Centro di lavoro con flusso di uscita usato in vendita (132)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Luogo di deposito: Nattheim Bwjdswmm Nrjpfx Abbjw

Condizione: eccellente (usata), CENTRO DI LAVORO A C.N. a 3 assi (X-Y-Z) - Macchina a collo di cigno Pannello mobile, testa di lavoro fissa (Pannello in orizzontale) Controllo Numerico (Software BiesseWorks), Quadro comandi separato dal corpo macchina Cabinatura di protezione della testa di lavoro, Tappeti frontali di emergenza Banco di lavoro (supporto pannello) in entrata N° 2 Pinze fissaggio pannelli (per la loro introduzione nella zona di lavoro) Tavola in uscita (con cinghie motorizzate) Dimensioni (minime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 90 x 70 x 8 (ca.) Dimensioni (massime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 3000 x 1300 x 60 (ca.) Potenza totale installata (Kw) 24 GRUPPI DI LAVORO INFERIORI: Mandrini indipendenti verticali a forare N° 29 Mandrini indipendenti orizzontali a forare N° 10 (8 X + 2 Y) Lama circolare (su asse X) diam. (mm) 160 (N° 1 x kw 3,5 ca.) Elettro-mandrino verticale ISO 30 (N° 1 x kw 4,5 ca.) GRUPPI DI LAVORO SUPERIORI: Mandrini indipendenti verticali a forare N° 29 Mandrini indipendenti orizzontali a forare N° 10 (8 X + 2 Y) Lama circolare (su asse X) diam. (mm) 160 (N° 1 x kw 3,5 ca.) Bwjdpfx Aowb Alljbbsw Elettro-mandrino verticale ISO 30 (N° 1 x kw 4,5 ca.)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 900 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Settimanale Optimat BHX 055 Anno di costruzione 2017 Utilizzo principale: ca. 900 ore di funzionamento Area di lavoro X 200 – 3050 mm Bsdpfx Ajwakdajbbsww Campo di lavoro Y 70 – 850 mm Campo di lavoro Z 12 – 60 mm, spessore speciale del pezzo: 8 mm Mandrini portapunta verticali 13 pz. Mandrini di foratura orizzontali in confezione da 4 pezzi. Mandrini di foratura orizzontali in Y 2 pezzi. Sega per scanalatura in direzione x Mandrino di fresatura 5 kW; 1250 – 24.000 giri/min Cambio utensile a 4 vie (WZW) Sistema di serraggio del pezzo Controllo POWERCONTROL con schermo piatto TFT da 17 pollici, sistema operativo Windows XP WoodWop 7.1 incl. Software MDE e per elenchi di produzione La fornitura comprende solo tutti gli utensili e i supporti HSK mostrati!

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2015, Vendo un centro di lavorazione CNC automatico per la produzione di case a blocchi, Hundegger K2i anno 2011. Macchina quasi come nuova. Anno di fabbricazione: 2015. Sega circolare sottobanco con lama da 750 mm a 800 mm, rotazione a 360°, inclinazione servo-idraulica da 0 a 65°. Bedpjxtxkxsfx Abboww Unità universale a 5 assi con fresa a disco, fresatrice diritta e fresatrice diritta, diametro testa di fresatura 350 mm x 100 mm. Portautensili combinato per almeno 5 utensili con unità di foratura orizzontale da 2,5–3,0 kW di potenza, diametro massimo di foratura 24 mm, lunghezza minima di foratura 460 mm, profondità minima di lavorazione 300 mm. Posizionamento e serraggio del pezzo tramite bracci di presa. Durante la misurazione e il trasporto del pezzo nella posizione desiderata, i bracci di presa lo mantengono il più vicino possibile all’utensile per la massima stabilità. Il materiale lavorato può essere ruotato automaticamente. Tolleranza +/- 2 mm su una lunghezza di 13 m. Alimentazione automatica del legno con rulliera di alimentazione e trasportatore trasversale sia di alimentazione che di scorrimento. K2i: Sega sottobanco a inclinazione trasversale K2i: Unità fresa universale – 4 assi (UF4) K2i: Supporto combinato per utensili verticali K2i: Unità di foratura (2,2 kW) – direzione di foratura verticale K2i: Supporto combinato per utensili orizzontali K2i: Unità di foratura (2,2 kW) – direzione orizzontale K2i: Utensile per marcatura (posteriore o lato operatore) K2i: Rotazione automatica degli elementi – idraulica K2i: Sistema di trasporto e posizionamento "a due mani" K2i: Collegamento elettronico K2i: Rulliera in uscita con spintore per elementi in legno K2i: Tavolo di stoccaggio a 5 bracci K2i: Dispositivo di sicurezza K2i: Finitura macchina di qualità superiore K2i: Estensione telaio K2i a 13,56 m K2i: Unità di fresatura universale a 5 assi – UF5 (espansione a 4 assi) K2i: Teleassistenza (inclusa videocamera portatile) K2i: Fresa per giunzioni a coda di rondine (con coltelli rotanti) 60x28x16,5 Ideale per strutture in legno! Disponibile subito.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, con 3 stazioni di foratura, dimensioni del pezzo: lunghezza: 18,5-120 cm, larghezza: 9-70 cm, spessore: 1,2-3,2 cm, con stazione di carico PBA-22-CNC, n. di serie: 1823, stazione di scarico PBA-22-CNC, n. di serie: 1825, sollevatore a vuoto, trasportatore a rulli, carter di protezione Bedexnadispfx Abbsww

