Altri impianti di riempimento e tecnologie di riempimento usato in vendita (75)

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT108, Tunnel di riscaldamento usato COMTEC - anno 2017Specifiche tecniche & Dati prestazionaliQuesto tunnel di riscaldamento bottiglie COMTEC è progettato per stabilizzare la temperatura delle bottiglie immediatamente dopo il riempimento, irrorando i contenitori con acqua calda. Riducendo lo shock termico, contribuisce a proteggere l’integrità del prodotto e la qualità del contenitore in un’ampia gamma di applicazioni beverage. Prodotto nel 2017, questa unità di seconda mano offre prestazioni affidabili per ambienti di confezionamento industriale e produzione di bevande, e può essere integrata in una linea di imbottigliamento usata o operare come modulo autonomo di condizionamento termico.Costruttore: COMTECAnno: 2017Modello: 4MQFunzione di processo: Riscaldamento bottiglie con spruzzo (pioggia/doccia) di acqua calda post-riempimentoScopo principale: Stabilizzazione della temperatura per ridurre lo shock termico e prevenire danni alla bottigliaCompatibilità contenitori: Progettato per bottiglie PET e VetroStadio di applicazione: A valle del riempitore, a monte di etichettatura/confezionamentoModalità operativa: Tunnel in linea continuo con ricircolo di acqua calda e distribuzione a spruzzoAutomazione avanzata & Sistemi di controlloIl tunnel utilizza una distribuzione controllata di acqua calda per garantire copertura uniforme e condizionamento termico costante. I controlli industriali standard consentono agli operatori di gestire i parametri di processo, monitorare le prestazioni di spruzzo e coordinarsi con le attrezzature a monte e a valle. Dispositivi di sicurezza e interblocchi integrati supportano un funzionamento stabile all’interno di impianti di imbottigliamento moderni.Controlli centralizzati per la gestione del processoSchema di spruzzo costante per un’imbibizione uniforme della superficie della bottigliaProgettato per l’integrazione con architetture di linea PLC/HMIProtezioni per l’operatore con interblocchi di sicurezza industriali standardCapacità di integrazione in lineaProgettato per un’integrazione fluida nelle linee di produzione esistenti, il tunnel di riscaldamento si collega facilmente ai nastri trasportatori e si sincronizza con riempitrici, sciacquatrici, etichettatrici e macchine di confezionamento a valle. Il suo posizionamento post-riempimento lo rende adatto a un’ampia gamma di formati e velocità produttive nella produzione di bevande e nel confezionamento industriale.Funzionamento in linea o autonomoCompatibile con i tipici trasportatori per bottiglie e sistemi di accumuloSupporta operazioni multi-formato tipiche degli upgrade di linee di imbottigliamento usateCondizioni della macchina & Storico manutentivoQuesto tunnel COMTEC del 2017 è presentato come soluzione di seconda mano in condizioni operative, pronto per lavorare all’interno di una linea di confezionamento moderna. Il processo a doccia con acqua calda contribuisce a estendere l’affidabilità nella movimentazione dei contenitori, offrendo un miglioramento concreto... Iodpfjzc Hqgex Afasau

Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 500 h, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT107, Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto sistema UHT con omogeneizzatore integrato è progettato per il trattamento continuo ad altissima temperatura nella produzione di bevande e negli ambienti di confezionamento industriale. L’unità appartiene alla classe di capacità 6.3T ed è adatta al riempimento asettico a valle come parte di una linea di imbottigliamento usata o come modulo di processo usato stand-alone. Progettato per raggiungere alte temperature di sterilizzazione, assicura la sicurezza del prodotto e una lunga shelf life a temperatura ambiente quando combinato con la gestione asettica.Tipo di processo: Trattamento UHT indiretto continuo con omogeneizzazione integrataClasse di portata: 6.3TTemperatura massima di processo: Fino a 144°CConfigurazione: Modulo UHT più omogeneizzatoreFunzionamento: Processo continuo per elevata disponibilitàCostruzione: Design industriale e igienico adatto ad applicazioni beverage e lattiero-casearieAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl sistema è predisposto per architetture di automazione moderne, supportando il funzionamento basato su PLC/HMI con controllo a ricette e parametri di processo monitorati. Le guide operative e gli interblocchi di sicurezza aiutano a mantenere profili termici stabili e risultati di omogeneizzazione costanti.Controllo automatico della temperatura per sezioni di riscaldamento, mantenimento e raffreddamentoPunti di set basati su ricette per cambi prodotto ripetibiliHMI operatore per stato in tempo reale, allarmi e visualizzazione trendInterblocchi per funzionamento sicuro e integrità del processoCapacità di integrazione in linea di produzioneQuesta unità di processo si integra a monte con la ricezione del prodotto grezzo e a valle con serbatoi asettici, riempitrici e macchine di confezionamento. Può operare come skid stand-alone o essere inserita all’interno di una più ampia linea di produzione di bevande.Funzionamento in linea o stand-alone per layout impiantistici flessibiliCompatibile con serbatoi asettici e macchine di riempimentoSupporta flussi multiprodotto (ad es. latte e succhi) con controllo a ricetteProgettata per cambi formato efficienti tra prodotti della stessa categoriaCondizioni della macchina e storico manutentivoL’attrezzatura è offerta come unità usata in condizioni as-is senza parti mancanti. Avendo accumulato solo 150 ore operative, la macchina è in eccellente stato di funzionamento. La nuova generazione di modello garantisce principi di design contemporanei, mentre la vendita as-is consente una rapida messa in servizio per gli impianti che cercano tecnologia comprovata con tempi di consegna competitivi.Condizioni: As-is (Only 150 operating hours)Completezza: Nessuna parte mancanteGenerazione del modello: New modelPrestazioni operative e versatilitàLa combinazione del trattamento UHT con un omogeneizzatore integrato offre stabilità microbica e una texture del prodotto controllata. Questo rende il sistema ideale per i flussi produttivi beverage che richiedono lun... Iodey Uc T Nspfx Afaeau

