Centro di lavoro con tavola di appoggio

WEEKE OPTIMAT BHP VANTAGE 38L

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, SCM Morbidelli N100 CELL Campo di lavoro X: 4.286 mm Campo di lavoro Y: 2.185 mm Campo di lavoro Z: 150 mm Teste a forare verticale: 12 Punte forare orizzontale X: 4 Punte forare orizzontale Y: 2 1 lama per scanalature in X Cambio utensili: 20 Lettore codice a barre Nlodox Tgubspfx Ahqoa 3 pompe vuoto Controllo SCM eye-M Stato buono

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Used machine Year of manufacture: 2014 Equipment and technical data: - Working area X: 3,740 mm - Working area Y: 1,570 mm Nledpfxsx Hllxs Ahqea - Working area Z: 350 mm - 4th axis: available - 5th axis: 5-axis spindle, 12 kW motor - with additional C-axis locking - Tool change positions: 24 with rotary disc changer; 10 in the machine stand (left side) - Vertical drilling spindles: 12 - Machine table: console table - Table positioning automation: available - 6 workpiece supports, type e-motion - Special clamping system for frames - Software: FORMAT 4 WOOD FLASH, TPA ALBATROS - 2 machining zones for pendulum operation - with automatic central lubrication - with mobile control panel with PC monitor - with air conditioning for control cabinet - with vacuum pump 90 m³/h - with hand-held control device - Included: 12 frame clamps, 8 large and 4 medium suction cups Availability: short-term Location: Röllbach

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto composto da: SEGA PER TAGLIO PIÙ FOGLI SELCO WNT 610 / 4500 x 2200 mm CONTROLLO SU BASE PC lunghezza massima di taglio: 4.500 mm sporgenza massima lama principale: 95 mm apertura massima pinze di bloccaggio: 90 mm Nledpfx Aexranpohqoa dimensioni minime pannello dal retro: 1.830 x 915 mm dimensioni massime pannello dal retro: 3.100 x 2.200 mm spessore minimo pannello per la carica dal retro: 3 mm altezza piano di lavoro: 985 mm Motore lama principale: 15 kW diametro lama principale: 380 mm Motore incisione: 2,2 kW diametro lama incisore: 200 mm DIGISET: regolazione elettronica incisore su lama principale QUICK CHANGE: cambio rapido lama tramite pulsante velocità carrello sega: 1 - 140 m/min allineatore laterale integrato sul carrello sega: 0 - 4.200 mm sistema di misurazione automatica per tagli manuali estensione spintore da 5.500 a 7.800 mm 10 pinze pneumatiche doppie sullo spintore 3 allineatori frontali 16 guide a rulli sul piano dietro la macchina 4 tavoli a cuscino d’aria anteriori arrotondati, incl. meccanismo di movimentazione per il tavolo 2 euente di espulsione automatica dei ritagli oltre la linea di taglio superficie di appoggio sotto lo spintore con rulli rivestiti di spazzole per materiali sensibili piano macchina con ugelli d’aria per superfici delicate sistema automatico per il controllo della lama principale composto da sensore per rilevazione flessione lama e sistema di misurazione della velocità del mandrino principale Pacchetto software: QUICKOPTI per l’ottimizzazione dei piani di taglio direttamente a bordo macchina VERSIONE OSI PIÙ INTERFACCIA OPTIPLANNING (software di ottimizzazione incl. hardware dongle, gestione fino a 10 utenti in rete) OS LABELLING: editor grafico sul controllo macchina con disegno dei pezzi, stampa etichette in tempo reale in linea COMUNICAZIONE TRA SISTEMA DI CARICO MAGAZZINO - SELCO Stampante industriale per etichette a bordo macchina SISTEMA DI CARICO MAGAZZINO RBO WINSTORE 2D STANDARD TRAVERSA 8000 MM Telaio a ventosa girevole 0 - 180 gradi con asse controllato Sistema di allineamento pannelli/correttore angolare composto da 3 fotocellule su cilindri pneumatici Rilevamento peso pannello con cella di carico montata sul telaio nel settore di separazione, verifica che il valore corrisponda al tipo di pannello atteso; in caso contrario, il pannello viene riposizionato e il ciclo di separazione ricomincia. Rulliera per stoccaggio/inserimento ed estrazione 4.200 mm Software: LINE SUPERVISOR con mappatura magazzino, catalogazione, import dati di lavorazione dall’ottimizzatore, gestione distinte base e controllo impianto

