Centri di lavoro orizzontali con tavola a traslazione (legno) usato in vendita (203)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1997, MACCHINA A 3 ASSI PER FORATURA E FRESATURA DI COMPONENTI PER MOBILI CORPO, CON CAMBIO AUTOMATICO DEGLI UTENSILI DI FRESA Campo di lavoro: 2.893 x 950 mm Altezza max. pezzo: 65 mm Numero supporti pezzo: 6 Numero ventose per supporto: 2 1 motore fresatore, 6,8 kW Altezza di passaggio tra piano di appoggio dell’attacco utensile motore e bordo superiore ventose circa 250 mm 2 cambi utensili: 3 posizioni mobili e 4 posizioni laterali Lama scanalatrice fissa in X Laedpfsy Iaihjx Abzjd Numero mandrini di foratura verticali: 10 Numero mandrini di foratura orizzontali: X 2 + 2, Y 1+1 Pompa del vuoto 100 m³/h Controllo: NC 410 Tappeto di sicurezza antiscivolo davanti alla macchina

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: 0-201-24-5315, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 999.999 h, potenza: 12 kW (16,32 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 45 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, corsa asse X: 3.000 mm, corsa asse Y: 1.150 mm, corsa asse Z: 150 mm, numero di assi: 3, numero di posizioni nel magazzino utensili: 12, produttore di controller: HOMAG, tipo di attuazione: elettrico, altezza totale: 2.650 mm, lunghezza totale: 5.750 mm, larghezza totale: 4.000 mm, peso complessivo: 5.885 kg, anno dell'ultima revisione: 2023, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, La macchina è funzionante ed è stata sostituita a causa dell'acquisto di una nuova macchina. Nel prezzo è inclusa una pompa per vuoto abbinata. Lajdpfxjy Tmc Eo Abzed

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Controllo Numerico Direkt NC HOPS con software Campus Campo di lavoro in asse X mm 3400 Campo di lavoro in asse Y mm 1600 Campo di lavoro in Z mm 300 Piano di lavoro con 6 barre regolabili N° 3 ventose ogni barra di lavoro per la tenuta del pezzo in lavorazione N° 1 elettromandrino a 5 assi, 10 KW, con cambio utensile automatico, coni tipo Hsk F63 Ljdpfx Abjwwiybszoad Testa a forare con 24 mandrini così composta: N. 12 mandrini verticali asse Y N. 6 mandrini verticali asse X N. 4 mandrini orizzontali asse Y N. 2 mandrini orizzontali asse X Sistema di cambio utensile automatico a n° 18 posizioni - posizionato sul retro macchina Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti e reti perimetrali Sistema di lubrificazione automatico Sistema di condizionamento aria per il quadro elettrico N° 1 pompa del vuoto

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Centro di lavorazione CNC integrato per finestre e porte, composto da: A) Alimentatore automatico, modello „SP“ Alimentatore automatico per la base SP, n. 1 macchina per la lavorazione di bordi - Alimentatore automatico composto da: - Tavolo con nastri motorizzati - Dispositivo automatico per il trasferimento dei pezzi dal sistema di alimentazione alla superficie di carico della macchina per la lavorazione di bordi * Lunghezza del pezzo min: 450 mm, max: 3200 mm * Larghezza del pezzo min: 40 mm, max: 230 mm * Spessore del pezzo min: 40 mm, max: 120 mm * Cicli di lavoro 10/min * Velocità di avanzamento della catena sul tavolo: 7 m/min * Dimensioni del tavolo di carico: 2800 x 2150 mm B) Macchina automatica per la lavorazione di bordi, modello SUPERSET NT C 6 Posizione 1 = Albero di fresatura Posizione 2 = 1° mandrino verticale destro Posizione 3 = 1° mandrino verticale sinistro Posizione 4 = 1° albero orizzontale superiore Posizione 5 = 1° mandrino orizzontale inferiore Posizione 6 = Gruppo per la riprofilatura di listelli Livello di ingresso: 2500 mm Velocità 6-36 m/min tramite inverter n. 1 - Potenza motore: 5,5 CV (4 kW) Pressore orizzontale prima della fresa con esclusione pneumatica dalla piastra Esclusione pneumatica dal pannello di controllo per l'unità di avanzamento prima dell'albero di fresatura Gruppo di spinta a tandem prima del mandrino verticale destro con disattivazione rapida Gruppi di avanzamento dopo l'albero superiore per ridurre la distanza di trascinamento da 620 mm a 450 mm Guida di alimentazione con cuscinetti per alimentatori automatici Sistema elettrico per l'utilizzo di alimentatori automatici Lubrificazione centralizzata manuale Pompa per la lubrificazione della superficie di lavoro con azionamento automatico Dispositivo per l'integrazione in linea con il sistema INTEGRA - Superficie di lavoro rialzata a 970 mm - Semaforo all'ingresso - Contapezzi Quadro di comando indipendente Lsdpfsixxwmjx Abzjad POS. 1 Mandrino ad alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Sistema di bloccaggio rapido degli utensili T-SET - Consente il bloccaggio/sbloccaggio dell'utensile mediante l'utilizzo di una semplice pistola ad aria compressa POS. 2 Mandrino ad alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Mandrino verticale con una corsa utile di 180 mm Sistema di bloccaggio rapido degli utensili T-SET Posizionamento verticale elettronico POS. 3 Mandrino ad alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Mandrino ad alta precisione Mandrino verticale con una corsa utile di 180 mm Sistema di bloccaggio rapido degli utensili T-SET Posizionamento orizzontale elettronico POS. 4 Mandrino ad alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Velocità: 8300 giri/min Sistema di bloccaggio rapido degli utensili T-SET Posizionamento verticale elettronico POS. 5 Mandrino ad alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Velocità: 8300 giri/min Sistema di bloccaggio rapido degli utensili T-SET POS. 6 Gruppo per la riprofilatura di listelli Comprende: PRL consente il passaggio automatico dalla fase di programmazione alla fase operativa Ripristino del profilo del listello e viceversa. - Gruppo di lavoro con diametro del mandrino

