Centro di lavoro con tavola di appoggio

SCM PRATIX 15N

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Corsa utile in direzione X: 2770 mm Corsa utile in direzione Y: 1220 mm Spessore lavorabile (asse Z): 80 mm Tipologia costruttiva: macchina a portale Potenza mandrino principale: 11,0 kW Velocità mandrino principale: 1500 - 24000 giri/min Mandrino a controllo vettoriale: Sì Sistema di serraggio: HSK 63 F Raffreddamento mandrino: raffreddamento ad aria Numero assi: 3 Hsdpfjvvi Htex Aaxsl Cambio utensili: Sì Posti cambio utensili: 10 Tastiera: Sì Mouse: Sì Sistema programmazione: Xilog Plus Interfaccia DXF: Sì Connessione online possibile: Sì Unità CD Rom: Sì Tipologia tavola: tavola a griglia Sistema battuta: cilindro di battuta Numero pompe per vuoto: 1 Portata pompa per vuoto: 250 m³/h Sicurezza: tappeti pedonali di sicurezza Luogo di stoccaggio: Sonnefeld

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 1997, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 690924, Carico collegato 380V 1,84kW Velocità 2840 giri/min. Hodpfx Aeh U Dameaxol Numero di mandrini: 21 pezzi, passo 32 mm Distanza del mandrino 640 mm Rotazione del mandrino 11xdestra 10xsinistra Filettatura M10 2x morsetti di sicurezza valvola a pedale pneumatica dimensioni del tavolo 880 x 400 mm 1x arresto laterale con 2 arresti pieghevoli 1x recinzione di base 1x recinzione per tagli obliqui Purtroppo non possiamo rispondere alle richieste di informazioni senza i dati di contatto completi.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, - Centro CNC a 3 assi SCM Pratix S - modello PRATIX 12B dal 2012. - Gamma assi X, Y, Z: 2500x1250x150+ mm - Numero di posti utensile nel magazzino: 8 - Tavola della macchina: tavola in alluminio raster, 2 sezioni. - Controllo: Controllo PC - Software: SCM NESTING, SCM XILOG MAESTRO - Numero di serie: AH/115920 Hjdpfsuu Ntgjx Aaxol Numero di assi di fresatura: 1 Unità di foratura: 1 - praticamente inutilizzata Velocità massima del mandrino: 24.000 giri/min Portautensili: HSK-F63 Motore principale: 6,6 kW Costruzione del portale: macchina con portale mobile Pompe del vuoto: 2 pz. BECKER del 2012 - una posizionata all'esterno, l'altra installata nella macchina. Capacità della pompa del vuoto m³/h: 240/280 m³/h. Interfaccia per la lettura del formato CAD (.dxf). Sicurezza: Rifiuti Peso: circa 2.500 kg Lunghezza: 5.900 mm Larghezza: 2.790 mm Altezza: 2.190 mm Misurazione automatica della lunghezza dell'utensile

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Vendo 4 CNC ROVER BIESSE 2231. Anni di produzione: 2013, 2014, 2015, 2016. In ottime condizioni. Hjdpfx Ajx Tbk Roaxjl

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), larghezza del pezzo (max): 70 mm, peso complessivo: 800 kg, altezza di lavoro: 870 mm, dati tecnici: spessore massimo del bordo: 5 mm / 8 mm altezza massima del pezzo: circa 40 mm / 50 mm min. altezza del pezzo: circa 250 mm / 300 mm min. Larghezza del pezzo: circa 70 mm Velocità di avanzamento: circa 11 m/min Pronto per l'uso: circa 4,5 minuti Consumo di energia: circa 11 kW Collegamento elettrico: 230/400V / 50/60 Hz Altezza del tavolo di lavoro: 870 mm Dimensioni (LxLxH): 4100x1400x1300mm Condizioni e dettagli vedi immagini Hsdpfx Aeug Uqaoaxjl

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, Questa Rover S FT 1536 a 4 assi di BIESSE è stata prodotta nel 2018. Presenta un robusto design a portale, un'area di lavoro di 3765 × 1560 mm e una potenza del mandrino principale di 13,2 kW. È dotata di un sistema portautensili HSK-F63, di un cambio utensili a disco a 12 posizioni e di un'unità di foratura BIESSE BH 10 con capacità complete di foratura verticale e orizzontale. Include anche un tavolo a vuoto a griglia, due pompe del vuoto da 500 m³/h ed è compatibile con i file DXF. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. • Peso (kg): 3000 • Mandrino principale: 1 mandrino, 13,2 kW • Assi: 4 • Area di lavoro (X × Y): 3765 × 1560 mm • Supporto di coppia: 4° asse (rotazione asse C) • Sistema portautensili: HSK-F63 • Posizioni di cambio utensile: 12 (cambiautensili a disco) • Misurazione della lunghezza utensile: Sì • Unità di foratura: Forature verticali: 10, punte orizzontali: 4 (direzione X), 2 (direzione Y) • Sega per scanalature: in direzione X • Tavolo a vuoto: Tavolo a griglia • Pompe per vuoto: 2 × 500 m³/h Hedjx D Iqvepfx Aaxel • Sistema di estrazione: Dispositivo di scarico del braccio spazzante • Lubrificazione: Automatica • Dispositivo di soffiaggio dell'aria: Sì • Sistema di controllo: Interfaccia con compatibilità file DXF • Marchio CE: Sì • Gli utensili, i portautensili, gli aggregati e i morsetti meccanici mostrati nelle foto o nei video non sono inclusi nella fornitura.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, BIESSE Rover A usato - CNC nesting Hjdpfx Aaoxhcndoxjl - Anno di costruzione: 2016 - Disponibile da novembre 2025 - Ulteriori foto e video disponibili