Anno di produzione: 2019, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un centro di tornitura simultanea Spinner con tre torrette e una vasta gamma di accessori, ricambi e utensili. Percorso di traslazione X1/X2/X3: 180 mm, percorso di traslazione Y1/Y2: +/-45 mm, percorso di traslazione Z1/Z3: 704 mm, percorso di traslazione Z2/E2: 620 mm/720 mm, traslazione rapida X/Y/Z: 30 m/min, accelerazione: 0,5 g. Mandrino 1: Velocità: 5000rpm, naso: A6, foro: 65mm, diametro mandrino: 210mm, potenza: 18kW, coppia: 115Nm. Mandrino 2: velocità: 700 giri/min, diametro naso: 110 mm, foro: 42 mm, diametro massimo del mandrino: 140 mm, peso massimo della ganascia del mandrino: 1,25 kg, potenza: 16,6 kW, coppia: 100 Nm. Torretta 1/2/3: stazioni della torretta: 3x12, velocità: 8000 giri/min, portautensili: BMT 45, potenza: 4,3kW, coppia: 13,6Nm. Dimensioni macchina X/Y/Z: circa 2880mm/2130mm/1990mm, peso: circa 7500kg, ore di funzionamento: 27102h, controllo: Fanuc 31i. Incluso magazzino di carico Top Automazioni, sistema di raffreddamento/alta pressione a 80 bar, convogliatore di trucioli, sistema di estinzione, un kit di attrezzi completo e altre parti di ricambio. Documentazione disponibile. Possibilità di ispezione in loco. Nedpfxeua E Tre Ahqela

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008381, Area di lavoro asse X: 4250 mm Area di lavoro asse Y: 2280 mm Piano di lavoro: Tavolo nesting Nlsdex Swc Hepfx Ahqsa Potenza mandrino principale: 12 kW Numero assi controllati: 5 assi Numero mandrini di foratura: 11 Numero posizioni utensili: 24

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 10.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di taglio (max): 800 mm, profondità di inserimento: 800 mm, altezza di inserimento: 150 mm, lunghezza di taglio (max): 800 mm, peso complessivo: 500 kg, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza totale: 160 mm, lunghezza totale: 200 mm, tensione di ingresso: 400 V, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, The cutter MOHR 80 is designed for one-shift operation. The precise and gentle swing cut is carried out hydraulically. Thus, the time of the knife spent in the lower dead end can be adapted to the material. The ultra-smooth stainless table surface equipped with air jets allows an easy handling of the material. Within a wide setting range the clamping pressure can be adjusted infinitely to each cutting material by means of a turning knob with scale. Bright LEDs mark the cutting line clearly visible for the operator. The operation of the machine is done via an ergonomically positioned 18.5’’ touch-screen display. Recurring cutting sequences can be memorized (memory capacity 1,998 programs) and adapted at any time. Integrated in the digital workflow the cutting data is taken over directly from pre-press into Compucut® as ppf- or jdf-file. Then Compucut® generates automatically the cutting program. To start the cutting program automatically the machine is equipped with a barcode reader. Hence, the set-up time can be reduced to nearly zero. With the process visualization the handling of the material is displayed graphically and so the risk of errors significantly downsized. To optimize the cutting quality the pre-clamping time can be adjusted according to the material. Nsdpfx Ajxwnxgohqela Barcode reader for automatic cutting program creation and loading of the assigned program via Compucut® Process visualization for the graphical display of the material handling to minimize the risk of errors Machine frame with optimized stability for optimum absorption of cutting forces and greatest cutting accuracy Minimal maintenance requirements due to the use of novel materials Cutting width 800 mm | 31.49 in Feeding depth 800 mm | 31.49 in Feeding height max. 100 mm | 3.93 in Clamp pressure min. 180 daN | 397 Ibs Clamp pressure max. 2,700 daN | 5,953 Ibs Backgauge speed on return way (0 - ...) 130 mm/sec 5.12 in/sec Smallest cut, automatically, without false plate 15 mm 0.60 in Smallest cut, automatically, with false plate 50 mm 1.96 in Dimensions (w × d × h) 1,430 × 1,970 × 1,500 mm 56.29 × 77.55 × 59.05 in

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, 2005 BIESSE ROVER B 4.40 FT Centro di lavoro CNC a 3 assi Caratteristiche tecniche nell'ultima foto Nsdpfx Aswmdynshqsla Ore macchina accesa: 45.343 Ore macchina in azionamento automatico (lavoro): 27.267

