Soffiatrice

Steca AZ547

Condizione: usata, Macchina semi-automatica per soffiaggio bottiglie in PET Produttore: FERENC Modello: F-1400 Anno di produzione: 2006 Capacità: ca. 800 pz/h Numero di stampi nella macchina: 2 x 5 L (tappo 48 mm) Dimensioni forno: - lunghezza: 900 mm - larghezza: 900 mm - altezza: 1200 mm Dimensioni soffiatore: - lunghezza: 1800 mm Hjdpeugu E Rsfx Adxsw - larghezza: 750 mm - altezza: 2000 mm Peso del set: 1200 kg Condizioni tecniche: macchina usata

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: SO126, Used HDPE Extrusion Blow Molding Machine for 10 L – 300 bph – Overview Macchina di soffiaggio a estrusione di seconda mano, Uniloy Milacron HSM10/D, progettata per produrre contenitori HDPE fino a 10 L. Con una testa a parison singola e una robusta unità di chiusura, questa unità EBM è ideale per l'imballaggio industriale e per gli ausili della produzione di bevande (ad es. contenitori per acqua, oli alimentari) e può essere integrata in una linea di imbottigliamento usata. Documentazione e manuali sono disponibili. Numero di riferimento: SO126. Specifiche tecniche e dati prestazionali Dati principali Produttore/Modello: Uniloy Milacron HSM10/D Anno: 2000 Tecnologia: EBM - Extrusion Blow Molding (EBM), parison singola Materiale: HDPE Numero di cavità: 1 Volume massimo contenitore: 10 L Produzione indicativa: fino a circa 300 bph su 10 L (dipende dall'applicazione) Manuali: inclusi Rif. n.: SO126 Estrusore Diametro vite: 100 mm; L/D 24 Velocità vite HDPE: 0–70 rpm Capacità di plastificazione (HDPE): ca. 300 kg/h Motore estrusore principale: 89 kW Zone di riscaldamento: 6; potenza di riscaldamento testa: 31.4 kW Potenza di raffreddamento motore: 0.58 kW; potenza di raffreddamento barile: 1 kW Testa di parison Tipo: PE 1/200, parison singola Diametro massimo stampo: 200 mm Potenza di riscaldamento testa: 14.2 kW Controllo spessore parison: idraulico (programmazione spessore parete) Chiusura e unità di soffiaggio Forza di chiusura: 200 kN Dimensione stampo massima: 650 × 500 mm (H) Spessore stampo: 2 × 150 mm Corsa apertura stampo: 300 mm Corsa carrello orizzontale: 660 mm Corsa perno di soffiaggio: 240 ± 5 mm Spinta perno di soffiaggio a 50 bar: 320 kg Elettrico Potenza installata: 156 kW (consumo medio ~104 kW) Alimentazione: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hsdpfx Adjyhbt Hsxjw Impianto idraulico Capacità serbatoio: 400 l portata pompa (1470 rpm): 123 l/min Pressione massima (circuito principale): 190 bar Motore idraulico principale: 37 kW; motore raffreddamento olio: 1.5 kW Pneumatici Pressione di esercizio (generale): 6–8 bar; consumo aria: 2000–2500 Nl/min Pressione post-raffreddamento: 6–8 bar; consumo aria: 1000–1500 Nl/min Acqua di raffreddamento Circuito stampo: 8–12 °C; flusso 15 m³/h Estrusore e olio idraulico: 10–24 °C; flusso 4 m³/h Dimensioni e pesi Dimensioni approssimate della macchina (L × P × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso unità di soffiaggio: 7600 kg; peso gruppo di estrusione: 6400 kg Rumorosità al posto operatore: < 85 dB(A) Automazione avanzata e sistemi di controllo Programmazione dello spessore della parete idraulico per un controllo preciso del parison, migliorando la distribuzione del peso e la capacità di carico superiore sui contenitori da 10 L. Software dedicato di comando e controllo Uniloy (codice versione disponibile nei manuali) con interfaccia operatore per la gestione dei setpoint e la diagnostica. Controllo temperatura integrato su sei zone de...

