software Biesse Works Advanced - Armadio Biesse - Piegatura Biesse - Biesse nest - Biesse Bh 660 Campo di lavoro sull'asse X 3875 mm Campo di lavoro nell'asse Y 1875 mm Corsa di lavoro sull'asse Z 385 mm Piano di lavoro completo per il nesting Soffiatore per la pulizia della superficie di lavoro Sistema di carico automatico con tavolo di sollevamento laterale Macchina etichettatrice Sistema automatico di stampa e applicazione di etichette adesive N. 1 elettromandrino verticale a 3 assi, con cambio utensile automatico, raffreddamento a liquido, cono tipo Iso 30 Gruppo lama Sistema di cambio utensile automatico a 21 posizioni - posizionato sul retro della macchina Testa di foratura con 35 mandrini disposti come segue: - N. 17 verticale nell'asse X Dlywpj - N. 12 verticali sull'asse Y - N. 4 orizzontale sull'asse X - N. 2 orizzontali nell'asse Y Sistema di scarico automatico con nastro motorizzato Sistema di protezione e sicurezza anteriore a tappeto Sistema di lubrificazione automatica Aria condizionata per il raffreddamento e la pulizia dell'unità di controllo della macchina N. 2 pompe per il vuoto

Condizione: buona (usata), Corsa assi in fresatura X 3100 Y 1330 Z 120 – 1 testa per i con ISO 30 con magazzino utensili a 9 posti – 6 barre per posizionamento pezzo – n.2 aggregati – 1 testa con 16 punte foratrici Dpdaf9 – 1 gruppo lama, con disco da 120 mm – Pompa del vuoto BEKER da 90 mc/h – Sistema bloccaggio pannelli a ventosa – 7.5 bar

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Caratteristiche tecniche In corso di verifica Centro di lavoro Nesting a tavola piena Corsa asse X: 4300 mm Iffbwe9U Corsa asse Y: 2205 mm Corsa asse Z: 326 mm Elettromandrino Mandrino a 3 assi, 12 kW Mandrino HSK F63 Magazzino utensili di tipo revolver, 8 portautensili Unità di foratura BH17L Unità di foratura verticale e orizzontale + unità di scanalatura 10 punte verticali, passo 32 mm (7 orientate a X e 3 orientate a Y) 6 punte orizzontali, passo 32 mm (2 orientate a X e 1 orientata a Y) 1 lama per scanalatura, diametro 120 mm, per scanalatura in X (taglio utile 25 mm) Unità di foratura Z indipendente per ottimizzare i tempi di lavorazione Tavolo a vuoto a 9 aree con pannello martire in MDF Battute di riferimento posteriori, anteriori e laterali (sinistra) 2 pompe per vuoto da 300 m3/h Controlli : Su PC Windows Software BiesseWorks Advanced versione macchina Programmazione e ottimizzazione di foratura, taglio, fresatura, percorsi utensile e cambio utensile Macro parametriche personalizzate Importazione di file in rete e/o via USB Simulatore 3D del pezzo e del percorso utensile Programmazione parametrica del pezzo Programma della superficie della tavola Martyr Gestione delle collisioni Set di utensili e coni parametrici in dotazione 2 chiavi software BiesseWorks versione office in dotazione Alimentazione e motori Tensione: 400 V Alimentazione: Trifase Potenza: 33,4 Kw Dimensioni d'ingombro Lunghezza: 8400 mm Larghezza: 5800 mm Altezza: 2445 mm Peso: 3840 Kg

Condizione: usata, Numero di macchina/veicolo: 006257, Campo di lavoro asse X: 4600 mm Campo di lavoro asse Y: 1300 mm Havtq3R Livello di lavoro: con supporti per console a vuoto Potenza del mandrino principale: 12 KW Numero di assi controllati: 4 assi Numero di mandrini di foratura: 30 Numero di posti utensile: 6