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Controllo Numerico XP 600 Campo di lavoro in asse X mm 3060 Campo di lavoro in asse Y mm 1140 Campo di lavoro in asse Z mm 160 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro a barre Ledpfx Absv Aacfjzoad N° 6 barre regolabili per il supporto ventose N° 2 ventose regolabili per ogni barra con tenuta del vuoto per il fissaggio del pannello durante la lavorazione N° 1 elettromandrino verticale motore KW 12 Sistema di cambio utensile a n° 10 posizioni - posizionato sulla testa a forare della macchina, coni tipo Iso 30 Testa a forare BH19L con N° 18 mandrini così disposti: - N° 7 verticali in asse X - N° 6 verticali in asse Y - N° 4 orizzontali in asse X - N° 2 orizzontali in asse Y - N° 1 gruppo lama indipendente per l’esecuzione di scanalature in asse X Sistema di protezione e sicurezza frontale a fotocellule Sistema di lubrificazione automatico Pompa del vuoto mc/h 100 DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Controllo numerico basato su PC con software XILOG PLUS Cono di abete mobile con funzioni di comando Il campo di lavoro sull'asse X è di 4400 mm Campo di lavoro sull'asse Y 1360 mm Campo di lavoro sull'asse Z mm. 180 Distanza di traslazione dell'asse Z 200 mm N. 2 cuscinetti di lavoro in X N. 8 aste di supporto del pannello regolabili manualmente con LED di posizionamento N. 3 ventose per il sostegno del pannello per ogni barra N. 4 aste pneumatiche in bachelite per il sollevamento della lastra (per agevolare le operazioni di carico e scarico) N. 1 elettromandrino verticale ad asse vettoriale con cambio utensile automatico, cono di collegamento HSK 63 Lasdpfx Aopvai Djbzsd Cambio utensile automatico a 12 posizioni sulla testa di lavoro Testa di foratura assemblata come segue: N. 8 mandrini verticali ad asse X N. 5 mandrini verticali dell'asse Y N. 4 mandrini orizzontali nell'asse X N. 2 mandrini orizzontali nell'asse Y Sistema di sicurezza con sistema paracolpi sulla testa operativa N. 1 pompa per il vuoto da 100 m3\h Lubrificazione automatica