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 6610231000922, Macchina foratrice CNC perfettamente funzionante (come nuova). Bedpfoxt Na Rjx Abbeww

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Luogo di deposito: Nattheim Bodpfx Ajvvi Ikjbbjww

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, con carter di protezione, controllo, trasportatore a listelli, peso macchina: 3.100 kg, potenza: 24 kW Bwsdpfx Aoxnadcobbow

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Unità espositiva (poco utilizzata) Unità per il taglio di materiali morbidi come anime a nido d'ape, elementi acustici e tessuti mediante movimenti oscillanti Possibilità di lavorazione: Taglio di ritagli dritti o radiali Campi di applicazione tipici: • Tessile: Taglio di tessuti o tessili (ad es. pelle, feltro ecc. ) .) • Taglio di anime a nido d'ape per porte, costruzione di scale, costruzione di stand fieristici, costruzione di roulotte • Elementi acustici: taglio di poliestere, schiuma o altri materiali fonoassorbenti • Aviazione, costruzione di barche, aerospaziale: taglio di anime a nido d'ape Specifiche tecniche Max . Velocità di ingresso: 6.000 min-1 Velocità di uscita max.: 9.000 min-1 Rapporto di trasmissione: 1 : 1,48 Coppia max.: 8 Nm Temperatura di esercizio consentita: max. 85°C Posizione del supporto di coppia sull'utensile: 360° Lavorazione Angolo: 0° Numero di uscite utensile: 1 / fisso Lubrificazione: Grasso / riempimento di grasso a vita Ampiezza: 4 mm Frequenza: Frequenza Bedpfx Absvvi Iqsbsww Luogo di stoccaggio: Garbsen

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Area di lavoro (X/Y/Z): 5.860/1.825/300 mm, assi Z indipendenti: 3, cambio utensili, 2 mandrini di lavorazione, potenza: 15 kW, velocità mandrino max.: 24.000 giri/min, asse C, cambio utensili a 36 posizioni, attacco utensile HSK-F63, 46 mandrini di foratura verticali, 4 mandrini di foratura orizzontali su ciascun asse X/Y, sega per cave inclinabile a 90°, bordatrice con asse Y separato, magazzino a rulli con 6 stazioni di cambio, tavolo a consolle con 12 consolle, 2 tavoli, 2 pompe per vuoto, carter di protezione, sistema di carico e scarico Profi TBP 370/26/16 con sollevatore a ventosa, controllo POWER CONTROL PC85, senza utensili. Bsdpfx Aoxnacrsbbjww

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Unità espositiva (poco utilizzata) Lubrificazione: Grasso Velocità di uscita max. n2: 4.000 min -1 Rapporto (n1:n2): 1:0,8 Peso: circa 8 kg Attacco macchina HSK F63 Portautensile Larghezza utile 24 Bsdpfx Abovvi Iwebeww Luogo di stoccaggio: Garbsen

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Dimensioni di lavorazione (diametro utensile 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Corse max.: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Velocità di programmazione max.: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Attacco utensile HSK 63F Unità di foratura 7964, 14 mandrini di foratura verticali con griglia da 32 mm (10 in x / 4 in y) Unità di taglio 7946 3,6 kW, 90° orientabile pneumaticamente Unità di fresatura 7933 9 kW Wood Her Asse vettoriale (asse C) Magazzino utensili (6 posti disco) Unità di controllo manuale Dispositivo laser (posizionamento delle ventose) Pannello di controllo PC con monitor da 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versione office Pompa per vuoto 100 m³/h Funzionamento a secco Tappetini di sicurezza selettivi (divisione in 3 campi) Bwedpfjvvi Nbsx Abbjw Luogo di stoccaggio: Nattheim

