Mouldere

WEINIG HYDROMAT 23 (9 spindle) GROOVED

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2001, ore di funzionamento: 9.089 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 94250, WEINIG HYDROMAT H23 CONTROLLO ELETTRONICO DELLA FREQUENZA DI AVANZAMENTO (8 – 60 M/MIN). MOTORE DI AVANZAMENTO 15 KW ALBERI DA 50 MM LARGHEZZA DI LAVORAZIONE MASSIMA 230 MM ALTEZZA DI LAVORAZIONE MASSIMA 160 MM TAVOLA DI ALIMENTAZIONE CORTA CON (GUIDE DI AVANZAMENTO SCANALATE, VEDI LE FUNZIONI E I VANTAGGI INDICATI DI SEGUITO) INFERIORE 7,5 KW 6.000 RPM DESTRA 7,5 KW 6.000 RPM, PRONTO PER LA PUNTA SINISTRA 7,5 KW 6.000 RPM, PRONTO PER LA PUNTA Nedpfxsz Eznus Amzjlg DESTRA 7,5 KW 6.000 RPM SINISTRA 7,5 KW 6.000 RPM, PRONTO PER LA PUNTA SUPERIORE 11 KW 6.000 RPM, CUSCINETTO ESTERNO, PRONTO PER LA PUNTA INFERIORE 7,5 KW 6.000 RPM, CUSCINETTO ESTERNO, PRONTO PER LA PUNTA SUPERIORE 7,5 KW 6.000 RPM, CUSCINETTO ESTERNO, PRONTO PER LA PUNTA INFERIORE 11 KW 6.000 RPM, CUSCINETTO ESTERNO, PRONTO PER LA PUNTA 12 RULLI SUPERIORI DI AVANZAMENTO 6 RULLI INFERIORI DI AVANZAMENTO REGOLAZIONE CNC DELLA PRIMA PIASTRA DI BASE TRAMITE PANNELLO DI CONTROLLO POSSIBILITÀ DI AGGIUNGERE ULTERIORI PUNTE/FRESE PER LA SAGOMATURA O PER LA REALIZZAZIONE DI GIUNTI A TENONE E MORTASA A SECONDA DELLE ESIGENZE INSONORIZZAZIONE COMPLETA SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE AUTOMATICA DOCUMENTAZIONE COMPLETA INCLUSA COLLETTORE DI SCARICO INCLUSO LUNGHEZZA DELLA MACCHINA 5,2 M POSSIBILITÀ DI FORNIRE UN SISTEMA DI MECCANIZZAZIONE, SE NECESSARIO POSSIBILITÀ DI FORNIRE UN SISTEMA DI MECCANIZZAZIONE SPECIFICO PER L'ALIMENTAZIONE E LO STOCCAGGIO DI PEZZI DI LUNGHEZZA LIMITATA, SE NECESSARIO Guide di Avanzamento Scanalate, Funzioni e Vantaggi Principali: Le scanalature longitudinali fresate direttamente nelle piastre di base lavorano in combinazione con apposite frese inferiori o frese per la realizzazione di scanalature. La fresa iniziale incide scanalature corrispondenti sulla parte inferiore del pezzo grezzo, allineandolo in modo sicuro alle scanalature della base per mantenere i pezzi corti o leggermente curvi in posizione rettilinea, evitando che si allontanino dalla guida laterale. Riduzione dell'attrito e delle resine: Le piastre di base standard creano un notevole attrito superficiale durante l'alimentazione di legname umido, ricco di linfa o resinoso (come pino, abete o legno duro fresco). I canali riducono l'area di contatto complessiva, diminuendo l'attrito e prevenendo l'adesione dovuta all'effetto di aspirazione. Rimozione di detriti e resine: L'accumulo di segatura, resina di legno e pece può causare altezze irregolari o blocchi durante l'alimentazione. Le scanalature fungono da vie di evacuazione, consentendo a polvere fine e pece di allontanarsi dalla superficie principale del cuscinetto. Distribuzione di cera/lubrificante: Se abbinate a un sistema di lubrificazione automatica o manuale della base (come le pompe per la lubrificazione del piano di lavoro), le scanalature aiutano a distribuire uniformemente la cera/olio sul piano di lavoro, anziché lasciarlo depositare sul primo pezzo. Applicazioni comuni: Lavorazione di pezzi di piccole dimensioni: Ideale per la lavorazione di pezzi corti (come componenti per parquet, fianchi di cassetti o elementi di modanatura corti) che altrimenti avrebbero difficoltà a mantenere un allineamento parallelo rispetto alla guida laterale. Legno curvo o non stagionato: Impedisce ai pezzi curvi o deformati di rotolare o torcersi quando entrano in contatto con gli alberi fresanti verticali e orizzontali. Linee di alimentazione ad alta velocità: Riduce lo stress sui rulli di alimentazione e sui sistemi di trasmissione diminuendo l'attrito della base dur