Condizione: usata, XP600 Controllo numerico con software BIESSE WORKS Campo di lavoro sull'asse X 3865 mm Campo di lavoro nell'asse Y 1975 mm Corsa di lavoro sull'asse Z 350 mm Rkzoetj9C Tavolo di lavoro completo \ nesting Dispositivo di etichettatura per la stampa di codici a barre Sistema di scarico automatico con nastro motorizzato N. 1 elettromandrino verticale con cambio utensile automatico, raffreddamento a liquido Sistema di cambio utensile automatico con 21 posizioni di catena sul retro della macchina Testa di foratura con 19 mandrini verticali e orizzontali disposti come segue: - N. 6 verticale nell'asse X - N. 7 verticale sull'asse Y - N. 4 orizzontale sull'asse X - N. 2 orizzontale nell'asse Y N. 1 fresa integrata da 120 mm nell'asse X per l'esecuzione di scanalature Sistema di protezione e sicurezza frontale con tappeti Sistema di lubrificazione automatica Aria condizionata per il raffreddamento e la pulizia dell'unità di controllo della macchina Pompa per il vuoto Peso della macchina 5100 kg Potenza installata KW 32,7

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Caratteristiche tecniche Bn7990Xqqyd Capacità: 6200 mm in x 1535 mm in y 400 mm in z Mandrino elettrico a 5 assi 11kW HSK63F Banco da lavoro a 10 travi ATS con movimento motorizzato (4 ventose / trave) Rotazione di 15° sui moduli a vuoto Posizionamento definito dal controllo numerico e registrato su ogni programma Magazzino utensili a catena a 14 posizioni Cambio utensili indipendente sul pannello frontale (grande diametro/lama) Computer Windows Software BIESSE WORK per scale Laser e morse non inclusi Convogliatore di sicurezza Pompa del vuoto 250m³/h Ideale per la produzione di scale e falegnameria Alimentazione e motori Alimentazione: Trifase Potenza: 21 Kw Dimensioni d'ingombro Lunghezza: 9000 mm Larghezza: 3000 mm Peso: 7200 Kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Controllo numerico con il software B-Solid - Programma CAD-CAM 3D per la progettazione, la simulazione e la gestione dei processi Centri di lavoro e foratrici Biesse Software BNest - modulo software per la lavorazione in modalità nesting che consente di creare progetti contiene l'elenco degli articoli con le quantità da produrre e l'elenco dei pannelli da utilizzare con l'obiettivo di ridurre al minimo l'utilizzo di materiale e i tempi di lavorazione Campo di lavoro in asse X mm 4300 Campo di lavoro in asse Y mm 2200 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro di nesting Sistema di carico automatico con tavolo di sollevamento laterale Sistema di sgancio del pannello con 2 ventose N. 1 elettromandrino verticale a 3 assi, Kw 13,2, con cambio utensile automatico, cono tipo Hsk Sistema automatico di cambio utensile a 16 posizioni - posizionato sul retro della macchina Testa di alesatura BH 10 con 10 mandrini disposti come segue: Dplb9L - n. 5 verticali nell'asse X - N. 5 verticali nell'asse Y Sistema di scarico automatico con nastro motorizzato Sistema di pulizia del piano di lavoro Sistema di stampa e applicazione di etichette adesive con etichettatrice, monitor 22", tastiera e mouse con PC dedicato Sistema di protezione e sicurezza con griglie di limitazione Sistema di sicurezza con paraurti Sistema di lubrificazione automatica Aria condizionata per il raffreddamento e la pulizia dell'unità di controllo della macchina N. 2 pompe per vuoto 250 m3/h Potenza installata Kw 31

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Caratteristiche tecniche Lavorazione X 3180, Y 1340 Capacità di foratura X 3405, Y 1260 Bloccaggio pneumatico HSK63 12 KW Elettrocucina a 3 assi Spostamento 0-100 m / min Gruppo di scanalatura 0-90° Unità di foratura verticale a 14 pin, orizzontale a 6 pin, armadio di comando con schermo da 15 pollici incluso SOFT e controllo Macchina da riavviare Numero di ventose12 Numero di fori6 Caratteristiche d'usoPompa per vuoto Capacità pompa a vuoto100 m3/h Potenza e motori Oz8Hmf9Q8 Dimensioni d'ingombro