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Velocità: 1450 giri/min Motore: 2,4 kW Capacità di aspirazione/portata volumetrica: 70 m³/h Pressione di aspirazione: 3 mbar Caldaia: Pressione di esercizio 0,99 bar Contenuto/litri: 90 di esercizio. Temp. 50 C° Anno 1989 N. 400 100 Luogo di stoccaggio: Fornitore Bodpfxevvi Nne Abbjww

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Bwjdpovvi Nzefx Abbjw

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO NUMERICO CON TAVOLO MULTIFUNZIONE - VERSIONE CELLA DI LAVORO X400 CELLForatura e fresatura su misura per te! Il centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per utensili di fresatura/foratura per soddisfare ogni esigenza nella lavorazione del legno e simili materiali. - Più potente, con mandrini di foratura da 8.000 giri/min e . Tecnologia, il mandrino più resistente disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione - Migliore e più completo equipaggiamento, con diverse possibilità di configurazione grazie al tavolo multifunzionale per equipaggiare la macchina in modo ottimale in base alle esigenze - Programmazione più semplice e comprensibile grazie al modulo Cad-Cam MAESTRO CNC integrato - Più facile da usare: il tavolo di lavoro è sempre accessibile, l'armadio elettrico e la pompa per vuoto sono integrati e nella configurazione PRO SPACE non ci sono protezioni. Struttura portante La struttura portante è composta da di una base monolitica in acciaio particolarmente resistente, fortemente nervata e molto rigida; La base extra larga è stata appositamente progettata per conferire stabilità alla macchina, garantendo una precisione costante indipendentemente dalle condizioni di lavoro ed eliminando la necessità di ancorare la macchina al suolo. La base costituisce un ampio e solido supporto per la colonna mobile: l'unità di lavoro è così dotata di un supporto equilibrato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più severe e di garantire così prestazioni di qualità superiore e maggiore precisione. Il portale mobile è costituito da un unico pezzo massiccio ancorato alla base su entrambi i lati e scorrevole su guide prismatiche con pattini di scorrimento con ritorno a sfere di altissima qualità. La doppia motorizzazione lungo l’asse X garantisce le massime prestazioni anche in condizioni di lavoro difficili. Il movimento dell'unità mobile inferiore (asse X) e dell'unità di lavoro lungo l'asta dell'unità mobile (asse Y) è ottenuto grazie alla trasmissione tramite cremagliera/pignone a denti elicoidali; Ciò crea una spinta dente a dente maggiore che consente una maggiore accelerazione, nonché una maggiore velocità lungo gli assi X e Y. L'ingranaggio elicoidale appositamente progettato assicura una minore usura dei componenti meccanici e un asse Z verticale più silenzioso viene sostituito da un vite azionata da ritorno a sfere che assicura un perfetto equilibrio con carico dinamico e una forte accelerazione e decelerazione. L'unità principale per la fresatura è direttamente accoppiata al carrello dell'asse Z e garantisce la qualità assoluta della lavorazione fine poiché eventuali vibrazioni sono completamente traslati lungo gli assi X-Y-Z tramite motori "brushless" azionati da inverter statici; Questi garantiscono:- Tempi di lavorazione ridotti grazie all'accelerazione migliorata- Migliore precisione di posizionamento grazie all'encoder ad alta risoluzione- Azzeramento delle attività di set-up all'accensione della macchina grazie all'encoder assoluto- Azzeramento delle attività di manutenzione generale in quanto non no Spazzole sonoLa gestione dello spostamento degli assi e in generale degli elementi di lavoro della macchina è effettuata da un modulo NS industriale con D digitale Bodpfx Asvvi N Iobbeww

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Bwedpfx Abovvi Rfebew

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Luogo di deposito: Nattheim Bjdovvi Rxepfx Abbeww

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Peso: circa 4500 kg Luogo di stoccaggio: Nattheim Bwjdpfsvvi R Eox Abbow