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Macchina dimostrativa Anno di costruzione: 2025 Equipaggiamento e dati tecnici: - Macchina base DYNESTIC 7507 10.57 push - Upgrade da BetterNest annidamento rettangolare a: CAMPUS BetterNest nesting a forma libera (software di nesting) - Gruppo di continuità (UPS, ZB27) - Touchtool per misurazione lunghezza utensile - Mandrino fresatore 10,3 kW - Unità di foratura con 14 mandrini - 1 campo di lavoro aggiuntivo (campo A) posteriore con 1 battuta altezza 70 mm, abbassabile pneumaticamente - 2 battute laterali anteriori elettroniche monitorate, campo A + D in direzione X per la fila anteriore di battute (BF8) - Cambio utensili a 10 posizioni 7873 - Cambio utensili 7872, magazzino portautensili singolo orientabile in direzione X e Y per unità Clamex - 2 x 140 m³/h e 1 x 250 m³/h pompe per vuoto a secco 400 V - Sistema di vuoto a 16 circuiti (VF16) – controllato da software, incluso 25 metri aggiuntivi di cordino di tenuta - Puntatore laser - rosso (un puntatore) campo D (ZB8) per posizionamento ventose o rilevamento contorno pezzo - Lubrificazione centrale automatica Hedpjxc Rmkjfx Aaxjl - Ventose per superficie liscia, complete, 140x115 mm, altezza 30 mm con tubo di collegamento - Spintore per pannelli sottili come supplemento allo spintore per materiali speciali sotto 4 mm e pannelli legnosi standard sotto 2 mm - Nastro trasportatore completo per tavolo di scarico e spintore - TouchLabel PRO – touchscreen e stampante etichette montati su stativo - PC di controllo produzione NEXTEC 4.0 - Tramoggia di aspirazione alla fine del nastro trasportatore di scarico - Disponibilità: su richiesta - Località: Flörsheim

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: 0-241-06-5232, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 12.608 h, altezza di taglio (max): 125 mm, larghezza di taglio (max): 2.200 mm, lunghezza di taglio (max): 4.300 mm, Sega per pannelli Holzma HKL11/43/22 Larghezza di taglio max: 4300 mm Lunghezza di taglio max: 2200 mm Altezza di taglio max: 125 mm Hsdpfexfvp Aox Aaxsl La sega è in uso continuo, quindi è possibile vederla in funzione. La macchina sarà disponibile dal 02/03/2026.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, CENTRO DI LAVORO CNC CON TAVOLO MULTIFUNZIONE morbidelli x200: Foratura e fresatura fatti su misura per te! Il centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per la fresatura e la foratura, al fine di soddisfare ogni esigenza nella lavorazione del legno e di materiali affini. Ø Alte prestazioni, grazie a mandrini di foratura a 8.000 giri/min e tecnologia avanzata: il mandrino più resistente disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione. Ø Equipaggiamento ricco e versatile, con diverse possibilità di configurazione tramite il tavolo multifunzione per adattare la macchina in base alle esigenze specifiche. Ø Programmazione più semplice ed intuitiva grazie al modulo integrato CAD-CAM "MAESTRO CNC". Ø Facile da utilizzare: il piano di lavoro è sempre accessibile, l’armadio elettrico e la pompa del vuoto sono integrati, e nella configurazione PRO SPACE non sono presenti barriere protettive. Struttura portante: La struttura portante è costituita da una solida base monolitica in acciaio, irrobustita e fortemente nervata; l’ampia superficie di appoggio è stata progettata appositamente per conferire stabilità alla macchina, garantendo precisione costante in tutte le condizioni operative, senza necessità di ancoraggio al pavimento. La base costituisce un ampio e solido supporto per il portale mobile: l’unità operatrice dispone così di un sostegno equilibrato, stabile e resistente, capace di sopportare i carichi più gravosi, assicurando elevate prestazioni qualitative e maggiore precisione. Il portale mobile è realizzato da un unico elemento solidale che si ancora su entrambi i lati della base e scorre su guide prismatiche con pattini a ricircolo di sfere della migliore qualità. La doppia motorizzazione sull’asse X garantisce prestazioni ottimali anche in caso di lavorazioni gravose. Lo spostamento dell’unità mobile inferiore (asse X) e dell’unità operatrice sulla traversa dell’unità mobile (asse Y) avviene tramite trasmissione a cremagliera e pignone a denti elicoidali; ciò genera una spinta maggiore dente per dente, permettendo un’accelerazione più alta e velocità superiori sugli assi X e Y. L’ingranamento elicoidale appositamente progettato assicura minore usura delle parti meccaniche e una riduzione della rumorosità. L’asse verticale Z è comandato da una vite a ricircolo di sfere, che garantisce un perfetto bilanciamento sotto carico dinamico e consente elevate accelerazioni e decelerazioni. L’unità principale di fresatura è direttamente collegata al carrello dell’asse Z, assicurando la massima qualità nelle finiture eliminando ogni possibile vibrazione. Gli spostamenti lungo gli assi X-Y-Z avvengono tramite motori brushless azionati da inverter statici, garantendo: Hodpfjywvldsx Aaxjl - Tempi di lavorazione ridotti grazie alla migliore accelerazione; - Maggiore precisione nel posizionamento grazie all’encoder ad alta risoluzione; - Azzeramento delle attività di set-up all’accensione della macchina tramite encoder assoluto; - Eliminazione delle attività di manutenzione ordinaria grazie all’assenza di spazzole nei motori brushless. La gestione del movimento assi e, in generale, degli elementi operativi della macchina avviene tramite un modulo industriale NS con trasmissione dati digitale.