Condizione: usata, Controllo numerico NC 1000 con software Biesse Works Campo di lavoro sull'asse X 3685 mm Campo di lavoro sull'asse Y 1380 mm Campo di lavoro sull'asse Z 150 mm Piano di lavoro impilabile con sistema di aspirazione N. 1 elettromandrino verticale con cambio utensile automatico Sistema di cambio utensile automatico a 10 posizioni - posizionato sulla testa di lavoro Testa di foratura BH 17 con disposizione dei mandrini come segue: * N. 10 verticale negli assi X e Y * N. 6 orizzontale negli assi X e Y * Unità di taglio integrata nella testa di perforazione Sistema di sicurezza per il tappeto anteriore Sistema di lubrificazione automatica Sistema di condizionamento per il raffreddamento e la pulizia dell'unità di controllo della macchina Pompa per vuoto rotativo da 250 m3/h Bkgpnybv Opzionale: Coperchio anteriore apribile al posto del coperchio fisso chiuso (7022320) Potenza installata KW 21,6 Peso 4400 KG

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Caratteristiche tecniche campi utili: 6000 x 1772,5 mm 1 mandrino a 4 assi con caricatore HSK 63, 12 posizioni 28 mandrini di foratura di cui 8 orizzontali Fw709Krzh 10 travi mobili con 3 ventose + morse Macchina da riavviare Corso d'asse Y1850 mm Corso d'asse X6860 mm Corso d'asse Z275 mm Numero di ventose3 Numero di pompe10 Capacità pompe à vide100 m3/h Potenza e motori Dimensioni d'ingombro

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Centro di lavoro con robot automatico per il carico e lo scarico dei pannelli Controllo numerico Biesse XP600 con software di interfaccia grafica Biesse Works ADVANCE - versione macchina e versione Office - tecnologia WRT (Widows Real Time) La logica di controllo della macchina viene elaborata direttamente sul PC e non su un dispositivo specializzato dedicato. dispositivo specializzato dedicato Campo di lavoro nell'asse X 6200 mm Area di lavoro nell'asse Y mm 1552 Area di lavoro dell'asse Z 180 mm Distanza di traslazione dell'asse Z mm 235 N. 2 campi di lavoro nell'asse X Piano di lavoro a barre \ Console N. 10 barre EPS regolabili elettronicamente per supporto a ventosa 8 aste pneumatiche in bachelite per il sollevamento della lastra - Ausilio di carico e scarico N. 4 ventose in EPS regolabili elettronicamente per ogni barra con tenuta a vuoto per mantenere la lastra in posizione durante il lavoro Lavorazione N. 1 elettromandrino verticale, con cambio utensile automatico, motore KW 12 - 12000 rpm - Flangia per aggregati Predisposizione per vettore asse C F0Hpetq Sistema di cambio utensile automatico a 12 posti - posizionato sulla testa della macchina Testa di foratura BH35L con disposizione dei mandrini come segue: - N° 14 verticale nell'asse X - N° 10 verticale sull'asse Y - N° 6 orizzontale in asse X - N° 4 orizzontale sull'asse Y Lama indipendente per la realizzazione di scanalature sull'asse X - diametro 120 mm Sistema di protezione e sicurezza frontale del tappeto Griglia di protezione perimetrale Sistema di lubrificazione automatica Sistema di raffreddamento e pulizia a macchina con condizionatore Pompa per vuoto mc/h 250 Robot industriale Kuka a 6 assi articolati con posizionamento punto a punto. Pannello di controllo indipendente Tavola di allineamento del pannello Lettore di codici a barre sul braccio del robot Sistema di inserimento pannelli tramite: * 1 rulliera motorizzata per il pre-caricamento delle pile di pannelli * 1 rulliera motorizzata traslante * 1 rulliera motorizzata per lo scarico delle pile di pannelli Caratteristiche tecniche: * Tipo: KR210-2 * Numero di assi: 6 * Carico nominale ammissibile: 210 kg * Peso della macchina: 1267 kg * Livello di rumorosità: 75 dB * Potenza installata: 25,8 kW * Dimensioni del pannello - lunghezza minima/massima: 300/3000 mm * Dimensioni del pannello - larghezza minima/massima: 180/1500 mm * Dimensioni del pannello - spessore minimo massimo: 860 mm * Peso massimo del pannello: 90 kg. Peso del pannello: 90 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Controllo numerico con il software Biesse Works Il campo di lavoro sull'asse X è di 6500 mm Campo di lavoro sull'asse Y 1535 mm Befausy Corsa di lavoro sull'asse Z 345 mm Piano di lavoro con barre N. 10 barre regolabili N. 4 aste pneumatiche in bachelite per il sollevamento della piastra 4 ventose regolabili per ogni barra con tenuta a vuoto per fissare la lastra durante la lavorazione N. 1 elettromandrino verticale a 4 assi (asse C vettoriale), con cambio utensile automatico, cono Hsk N. 1 elettromandrino verticale a 3 assi, con cambio utensile automatico, flangia per l'utilizzo di aggregati N. 1 pantografo orizzontale a doppia uscita con rotazione controllata da CN Sistema di cambio utensile automatico a catena con 33 posizioni - posizionato nella parte posteriore della macchina Testa di foratura con mandrino verticale e orizzontale, composta da: N. 12 + 17 mandrini verticali in X e Y N. 8 + 4 mandrini orizzontali in X e Y Gruppo lame integrato Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeto Griglia di protezione perimetrale Sistema di rimozione trucioli con nastro motorizzato Aria condizionata per il raffreddamento e la pulizia dell'unità di controllo della macchina Pompa per vuoto 250/300 m3/h