Anno di produzione: 2026, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, RIEMPITRICE ISOBARICA MANUALE UNIVERSALE PER BOTTIGLIE per diametri da Ø 54 mm a Ø 69 mm e per altezze da 195 mm fino a un massimo di 320 mm. Per maggiori informazioni, vi preghiamo di inviarci una e-mail. Iodpfxszbl Eme Afaoau

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita un sistema Pico Puls Jet di Nordson completo di accessori. L'offerta comprende i seguenti componenti: - 1 pezzo Pico Touch Controller (art. 7361217) - 1 pezzo valvola Pico Puls Jet (art. 7361283) - 2 pezzi cavo di prolunga da 2 m (art. 7361298) - 1 pezzo supporto a cambio rapido per robot Iasdpfxey D Shbj Afaou Ulteriori accessori disponibili a pagamento: - 1 pezzo corpo fluido Pico Puls 5.0 S P7 D15 (art. 7362711); prezzo di vendita 500,00 EUR cad. - 3 pezzi corpo fluido Pico Puls 5.0 S F0 D30 (art. 7362584); prezzo di vendita 500,00 EUR cad.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), EN 12285-2/ Cl.B Serbatoio in acciaio a doppia parete per installazione fuori terra Interno grezzo laminato, esterno sabbiato, primerizzato e verniciato in RAL 7036 (grigio platino) Dotazione: - 2 piedi a sella in acciaio saldati - Indicatore di perdita SGB 330 DL con controllo pressione aria (alimentazione 230V da predisporre in loco) posizionato sulla sommità del serbatoio con protezione contro le intemperie - Attacchi sul pozzetto, sfiato, tubo di livello in PVC con asta di misurazione - Tubazione di aspirazione da 1'' con maschio alla sommità del serbatoio Iedpfx Afoy Ur Hxoaeau - Tubo di carico da 2'' con chiusura TW, tubazione di aspirazione - 2 manicotti di riserva con certificato di collaudo del costruttore - Consolle pompa saldata frontalmente - Iscrizione "Zieglmeier" - Scala di accesso zincata a caldo - Con anello di sollevamento per gru - Targhetta identificativa Limitatore di livello 23 RO 400mm Regolabile per serbatoi fuori terra e interrati per lo stoccaggio di olio combustibile EL secondo DIN 51603-1, gasolio secondo DIN EN 590 e biodiesel secondo DIN EN 14214. Adatto per serbatoi cilindrici orizzontali in acciaio conformi a EN 12285-1, EN 12285-2 e EN 6624-1, nonché in plastica o altri materiali approvati conformi alle suddette norme e tipologie omologate. Inoltre anche per serbatoi cilindrici verticali in acciaio secondo DIN 6619-1, 6623-1. Scatola di collegamento per cavo sul limitatore di livello. Codice articolo produttore 46125, unità di confezionamento 1 pezzo, produttore AFRISO, lunghezza 400 mm, attacco 1" maschio, omologazione Direttiva EMC (2014/30/EU), peso 0,901 kg.

Condizione: usata, Stampante a getto d'inchiostro con due testine di stampa e allineamento/calibrazione automatica delle testine. Macchina (aggiuntiva): Stampante a getto d'inchiostro doppia testa per marcatura data di scadenza. Velocità: 293 m/min, 10 caratteri per pollice, linea singola Numero di linee: 5 Altezza carattere: 10 mm (a seconda del font) Iajdpow T Rwrsfx Afaeu Potenza: 120 W Tensione: 100-120 / 200-240 V Frequenza: 50/60 Hz Lunghezza: 480 mm Larghezza: 361 mm Altezza: 553 mm Comando/controllo: tastiera a membrana; display LCD da 5,7" Dotazione: tastiera a membrana; display LCD 5,7"; testine di stampa con tubo di collegamento Peso: 22 kg

Anno di produzione: 2013, Condizione: usata, La etichettatrice Labetta 4/3/10 640 A SK è progettata per l’etichettatura di diversi tipi di bottiglie. Macchina (aggiunta): etichettatura a freddo Prestazione/ciclo: 7000 bottiglie/ora Potenza: 8 kW Alimentazione: collegamento fisso Tensione: 400/230 V Frequenza: 50 Hz Aria compressa: 5 bar, consumo 42 m³/h Lunghezza: 3100 mm Larghezza: 2200 mm Altezza: 2200 mm Dotazione: etichettatore Herma 400S Periferiche: 2 ispettori - L x P x A = 1,30 x 0,85 x 1,70 m - 300 kg Peso: 3200 kg Iajdpfx Afew Tlmuoaju

