Sistema di controllo

Simatic Multi Panel Touch Siemens Sieme 6AV6 643-0CD01-1Ax1

Condizione: come nuova (usata), Macchina termoformatrice Acciaio inox Compatta e facile da usare Fino a 100 programmi memorizzabili Fino a 10 cicli al minuto Portata: 0,55 m³/h Potenza: 9,5 kW Lrsdpfxoxtp I Ij Afqjr Tensione: 400V / 50Hz / 3 fasi

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, 1 impianto semimobile per la miscelazione del calcestruzzo (nuovo di fabbrica) Produttore: Stetter Tipo: M3 ILS Capacità: 120 m³/h Ore di lavoro: 0,0 h Miscelatore: miscelatore a doppio albero Stetter – Stetter DW 3,0 Pulizia del miscelatore: opzionale Silo a tramoggia: 6 scomparti = 2 x 30 m³ + 4 x 15 m³ (totale 120 m³) Bilancia per cemento Lodsk S Rh Hspfx Afqerr Bilancia per acqua Bilancia per additivi, 2 scomparti / 20 l + 20 l Silo: opzionale, da 3 a 6 (80 t o 100 t) Silo – Fondamenta mobili: opzionale Involucro: opzionale Contenitore di controllo incluso Controllo: MCI 550 Documentazione Certificato CE Opzionale: - Trasporto "franco cantiere" (all'interno dell'UE), - Montaggio e messa in funzione (all'interno dell'UE) SISTEMA DI PRE-DOSAGGIO DISPONIBILE SU RICHIESTA E COME OPZIONE È possibile visionare l'articolo in vendita e gli impianti di riferimento "tublomix" previo appuntamento. Garanzia: 12 mesi Prezzo e ulteriori informazioni su richiesta L'offerta e i prezzi sono da intendersi al netto, franco stabilimento, vendita soggetta a disponibilità, errori e/o imprecisioni riservati.

Anno di produzione: 2009, Condizione: come nuova (usata), Pressa con contenitore Lodsfhb Tiopfx Afqorr Motore da 5,5 kW 400 V

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Dettagli tecnici: Corsa X: 800 mm Corsa Y: 685 mm Corsa Z: 630 mm Asse C: 360° (tavola a piatto rotante) Controllo: Siemens 840D Power Line Velocità mandrino: 10.500 - 20.000 giri/min Coppia al mandrino: 180 Nm Attacco utensile: HSK-A63 DIN 69893 Magazzino utensili: 40 posizioni Numero tavole: 2 Tavola inclinabile +/-: 120° per asse A per ciascun lato Superficie di serraggio tavola: 280 x 275 mm Portata tavola: 320 kg Interfaccia: RS232 Ore di lavoro mandrino: 38.700 h Fabbisogno elettrico totale: 37 kW Dimensioni macchina circa LxPxA: 4,0 x 4,4 x 3,0 m Dimensioni evacuazione trucioli LxPxA: 2,1 x 1,05 x 1,5 m Dimensioni impianto refrigerazione LxPxA: 1,3 x 1,6 x 1,95 m Centro di lavoro CNC a 5 assi Tavola portapezzo per 4° e 5° asse (inclinabile +/-120° destra/sinistra, velocità di rotazione 50 giri/min; rotazione con piatto rotante Ø 280 mm, 200 giri/min) Dimensioni massime del pezzo: 940 x 650 mm per/su tavola Con evacuazione trucioli marca Knoll, modello 750 K-1/150; anno 2009 Impianto di raffreddamento Bürener con filtro a nastro di carta larghezza 700mm; anno 2009 Entrambi i quadri elettrici dotati di raffreddatore Rittal Numerosi accessori disponibili, ad esempio diversi dispositivi di serraggio dei marchi HILMA e Chick, e molto altro, possono essere offerti esclusivamente a parte. I.D. Lredeytcf Uspfx Afqjr

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2000, Potenza nominale: 430 kW Dimensioni: Lunghezza totale: 10.750 mm Larghezza: 3.400 mm Lodpjip T T Hsfx Afqorr Altezza: 3.900 mm