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, incl. utensile CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO CNC morbidelli m100 Foratura e fresatura su misura per te! Questo centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per utensili di fresatura e foratura per soddisfare ogni esigenza nel campo della lavorazione del legno. - Altamente efficiente - con mandrini di foratura con 8.000 giri/min e . Tecnologia, il mandrino più stabile disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione.- Equipaggiamento ottimale e completo: le ventose possono essere configurate individualmente con il tavolo da lavoro TV FLEX, per equipaggiare la macchina in modo personalizzato in base alle esigenze. - Programmazione semplice e intuitiva grazie al software Cad-Cam MAESTRO CNC integrato. - Facile da usare, il telaio macchina ribassato rende il tavolo di lavoro sempre accessibile. L'armadio elettrico e la pompa per vuoto sono integrati nel basamento della macchina e nella variante PRO SPACE non sono necessarie ulteriori misure di protezione strutturali. Struttura portanteLa struttura portante è costituita da una base monolitica in acciaio particolarmente robusta, nervata in modo stabile e molto robusta. La base extra larga è stata appositamente progettata per conferire stabilità alla macchina e garantire una precisione costante in ogni condizione di lavoro. La macchina non necessita di ancoraggio a terra. Il basamento fornisce un ampio e solido supporto per la colonna mobile: l'unità di lavoro è dotata di un supporto bilanciato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più intense, garantendo così una maggiore qualità prestazioni e maggiore precisione. Il portale mobile è costituito da un unico pezzo solido ancorato alla base e che si muove su guide prismatiche con pattini di scorrimento con ritorno a sfere di altissima qualità. Ad esso è agganciata l'unità di lavoro che si muove lungo Y e Z sempre su guide prismatiche. con pattini di scorrimento con ritorno a sfere. Il movimento dell'unità mobile inferiore (asse X) e dell'unità di lavoro lungo la traslazione dell'unità mobile (asse Y), è ottenuto grazie alla trasmissione di potenza tramite cremagliera/pignone a denti elicoidali; Ciò crea una spinta dente a dente maggiore che consente una maggiore accelerazione, nonché una velocità maggiore lungo gli assi X e Y. L'ingranaggio elicoidale appositamente progettato assicura una minore usura dei componenti meccanici e un asse Z verticale più silenzioso viene sostituito da una vite azionata da ritorno a sfere che assicura un perfetto equilibrio con carico dinamico e una forte accelerazione e decelerazione. L'unità principale per la fresatura è direttamente accoppiata al carrello dell'asse Z e garantisce una finitura di altissima qualità poiché le vibrazioni vengono completamente spostate lungo gli assi X-Y-Z assi con motori brushless azionati da inverter statici. Questi garantiscono:- Tempi di lavorazione ridotti grazie all'accelerazione migliorata- Migliore precisione di posizionamento grazie all'encoder ad alta risoluzione- Eliminazione delle attività di set-up all'accensione della macchina grazie agli encoder assoluti- Eliminazione delle attività di manutenzione generale in quanto è possibile con il sistema "brushless" Non ci sono spazzole. La gestione dello spostamento degli assi e in generale degli elementi di lavoro della macchina avviene tramite un Bsdevvi Scepfx Abbeww

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Luogo di stoccaggio: Fornitore Bsdpfxjvvi Sie Abboww

Condizione: usata, Luogo di deposito: Nattheim Bwjdpswkirqjfx Abbsw

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Lubrificazione centralizzata automatica Unità di fresatura 7833 a 2 stadi, potenza 11 kW 1000 - 24000 giri/min 1 mandrino di foratura doppio in direzione X 1 unità di taglio integrata per taglio/scanalatura in direzione X, mobile Cambio utensile 7892, cambio utensile lineare a 16 posizioni, installazione fissa sul lato destro della macchina Puntatore laser ottimale. composto da 2 puntatori laser per il posizionamento delle ventose a vuoto o per seguire il contorno del pezzo in lavorazione console automatica - posizionamento ventose 6 console inclusi 3 portaventose per console inclusa 1 ventosa a vuoto 80x80 mm per portaventosa inclusi 4 ausili di carico campi di lavorazione aggiuntivi nella parte anteriore per 6 console unità pneumatica di base per sistema di serraggio telaio 7974 (6 console) scanner per codici a barre 2D videocamera nella testa di lavorazione pompa per vuoto 140 m³/h pacchetto unità di cambio utensili Vario Tool Change composto da. da: Asse vettoriale 7899 (asse C) completamente interpolante 0-360° ruotabile all'infinito incl. cambiautensili pneumatico 7890, sistema di prelievo del magazzino a 1 via installato in modo fisso davanti al telaio della macchina a sinistra, cambiautensili 7894, magazzino di prelievo a 6 vie specifico per portautensili Vario Tool Change, installato in modo fisso nel telaio della macchina a sinistra, può essere equipaggiato con mandrino portapinza Vario Grip KSJ F 40 3 pz. portautensili Vario Grip KSJ F 40 (per pinze 2-20 mm ER32) 1 pz. supporto per lame di sega 3 pz. pinze secondo la selezione del cliente 1 pz. Lama circolare HW max. Diametro 220 mm. Luogo di stoccaggio: Nattheim Bwjdpfx Aovvi Spobbew