Condizione: usata, Rilevamento elettronico per il controllo della flessione dei coperchi. Sopra il flusso libero di bottiglie o lattine è installato uno speciale sensore, e la misurazione inizia dopo il passaggio della barriera fotoelettrica di trigger. Il sensore viene interrogato continuamente secondo il ciclo di misura. Sulla base della flessione del coperchio vengono rilevate e scartate le chiusure difettose. Macchina (accessorio): controllo coperchio con espulsione Capacità operativa: 90.000 oggetti/ora Velocità massima del trasporto: 1,72 m/s Temperatura ambiente: 60 °C Potenza: 25 W Iaodpfow Tmpkjx Afasu Alimentazione: 230V AC Comando/controllo: unità di comando con tastiera e display digitale Dotazione: barriera fotoelettrica, sensore di rilevamento, sistema di espulsione BBull Soft-Push

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, Ispezionatrice per bottiglie vuote per il controllo di bottiglie di vetro vuote. I seguenti criteri vengono ispezionati dalla macchina tramite telecamere, alta frequenza e infrarossi: - Contorno, altezza, colore - Parete laterale - Rilevamento residui di soda - Bocca - Filettatura - Rilevamento residui di liquido - Ispezione del fondo - Rilevamento di frammenti di vetro e pellicole - Ispezione delle superfici di tenuta. Le bottiglie fuori specifica vengono eliminate tramite spintore. Macchina (aggiunta): Sistema lineare a moduli Corrente: 6 A Tensione: 400 / 230 V Frequenza: 50 Hz Acqua: 3-5 bar Aria compressa: 6-10 bar, attacco 1/2" Lunghezza: 2980 mm Formati: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Direzione di marcia: da destra a sinistra Comando / Controllo: Simatic S7-300 Posizionamento: su piedini Struttura base: sistema lineare Iodpfxsyr Ifks Afasau Dotazione: telecamera, moduli parete laterale, rilevamento bottiglie test, ispezione ad alta frequenza e infrarossi, ispezione della bocca laterale, controllo filettatura, ispezione superfici di tenuta, fotocellula, spintore in ingresso e uscita, controllo di espulsione, pannello di comando.

Anno di produzione: 2010, Condizione: non esaminata (usata), Funzionalità: non verificato, Impianto prototipo smontato per il riempimento/rifornimento – Impianto speciale con serbatoi in acciaio inox V2A In vendita, un impianto prototipo smontato per il riempimento/rifornimento proveniente da utilizzo industriale. Si tratta di una realizzazione speciale/costruzione su misura di Evonik / Daimler AG. L’impianto è stato smontato professionalmente, si presenta in buone condizioni ed è pronto per il trasporto. Dati tecnici / Dotazione * Costruttore: Evonik / Daimler AG * Tipo d’impianto: prototipo di impianto di riempimento/rifornimento * Modello: impianto speciale / impianto di stoccaggio e riempimento serbatoi * Anno di costruzione: 2010 * 2 serbatoi da 40 m³ ciascuno Isdpfxszabgwe Afaoau * 1 serbatoio da 30 m³ * Serbatoi/impianto realizzati in acciaio inox V2A * Pompe stoccate separatamente * Elenco pompe disponibile su richiesta * Stato: smontato, non testato, pronto per il trasporto Note L’impianto viene venduto nello stato smontato e non testato. Si consiglia un’ispezione. Il collaudo tecnico, la compatibilità dei fluidi, la rimessa in servizio e l’organizzazione del trasporto sono a carico dell’acquirente. Ulteriori informazioni, documentazione disponibile ed elenco pompe possono essere forniti su richiesta. Contatto preferibilmente via e-mail. Richieste telefoniche solo previo appuntamento.

Condizione: come nuova (usata), Questo tipo di macchina è adatto al dosaggio dei seguenti prodotti: senapi, alimenti per l’infanzia, salse, paste, confetture, ecc. Grazie al loro dispositivo di riempimento, queste macchine sono progettate per il dosaggio di prodotti densi. La produttività varia in base al prodotto, al formato e alla capacità di riempimento. Isdpfx Afezbi Ewoaoau Caratteristiche: Alimentazione a coclea.

Anno di produzione: 2013, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Capacità: 9.000 bottiglie/h Prodotti: latte, yogurt, bevande probiotiche e proteiche Volume bottiglia: 150 ml Iaodpfx Afsy Uy Iqoaju L’impianto è composto dai seguenti componenti: Lavabottiglie AUGENSTEIN (anno 2006) Riempitrice DECKERT (anno 2003) Sistema di alimentazione e applicazione bicchieri ALCOA/Augenstein (anni 2003/2008) Unità di alimentazione e posizionamento bottiglie PACE (anno 2004) Confezionatrice flowpack con tunnel di vapore SLEEVER INTERNATIONAL (anno 2013) Bilancia a 3 celle e metal detector METTLER TOLEDO (anno 2008) Condizione: usato, completamente funzionante