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Centro di lavorazione con robot automatizzato per il carico e lo scarico di pannelli. Controllo numerico Biesse XP600 con software di interfaccia grafica Biesse Works ADVANCE – versione macchina e versione ufficio. Tecnologia WRT (Windows Real Time): la logica di controllo della macchina viene elaborata direttamente sul PC e non su un dispositivo dedicato. Area di lavoro sull'asse X: 6200 mm. Area di lavoro sull'asse Y: 1552 mm. Area di lavoro sull'asse Z: 180 mm. Corsa dell'asse Z: 235 mm. N. 2 aree di lavoro sull'asse X. Piano di lavoro a mensola / console. N. 10 barre regolabili elettronicamente EPS per il supporto delle ventose. 8 barre in bachelite pneumatiche per il sollevamento del pannello – assistenza per il carico e lo scarico. Lasdpfx Abjkvrxuszjd N. 4 ventose EPS regolabili elettronicamente per ogni barra con guarnizione a vuoto per fissare il pannello durante la lavorazione. N. 1 elettrospindle verticale, con cambio utensile automatico, motore da 12 kW – 12.000 giri/min – flangia per accessori – predisposizione per l'asse C. Sistema di cambio utensile automatico con 12 posizioni – posizionato sulla testa della macchina. Testa di foratura BH35L con disposizione dell'albero come segue: - N. 14 verticali sull'asse X. - N. 10 verticali sull'asse Y. - N. 6 orizzontali sull'asse X. - N. 4 orizzontali sull'asse Y. Lama di sega indipendente per la realizzazione di scanalature sull'asse X – diametro 120 mm. Protezione frontale in moquette e sistema di sicurezza. Griglia di protezione perimetrale. Sistema di lubrificazione automatico. Sistema di raffreddamento e pulizia controllato dalla macchina con condizionatore. Pompa a vuoto da 250 mc/h. Robot industriale Kuka con 6 assi articolati e posizionamento punto-punto. Pannello di controllo indipendente. Tavola di allineamento pannelli. Lettore di codici a barre sul braccio del robot. Sistema di introduzione pannelli tramite: * 1 rulliera motorizzata per il pre-carico di pile di pannelli. * 1 rulliera motorizzata traslante. * 1 rulliera motorizzata per lo scarico di pile di pannelli. Caratteristiche tecniche: * Tipo: KR210-2. * Numero di assi: 6. * Carico nominale consentito: 210 kg. * Peso della macchina: 1267 kg. * Livello di rumore: 75 dB. * Potenza installata: 25,8 kW. * Dimensioni pannello – Lunghezza minima/massima: 300/3000 mm. * Dimensioni pannello – Larghezza min/max: 180/1500 mm. * Dimensioni pannello – Spessore min/max: 8/60 mm. * Peso massimo pannello: 90 kg.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Controllo Biesse Works Campo di lavoro in asse X mm 3500 Campo di lavoro in asse Y mm 1585 Corsa di lavoro in asse Z mm 350 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro a barre N° 8 barre regolabili N° 4 barre di bachelite pneumatiche per il sollevamento del pannello N° 3 ventose regolabili per ogni barra con tenuta del vuoto per il fissaggio del pannello durante la lavorazione N° 1 elettromandrino verticale 4 assi (Vektor), con cambio utensile automatico, coni tipo HSK Laodpfx Absw D Dhaszjd Sistema di cambio utensile rotativo a n° 10 posizioni sulla testa operatrice Sistema di cambio utensile a catena a n° 24 posizioni - posizionato sul retro della macchina a catena Testa a forare con mandrini verticali ed orizzontali così composta: n. 12 mandrini verticali in X n. 12 mandrini verticali in Y n. 6 mandrini orizzontali in X n. 4 mandrini orizzontali in Y n. 1 lama indipendente per l'esecuzione di scanalature in X Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti Griglie di protezione perimetrali Sistema evacuazione dei trucioli con tappeto motorizzato Sistema di condizionamento per il raffreddamento e pulizia del controllo macchina Pompa del vuoto 250mc/h DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Controllo numerico BH 660 con il software BIESSE BSolid Modulo bEdge per la gestione dei bordi Progettazione di superfici solide Sophia - connessione IoT Controllo dell'ufficio Campo di lavoro sull'asse X 3228 mm Area di lavoro sull'asse Y 1580 mm Campo di lavoro sull'asse Z 200 mm con ventose H74 mm Campo di lavoro nell'asse Z 245 mm con ventose H29 mm N. 8 aste di supporto del pannello ATS regolabili Installazione del bloccaggio pneumatico suddiviso in due zone a Y N. 6 aste pneumatiche in bachelite per il sollevamento del pannello N. 3 ventose regolabili per l'asta Assistente alla messa a punto delle ventose N. 1 elettromandrino (pantografo) a 4 assi, cambio utensile automatico, motore da 13 KW (17,4 HP), liquido di raffreddamento, attacco cono HSK, attacco cono Ljdpfx Aeugpwnebzjad liquido, attacco conico HSK, 20000 giri/min. Cambio utensile automatico con 16 posizioni sull'asse X della slitta I mandrini di foratura Tesa indipendenti BH17 sono disposti come segue: n. 5 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "X N. 5 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "Y". N. 4 mandrini per la perforazione orizzontale in direzione "X". N. 2 mandrini per la foratura orizzontale in direzione "Y". N. 1 lama integrata nella testa di foratura, diametro 120 mm (taglio utile 25 mm) Unità di incollaggio GU60L per colla EVA con pre-fusore - Sistema di pressione sui bordi con doppio rullo gommato per i raggi Diametro interno max. 30 mm e sensore per la giunzione dei bordi - Bidone di colla da 500 ml montato sul rullo colla - Lampada Sistema di riscaldamento del bordo - Sistema di alimentazione del bordo - Sistema di taglio del bordo - Possibilità di Introduzione della bordatura manuale Spessore del bordo in plastica da 0,4 a 3 mm Spessore del bordo del legno da 0,4 a 2 mm Spessore del bordo del laminato da 0,4 a 1,2 mm Larghezza massima del bordo 65 mm Spessore del pezzo da 10 a 60 mm Raggio interno minimo lavorabile con lavorazione del bordo: 30 mm Raggio esterno massimo per i bordi, proporzionale allo spessore e alla rigidità del bordo: * 10 mm con bordo di spessore fino a 1 mm * 20 mm con bordo di 2 mm di spessore * 30 mm con bordo di 3 mm di spessore Dimensioni minime del pannello bordato 300 x 300 mm Diametro interno minimo per il bordo: 350 mm con bordo in plastica di spessore inferiore a 1 mm e con pannello di spessore massimo di 18 mm Magazzino bordi con 2 posizioni nell'alloggiamento di protezione per bordi di spessore massimo 65 mm Stazione di pulizia degli aggregati finiti con distribuzione automatica di fluidi detergenti speciali e con un ciclo di pulizia. ciclo di pulizia N. 1 unità per l'arrotondamento/arrotondamento dei bordi N. 1 unità combinata EF60A per rifilare/arrotondare i bordi Griglia di protezione perimetrale Sistema di rimozione dei trucioli con nastro motorizzato Sistema di raffreddamento a liquido Sistema di lubrificazione automatica N. 1 pompa per vuoto da 250 m³/h DATI TECNICI DA CONFERMARE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Controllo numerico con software bSolid L'applicativo software multi documento in ambiente Windows consente la progettazione del prodotto finito,la definizione delle sue lavorazioni, la definizione del piano di lavoro,la simulazione delle lavorazioni pezzo sul modello 3D della macchina e la generazione del/i programmi macchina necessari. bSolid - Lavorazione 3 assi bSolid - Lavorazione 5 Assi Modulo per la lavorazione di superfici con unità 5 assi e movimenti d’interpolazione su tutti i 5 assi disponibili (X,Y,Z,C,B). Il modulo include i seguenti comandi : · assegnazione a superfici tri-dimensionali delle lavorazioni di sgrossatura, finitura · spalmare o proiettare su una superficie curva un percorso di lavorazione giacente su un piano · inseguire curve 2D o 3D con ogni tipo di utensile bSolid - Incisoria 3D bSolid - Import formati esterni Campi di lavoro: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (può variare in base alla Configurazione) Z = 200 mm con moduli H=74 mm Z = 245 mm con moduli H=29 mm Pezzo caricabile in Y: - 1650 mm, con spessore fino a 60 mm su moduli H=74 mm - 1600 mm, con spessore oltre i 60 mm su moduli H=74 mm. 10 piani ATS – 40 carrelli Il codice comprende: • 2 barre in alluminio (n. 1 Sx e n. 1 Dx) su cui scorrono le battute laterali. • 10 piani di lavoro in alluminio. Lo scorrimento dei piani avviene su guide lineari temprate e rettificate tramite pattini a ricircolo di sfere. Il bloccaggio avviene su entrambe le guide lineari, anteriore e posteriore, mediante quattro cilindri pneumatici. Il comando è attivato tramite pulsante posto frontalmente al piano di lavoro. Lo scorrimento dei carrelli avviene su guide in acciaio posizionate sopra l’estruso. Laodpfx Absw D E A Eszed Impianto per bloccaggi pneumatici diviso in 2 zone di bloccaggio in X Posizionamento automatico (EPS) per piani di lavoro. Dispositivo "EPS" (Electronic Positioning System) per il posizionamento automatico da CN dei piani di lavoro e dei carrelli completi di dispositivi di bloccaggio in grado di eliminare possibili errori da parte dell'operatore. Battuta della fila posteriore, con corsa 140 mm Battuta della fila intermedia, posizionata a quota 405 mm, con corsa 140 mm. Battuta della fila anteriore, posizionata a quota 1460 mm, con corsa 140 mm 4 battute laterali, con corsa 140 mm (2 dx + 2 sx) con impianto 2 battute laterali aggiuntive, con corsa 140 mm (1 dx + 1 sx). Sensore di verifica dell'avvenuta discesa delle battute 12 dispositivi a strettoio per il bloccaggio di pezzi stretti 6 sollevatori a barra di aiuto al carico, per moduli H=74 mm Configurazione 5A, per Rover B. Configurazione per elevata produttività e flessibilità, grazie ai due gruppi operatori a 4 e 5 assi ed alla possibilità di eseguire il cambio utensile in tempo mascherato. Comprende gli assi ed i carri per la movimentazione dei gruppi operatori principali. Include 2 inverter. Secondo asse Y. Introduce la separazione dei carri Y anteriore e posteriore, con motorizzazione indipendente. I due carri Y hanno velocità massima di 118 m/min. Elettromandrino 13,2 kW (17,7 HP), attacco HSK F63, raffreddato ad aria. Caratteristiche principali: • 11 kW (14.7 HP) da 12.000 a 15.000 giri/1' in servizio S1. • 13,2 kW (17.7 HP) da 12.000 a 15.000 giri/1' in servizio S6. • Cuscinetti ceramici. • Rotazione dx e sx. • Velocità di rotazione da 1.000 a 24.000 giri/1' programmabile da CN. • Lo svincolo pneumatico avviene tramite guida lineare prismatica e pattini a ricircolo di sfere. E' inclusa una cuffia per ...