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Centri di lavoro a controllo numerico Rover A Plast FT con sistema di lubrificazione manuale centrale Controllo numerico con il software B-Solid - programma CAD-CAM 3D per la progettazione, la simulazione e la gestione dei processi di produzione. Lavorazione di centri di lavoro e foratrici Biesse. La licenza aggiuntiva per bSolid comprende 1 chiave hardware per l'attivazione del software. Pannello di controllo remoto standard Campo di lavoro sull'asse X 3100 mm Campo di lavoro sull'asse Y 2205 mm Tavolo di lavoro impilabile 1 superficie di lavoro con 2 origini sinistre anteriori e posteriori N. 1 elettromandrino verticale a 3 assi, KW 7,8 (HP 10,4), con cambio utensile automatico, cono tipo HSK E40 per mandrino a pinza ERC25 - Raffreddamento a liquido ad alta velocità con alloggiamento di aspirazione controllato elettronicamente Ionizzatore per la neutralizzazione delle cariche elettrostatiche per l'unità operativa a 3 assi Sistema di preselezione per la misurazione automatica della lunghezza dell'utensile fino a un diametro di 130 mm Sistema di raffreddamento a getto d'aria Magazzino utensili a cremagliera a 6 posizioni per le misure 12xx - 15 xx Magazzino utensili a 8 posizioni per le misure 18 xx - 22 xx sulla base Sistema di pulizia del piano di lavoro Sistema di lubrificazione automatica Quadro elettrico con aria condizionata per il raffreddamento e la pulizia del sistema di controllo della macchina Pompa per vuoto rotativo da 250 m3/h Peso 3800 kg Cpcseqnydy