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: SG600LC-YZ35-13, Equipaggiamento: Marcatura CE, Numero modello: SG600FC/YZ35-13 Marca: CR Origine: Cina Certificazione: CE ISO9001 Portata: 1,3–12000 ml/min Modalità di visualizzazione: LCD (opzionale inglese e cinese) Metodo di controllo: touchscreen + tastiera Grado di protezione: IP31 Isdpfx Afjy S Sfcsajau Dimensioni: 305*232*285(mm) Testa pompa: YZ35-13 Modello: SG600FC Intervallo di velocità: 0,1–600 giri/min Tensione: AC220V o AC110V

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: AT88, Sterilizzatore Tetra Pak usato + Omogeneizzatore 12000 l/hIl Sterilizzatore Tetra Pak usato + Omogeneizzatore 12000 l/h tratta prodotti alimentari liquidi mediante trattamento termico e omogeneizzazione, garantendo elevati standard di sicurezza e qualità nella produzione industriale. Poiché combina un sistema di sterilizzazione UHT con un omogeneizzatore ad alta pressione, offre una lavorazione ottimale per varie applicazioni alimentari e delle bevande. Inoltre, il suo design consente una facile integrazione nelle linee di produzione esistenti, rendendolo una scelta pratica per i produttori.Caratteristiche generaliQuesto sistema funziona con una capacità di 12.000 litri all'ora (l/h), offrendo sia alte prestazioni sia risultati costanti nel trattamento termico e nella riduzione delle dimensioni delle particelle. Tetra Pak, marchio leader nella tecnologia per la lavorazione degli alimenti, ha prodotto questa unità nel 2008, garantendo un equilibrio tra affidabilità comprovata e ingegneria avanzata. Inoltre, la robusta costruzione del sistema assicura durata nel tempo, riducendo la necessità di manutenzioni frequenti.Sterilizzatore UHT Tetra Pak L'unità di sterilizzazione UHT applica alte temperature per garantire la stabilità microbiologica dei prodotti liquidi. Grazie a un sistema di riscaldamento controllato, mantiene la temperatura di sterilizzazione tra 95°C e 138°C, a seconda delle esigenze di produzione. Inoltre, gli operatori possono regolare i tempi di mantenimento a più livelli, scegliendo tra 5, 10, 15 secondi per le fasi iniziali e 30, 45, 60 secondi per le fasi avanzate, permettendo un controllo preciso del trattamento termico.Per ottimizzare lo scambio termico, il sistema regola il flusso di acqua calda tra 10.500 e 32.000 l/h, assicurando una sterilizzazione uniforme. Di conseguenza, l'unità mantiene una temperatura di uscita tra 85°C e 95°C, che fornisce un raffreddamento controllato prima delle lavorazioni successive.Un altro vantaggio chiave è che il suo design consente un'integrazione senza soluzione di continuità con i sistemi di omogeneizzazione, le unità CIP (pulizia in loco) e le linee di confezionamento asettiche. Di conseguenza, i produttori possono snellire il loro processo produttivo mantenendo igiene e standard qualitativi.Omogeneizzatore Tetra Pak Alex 30L'omogeneizzatore Tetra Pak Alex 30 opera a pressioni fino a 250 bar, riducendo efficacemente le dimensioni delle particelle e migliorando la stabilità del prodotto. Poiché lavora tra 6.000 e 14.000 l/h, è ideale per migliorare la consistenza e la qualità dei prodotti liquidi trattati con UHT.Inoltre, il sistema dispone di valvole coniche e pistoni in acciaio inossidabile o ceramica compatta, assicurando durabilità e resistenza all'usura. Include anche guarnizioni scanalate e di tipo V, che forniscono una tenuta efficace e riducono le esigenze di manutenzione.Poiché il processo di omogeneizzazione avviene in due stadi, il sistema garantisce la massima efficienza. Il primo stadio applica il 42% della pressione, mentre il secondo gestisce il restante 58%, entrambi controllati elettronicamente tramite segnali VDC per una precisione ottimale. Di conseguenza, la macchina fornisce un output costantemente di alta qualità.Inoltre, un motore ABB M3BP315SMB 4 alimenta l'unità con una potenza di 132 kW, funzionando a 380V e 50 Hz, il ch... Iaedpfxjv Di Ite Afasu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: AT91, Usato CIP Tetra Pak anno 2010 15T/h Il CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h, modello Tetra Alcip 1, esegue il Cleaning in Place (CIP) per automatizzare il processo di pulizia negli impianti di imbottigliamento e di lavorazione degli alimenti. Di conseguenza, questo sistema garantisce un ciclo di sanificazione efficace senza richiedere lo smontaggio della linea di produzione, ottimizzando i tempi di fermo macchina e riducendo il consumo di acqua e detergente. Tetra Pak ha costruito il Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h nel 2010. In particolare, la sua capacità operativa di 15 tonnellate all’ora lo rende adatto a impianti ad alta produttività, garantendo al contempo standard igienici conformi alle normative dell’industria alimentare e delle bevande. Caratteristiche tecniche del Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h Tetra Alcip 1 applica un ciclo di lavaggio controllato per rimuovere i residui organici e inorganici dai circuiti di produzione. In particolare, il sistema integra serbatoi separati per acqua, detergente alcalino e acido e regola automaticamente la temperatura, la concentrazione chimica e il tempo di lavaggio in base alle esigenze dell’impianto. Di conseguenza, migliora l’efficienza delle operazioni di pulizia. Inoltre, il Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h automatizza