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: 57269, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 4.300 mm, corsa asse Y: 2.205 mm, modello di controller: NC 1000, TECHNICAL DETAILS Working area X-axis: 4,300 mm Working area Y-axis: 2,205 mm Vertical spindle: 1 unit, HSK F63 Tool changer system: 8 positions (head) Tool changer system: 21 positions (rear, chain) Drilling head: BH 20 Vertical spindles in X-axis: 8 units Vertical spindles in Y-axis: 8 units Horizontal spindles in X-axis: 4 units Horizontal spindles in Y-axis: 4 units Saw unit on X-axis: diameter 120 mm Saw unit on Y-axis: diameter 120 mm MACHINE DETAILS Control: NC 1000 Software: Biesse Works Weight: 400 kg EQUIPMENT FT nesting table with full surface Automatic loading system with side lifting table Automatic labelling machine for barcode printing Automatic printing and application system for adhesive labels Automatic unloading system with motorized conveyor belt Front protection and safety system with mats and fencing Automatic lubrication system Air conditioning unit for electrical cabinet Lajdpfeydkdgex Abzod Vacuum pump

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: 1000012445, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 3.600 mm, corsa asse Y: 1.800 mm, peso complessivo: 4.000 kg, TECHNICAL DETAILS Working area X-axis: 3,600 mm Working area Y-axis: 1,800 mm Number of working fields: 2 Tool change positions at the rear: 16 Tool change positions on the machine: 8 Vacuum pump: 250 m³/h Drilling head BH 10 configuration: 15 vertical spindles on the X-axis 17 vertical spindles on the Y-axis MACHINE DETAILS Lsdpfx Aoydk Aisbzjad Electrospindle power: 13.2 kW Electrospindle type: ISO 30 Control: Numerical control with B-Solid software Weight: 4,000 kg EQUIPMENT Nesting worktable Automatic loading system with lateral lift table Labelling system with automatic application on the loading table Panel separation system with suction cups Automatic unloading system with motorized conveyor Worktable cleaning system Protection and safety system with perimeter fencing Safety system with bumper Automatic lubrication system Air conditioning system for cooling and cleaning machine control

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: AL/008514, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 3.000 mm, corsa asse Y: 1.000 mm, altezza del pezzo (max): 60 mm, peso complessivo: 2.800 kg, modello di controller: PC mit Xilog Plus Software, DETTAGLI TECNICI Campo di lavoro asse X: 3.000 mm Campo di lavoro asse Y: 1.000 mm Spessore massimo lavorabile del pezzo: 60 mm Unità superiore di foratura e fresatura Elettromandrini: 1 Mandrini verticali: 24 Mandrini orizzontali asse X: 2 Mandrini orizzontali asse Y: 2 Unità di fresatura a disco direzione X: 1 Potenza unità di fresatura a disco: 2,2 kW Unità inferiore di foratura e fresatura Elettromandrini: 1 Mandrini verticali: 24 Laodjydl Adepfx Abzed Mandrini orizzontali asse X: 2 Mandrini orizzontali asse Y: 2 Unità di fresatura a disco direzione X: 1 Potenza unità di fresatura a disco: 2,2 kW DETTAGLI MACCHINA Controllo: PC con software Xilog Plus Peso: 2.800 kg DOTAZIONE Pinze di serraggio pannelli Caricamento manuale dei pezzi sul tavolo Flotex Scarico automatico dei pezzi Lubrificazione centralizzata automatica