Condizione: usata, Bombole, cilindri per il trasporto di gas 20/40/50 l, 200/300 bar, solo per esportazione. Hedpfxjyfpg Ns Adxjw Bombole in acciaio T50, 50 l, 200 bar, 288 pezzi Bombole in acciaio T40, 40 l, 200 bar, 288 pezzi Bombole in acciaio T23, 20 l, 300 bar, 288 pezzi Tutte le bombole sono complete, vuote e pronte per l’esportazione.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, È disponibile una linea di riempimento completa, dalla riempitrice alla confezionatrice. Formato: Gable top/pyramid pack 0,50l/0,75l/1l, produzione: circa 7000 confezioni/h, dimensioni X/Y/Z: circa 9500mm/3200mm/3500mm, peso: circa 13000kg, ore di funzionamento: circa 32500h. Applicatore: 3x Elopak E-PLA-S30, anno di costruzione: 2009, pressione dell'aria: 700kPa, peso: circa 1000kg. Confezionatrice: Oystar A+F Traypacker TF, anno di costruzione: 2011. Hedpfx Adotul Rasxow

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 200 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro della vite: 70 mm, peso complessivo: 600 kg, forza di serraggio: 80 kN, larghezza totale: 2.800 mm, lunghezza totale: 4.000 mm, altezza totale: 2.260 mm, Caratteristiche principali: Hjdjv Iflpspfx Adxsw 1. Sistema di controllo computerizzato (PLC) – PLC Mitsubishi giapponese 2. Armadio elettrico: tutti i componenti elettrici provengono da marchi rinomati a livello mondiale, garantendo qualità e stabilità. 3. Touch Screen – Sistema di controllo computerizzato Inovance 4. Cilindro idraulico avanzato dalla Germania 5. Guida lineare 6. ABB Inverter dalla Svizzera e Rexroth dalla Germania 7. Tubi in acciaio zincato di grande diametro 8. Piattaforma elevatrice elettrica 9. Riscaldatore in ceramica 10. Sistema idraulico e connessioni delle valvole – Da Yuken Industry Specifiche tecniche: • Materiali adatti: PE, PP e altri • Volume massimo: 6 L • Capacità produttiva: 170-260 pz/h • Dimensioni: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Peso: 6T Sistema di plastificazione: • Riduttore: finitura dura, elevata resistenza, bassa rumorosità • Vite: Ø 70 mm, rapporto L/D 24, 38CrMoALA, sistema di raffreddamento disponibile • Capacità di plastificazione: 100 kg/h (HDPE) • Zone di riscaldamento: 3-4 riscaldatori in alluminio, riscaldamento automatico • Potenza di riscaldamento: 12 kW/h • Motore estrusore: motore asincrono trifase (380 V, 50 Hz) • Ventola di raffreddamento: 4 zone, raffreddamento automatico Sistema di estrusione: • Materiale: acciaio legato di alta qualità, alimentazione centrale • Numero di teste di filiera: 1 • Diametro massimo della bocca della matrice: Ø 160 mm • Zone di riscaldamento: 4, ciclo di riscaldamento in acciaio inox • Potenza di riscaldamento: 5-7 kW Sistema di serraggio: • Caratteristiche: elevata resistenza, rigidità, bloccaggio centrale dello stampo, apertura e chiusura dello stampo stabili • Forza di serraggio: 80KN • Regolazione della distanza del modello: 170-520 mm • Dimensioni massime dello stampo: 380 × 420 mm Impianto elettrico: • Monitoraggio automatico, allarmi di guasto, conteggio automatico, funzioni ausiliarie • Interfaccia di controllo: Touchscreen con sistema di allarme autodiagnostico • Controllo della temperatura: Modulo di controllo automatico della temperatura • Controllo del movimento: Inovance (versione cinese/inglese) Sistema idraulico: • Caratteristiche: Blocco idraulico integrato multifunzionale, controllo proporzionale, alta efficienza • Motore pompa olio: motore asincrono trifase (380V/220V, 50/60HZ) • Pompa dell'olio: doppia pompa importata • Valvole: valvole e connessioni per pompe dell'olio importate • Tubi dell'olio: doppio strato resistente all'usura • Pressione del sistema: 60 kg/cm² • Sistema di raffreddamento: ciclo di raffreddamento ad acqua separato, radiatore dell'olio Sistema pneumatico: • Marchio: Taiwan AIRTAC sistema pneumatico • Pressione dell'aria: 0,6 MPa • Spostamento dell'aria: 0,8 m³/min • Valvola elettromagnetica: Taiwan AIRTAC Componenti principali: Parti elettroniche: • Sistema di controllo PLC: MITSUBISHI dal Giappone • Schermo tattile: INOVANCE • Regolatore di temperatura: HUICHUAN • Relè ausiliario: OMRON • Contattore: Schneider dalla Francia • Motore elettrico: trifase 380V • Fonte di alimentazione: TAIWAN MEANWELL • Trasduttore: ABB dalla SVIZZERA Parti idrauliche: • Pompa dell'olio: TAIWAN HIGH-TECH • Valvola: YUKEN • Pompa dell'olio e collegamento: YUKEN • Parte sigillata: HALLITE Sistema di controllo dell'aria: • Cilindro: AIRTAC • Valvola dell'aria: AIRTAC Questa macchina per stampaggio a soffiaggio è stata acquistata direttamente da una fabbrica in Cina per uno specifico progetto che non è mai stato completato. La macchina è stata