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Area di lavoro: 2780 x 1140 mm (fresatura verticale) 2500 x 950 mm (foratura orizzontale) Corsa X-Y: 2980 x 1271 mm Lunghezza della corsa asse Z: 200 mm Altezza di passaggio: 180 mm La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con ampia base, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di lavorazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore mobile è costituito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide rettificate prismaticamente mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Descrizione delle unità e degli accessori (base) Unità di foratura: Testa di foratura con 10 + 4 mandrini · 6 mandrini verticali accessibili singolarmente in X · 4 mandrini verticali accessibili singolarmente in Y · 2 mandrini orizzontali in X (1 + 1) · 2 mandrini orizzontali in Y (1 + 1) · Velocità: 4.000 giri/min · Potenza: 2,2 kW · Griglia: 32 mm · Mandrino: M 10 con attacco 11 mm · Ugello di aspirazione: D = 160 mm Unità di fresatura verticale (posizione 2) · Mandrino portautensili HSK 63F · Velocità 1.500 - 24.000 giri/min regolabile in continuo tramite inverter · Potenza motore 4,4 kW (6 CV) da 12.000 giri/min (S1) · Rotazione destrorsa / sinistrorsa · Cuscinetti in ceramica · Dotazione: 4 mandrini portautensili (destro) senza mandrino portapinza · Cambiautensili · Magazzino portautensili laterale a 7 posizioni (TR7) con incapsulamento completo per evitare scheggiature · 7 posizioni utensile per portautensili HSK 63F disposte in fila · diametro massimo utensile D=120 mm · peso massimo per portautensile 4,5 kg · peso massimo di tutti gli utensili 20 kg (TR7) · possibilità di alloggiamento di ingranaggi angolari Unità di fresatura orizzontale (posizione 1) Unità orizzontale con due uscite opposte per fresatura e scanalatura. · Velocità 9.000 - 18.000 giri/min regolabile in continuo tramite inverter · 1 uscita per pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 uscita per sega/pinza 3-12 mm (ER20) (per sega D = 120 mm / foro 50 mm) · Potenza motore 3 kW (4 CV) · Max. Diametro utensile fresatura frontale: 20 mm · Max. lunghezza utensile fresatura frontale: 110 mm · Max. Diametro utensile fresatura posteriore: 12 mm · Max. lunghezza utensile fresatura posteriore: 80 mm · Max. · Diametro lama sega: 100 mm · Lama sega a tazza (ER 32): 50 mm · Diametro mandrino lama sega (ER 20): 12 mm Piano di lavoro Il piano di lavoro è progettato per garantire all'operatore la massima libertà di movimento. Il sistema di serraggio rapido a vuoto garantisce la massima flessibilità con un posizionamento preciso e una tenuta ottimale dei pezzi. · 4 supporti da 900 mm regolabili manualmente in modo continuo in X · 8 ventose a vuoto rotonde D = 110 mm regolabili in modo continuo in Y (2 pezzi per supporto) · 2 battute in X (1 x sinistra / 1 x destra) · 1 battuta in Y per supporto (totale 6 pezzi) · Le battute di riferimento retrattili sono controllate tramite CNC. · Contenuto della confezione: 4 pezzi. Ad Bodpjw Aifzofx Abbjww