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: 0-201-09-5124, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 6.000 mm, corsa asse Y: 1.650 mm, modello di controller: Homatic PC 85 Power Control, DETTAGLI TECNICI Area di lavoro asse X: 6.000 mm Area di lavoro asse Y: 1.650 mm - per fresatura fino a 1.750 mm Corsa max in altezza per bordatura: 60 mm Altezza massima bordo applicabile: 65 mm Raggio interno min.: 30 mm Cambio utensili automatico: 18 posizioni Testa di foratura: 27 mandrini (4 kW) Diametro massimo lama aggregato: 200 mm DETTAGLI DELLA MACCHINA Controllo: Homatic PC 85 Power Control Software: WoodWop Elettromandrino C Vettore: 11 kW, HSK F63 Requisiti bordo: rotoli, PVC / ABS 0,4 - 3 mm DOTAZIONE 10 guide di supporto regolabili per ventose Sistema di carico e scarico con 8 barre pneumatiche Posizionamento ventose tramite sistema laser Bordatrice con rotazione a 360°, vasca colla e preriscaldatore per colla EVA granulare Rullo pressore gommato + rullo pressore gommato Lampada per preriscaldamento Laodpfx Ajydl Nwobzed Trimmer e raschiatore bordo Magazzino porta-bordi Sistema di protezione frontale e laterale con tappeti Griglia di sicurezza per la zona di presa pezzo Sistema di aspirazione trucioli con nastro motorizzato Climatizzazione per il controllo macchina Sistema di lubrificazione automatica Pompa del vuoto

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 3.680 mm, corsa asse Y: 1.380 mm, corsa asse Z: 250 mm, modello di controller: Xilog Maestro, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, TECHNICAL DETAILS Working area X-axis: 3,680 mm Working area Y-axis: 1,380 mm Working area Z-axis: 250 mm Spindle speed: 24,000 rpm Number of working zones: 2 Number of adjustable rails: 6, 1,300 mm Number of pneumatic Bakelite rails: 4 Number of adjustable suction cups: 3 Tool change system, front: 10 positions Laedpjydmbnsfx Abzed Tool change system, rear: 16 positions F 12L vertical drilling head spindles: 8 F 12L horizontal drilling head spindles X-axis: 2 F 12L horizontal drilling head spindles Y-axis: 2 MACHINE DETAILS Electrospindle: 12 kW, HSK 63F Vacuum pump: 250 m³ Control system: Xilog Maestro EQUIPMENT Tecpad mobile console Bar worktable Strip laser for virtual zero point in Y-direction Prisma KS 5-axis vertical electrospindle Tool group blades for groove creation Pro-Speed safety system Front protection and safety system Automatic lubrication system

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: 94464, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 3.400 mm, corsa asse Y: 1.300 mm, corsa asse Z: 155 mm, modello di controller: XNC Numerical Control, DETTAGLI TECNICI Area di lavoro asse X: 3.400 mm Area di lavoro asse Y: 1.300 mm Area di lavoro asse Z: 155 mm Numero aree di lavoro: 2 Posizioni cambio utensili (laterale): 3 Posizioni cambio utensili (a catena): 20 Configurazione della testa di foratura: 10 mandrini verticali asse X 12 mandrini verticali asse Y Laodpfxsydkkgo Abzsd 6 mandrini orizzontali asse X 2 mandrini orizzontali asse Y DETTAGLI DELLA MACCHINA Controllo: Controllo Numerico XNC Tipo mandrino verticale: asse C vettoriale, conico Iso 30 DOTAZIONE Pompa di aspirazione 8 barre regolabili manualmente per il supporto delle ventose con indicatore 8 listelli pneumatici in bachelite per il sollevamento dei pannelli 3 ventose regolabili manualmente per ogni barra Sistema di sicurezza e protezione frontale con tappeti Paratie di sicurezza complete Tappeto motorizzato per l’evacuazione dei trucioli

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 4.035 mm, corsa asse Y: 1.720 mm, corsa asse Z: 380 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, Offriamo questo centro di lavoro Weeke Optimat BHC 550 pronto all’uso, anno di produzione 2003. Ljdpfsx Nw Drex Abzjad