il processo di pulizia, riducendo i rischi di contaminazione incrociata e migliorando l’efficienza della produzione. Inoltre, il sistema consente agli operatori di configurare diversi parametri di lavaggio, il che consente l’adattamento alle specifiche esigenze di produzione e garantisce una pulizia accurata delle linee di riempimento, delle tubazioni e degli scambiatori di calore. Sicurezza e controllo di processo Il sistema include funzioni di sicurezza avanzate, quali: Sensori che monitorano continuamente la concentrazione del detersivo. Controlli di temperatura e pressione durante tutto il ciclo di pulizia, garantendo prestazioni ottimali. Sistemi di allarme che rilevano e gestiscono le anomalie dei processi di sanificazione, prevenendo così potenziali guasti. Ijdewga Iujpfx Afaoau Di conseguenza, queste caratteristiche garantiscono che questo CIP usato funzioni in modo affidabile, riducendo al minimo gli errori operativi e ottimizzando il consumo di acqua e prodotti chimici. Inoltre, il monitoraggio automatizzato del sistema migliora la sicurezza riducendo al contempo i requisiti di manutenzione. Vantaggi operativi Utilizzando questo CIP usato, Tetra Pak migliora la produttività dell’impianto in diversi modi. Innanzitutto, riduce i tempi di fermo: il sistema di lavaggio continuo completa cicli di pulizia rapidi senza richiedere lo smontaggio dei componenti. Inoltre, ottimizza l’utilizzo delle risorse: il sistema di dosaggio automatico del detersivo previene lo spreco di sostanze chimiche. Inoltre, garantisce la conformità normativa: il sistema soddisfa elevati standard igienici ed è conforme alle normative di settore. Allo stesso tempo, la natura automatizzata di questo sistema aiuta i produttori a semplificare le procedure di pulizia. Di conseguenza, le aziende beneficiano sia di una migliore continuità produttiva che di una riduzione dei costi operativi. Allo stesso modo, la possibilità di personalizzare i parametri di pulizia consente un maggiore contro...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: AT86, Tunnel di riscaldamento usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph Specifiche tecniche e utilizzo del tunnel di riscaldamento HTD12 Il Tunnel di Riscaldamento Usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph riscalda le bottiglie utilizzando un sistema di acqua calda, che lo rende ideale per applicazioni nell’industria dell’imbottigliamento. Inoltre, questo tunnel di riscaldamento funziona in modo affidabile e include caratteristiche tecniche avanzate. Gestisce bottiglie cilindriche di varie dimensioni garantendo un’elevata efficienza e precisione operativa. Specifiche tecniche del tunnel di riscaldamento usato Il tunnel di riscaldamento utilizzato utilizza uno scambiatore di calore ad acqua calda e gli utenti devono fornire acqua calda attraverso una caldaia a gas. Di conseguenza, questa configurazione riscalda le bottiglie in modo uniforme e ottimizza il flusso di lavoro. Inoltre, la pompa di riciclo e l’essiccatore consumano 53 kW di energia, il che garantisce l’efficienza energetica mantenendo alte le prestazioni. Inoltre, il tunnel di riscaldamento utilizzato lavora 12000 bottiglie all’ora (bph), il che lo rende particolarmente adatto per linee di imbottigliamento ad alta velocità. Il suo sistema a fila unica FIFO (First In First Out) organizza le bottiglie in un flusso continuo e ordinato. Di conseguenza, il sistema garantisce un trattamento termico costante. In termini di compatibilità, la macchina gestisce bottiglie cilindriche con diametri che vanno da 60 mm a 100 mm. Pertanto, offre versatilità per diversi formati e tipi di contenitori. Inoltre, il tunnel funziona in senso antiorario (da destra a sinistra), il che si adatta a specifici requisiti di layout di produzione. Condizioni d’uso e dettagli di produzione Ijdpfx Ajvxz Axofaeau Il tunnel di riscaldamento HTD12 funziona in condizioni “così come sono”, quindi gli acquirenti devono ispezionare accuratamente la macchina prima dell’acquisto. In particolare, il produttore ha costruito questo modello nel 2017, offrendo una soluzione affidabile e di alta qualità per l’integrazione di un tunnel di riscaldamento nelle linee di produzione. Omar R&G, azienda rinomata per la produzione di macchinari di alta qualità per l’industria dell’imbottigliamento, ha progettato il modello HTD12 per resistere a un uso intensivo. Di conseguenza, mantiene l’affidabilità operativa anche in ambienti difficili. Vantaggi tecnici e funzionali Lo scambiatore di calore ad acqua calda offre un controllo preciso della temperatura, che garantisce un riscaldamento uniforme delle bottiglie. Inoltre, il sistema FIFO mantiene le bottiglie nell’ordine di ingresso, riducendo al minimo i ritardi o gli errori durante la lavorazione. Inoltre, il design modulare e il layout ottimizzato semplificano la manutenzione. In questo modo gli utenti possono integrare rapidamente il tunnel nelle linee esistenti. Inoltre, il sistema può ospitare bottiglie di diversi diametri, offrendo versatilità per diverse applicazioni industriali. Conclusione del tunnel di riscaldamento HTD12 Il Tunnel di Riscaldamento Usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph fornisce una soluzione ad alte prestazioni, affidabile e versatile per il riscaldamento delle bottiglie. Inoltre, la macchina lavora 12.000 bph, organizza le bott...