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Macchina base Stk Volt 400 EU Stk #93.07.31 Serie 800 TV aree di lavoro 5020x1905 Stk # 52.19.14 8 supporti Matic (Y=1825 mm) con 3 moduli base Stk # 52.19.92 per ventose automatiche Modulo base aggiuntivo per ventose automatiche Matic Stk # 52.19.99 4 aree di lavoro H= 50 Stk # 52.21.63 Battute anteriori e posteriori H=50- 8 traverse Stk # 52.24.11 Battute aggiuntive integrate H=50 mm per 8 traverse Stk # 52.24.15 Doppia rotaia centrale (rimovibile) con 6 battute Stk # 52.24.18 H=50 mm ventosa TV 145 x 30 H50 Stk # 52.18.69 Ventosa TV 145 x 55 H50 Stk # 52.18.70 Ventosa TV 145 x 145 H50 Stk # 52.18.71 8 Posi-Aids H50 Stk # 52.21.66 Gruppo 800 - Elettromandrino Prisma K 11 kW Stk # 52.21.80 Testa di foratura F50L2 (38V-80X-40Y-L0/90°) Stk # 52.22.51 PBTC-On Pos.3 Elettromandrino PB+Rapid 6 Stk # 52.21.96 Magazzino utensili Rapid 12 a bordo (X,Y-trasportabile) Stk # 52.22.90 Stk # 52.22.92 Pompa per vuoto con 250 (300) M3/H50(60) HZ N. di matricola 52.21.97 Bwedpfx Ajxnldhjbbew Luogo di stoccaggio: Fornitore

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 CARATTERISTICHE PRINCIPALI UNITA' DI LAVORO A 5 ASSI "PRISMA: QUALITA' E PRODUTTIVITÀ AI MASSIMI LIVELLI SOFTWARE XILOG MAESTRO: PROGRAMMAZIONE MATIC ESTREMAMENTE SEMPLICE" PIANO DI LAVORO: UN UNICO POSIZIONAMENTO PER PIÙ LAVORAZIONI DATI TECNICI AUTHOR M400 ASSI Area di lavoro asse X (battuta interna) mm 3.680 Area di lavoro asse Y (pezzo max. caricabile su battute posteriori) mm 1.680 Passaggio pezzo Z / numero assi Z mm 170 / 1 Lunghezza pezzo con lavorazione a pendolare mm 1.650 Velocità di traslazione assi X-Y Pro-Speed m/min 85 Velocità asse Z m/min 30 INSTALLAZIONE Potenza installata KVA 62÷82 Fabbisogno aria compressa NL/min 400 Fabbisogno aria di aspirazione m³/h 4.430 Velocità dell'aria di aspirazione m/s 25 Diametro dell'ugello di aspirazione mm 250 CARATTERISTICHE GENERALI Centro di foratura e fresatura a controllo numerico con struttura a portale e tavolo di lavoro con supporti per il pezzo, per l'esecuzione di: - foratura verticale sulla superficie del pannello - foratura orizzontale su tutti e quattro i lati del pezzo - fresatura di scanalature con fresa a disco - lavori di fresatura generici 3-4-5 assi STRUTTURA DELLA MACCHINA La struttura di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito da rinforzi saldati lungo tutto il basamento della macchina, rendendolo estremamente stabile. La forma del tavolo utilizzata, con base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale con un ingombro minimo. Il portale mobile è realizzato in un solido monoblocco. Il posizionamento avviene in direzione X su guide rettificate prismaticamente mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è montata su guide prismatiche rettificate e su pattini a ricircolo di sfere. MOVIMENTO Il movimento di tutti gli assi avviene su guide lineari prismatiche di grande sezione e cuscinetti a ricircolo di sfere con ampia superficie di contatto, che garantiscono uno scorrimento ottimale anche alle massime velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e veloce del portale mobile (asse X) è ottenuto tramite pignone e cremagliera con denti obliqui. Le viti a ricircolo di sfere di grande sezione garantiscono il posizionamento preciso dell'unità di lavoro lungo il portale mobile (assi Y e Z). MOTORI, AZIONAMENTI E INVERTER La perfetta dinamica meccanica e la massima precisione di posizionamento sono controllate da azionamenti di alta qualità e motori brushless, progettati per raggiungere velocità fino a 90 m/min, garantendo al contempo la migliore qualità di finitura. CONTROLLO L'unità di controllo è costituita da un controllo numerico per fresatrici e foratrici con interfaccia utente grafica "Xilog Maestro" basata sul sistema operativo Windows 7 Office. Schermo LCD a colori da 17 pollici. Tastiera QWERTY. Pannello di controllo inclinabile. Interfaccia macchina con software Xilog Maestro. Caratteristiche di Xilog Maestro Programmazione Programmazione grafica parametrica Importazione di file DXF (geometrie 2D; SPLINE, POLYLINE 3D), interpolazione lineare o circolare su tre assi, lineare nello spazio, spirale nel piano selezionato. Programmazione con aiuti grafici e sintattici per operazioni di foratura e fresatura Ottimizzazione automatica delle operazioni di foratura e dei cicli di cambio utensile Possibilità di spostamento del punto zero della piastra per forature su lati in Bsdexnldbjpfx Abbsww