Condizione: ristrutturata (usata), PRESSA ECCENTRICA SGP TIPO: PEZZ 500/1700/1000 PRESSIONE: 500 t Lredpfehqqnzox Afqsr PIANO DI LAVORO: 1700 x 1000 mm CORSA: 20-153 mm DISTANZA TRA IL PUNTO SUPERIORE DEL PUNZONE E IL PIANO DI LAVORO: 800 mm DISTANZA TRA IL PUNTO INFERIORE DEL PUNZONE E IL PIANO DI LAVORO: 700 mm PESO: 40 t PRODOTTA IN AUSTRIA

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: API621725, In vendita compressore Atlas COPCO ZR 132 con filtri, 125 KW Lrjdpfx Afswrm T Ieqjr

Anno di produzione: 2021, Condizione: nuovo, Derryglan Ltd offre una vasta gamma di lavatrici industriali per ogni tipo di applicazione, inclusi settori alimentari, della lavorazione della carne, macellerie, panetterie, farmaceutico, laboratori, aziende di trasformazione e industria in generale. Lavatrici per la pulizia di utensili, cassette, contenitori, coltelli e vassoi. Lodpfxegq N Ezo Afqjrr Le lavatrici JEROS sono dotate di un coperchio appositamente progettato che si apre completamente per consentire un utilizzo e un carico facili, senza affaticare la schiena degli operatori. Le caratteristiche speciali JEROS facilitano l'installazione delle macchine, anche negli spazi di produzione più piccoli. Inoltre, la macchina può essere utilizzata come lavello quando non viene utilizzata come lavautensili automatica. Il tubo di scarico consente di riutilizzare l'acqua di lavaggio, ad esempio per la pulizia dei pavimenti. Il tubo di scarico può anche essere montato sul miscelatore, se necessario. Miscelatore integrato: il miscelatore integrato consente di utilizzare la lavatrice come lavello con scarico separato. Soddisfa i più elevati standard di igiene. Anche lo sporco più ostinato viene rimosso! Il distributore automatico di detersivo garantisce il dosaggio ottimale del sapone. Le potenti pompe e i bracci rotanti garantiscono un eccellente risultato di lavaggio. La pompa di risciacquo finale garantisce una temperatura costante di 85 °C durante l'intero ciclo di risciacquo, assicurando la sanificazione degli utensili. Un ulteriore vantaggio del risciacquo ad alta temperatura è l'asciugatura rapida degli utensili per evaporazione; un prodotto per il risciacquo può essere aggiunto automaticamente per facilitare questo processo. Nuova generazione: la serie 9100 comprende un totale di cinque nuovi modelli: 9110/9115 con sistemi di lavaggio rotanti e 9117/9120/9130 con sistema di struttura di lavaggio. All'interno, le macchine sono state completamente riprogettate, con particolare attenzione all'igiene e alla facilità di pulizia. Le superfici interne sono state modellate per garantire un flusso rapido e automatico dell'acqua verso il filtro e le pompe. I filtri, i bracci di lavaggio e le strutture di lavaggio sono realizzati con finiture superficiali lucidate a specchio, lasciando la superficie in acciaio inossidabile completamente liscia per evitare che lo sporco si attacchi alle superfici della macchina. Questo rende più facile pulire e mantenere la macchina. Efficienza e igiene ottimali, inclusa la conformità HACCP, costituiscono la base dei valori di JEROS. Risparmio energetico fino al 25%. Tutte le macchine sono ora disponibili con la versione 'i' come standard. Ciò significa che tutte le macchine sono dotate di ugelli di risciacquo a risparmio idrico e che sia i serbatoi di lavaggio che di risciacquo sono isolati, così come il coperchio, che ha una doppia parete e un isolamento. Le macchine richiedono quindi meno energia per il funzionamento, con conseguente risparmio di energia e acqua fino al 25% per tutti i modelli. È anche possibile impostare le macchine in modalità 'spegnimento automatico', se necessario, in modo che non debbano rimanere inutilmente in modalità standby per periodi prolungati, ecc. Lavaggio ecologico: come standard, tutti i modelli includono un programma di lavaggio 'ECO' ecologico per oggetti meno sporchi. Selezionando 'ECO wash', le macchine lavano con una temperatura di lavaggio ridotta e utilizzano meno sapone. Il risciacquo avviene comunque con acqua calda a 85 °C per garantire