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina automatica CNC per foratura e inserimento di spine Produttore: Weeke Modello: Optimat ABD 150 Anno di costruzione: 2007 Dimensioni dei pezzi lavorabili Lunghezza: 20 - 1250 mm Larghezza: 100 - 800 mm Spessore: 10 - 60 mm Battuta centrale attiva: lunghezza max. 600 mm Equipaggiamento: - Gruppo di foratura orizzontale con 3 mandrini richiamabili singolarmente, distanza tra i mandrini 32 mm - 1 utensile per inserimento spine (a distanza di 32 mm dal primo mandrino di foratura) - Ugello per colla con quantità regolabile - Monitoraggio del flusso della colla - Nebulizzatore per l’ugello della colla Nedjxdl Rajpfx Ahqela - Dimensioni standard spine: 8x30 mm / 8x35 mm - Alimentatore elettrovibrante per alimentazione automatica delle spine 1. MACCHINA BASE - Struttura robusta in acciaio - Movimento degli assi in direzione X, Y e Z - Vite a ricircolo di sfere (assi Y e Z) e cremagliera (asse X) - Motore digitale AC a servocomando - Piano di appoggio con battute laterali sinistra e destra e battuta posteriore - Battuta centrale abbassabile pneumaticamente, comando manuale tramite selettore - 6 cilindri di serraggio superiori, regolabili manualmente - Lubrificazione centralizzata Sistema di controllo power control PC85T Moderno sistema di comando basato su PC Windows

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, altezza totale: 2.400 mm, lunghezza totale: 4.500 mm, larghezza totale: 2.200 mm, Peso a vuoto: 2.500 kg Centro di lavoro CNC Biesse Skill 12 24 G FT Anno di costruzione: 2014 Numero di macchina: 60961 Attacco: HSK F63 10 unità di foratura verticale 12 posizioni cambio utensile Software: BiesseWorks Corsa asse X: 2.465 mm Corsa asse Y: 1.260 mm Corsa asse Z: 324 mm Smontato per il trasporto su rimorchio standard: 4.500x2.200x2.400 mm; peso proprio 2.000 kg - Caratteristiche speciali: - Nota: Il pallet con il quadro elettrico bianco non fa parte di questa macchina - Anno: 2014 - Documentazione disponibile: Sì - Certificato CE: No - Numero di serie: 60961 - Numero di mandrini di fresatura: 1 - Tipo di tavolo fresatore: Tavolo piano - Sistema di bloccaggio utensili: HSK-F63 - Attrezzatura di foratura inclusa: Sì - Numero di mandrini di foratura verticale: 10 - Numero di posizioni cambio utensili: 12 - Sistema/Software: BiesseWorks - Dispositivo di sicurezza: Recinzione di sicurezza - Pompa per vuoto inclusa: Sì - Quantità: 1 - Marca: Becker - Area di lavoro X [mm]: 2.465 - Area di lavoro Y [mm]: 1.260 - Area di lavoro asse Z [mm]: 324 - Dimensioni per il trasporto: 4.500 mm x 2.200 mm x 2.400 mm (L x P x H) - Peso per il trasporto: 2.500 kg - Pacchetti di trasporto: 1 Informazioni finanziarie: IVA: Il prezzo indicato si intende IVA esclusa IVA/Regime del margine: IVA detraibile per aziende Nledpfxjwnhans Ahqsa Consegna e permuta possibili in qualsiasi momento per tutto il settore industriale Glenn Smeets

Condizione: restaurata in officina (usata), In vendita: EOS P100 – Pronto per l'uso immediato Questa EOS P100 è stata completamente ispezionata e revisionata ed è pronta per essere utilizzata subito nel vostro ambiente produttivo. Incluso nella fornitura: • 2 piattaforme di costruzione • Set di tramogge Specifiche: • Tecnologia: SLS (Sinterizzazione Laser Selettiva) • Classe di materiali: Polimeri • Materiali compatibili: PA2200, PA3200, PA2201, Inframotion PA12, TPU e altri. • Volume di costruzione: 200 x 250 x 330 mm • Tipo di laser: Synrad 48-3, Laser CO2 da 30W • Spessore minimo parete: 0,4 mm Servizi inclusi: • Trasporto & installazione: Consegna sicura nell’imballo originale EOS e installazione professionale. • Garanzia & piani di manutenzione: Opzioni flessibili su misura per le vostre esigenze specifiche. Chi è Inframotion 3D (IM3D) In Inframotion 3D B.V. siamo specializzati in macchinari SLS EOS revisionati di alta qualità con un supporto completo. In quanto unico fornitore che offre una soluzione completa per dispositivi EOS usati, ci distinguiamo per la nostra vasta esperienza e servizi unici. Cosa offriamo: • Servizio professionale: Installazione, manutenzione, riparazioni e upgrade eseguiti da tecnici ex-EOS esperti. • Materiali esclusivi: Materiali di consumo economici e di alta qualità come il nostro Plug-and-Play PA12, sviluppato appositamente per sistemi EOS. • Supporto completo: Dal trasporto ai piani di manutenzione – pensiamo a tutto noi. Affidatevi a IM3D per macchine affidabili, materiali di qualità e l’esperienza necessaria per ottimizzare la vostra produzione SLS. Nljdpfx Ajrm Tdwohqoa SAPERE COSA SI COMPRA! Completamente revisionata e con garanzia! Contattateci per maggiori informazioni o richieste!