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, CENTRO DI LAVORO CNC CON UNITÀ DI INCOLLAGGIO BORDI E RELATIVE UNITÀ DI POST-LAVORAZIONE. Dati tecnici: Dimensioni di lavoro: + Asse X: 3.050 mm in modalità singola + Asse X: 900 mm in modalità pendolare + Asse Y: fresatura fino a 1.220 mm con utensile ø 25 mm Incollaggio fino a 1.220 mm Tutte le unità fino a 1.170 mm Spessore pezzo fino a 60 mm con morse standard 6 consolle portapezzi per sistema di vuoto senza tubi 4 battute pezzo direzione X integrate nel supporto macchina, per pezzi di grandi dimensioni 6 battute pezzo direzione X, una per ogni consolle 1 battuta pezzo a sinistra e una a destra in direzione Y 4 barre elevatrici per il facile posizionamento di pezzi pesanti Assistenza LED per il setup per il posizionamento facilitato delle ventose e consolle Dotazione gruppi: Mandrino di fresatura 11 kW, HSK F63 Regime 0 - 18.000 giri/min Raffreddamento a liquido Asse C per l’utilizzo di unità di lavoro, con trasmissione di coppia e supporto a 3 punti Magazzino cambio utensili 12 posizioni Testa di foratura con 17 mandrini verticali Interasse mandrini 32 mm Ugello d’aria per la pulizia del bordo del pezzo Unità di incollaggio sostituibile per lavorazioni bordo con 360 gradi di giunzione. Lasdpfoy Hrh Tox Abzed Con magazzino rulli (1 posizione) Con alimentazione granulato Spessore bordo fino a 3 mm Unità adattatrici: + Testa di foratura orizzontale a croce + Gruppo fresatura per scasso serratura con doppia uscita + Gruppo sega 90 gradi + Gruppo foratura/sega orientabile + Gruppo combinato fresatura raggio/raschietto Controllo: POWERCONTROL con: WOOD WOP Licenza AV WOODWOP

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 3.000 h, Centro di lavoro CNC a portale a 5 assi; Tavolo a consolle con 6 consolle mobili, ciascuna con 2 ventose, battute laterali e longitudinali, Indicatore LED di posizione per ventose a vuoto Pacchetto Venture 316 Future 10 guide di sollevamento, attacco per Power-Clamp, attacco vacuum per sagome PARAMETRI PEZZO: – Lunghezza massima pezzo: Tutti gli aggregati singoli 3300 mm / Lavorazione a pendolo massima 1740 mm Lajdpey E Npfsfx Abzod Diametro utensile 25 mm: Singolo 3475 mm / Lavorazione a pendolo max. 1915 mm – Larghezza pezzo: Fermo anteriore: 950 mm tutti gli aggregati / 1050 mm con utensile da 25 mm dal fermo posteriore: fino a 1400 mm / 1550 mm – Spessore pezzo: – Max. 250 mm inclusi i dispositivi di serraggio – Fino a max. 60 mm con bloccaggi standard DISPOSITIVI DI SICUREZZA: Conformità CE; Recinzione di sicurezza a destra con porta Installazione a parete a sinistra e sul retro! Configurazione supporto: Mandrino Drive5C da 10 kW e magazzino utensili 14 posizioni (a torretta) + magazzino lineare 9 posizioni laterale Testa di foratura 16 mandrini (V12/H4/S0/90°) Interfaccia aggregati DRIVE5C+ Puntale di misura per cambio utensile Software di rilevamento posizione e rotazione coordinate CNC Postazione di consegna utensili Serbatoio refrigerante per mandrino di lavorazione Pompa per vuoto 300/360 m3/h Pacchetto pneumatico Powerclamp Controllo: POWERCONTROL PC85 con sistema POWERTOUCH; IPC POWERPACK, Colonna di comando per avvio programma; Sistema telecamera con Tablet PC Interfaccia CAD/CAM WOODWOP standard Documentazione e testi controllo: TEDESCO Fornitura esclusivamente degli utensili e portautensili HSK illustrati!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Macchina per forare e inserire tasselli, progettata per eseguire contemporaneamente le operazioni di foratura, incollaggio e inserimento dei tasselli nel sistema a 32 mm, grazie a una testina di foratura a più mandrini e stazioni di inserimento tasselli regolabili. Caratteristiche principali: • Macchina universale per foratura e inserimento tasselli • Estremamente facile da usare • Sistema di incollaggio chiuso • Adatta per la lavorazione di pannelli e legno massello Lodpfx Abjdx Aw Njzead • Unità di foratura verticale aggiuntiva opzionale • Riduce il carico di lavoro dei centri di lavorazione CNC • Ottima integrazione con le macchine per la lavorazione a nido d'ape

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2007, Working area approx. 3600 x 1500 mm X-axis speed: 70 m/min Y-axis speed: 60 m/min Z-axis speed: 15 m/min Lodpfx Aoyt H Imjbzsad Spindle motor power: 8.5–13 kW Horizontal drilling spindles: 6–8 Clearance height: approx. 130 mm Z-axis stroke: 240 mm Installed power: 20–30 kW Weight: approx. 3500 kg Required space: approx. 7400 x 3500 mm Drilling unit: 12 adjustable spindles plus 4 + 2 horizontal spindles Saw Vertical milling unit Interpolating vector axis Horizontal milling unit "TVN" table with six supports, L = 1500 mm Laser device for suction positions Interpolating vector axis Vacuum pump NC control with PC-Office Drill speed adjustable via inverter Exact features on request Specifications without guarantee Price ex location. Assistance with dismantling is possible. (Sale on behalf of the customer)