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Controllo numerico con software B-Solid Campo di lavoro sull'asse X 3600 mm Campo di lavoro sull'asse Y 1800 mm N° 2 campi di lavoro Tavolo di lavoro impilabile Sistema di carico automatico con tavolo di sollevamento laterale Sistema di stampa etichette con applicazione automatica sul tavolo di carico Sistema di sgancio del pannello con ventose N. 1 elettromandrino verticale a 3 assi, 13,2 kW, con cambio utensile automatico, tipo cono ISO 30 Sistema di cambio utensile automatico a 16 posizioni - posizionato sul retro della macchina Sistema di cambio utensile automatico a 8 posizioni - sulla macchina Testa di foratura BH 10 con 10 mandrini nella seguente disposizione: - N. 15 verticali sull'asse X - N. 17 verticali sull'asse Y Sistema di scarico automatico con nastro motorizzato Sistema di pulizia del piano di lavoro Sistema di protezione e sicurezza con griglie perimetrali Sistema di sicurezza con paraurti Sistema di lubrificazione automatica Bil7Az8Aox3 Sistema di condizionamento per il raffreddamento e la pulizia dell'unità di controllo della macchina Pompe per vuoto da 250 m3/h

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Controllo numerico BH 660 con il software BIESSE BSolid Modulo bEdge per la gestione dei bordi Progettazione di superfici solide Sophia - connessione IoT Controllo dell'ufficio Campo di lavoro sull'asse X 3228 mm Area di lavoro sull'asse Y 1580 mm Campo di lavoro sull'asse Z 200 mm con ventose H74 mm Campo di lavoro nell'asse Z 245 mm con ventose H29 mm N. 8 aste di supporto del pannello ATS regolabili Installazione del bloccaggio pneumatico suddiviso in due zone a Y N. 6 aste pneumatiche in bachelite per il sollevamento del pannello N. 3 ventose regolabili per l'asta Assistente alla messa a punto delle ventose N. 1 elettromandrino (pantografo) a 4 assi, cambio utensile automatico, motore da 13 KW (17,4 HP), liquido di raffreddamento, attacco cono HSK, attacco cono Dpre0L liquido, attacco conico HSK, 20000 giri/min. Cambio utensile automatico con 16 posizioni sull'asse X della slitta I mandrini di foratura Tesa indipendenti BH17 sono disposti come segue: n. 5 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "X N. 5 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "Y". N. 4 mandrini per la perforazione orizzontale in direzione "X". N. 2 mandrini per la foratura orizzontale in direzione "Y". N. 1 lama integrata nella testa di foratura, diametro 120 mm (taglio utile 25 mm) Unità di incollaggio GU60L per colla EVA con pre-fusore - Sistema di pressione sui bordi con doppio rullo gommato per i raggi Diametro interno max. 30 mm e sensore per la giunzione dei bordi - Bidone di colla da 500 ml montato sul rullo colla - Lampada Sistema di riscaldamento del bordo - Sistema di alimentazione del bordo - Sistema di taglio del bordo - Possibilità di Introduzione della bordatura manuale Spessore del bordo in plastica da 0,4 a 3 mm Spessore del bordo del legno da 0,4 a 2 mm Spessore del bordo del laminato da 0,4 a 1,2 mm Larghezza massima del bordo 65 mm Spessore del pezzo da 10 a 60 mm Raggio interno minimo lavorabile con lavorazione del bordo: 30 mm Raggio esterno massimo per i bordi, proporzionale allo spessore e alla rigidità del bordo: * 10 mm con bordo di spessore fino a 1 mm * 20 mm con bordo di 2 mm di spessore * 30 mm con bordo di 3 mm di spessore Dimensioni minime del pannello bordato 300 x 300 mm Diametro interno minimo per il bordo: 350 mm con bordo in plastica di spessore inferiore a 1 mm e con pannello di spessore massimo di 18 mm Magazzino bordi con 2 posizioni nell'alloggiamento di protezione per bordi di spessore massimo 65 mm Stazione di pulizia degli aggregati finiti con distribuzione automatica di fluidi detergenti speciali e con un ciclo di pulizia. ciclo di pulizia N. 1 unità per l'arrotondamento/arrotondamento dei bordi N. 1 unità combinata EF60A per rifilare/arrotondare i bordi Griglia di protezione perimetrale Sistema di rimozione dei trucioli con nastro motorizzato Sistema di raffreddamento a liquido Sistema di lubrificazione automatica N. 1 pompa per vuoto da 250 m³/h DATI TECNICI DA CONFERMARE