Anno di produzione: 2010, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: INS5, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questo Inseritore di Divisori OMA è progettato per l'inserimento affidabile di divisori in cartone nelle casse con alta efficienza. Costruito nel 2010, offre prestazioni robuste per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande, rappresentando un solido complemento per qualsiasi linea di imbottigliamento usata o impianto di imballaggio di seconda mano che richieda una migliore protezione del prodotto durante il trasporto. Produttore: OMA Modello: INS ALV Anno: 2010 Velocità di produzione: circa 1200 casse/ora Formati casse: casse da 6 e 12 bottiglie Configurazione testa: singola testa Dotazione inclusa: nastro vibrante/convogliatore per la gestione dei divisori Alimentazione elettrica: 230 V, 50 Hz Potenza installata: 1 kW Iaedpjyh E Avjfx Afaou Peso: 1000 kg Marcatura: CE Automazione avanzata & Sistemi di controllo La macchina è equipaggiata con un'interfaccia di controllo su entrambi i lati, dotata di una tastiera ridondante su entrambi i lati del telaio per migliorare l'operatività e l'accesso per il personale di linea. Questa disposizione semplifica le regolazioni, i cambi formato e le attività di manutenzione, permettendo un funzionamento più sicuro ed efficiente. La configurazione a singola testa garantisce un posizionamento costante dei divisori con minore complessità e rapide verifiche di routine. Capacità di integrazione nella linea di produzione Progettato per un'integrazione senza soluzione di continuità all'interno di linee di imballaggio industriali, questo Inseritore di Divisori può funzionare in linea con erectori di casse, insaccatrici/imbustatrici di bottiglie e sigillatrici di casse. È adatto sia per progetti di retrofit che per nuove installazioni in ambienti di produzione di bevande. La compatibilità di formato include schemi di casse da 6 e 12 bottiglie, con procedure di cambio formato semplici supportate dai comandi su entrambi i lati. L'unità gestisce casse in cartone ondulato e divisori in cartone comunemente utilizzati per proteggere le bottiglie durante la logistica, rendendola adatta per impianti di imbottigliamento e configurazioni più ampie di macchinari per imballaggio. Condizioni della macchina & Storico manutentivo La macchina è attualmente in produzione e disponibile per prove. Il suo funzionamento continuo dimostra prestazioni mantenute e prontezza per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o in una linea di imballaggio industriale con tempi di messa in servizio minimi. Prestazioni operative & Versatilità Con una produttività di circa 1200 casse all'ora, l'OMA INS ALV supporta linee a velocità media che richiedono un inserimento affidabile dei divisori per ridurre il contatto tra bottiglie. Il nastro vibrante incluso garantisce un'alimentazione e orientamento fluido dei divisori, migliorando la stabilità del processo e riducendo gli inceppamenti. La configurazione a singola testa privilegia precisione e semplicità meccanica, traducendosi in risultati costanti e minori esigenze di manutenzione di routine. Requisiti di installazione & Preparazione del sito L'un...

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT89, Accumulatore a elica Tetra Pak usato 44 metri anno 2018 L’accumulatore elicoidale Tetra Pak usato da 44 metri anno 2018 accumula e gestisce in modo efficiente il flusso di produzione nelle linee di confezionamento asettiche. In particolare, Tetra Pak ha prodotto questo modello, identificato come ACHX10-0400-44, nel 2018 per gestire contenitori in cartone di tipo brick. Caratteristiche tecniche e funzionali Per cominciare, l’accumulatore elicoidale Tetra Pak usato 44 metri anno 2018 accumula i contenitori utilizzando un sistema elicoidale che si estende per 44 metri. La sua funzione principale è quella di compensare le variazioni di velocità tra le macchine a monte e a valle. Di conseguenza, ottimizza il flusso di produzione e previene i tempi di fermo dell’impianto. Inoltre, il modello ACHX10-0400-44 offre un’elevata capacità di stoccaggio temporaneo e mantiene un flusso continuo di contenitori senza compromettere l’integrità strutturale. Inoltre, l’architettura elicoidale ottimizza lo spazio disponibile e riduce l’ingombro rispetto ad altri sistemi di accumulo lineare. Di conseguenza, grazie a questa configurazione, l’accumulatore elicoidale Tetra Pak usato 44 metri anno 2018 garantisce un’elevata efficienza operativa con un ingombro ridotto, rendendolo particolarmente adatto per linee con layout complessi. Materiali e compatibilità Inoltre, l’accumulatore gestisce contenitori di cartone di tipo brick, garantendo un trattamento delicato che previene deformazioni o danni all’imballaggio. Inoltre, la struttura utilizza materiali resistenti alla corrosione e facilmente sanificabili, rispettando così le normative dell’industria alimentare. Allo stesso modo, i nastri trasportatori e i componenti interni riducono al minimo l’attrito, garantendo un movimento fluido del contenitore. Integrazione con la Linea di Produzione Iedpfoyhbxpex Afaoau È importante sottolineare che l’accumulatore a elica Tetra Pak usato si integra facilmente nelle linee di confezionamento esistenti. Ciò è dovuto principalmente alla sua compatibilità con le macchine di riempimento e sigillatura Tetra Pak. In particolare, l’avanzato sistema di controllo elettronico si sincronizza con la produzione, regolando dinamicamente la velocità di accumulo e rilascio dei contenitori in base alle esigenze operative. Di conseguenza, questo meccanismo ottimizza la gestione del flusso di produzione e riduce significativamente il rischio di congestioni o rallentamenti della linea. Vantaggi operativi Utilizzando l’accumulatore a elica Tetra Pak usato, i produttori possono migliorare significativamente l’efficienza della produzione. In particolare, riduce i tempi di fermo macchina e ottimizza le prestazioni complessive dell’impianto. Inoltre, la struttura compatta e modulare semplifica l’installazione e la manutenzione, riducendo così i costi operativi. Inoltre, la struttura di alta qualità di Tetra Pak garantisce l’affidabilità del sistema, rafforzando la robustezza e la durata delle sue apparecchiature. Conclusione di questo accumulatore Tetra Pak Tutto sommato, l’accumulatore Tetra Pak helix usato offre una soluzione avanzata per la gestione del flusso di produzione nelle linee di confezionamento asettico. Grazie alla sua...