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Macchina semiautomatica per bottiglie PET - ZENTRONIK ZR-7 1. Forno di riscaldamento per preforme in PET Hodpjwnzdasfx Adxjw 2. Macchina semiautomatica per la produzione di bottiglie PET Stampo: a due cavità per bottiglie da 5,0 litri (tappo 48 mm) Capacità: ca. 800 bph Condizioni tecniche: usata, funzionante

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2013, ESTRUSORE A SOFFIAGGIO HDPE Modello EuroTruder 75 Prodotto da Euro-Stel, Belgio Hjdpewivdksfx Adxsw Anno di produzione 2013 estrusore: diametro 75x28 D - con smerigliatrice a collo e tramoggia per granulato Stampo non incluso OTTIME CONDIZIONI

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1994, Chiusura a scatto. Hodpfx Aec Nw N Nodxsw

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 75 kW (101,97 CV), colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, CONSTMACH DRYMIX 100 è un impianto di betonaggio a secco completamente automatico, privo di mescolatore. I componenti del calcestruzzo vengono trasferiti direttamente all'autobetoniera, dopo la pesatura e senza alcun processo di miscelazione. Questa caratteristica offre un notevole vantaggio, soprattutto nei progetti dove il calcestruzzo deve essere trasportato su lunghe distanze. DRYMIX 100 garantisce elevata efficienza e durata grazie alla sua struttura fissa e non mobile, e può essere utilizzato in totale sicurezza in svariate zone del mondo grazie a un design adattabile alle diverse condizioni climatiche. Questo modello può essere integrato con silos per cemento con capacità da 50 a 500 tonnellate. Nel caso di approvvigionamento in sacchi, il trasferimento al silo avviene facilmente grazie al bunker di scarico e ai sistemi di riempimento silo. Negli impianti destinati a regioni fredde, l’intero sistema viene riscaldato tramite generatori di vapore caldo e pannelli isolanti; in climi caldi, la temperatura del calcestruzzo viene mantenuta ideale con unità di raffreddamento. Inoltre, i sistemi di pre-alimentazione degli inerti eliminano la necessità di rampe di carico, ottimizzando gli spazi in cantiere. Il sistema di automazione intuitivo è supportato da componenti elettronici di prima classe dei marchi SIEMENS e SCHNEIDER. Il sistema di controllo PLC gestisce il processo produttivo in maniera completamente automatica, assicurando massima precisione tramite sistemi di pesatura ad alta accuratezza. Specifiche Tecniche Impianto a Secco DryMix-100 Capacità produttiva: 100 m³/h Peso: 33 tonnellate (silo cemento escluso) Potenza totale installata: 70 kW Generatore elettrico richiesto: 200 kVA Area operativa richiesta: 700 m² Bunker di stoccaggio inerti: 4 x 25 m³ Bunker di pesatura inerti: 3 m³ Nastro di pesatura inerti: 1000 x 11.100 mm Nastro di trasferimento inerti: 1000 x 10.800 mm Bunker di pesatura cemento: 1.200 kg Vasca di pesatura acqua: 600 litri Hodpjxqg A Rofx Adxjw Vasca di pesatura additivi: 50 litri Compressore aria: 500 litri, 5,5 kW Silo cemento: opzioni di capacità da 50 a 500 tonnellate Tipologia di controllo: completamente automatico Perché scegliere l’impianto di betonaggio DRYMIX 100? CONSTMACH DRYMIX 100 rappresenta la soluzione ideale per esigenze di trasporto calcestruzzo su lunghe distanze. L’assenza del mescolatore, i bassi costi di manutenzione e l’elevata produttività aumentano l’efficienza operativa. Grazie alla struttura adattabile a tutte le condizioni climatiche, offre qualità costante dal gelo della Siberia al caldo del Medio Oriente. L’avanzato sistema di automazione assicura massima precisione con minimo intervento umano. In CONSTMACH forniamo un investimento affidabile con standard di ingegneria di livello mondiale, rete di assistenza rapida e fornitura di ricambi. Scegliendo DRYMIX 100, aggiungi ai tuoi progetti una produzione durevole, efficiente e dalle alte prestazioni. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari al servizio dei settori costruzione e minerario, con una vasta gamma di prodotti. Il nostro portafoglio comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi a pietra, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio sabbia, macchine per la produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati sta