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007928, Posizione 1: Macchina spazzolatrice CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Posizione 2: Macchina verniciatrice CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Posizione 3: Essiccatoio per vernice CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Nedewu Ackepfx Amzslg

Condizione: usata, Linea automatica per la produzione di elementi a forma di cuneo, con le seguenti dimensioni: spessore: circa 24 – 100 mm, larghezza: circa 80 – 240 mm, lunghezza degli elementi a forma di cuneo: 400 – 1.500 mm, lunghezza finita: da 2,50 m a 13,50 m, regolabile in continuo. La linea è composta dai seguenti componenti: - Sistema di impilamento sottovuoto SMB, longitudinale, con 2 tavoli elevatori e 2 linee di rulli per pacchi, anno di produzione 2013. Dimensioni massime del pacco: 1,20 x 1,20 x 6,00 m. 4 ventose. Sistema Sicko per la separazione e l’alimentazione a singolo elemento su linea di rulli per la scansione, dispositivo di inversione dei pannelli, deviatori per elementi troppo umidi o troppo asciutti, deviatori per la classificazione di qualità B, postazione di marcatura o funzionamento automatico. - Scanner per le estremità dei pannelli Bidac, per il riconoscimento dei difetti, anno di produzione 2013. - Sistema di misurazione dell’umidità Brookhuis FMI 5, anno di produzione 2019. - Scanner Microtec Goldeneye 502, anno di produzione 2012, con raggi X, 4 telecamere a colori e nuovo software di ottimizzazione. - Dimter Opticut 350-2, anno di produzione 2003, con espulsore a palette, anno di produzione 2009, e relativi nastri trasportatori di selezione ed espulsore pneumatico per 2 ulteriori qualità. - Sistema di confezionamento NKT. - Linea NKT per la produzione di elementi a forma di cuneo con tavola girevole, modello Specialpack AH 1050, anno di produzione 2005, composta da: fresa, stazione di ribaltamento, linea di alimentazione, lunghezza 5,0 m, pressa a ciclo, lunghezza 6,00 m, sega longitudinale. - Impilatrice SMB, anno di produzione 1998, lunghezza da 2,50 a 13,50 m, divisibile in 2 unità (ad esempio 2 x 5,0 m). 8 bracci di impilamento, 8 elementi di impilamento, fermo regolabile manualmente e in continuo, azionamento elettro/idraulico. Larghezza massima del pacco: 1200 mm, altezza massima del pacco: 600 mm, espulsore idraulico del pacco. Ubicazione: presso il cliente. Nsdpfjvvi Tysx Amzjlg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Piani di taglio tronchi per seghe a nastro Lunghezza 4 - 10 m Njdpevt Dk Ijfx Amzjlg Altezza in base all'altezza della sega a nastro 2, 3 o più linee di catena con catene per impieghi gravosi Azionamento idraulico o elettrico tramite ingranaggi Braccio idraulico con separatore per l'atterraggio del tronco sul tavolo della sega a nastro Lunghezza del braccio idraulico 800 - 1500 mm a seconda della sega a nastro Catena azionata idraulicamente sul braccio idraulico per lo spostamento del tronco