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, peso del pezzo (max.): 100 kg, potenza: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 30 kW (40,79 CV), altezza del pezzo (max): 1.500 mm, lunghezza del pezzo (max): 500 mm, materiale isolante: Steinwolle, spessore dell'isolamento: 150 mm, larghezza del pezzo (max): 500 mm, Impianto semi-automatico di verniciatura a polvere | Impianto a ciclo continuo con pretrattamento chimico e forno di polimerizzazione Impianto compatto, semi-/parzialmente automatico, a ciclo continuo per la verniciatura a polvere di componenti in acciaio (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo comprensivo di tunnel di verniciatura a 2 camere (sgrassaggio/fosfatazione/risciacquo), essiccatore per acqua di trascinamento, cabina di verniciatura a polvere mobile, forno di polimerizzazione (max. 220°C), trasportatore a catena cardanica e controllo PLC. Nuovo impianto / offerta di progetto – dimensioni speciali, tipi di riscaldamento, layout, ecc. personalizzabili in base alle esigenze del cliente. Concetto dell'impianto e personalizzazione in base alle esigenze del cliente: Impianto semi-automatico di verniciatura a polvere a ciclo continuo per la verniciatura efficiente di componenti in acciaio. L'impianto unisce un ingombro ridotto con un'elevata capacità produttiva ed è ideale per piccole e medie serie di componenti. Il pretrattamento avviene in modo automatizzato a ciclo continuo e la verniciatura viene applicata manualmente. Nota sulla progettazione: Le dimensioni, i gruppi e i tipi di riscaldamento elencati di seguito corrispondono all'offerta indicativa presentata. Tutti i componenti (ad esempio, lunghezze utili, dimensioni delle cabine, percorso della catena, riscaldamento a gas anziché elettrico) possono essere completamente adattati alle specifiche dimensioni dei componenti, alle condizioni di spazio e ai requisiti di processo. - Dimensioni massime del componente (offerta indicativa standard): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabile) - Carico massimo del supporto: 100 kg per ciclo (carichi superiori su richiesta) - Spazio necessario / superficie: circa 12.000 x 6.500 [mm] (layout flessibile) - Potenza totale assorbita: circa 88 kW (max.) - Tempo di ciclo / avanzamento: tempo di sosta del ciclo circa 8,5 - 12 min a una velocità della catena di 3,2 m/min. Dati tecnici (panoramica del progetto) Lrodpeulwg Nefx Afqsr Tipo di impianto: Impianto semi-automatico a ciclo continuo Dimensione massima del pezzo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (scalabile individualmente) Capacità di carico / supporto: 100 kg (carichi superiori progettati su richiesta) Temperatura del forno: max. 220/250°C; temperatura di esercizio 180-200°C Riscaldamento essiccatore/forno: gas, olio o elettrico (indiretto) Potenza massima assorbita: 88 kW (a seconda delle dimensioni dell'impianto) Controllo: PLC (ad esempio Siemens) Componenti dell'impianto: Pretrattamento chimico (pulizia a spruzzo a 3 zone): Tunnel di verniciatura compatto a 2 camere in acciaio inossidabile per sgrassaggio/fosfatazione (in alternativa nanoceramica) (40 - 45°C) e risciacquo a 2 stadi. Completamente dotato di pompe in acciaio inossidabile, barre di ugelli in PPR e sistema di aspirazione (4.000 m³/h). Essiccatore per acqua di trascinamento e forno di polimerizzazione: Due camere termicamente isolate (100 - 150 mm di lana di roccia) con riscaldamento elettrico indiretto (termoblocco da 16 o 30 kW), camere di combustione in acciaio inossidabile e potente circolazione dell'aria. Essiccatore fino a 120°C, forno fino a max. 220/250°C (porte a sollevamento automatiche opzionali) Cabina di verniciatura a polvere mobile: Cabina di verniciatura aperta su supporto mobile (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema di aspirazione ATEX (6.000 m³/h). Unità di filtraggio integrata con 4 valvole a impulso per la pulizia, filtro post

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1990, Funzionalità: perfettamente funzionante, Balz BG 90 con argano di ingresso per blocchi Ancora in uso fino ad oggi Lrjdpfxsygli Ns Afqsr Diametro minimo tronco: 140 mm Diametro massimo tronco: 900 mm Lunghezza minima del legno: 2000 mm Velocità di avanzamento: 10 o 16 m/min Rotore con 5 coltelli