Anno di produzione: 2012, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT92, Essiccatoio per bottiglie usato Matrix anno 2012 12000 bph L’essiccatore per bottiglie usato Matrix anno 2012 12000 bph fornisce una soluzione di essiccazione lineare per bottiglie in linee di imbottigliamento ad alta velocità. Il produttore italiano Matrix ha costruito questo modello nel 2012 e lo ha chiamato Dryer 1 neck. Il sistema, quindi, utilizza un flusso d’aria mirato per asciugare in modo efficiente la zona del collo di ogni bottiglia. Lavora fino a 12.000 bottiglie all’ora, il che consente una perfetta integrazione nei sistemi di imbottigliamento automatizzati. Configurazione meccanica e caratteristiche operative Questo sistema lineare guida le bottiglie attraverso un unico punto di ingresso, che garantisce un controllo preciso del flusso e un allineamento costante durante l’essiccazione. L’essiccatore per bottiglie usato Matrix anno 2012 12000 bph include sei teste di asciugatura che dirigono il flusso d’aria in modo specifico verso il collo. Di conseguenza, l’unità offre un’asciugatura altamente efficace prima dell’etichettatura o dell’imballaggio secondario. Inoltre, la macchina gestisce tutti i formati di bottiglie senza richiedere cambi meccanici. Di conseguenza, gli operatori possono passare rapidamente da un formato all’altro, mantenendo la flessibilità in base alle diverse esigenze di produzione. Inoltre, la disposizione uniforme delle teste di essiccazione garantisce risultati costanti indipendentemente dalle dimensioni o dalla forma della bottiglia. Grazie alla sua struttura modulare, i tecnici possono eseguire operazioni di pulizia e ispezione con tempi di inattività minimi. Allo stesso modo, il personale addetto alla manutenzione può accedere ai componenti interni senza smontare le unità adiacenti. Ijdpfxsyhbwle Afaoau Dimensioni, alimentazione elettrica e consumo di energia La macchina misura 1000 mm di lunghezza, 1000 mm di profondità e 2000 mm di altezza. Queste dimensioni compatte consentono ai tecnici di installare facilmente l’essiccatore all’interno di ambienti di imbottigliamento standard. Inoltre, il suo ingombro impedisce interferenze con i macchinari a monte e a valle. L’essiccatoio per bottiglie usato Matrix anno 2012 12000 bph funziona a 400 Volt, a 50 Hz, e consuma 5,5 kW. Questi valori corrispondono ai tipici standard industriali europei. Pertanto, gli ingegneri possono collegare l’unità senza ulteriori conversioni di potenza o modifiche all’infrastruttura. In termini di efficienza energetica, la macchina bilancia un’elevata potenza con un consumo relativamente basso. Inoltre, il robusto telaio garantisce stabilità meccanica durante l’uso continuo. In quanto tale, supporta una produzione ininterrotta in ambienti difficili. Sistemi di sicurezza, integrazione e stato operativo Matrix ha dotato l’unità di sistemi di sicurezza completi, conformi ...