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1997, Trituratore monosalpa della Weima Modello: WL6S Nsdsivpttspfx Amzolg Motore principale: 22 kW

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 114550, larghezza di lavoro: 230 mm, altezza di piallatura: 120 mm, numero di mandrini: 6, Piallatrice e profilatrice automatica Weinig Powermat 500 per la piallatura e la profilatura su quattro lati di legno massiccio. La macchina è dotata di controllo CNC e dell'affidabile sistema di cambio rapido PowerLock. Inoltre, dispone di un sistema di ritorno automatizzato dei pezzi lavorati, ideale per una produzione efficiente. Dotazione macchina 6 mandrini 1° mandrino: 7,5 kW, 8.000 giri/min 2° mandrino: 7,5 kW, 8.000 giri/min, PowerLock 3° mandrino: 7,5 kW, 8.000 giri/min, PowerLock Nedpfx Ajx Sxfvemzjlg 4° mandrino: 7,5 kW, 8.000 giri/min, PowerLock 5° mandrino: 7,5 kW, 8.000 giri/min, PowerLock 6° mandrino: 7,5 kW, 8.000 giri/min, PowerLock Larghezza di lavoro: 20 – 230 mm Altezza di lavoro: 8 – 120 mm Tavolo di lavoro: 2,5 m (incluso riga a filo) Rulli di pressione superiori con molle Pressione laterale pneumatica Avanzamento regolato da inverter con freno, velocità di avanzamento: 5 – 30 m/min Distanza ridotta fra i rulli di avanzamento nelle zone di avanzamento pendolare (400 mm) Rulli di avanzamento aggiuntivi e distanza tra rulli ridotta Rullo in acciaio Durofer, autopulente Rullo di alimentazione davanti al primo utensile inferiore, pneumatico Controllo Siemens/Powercom La macchina è in condizioni molto buone e ben mantenute, è stata utilizzata professionalmente e sottoposta a regolare manutenzione. Sarà operativa fino al 17/12/2026. È possibile visionare la macchina in funzione previo accordo. Nel prezzo sono inclusi gli utensili dei sei mandrini. Smontaggio e carico sono a carico dell’acquirente. La descrizione tecnica dettagliata e il layout della macchina sono disponibili nei documenti.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, Sistema di essiccazione - Modello 1T 184 TPR (mobile con nastro trasportatore) Offriamo un sistema di essiccazione di alta qualità, ideale per la segatura di legno, prodotti agricoli, rifiuti riciclabili e materie prime alimentari. Nledpeua D U Iefx Amzjg L’essiccatore è completamente nuovo, nella sua confezione originale.

Anno di produzione: 1998, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Portata volumetrica: 13.600 m³/h, aumento di pressione: 3100 Pa, velocità di rotazione: 1500 giri/min, potenza del motore: 18,5 kW, peso: 790 kg, completo di contenitore per trucioli STBB HAB S e di tutta la documentazione. Nedpfx Amoi A Ix Hezelg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1990, Funzionalità: perfettamente funzionante, Balz BG 90 con argano di ingresso per blocchi Ancora in uso fino ad oggi Diametro minimo tronco: 140 mm Diametro massimo tronco: 900 mm Lunghezza minima del legno: 2000 mm Velocità di avanzamento: 10 o 16 m/min Nlodpfx Amjygli Njzsg Rotore con 5 coltelli

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Impianto per la lavorazione e la selezione dei tronchi, con sistema di misurazione 2D KESAT, sega a catena e caricatore LogLift F 165 Z. Nastri trasportatori a catena di alimentazione, nastri a rulli attorno alla sega a catena, nastro trasportatore per la selezione a catena. Spingitori e battute di lunghezza azionati idraulicamente. Dimensioni approssimative 20 x 70 m. Cornice di misurazione tronchi Mesick 92S PC di controllo e valutazione, sistema operativo Win11 Output dati in formato .csv Produttore e fornitore: KESAT, a.s. Data di installazione: 03/2024 LOGLIFT F 165Z - tutti i cilindri idraulici sono revisionati. Nljdew U Axwepfx Amzjg