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 45.000 h, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata KOSME KSB 4L fino a 6800 bph La macchina per stampaggio a soffiaggio KSB 4L è costruita appositamente per la produzione di bottiglie in PET. In particolare, offre una soluzione robusta e compatta per una produzione ad alte prestazioni. Il suo design è innovativo e tecnicamente semplice. Di conseguenza, garantisce un'efficienza ottimale e un elevato rapporto qualità-prezzo. Con quattro cavità, produce efficacemente fino a 6.800 bottiglie all'ora. Inoltre, ospita formati da 0,1 a 2,5 litri. La struttura solida e ben organizzata della KSB 4L offre agli operatori flessibilità e ridotte esigenze di manutenzione. Inoltre, la macchina ha completato 22.000 ore di funzionamento. Include anche due stampi originali, uno per 0,5 litri e uno per 1 litro. Sistema di riscaldamento e alimentazione preforme nella macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L Hjdpfxsvgvb Eo Adxsw Per raggiungere le sue capacità di riscaldamento, il sistema di riscaldamento della KSB 4L utilizza quattro moduli di riscaldamento e otto riscaldatori forniscono una capacità di riscaldamento di 46 kW. Inoltre, il suo sistema di posizionamento brevettato posiziona le lampade a infrarossi con precisione, garantendo così un riscaldamento esterno ottimale delle preforme senza aprire il forno. Per l'efficienza, il sistema di nastri trasportatori per l'alimentazione delle preforme orienta e posiziona le preforme. Semplifica il processo di riscaldamento e riduce quindi i tempi di preparazione. Processo di soffiaggio ed efficienza produttiva Inoltre, il sistema di separazione pneumatica delle preforme della macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L regola la distanza delle preforme da 40 mm nel forno a 120 mm nello stampo. Quindi, il processo di soffiaggio funziona in una stazione completamente sostituibile, che si adatta a diversi diametri di bottiglia in base alle necessità. Successivamente, l'unità di trasferimento sposta le preforme riscaldate nelle cavità dello stampo, dove vengono sottoposte a sigillatura, stiramento e soffiaggio. Ogni cavità produce di conseguenza fino a 1.700 bottiglie all'ora, ottenendo così un'elevata precisione e stabilità nella produzione. Consumo e requisiti energetici In termini di energia, la KSB 4L funziona con una tensione di 3 x 230/400 V, con una frequenza di 50 o 60 Hz, una potenza installata di 56 kW e un consumo medio di 36 kW. Inoltre, il sistema di aria compressa mantiene una pressione di esercizio di 10 bar e una pressione di soffiaggio fino a 40 bar, consumando 470 Nm³/h di aria. Inoltre, il sistema di raffreddamento richiede un flusso d'acqua di 6,6 m³/h a una temperatura di ingresso da 5 a 7 °C, ottenendo una capacità di raffreddamento di 20,8 kW. Vantaggi per l'operatore e manutenzione In particolare, il design consente un facile accesso a tutti i componenti interni, consentendo così rapidi cambi di formato e semplificando la sostituzione dello stampo, che richiede in media solo 30 minuti. Inoltre, la sua disposizione del movimento lineare e i materiali di costruzione durevoli riducono al minimo le esigenze di manutenzione. Inoltre, l'interfaccia touch-screen consente agli operatori di immettere parametri per diversi tipi di preforme e bottiglie e il sistema offre protezione tramite password per migliorare la sicurezza operativa. Conclusione sulla macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L In conclusione, la KSB 4L è la soluzione ideale per chi cerca una macchina usata affidabile e ad alt