Anno di produzione: 2012, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), DAXNER Pneumatic Conveyor System for Coffee / Bulk Material – Complete – Year of Manufacture 2012 For sale is a high-quality and fully equipped pneumatic conveyor system manufactured by DAXNER, specifically designed for gentle conveying of coffee and similar bulk materials. Technical Data: Manufacturer: DAXNER (Austria) Year of Manufacture: 2012 Conveying Capacity: approx. 900 kg/h Iasdpfx Afjy Rh Rxeaeu Type of Conveyor: Pneumatic (side channel blower) Product: Coffee / light bulk materials Operation: Continuous Scope of Delivery: Side channel blower Receiving vessel / separator Valves and control system Complete, operational system Special Features: Very gentle conveying (ideal for sensitive products like coffee) Low-dust / closed transport Robust industrial design Ready for immediate use Condition: Used, very clean and well maintained System is complete and fully functional Inspection possible by appointment. Further information and photos available on request.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: nvt, peso complessivo: 25 kg, Macchina riempitrice/dosatrice nuovissima adatta per il riempimento di liquidi, paste, creme, oli, ecc. Idonea per quasi tutti i tipi di liquidi così come per sostanze più dense. Applicazioni possibili: - Shampoo - Creme - Miele - Marmellata - Latte - Yogurt - Acqua - Alcolici - Pesto - Disinfettanti Iasdpfx Aforivv Eoaou - ecc. La macchina è estremamente robusta, realizzata interamente in acciaio inox di alta qualità, e funziona sia ad aria compressa che a 220V: pronta all’uso, plug and play! Ideale per il confezionamento di piccoli lotti. È sufficiente un compressore molto piccolo per far funzionare la macchina; su richiesta possiamo fornire anche questo, consigliando una versione da almeno 12L. La riempitrice monta un cilindro da 500 ml, il che permette di dosare fino a 500 ml per ciclo. Ripetendo più cicli è possibile riempire anche quantità superiori, ad esempio 750 ml eseguendo due cicli da 375 ml. Il ciclo minimo è di 50 ml, e qualunque volume tra 50 e 500 ml può essere dosato in un unico ciclo. Disponiamo anche di un modello con cilindro da 100 ml, capace di dosare da 5 a 100 ml per ciclo. Siamo lieti di fornirvi ulteriori informazioni a riguardo. La macchina è dotata di una grande tramoggia da 25 litri; su richiesta è anche possibile collegarsi a IBC o fusti da 200L per lavorare più velocemente con grandi volumi. Dotata di pedale e modalità automatica, consente sia il riempimento continuo che manuale regolando la velocità tra un ciclo e l’altro. Con il pedale è possibile lavorare al proprio ritmo. A seconda della quantità da riempire e della velocità dell’operatore, si possono riempire tra 15 e 25 unità al minuto, rendendo questa macchina estremamente rapida. Pesa circa 15/20 kg, può essere facilmente posizionata su un tavolo ed è realizzata completamente in acciaio inox, garantendo la massima qualità. Per qualsiasi domanda, non esitate a scriverci: saremo lieti di aiutarvi con questa o altre macchine. Disponiamo anche di un’etichettatrice, ideale in abbinamento alla riempitrice. Ci impegniamo a rispondere entro 24 ore. Siamo inoltre disponibili telefonicamente nei giorni feriali dalle 8:30 alle 17:00. Siamo a vostra disposizione!

Anno di produzione: 2006, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto completo per il lavaggio e il riempimento di bottiglie. 1) Lavabottiglie rotativa Augenstein RI 1600/48/6, anno di costruzione: 2006. 2) Riempitrice Deckert Rudolf IFM 420-2, anno di costruzione: 2003. 3) Allineatore di bottiglie Pace Packaging M-400 PR SSD, anno di costruzione: 2004. 4) Tappatrice Alcoa 6208/360, anno di costruzione: 2003, inclusivo di alimentatore tappi Augenstein, anno di costruzione: 2008. 5) Linea di confezionamento ed etichettatura Sleever MSA 5120 LS4, anno di costruzione: 2013, etichette: shrink-sleeve, consumo vapore: 150 kg/h. 6) Unità di pesatura e rilevamento metalli Mettler Toledo XS3, anno di costruzione: 2008. Capacità dell’impianto: 9.000 bottiglie/ora, volume bottiglia: 150 ml, volume di riempimento: ca. 150 cm³, diametro massimo bottiglia: 48,9 mm, altezza bottiglia: 115,5 mm, densità del prodotto di riempimento: 1335 kg/m³. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. Iedpfx Afsy I Ac Doajau

Condizione: usata, Tavolo di miscelazione per l'aggiunta di sostanze in polvere ai liquidi Tavolo con zona lavoro e preparazione ad altezza di lavoro ergonomica. Copertura per l'imbuto di riempimento per consentire un lavoro sicuro. I tubi posati in acciaio inox consentono il collegamento delle linee di alimentazione e drenaggio. compreso motore elettrico (1740 giri/min; 60 Hz, V: 420) Ijdpfx Aou Rpfvjfajau

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo questa nuova tappatrice per bottiglie LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme WK12-17, anno di costruzione 2025. Produttore: LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme Modello: Tappatrice WK12-17 Iajdpfx Asyybh Aofaeu Tipo di macchina: macchina riempitrice e tappatrice per bottiglie Anno di costruzione: 2025 Condizioni: nuova ID categoria: 679 Per eventuali domande o ulteriori informazioni, non esitate a scriverci un messaggio o a contattarci telefonicamente.

Anno di produzione: 2008, Condizione: eccellente (usata), Traypacker Power Food capacità: 14.400 tazze / h à 125g/tazza, usato - in ottime condizioni Dati tecnici: Capacità di produzione: 40 cartoni/minuto 6 tazze / vassoio = 240 tazze/minuto = 14.400 tazze da 125 g/tazza Anno di costruzione: 2008 Dimensioni: Tagli - LxPxA: 698,5 x 168,0 x 1,5 mm Coperchio - LxPxA: 95,5 x 95,5 x 9,0 mm Tazza - DxH: 92,5 x 42,0 mm Dimensioni della macchina: LxPxA: 7500 x 7400 x 3000 mm Peso: ca. 6.800 kg Ijdpod Rwwbsfx Afaeau Prezzo nuovo: 950.000 €