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, La Format4 Creator 950 in numerose varianti di equipaggiamento: la vostra macchina CNC per le sfide individuali nella lavorazione del legno. Efficiente lavorazione CNC a un prezzo equo: questo principio è al centro della serie di macchine Creator. Tutti i modelli sono attrezzati con la più recente tecnologia CNC e possono essere adattati alle esigenze specifiche con caratteristiche individuali. Il Creator 950 non è solo un ingresso semplice e sicuro nel mondo CNC, ma serve anche ad alleviare il carico sui vostri centri di lavoro CNC. I vostri vantaggi in breve: Tecnologia CNC concentrata in soli 5 m² di spazio installativo Tutto incluso: formattazione di 4 pagine di serie Inizia subito: massima produttività senza tempi di attrezzaggio Lodpfx Abou Eg A Uozjad Nessun posizionamento del vuoto e della console Utilizzo dal design degli interni alle porte delle stanze Lavorazione tradizionale dall'alto – caricamento semplicissimo Controllo intuitivo tramite pannello di controllo Software di facile comprensione Miglior risultato di aspirazione Di fascia alta al miglior prezzo in ogni configurazione Lavorazione del corpo con Lamello Clamex-P Attrezzatura aggiuntiva: C19 2. Arrestare il cilindro di riferimento per pezzi lunghi C71 Tavoli di appoggio pieghevoli anteriori + posteriori - rulliera C198 Prelievo spazio per il cambio di utensili e unità Cambiatore lineare C200 a 4 posti per l'utilizzo con aggregati C233 Staffa per trasporto con gru C490 F4design (incl. PP a 3 assi) 800 E-Learning F4Design Campo di modifica del creatore: Percorso di spostamento dell'asse X= 1475mm (staffa) Y=1550mm Z = 225 mm campo di lavoro X= 3500 mm (infinito) o carico massimo 130 kg Y = 950 mm Z= Pezzo lavorabile da 80 mm Dotato di: PC ad alte prestazioni Display a colori LED da 24 pollici Tastiera, mouse e tappetino per il mouse 1 interfaccia USB

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, Centro di lavoro CNC HOMAG BOF 311 Disponibile da agosto 2026 - Anno di costruzione: 2008 (manutenzione annuale HOMAG) - Mandrino principale revisionato nel 2024 - Software WoodWop - Tavolo AP (tavolo automatico) - Dimensioni tavolo: 6000 x 1525 mm (10 consolle) - Mandrino principale 18,5 kW / asse C + interfaccia Flex-5 - Lavorazione su Y con battute anteriori: 1525 mm - Lavorazione su Y con battute posteriori: 1850 mm Laedjy I Dtqepfx Abzed - Testa di foratura - Cambio utensile a catena 30 posizioni - Unità sega a gola in X (inclinabile 0–90°) - Senza utensili / aggregati / trasportatore trucioli - Pompa del vuoto Per domande, non esitate a contattarci. Foto/video aggiuntivi su richiesta. Visione della macchina in produzione possibile, saremo lieti di organizzarla per voi.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, Vendo un centro di lavorazione CNC a 3 assi HOLZ-HER UNI-MASTER 7226 con piano a traverse, anno di costruzione 2001. Configurazione: Mandrino principale a 3 assi, sottoposto a revisione completa e recente / raffreddato ad acqua. Magazzino utensili a 6 posizioni HSK63, posizionato sulla testata. 1 sega a gola, asse X. Testa di foratura con 16+4 mandrini. Area di lavoro utilizzabile: 3100x1360 mm. 2 aree di lavoro, 4 zone di serraggio. Sistema automatico di lubrificazione centralizzata. Software Holzher con manuale operativo. Pompa SIEMENS ELMO-L S22 da 2,35 kW. Sistema di vuoto aggiuntivo per lavori su sagome o per dispositivi di serraggio supplementari. Laedsi U Dxuepfx Abzed Buone condizioni. Disponibile immediatamente dal magazzino.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2009, Vendo centro di lavoro CNC a 3 assi HOLZ-HER PRO-MASTER 7023 con tavola rotante. anno di costruzione 2009. Configurazione: Mandrino principale a 3 assi 6 KW Magazzino utensili 4 posizioni HSK63 in testa 1x sega per scanalatura in direzione X Testa di foratura 16+4+2 mandrino di foratura Area di lavoro utilizzabile 3200 x 1060 x 378 mm. 2 piani di lavoro, 4 zone di serraggio Sistema automatico di lubrificazione centralizzata Software Holzher con istruzioni per l'uso. Pompa BECKER 250 m3/ora. Lsdpfx Aett S D Rjbzjad Vuoto supplementare per lavori di sagoma o dispositivi di serraggio aggiuntivi. Buone condizioni. Disponibile direttamente in magazzino.